地下室安装工程施工方案
地下室工程施工安装方案
地下室工程施工安装方案一、项目概述地下室工程是指在建筑物地面以下的一层或多层建筑空间,通常用于储藏、停车、仓库、设备房等用途。
地下室工程的施工安装方案应符合相关法律法规和建筑工程质量标准,保证工程质量和安全。
本方案将对地下室工程的施工安装进行详细的规划和安排,以确保施工质量和安全,满足建筑设计和使用要求。
二、施工前准备1. 工程前期准备施工前应做好相关的工程前期准备工作,包括压实地基、清理场地、搭建施工临时设施、办理相关手续等。
清理场地应清除垃圾、积水及杂草等,确保施工场地的平整和清洁。
2. 施工方案设计根据建筑设计图纸和相关技术规范,制定地下室工程的施工方案,包括工序安排、工程量清单、材料设备的准备等。
严格按照规范要求进行施工,确保施工过程中的质量和安全。
3. 施工队伍组织组织合适的施工队伍参与地下室工程施工,包括工程管理人员、技术人员、施工人员等。
施工队伍应具备相关的资质和经验,确保施工质量和安全。
三、施工工艺安排1. 地下室结构施工地下室结构施工应按照设计要求进行,包括地下室墙体、楼板、柱、梁等的施工。
对于地下室结构的施工应采用混凝土浇筑、钢筋绑扎等工艺,确保结构的牢固和稳定。
2. 地下室排水系统施工地下室排水系统应根据设计要求进行施工,包括雨水排水系统、污水排水系统等。
对于地下室排水系统的施工,应保证排水管道的正常排水,防止渗水和漏水现象的发生。
3. 地下室电气系统施工地下室电气系统的施工应按照设计要求进行,包括照明、插座、配电箱、电缆敷设等。
在施工过程中应注意安全用电,确保电气系统正常运行。
4. 地下室通风系统施工地下室通风系统的施工应根据设计要求进行,确保空气的流通和通风效果。
对于地下室通风系统的管道及设备的安装应符合相关的规范和标准要求。
5. 地下室消防系统施工地下室消防系统的施工应按照相关法规和规范进行,包括消防水系统、消防通道、灭火器材等。
对于地下室消防系统的施工应做好防火防爆措施,确保系统的正常运行和安全性。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案
一、项目概况
本工程位于XXXX市XX区xx路,主要建设地下室,总建筑面积4000
平方米,建设用地面积5200平方米,地层为普通软土,地面拔高1.1米,主要结构类型为框架结构,计划投产时间为20xx年6月1日。
二、工程范围及建设要求
1.工程范围:地下室主体结构架、防水排水系统、机电设备、车库系统、电梯系统和其他辅助系统。
2.建设要求:
(1)本工程要求地下室主体结构架无渗漏水现象;
(2)防水排水系统应满足工程建设相关的性能指标;
(3)机电设备应具备可靠性和安全性;
(4)车库系统应配备安全防护装置;
(5)电梯系统应满足结构架、汽车库和机电设备的运行要求;
(6)其他辅助系统应满足设计要求。
三、施工技术方案
1.地下室主体结构架施工:
(1)桩基础施工:主要采用桩基础施工,桩基础尺寸按设计要求施工;
(2)主体结构架构造施工:主体结构架施工采用钢筋混凝土结构架,按设计要求施工;
(3)防水排水系统施工:采用聚氯乙烯(PVC)防水工程,按设计要
求施工;。
地下室外墙安装施工方案
一、工程概况本工程为某地下室工程,地下室外墙总面积为XXX平方米,墙体高度为XXX米。
墙体结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙,外墙防水等级为二级。
为确保施工质量及工程进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,规格及数量按设计要求进行采购。
(2)混凝土:选用符合国家标准的混凝土,强度等级为C30,坍落度控制在120-180mm。
(3)防水材料:选用优质防水卷材、防水涂料等。
(4)模板:选用钢模板,确保刚度及稳定性。
2. 施工设备:(1)搅拌机、振捣器、切割机等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工设备、焊接设备等钢筋加工设备。
(3)泵送设备、防水卷材铺贴设备等。
3. 人员组织:(1)项目经理:负责工程整体进度、质量、安全等方面的管理工作。
(2)技术负责人:负责技术交底、施工方案的制定、施工过程中的技术指导等工作。
(3)施工班组:负责具体的施工工作。
三、施工工艺1. 施工顺序:(1)测量放线:根据设计图纸,进行地下室外墙的测量放线。
(2)钢筋加工与绑扎:根据设计图纸,加工钢筋,并进行绑扎。
(3)模板安装:安装钢模板,确保模板的稳定性及垂直度。
(4)混凝土浇筑:按照混凝土配合比,进行混凝土的浇筑,确保混凝土密实、均匀。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(6)防水施工:在混凝土养护期间,进行外墙防水施工,包括防水卷材铺贴、防水涂料施工等。
(7)模板拆除:混凝土养护期满后,拆除模板,清理现场。
2. 施工要点:(1)钢筋加工与绑扎:确保钢筋位置准确、间距均匀,绑扎牢固。
(2)模板安装:确保模板的稳定性及垂直度,防止变形、移位。
(3)混凝土浇筑:控制混凝土坍落度,确保混凝土密实、均匀。
(4)防水施工:按照防水规范要求,进行防水施工,确保防水效果。
(5)养护:混凝土养护期间,加强巡视,防止混凝土出现裂缝、蜂窝等质量问题。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接,钢筋按计划进场,现场制作,由塔吊直接吊装就位,并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料,充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素,以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳,底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定,本工程底板,采用型钢作撑马,用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距,所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定,同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检,取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批,试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊,镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求,并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线,用红漆作出标记,柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定,柱(暗柱)除上下设箍筋外,通过与筏板上层筋焊接一个定位箍,墙板插筋在底板面设一道水平筋,严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带,利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接,直径在14-20采用电渣压力焊连接,直径在22的采用直螺纹套筒连接,分布筋采用绑扎接头,位置相互错开,并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格,气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距,所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定,同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
地下室安装专项施工方案
目录一、施工前的准备二、施工顺序三、各系统的安装控制要点四、调试试压、灌水试验地下室安装专项施工方案一、施工前的准备1、土建粉刷前,检查各预留洞是否到位,尺寸是否符合要求,按照图纸与说明进行现场实际情况的测量,发现对标高有影响的管线及时与监理和甲方联系,处理意见;2、为确保安装施工质量和施工进度,对人员做出合理的安排,并对各安装人员进行技术交底,做到心中有底;3、对施工材料作出合理的安排,新购买材料及时上报监理,必须符合设计及规范要求;4、对进场的各种施工设备进行施工前的检查,保证施工的顺利进行;二、施工顺序1、地下室各管线的安装顺序:排水管→风管→喷淋管→消火栓管→给水管三、各系统的安装控制要点1、给排水安装1-1、生活给水系统安装a给水干管安装:安装时一般从总入口开始操作总进口端头加好临时丝堵,以备试压用,设计要求防腐时,应在预制安装前做好防腐;把预制完的管件运到安装部位按编号依次排开;安装前清扫管膛,丝扣连接把管道和配件按编号依次上紧,安装完后找直找正,复核甩口的位置.方向及变径无误,消除麻头,所有管口要加好临时丝堵;.b给水立管:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的水管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度.方向是否正;支管甩口均加好临时丝堵;立管甩口均加好临时丝堵;立管阀门安装朝向应便于操作和修理;安装完后用线坠吊正,配合土建堵好楼板洞;1-2排水管道安装a本工程排水系统设计为二层以上污废水先分别接至总立管再排至室外.排水管采用UPVC塑料排水管,胶合剂粘接.UPVC排水管管道材质.规格.尺寸.粘接剂的性能必须符合设计要求..b排水管道应按规范要求设置坡度,严禁倒坡,出墙转弯处应采用45度弯,分支处应用Y 型顺水三通,立式排水管道的垂直度必须符合要求;覆土前做好灌水试验,及时填写“隐蔽验收记录”,朝天的管口要封闭好;.cUPVC干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管;施工条件具备时,管道段粘接时也必须按粘接工艺依次进行;dUPVC立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口剔净,清理场地,根据需要支搭操作平台;将已预制好的立管运到安装场地;首先已预埋的伸缩节,将螺拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物;复查上层洞口是否合适;立管插入端先划好插入长度标记,涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈;安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入标记为止一般预留胀缩量为20-30mm;合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿;然后找正找直,并测量顶板距三通中心是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严;eUPVC支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适;清理场地,按需要支搭操作平台;将预制好的支管按编号运至场地;清除各粘接部位的污物及水分;将支管水平初步吊起,涂抹后固定卡架,封闭各预留管口平堵洞;1-3、消防给水系统安装a本工程根据图纸说明大于DN100管子采用卡箍连接,小于DN100的管子采用丝扣连;b管道成排明装时,直线部分应互相平行;曲线部分,当管道水平或垂直平行时,应与直线部分保持等距:管道水平上下并行时,曲率半经相等;c系统中的阀门,应按设计规定选用,设计无规定时,按相应规定选用,在通常情况下,管径小于或等于50mm,宜采用截止阀,管径大于50mm时,宜采用闸阀;d阀门安装前,应做耐压强度试验,试验应以每批同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%,且不小于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验;强度及严密试验压力应为阀门出厂规定的压力如设计有特殊要求按设计要求进行;e管道支、吊、托架的安装,且位置应正确,埋设应平整牢固,与管道接触应紧密,固定应牢靠;固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全;管道水平安装的支架间距不得大于设计要求或规范要求,立管管卡安装高度距地面—米,每层安装数量视层设法同,按规范的要求确定;f水平管道纵、横方向弯曲,立管垂直度,成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定;g试验压力应符合设计要求,设计无要求时,按规范规定选用;h管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,其尺寸按设计要求和规范规定采用;i管道及设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,按照中断或完毕的敞口处,应临时封闭;j管道的试压应按规范执行,一般按系统分层、分段进行试压,然后再系统试压;试压时要防止跑水、漏水,以免给建筑装修造成损失;k要合理安排施工程序,一般先装地下,后装地上;先装大口径管道,后装小口径管道,先装支、吊架,后装管道系统;l各类管道在交叉安装时相碰,应按下列原则避让:小口径管让大口径管;有压力管道让无压力管道;支管道让主管道;m管道系统安装,应注意设置管道的放气和排水装置,在系统的最高点应设排气装置,在系统的最低点设泄水装置;1-4、镀锌管丝扣连接一般规定a镀锌管表面镀锌要均匀、光滑,不得有锈蚀现象;b管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮,螺纹应完整,无偏扣、乱扣和毛刺等;c镀锌管应用机械法切割,不得有飞边、毛刺,还应内倒角;d镀锌管螺纹应规整,断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%;e管道接口时应严密坚固,接口时不得强行对口;f镀锌钢管螺纹外露2—3牙,且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防腐处理,麻丝填料要饱满,外露麻丝要清除干净;g丝扣法兰连接应符合以下规定:对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺母在同一侧,螺杆露出螺母,且露出部分不大于螺杆直径的1/2,衬垫材质符合设计要求的施工规范规定,且无双层;1-5、消防管道及附件施工准备A消防给水、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件:a设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全;c设计单位应向施工单位进行技术交底;d系统组件,管件及其他设备、材料,应能保证正常施工;e施工现场及施工用水、电、气应满足施工要求,并能保证连续施工;B消防给水、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求:a系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;b喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;C喷头的现场检验应符合下列要求:a喷头的型号、规格应符合设计要求;b喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全;c喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;d喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;e闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格;试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为;试验时间不得少于3min;D阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:a阀门的型号、规格应符合设计要求;b阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;c报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;d报警阀和控制阀的阀瓣及操作机械应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞;e水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;f报警阀应逐个进行渗漏试验;试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5min;阀瓣处应无渗漏;g压力开关、水流批示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作批示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格不得使用;1-6、消防管道安装施工:a消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行,止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合进入系统;b管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;c配谁知观赏每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个;当喷头之间距离小于时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于;d当管子的公称直径等于或大于50mm时;每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1只,当管道改变方向时,应增加防晃支架;e管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管;穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内;套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填缝密实;f管道横向安置宜设—坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采用相应的排水措施;当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管;g配水干管、配水管应做红色环圈标志;1-7、消防管道配件安装a喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行;b喷头安装时宜采用专用的弯头、三通;c喷头安装时,不得对碰头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层;d喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生或释放原件损坏时,应采用规格、型号相同的喷头更换;e安装在易受机械损坏的喷头,应加设喷头防护罩;f喷头安装是,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口墙面的距离应符合设计要求;g当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合设计要求;h当通风管道宽度大于,喷头应安装在其腹面以下部位;i报警阀组的安装应先安装水源制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接;水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致;报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为;两侧与墙的距离不应小于;正面与墙的距离不应小于;安装报警阀组的室内地面应有排水设施;j湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报警;报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置;k水力警铃应安装在公共道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门;水力警铃和报警的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15㎜时,其长度不应大于6m;当镀锌钢管的公称直径为20㎜时,其长度不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于.l水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求:因竖直安装在水平管道上车,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦;m压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆除改动;n末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端;o室内消防给水管道应建成环网状,环网的进水管不应小于2条,用于分隔管道的阀门应保持开启,并有明显的开、闭标志,室内消火栓的安装,应注意栓口朝外,栓口中心距离地面的高度为,其出水方向应向下或与设置消火栓的墙面相垂直;1-8、消防水泵、喷淋泵等设备的安装a消防水泵、喷淋泵等设备的安装应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范中的有关规定;b安装前应收集设备的各项有关资料,如出厂合格证、生产日期、产品规格、型号以及产品安装和使用说明书等;c根据设计要求,对水泵的基础进行外形尺寸及其定位尺寸的核对,并进行清理;基础的坐标位置-纵横轴线的允许偏差≤±20㎜,预留地脚螺栓孔孔壁的垂直度允许偏差≤±10㎜,基础外观基本平整;d检查水泵,外观完整无损,盘车灵活,管口完好,密封面平整;e水泵与电机的连接轴向倾斜度应≤±㎜,径向位移≤±㎜;f地脚螺栓应垂直安装,螺母均应拧紧,螺纹应露出螺母2-3扣;g根据划正找平需要,平稳放置垫铁,位置要正确,解除要紧密,每组不超过三块,检查无松动现象后,随即用电焊在垫铁的两侧进行层间点焊固定,注意垫铁与机座不得焊接;h进行地脚螺栓预留孔德灌浆及基础的二车灌浆,灌浆时应捣固密实,并要确保已调整好的安装精度;i每组水泵的吸水管不应小于2根,吸水管水平管道上不应有气囊和漏气现象,吸水管上的控制阀门应在水泵稳固的基础上再进行安装,控制阀门的通径比应小于水泵的吸水口径,并不应采用蝶阀;j水泵的出水管应改止回阀,压力表和供试验与检查使用的放水阀,泵组汇总的出水管上应设压力表和泄压阀,压力表应有缓冲装置和旋塞,压力表的量程因为工作压力的倍;2、风管及配件安装2-1、风管及部件安装一般规定A风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内;B风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁;C风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合规范的规定;系统风管的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得小于一个系统;在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下,采用漏光法检测;漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试;中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量测试实行抽检,抽检率为20%,且抽检不得小于一个系统;高压系统应全数进行漏风量测试;系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格;如有不合格时,应加倍抽检直至倒数合格;D现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;E风管支、吊架的施工应符合下列规定a风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆;b在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥砂浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固;c用膨胀螺栓固定支、吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定;d支、吊架的形式应符合设计规定;当无设计规定时,可按一般规定执行:靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架;直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架;靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或接索固定;支、吊架亦可采用组合型通用构架的型式;e吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁;吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接;螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接;f支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔;g矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径一致,抱箍应能箍紧风管;F风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,其位置应正确、受力应均匀;可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整;G吊架不得设置在风口、阀口、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上;H风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:a风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;大于或等于400mm,不应大于3m;b风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不少于2个;I悬吊的风管与部件应设置防止摆的固定点;J法兰垫片厚度宜为3—5mm,垫片应与法兰齐平,不得凹入管内;K法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行:a输送空气温度低于70℃的风管,宜采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等;b输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等;L连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧;2-2、风管安装a风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固;矩形风管四角必须有定位及密封措施,风管连接两平面应垂直,不得错位及扭曲;b安装在支架上的圆形风管应设托座;c明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3㎜,总偏差不应大于20㎜,明装风管垂直安装,垂直度的偏差,每米不应大于2㎜,总偏差不应大于20㎜;暗装风管位置应正确,无明显偏差;d钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向,风管插入端与风管表面应平齐,并应进行密封处理;2-3、部件安装a防火阀安装,方向位置应正确,易溶件应迎气流方向,按照后因左动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠;现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面、转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位;输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层,应严加保护,不得损伤;b风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面铁贴实,外表面应平整不变形,调节应灵活;2-4、排风机和排烟机的安装a整体安装的风机,搬运和调装的绳索不得捆缚在转子和轴承盖的吊环上;b风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量;c风机的转动装置外漏部分应有防护罩,但风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其它安全措施;d风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上,应用垫铁找平;四、调试试压、灌水1-1、灌水试验A排水管道安装完毕后必须进行通灌水试验,灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,把充气球放入检查口封闭,在系统最高点留出灌水口;B由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查,如有渗漏现象应及时修理,修理好后再进行一次满水试验,直到无渗漏现象后,请有关单位验收并办理验收记录;C楼层底板下管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮1-2、消防管道系统试压和冲洗:A管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗;B水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采取防冻措施;C当系统设计工作压力等于或小于,水压强度试验压力应为设计压力的倍,并不应低于;当系统设计工作压力大于时,水压强度试验压力为该工作压力加;D水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点;对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目前管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于;E水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行;试验压力应为设计工作压力;稳压24h,应无泄漏;F气压试验的介质宜采用空气或氮气;G气压严密性试验的试验压力应为,且稳压24h,压力降不应大于;H管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全;排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%;I管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗进行冲洗;J管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束;K管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致;L管网冲洗结束后,就将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹;1-3、消防管道系统调试A系统调试应在系统施工完成后进行;B系统调试前消防水池、消防水池已储备设计要求的水量;系统供电正常;消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求;湿式喷水灭火系统管网内已充满水;阀门均无泄漏;与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态;C湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水,报警阀就及时动作;水力警铃应发出报警信号,水流指示器应输出报警电信号,压力开关应接通电路报警,并应启动消防水泵;D排水装置调试要求主排水阀应按系统最大设计灭火水量做排水试验,并使压力达到稳定;试验过程中,从系统排出的水应全部从室内排水系统排走;E做联动试验时,应采用专用测试仪表或其他方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统;启动一只喷头或—S的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵应及时动作并发出相应的信号;1-4、风机系统试运转及调试A系统安装完毕、投入使用前,必须进行系统的测定和调整;B系统的测定和调整应包括下列项目:设备单机试运转;系统联动试运转;无生产负荷系统联合试运转的测定和调整;带生产负荷系统联动试运转的测定和调整;C测定所使用的仪表性能应稳定可靠,精度应高于被测定对象的级别,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定;D系统联动试运转应在单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行;系统联动试运转时,设备及主要部件的联动必须协调,动作正确,无异常现象;E系统无生产负荷的测定与调试应包括以下内容:a通风量的风量、风压及转速的测定;b系统与风口的风量测定与调整;实测与设计风量的偏差不应大于10%;c通风机噪声的测定;。
地下室专项施工方案
地下室专项施工方案一、项目简介本项目是对一个位于城市小区的住宅地下室进行改造,将其用于储藏杂物和增加室内使用面积。
本方案包括地下室的拆除、墙体加固、电气、水暖、排水等专项工程。
二、施工流程1.设计与规划进行地下室改造前,首先需要进行设计与规划。
确定地下室使用功能、布局、装修风格等。
2.准备施工清理地下室内的杂物、垃圾,确保施工区域无障碍。
搬迁地下室内对施工产生影响的物品。
3.拆除工程拆除地下室原有的非承重墙体和隔断,清理拆除后的垃圾。
修补原有墙体的破损。
4.墙体加固根据设计需求,对地下室墙体进行加固。
使用钢筋混凝土结构或加固板等材料对墙体进行加固处理。
5.施工电气、水暖、排水进行地下室的电气布线,包括照明、插座等设施。
同时进行水暖管道的敷设及相关设备的安装,包括给水管道、热水器、水槽等。
以及排水管道的安装,包括下水道、污水排放管道等。
6.室内装修进行地下室室内的装修工程,包括地面铺装、墙面贴砖、天花板搭建、乳胶漆刷涂等。
7.检测与验收完成施工后,进行地下室整体的检测与验收。
检测地下室的墙体结构、电气线路、水暖设备等是否符合相关标准。
三、施工材料与设备1.施工材料钢筋混凝土结构用钢筋、木材、电线、水管、砂浆等。
2.施工设备垂直电梯、吊车、水泥搅拌机、钢筋弯曲机、电焊机、手工工具等。
四、施工安全措施1.防护栏杆在施工现场设置合适的防护栏杆,确保工人和周围居民的安全。
2.安全帽和防护装备所有参与施工的人员必须佩戴安全帽和防护装备,防止头部、眼部等受到伤害。
3.施工现场通风在施工现场保持良好的通风条件,避免空气污染和有害物质积聚。
4.防火措施对施工材料进行分类存放,避免火源直接接触。
同时施工现场配备灭火器材,以备不时之需。
五、质量控制1.使用合格材料所有施工材料必须符合相关标准,确保施工质量。
2.严格按照图纸施工施工必须按照设计图纸进行,确保施工过程中不出现偏差。
3.施工记录对施工过程进行记录,包括施工时间、工程量、质量问题等,以便日后参考。
地下室机电安装工程施工方案
地下室机电安装工程施工方案目录一、工程概述 (1)二、施工准备工作 (1)1. 现场勘察与评估 (2)2. 施工队伍组织及分工 (3)3. 材料设备采购与验收 (4)4. 施工计划制定与报批 (5)三、地下室机电安装方案 (6)1. 安装工艺流程 (8)2. 关键设备安装步骤及注意事项 (9)3. 机电系统调试与运行方案 (10)四、质量控制与安全措施 (12)1. 质量标准与验收流程 (12)2. 质量控制措施及方法 (13)3. 安全防护措施及应急预案 (14)五、进度管理与工期保障措施 (16)1. 施工进度计划安排及调整策略 (17)2. 进度监控与工期保障措施 (18)六、环境保护与节能减排措施 (19)一、工程概述本项目位于XX市XX区,地下室总建筑面积约为1平方米,主要功能包括停车场、储藏室、设备房等。
为满足地下室的使用需求,本次机电安装工程将涉及给排水系统、空调系统、照明系统、消防系统、通风系统、电梯系统等多个方面的安装与调试。
为了确保施工质量和工程安全,我们将按照国家相关标准和规范进行施工,并采用先进的施工技术和设备,同时加强现场管理和质量监控,确保整个工程的顺利完成。
二、施工准备工作进行技术交底,让所有参与施工的技术人员了解施工流程、工艺要求及安全注意事项。
编制施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点,确保工程按期完成。
根据施工图纸和施工进度计划,提前采购所需的机电设备、管道、电缆、阀门等材料,并确保材料质量符合要求。
对采购的材料进行分类储存,做好防水、防潮、防锈等措施,防止材料损坏。
对施工队伍进行安全教育和技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
搭建临时设施,如办公用房、仓库、休息室等,为施工人员提供便利的工作和生活环境。
与土建施工单位密切协调,了解施工进度,确保机电安装工作与土建工程同步进行。
与其他机电专业施工单位配合,确保各专业之间的衔接和协调,防止施工过程中的冲突和误差。
地下室安装样板间施工方案
一、项目背景随着城市化进程的加快,地下室工程在各类建筑中的应用越来越广泛。
为了确保地下室工程的质量和进度,本方案旨在制定一套地下室安装样板间的施工方案,以供参考和实施。
二、施工内容1. 地下室结构施工(1)基础垫层:采用C15混凝土,厚度为100mm,平整度要求为±5mm。
(2)地下室底板:采用C25混凝土,厚度为200mm,双层双向钢筋,间距为150mm。
(3)地下室墙体:采用C25混凝土,厚度为300mm,双层双向钢筋,间距为150mm,梅花状拉筋,间距为450mm。
2. 地下室机电安装(1)给排水系统:包括给水管、排水管、阀门、水泵等设备的安装。
(2)消防系统:包括消防喷淋、消防栓、报警系统等设备的安装。
(3)通风系统:包括风机、风管、风口等设备的安装。
(4)照明系统:包括灯具、配电箱、电缆等设备的安装。
3. 地下室装饰装修(1)墙面:采用乳胶漆,颜色为白色,平整度要求为±5mm。
(2)地面:采用地砖,颜色为白色,平整度要求为±5mm。
(3)吊顶:采用铝扣板,颜色为白色,平整度要求为±5mm。
三、施工工艺1. 施工准备(1)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工方案和施工工艺。
(2)准备好施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工步骤(1)地下室结构施工:按照设计图纸进行施工,确保结构质量。
(2)地下室机电安装:按照设计图纸和施工规范进行施工,确保设备安装质量和系统运行效果。
(3)地下室装饰装修:按照设计图纸和施工规范进行施工,确保装饰装修质量和美观度。
3. 施工质量控制(1)严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。
(2)加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范。
(3)加强施工过程中的安全文明施工,确保施工安全。
四、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 地下室结构施工:15天3. 地下室机电安装:20天4. 地下室装饰装修:15天5. 施工验收:5天总计:60天五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
地下室专项施工方案
地下室专项施工方案一、项目背景地下室施工是现代建筑工程中不可或缺的一部分。
地下室作为建筑的一部分,通常被用作储藏室、车库、设备房等用途。
然而,由于地下室处于地下水位较高的区域,并且需要承受地下水、地下压力等多种环境因素的影响,所以地下室的施工需要进行专项规划和施工方案的制定。
二、施工前准备在开始地下室施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先,需要进行地下室的设计和测量工作,以确保地下室的尺寸和结构符合建筑设计要求。
其次,需要对地下室周围的土壤进行勘测和分析,了解土壤的性质和稳定性,以确定地下室施工所需的基础工程。
最后,需要进行周边环境的调查,如地下水位、地下压力、地下管线等,以制定相应的施工方案。
三、地下室施工方案1.基础施工方案基础施工方案是地下室施工的基础性工作,包括地下室基础的设计和施工方法。
根据地下室的用途和地质条件,选择合适的基础形式,如承台基础、钢筋混凝土板桩基础等。
同时,要确保基础的稳定性和承载能力,并与地下室的结构设计相协调。
2.防水施工方案地下室施工中,防水是一个十分重要的环节。
为了保证地下室的抗渗性和水密性,需要制定合适的防水施工方案。
常用的防水材料有聚氨酯、环氧树脂等,可以根据具体情况选择适合的材料进行施工。
此外,在施工过程中,应注意做好防水层与墙体的连接和处理,确保地下室的整体防水效果。
3.排水施工方案地下室通常需要进行排水处理,以防止地下水位过高导致地下室内积水。
排水施工方案包括地下室内部排水和地下室周边排水两部分。
地下室内部排水可通过设置排水管道和排水井进行处理,而地下室周边排水则需考虑采取合适的排水方式,如地下水系统、抽水泵等。
4.通风施工方案为了保证地下室的空气质量和舒适度,通风施工是必不可少的。
通风施工方案包括地下室内部通风和外部通风两部分。
地下室内部通风可通过设置通风孔、通风管道等设备进行处理,而外部通风则需考虑采取适当的通风系统,如风机、新风机组等。
5.环境保护施工方案地下室施工过程中,需要注意环境保护。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案1.概述2.工程准备在进行地下室工程施工前,需要进行充分的工程准备工作。
包括但不限于:(1)地质勘测:对施工区域地质条件进行勘测,确定地下室施工的合理深度和施工方式。
(2)设计方案:根据勘测结果,编制地下室施工的设计方案,包括结构设计、防水设计等。
(3)施工准备:制定详细的施工计划,确定施工队伍和所需的施工设备,进行必要的材料采购。
3.施工方式(1)块状法:适用于地下水位较高的情况,施工时先围护挖孔,并在围护内开展地下室的施工。
(2)明挖法:适用于地下水位较低的情况,施工时先开挖地下室的基坑,并采用支撑结构进行固定。
(3)隧道法:适用于地下室较长的情况,施工时采用钻探机械先开挖一个或多个隧道,然后在隧道内进行地下室的施工。
4.施工步骤(1)基坑开挖:根据设计要求进行基坑开挖,包括土方开挖、支撑结构施工等。
(2)地下室结构施工:根据设计要求进行地下室的结构施工,包括混凝土浇筑、钢筋焊接等。
(3)防水处理:地下室施工后需要进行防水处理,包括防水涂料涂刷、防水卷材铺设等。
(4)内装修:地下室施工完成后,进行内装修工程,包括墙面贴砖、地面铺设、天花板装修等。
5.安全措施在地下室工程施工中,需要严格遵守安全生产规定,采取相应的安全措施,保障施工人员的健康和机械设备的安全。
(1)施工人员安全:施工人员需佩戴合格的安全帽、安全鞋等防护用品,并接受必要的安全培训。
(2)机械设备安全:施工中的机械设备应定期检查和维护,使用前进行安全检查,确保设备运行安全。
(3)防护措施:在施工现场设置必要的防护栏杆和警示标志,保障施工区域的安全。
6.资金及工期控制在地下室工程施工中,及时控制资金和工期是至关重要的。
(1)资金控制:制定详细的预算计划,严格控制材料采购及施工费用,避免造成不必要的浪费。
(2)工期控制:制定合理的施工计划,确保施工进度顺利进行,避免延误工期。
7.环境保护在地下室工程施工过程中,需要严格遵守环境保护要求,确保施工过程对周边环境的影响最小化。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案1. 引言地下室工程施工方案是指地下室建设项目实施的具体方案,包括工程的施工组织与管理、施工方法与工艺、施工安全、质量控制等内容。
本文档旨在详细阐述地下室工程施工方案,确保工程的顺利进行。
2. 工程概况地下室工程位于建筑物地下部分,用于扩大建筑的功能空间。
本工程涉及地下室的结构施工、地下管线的布置、防水处理等内容。
工程概况如下:•项目名称:地下室工程•建设地点:xxx市xxx区xxx街道xxx号•建设单位:xxx公司•总建筑面积:xxx平方米•施工周期:xxx年3. 施工组织与管理为确保地下室工程施工顺利进行,需要进行科学合理的施工组织与管理。
具体措施如下:3.1 施工组织架构•建立项目部,并明确各岗位职责和权限;•制定工程施工方案及施工计划,明确施工任务与进度;•设立质量、安全、技术等专业监管组织,加强对施工过程的监督和管理。
3.2 施工人员管理•招聘具有相关工作经验的专业施工人员;•进行必要的技能培训,提高施工人员的综合素质;•配备足够数量的施工人员,确保施工进度。
4. 施工方法与工艺地下室工程需要选用适当的施工方法与工艺,保证工程质量与安全。
具体措施如下:4.1 地下室结构施工•按照设计方案进行地下室结构施工,包括地下室地板、墙体、顶板等;•严格控制混凝土搅拌、浇筑、养护等工艺,确保结构的稳定性和耐久性;•使用适当的支模、脚手架等辅助工具,保证施工安全。
4.2 地下管线布置•根据设计要求,在地下室内布置水、电、煤气等管线;•采用地下埋设、吊挂等方法进行管道布置,确保管线的正常运行;•对管线进行合理的防腐、绝缘处理,增加使用寿命。
4.3 防水处理•在地下室结构施工完成后,进行地下室的防水处理;•选择适当的防水材料,进行地下室墙面、地面、顶板等部位的防水处理;•严格按照防水施工工艺进行操作,确保防水效果。
5. 施工安全地下室工程施工期间,安全是首要考虑的因素。
以下措施可确保施工安全:•制定详细的安全生产方案,包括施工现场的防护措施、作业环境的安全等;•安排专人负责施工现场的安全检查和监督;•提供必要的安全培训,增强施工人员的安全意识。
地下室施工方案4篇
地下室施工方案4篇地下室施工方案(一):第一节:工程概况本工程为xx公司开发的十二层民用建筑,位于xx路。
总建筑面积为6075、46平方米,其中地下室建筑面积为616、66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。
底板大面积保护层为40厚C20混凝土,地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。
外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节:施工准备一、材料准备1、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求:固体含量:不小于94%;拉深强度:不小于1、65Nmm2;断裂延伸率:不小于300%;柔性:-30°C弯折无裂纹;不透水性:0、3Nmm2,30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成,主要做涂膜的增强材料,规格60~80gm2,拉力100N50mm,延伸率20%(横向)。
3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成,用来做混凝土外侧墙防水保护层。
其主要技术性能应贴合下列要求:拉深强度:不小于0、2Nmm2;断裂延伸率:不小于100%;直角撕裂强度:不小于23N25mm;吸水率:不大于0、6%。
4、辅助材料主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)。
5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备1、基层表面必须平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
第三节:施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工,即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
二、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面上。
地下室工程专项施工方案
地下室工程专项施工方案一、工程概述地下室工程是指在地面下方建造的一种用途与地面有所关联的工程,可以用于商业、住宅、停车场等用途。
本文将介绍一种地下室工程的专项施工方案,包括施工前准备、基坑开挖、地下室结构施工、排水系统建设和施工安全措施等内容。
二、施工前准备1.总体规划:根据地下室的用途和功能需求,进行总体规划,确定建筑面积、高度、结构形式等。
2.设计图纸:依据总体规划,编制详细的设计图纸,包括地基处理、结构施工、排水系统等。
3.材料选购:根据设计图纸确定所需材料,并进行选购,确保材料的质量和适用性。
4.人员配备:根据工程规模和施工计划,合理安排施工人员,确保施工进度和质量。
5.施工设备:选购和配置适合地下室工程施工的设备,包括挖掘机、混凝土搅拌设备等。
三、基坑开挖1.地基处理:在基坑推土机的作用下,清除基坑内的杂物和表层土壤,检查并处理地下管线及地下设施。
2.基坑支护:根据设计要求,采用合适的基坑支护措施,如钢支撑、预应力锚杆等,确保基坑的稳定性。
3.基坑开挖:按照设计图纸和基坑支护方案,使用挖掘机等设备进行基坑开挖,控制开挖深度和坑壁的坡度。
4.地下水处理:根据地下水情况,采取合适的排水措施,如提前设置井眼、泵水排水等。
四、地下室结构施工1.地下室墙体:根据设计要求,进行地下室墙体的施工,包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
2.地下室地板:根据设计要求,进行地下室地板的施工,包括地下室地面的处理、防水层的铺设等。
3.地下室顶板:根据设计要求,进行地下室顶板的施工,包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
4.地下室出入口:根据设计要求,进行地下室出入口的施工,包括门的安装、防护设施的设置等。
五、排水系统建设1.排水管道:根据地下室设计要求,进行排水管道的布置,确保排水系统的顺畅与安全。
2.排水设备:根据地下室设计要求,安装合适的排水设备,如排水井、泵站等。
六、施工安全措施1.安全培训:对参与地下室工程施工的人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
地下室工程工地施工方案
地下室工程工地施工方案一、工程概况与目标本工程为地下室工程,位于[具体地址]。
地下室工程的主要目标是为上部建筑提供稳定的基础,同时满足地下空间的功能需求。
地下室设计深度为[具体深度],预计建筑面积为[具体面积]。
二、施工组织与管理项目经理部成立:组建由经验丰富的项目经理负责的项目管理团队,全面负责本工程的施工组织与管理。
施工队伍选择:选择有资质、经验丰富的施工队伍,确保施工质量和进度。
进度计划:制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
材料管理:建立严格的材料采购、检验、存储和使用管理制度,确保材料质量。
三、基坑开挖与支护开挖方案:根据地质条件,选择合适的开挖方法,如明挖法、暗挖法等。
支护措施:采用钢支撑、土钉墙、地下连续墙等支护措施,确保基坑稳定。
排水处理:设置有效的排水系统,防止基坑积水。
四、防水设计与施工防水设计:采用卷材防水、涂料防水等多种防水措施,确保地下室不渗水。
防水材料选择:选择质量稳定、性能可靠的防水材料。
施工工艺:确保防水层施工质量,避免施工缺陷。
五、地下室结构与材料结构设计:根据使用功能和荷载要求,进行合理的结构设计。
材料选择:选用符合规范要求、性能优良的建筑材料,如混凝土、钢筋等。
六、施工工艺与流程施工顺序:明确各分项工程的施工顺序,确保施工流畅。
施工方法:采用先进的施工方法和技术,提高施工效率和质量。
技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
七、质量控制与检测质量控制体系:建立完善的质量控制体系,确保施工质量符合规范要求。
检测手段:采用先进的检测手段和方法,对施工质量进行全面检测。
不合格处理:对检测不合格的部位进行整改或返工,确保工程质量。
八、安全保障与环保安全管理制度:制定严格的安全管理制度和操作规程,确保施工安全。
安全设施:配置齐全的安全设施和个人防护用品,保障施工人员安全。
环保措施:采取有效的环保措施,减少施工对环境的影响。
以上是本地下室工程工地施工方案的主要内容,我们将严格按照方案进行施工,确保工程质量和安全。
地下室顶板安装施工方案
1. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20012. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20023. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20014. 《地下室施工及验收规范》GB50208-20085. 《防水施工及验收规范》GB50208-2008二、工程概况本工程为某商业综合体地下室顶板安装工程,地下室顶板面积为5000平方米,采用现浇钢筋混凝土结构,顶板厚度为300mm。
顶板施工分为两个阶段:模板支撑施工和混凝土浇筑施工。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解工程概况,制定施工方案,组织施工人员学习技术交底。
2. 材料准备:准备模板、支撑材料、混凝土、钢筋、防水材料等。
3. 施工设备:准备混凝土搅拌机、泵车、振捣器、切割机、脚手架等施工设备。
四、施工工艺1. 模板支撑施工(1)根据设计要求,对顶板进行放样,确定模板支撑位置。
(2)搭建模板支撑体系,确保支撑体系稳固、安全。
(3)对模板进行加固处理,防止模板变形、漏浆。
(4)检查模板支撑体系,确保其符合设计要求。
2. 钢筋施工(1)根据设计图纸,对钢筋进行下料、加工。
(2)按照施工顺序,依次绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合要求。
(3)检查钢筋绑扎质量,确保钢筋保护层厚度符合规范。
3. 混凝土浇筑施工(1)对混凝土进行搅拌、运输。
(2)按照施工顺序,依次浇筑混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
(3)采用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实。
(4)检查混凝土浇筑质量,确保符合设计要求。
4. 防水施工(1)对顶板进行清理,确保表面平整、无油污、无杂物。
(2)按照设计要求,铺设防水材料,确保防水层严密、无漏洞。
(3)检查防水施工质量,确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中,确保施工人员安全,严格遵守操作规程。
2. 模板支撑体系应稳固,防止因支撑不牢固导致安全事故。
3. 混凝土浇筑过程中,注意控制浇筑速度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
基础及地下室施工方案
基础及地下室施工方案基础及地下室施工方案一、基础施工方案:1. 地基处理:首先清理地面上的杂物和土壤,然后进行挖掘,挖掘的深度根据地下室的高度来确定。
2. 基坑支护:在挖掘好的基坑四周设置支撑结构,如钢筋网和混凝土墙,以防止基坑塌方。
3. 打桩:根据设计要求,在基坑的角点和边缘等位置进行打桩,以提供地基的承载能力。
4. 浇筑混凝土:在基坑中铺设一层砂浆或混凝土,然后在其上铺设钢筋网,并浇筑混凝土,形成地基基础。
5. 进行基础验收:完成基础施工后,进行验收,确保施工质量符合设计要求。
二、地下室施工方案:1. 挖掘地下室:在基础施工完成后,根据设计要求进行地下室的挖掘,挖掘的深度和形状根据设计要求确定。
2. 地下室结构:根据设计要求,在地下室的四周设置地下室墙体,墙体由混凝土或钢筋混凝土构成。
3. 钢筋工程:根据设计要求,在地下室中的墙体、地板和顶板等位置进行钢筋的布置和固定。
4. 浇筑混凝土:在完成钢筋工程后,进行混凝土的浇筑,确保地下室的结构牢固和稳定。
5. 安装排水系统:根据设计要求,安装地下室的排水系统,包括排水管道和雨水收集设备等。
6. 进行地下室验收:完成地下室施工后,进行验收,确保施工质量符合设计要求。
三、安全措施:1. 安全培训:施工人员必须接受相关的安全培训,了解施工过程中的安全措施和应急处理方法。
2. 安全设施:在施工现场设置安全警示牌和标志,明确施工区域和安全通道,并设置防护栏杆和警示灯等设施。
3. 安全操作:施工人员必须按照规定的操作程序进行作业,严禁违章操作和违反安全规定。
4. 安全检查:定期进行安全巡查和检查,发现安全隐患及时采取措施进行处理。
综上所述,基础及地下室施工方案的具体步骤包括地基处理、基坑支护、打桩、浇筑混凝土等。
在施工过程中,需注意安全措施,确保施工质量符合设计要求。
同时,针对地下室施工,还需进行地下室结构和排水系统的安装。
最后,进行验收,确保施工质量可靠。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、基坑护壁和地基处理工程1、工程地基处理由建设方委托专业施工单位进行施工。
2、具体基坑护壁施工将作专项方案。
二、模板工程梁、柱采用组合钢模,现浇板及剪力墙采用木模。
木模板选用进口聚酯面18厚1220×2440七层板,模板在使用前先刷隔离剂,堆放整齐。
木枋选用50×100东北松木枋,里脚手架系统选用普通扣件式钢管。
1.后浇带处采用蜂窝式钢板网模板(快易收口网)。
2.地下室外墙模板(1)按照放线位置,首先进行外侧模板的拼装,临时用支撑撑住,边安装边插入穿墙螺栓。
地下室外墙模板用一次性Φ14对拉防水螺栓拉结,螺栓上焊接-60×60×2钢板止水片,止水片必须满焊,螺杆间距400×400。
(2)外侧模板安装完毕后,应清扫墙内杂物,然后安装内侧模板。
(3)根据模板设计要求在地下室外墙内侧同时安装拉杆、斜撑及φ12可调式钢丝绳,且边安装边校正其平整度和垂直度。
(4)模板安装完毕,应检查螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密。
3.地下室内墙模板(1)按照放线位置钉好压脚板,然后进行模板安装,边安装边插入穿墙螺栓和硬质PVC套管。
(2)有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板之前,应清扫墙内杂物。
(3)根据模板设计要求在内墙两侧加斜撑,且边安装边校正其平整度及垂直度。
(4)模板安装完毕要严格检查螺栓、斜撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密,特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。
4.柱模板(1)按图纸尺寸拼装组合钢模,柱边应弹出模板边线,以控制模板安装位置。
(2)按柱断面尺寸制作矩形压脚板,板厚18,宽100。
安装时按柱脚位置线确定,按设计要求调整标高,使其平整后,用钢管脚手架固定。
(3)安装柱模板,两垂直方向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
(4)当柱宽≤600时,柱模板采用Φ48×3.5钢管与扣件“井”字型包箍紧固,包箍垂直间距400,第一道包箍距柱脚≤200;当柱宽为b>600时,柱模板采用Φ14柱中穿心螺栓紧固,螺栓垂直间距500,外套硬质PVC套管。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、工程概况地下室工程是指地下深度在1.5米以上,以供设备、设施或人员活动的建筑工程。
地下室工程一般包括基坑开挖、支护结构、地下室结构和排水系统等内容。
二、施工前准备工作1.方案设计:根据建筑设计图纸和相关规范要求,综合考虑地质情况、水文条件和周围环境等因素,制定地下室工程施工方案。
2.施工准备:确定人员配备、施工机具和设备,进行施工现场的准备工作,包括搭建施工用的临时设施和安全设施等。
3.环境保护:制定环境保护措施,避免施工对周围环境造成污染和破坏,保护周围建筑物和植被不受到影响。
4.安全措施:制定安全施工方案,保证施工现场的安全管理,避免发生事故和伤害。
5.施工材料:准备施工所需的材料和设备,确保质量和数量符合施工要求。
三、施工流程1.基坑开挖:根据设计方案和开挖标高,采用逐层或逐段开挖的方式,控制土方开挖量和坡度,进行土方的清理和处理,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.支护结构:根据地质情况和开挖的深度,采用合适的支护方式,包括土方支护、钢支撑和混凝土支护等,保证基坑的稳定和安全。
3.地下室结构:按照建筑设计图纸和地基技术要求,进行地下室结构的施工,包括地下室的柱、墙、板和梁等构件的浇筑和加固,确保地下室的承载力和耐久性。
4.排水系统:根据地下水位和地下室的使用要求,设计和安装合适的排水设施,包括排水管道、泵站和防水层等,保证地下室内部的干燥和安全。
5.装修和设备:进行地下室的内部装修和设备安装工作,包括地下室的地面铺装、墙面涂料和天花板等装饰工程,以及灯具、空调和消防设备等设施的安装,使地下室达到使用要求。
四、施工质量和验收1.质量控制:在施工过程中,严格按照设计要求和相关规范进行施工,保证地下室工程的质量和安全性,严格控制施工质量,确保施工进度和工程质量。
2.验收标准:根据地下室工程的设计要求和验收标准,对地下室工程进行验收,包括地下室的结构、排水系统、装修和设备等方面的检查和测试,确保地下室符合设计要求和使用标准。
地下室安装工程施工方案
地下室安装工程施工方案
一、项目背景
地下室安装工程是指对地下室进行相关设施的安装和施工工作,包括排水系统、电气系统、通风系统等方面的设备安装。
本文将针对地下室安装工程提出相应的施工方案。
二、施工准备阶段
1.项目立项:确认地下室安装工程的需求和相关要求,制定施工计划。
2.确定施工人员:组建施工团队,确定各人员岗位职责。
3.采购材料设备:根据施工需要采购所需的材料和设备。
4.安全防护准备:制定安全生产计划、设置安全警示标识、检查施工场
地安全设施。
三、施工步骤
1.地下室结构加固:根据设计要求对地下室结构进行必要的加固处理。
2.排水系统安装:包括下水管道、污水泵等设备的安装。
3.电气系统布设:进行电线、插座、照明设备等电气设备的布线安装。
4.通风系统调试:安装通风设备,调试系统确保正常运行。
5.环境检测:对地下室进行环境检测,确保工程符合相关标准。
四、质量控制
1.施工过程中每个环节的施工质量需由专业人员进行检查确认。
2.施工过程中的关键节点需按照设计要求进行验收。
3.完工后对地下室进行全面检测,确保安全性和功能性。
五、施工安全
1.施工过程中人员需配备相应的安全防护用具。
2.施工现场需设置安全警示标识,防止事故发生。
3.定期对施工现场进行安全检查。
六、施工总结
本文针对地下室安装工程提出了施工方案,包括施工准备、施工步骤、质量控
制以及施工安全等方面的内容。
通过严谨的施工方案,可有效确保地下室安装工程的施工质量和安全性。
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地下室安装工程施工方案地下室安装工程施工方案提要:平台管线的数量大,在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合,把管子放在主梁钢筋内,这样不至于电管暴露在地坪外面更多精品行政地下室安装工程施工方案1施工组织管理机构:管理机构:本项目实行项目法施工,安装工程项目在项目部设项目副经理,在项目部的统一领导下,由安装工程项目副经理统管安装工程,下设安装工程技术部、设备材料部、施工计划部统管现场施工。
施工管理层设有:由气安装工段、自控、弱电工段、设备安装工段、暖通、给排水工段。
电气安装工段主要负责高、低压电气安装工程,动力、照明安装工程。
设备安装工段主要负责机械设备安装。
自控弱电工段主要负责自控、消防、通讯、电视、安全监控等安装工程。
暖通、给排水工段主要负责采暖、通风、空调、给排水、消防、管道等安装工程。
2管理措施:项目部对安装工程管理机构起领导、检查、控制、督促、协调作用,安装工程管理机构在安装工程项目副经理的领导下对项目部负责。
在管理机构中各个岗位另外制定岗位责任制,定岗、定职、定责、分级负责。
对各岗位的工作情况由项目部统一考核评议,考核评议结果作为在岗人员的奖惩依据。
各专业管理人员协助安装项目副经理落实承包的各个安装项目。
综上所述,即采取层负责,层层把关,实行岗位责任制的方法开展工作,充分调动每个人的工作积极性,使工程保质保量按期完成。
3施工组织方案及布局:必须及时与土建做好配合工作。
各专业必须认真熟悉图纸,在建设单位的组织下进行图纸会审,技术交底工作,在土建结构施工前做好各项施工准备工作。
配合排管平台扎好第一批钢筋后,迅速组织班组进行平台排管,尽可能避免重叠在一起层叠交错。
配合浇砼:每次浇砼时,管道专业设专人值班,发现异常问题,立即采取修复措施。
预留结束,班组首先进行自检,确认无遗漏无差错,经主任工程师、专业责任工程师及质安员检查合格后,填写隐蔽工程记录,报专业监理验收,经专业监理认可后,以书面形式通知土建浇注。
●平台配管:定位在平台模板支撑后,先弹出墙身线,算出灯头箱、开关箱、插座箱位置,使其做到整齐、清晰。
按排管施工步骤进行施。
平台管线的数量大,在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合,把管子放在主梁钢筋内,这样不至于电管暴露在地坪外面。
管子安装时应该核实好管道留洞位置,避免管道安装时损坏电线管子。
碰到沉降缝处,应加过路箱,作沉降缝处理。
在管子敷设完毕后,在班组自检合格的基础上,经主任工程师、专业责任工程及质安员检查合格后,报专业监理验收,同时作好隐蔽工程记录,专业监理签字认可后,以书面形式通知土建浇注。
●墙身敷设电管:首先清理各种规格的箱盒,每折一层模板,就应该清理出一层的各种盒箱的填充物。
如有不通的管子,应马上补救,层层清理,如有不到位的现象,也应及时补救。
定位:平台上的蹬高管,一般宜在砌砖前接好短管,箱盒开孔应使用开孔器,不得气割。
如在砌砖后敷登高管,应使用开槽机,安放盒箱应横平竖直,并用水泥砂浆埋正,固定牢固,并且位置标高正确。
根据结构施工进展情况,安装各专业应及时配合预留预埋工作,不得结构浇注完毕后再打洞、开槽预埋。
展开作业后,各专业除按计划要求进行施工外,还要做好各自的预埋工作,准备工作做到”干一步,准备下一步,想到第三步”,不能顾此失彼。
在施工时,要垂直与水平交叉作业,竖向与横向交叉作分开进行,交叉作业时要保证工序流畅、施工质量和安全。
多创作业面,一旦具备条件就及时进行安装。
安装作业要与粗装饰配合交叉进行,不允许先装饰后打洞预埋。
在安装时,各专业要及时进行联系,属安装各专业内部矛盾时,除及时与有关方向联系外,要按”三让”原则施工,即工艺让设备、水管让风管、电管让水管。
各专业配管布局要在符合设计要求的前提下,尽量美观整齐。
4各专业施工方案、施工工艺:电气专业:施工工艺1)支架安装及制作:根据立管具体尺寸制作支架,并漆好油漆。
须在粉刷之前安装支架,支架应符合制作标准。
开孔不得擅用电焊割孔或气割开孔。
2)明敷管敷设:立管安装时应垂直、平整、美观、大方,有弯头配件的不得自行弯制,以避免损坏管子,控制箱电源管做明管并涂防火漆防腐。
3)管内穿线:导线采用规范规定的色标,桥架布线采用阻燃导线。
将盒箱内的填充物清理干净,并清理管理的垃圾和积水,然后再穿线,穿线宜在土建粉刷前进行。
4)穿线时应在管口套好护圈,线出箱盒要留有余量,进落地柜时应留有柜的长加宽的长度。
6)灯具、开关、插座安装:1、灯具、开关、插座的坐标必须统一规范,安装灯具前,必须清理箱盒内杂物,成排灯具安装时,应做到整齐美观,管吊灯在安装时,应先划好直线,再安装灯具。
2、安装开关,插座应平直,同一层的开关、插座规格型号一致,同一层间内的开关、插座标高应一致。
3、通电校灯前,应用500V兆欧表进行线路绝缘测试并做好记录,任何一个回路不得小于Ω,应及时做好记录,并检查回路正常,方能送电。
在本层每房间内进行分路校灯。
7)电缆线路安装:电缆检查:产品的技术文件齐全;电缆的型号、规格、数量符合设计要求;电缆外观无损伤、绝缘良好、电缆封端严密。
电缆保护管的制作:电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显着的凹凸不平,内壁应光滑,不应腐蚀。
保护管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。
保护管表面应进行防腐处理。
电缆敷设:电缆敷设有两种方法,即人工敷设和机械牵引敷设。
本工程采用人工敷设,先将电缆盘稳妥地架设在放线架上,电缆盘的高度离地面50∽100mm,能转动自由,并使钢轴保持平衡,防止向一端移动。
根据路径的长短,组织劳动力由人扛着电缆走动敷设。
电缆穿越楼板时,应穿钢管保护,管径地下室安装工程施工方案提要:平台管线的数量大,在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合,把管子放在主梁钢筋内,这样不至于电管暴露在地坪外面更多精品行政不少于倍保护管与电缆之间应用油浸黄麻填实,穿越楼板处做防火封堵。
放一根电缆,即把标志牌挂好,并有专人负责。
8)电缆桥架安装:电缆桥架的型号规格必须符合设计要求和规范规定。
桥架安装位置正确,连接可靠,支吊架配置正确,固定牢靠,需要安装盖板的桥架,应盖板齐全。
支吊架间距均匀,排列正常,桥架横平竖直,内外清洁。
9)封闭式插接母线安装封闭式插接母线的安装,应在母线安装部位的建筑装饰工程全部结束,并宜在室内空调、管道工程基本施工完毕后进行,防止其专业施工时损坏母线。
母线开箱检查:封闭插接式母线应有出厂合格证,安装技术文件。
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
包装及封闭良好。
母线规格符合要求,各种型钢、卡具、各种螺栓、垫圈等附件、配件齐全。
成套供应的封闭母线的各段标志清晰,附件齐全、外壳无变形,内部无损伤。
封闭母线的螺栓固定搭接面应镀锡。
搭接而应平整,共镀锡层不应有麻面,起皮及未覆盖部份。
母线水平敷设时,至地面的距离不应小于,垂直敷设时,距地面。
以下部分应采取防止机械损伤措施,如在配电室、电气竖中,技术层除外。
母线应按设计和产品技术规定组装,组装前逐段进行绝测试,其绝缘电阻不得小于Ω。
母线的插接分支点,应设在安全及安装方便的地方。
母线的终端在无引出、引入线时,端头应使用终端盖进行封闭或装终端盒。
母线段与段连接时,相邻两段的母线及外壳应对准,母线与外壳应同心,并且误差不超过5mm,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证,母线接头和母线外壳均应用力矩板手紧固,各结合面应连接紧密,紧固力距应符合产品要求。
安装完毕应用的塞尺塞入深度应不超过10mm。
母线接地:母线安装完毕后,外壳已连通成一个接地干线,外壳处焊有接地铜垫圈供接地用,应与专用保护线连接。
且应接地牢固,防止松动,严禁焊接。
母线安装完毕后,应整理、清扫干净,用兆欧表测试相间,相对地的绝缘电阻,并作好测试记录。
经检查和测试符合规定后,送电空载运行24小时无异常现象,即可办理验收手续。
母线安装完毕,暂时不能送电运行时,现场应设置明显标志牌,以防损坏。
10)成套柜盘安装:A、备开箱检查:设备到达现场后,应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
安装与建设单位应在规定的期限内,共同进行开相验收检查。
包装及密闭应良好。
制造厂的技术文件应齐全,型号规格应符合设计要求,附件、备件齐全。
B、型钢基础安装:配电盘、柜需要安装在基础型钢上,型钢可根据盘、柜的尺寸及钢材规格大小而定,一般可选5-10#槽钢或50×5角钢制作。
制作好后,按图纸所标位置或有关规定,配合土建进行预埋。
基础型钢应做好良好的接地,一般用40×4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。
型钢外露部分应刷好樟丹漆,并刷两遍油漆。
c、在基础型钢上安装盘柜体,应采用螺栓连接,紧固体应是镀锌制品,并宜采用标准件。
应根据柜底固定螺孔尺寸,在基础型钢上电钻钻孔。
在无要求时,低压柜钻ф,孔高压柜钻ф孔,分别用m12、m16镀锌螺栓固定。
D、柜、盘安装后,盘面每m高的垂直度应小于,相领两盘顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。
E、柜、盘的接地应牢固良好。
每台柜、盘宜单独与基础型钢做接地连接。
每台柜、盘从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子,用不小于6mm2铜导线与柜上接地端子连接牢固。
F、盘柜二次接线:按图施工,接线正确。
导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接,均应牢固可靠。
控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清楚且不宜脱色。
配线应整齐、美观、清晰。
G、安装过程中,要注间保护建筑物地面、顶板、门窗及油漆、装饰的保护,防止损坏。
H、安装完毕,暂时不能送电运行时,安装场所的门、窗要封闭,并设专人看护。
11)成套配电箱安装:A、装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋,土建主体工程施工中要在配电箱安装部位,由放线员给出建筑标高线,安装开关箱门前应抹灰或粉刷结束。
B、预埋箱体时,要放置平正,箱体放置后托线板找好垂直使之符合要求。
c、路与配电箱的连接。
钢管与铁制配电箱进行丝扣连接时,应先将管口套丝,拧入镇紧螺母(根母),然后插入箱体内,再拧上锁紧螺母,露出2-4扣的长度拧上护圈帽(护口),并焊好接地跨接线。
塑料管进入箱体时,应保持顺直,长短一致。
D、箱面板安装:安装前,应对箱体的预埋质量、管线配制情况进行检查,再进行安装。
必须清除箱内杂物,检查盘面安装的各种组件是否齐全、牢固,并整理好配管内的电源和负荷线。
引入引出线应有适当余量,以便检修,管内导线入盘面时应理顺整齐,盘后的导线应成把成束,中间不应有接头,多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。
4.管道专业:1)施工条件:熟悉图纸,领会设计意图,并已经会审完毕,其它技术资料齐全,已进行技术、质量、安全交底。
2)施工技术措施:1、严格执行施工验收规范:严各按照设计要求及现行施工验收规范的规定施工。