褥垫层技术交底

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褥垫层、垫层技术交底记录

工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页交底内容：一、材料要求0.5～1cm粒径碎石、C15商品砼。

二、主要机具水准仪、水准尺、钢卷尺、平头铁锹、抹子、手推车、蛙式打夯机、挖掘机、铲车、挖掘机、自卸式土方车、混凝土罐车、汽车泵、平板振动器等。

三、作业条件：1、褥垫层、垫层方案及施工图纸已经确定。

2、清除基底垃圾等杂物，清除积水淤泥，组织有关单位进行验槽，包括轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办好基槽隐蔽等手续。

3、对碎石进行材料现场验收，符合要求，运输路线畅通。

4、确定复合地基承载力特征值、单桩竖向承载力特征值、检测桩身完整性，复合地基承载力特征值通过现场复合地基载荷试验确定，单桩竖向承载力特征值通过静载荷试验确定，桩身完整性通过低应变法确定，以上试验均需在桩身强度达到设计要求并满足规范规定的养护期后由有相应资质的单位完成，待检测合格经设计方核认后方可进行施工。

5、所有施工材料、机械、人员已经进场，且具备施工条件。

四、操作工艺工艺流程：测量放线→褥垫层施工→测量放线→模板支设→混凝土垫层→混凝土养护。

工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页五、施工工艺5.1测量放线根据施工技术交底、施工图纸对褥垫层位置进行定位放线，按设计要求褥垫层铺设范围应超出素垫层边缘不小于200mm。

放线完毕后经项目部相关管理人员对位置及角度进行验收，验收合格后方可进行下道工序。

工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页5.2褥垫层施工待CFG桩基检测合格经设计方核认后，分层进行回填230mm 厚粒径5～10 mm 的碎石褥垫层，每层铺设厚度150-200mm 。

碎石垫层每边比素垫层边缘宽200mm ，褥垫层夯填度不得大于0.9 。

工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页（1）将地基表面的浮土和杂质清除干净，平整地基，妥善保护基坑边坡，防止坍土混入砂石垫层中。

（2）对回填料进行检查，对粒径过大的碎石应及时挑选出来，按照设计要求采用粒径合适良好的碎石。

技术交底(褥垫层)

一、材，应符合相应规范要求。
二、机具准备
手推车、铁锹、平板振动器
三、作业条件
地基验槽合格后。
四、施工方法
1、施工顺序：放垫层边线→抄标高→铺碎石褥垫层→振实→标高复测→找平验收
2、操作要点：
（1）褥垫层厚度200㎜，范围应超出基础边缘200㎜。根据控制轴线用白灰撒出褥垫层边线，各拐角插上小木桩或钢筋桩，以控制好边线。
（5）电梯、集水井基坑斜坡褥垫层的铺设：斜面褥垫层不铺设直接采用砼垫层，在截CFG桩时按照斜坡最低点截桩然后铺设褥垫层（0~200mm），铺至与轮廓斜面平。
3、允许偏差
（2）边模采用土模或者辅助木模，清桩间土过程中应严格按边线清挖土。
（3）沿褥垫层铺设范围内做5m*5m标高控制桩，以控制褥垫层铺设厚度。
（4）虚铺每层10～15cm厚的碎石，分两层铺设，采用平板振动器振密，压振数遍（夯实度不大于0.9），在夯实前根据天气适当的洒水，以保持砂石的最佳含水量，控制振速。振实后的碎石褥垫层厚度为200mm，褥垫层顶面标高为（绝对标高15.79m）（下挖部分参照相应标高）。振完后，需拉上标高控制线，检查表面平整度，不得有明显凹凸起伏现象。

褥垫层安全技术交底记录

1、进入施工现场，必须戴好安全帽及其他相关劳保用品。
2、现场施工用电由专业电工负责管理，保证持证上岗，照章作业，确保用电安全。
3、机械设备派专人定期检修，保证运转良好，非专业人员不得随便操作动用电器和机械设备。
4、夜间施工应有足够的照明，照明设施应固定牢靠，尤其是照明灯，以免漏电伤人。
5、在危险位置应设置明显的警示标志。
6、严禁站在基坑边往下眺望。
7、严禁酒后上岗，严禁脱岗、离岗，严禁打架斗殴。
三、扬尘治理要求
褥垫层施工时根据扬尘治理的要求，施工道路不得有扬尘，洒水车定时对施工道路进行洒水湿润，装载机拌合作业范围内配置雾炮降尘，砂石裸露部分及拌合材料堆积处及时用防尘网覆盖。
1、作业前扬尘防治设备物资配备齐全，如防尘网、洒水车、雾炮机。
安全技术交底记录
Hale Waihona Puke 施工单位：工程名称分部工程名称
基础
分项工程名称
褥垫层施工
交底日期
交底内容：
一、危险源
序号
危险源名称
可能造成的伤害
1
基坑工程临边防护不牢固、破损
人、料坠入基坑，砸伤等
2
机械带病作业
机械伤害
3
机械工作范围内无监护人
机械伤害
4
临时用电不规范
触电
5
夜间施工
掉落、机械伤害、触电
二
二、安全注意事项
2、机械拌合时，在作业面内开启雾炮机。
3、洒水车定时洒水降尘，风力≥4级时停止土方作业。
4、车辆出施工大门前必须对车辆全面冲洗，避免带泥上路。
技术负责人
安全员
被交底人

褥垫层技术交底

褥垫层技术交底褥垫层技术交底一、准备工作：1.材料要求：碎石：宜用颗粒级配良好、质地坚硬的碎石，其最大粒径不大于30mm。

砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。

2.主要机具：机械设备：平板式振动器、电夯；其他工具：铁锹、铁耙、胶管、喷壶、手推车等。

3.作业条件：边线以槽底白灰县为界限，需铺厚度以控制桩水平点下反50mm二、施工工艺：1.工艺流程：处理地基表面→分层铺筑碎石→夯实或碾压→找平验收。

2.操作工艺：1)将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入垫层中。

2)本工程基础垫层下均铺设300mm厚碎石褥垫层，每边宽出基础垫层200mm，压实系数0.91。

3)夯实：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍。

振动器振动时，每行应搭接1/3，以防振动面积不搭接。

4)找平及验收：A.施工时应分层找平，夯压密实。

下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。

B.最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。

6）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。

三、质量标准：1）基底的土质必须符合要求。

2）压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）厚度应夯压密实，接槎平整。

四、成品保护：1.回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。

2.施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。

3.级配碎石成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。

4.碎石子铺夯完毕后，严禁小车及行人在上面行走。

五、应注意的质量问题：1.应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。

2.对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。

六、环境、职业健康安全管理措施：1.环境管理措施：1)砂土应遮盖存放，避免扬尘。

2)运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。

3)施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。

2.职业健康安全管理措施：1）施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。

复合地基褥垫层施工技术交底

复合地基褥垫层施工技术交底一、前言复合地基褥垫层施工技术是土地工程领域中的一项重要技术。

它主要用于加强地基的稳定性和承载力，保护地基免受外界侵害，确保土地工程的质量和安全。

本文将对复合地基褥垫层施工技术进行详细交底，以确保施工质量和工程安全。

二、复合地基褥垫层的基本概念复合地基褥垫层是指在基础施工过程中，通过在原有地基表面铺设一层薄膜或其他材料，形成一个稳定的垫层，用以改善地基的质量和性能。

复合地基褥垫层常常用于软土地区或基础较差的地方，以提高地基的稳定性和承载能力。

三、复合地基褥垫层施工工艺1. 前期准备在施工复合地基褥垫层之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括地基勘察、设计方案制定、基坑开挖等。

根据地基的情况，确定复合地基褥垫层的材料和厚度，并制定相应的施工方案。

2. 基础处理在进行复合地基褥垫层施工之前，需要对基础进行处理。

通常情况下，会采用挖坑或钻孔的方式，清理地面的杂物和浮土。

然后，根据设计要求，进行压实处理和平整处理。

3. 复合地基褥垫层材料选择复合地基褥垫层的材料选择非常重要。

一般情况下，可以选用复合薄膜、复合土工膜、橡胶板等材料，并根据地基的具体情况和设计要求，选择相应的材料。

4. 复合地基褥垫层施工步骤（1）铺设褥垫层材料：将选定的褥垫层材料按照设计要求，铺设在基础表面，确保整个地基表面都得到覆盖。

（2）材料辊压：使用专用的辊压设备，对铺设好的褥垫层材料进行辊压，以确保其与地基之间的紧密结合。

（3）连接处理：对于多次铺设的褥垫层材料，需要进行连接处理，确保连续性和完整性。

（4）质量检查：完成褥垫层施工后，进行质量检查，包括褥垫层材料的质量、厚度、均匀性等方面。

5. 施工注意事项（1）施工时间选择：施工复合地基褥垫层需要选择合适的时间和天气条件，避免雨水或强风等不利因素对施工质量的影响。

（2）施工工艺操作：施工时要按照规范要求进行，确保施工过程的操作正确、合理。

（3）材料保护措施：施工过程中要注意对褥垫层材料进行保护，避免其受到损坏。

褥垫层铺设安全技术交底模板

一、工程名称：XXX建筑工程二、施工班组：XXX施工班组三、施工期限：2023年X月X日至2023年X月X日四、交底人：XXX五、接受交底班组或员工签名：___________________一、施工规范依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 《褥垫层施工及验收规范》（GB50209-2010）二、施工工艺1. 清扫基地地面：将地基表面浮土、杂物清理干净，确保地面平整。

2. 铺设褥垫层：根据设计要求，将砂石褥垫层均匀铺设在地基表面，虚铺厚度为230mm。

3. 震动找平：采用平板振动器进行震动夯实，一般振捣不少于4遍，确保褥垫层密实。

4. 验收：对褥垫层进行验收，确保厚度、密实度、平整度等指标符合设计要求。

三、安全技术交底1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。

3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

4. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

5. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6. 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜，并确保其稳固。

7. 震动夯实时，操作人员应站在安全位置，确保振动器操作人员的安全。

8. 验收过程中，操作人员应严格按照验收标准进行，确保褥垫层质量。

四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇雨、雪等恶劣天气，应立即停止施工，确保施工安全。

2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。

3. 施工过程中，应严格执行施工规范，确保工程质量。

碎石褥垫层安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工日期：________________________二、安全技术交底内容1. 施工准备（1）人员培训：所有参与碎石褥垫层施工的人员必须接受安全技术培训，确保掌握施工过程中的安全操作规程。

（2）施工方案：根据工程特点，制定详细的碎石褥垫层施工方案，明确施工步骤、工艺要求和安全措施。

2. 施工工艺（1）施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、积水等影响施工的因素。

（2）按照设计要求，铺设碎石褥垫层，虚铺厚度应符合规范要求。

（3）采用振动压路机进行碾压，确保褥垫层密实度达到设计要求。

（4）施工过程中，对施工区域进行监控，确保施工质量。

3. 安全措施（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。

（4）施工过程中，加强现场安全管理，防止发生意外事故。

4. 应急措施（1）发生意外事故时，立即停止施工，组织人员救援。

（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如现场疏散、医疗救治等。

（3）事故发生后，及时上报相关部门，协助调查和处理。

三、质量要求1. 碎石褥垫层的铺设厚度、密实度等应符合设计要求。

2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保褥垫层质量达到规范要求。

3. 施工完成后，进行质量验收，确保褥垫层质量合格。

四、注意事项1. 施工过程中，密切关注施工质量，发现问题及时整改。

2. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。

3. 严格执行施工方案，确保施工质量。

4. 加强与相关部门的沟通协作，确保工程顺利进行。

五、安全技术交底负责人1. 施工单位项目负责人：________________________2. 施工单位技术负责人：________________________3. 施工单位安全负责人：________________________六、安全技术交底时间1. 交底时间：________________________2. 交底地点：________________________请各施工人员认真阅读本安全技术交底，确保施工过程中的安全与质量。

复合地基褥垫层施工技术交底

复合地基褥垫层施工技术交底一、引言复合地基褥垫层施工技术是道路建设领域中重要的施工工艺之一。

通过合理的施工技术，可以提高道路的承载力和稳定性，并延长道路的使用寿命。

本文将对复合地基褥垫层施工技术进行详细的交底，介绍其施工步骤、注意事项和施工要点。

二、施工步骤1. 原材料准备：准备好所需的原材料，包括路基填料、粉煤灰、水泥、石头等。

确保原材料的质量符合相关标准要求。

2. 路基处理：在施工前，对现有路基进行必要的处理。

清除路基上的杂物和待处理的不良土壤，确保路基的平整度和稳定性。

3. 进行夯实：使用合适的夯实设备对路基进行夯实，提高路基的密实度和稳定性。

确保夯实的力度和均匀性，避免夯实过度或不达标。

4. 铺设褥垫层：在路基上铺设褥垫层，选择合适的材料和厚度。

褥垫层的用途是填平路基的凹凸不平，提供均匀的支撑。

5. 进行压实：使用压路机对褥垫层进行压实，确保褥垫层的密实度。

压实过程中要注意均匀施力，避免对褥垫层造成损伤。

6. 进行填充：在褥垫层上进行填充，选择合适的填充材料。

填充材料的选择应根据具体情况确定，确保填充材料的质量和适用性。

7. 层层压实：在填充材料铺设完成后，通过多次的压实操作对填充材料进行夯实。

夯实的力度和方式应根据具体情况确定，确保填充材料的密实度。

8. 道路面层施工：在复合地基褥垫层施工完成后，进行道路面层的施工。

道路面层的选择应根据具体要求确定，确保道路的使用性能。

三、注意事项1. 施工现场安全：在施工过程中，要严格执行施工安全规范，确保施工现场的安全。

对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。

2. 施工质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制。

要对原材料进行抽检，确保其质量符合相关标准要求。

对施工过程中的每个环节进行监督和检查，及时发现和纠正问题。

3. 施工设备选择：选择合适的施工设备，确保施工效率和施工质量。

对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

4. 施工环境保护：在施工过程中，要注意环境保护。

04 技术交底(褥垫层)

4、铺筑级配砂石褥垫层
（1）铺筑砂石的总厚度为300mm，分两层铺筑，选用平振法，分层厚度可用样桩控制。根据现场不同情况，选用平板式振动器往复振捣。
（2）砂石褥垫层底面铺设标高不同时，基土面应挖成斜坡形，应先铺上，下平面，再铺斜坡，斜坡采用人工夯实，搭槎处应注意夯压密实。施工应按先深后浅的顺序进行。
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、夯实遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、级配不良：应派专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好，符合设计和施工规范要求。
八、安全注意事项
1、在铺筑砂石垫层时，应注意边坡土层是否出现裂缝，如果出现及时处理，防止塌方。
（1）表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
（2）材料含有机物、泥、水量应符合设计要求及施工验收规范要求。
（3）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
（4）分层留槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实、平整。
六、成品保护：
1、填筑砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌，四周边坡不应有虚土。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水润湿。
七、应注意的质量问题：
6、要纵横交叉振实，一行压半行，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
7、找平和验收：施工时应分层用水平仪找平，夯压密实，施工完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

褥垫层技术交底

交底人
接受交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底
交底内容：
四、成品保护：
1、回填碎石时，要要注意保护轴线桩，标高桩，并经常复测；
2、施工时要保护边坡，防止土流入槽内；
3、碎石铺夯完毕后，严禁小车及行人乱走乱划乱压；
4、施工时严禁铲车进入槽内；
五、应注意的质量问题：
1：严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍；
2：对边角处不能漏振，要振捣到位；以防局部下沉；
3：认真对照图纸，对照坑墙位置及标高；
4：石子装车时，严禁把地表土混入石子内；
交底人
接受交底人
找平验收：施工时要分层找平，夯压密实、最后一遍夯压密实后，表面要拉线找平，并符合设计标高；
坑槽边要有防雨排水措施，防止地表水流入槽内或基土破坏；
三、质量标准：
1：基底土及基底必须符合要求；
2：压实系数必须符合设计和规范要求；
3：褥垫层厚度要夯压密实；接茬平整；
4：基坑严格按设计要求铺设；严禁浪费石子；
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期施工Leabharlann 位分项工程名称褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底
一、准备工作：
1：材料要求：最大粒径不超过30mm的碎石（碎石占全重的30%-50%），砂采用中、粗砂；
2：主要机具：压路机、平板式（强夯）振动器、装载机、小型翻斗车，手推车、铁锹等
3：作业条件：设置铺设厚度的标志，如水平桩和标高桩；
二、施工工艺：
1、清扫地基表面 →铺筑褥垫层 → 碾压 → 找平验收。
2、操作工艺

砂石褥垫层技术交底

3、级配砂石褥垫层成活儿后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润，以保证砂石褥垫层最佳含水率。
六、应注意的质量问题
1. 应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。
2. 对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
3.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
4.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，必须符合规定，否则不能进行下一道工序的施工施工。
3、控制好褥垫层标高和压实系数。
4、褥垫层的铺设为基槽内满铺，采用静力压实法施工。
5、密实后的褥垫层表面平整度偏差不大于20mm，标高偏差不大于±15mm。
五、成品保护
1、回填砂石时，应注意保护好现场降水井及标高高程桩，防止碰撞位移，并经常复测。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
七、安全注意事项
1、现场作业人员必须正确佩戴安全帽。
2、穿着工作服，严禁赤脚、裸背等行为，现场严禁吸烟。八 Nhomakorabea环境要求：
1) 砂土应遮盖存放，避免扬尘。
2) 运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。
3) 施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘
4）完工料清，文明施工，铺设完毕后将现场的工具等清理干净。
8、夯实完毕后，需进行验收。
9、压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
10、垫层铺设完毕，应立即进行混凝土垫层施工，严禁扰动砂石褥垫层，如必须进行，则需经项目部同意。
四、质量标准及新结构、新材料、新工艺的技术要求
1、在碾压过程中注意边坡的稳定情况，并随时报告项目部。
2、严格控制级配，砂窝或石子成堆现象。

褥垫层技术交底

4.质量标准
4.1保证项目
基底土质必须符合设计要求。
碎石的质量必须符合设计要求及质量验收规范规定。
碾压的夯实度必须符合设计要求。序号Leabharlann 项目允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
10
用水准仪拉线尺量检查
2
表面平整度
15
用2M靠尺和楔形塞尺尺量检查
3
夯填度
≤0.9
用钢尺量
4.2允许偏差项目
5.成品保护
5.1褥垫层铺设时，应注意保护好坑边的轴线桩、标高控制桩，防止碰撞位移，测量员应跟踪检查。
6.4机械设备必须按规定接地、接零、防漏电、防触电。
6.5要做到一机一闸，安设防漏电开关，不能一闸多机。
6.6每日检查机械设备，并填好记录。
6.7每日开工前必须对机械设备进行安全检查，确认机械性能良好方可开工。
注意：褥垫层铺设范围为基础垫层每边外扩250mm，严格按照基础图控制好尺寸。
1.施工准备
1.1材料要求：颗粒级配良好、质地坚硬的碎石，最大粒径不宜大于30mm，含泥量不得高于5%。
1.2主要机具：平板振动器、平头铁锹、手推车、2m靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。
2.作业条件
土方已挖至褥垫层底标高，保护桩截桩完成，经有关单位共同验槽合格，并办理地基验槽手续。
3.施工工艺
工艺流程
3.1检验碎石质量→地基表面处理→放线定位、引测高程控制桩→铺设碎石→碾压密实→找平验收
1）按设计图纸要求放出褥垫层边线。沿主楼每隔4米打直径12mm的钢筋桩。在钢筋桩上引测标高点，并打出20cm的控制点，用红色油漆进行标记。
3.5铺设碎石：
1）碎石垫层厚度为200mm，无需进行分层铺筑，直接虚铺约230mm厚的碎石垫层（200/0.9=222mm，取230mm）。

褥垫层技术交底(经典)

褥垫层技术交底(经典)表C2-04 技术交底记录编号。

工程名称。

交底部位：褥垫层铺设、集水坑开挖日期。

施工准备1.1 技术准备1) 在施工开始前，技术部应组织现场管理人员及施工操作人员对图纸进行熟悉和会审，如发现问题应及时与监理工程师、甲方现场负责工程师汇报。

2) 技术部应负责施工方案交底工作。

3) 施工前应向施工人员进行技术交底工作。

4) 施工前，质量技术部要对楼号控制点进行复核，如有不符合应及时向监理工程师、甲方现场负责工程师汇报。

1.2 材料准备褥垫层材料采用自然级配碎石，粒径为≤30mm的碎石。

本工程采用已经拌合均匀的级配碎石，不在现场搅拌。

1.3 主要机具平板振动器、平头铁锹、手推车、2m靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。

1.4 现场准备1) 通过质监站、建设单位等有关单位共同验槽，同意褥垫层施工。

2) 沿槽边每隔4m设置控制标高的木桩，木桩上弹上褥垫层上口水平标高控制线，以控制碎石垫层的铺设厚度。

3) 检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的积水、浮土和杂物。

4) 联系好砂石料的供货单位，保证施工的连续性。

施工工艺2.1 工艺流程电梯基坑、集水坑开挖→砌筑集水坑砖胎膜→放褥垫层边线→基底找平→铺设自然级配碎石褥垫层→褥垫层压实、夯实→找平验收2.2 电梯基坑、集水坑、JK1的开挖标高从基础顶标高往下推算。

筏板厚度防水保护层（C15细石砼） SBS防水卷材素混凝土垫层（C15）褥垫层650mm 30mm 4mm 100mm 200mm2.3 碎石进场后，先进行质量检验，不得含有杂草、树根等有机杂质。

含泥量不得超过5%。

2.4 碎石进入基坑后，在槽底虚铺220mm厚碎石。

褥垫层宽度自素砼垫层外缘外扩200mm。

2.5 采用平板振捣器，横竖往复振捣三遍，夯填度不大于0.9（夯填度为褥垫夯实后的厚度与虚铺厚度的比值），压实后褥垫层厚度为200mm，即至基底设计标高。

2.6 边缘和转角碾压密实，施工时对边角处的碾压不得遗漏。

褥垫层安全技术交底

作业后，装载机停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。
五、推土机作规程
发动机起动后，履带和推土刀支架上严禁站人。上下坡用低速挡行驶，不许换挡，下坡时严禁脱挡滑行。填沟或驶近边坡时，推土刀不得越出边坡的边缘，停机并换好倒车挡后，再重新提升推土刀，进行倒车。推土机在有负荷行驶时，不得急转弯。作业完毕停放在安全场地，铲刀、松土器降至地面。
三、挖掘机操作规程
摊铺作业时，二人操作间距应大于2.5米，挖土机间距应大于10米，挖土方时不得在危岩、孤石下方或贴近未知危险建筑物下方进行。大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员。挖掘时作业人员不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，禁止铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
行走时斗臂与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度。作业结束后，将挖掘机停放在安全场地，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。
四、装载机操作规程
装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物和非作业人员。
起步前，先鸣笛示意，铲斗提升离地0.5m。测试制动器是否可靠，符合要求后方可行驶。铲斗内严禁载人。不得在高速状态紧急转向。行驶中不得突然转向或紧急制动。下坡严禁空挡滑行。铲装或挖掘避免铲斗偏载。铲斗装满后，先举臂，再行走、转向、卸料。当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应转换动作排除前驱过载。在向自卸汽车装料时，严禁铲斗越过汽车驾驶室上方。
七、环保及文明施工措施
作业班组必须按要求做到工完清场，保证施工场地的整洁，严禁随地乱扔垃圾（尤其是作业人员的一次性饭盒），禁野蛮施工，破坏周边环境。
八、补充交底内容：
交底人：
交底日期
接受人（全员）签字：
注：本交底一式两份，交底人和接收人各一份。

褥垫层安全技术交底

4、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品。
5、作业时必须遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。
6、施工时还应该注意防火，提供源自要的灭火设备和消防监护人员。7、使用各类移动电动工具（如电钻、电扳手、手提砂轮等）的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
褥垫层施工安全交底
交底内容：
1、工人上岗前必须参加安全教育，考试合格后方可上岗。
2、在作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行专项技术交底，服从带班人员指挥。
3、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。

褥垫层安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、褥垫层施工技术要求1. 褥垫层材料：选用符合设计要求的砂石混合料，其粒径、级配应符合规范要求。

2. 褥垫层厚度：根据设计要求，褥垫层厚度一般为200mm，虚铺厚度为230mm。

3. 夯实度：褥垫层夯实度应小于等于0.9。

4. 边缘处理：褥垫层每边伸出垫层边250mm。

5. 集水坑底处理：集水坑底清理干净，先铺设一层100mm碎石层，再铺设砂石褥垫层。

三、施工工艺1. 清扫基地地面：将地基表面浮土杂物清理干净，并把边坡拍实，防止流土混入褥垫层。

2. 铺设褥垫层：按照设计要求，将砂石混合料铺设在清理干净的基地地面上。

3. 震动找平：采用平板振动器进行震动，使褥垫层密实平整。

4. 验收：褥垫层施工完成后，进行验收，确保褥垫层厚度、夯实度、平整度等符合设计要求。

四、安全技术措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 道路施工区域应设置安全隔离设施，防止交通事故发生。

4. 施工过程中，注意观察褥垫层施工情况，发现异常情况及时处理。

5. 遇到雨雪天气，应及时采取措施，防止褥垫层发生沉降。

6. 严格执行褥垫层施工规范，确保施工质量。

五、注意事项1. 施工过程中，注意施工顺序，确保褥垫层施工质量。

2. 严格控制褥垫层厚度、夯实度，确保施工质量。

3. 施工过程中，注意观察褥垫层施工情况，发现异常情况及时报告。

4. 严格执行安全技术措施，确保施工安全。

5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持环境卫生。

六、验收标准1. 褥垫层厚度：符合设计要求。

2. 褥垫层夯实度：小于等于0.9。

3. 褥垫层平整度：符合设计要求。

01-004-褥垫层技术交底

7.2平板振动器操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。
7.3作业区应有明显标志和围档，进入现场必须戴好安全帽。
7.4遇有大风、雨、雪等恶劣天气时，应停止作业。
7.5所有施工人员必须配备所需的劳保用品。
交底内容：
1施工准备
1.1施工班组长对现场施工人员进行现场交底。
1.2进行测量、复测和验收工作。
1.3主要机具：平板振动器、翻斗汽车、机动翻斗车、铁锹、铁耙、手推车等。
1.4主要材料：碎石，粒径25mm。
2作业条件：
2.1槽底轴线尺寸、水平标高等符合设计要求并通过验收。
2.2设置控制铺筑厚度的标高桩，抄好水平线，网格桩为5×5m。
5.2碎石铺设成活后，严禁小车及人员在碎石垫层上行走，下道工序施工时铺好木板。
6应注意的质量问题
6.1应严格执行铺筑碎石操作工艺要求，达到振捣遍数，表面平整，标高符合设计要求。
7安全注意事项
7.1施工现场及临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定，用电设备安装漏电保护器，施工中定期检查电源线路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。
4质量标准
4.1碎石铺设厚度符合设计标高，且振动密实，表面平整。
4.2碎石地基的允许偏差及检验方法如下表：
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
±5
用水准仪或拉线
2
表面平整
±20
用2m靠尺
3
碎石粒径
≤30
目测
4
石料含泥量
≤5%
水洗法
5成品保护
5.1回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并经常复测。