采暖系统——散热器安装验收规范
给排水及采暖验收规范
给排水及采暖验收规范给排水及采暖是建筑工程中非常重要的一部分，与人们的日常生活密切相关。
为了确保给排水及采暖系统的质量合格和安全可靠，需要进行验收。
下面是给排水及采暖验收规范。
一、验收前的准备工作1. 施工单位应向业主提供相关设备、材料的合格证明和使用说明书等资料。
2. 业主应按照设计要求提供相关设施，如电源、水源等。
二、验收人员的组成和资格要求1. 验收人员包括业主、设计单位、施工单位和监理单位的代表。
2. 验收人员应具有相关的专业知识和验收经验。
三、给水系统的验收1. 检查给水管道的铺设是否符合规范要求，包括管道材料、管径、斜度、连接方式等。
2. 检查给水设备的安装是否符合要求，如水泵、水箱、水表等。
3. 检查给水管道是否有渗漏、冷凝水等问题。
4. 进行水质检测，确保饮用水质量符合相关标准。
四、排水系统的验收1. 检查排水管道的铺设是否符合规范要求，包括管道材料、管径、斜度、连接方式等。
2. 检查排水设备的安装是否符合要求，如排水泵、检查井、隔油池等。
3. 检查排水管道是否有漏水、堵塞等问题。
4. 检查排水管道与周围结构的密封性。
五、采暖系统的验收1. 检查采暖管道的铺设是否符合规范要求，包括管道材料、管径、斜度、连接方式等。
2. 检查采暖设备的安装是否符合要求，如燃气锅炉、散热器等。
3. 检查采暖管道是否有漏水、冷凝水等问题。
4. 检查采暖设备的燃烧效果和热效率。
六、共同验收事项1. 检查给排水及采暖系统是否与其他系统相互协调，如电气、通风系统等。
2. 检查系统的运行是否正常，如水泵、阀门、温控设备等。
3. 进行性能测试，确保系统的性能指标达到设计要求。
七、验收结果的处理1. 如果系统存在问题，施工单位应及时处理并重新验收。
2. 验收通过后，签署给排水及采暖系统的竣工验收单，由业主、施工单位、监理单位签字确认。
给排水及采暖验收规范能够确保系统的质量合格和运行安全，提升人们的生活舒适度。
同时，施工单位和监理单位应严格按照规范执行，并及时处理存在的问题，以保证系统的正常运行。
散热器采暖系统施工工艺及方法
散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。
二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。
散热器的工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。
(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。
安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。
(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热器地面高度（一般不大于150～250mm）在墙面画出托钩的位置。
然后在墙上凿眼，安装支、托架。
支、托架嵌入砌体墙的尺寸（不包括抹灰面）应不小于110mm。
当支、托架稳固以后，方可挂散热器。
抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。
散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便检修。
2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。
串接散热器或同一墙面的多组散热器，托钩支架应在同一水平线上，挂装散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。
3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。
安装前，必须清除内部污垢和杂物。
(2)管道穿过基础、墙壁，应该配合土建预留孔洞。
(3)管道穿过墙和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。
安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。
管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。
(4)干管安装前，必须先安装支架。
(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。
管径在DN≤32mm时，采用丝接。
DN≥40mm时采用焊接。
在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。
(6)在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。
干线连接系统后，再检查校对坡度。
干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。
集中供暖住宅分户热计量管道及散热器安装工艺标准
集中供暖住宅分户热计量管道及散热器安装本工艺标准适用于民用住宅建筑热水温度不超过70℃、工作压力不大于0.6MPa的采暖管道安装工程。
第一节材料要求12.1.1暖供回干管管材应根据设计要求选用，一般采用热镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
12.1.2敷设于地面层内管材应根据设计要求选用，一般采用交联铝塑复合管（XPAP）管、无规共聚聚丙烯（PP-R）管、聚丁烯管（PB）管、交联聚乙烯（PE-X）管，管材和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色，管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、真孔、裂纹、气泡、起皮、皱纹和夹杂等现象。
12.1.3供暖系统的散热器采用柱翼辐射对流内腔无砂铸铁散热器。
12.1.4供暖系统的流量计、水过滤器、调节阀、平衡阀、压力表、温度计主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
12.1.5户用热量表箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整方正、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
保温填料完好，有产品出厂合格证。
第二节主要机具12.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械、弯管器、热熔机、专用截管器。
12.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，手锤，钢锯，扳手等工具。
第三节作业条件12.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。
12.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，地面标高线等。
12.3.3检查管道支架、预留套管（孔洞）的位置、尺寸是否正确。
第四节操作工艺1.4.1 工艺流程：1.4.2 安装准备：1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3检查预埋件和预留洞是否准确。
室内采暖系统安装
（一）室内采暖系统安装1、一般规定1、本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装的质量检验与验收。
2、焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。
管径小于或等于32mm的管道多用于连接散热设备立支管，拆卸相对较多，且截面较小，施焊时易使其截面缩小，因此参照各地习惯做法规定，不同管径的管道采用不同的连接方法。
此外，根据调查采暖系统近年来使用镀锌钢管渐多，增加了镀锌钢管连接的规定。
2、管道及配件安装1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水不同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；（2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；（3）散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。
（4）管道坡度是热水采暖系统中的空气和蒸汽采暖系统中的凝结水顺利重要措施，安装时应满足设计或本方案要求。
2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合要求。
检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。
为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩，避免因此而导致的管道破坏，本条规定补偿器及固定支架等应按设计要求正确施工。
3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。
在调研中发现，热水采暖系统由于水力失调导致热力失调的情况多有发生。
为此，系统中的平衡阀及调节阀，应按设计要求安装，并在试运行时进行调节、作出标志。
4、蒸汽减压和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。
此条规定目的在于保证蒸汽采暖系统安全正常的运行。
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范1
关于发布国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》的通知建标[2002]62号根据建设部《关于印发 <一九九五至一九九六年工程建设国家标准制定 修订计划 > 的通知》（建标[1996]4号）的要求，辽宁省建设厅会同有关部门 共同修订了建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范。
我部组织有关部门对该规范进行了审查， 现批准为国家标准编号为GB 50242 — 2002,自2002 年 4 月 1 日起施行。
其中，332、3316、4.1.2、4.2.3、431、521、821、 8.3.1、8.5.1、8.5.2、8.6.1、8.6.3、9.2.7、10.2.1、11.3.3、13.2.6、1341、13.4.4、 13.5.3、13.6.1为强制性条文，必须严格执行。
原《采暖与卫生工程施工及 验收规范》GBJ 242 — 82和《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 GBJ 302 — 88中有关“采暖卫生工程”部分同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释， 沈阳市城乡建设委员会负责具体技术内容的解释， 建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2002年3月15日冃U 言本规范是根据我部建标[1996]4号文件精神，由辽宁省建设厅为主编部 门，沈阳市城乡建设委员会为主编单位，会同有关单位共同对《采暖与卫生 工程施工及验收规范》 GBJ 242 — 82和《建筑采暖卫生及煤气工程质量检验 评定标准》GBJ 302 — 88修订而成的。
在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研 究，总结了多年建筑给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验，按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针，进行全面修改，增 加了建筑中水系统及游泳池水系统安装、换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料（如：复合管、塑料管、铜管、新型散热器快装管件 等）的质量标准及检验方法，并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见， 对主要问题进行了反复修改，于 2001年8月经审查定稿。
散热器技术要求
散热器技术要求一、规范要求各投标方按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：1．GB/T 13754-2008《采暖散热器热量测定方法》2．JG/T148—2002《钢管散热器》4．GB 1764 《漆膜厚度测定法》5．GB/T 1735 《漆膜耐热性测定法》6．GB/T 1733 《漆膜耐水性测定法》7．GB/T 1732 《漆膜耐冲击性测定法》8．GB/T 1720 《漆膜附着力测定法》9．GB/T 1727 《涂膜一般制备法》10．JG/T6－1999《采暖散热器系列参数、螺纹及配件》11. 05K405 国家建筑标准设计图集《新型散热器选用与安装》二、技术要求1．散热器应按标准的图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。
2.散热器材质采用优质冷轧钢。
散热器采用钢管散热器，高度为800 mm，单片散热量为85W，散热器计算公式为Q=0.7671（ΔT）1.3。
钢制散热器材质应符合GB/T699或GB/T700中镇静钢的要求，钢制散热器成品流道壁厚不小于1.5 mm，片头厚度2.0 mm。
堵头或堵头排气阀标准为纯铜锻造，外表镀铬，丝扣长度不小于7 mm。
3．散热器工作压力不小于1.0MPa, 且应满足采暖系统的工作压力要求。
散热器供回水温度为不高于90℃的热水。
标准散热量：钢制散热器的标准散热量不应小于制造厂商明示标准散热量的95%。
4．散热器进水方式为同侧上进下出，进出口中心距为600mm。
5．单片散热器厚度136mm，长度70mm，重量不小于1.95kg/单片，单片散热量不低于172W/片（国标工况Δt=64.5℃下测定）。
钢制散热器单柱重量要求：WGT-2-300大于1.0㎏/柱，WGT-2-600大于2.0㎏/柱，WGT-2-1800大于5.0㎏/柱。
6．散热器安装方式为落地安装。
7．暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺，涂层为白色，漆膜表面应光滑、平整、均匀，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷；底漆厚度不得小于15μm，漆膜厚度不得小于60μm；漆膜附着力应达到GB/T 1720规定的1-3级要求；漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规定。
小区供热设施验收标准
小区供热设施竣工验收标准目录1 总则-----适用范围2 总体验收流程3 验收标准室外供热管网换热站建筑物热力入口建筑物内系统户内系统建筑节能采暖部分供热计量系统水压试验和冲洗系统试运行和调试1 总则适用范围本标准适用于“可集中供热的房地产竣工项目供、用热设施的验收”,内容包括房地产项目规划红线内室外供热管网、换热站、建筑物热力入口、建筑物内系统、户内系统、和建筑节能采暖部分、供热计量、远传抄表管理系统、系统水压试验和冲洗、系统试运行和调试;2 总体验收流程验收流程：申请用热户向供热单位提出书面开户申请应在办理规划许可手续前——供热单位受理,书面答复——具备条件,用热单位与供热单位签订开户协议——委托供热专业经营单位组织有资质的设计、施工、监理进行室外供热工程建设——施工完毕,建设单位组织有供热单位参与的供用热设施冷态验收——冷态验收合格后,签订热态调试协议——供热办及供热单位进行现场复验、备案——热态调试——签订供热合同——实施供热提出综合验收申请所需材料1、供热开户协议；3、供热工程施工合同；4、管材、设备、阀门、热表、温控及热力调节装置等材料的入场材料检验证明材质分析报告、材料安装使用说明、打压试验报告、合格证,热表首次鉴定报告、调试合格证明；5、建筑节能验收合格证明；6、系统冲洗及压力试验记录；7、竣工图纸纸质竣工图纸及电子版图、竣工报告；室外供热管网℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收;1管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管;2管径为50～200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管GB8163标准;3管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管标准;换热站、管网必须安装热量计量和水力平衡、变频等调控装置;放线定位以设计图、规划审批为准,标明绝对坐标或相对坐标尺寸；施工图纸上必须标明检查井、补偿器、管道拐点相对于永久性建筑的定位尺寸;1首先核对施工几何尺寸与设计相符,墙体盖板的厚度符合设计要求；阀室井井口必须高于地面40-50mm；配筋数量及尺寸符合设计要求;2 砌筑；垫层、砌砖、抹灰及底板符合设计要求,特别注意如设计底板有配筋,而施工未按要求做,必须予以制止;3 现浇混凝土厚度按设计要求,注意监督井底设置积水坑;4穿墙套管及挡板制作必须采用钢板,并进行满焊、刷防锈漆,套管穿墙处填石棉绳、抹沥青油封闭,井内爬梯需采用铸铁材质;1机动车道和非机动车道下,管道管底至管上100mm垫中砂；其余部分垫基砂；2人行道和小区内地下管道管底至管上100mm垫中砂；其余部分垫基砂；3路基部分采用5%水泥石硝进行回填,保证路面不塌陷;1警示布在距地面300mm处,管道上敷设一层；2管道供水保温外壳顶部刷一道红油漆做标记;换热站换热站选址换热站选址尽量设在供热小区的热负荷中心位置,建设地上独立换热站,与居民建筑物外表面间距不低于10米;办理规划定点手续,站址选择符合整体项目供热规划的要求,提供换热站水电源负荷,水电源接至换热站内并设独立水、电表;换热站正式移交后,供热单位直接供电部门单独结算;换热站内房间格局完整且房屋结构应设设备间;根据全国市政工程投资估算指标换热站必须保证有单独对外通道,道宽不小于2×2米的通道进出换热站,供热维护人员可随时进入换热站,而且换热站不能与其他设备间连通或共同使用,确保非供热人员不能随便进入换热站;换热站室内净高梁下不低于米,站内房间格局合理,屋面防水良好不漏不渗;换热站的内外门窗齐备完好,门的开向应为从设备间向外开,朝向主通道;站内应设不同朝向的两个以上带铁栅栏的外窗,外门设置防盗门,换热站内外墙壁平整洁净,粉刷完好;站内有楼梯的需要设置扶手,超过三阶,应加护栏,门应选用防盗门,窗设防盗网; 根据热力设计要求,换热站内应预埋安装主要设备水泵、除污器等维修用吊装设备所需的预埋件,同时要将吊架的荷载考虑到换热站顶板的承载之中,并预留好管道进出换热站的洞口;换热站须放置标准5kg 干粉灭火器,不少于1台;站内要有通风排潮措施,防止设备过热运行或潮气重;站内需设置可移动梯子,高处操作处设有操作平台; 站内预留热量测量装置安装所需的测量直管段,做成便拆式保温;配电柜、电缆沟、进出站管道等孔洞必须封堵,不具备封堵条件的设护栏;规划红线内供热设施符合集中供热主管网参数要求;—须控制站内压降和外网阻力;≥11KW 的循环泵应设有吊装环,便于维修必须含有独立的加油孔;φ3～φ6;;℃,最低温度不低于-15℃,24h内平均温度不高于+45℃ ,最大日温差25K;海拔高度30M-400M;环境相对湿度在250C时,日平均值不大于95％,月平均值不大于90％;℃∽+45℃环境使用,不降容;开关量输入：起动、停止、急停、复位、手动/自动转换等信号；开关量输出：变频器高压就绪、变频器运行、变频器故障、变频器停止等信号；模拟量输入：频率调节转速给定；模拟量输出：输出频率、输出电流、输出电压;±%;I/O类型,模拟量输入：DC4～20mA;模拟量输出：DC4～20mA;“分线路、独立装设;”通讯方式根据换热站条件确定；如果采用宽带通讯方式,换热站的带宽不应小于1M,监控中心带宽不小于10M;具体技术要求需要与电信运营商协调确定;站内一次、二次网必须安装热量测量装置,站内安装应满足热量测量装置直管段安装要求前10D,后5D,其口径根据流量确定;根据供热计量技术导则要求,站内应安装热量测量装置;热量测量装置的流量传感器的安装位置：一次网回水管、二次网回水管;1采用三芯屏蔽信号电缆,接地可靠;2所有信号线必须穿钢管,镀锌钢管保护管采用圆柱管螺纹连接,穿管时不应损伤电缆;保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯曲,保护管内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边;1换热站的供热量应采用热量测量装置加以计量监测;2水—水换热站的热量测量装置的流量传感器应安装在一次管网的回水管上;3热量测量装置应采用不间断电源供电;4换热站的耗热量、补水量、耗电量均应计量;循环水泵耗电量宜单独计算;1换热站必须安装供热量自动控制装置;2供热量自动控制装置的室外温度传感器应放于通风、遮阳、不受热源干扰的位置;3变水量系统的一、二次循环水泵,应采用调速水泵;调速水泵的性能曲线宜为陡降型;循环水泵调速控制方式宜根据系统的规模和特性确定;4对用热规律不同的热用户,在供热系统中宜实行分时分区调节控制;5地面辐射供暖系统不能与散热器供暖同系统,应单独采用供热系统;换热站工程竣工后,用热单位应当组织施工单位及监理单位自行对工程初验；合格的,提交以下资料：1开工报告；2施工组织设计；3材料合格证；4技术安全交底记录；5油漆防腐记录；6焊接记录；7管道清洗记录；8水汽压试验记录；9隐蔽工程验收记录；10无负荷试运转报告；11工程竣工质量验收报告；12一次、二次网及换热站全套竣工图纸；13设备样本和使用说明书及合格证原件;建筑物热力入口1热量表的流量传感器宜安装在回水管道中,且应与管道同心;热量表安装方式水平或垂直、前后直管段长度及管径,必须符合产品使用说明书的要求,且直管段上不应有任何接口;流量传感器指示的水流方向应与管道内热媒流动的方向一致;2若热量表的流量传感器安装在供水管道且热媒供水温度超过90℃时,应采用分体式热量表,分体部件计算器应固定牢靠并便于观察;3流量传感器的前后应分别设置具有关断功能的阀门,流量传感器前应安装过滤器;4温度传感器的安装方式垂直或逆流倾斜和位置应符合产品使用说明书的要求,其供水测温探头和回水测温探头应分别安装在相应的供水管道和回水管道上,温度传感器测温探头的顶端应处于管道的中心位置;“铜球阀+不锈钢表弯+铜三通旋塞阀+压力表”的方式安装,温度计采用双金属温度计,压力表、温度计采用丝接方式安装;建筑物内系统主控项目1建筑物内的水平干管、共用立管、分层支干管及入户前支管的管材均应采用内外热镀锌钢管;当管道公称直径≤100mm时,宜采用螺纹连接, 套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露部位应做防腐处理；当管道公称直径>100mm时,应采用法兰连接或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌处理;2管道穿越楼板或墙体时应设过墙套管;管道穿越楼板时,其套管顶部应高出地面20mm,底部应与楼板底面相平；管道穿越墙体时,其套管两端与墙体饰面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实紧密,管道的接口不得设在套管内;3建筑物内的水平干管、共用立管、各层支干管及入户前支管的安装应有利于系统排气;共用立管最高点应设自动放气阀和关断装置, 自动放气阀顶端高度应高于顶层散热器上端高度;4共用立管应在每层安装一个立管管卡,管卡安装高度距本层地面为～米;在垂直方向,立管安装允许偏差不大于2 mm/米,全长范围内安装允许偏差不大于10 mm;5各层支干管及入户前支管应设管道支架;采用金属管道支架时,应在管道与支架间加衬非金属垫或管套;支架位置应按设计文件的要求设置,如设计无要求,支架间距应符合下表的规定;6在供热系统强度与严密性检验合格并完成防腐处理后,所有管道、管件、过滤器及阀门均应和进行保温;阀门、过滤器及法兰等部位的保温层应能单独拆卸,保温材料及保温层应符合设计文件的要求;保温材料安装容重允许偏差不得大于+10％;1户内系统入口装置的安装位置、设备配置及连接方式等,应符合设计文件的要求,并留有足够的操作和观察空间;2户用热量表的安装同上;流量传感器应安装在回水管道上;入户装置安装示意图1入户装置必须为分户控制2热量表采用具备数据远传功能的超声波热量表,精度等级达到2级,使用寿命在8年以上,经省级及以上质量技术监督检验机构检验合格;3热量表按照产品说明书要求进行安装,表前直管管道大于10D,表后直管管道大于5D;4入户装置安装在户外可锁闭的管道井内或专门设置的表箱内,入户装置应合理安装布置,方便抄表、调节,并留有检修、维修空间;户内系统1管道敷设时应画线定位;安装时应先设置扣座或活动支架,保证其位置准确、安装平整、牢固;塑料扣座不应破损,材质不应采用再生材料,能够保证管道固定,其间距应符合下表的规定;2穿越过门沟槽时 ,管道两端出地坪处应设有长度不小于100 mm的塑料波纹管, 管道沿踢脚板敷设且在墙角“包阳角”,户内系统管道穿越楼板或墙体时,应设套管;1对于PP-R、PB管,除热熔连接的分支管连接件外,垫层内不应设其他管件;2暗埋敷设管道应根据设计要求敷设在预留的沟槽内,不得随意敷设;管道在进入敷设沟槽的地坪处,应根据设计文件要求设塑料波纹套管,若设计文件无明确要求,塑料波纹套管长度不应小于管道公称直径的10倍,且应高出地面100mm以上;3暗埋管道隐蔽前,必须按设计文件的要求进行压力试验并形成质量记录;若设计文件无明确规定,试验压力应为工作压力的倍,但不小于;1散热器应明装,连接散热器的支管的安装坡向、坡度应符合设计文件的要求,并有利于排水和泄水;2散热器与管道间,必须用可拆装的连接件连接;3安装使用对流型散热器时,安装位置应符合设计文件的要求并确保散热器上下有足够的对流空间;4散热器恒温控制阀的安装位置、安装方式等,应符合设计文件或产品安装使用说明书的要求;1热分配表的安装位置和固定方式应符合产品说明书的要求,且固定应牢固、可靠;2在同一个热计量单元内,热分配表在散热器上的安装位置应一致;1应选择无散热器罩、窗帘、家具遮挡、无阳光直射的位置安装散热器恒温控制阀;2散热器恒温控制阀必须同时安装调节阀体和温度传感器两部分,温度传感器应水平安装;1在户内系统安装完毕后,应按设计文件的要求进行水压试验;若设计文件无明确规定,应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002相关条款的要求执行;2水压试验合格后,应用压缩空气对系统内部进行吹扫,亦可用水进行冲洗,至系统内无明显可见杂质为合格;建筑节能采暖部分本章适用于温度不超过95℃室内集中热水采暖系统节能工程施工质量的验收;采暖系统节能工程的验收,可按系统、楼层等进行,采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并应经监理工程师建设单位代表检查认可,且应成相应的验收记录;各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定;采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时,应对其下列技术性能参数进行复验,复验应为见证取样送检;1散热器的单位散热量、传热系数、金属热强度；2保温材料的导热系数、密度、吸水率;采暖系统的安装应符合下列规定：1采暖系统的制式,应符合设计要求；2散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换；3室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试；4温度调控装置和热计量装置安装后,采暖系统应能实现设计要求的分室区温度调控、分栋热计量和分户或室区热量费分摊的功能;散热器及其安装应符合下列规定：1每组散热器的类型、规格、数量及安装方式应符合设计要求；2散热器外表面应刷非金属性涂料;散热器恒温阀及其安装应符合下列规定：1温阀的规格、数量应符合设计要求；2明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间,其恒温阀阀头应水平安装,且不应被散热器、窗帘或恒温阀阀头应水平安装,且不应被散热器、窗帘或其它障碍物遮挡；3暗装散热器的恒温阀应采用外置式温度传感器,并应安装在空气流通且能正确反映房间1防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求；2内温控装置的传感器应安装在避开阳光直射和有发热设备且距地发热设备且距地处的内墙面上;采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：1热力入口装置中各种部件的规格、数量,应符合设计要求；2热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确,并便于观察、维护；3水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确,并便于操作和调试;安装完毕后,应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志;1温层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设计要求；2保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道,其间距为300~350mm,且捆扎、粘贴应紧密,无滑动、松弛及断裂现象；3硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm,并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方；4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀;毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙；5防潮层应紧密粘贴在保温层上,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；6防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水；7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30~50mm；；8阀门等配件的保温层结构应严密,且能单独拆卸并不得影响其操作功能;供热计量用于供热计量用的热量表应符合中华人民共和国城镇建设行业标准热量表CJ128和中国人民共和国国家计量检定规程热能表JJG225,并取得制造计量器具许可证或中华人民共和国计量器具型式批准证书;热量表使用寿命应在8年以上并具有抗外界磁场干扰功能;热量表的环境等级不低于IP54;热量表应设有数据通讯接口,如无线和M-BUS等;户用热量表及安装在热力入口或二级网上的热量表应采用内装电池,一次安装后电池使用时间应大于8+2年;除具备热量表CJ 128-2000所规定的显示内容和要求外,计算器显示屏还应显示以下内容：错误诊断结果显示、出现错误或故障的时间显示内容可以用文字表示也可以用代码表示；可追溯的数据存储应包括以下内容：至少前一个采暖期的累积热量值、热量表运行时间、运行年内每月的累积热量值、最大功率出现日期、最大流量出现日期;户用热量表计量精度应为二级精度以上含二级;系统水压试验和冲洗系统试运行和调试℃,且不高于1℃;建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007规定：空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后,系统试运转及调试必须符合下列规定：1冷热源和辅助设备必须进行单机试运转及调试;2冷热源和辅助设备必须同建筑物室内空调或采暖系统进行联合试运转及调试;3联合试运转及调试结果应符合设计要求,且允许偏差或规定值应符合附表的有关规定;当联合试运转和调试不在制冷期或采暖期时,应先对表中序号2、3、5、6四个项目进行检测,并在第一个制冷期或采暖期内,带冷热源补做序号1、4两个项目的检测;附表：联合试运转及调试检测项目与允许偏差或规定值;供热工程竣工验收备案表。
装配式建筑供暖通风及空调施工与验收规范
装配式建筑供暖通风及空调施工与验收规范1.1一般规定1.1.1 建筑设备、管道应按照审查批准的工程文件和施工技术标准施工，修改设计应有设计单位提供的设计修改通知单。
1.1.2 施工安装单位应具有相应的资质，施工前应对安装人员进行专门的作业培训，质量验收人员应具备相应的专业技术资格。
1.1.3工程所使用的主要材料、配件和设备应具有中文合格证明文件，主要配件和设备应有完整的安装使用说明。
1.1.4工程主要材料、设备进场后应按相关国家技术标准和设计要求进行检查验收，涉及安全、功能的产品应按各专业工程质量验收规范的要求进行见证取样复检。
1.1.5 装配整体式建筑的供暖、通风与空调工程施工质量验收除执行本规程外，尚应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411等现行国家标准的规定。
1.2 预制构件预留预埋1.2.1 穿越预制墙体的管道应预留套管；穿越预制楼板的管道应预留洞；穿越预制梁的管道应预留钢套管。
其套管的规格应比管道大1~2号。
1.2.2 预留套管应按设计图纸中管道的定位、标高同时结合装饰、结构专业，绘制预留图，预留预埋应在预制构件厂内完成，并进行质量验收。
1.3 管道、配件安装1.3.1 管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，应根据具体情况采取加装伸缩器、预留空间等保护措施。
1.3.2 管道连接方式应符合设计要求，新型材料宜按产品说明书要求的方式连接。
1.3.3 装有补偿器的管道，其固定支架的结构形式和位置应符合设计要求，补偿器的补偿量和位置应符合设计和产品技术文件的要求。
1.3.4 设备与管道的连接，应在设备安装后进行，接管应为柔性接口，与柔性接口连接的管道应设置独立支架。
1.3.5 整体卫浴、整体厨房内的采暖设备及管道应在部品安装完成后进行水压试验，并预留和明示与外部管道的接口位置。
室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录(最新版)
单位（子单位） 工程名称
工程1
05050301 1
分部（子分部） 建筑给水排水及 工程名称 供暖分部-室内 分项工程名称 供暖系统子分部
散热器安装 分项
施工单位
项目负责人
检验批容量 散热器：15组
分包单位
室内供暖系统散
分包单位
/
项目负责人
/
检验批部位 热器安装检验批
施工依据
《建筑给水排水及采暖工程施工工 艺标准》（GSQB12-10-2006）
验收依据
验收项目 主设计要求及 规来自规定最小/实 际抽样数量
质量验收记录 《建筑给水排水及采暖工程施
工质量验收规范》GB50242-
检查记录
2002
检查 结果
控 1 散热器水压试验
第8.3.1条
/
试验合格，报告编号 14-6549
与窗中心线或设计 定位尺寸
差 散热器垂直度
3mm 20mm 3mm
2 /2 2 /2 2 /2
抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处
100% 100% 100% 100% 100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满足 规范规定要求；检查评定合格
√
项
1 散热器组对
第8.3.3条 2 / 2
抽查2处，合格2处
100%
2 组对散热器的垫片
第8.3.4条 2 / 2
抽查2处，合格2处
100%
3 散热器安装 一
第8.3.5条 2 / 2
般 项 目
4
散热器背面与装饰后的 墙内表面安装距离
室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
100% 100% 100% 100% 100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满 足规范规定要求；检查评定合格
专业工长：
项目专业质量检查 员：
年月日
验收合格
专业监理工程师： 年月日
验收依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质 量验收规范》GB50242-2002
验收项目 主
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
检查记录
检查 结果
控 1 散热器水压试验
第8.3.1条
/
试验合格，报告编号
√
项
1 散热器组对
第8.3.3条 2 / 2
抽查2处，合格2处
100%
2 组对散热器的垫片
第8.3.4条 2 / 2
Hale Waihona Puke 抽查2处，合格2处100%
3 散热器安装 一
第8.3.5条 2 / 2
般 项 目
4
散热器背面与装饰后的 墙内表面安装距离
第8.3.6条
2
/2
散热器背面与墙
内
3mm
2 /2
散热 表面距离
器安 与窗中心线或设
5 装允 计
20mm
2 /2
许偏 定位尺寸
差
散热器垂直度
3mm
2 /2
抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处
室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
05050301 001
分部（子分部） 建筑给水排水及 工程名称 供暖分部-室内 分项工程名称 供暖系统子分部
散热器安装工艺标准
1.总则适用范围本工艺标准适用于建筑物室内散热器的安装的工程。
编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.施工准备技术准备图纸会审已完成，并有记录。
施工技术人员给操作工人已做好技术交底。
材料准备铸铁散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。
无砂眼，对口面平整，没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。
钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜，油漆完好，整组散片不翘椤。
钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。
组对散热器的零件：对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象，丝扣端正、松紧适宜，石棉橡胶垫以1mm 为宜，并符合使用压力要求。
其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规范要求。
主要机具机具：台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。
工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。
作业条件散热器组对场地的水源、电源已具备。
按设计要求，已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。
安装部位或房间的内部装修工作已完成。
室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管的位置正确，标高符合要求。
3.操作工艺工艺流程散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。
散热器组对散热器组对前，先制做组对的架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清理干净，散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部清除，散热器每片上的各个面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色。
按设计散热器片数由两人一组，先将第一片平放在工作台上，且正扣朝上，将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣，将抹好铅油的垫片套在对丝中央，然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣，插入钥匙，开始用手扭动钥匙进行组对，转动钥匙时，正扣和反扣会同时向对丝中间拧入，直至将对丝上紧。
暖气系统安装规范和流程
暖气系统安装施工规范和流程一、总则1、为了加强工程质量管理，保证户式供暖工程施工质量，制定本规范。
2、本规范运用与户式供暖工程的施工和验收。
3、本规范各个地现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002配套使用。
4、户式供暖工程施工质量的验收除应执行本规范规定外，应符合国家现行有关规范的规定。
5、本规范作为安装事故处理的判断依据。
二、术语1、户式独立供暖系统通过锅炉、散热片、管道及辅助配件，按照用户的生活对热量的需要，有组织地输送到有热量需求空间的网络。
2、生活冷热水系统通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生活需要，有组织地将冷热水输送到用水地点的网络。
3、实验压力管道、容器或设备进行耐压强度和气密性实验规定所达到的压力。
4、额定工作压力指锅炉设备及压力容器出厂时所标志的最高允许工作压力。
5、安全附件为保证锅炉设备及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表，阀门及控制装置。
三、基本规定1、质量管理1.1户式供暖工程施工除应符合本规范规定外，还应按照业主，暖通设计师签字确认的设计图纸，合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸的修改必须有暖通设计师出具的工程变更单，并有业主签字确认。
1.2工程施工前，暖通设计师须向业主要求以下资料：装修施工许可证，房屋原始水电图，房屋基准水平线，并向现场施工负责人认真交底。
2、材料设备管理2.1户式供暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件等，进场时应经甲方或甲方代表对品种、规格、外观、数量等进行检验。
2.2主要器具及设备必须有安装使用说明书，包装应完好，在保管、运输及施工过程中，应采取有效措施防止损坏。
3、施工过程质量控制3.1户式供暖工程各道施工工序必须进行检验，并形成记录。
3.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收合格后才能隐蔽，并形成记录。
3.3卫生间有管道穿过时，应采取防水措施，用防水砂浆堵实洞口（由甲方负责）。
3.4各种承压管道系统和设备应做水压测试，压力范围必须达到工作压力1.5—2.5倍。
采暖通风系统设备安装安全技术规程
采暖通风系统设备安装安全技术规程采暖通风系统设备安装是一个涉及到安全的重要工作，为了确保设备的正常运行和使用安全，需要遵守一些安全技术规程。
以下是一些常见的采暖通风系统设备安装安全技术规程：
1. 设备选择和设计：根据使用场所的特点和需求，选择适合的设备，并确保设计符合相关标准和规范要求。
2. 安全装置配置：根据设备特点和要求，配置相应的安全装置，如过热保护装置、漏电保护装置等，以确保设备在异常情况下能够及时停止工作，避免事故发生。
3. 安全距离：设备与可燃物之间应保持足够的安全距离，防止设备过热引发火灾。
同时，设备安装位置应便于操作、检修和维护。
4. 电气安全：设备安装时应符合相应的电气安装规范，电线电缆应使用符合要求的绝缘材料，电气接地应可靠，避免电击和火灾的发生。
5. 防护措施：设备安装过程中应采取相应的防护措施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护安装人员的人身安全。
6. 管道安全：采暖通风系统设备通常需要连接管道，管道安装应符合相关标准和规范要求，确保管道的疏通畅通，避免泄漏和堵塞。
7. 使用说明：设备安装完成后，应向使用人员提供详细的使用说明，包括设备的操作方法、安全注意事项等，确保设备的安全使用。
以上是一些常见的采暖通风系统设备安装安全技术规程，具体规定还需根据实际情况和相关法律法规进行细化和补充。
在设备安装过程中，应严格按照相关规程要求，确保设备的安全和可靠运行。
暖气管道验收规范
暖气管道安装规范一、暖气片主管的安装在对暖气片主管进行系统布置时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合，力求节约管材、方便安装与检修.暖气片管道的主管通常是明装,当采用明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。
主管安装前，先将散热器就位，找好平直度后再进行安装立管,这样主管的尺寸才能准确。
双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间，不能错上或错下。
在管道安装完之后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度，平正一致,最后焊牢固定卡处的止动扳.二、暖气片支管的安装安装暖气片支管时通常会采用暗装的形式，暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯需与散热器槽墙角相适应，才能达到美观的效果，连接散热器的支管应有坡度。
上供下回的供水支管坡向暖气片，回水支管坡向立管；下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向主管。
暖气片支管的安装应在散热器与立管安装完毕之后进行，或者与立管同时进行安装。
暖气片支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不能在墙内有接头。
支管上安装阀门时，靠近散热器一侧应与可拆卸件相连接，安装暖气片支管时，一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免将支、立管弄歪.暖气管道安装注意事项1、管道坡度要求管道安装应有坡度，如设计无要求，其坡度应符合下列规定：1、热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,在这种情况下,管道的坡度一般为0.003，注意不能小于0。
002;2、汽水逆向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般不能小于0。
005。
2、注意安装排气和泄水装置在室内采暖管道安装的过程中，管道从门窗或从其他洞口、梁、柱、墙角等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，应在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置,这样安装的主要作用是排除管道中的空气和最低处的脏物。
散热器件检验标准
小刀片
3M胶带
A
N=1
Ac=0
Re=1
材质检测
符合图纸要求及国家标准要求
供应商每季度提供一份材质报告
依测试报告
批准
公司
散热器件检验标准
文件编号
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制（修）订日期
检验项目
检验要求
检验工具
不良等级
抽样方式
判定
外观
表面黑色漆层覆盖均匀，表面无毛刺
目视
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
外形尺寸
外形尺寸与ERP单相符
游标卡尺
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
安装尺寸
安装尺寸符合技术要求
游标
卡尺
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
引脚
应牢固、光亮，无变形、断裂、氧化
目视
A
N=5
Ac=0
Re=1
可焊性
用电烙铁正常加锡后，上锡率>90%
电烙铁
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
表面附着力
表面不能有掉漆现象，覆着力检测：（百格法）用小刀片和直尺在漆层上划间距为1mm长为4cm的10条横线，并在此基础上划间距为1mm的10条竖线组成1mm*1mm的小格子，然后用3M胶带连续压平粘贴三次，撕开胶带后方格子脱起数量小于5个为合格。
室内采暖系统散热器安装检验批
目
第8.3.6条
散热器背面与墙内表 面距离
3mm
5
散热器 安装允 许偏差
与窗中心线或设计定 位尺寸
20mm
合格 合格 合格 合格
散热器垂直度
3mm
合格
施工、分包单位检查结果：
符合要求 项目专业质量检查员：
监理单位验收结论：
张云龙 年月日
专业监理工程师：
年月日
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
主
验收规范的规定
控
项 目
1 散热器水压试验
第8.3.1条
施工、分包单位检查记录 合格
监理单位验 收记录
1 散热器组对
第8.3.3条
合格
2 组对散热器的垫片
第8.3.4条
合格
3 散热器安装
第8.3.5条
一
般 项
4
散热器背面与装饰后的墙内表 面安装距离
室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
工程名称
长春恒大绿洲三期9#楼物业用房室内装修工 程
编号
05-05-B123-2
分项工程名称
辅助设备及散热器安装
验收部位 室内采暖系统散热器安装检验批
施工单位
吉林省清华装饰工程集团 有限公司
项目负责人
吴东亮
施工员
刘雪冬
分包单位
/
项目负责人
/
施工班组长/ຫໍສະໝຸດ 施工执行标准 名称及编号
给排水及采暖验收规范
检查管道安装位置是否正确，不应妨碍通行及装设管道及阀门等。 检查管道支架、吊架的安装是否符合要求，牢固可靠。 检查管道的连接方式是否符合设计及规范要求，法兰连接应紧密，螺栓齐全。 检查管道的伸缩节、支吊架设置是否符合设计及规范要求，位置是否正确。
测试目的：确保排水系统正常运行，无堵塞或漏水现象 测试方法：用水或其它适当介质进行试验，观察排水是否顺畅 测试要求：试验过程中应保持适当的压力和流量，并记录相关数据 测试结果：根据试验结果判断排水系统是否符合验收规范要求
验收合格证明的发 放对象：给排水及 采暖工程的施工单 位
验收合格证明的发 放条件：通过验收， 符合规范要求，资 料齐全
验收合格证明的发 放流程：由验收组 织单位审核通过后 ，向施工单位发放 合格证明
验收合格证明的发 放意义：证明该工 程符合规范要求， 具备使用条件，为 后续工作提供保障
验收文档的分类 与整理
检测过程：按照设计要求对 管道进行注水或注气，观察
管道是否有渗漏现象
检测结果处理：对存在渗漏 的管道进行修复或更换，重
新进行检测直至合格
暖气片外观质 量检测：检查 暖气片表面是 否光滑、无划 痕、无变形等
缺陷。
暖气片安装位 置检测：检查 暖气片安装位 置是否合理， 是否便于维修
和更换。
散热器热工性 能检测：对散 热器的散热量、 传热系数、压 力损失等进行 检测，确保其 性能符合设计
管道冲洗：清除管道内的杂质和 污垢，确保水质安全
验收标准：冲洗后应无杂质、无 异味，水质应符合国家相关标准
添加标题
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消毒：对管道进行彻底消毒，消 灭细菌和病毒，确保供水无害
注意事项：冲洗和消毒时应遵循 相关操作规程，确保人员安全
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(强制性条文)
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（强制性条文)1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施.对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
（3。
3.3）2、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
(3。
3.16)3、给水管道必须采用与管材想适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
（4。
1。
2)4、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告.（4。
2.3）5、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：实地试射检查。
（4。
3。
1）6、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
(5。
2。
1）7、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（8。
2。
1）1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰，不地小于2‰；2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泻水.检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。
8、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
检验方法：试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
(8。
3。
1）9、地面下蝮蛇的盘管埋地部分不应有接头。
检验方法:隐蔽前现场查看。
(8。
5。
1）10、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不应小于0。
6MPa.检验方法：稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
1-2-7给排水-12_室内采暖系统辅助设备及散热器安装工程检验批质量验收记录
123456789101第8.3.1条2第8.3.2条123456789101第8.3.4条2第8.3.5条3
第8.3.6条4第8.3.8条类型片数允许偏差值2～44mm 5～76mm 铸铁片式3～15
4mm 钢制片式16～256mm 26256564233mm 103033113320mm 018131211616201313mm 021*******专业工长年 月 日
监理（建设）单位验收记录√年 月 日
同意验收施工班组长
√√— 监理工程师
(建设单位项目技术负责人):规范规定规范规定施工单位检查评定记录施工单位检查评定记录√一般项目
监理(建设)单位
验收结论。
散热器组对水压试验
水泵、水箱、热交换器等辅助设
备安装质量
组对散热器的垫片
散热器支架、托架安装，位置
散热器背面与装饰后的墙内表面
安装距离
铸铁或钢制散器表面的防腐及面漆
散
热器平
直度
散热
器安
装6施工单位检查
评定结果长翼型散热器背面与墙内表面距离与窗中心线或设计尺寸
散热器垂直度
主控项目:全部合格 一般项目:满足规范要求
项目专业质量检查员：施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
5建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002—分包项目 经 理室内采暖系统辅助设备及散热器安装工程
检验批质量验收记录
工程名称
施工单位验收部位项目经理。
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2、散热器安装验收规范：
2.1、散热器管道敷设：
2.1.1、在管道敷设前，施工现场负责人应及时与业主、装饰公司确定暖气片安装位置及其标高。
2.1.2、散热器离地距离应为110mm－150mm，散热器为落地式的管道离地面一律为200mm。
（不含地板及地板砖高度）
2.1.3、在管道安装时应按图施工，尽可能减少弯头、过桥弯。
2.1.4、在管槽开启前应用墨斗弹好线确保管槽美观，开槽宽度应根据管径实际尺寸而定，其槽深不小于40 mm，槽底要平整。
2.1.5、在布管前应将槽内清洁干净，确保槽内无杂物。
2.1.6、管道、管件在安装前，必须清洁内部杂物和污垢，对安装中断的敞口应做临时密封处理。
2.1.7、锅炉、散热器承口必须保持横平竖直，其偏差不大于2mm。
2.1.8、立管管道安装层高不大于3m应每层安装管卡一个，层高小于4m应平均安装管卡二个。
2.1.9、主管如需沿梁下布管，应确保管道水平，管道支架间距不得大于2m，穿梁管道不允许梁孔作支架使用，不得使其承受管道重力。
管道最高点必须加装自动排气阀。
2.1.10、管道敷设完工后所有暖气片接口管道应超出墙面100mm,如接口为承口用丝堵密封，其承口部分不得高出墙面2mm，接口部位用水泥沙浆固定。
2.1.11、管道敷设结束后应对管道进行冲洗，进、出水色基本一致。
2.1.12、管道敷设如采取吊顶内走管，则须在最高点预留排气阀且留有检修口。
2.1.13、管道冲洗结束后应对其进行试压检查，首先应将管道内空气排尽，以免影响试压结果，试验压力为0．6Mpa,保压10分钟，压降小于0．02Mpa为合格。
2.1.14、管道试压结束后应在其末端加装压力表，将其压力降至0．4Mpa进行保压。
2.1.15、管道保温应在管道试压结束后进行。
2.1.16、保温应平整结实，不得有裂缝、空隙。
2.1.17、保温连接部位应用黑胶布贴牢，不得有脱落现象。
2.1.18、管道安装完毕应及时与装饰公司协调将其地面敷设的管道用水泥砂浆摸平。
2.2、散热器安装：
2.2.1、安装前应复核其型号、规格及颜色是否与图纸一致并检查管道压力。
2.2.2、打开包装盒，检查散热器外观是否损坏及附件是否齐全。
（固定支架、膨胀螺栓、丝堵、放气螺塞等）
2.2.3、安装散热器时应检查墙面能否承受悬挂散热器的重量。
2.2.4、散热器供水管应装温控阀，回水管应装控制阀，其它出口处一端用随机附带的丝堵堵塞，放气旋塞安装应安装在回水管侧。
（放气旋塞必须安装在散热器最高点）
2.2.5、散热器承口连接部分一律采用卡套连接。
2.2.6、落地式散热器安装应根据接口距离选用相应的支架，接口一律采用外螺纹卡套接头连接。
2.2.7、使用水平尺测量散热器水平度，其误差不超过1mm。
2.2.8、散热器安装结束后应进行注水试压检查，确保无漏点。
2.2.9、安装结束后须对散热片进行成品保护并清洁现场。