刮板输送机选型设计

刮板输送机选型设计

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目录

1、概述 (3)

1.1刮板输送机的组成及工作原理 (3)

1.2刮板输送机的类型与特点 (4)

1.3刮板输送机的结构 (5)

2、刮板输送机的选型设计计算 (13)

2.1设计原始参数和要求 (13)

2.2运输生产能力、电动机功率和刮板链强度计算的计算校核 (14)

2.3最大铺设长度计算 (19)

3．刮板输送机机头部和机尾部的设计 (20)

4、刮板输送机的使用与发展 (21)

4.1刮板输送机的安装、维护与启动 (21)

4.2刮板输送机的发展状况 (22)

参考文献 (24)

感想 (24)

1、概述

1.1刮板输送机的组成及工作原理

刮板输送机是一种以挠性体为牵引机构的连续输送机械，是目前长壁式采煤工作面唯一的运输设备。其主要的组成部分有：机头部（包括机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件等）、机尾部、中间部分（包括中部溜槽、过渡溜槽、刮板链组件）和附属装置（包括紧链器、铲煤板、挡煤板、电缆槽）。图1—1所示为一部可弯曲刮板输送机，其工作原理为：由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经液力耦合器、减速器驱动链轮旋转，使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在溜槽上的货载由刮板链从机尾运到机头处卸载。

图1—1

一般的刮板输送机能在25°以下的条件下使用。对于兼作采煤机轨道的刮板输送机，一般不超过10°，倾角再大时要采取防滑措施。

1.2刮板输送机的类型与特点

（一）类型

刮板输送机按机头卸载方式和结构分为端卸式、侧卸式和90°转弯刮板输送机。按溜槽布置方式和结构分为重叠式和并列式、敞底式与封底式刮板输送机。按单电机额定功率大小分为轻型(P≤75 kW)、中型(75 kW160 kW)刮板输送机。按刮板链的类型分为中单链型、边双链型和中双链型。

为使刮板输送机的生产实现标准化、系列化和通用化，我国制定了《矿用刮板输送机型式与参数》和《刮板输送机通用技术条件》。《矿用刮板输送机型式与参数》是产品系列的规定了刮板输送机的主要质量标准和技术要求。

刮板输送机的产品型号编制如下：

例如，中部槽槽宽为630 mm、配用电动机功率为2×75 kW、第三次修改边双链刮板输送机表示为SGB--630／150(C)。

(二)特点

优点：运输能力不受负载的块度和湿度的影响；机身矮、结构紧凑，沿输送机全长可任意位置装煤；机身可弯曲，机身长度调整方便；可做采煤机的轨道和拉移液压支架的支点；机体结构强度高，能用于爆破装煤的工作面。

缺点：运行阻力大，能耗高，溜槽磨损严重；使用维护不当时易出现掉链、漂链、卡链甚至断链事故；运输距离也受到一定限制。

1.3刮板输送机的结构

刮板输送机的主要结构有：机头部（包括机头架、减速器、链轮组件、盲轴、联轴器、液力耦合器等）、机尾部、溜槽及附件（包括中部溜槽、过渡溜槽调节溜槽、挡煤板、铲煤板等）、刮板链、紧链装置、推移装置、锚固装置等。

一、机头部

机头部主要由机头架、链轮组件、减速器、盲轴、联轴器和电动机等组成，是将电动机的动力传递给刮板链的装置，有驱动、卸载、连接与支承机头锚固装置和推移装置、固定采煤机械牵引链的功能。图1—2所示是一种轻型中单链式刮板输送机的机头部。

图1—2 轻型中单链式刮板输送机的机头部

1．机头架

机头架是支撑和装配链轮组件、驱动装置塔及其他附属装置的构件，应有足够的强度和刚度，由厚钢板焊接制成。各种型号机头架的共同点如下：两侧对称，可在两侧壁上安装减速器，以适应左、右采煤工作面的需要；链轮由减速器伸出轴和盲轴支承连接，这种连接方式便于在井下拆装；拨链器和护轴板固定在机头架的前横梁上，它的作用是防止刮板链在与链轮的分离点处被轮齿带动卷入链轮。护轴板是易损部位，用可拆换的活板，既便于链轮和拨链器的拆装，又可更换。

2.链轮组件

链轮组件由链轮和连接筒组成。链轮是传力部件，也是易损件，运转中除受静载荷外，还受有脉动、冲击载荷等。链轮既要有较高的强度和耐磨性，又要有良好的韧性，能够承受工作中的冲击载荷。

3.减速器

我国现行生产的刮板输送机减速器多为平行布置式(电动机轴与传动链轮轴垂直)，主要采用三级圆锥圆柱齿轮减速器(图1—3)。其适用条件为：齿轮圆周速度不大于18 m／s，安装角度为10°～25°，高速轴的转速不大于1 500 r／rain，适用于正反两向运转。

为使其在左、右采煤工作面和机头部、机尾部都能通用，刮板输送机减速器的箱体应上、下对称。箱体的结构还应使刮板输送机在大倾角条件下工作时，各齿轮和轴承都能得到充分的润滑。为便同一型号颈透器明女装尺寸和连摄尺寸就通用互换，我国制定并颁布了《刮板输送机减速器》标准。随着功率不断增加，行星齿轮减速器的应用也越来越广。

图 1—3 三级圆锥圆柱齿轮减速器

4.盲轴

盲轴是装在机头架不装减速器的一侧、支承链轮的一个组件。图1—4所示为一盲轴组件，其轴承座装在机头架侧板的座孔内，用螺栓固定。

图1—4 盲轴组件

5.联轴器

联轴器安装在电动机输出轴与减速器输入轴之间，用以传递转矩。常用的有弹性联轴器和液力耦合器两种。用液力耦合器有以下优点：使电动机轻载启动；有过载保护功能；减缓传动系统的冲击和振动；多电动机驱动时能使各电动机的负荷分配趋于均匀，如果与电动机的特性匹配得当，能增大驱动装置的启动力矩。中型和重型刮板输送机都采用液力耦合器。

二、机尾部

机尾部分有驱动装置和无驱动装置两种。有驱动装置的机尾部，因机尾不需卸载高度．除了机尾架与机头架有所不同外，其他部件与机头部相同。无驱动装置的机尾部，尾架上只有使刮板链改向用的机尾轴部件。

近年来，国内外新研制的工作面重型刮板输送机采用了可伸缩机尾装置，也称自动调链装置(简称AVK或ACTS)，可在刮板输送机运行中手动或自动调整刮板链松紧，有利于改善刮板链工作状况，减小启动功率等，可以整体上改善输送机运行品质。