止回阀说明书
check rite 精简(优化)尺寸的旋启式止回阀 说明书
尺寸范围 1” (25mm) – 60” (1200mm)
ASME CLASS 125 - 2500
阀门全开时 降压在 最低流量 10Ft/sec
Inch / mm
GPM Ft/sec. PSI
1 / 25
38
68 10.7 2.1
1.5 / 40
38
68 10.7 2.1
2 / 50
84
46 4.4 1.7
2.5 / 65 137 76 5.1 1.4
3 / 75
221 197 8.5 1.1
4 / 100 373 157 4 1.4
弹性阀座 经过专门设计的阀体凹槽内装有O型弹性阀座。有管线压
力时，阀板将弹性阀座均匀的压入凹槽内以确保零泄漏密封。 阀座易于更换和维护。
金属对金属阀座 一体式金属阀座具有一个精确加工的弯角，它可以尽量减
小阀座与阀板的金属对金属接触点，以达到很好的密封效果。 压力会均匀的作用在阀板上，以消除磨损。
插入的金属阀座 碳钢和球墨铸铁阀体的密封区域有一个插入式的不锈钢阀
PVC (PEZ SA-4AX) PVC阀体，内部为钝
化的不锈钢或者钛金属， 配有阀位指示杠杆。可 以避免阀体内部腐蚀。 应用：用于含盐溶液，海 洋生物养殖，脱盐等。
6
选择指南
选型信息
选型步骤
描述
颜色
A 获取工艺信息 流体介质/压力/温度 流速/位置/功能
1 尺寸
B 获取管道信息 尺寸/材质 法兰标准/清单
轴流式止回阀安装使用说明书
国家特种设备制造许可证号：TS2710604-2015
轴流式止回阀
安装使用说明书
中国•四川乐山市热工仪表有限公司
一、产品介绍：
轴流式止回阀是一个全新概念的系列。
该产品是根据差流可调阀的基本原理设计而成的。
轴流式止回阀内部流道采用流线型设计并设有导流体。
主要用于水泵出口或其他防止液体倒流的地方，可有效防止普通止回阀液体倒流时产生的水锤冲击和噪音，静音关闭并且密封性能好，是止回阀更新换代的产品。
二、主要性能特点：
1、采用双重密封结构。
无论阀后压力高低，阀门都关闭严密、密封性能好，克服了一般止回阀在中、低压情况下密封性能差的缺点。
2、较小流速下，阀门就可全开，而且还可以选择不同的阻抗以满足各种情况的要求。
一般情况下，阀门启闭迅速，如果用户需要，也可以设计成缓闭结构的止回阀，以满足其装置的需要。
3、采用流线型流道和导流体结构，阀门流阻小。
4、弹簧均按I类弹簧设计，采用不锈钢制造。
三、安装与使用说明：
1、阀门不受安装位置的限制，可以水平，也可以垂直安装。
2、安装前要彻底清除管道内的垃圾、杂物，以防止使用时垃圾卡住阀座与阀瓣，导致不止回，或损坏阀座与阀瓣，阀前请安装过滤器。
3、安装时要注意阀体外水流标示箭头，要遵循安装方向。
4、阀门长期不用时，或水流不动时，请注意防冻，并把阀内的水放净。
注：试验与检验按JB/T9092-1999标准
五、简图：。
HH44R-10缓冲型旋启式止回阀说明书
HC44R-10型旋启式缓闭防振耐蚀止回阀 使用说明书铁岭市求精阀门厂2013年2月1用途、特点及主要性能规范1.1 主要用途本系列止回阀用于在介质为水、油等液体的管道上，安装在泵出口位置，用来防止介质的逆流和破坏性的水锤。
1.2 特点：1.阀瓣轻、开启角度大、减少流阻，降低能耗。
2.配有调节阻尼油缸为水锤消除机构、设计新颖、结构合理、性能可靠。
3.运动平稳、无震动、无噪音、安全可靠。
4.耐磨损、使用寿命长。
5.适用介质有清水、污水、海水及油品等。
1.2性能规范：型 号 HC44R-10公称压力 1.0MPa适用介质 水、循环水试 验 压 力壳 体 1.5MPa密 封 1.1MPa工作压力P8 1.0MPa介质温度 （℃） ≤80℃其密封渗漏量符合GB/T 13927-2008标准A级（无渗漏）的规定。
2. 主要结构、外形及连接尺寸2.1.结构说明：本止回阀系法兰连接。
2.2本止回阀具体结构及外形尺寸详见图1、表1。
图1.HC44R-10型缓闭防振耐蚀止回阀主要结构、外形及连接尺寸图1.阀体2.阀盖3.阀体密封圈4. 阀杆5. 摇杆6.阀瓣7.阀瓣密封圈8.缓冲装置9.重锤杆 10.重锤表1 DN PN D D1 D2 b f L H B n-d 备 注 700 10 895 840 794 40 5 1448820158024-∅313工作原理：3.1阀门工作原理：当管路内介质正向流动时，借助进口压力作用，使阀瓣旋转开启，介质通过。
同时油缸内油经单向阀导通，阀瓣通过阀杆和摇杆带动平衡锤旋转，到达开启位置。
油缸内液压油产生的阻尼作用可以避免阀瓣开启过快与阀体产生撞击。
当水泵停泵，介质停止流动或逆流时，阀瓣依靠自重、重锤的辅助及逆流的作用，使阀瓣向关阀方向回落，但由于缓冲油缸内单向阀截止，腔内液压油只能通过节流口回油，因此阀瓣的回落速度取决于节流口的流速，调节节流口的过流面积，即可控制止回阀关闭的时间。
止回阀设计计算说明书
止回阀设计计算说明书(6”H44H-300Lb)编制:审核:二○○二年三月十八日目录一、壳体最小壁厚验算 (1)二、中法兰螺栓强度校核 (1)三、中法兰强度校核……………………………………………………….. .. 3四、阀盖强度校核 (6)五、阀瓣厚度验算 (7)参考文献1一、壳体最小壁厚验算 1、设计给定S B =16mm （参照API600选取） 2、按第四强度理论验算 S B ’= +C(见设P359) 式中：S B ’—考虑腐蚀裕量后阀体壁厚(mm) P —设计压力（MPa ），取公称压力PN P=5.0 MPa D N —阀体中腔最大内径(mm)D N =190(设计给定) [бL ]t —425℃阀体材料的许用拉应力（MPa ） 查表知 [бL ]t= 49.98MPa C —考虑铸造偏差，工艺性和介质腐蚀等因素 而附加的裕量（mm ）S B ’= +C因S B ’-C=8.64,参照表4-14, C 取4mmS B ’=8.64+4=12.64mm 显然S B > S B ’，故阀体最小壁厚满足要求 二、中法兰螺栓强度校核 1、 设计时给定： 螺栓数量n=12螺栓名义直径d B =M20 2、栓载荷计算 （1）操作状态下螺栓载荷(N) Wp=F+Fp （见设P368） 式中 Wp —在操作状态下螺栓所受载荷（N ） 设计说明与计算过程 结果S B =16mmS B ’=12.64mm5×190 2.3×49.98-52F —流体静压总轴向力（N ）F=0.785D G 2P 其中 D G 为垫片压紧力作用中心圆直径(mm) D G =196+12=208mm （设计给定） F=0.785×2082×5=169811.2N Fp —操作状态下需要的最小垫片压紧力（N ） Fp=2πbD G mP其中 b=bo （垫片基本密封宽度mm ） b=bo=6mm(设计给定) m 为垫片系数, m=3.0(查表) Fp=2×3.14×6×208×3×5 =117561.6NWp=169811.2+117561.6 =287372.8N （2）预紧状态下螺栓所受载荷Wa （N ） Wa=πbD G Y 式中：Y —垫片比压（MPa ） Y=69MPa(查表) Wa=π×6×208×69=270391.6N 3、螺栓面积计算 （1）操作状态下需要的最小螺栓截面积(mm 2) Ap =Wp/[б]t式中：[б]t —425℃下螺栓材料的许用应力（MPa ） [б]t =137.73（MPa ）(查表) Ap= =2086.5 mm 2（2）预紧状态下需要的最小螺栓截面积（mm 2） Aa=设计说明与计算过程 结果F=169811.2NFp=117561.6NWp=287372.8NWa=270391.6NAp=2086.5 mm 23式中：[б]—常温下螺栓材料的许用应力（MPa ） 查表[б] =[б]t =137.73MPaAa= =1963.2mm 2（3）设计时给定的螺栓总截面积 Ab= nd min 2 = ×12×（20-2.5）2=2884.9mm 2（4）比较： 需要的螺栓总截面积Am=max （Aa ，Ap ） =2086.9 mm 2 显然 Ab>Am 故：螺栓强度校核合格 三、中法兰强度校核 1、法兰力矩计算（见设P369） （1）法兰操作力矩Mp(N ·mm)计算 Mp=F D S D +F T S T +F G S G式中：F D —作用于法兰内直径截面上的流体静压 轴向力（N ）F D =0.785Di 2P其中 Di 为阀体中腔内径（mm ） Di=190（设计给定） F D =0.785×1902×5=141692.5N S D 为螺栓中心至F D 作用位置处的径向距离（mm ） S D =35.5（设计给定） F T —流体静压总轴向力与作用于法兰内径截面上的流体静压轴向力之差（N ）F T =F-F D =169811.2-141692.5 =28118.7N设计说明与计算过程Aa=1963.2mm 2Ab=2884.9mm 2Am=2086.9 mm 2结果4S T —螺栓中心至F T 作用位置处的径向距离（mm ） S T =40.5(设计给定)F G —法兰垫片压紧力（N ） F G =Fp=117561.6N S G —螺栓中心至F G 作用位置处的径向距离S G =36mm （设计给定） Mp=141692.5×35.5+28118.7×40.5+117561.6×36=10401108.7 N ·mm （2）法兰预紧力矩Ma （N ·mm ） Ma=F G S G F G =W其中W 为螺栓的设计载荷（N ） W= [б] = ×137.73=342355.5N Ma=342355.5×36=12324796.6 N ·mm （3）法兰设计力矩Mo(N ·mm)计算 Mo=max(Ma ，Mp )式中 [б]f t—425℃下法兰材料的许用应力（MPa ） [б]f t=82.76MPa （查表） [б]f —常温下法兰材料的许用应力（MPa ） [б]f =120.69MPa （查表）Ma =12324796.6× = 8451405.8N ·mm故Mo=Mp=10401108.7设计说明与计算过程 结果Mp =10401108.7N ·mmMa =12324796.6N ·mmMo =10401108.7N ·mm2884.9+2086.5 252、法兰应力计算（1）轴向应力бH （MPa ）计算бH =式中 f —整体法兰颈部应力校正系数f =1(查表)λ—参数 λ=1.42(查表计算) Di 1—计算直径（mm ） 因f<1，故Di 1=Di+δo=190+16=206mmбH = =98.5MPa （2）径向应力бR (MPa)计算бR =式中 δf —法兰有效厚度（mm ） δf =37（设计给定）e —系数，e=0.016（查表计算）бR ==50.3MPa（3）切向应力бT(MPa)计算бT = -ＺбR式中 Y , Ｚ—系数，查表得Y=3.837 Ｚ=2.059бT = -2.059×50.3=49.8MPa设计说明与计算过程结果бH =98.5MPaбR =50.3MPaбT =49.8MPa1×10401108.7 1.42×192×206(1.33×37×0.016+1) ×10401108.7 1.42×372×190 Y Mo δf 2Di 3.837×10401108.7 372×19063、应力校核 法兰应力应满足下列条件 бH =98.5＜1.5[б]f t =1.5×82.76=124.14 бR =50.3＜[б]f t=82.76 бT =49.8＜[б]f t =82.76 = =74.1＜[б]f t= =74.4＜[б]f t 故中法兰强度满足要求 四、阀盖强度校核 阀盖法兰计算同阀体,不再重复,下面进行阀盖壁厚计算 δ’= +C(见设P392) 式中：δ’—阀盖计算壁厚(mm) M —碟形阀盖形状系数 M=2.563(查表)P —设计压力(MPa)，取公称压力PN P=5.0 MPa Di —阀盖内径(mm) D N =190(设计给定) [б]t —425℃阀盖材料的许用应力（MPa ）查表知 [б]t = 82.76MPa C —考虑铸造偏差，工艺性和介质腐蚀等因素 而附加的裕量（mm ）δ’= +C 因δ’-C=15,参照表4-14, C 取3mm设计说明与计算过程 结果98.5+49.8 22.563×5×190 2 ×82.76-0.5×5 98.5+50.327δ’ =15+3=18mm 设计给定δ=24mm显然δ>δ’，故阀盖壁厚设计满足要求 五、阀瓣厚度验算S B ’= D MP +C(见设P432)式中：S B ’—阀瓣计算壁厚(mm)D MP —密封面平均直径(mm) D MP =166（设计给定） K —结构特性系数,K=0.3查表) P —介质工作压力（MPa ）取P=PN=5.0 [бW ]—阀瓣材料许用弯曲应力（MPa ） 查表知 [бW ] = 115.64MPaC —考虑铸造偏差，工艺性和介质腐蚀等因素 而附加的裕量（mm ）S B ’= 166 +C因S B ’-C=19,参照表4-73, C 取3mmS B ’=19+3=22 设计给定S B =23.5 显然 S B >S B ’ 故阀瓣厚度符合要求参考文献《阀门设计手册》 机械工业出版社《材 料 手 册》 机械工业出版社 《机械零件设计手册》 机械工业出版社设计说明与计算过程 结果 δ’ =18mm δ=24mmS B ’=22mm S B =23.5mm。
轴流式止回阀安装使用说明书
国家特种设备制造许可证号：TS2710604-2015
轴流式止回阀
安装使用说明书
中国•四川乐山市热工仪表有限公司
一、产品介绍：
轴流式止回阀是一个全新概念的系列。
该产品是根据差流可调阀的基本原理设计而成的。
轴流式止回阀内部流道采用流线型设计并设有导流体。
主要用于水泵出口或其他防止液体倒流的地方，可有效防止普通止回阀液体倒流时产生的水锤冲击和噪音，静音关闭并且密封性能好，是止回阀更新换代的产品。
二、主要性能特点：
1、采用双重密封结构。
无论阀后压力高低，阀门都关闭严密、密封性能好，克服了一般止回阀在中、低压情况下密封性能差的缺点。
2、较小流速下，阀门就可全开，而且还可以选择不同的阻抗以满足各种情况的要求。
一般情况下，阀门启闭迅速，如果用户需要，也可以设计成缓闭结构的止回阀，以满足其装置的需要。
3、采用流线型流道和导流体结构，阀门流阻小。
4、弹簧均按I类弹簧设计，采用不锈钢制造。
三、安装与使用说明：
1、阀门不受安装位置的限制，可以水平，也可以垂直安装。
2、安装前要彻底清除管道内的垃圾、杂物，以防止使用时垃圾卡住阀座与阀瓣，导致不止回，或损坏阀座与阀瓣，阀前请安装过滤器。
3、安装时要注意阀体外水流标示箭头，要遵循安装方向。
4、阀门长期不用时，或水流不动时，请注意防冻，并把阀内的水放净。
注：试验与检验按JB/T9092-1999标准
五、简图：。
止回阀说明书.doc
1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。
5.6。
升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。
5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。
在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。
止回阀使用说明书
盐城市圣泰阀门有限公司技术性文件
更改记录
STF-JS018—2003止回阀使用说明书 1/1
止回阀使用说明书
1、用途和性能规范：
本阀门系API 6D常规型止回阀，适用于温度为-20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。
其性能规范如下：
2、工作原理和结构说明
1）本阀门系常规旋启式止回阀，装置在水平管线上，依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣，用于防止介质倒流。
2）本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。
3）主体材料是WCB，中头垫片使用08F的软铁垫片。
4）本阀门的基本结构按照API600常规型楔式闸阀规定。
5）本阀门公称通径：8"。
低阻力缓闭消声止回阀使用说明书
低阻力缓闭消声止回阀使用说明书
低阻力缓闭消声止回阀是一种常用于管道系统的设备，可以用于控制液体在管道内的流动方向，以及防止反流和水锤现象的发生。
下面是低阻力缓闭消声止回阀的使用说明书：
1.安装位置：低阻力缓闭消声止回阀应在水泵出口的阀门处进行安装。
安装前应检查阀门的连接口是否符合规格要求。
2.安装方法：安装前要保证管道的清洁，将止回阀按照方向箭头的指示方向安装，以确保系统的正常运行。
安装时应注意阀门的方向和正确的位置。
3.使用方法：当液体在管道中流动时，止回阀应处于打开状态，此时阀门打开角度为0度。
如果方向反转，液体将在止回阀内形成一定的压力，此时阀门将关闭，保持管道的单向流动。
如果管道内出现冲击压力，止回阀会通过特殊的消声装置减少噪音。
4.注意事项：在使用时，应定期进行检查和维护，确保阀门的正常运行。
如果发现阀门出现卡阻、泄漏和噪音等问题，应及时排除。
以上就是低阻力缓闭消声止回阀的使用说明书，希望对您有所帮助。
在实际使用中，一定要严格按照说明书进行操作，以确保管道系统的正常运行。
KDJ61F止回阀使用说明书
KDH61F—40P
低温止回阀
使
用
说
明
书
成都川空阀门有限公司
一、前言
低温止回阀广泛用于气体、液体管道系统中,起自动阻止介质逆流作用，具有结构简单、调节方便、密封可靠等特点，、适用性广。
二、阀门主要性能规范
1、公称通径：10~200mm
2、公称压力：4.0MPa
3、适用温度：-200~+40℃
4、适用介质：氧、氮、氩、空气、二氧化碳、天然气、乙炔
（用于氧气、乙炔或天然气等高纯介质时需作脱脂处理）
5、连接形式：焊接
6、阀体材料：不锈钢
三、工作原理及结构说明
该阀与管路连接为焊接式。
在介质逆流的压力下：阀顶同阀体的密封座组成密封副，起自动阻止介质逆流作用。
四、使用维护
1、阀门应存放在干燥室内、零件轻放，产品不得有任何磕、
碰、伤等缺陷。
2、阀门安装时介质流向应与阀体上的箭头方向保持一致。
同
时，须保持阀门呈开启状态，方可进行焊接。
3、管道安装好后，应将管内焊渣、油污、残存物吹除干净。
用于氧气、乙烯、天然气介质时须作脱脂处理。
阀门在出
厂前均已作过脱脂处理。
若用户在安装时发现阀门已受到油污等杂质的污染，必须对阀门重新进行过再脱脂清洗处理之后，才可安装。
反之，则不必进行再脱脂清洗处理。
简图。
止回阀使用说明书
止回阀使用说明书篇一：升降式止回阀使用说明Type HY41W lift check valveHY41W型升降式止回阀An instruction manual使用说明书Lift check valve for use升降式止回阀使用说明1. Purpose and performance specifications用途和性能规范： The valve is used for industry pipeline for preventing medium countercurrent device本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。
Performance specification性能规范2. Function principle and structure作用原理和结构说明：The valve is in use process, as shown in the direction of the arrow flow medium.When the medium in the specified direction flow valve medium, by force, be opened; media inverse Flow valve, because the valve by the medium weight and reverse force, so that the valve flap and the valveseat.Cover sealing off, in order to prevent the medium countercurrent purpose.本阀门在使用过程中，介质按图示箭头方向流动。
当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启;介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。
12.1 The valve structure length according to the provisions of GB12221-1989,flange connection dimension according to JB / T79-1994 regulations本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定，法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。
水平摆动式止回阀安装、操作和检查说明书
ROUTE 22 • P.O. BOX 27 • BREWSTER • NEW YORK 10509 • TEL: (800) 431-2082 • (845) 278-7570 •FAX: (800) 640-2252 • (845) 278-6952INSTALLATION, OPERATION AND INSPECTIONSERIES 120WC & 120W AWWA C508, HORIZONTAL SWING CHECK VALVEGENERAL:All valves should be inspected at time of delivery for shipping damage and to confirm compliance with specifications. Whenever possible the valves and all apparatus should be protected from the weather. Water and debris should not collect in the valve. Note: These instructions are guidelines for use by experienced piping mechanical personnel.WARNING : Valves are to be handled by experienced installers. They should never be used as structural members and should be appropriately rigged for lifting. Valves are heavy and should be handled with caution.INSTALLATION:A. Check that valve end joints conform with the mating pipe and verify that ends are clean and sound.B. Remove any material used to restrain the flow control device lever or pin during shipment and storage. Attach any outside closing mechanism in proper position manually.C. The floor control device and closing mechanism should be checked to insure freedom of motion and proper operation.D. When handling the valve, do not use the outside mechanism for lifting.E. It is necessary to install the valve with flow in the direction of the arrow located on the outside body of the valve.F. Prepare pipe ends per pipe manufacturer’s instruction and install valve as perappropriate instructions for the specific joint. All piping should be properly supported to avoid line stress on the valve. Do not use valves as a jack to force a pipeline in position.G. Standard wrenches and or sockets are to be used to tighten all nuts and bolts. Fasteners are to be tightened in a star pattern to insure balance loading of bolts.OPERATIONS:Once in the pipeline, the Swing Check Valve will operate as flow conditions dictate. The valve will open as the pressure on the upstream side of the disc overcomes theROUTE 22 • P.O. BOX 27 • BREWSTER • NEW YORK 10509 • TEL: (800) 431-2082 • (845) 278-7570 •FAX: (800) 640-2252 • (845) 278-6952downstream side. The valve will close as the situation reverses itself or the pressureequalizes.These valves are self contained units. Outside Levers, Weights, Springs or Hinge Pins should never be used to manually operate the valve or restricts its operation.External shields and surrounding piping should not interfere with the free operation of external apparatus of the valves.MAINTENANCE:The system is designed to be trouble free with minimum care. Frequency of inspection should be based on the operational characteristics of the system. Systems of high cycles should be inspected frequently.At a minimum, SEMI-ANNUAL inspections are recommended. Points of inspection should be at a minimum.1. All end joints, Cover Joints and Packing Boxes should be inspected for leakage.2. Bolts should be checked for tightness. A torque of 90 Foot pounds is recommended for gasketed joints.3. Inspection of the valve during operation is recommended so that the outside linkages can be inspected for proper operation.4. Inspection of the O-Ring seals is required to assure no leakage is evident. If leakage does exist, replace seals. CAUTION: O-Rings should NOT be changed or added to an active valve. Valve should be isolated to prevent injury or damage to valve. Replace O-Rings by removing the lever and arm, and removing the seat nut. Replace O-Rings as necessary.5. Inspection of interior of valve is not necessary unless improper operation is witnessed or leakage beyond the allowable rate is experienced. The interior of the valve and the internal components can be inspected by removing the valve cover. Cover gasket should be replaced anytime this joint is broken. NEVER Re-install a used cover gasket.6. These valves do not require lubrication during normal operation. As these valves are made of cast iron, all efforts should be made to prevent freezing of water in the valves.ROUTE 22 • P.O. BOX 27 • BREWSTER • NEW YORK 10509 • TEL: (800) 431-2082 • (845) 278-7570 •FAX: (800) 640-2252 • (845) 278-6952Removal of 120W / 120WC Hinge Pin & Flapper Assembly1. Remove Cast Iron Cover Plate (#014) by removing all of the Cover Bolts (#195) that are threaded into the body of the valve. Notice the bolts that come from the hinge pin area of the valve are shorter than the rest of the bolts. Be sure to install them in this same location when replacing the cover plate.2. Remove Brass Seat Nut (#088). Be careful not to damage the o-rings of the Seat Nut. There are 2 inner o-rings and 1 outer o-ring.3. With the Brass Seat Nut removed you can see a Lock Pin inside the valve. You DO NOT need to remove this Lock Pin in order to remove the hinge pin.4. While pulling on the hinge pin (#159) with one hand use the other hand to move the Brass Spacer (#287 located inside the valve body) so that the key on the hinge pin aligns with the key way of the spacer. Neither the key on the hinge pin nor the key way in the spacer are visible. You must keep spinning the spacer a little at a time until you feel the 2 parts are aligned.5. Remove the hinge pin while holding the flapper assembly. The front brass spacer (#287) will drop into the body of the valve upon removal of the hinge pin as will the rear brass spacer. The stainless steel key (#161) from the hinge pin will likely pull out with the hinge pin and fall on the ground. (NOTE: There will be a brass bushing that slides freely on the hinge pin. This bushing keeps the flapper arm (#023) aligned properly inside the valve.)。
止回阀技术说明书
止回阀系列外置油缸蝶式止回HH47X蝶式微阻缓闭止回阀HH49X外置油缸微阻缓闭止回阀HH44X橡胶瓣止回阀HC44X静音止回阀H42X静音止回阀H41X型号编制说明HH47X外置油缸蝶式止回阀引述目前常用的蝶式微阻缓闭止回阀依靠介质通过液压管路推动缓闭油缸活塞，以带动缓闭液压系统工作，这种液压缓闭原理由于介质与活塞及管路系统直接接触，液压系统常受到介质中的杂质的影响，特别是在用于污水处理系统介质的杂质常常阻塞液压管路导致微阻缓闭功能失效。
在这种情况下我们开发了一种外油缸式的微阻缓闭蝶式止回阀。
依据同样原理我们还研制了一种外油缸式旋启式微阻缓闭止回阀，我们将在下面做详细的介绍。
工作原理本止回阀主要有阀体、阀板、转轴、摇臂、缓冲液压缸等组成。
本阀靠进口介质压力推动阀板开启使介质通过，阀板通过转轴带动摇臂将缓冲液压缸中的活塞杆拉到开启位置。
当介质停止流动是（如泵突然停止运动）由于阀板自重及介质倒流作用，是阀板自动关闭。
由于缓冲液压缸的作用，阀板关闭分两个阶段从全开位置（850）到运行了700为快关段，阻尼装置作用小，700以后阻尼装置作用大，为慢关段，且慢关的时间可通过调节缓冲液压缸的溢流阀进行调整，以消除破坏性水锤（将水锤压力控制在工作压力的 1.2～1.5倍之间，并控制介质倒流时，水泵倒转速度不超过水泵额定转速的1.3倍）。
注：因该阀门主要是在管网正常供水状态下出现断电事故时，起到消除破坏性水锤，保护泵及管道的作用，且能达到零泄漏。
故在正常供水、停水（即无倒流介质水锤）状态下（先关出口蝶阀，后停泵），该阀门不关闭。
打开从此注油。
（正常情况下越3～4个月补充一次）特点1、体积小、重量轻、结构紧凑、维修方便2、缓闭装置设计新颖，结构紧凑便利，性能稳定可靠，且位于管线之外，避免了污染介质。
3、运行平稳、无震动、无噪音。
4、采用双偏心结构，其结构参数确定在最佳值，有利于减少流阻和振动，减少水锤影响。
5、达到完全密封，无泄漏。
恒扬程止回阀说明书
恒扬程止回阀使用说明书上海日泰阀门（集团）有限公司SHANGHAI RITAI VALVE GROUP CO.,LTD■概述恒扬程止回阀主要应用在柴油机水泵，电动水泵的给水管路上，保证水泵组按额定扬程和额定流量给水作业，特别是可以防止水泵在低扬程区的超载运行现象，并可以防止水泵超负荷启动。
恒扬程止回阀是一种多功能，多用途阀门，可同时起到持压阀，恒压阀，动态流量调节阀，止回阀和泄压阀等多台阀门所起到的作用。
目前，该阀门已广泛应用在生活给水，工业给水，冶炼炉冷却循环给水，消防给水等系统上。
特别是多台水泵并联的机组的系统上。
是确保管网安全以及高效运行的理想配套阀门。
■工作原理一、持压/恒扬程：水泵启动时，水流通过控制管路进入控制室上腔和恒扬和控制器，主阀在压力作用下关闭，当水泵扬程达到控制器的设定压力时，控制器打开，水流通过控制器进入控制到下腔，主阀瓣开启，阀门正常工作。
当水泵扬和过高时，控制器开度加大，经过控制器进入控制室下腔的水流压力增加，主阀瓣开度加大，扬程降低，保持扬程在设定的压力范围内。
当水泵扬程过低时，控制器开度减小，经过控制器进入控制室下腔的水流压力降低，主阀瓣开度减小，扬程加大，保持扬程在设定的压力范围内。
二、防水锤/缓闭：水泵关闭时，控制器在弹簧力的作用下关闭，阀后压力下降，控制电动三通球阀换向，控制室下腔的水流通过球阀迅速排出，阀门关闭，通过该变球阀的开度来控制阀门的关闭速度，达到缓闭和防水锤和作用。
三、均流量：当多台水泵并联运行时，往拄会因为水量的不均衡而造成个别水泵不胜负载，严重时，会造成停机现象，而令系统崩溃。
恒扬程止回阀能有效保证每台水泵按额定扬程和额定流量给水，特别是可以防止水泵在低扬程区超载运行，从而能保证系统在水量分配严重不均衡时的安全。
下图为三台同特性水泵并联的特性曲线图：图中R’为单台水泵选型时的理想管道的特性曲线，其中1’为选型工况点，扬程为H3流量为Q1 ,而且工作在高效区。
恒扬程水泵止回阀
恒扬程/止回阀安装使用说明书广州三业科技有限公司恒扬程/止回阀智能铸就安全目录1 概述 (2)2 恒扬程/止回阀工作原理 (2)3 水泵恒扬程/止回功能的应用 (3)4 水泵并联的应用 (5)5 给水管网安全及电动泄压的应用 (6)6 安装 (7)7 使用和调节 (8)8 维护保养 (8)9 故障处理 (9)10 阀门的基本参数 (10)- 1 -三业智能专家 电动泄压/安全阀- 2 -安装使用说明书1 概述恒扬程/止回阀为新一代的水力控制多功能阀门，该阀门已获国家专利授权。
恒扬程/止回阀主要应用在柴油机水泵、电动水泵的给水管道上，以保证水泵组按额定扬程及额定流量给水作业，特别是可以防止水泵在低扬程区的超载运行的现象，并可以防止水泵超负荷启动。
因此，可广泛应用在冶炼应急供水系统、消防给水系统、消防系统的管网恒压（安全）及系统自动巡检时带载试验的遥控泄压操作上。
目前，该阀门已广泛应用在生活给水、工业给水、冶炼炉冷却循环给水、消防给水等系统上，特别是多台水泵并联机组的系统上。
是确保管网安全以及高效运行的理想配套阀门。
恒扬程/止回阀是一种多功能、多用途阀门，可同时起到持压阀、恒压阀、动态流量调节阀、止回阀、泄压阀等多台阀门所起到的作用。
从而大量节省投资费用和安装空间，在特殊场合往往是唯一的选择。
图一为该阀门在给水系统的典型应用。
2 恒扬程/止回阀工作原理如图二，水泵开启后，水流进入主阀上游腔，同时通过外接管道分三路联接阀门的相应部位，从而实现水力控制的相关功能。
分别为：第一路经过单向阀(3)和针阀(4)进入控制室；第二路经过恒扬程控制器的调节系统进入控制室；第三路进入恒扬程控制器的测压室。
恒扬程/止回阀 智能铸就安全- 3 -当水泵压力水的压力升至高于恒扬程控制器(9)设定的压力（扬程）时，该控制器通路打开使控制室的水进入下游腔，令主阀隔膜上移，从而开启主阀。
阀门自动保持在设定的压力点开启，使水泵能在较低的驱动功率下启动。
H11T-16铸铁丝扣止回阀
石棉板
石棉板
四、阀门的结构及外形尺寸：
1、结构及简图
材料
H11T-16
H11W-16
灰铸铁
灰铸铁
黄铜
灰铸铁
石棉板
石棉板
2、外形尺寸和连接尺寸
DN
NPT
L
l
15
1/2″
90
14
20
3/4″
100
16
25
1″
120
18
32
11/4″
140
20
40
11/2″
170
22
50
2″
200
24
65Biblioteka 21/2″260H11T-10 1.0
1.5
1.1
≤200
H11W-10 1.6
1.5
1.1
≤100
H11T-16 1.6
2.4
1.8
≤200
H11W-16 1.6
2.4
1.8
≤100
适用 介质
蒸汽、水 油
蒸汽、水 油
三、主要零件材料:
零件名称
材料
H11T-10
H11W-10
阀体、阀盖
灰铸铁
灰铸铁
密封圈
黄铜
灰铸铁
垫片
H11T-16 止回阀
使用说明书
一、概述
本阀安装在水平管路上，能自动阻止流体倒流。 止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低 于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
二、性能规范:
型号
公称压力
试验压力
工作温度
(MPa) 强度(水） (MPa) 密封（水）(MPa) (℃)
蝶形缓闭止回阀(HH47X)使用及维护说明
蝶式缓闭式止回阀（HH47）使用和维护说明一、产品概述（1）产品介绍本厂生产的HH47X/H型蝶式缓冲止回阀，主要用于工业供水、污水处理厂的水泵出口处防止管网中介质逆流。
自动消除破坏性水锤，从而保证水泵和管路不受损坏。
该阀主要由阀阀瓣、缓冲装置和微量调节阀组成。
（2）产品特点1.第二偏心采用大偏心设计，达到开启密封即脱离，关闭接触即密封，减少磨损，延长使用寿命。
2.缓冲装置回油管路上设有流量调节阀，通过调节油回路流量控制阀门的动作，实现阀门开关速度可调的功能。
3.该产品想对于其他类阀门具有外形尺寸小，结构成熟简单，运行平稳的特点。
4.产品结构新颖，运用重心原理，实现无压状态下具有预密封力。
二、产品运行原理依靠介质压力推动蝶板开启，非正常停泵时，靠蝶板自重和介质倒流压力推动蝶板，先快速关闭80％左右，然后利用油缸阻尼作用，使其慢速关闭20％左右，防止砐坏性停泵水锤发生的止回阀。
三、产品适用标准与规范（1）设计与制造：CJ/T 282 《蝶形缓闭止回阀》（2）法兰标准：1.碳钢法兰：GB/T 9113《整体钢制法兰》2.铸铁法兰：GB/T 17241.6《整体铁制法兰》（3）压力温度额定值：1.钢制：GB/T 12224《钢制阀门一般要求》2.铁制：GB/T 17241.7《铸铁管法兰技术条件》（4）检验与试验：GB/T 13927《阀门检验与试验》（5）阀门结构长度：GB/T 12221《阀门结构长度》四、产品技术参数公称压力：1.0MPa~2.5MPa公称通经：200~1400mm适用介质：水、油品、海水、污水使用温度：0~80℃（如需要，可达200℃）法兰标准：GB/T 17241.6、GB/T9113试验标准：GB/T13927五、产品典型安装示意图（含常用材料与）六、产品主要零部件常用材料七、主要外形连接尺寸八、常见维护说明可能发生的故障发生故障的原因消除办法填料渗漏1.填料压盖未压紧2.填料圈数不足3.填料由于使用过久或保存不妥而失效1．均匀地拧紧螺母。
HDH微阻缓闭蝶型止回阀说明书
HDH48X 微阻缓闭蝶型止回阀一、用途主要用于净水、源水、污水、海水等介质的供、排水管道上，安装在水泵出口处，用以截断介质的回流除去损坏性的水锤，保护管道、使水泵安全运转。
二、特色1、体形小、重量轻、构造长度只有旋启式止回阀的三分之一左右。
2、缓闭系统性能优秀，长久运动不失灵，能有效地控制阀瓣迟缓封闭，可除去破环性水锤。
3、橡胶软密封，封闭性能好，耐磨损，使用寿命长。
4、在阀瓣上设有助关弹簧，启闭安稳，无震动，无噪音。
5、比其余止回阀流阻小，有显然的节能成效。
三、主要零零件资料零件名称阀体 阀瓣 阀杆、弹簧缓闭装置、微量调理阀资料灰铸铁、碳钢、球墨铸铁、不锈钢铸钢、球墨铸铁、不锈钢+橡胶不锈钢 不锈钢四、主要技术参数公称压 壳体试验压力密封试验压力合用介质缓闭时间(Mpa)(MPa)合用温度(MPa)≤ 80℃清水、污3-60 秒水、海水五、产品构造图六、部分产品主要连结尺寸（单位：mm）七、工作原理本止回阀主要由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭吝啬缸组、针型阀（微量调理阀）构成。
靠入口介质的推力作用，将两块阀瓣安稳推开。
在此同时，入口的压力介质进入油缸内活塞的下部，推进活塞，将活塞上部的油通过针型阀分别压入阀体双侧的吝啬缸尾端，使吝啬缸内的活塞杆伸出。
当入口介质压力降落低于出口压力时，介质将产生回流，此时阀瓣在弹簧和介质回流的作用下，将自动封闭。
但因为活塞杆处于伸出的地点，顶住阀瓣不可以所有封闭，还剩有 20%左右的面积使介质经过，进而起到了除去水锤的作用。
阀瓣被活塞分红先快速封闭后迟缓两步封闭，达到既防电机逆转又起除去静音作用。
八、安装1、本止回阀能够水平方向安装（箭头平行水平川面），也能够垂直安装（箭头与水平川面垂直方向），一般 DN大于 400 的最好采纳水平方向安装。
2、安装前应付管道进行冲洗，对阀门全面检查，保证无损以后再装入管路装入时注意箭头方向与介质运转方向一致。
3、在该阀的入口处应安装过滤器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.范围
本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途
2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：
2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃
2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃
2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃
3.结构
3.1止回阀基本结构见图1
3.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理
止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
5.保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。
5.6。
升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。
5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1
-1-
7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。
在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
a.法兰连接旋启式止回阀
b.法兰连接升降式止回阀
-2-。