工作面加支架安全技术措施示范文本
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施针对综采工作面调整支架安全技术措施，以下是一些建议，供参考：1.加强人员培训和管理：确保工人具备必要的安全技能和知识，理解工作面调整支架的安全要求和操作规程。
建立健全的岗位责任制，明确每个人在安全工作中的职责和权利，加强对工人的安全意识培养和管理。
2.检查和维护支架设备：定期对支架设备进行检查和维护，确保其运行状态良好。
修复或更换受损的设备部件，防止其在使用过程中因故损坏或发生事故。
3.使用合适的支架材料：选择合适的支架材料，确保其满足工作面调整的需求和安全要求。
材料强度要符合相关标准，从而保证支架的稳定性和耐久性。
4.加强支架的稳定性设计：对支架结构进行合理设计，确保其在工作面调整过程中能够保持稳定。
采用稳定性计算方法对支架结构进行评估和分析，确定合适的支撑数量和布置方式。
5.控制支架调整的速度和幅度：控制支架调整的速度和幅度，避免过快或过大的调整导致支架失稳或破坏。
需要根据工作面的状况、支架的材料和结构特点，合理设计和控制调整过程中的速度和幅度。
6.定期监测和检测：对支架进行定期的监测和检测，及时发现和解决问题。
可以使用压力传感器、位移传感器等设备对支架的状态进行实时监测，以及对支架进行超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测，保证支架的安全使用。
7.加强通风和防火工作：综采工作面作为地下煤矿的关键环节，应加强通风和防火工作。
保证工作面的通风良好，排除有害气体和烟雾，防止火灾事故的发生。
8.安排专人负责支架工作：在综采工作面调整阶段，安排专人负责支架的安装、调整和监控工作。
该人员需要具备相关的技术和经验，能够熟练操作支架设备，及时处理异常情况。
9.加强现场管理和指导：在综采工作面调整期间，加强现场管理和指导工作。
设立专门的安全巡检队伍，对工作面进行巡检，及时发现和解决问题。
工作面调整过程中，要严格执行安全操作规程，确保每项工作都能够安全进行。
10.加强事故记录和分析：对综采工作面调整过程中发生的事故进行记录和分析。
综采工作面液压支架下放安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面液压支架下放安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面液压支架下放安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架下放安全技术措施1101综采工作面是我矿首个回采工作面，根据我矿综采设备安装综合进度的要求，现决定下放工作面液压支架，为确保支架下放及安装过程中的安全，特制订本措施。
1、安装设备的运输路线副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。
2、支架选用平板车进行运输，支架重心必须与平板车中心重合，装车时，必须前梁朝后，尾梁朝前。
3、装车前，支架必须降到最低高度，护帮板收回锁牢。
4、支架在平板车上固定方法：必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行，发现不合格的地段提前进行处理。
6、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。
7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
确无问题后，方可开车。
8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环)，在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。
9、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。
10、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。
信号规定： l一停、二提、三放、四慢提、五慢放l，另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处，设置语音打点器，便于联系。
某企业支架施工安全规定范文（二篇）
某企业支架施工安全规定范文一、任务背景本企业为了确保支架施工的安全性和稳定性，制定了以下安全规定，以保护施工人员的生命财产安全，确保施工工作的顺利进行。
二、施工场地的准备1. 确保施工场地的平整和稳固，预防地基不坚实导致支架倒塌，勿将支架搭设在松软地基上。
2. 在施工现场周围设置明显的警示标志，以提醒过往人员和车辆注意施工区域，并采取必要的防护措施。
3. 将施工现场划定为严禁闲杂人员和非施工人员入内的区域，减少外界因素对施工的干扰。
三、施工材料的选购和组装1. 选择符合国家标准的优质建筑钢材，并进行认证和验收，以确保材料的质量和可靠性。
2. 施工支架的组装必须按照相关施工图纸和规范要求进行，严禁随意改变组装方式和使用不合格材料。
3. 施工支架的连接部分必须采用可靠的连接件，并进行必要的预紧、固定和检查，确保连接的牢固和稳定。
四、施工人员的安全保护1. 所有参与施工的人员必须经过必要的安全培训和教育，了解支架施工的安全规范和操作要点，并持有相关的证明文件。
2. 施工人员必须配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等，确保在施工过程中的人身安全。
3. 施工现场必须设有紧急救援设备和消防器材，并明确指定专人负责日常检查和维护。
五、安全操作规范1. 施工支架必须按照先搭设上层再搭设下层的顺序进行，严禁支架悬空支撑或超载使用。
2. 施工过程中，禁止乱丢乱堆施工材料，保持施工现场的整洁和安全。
3. 对施工现场的危险位置和施工过程中的特殊情况，必须设置明显的警示标志和防护措施，以引导施工人员正确操作和防范风险。
六、施工现场的监控与检查1. 施工现场必须由专人负责监督和指挥，确保施工过程中的安全与顺利。
2. 定期进行施工现场的检查和维护，发现问题及时处理和报告上级，并采取必要的整改措施。
3. 对于发生的事故和安全隐患，必须进行详细的事故调查和分析，总结经验教训，确保今后施工的改进和安全性的提升。
七、安全意识的普及与教育1. 在施工现场设立安全宣传栏，定期发布安全教育内容，提醒施工人员注意安全问题和防范措施。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
工作面回撤支架施工安全技术组织措施
工作面回撤支架施工安全技术组织措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面回撤支架施工安全技术组织措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面回撤支架施工安全技术组织措施》正文如下：一、概况XX工作面（XX运巷返掘开口点以下）XX#支架，因长期被水淹，顶板压力大，导致支架被压成死架，支架立柱全部损坏，其中，7#、9#支架掩护梁已断裂报废，根据公司研究决定，对面溜机头大件和XX#支架进行回收，为确保回收液压支架施工作业过程中的安全，特编制此安全技术措施。
三、巷道修复及轨道调整1、根据运输线路对12轨道上山121车场到122车场进行卧底，122车场到122石门进行刷帮、卧底及XX新运巷口进行抹角；按井下运输轨道质量要求铺设好XX运输顺槽轨道并调直、调平XX运输顺槽、122石门及车场、12采区轨道上山轨道，按一根/m补齐轨枕，并将轨枕捣实，保证沿途轨道运输达到标准。
清理以上沿途运输线路的杂物、车辆，管线吊挂好，确保轨道边缘距离两旁安设的管路、电器设备大于0.5m；巷道顶部吊挂的管线、设置的通风设施距轨面大于 2.0m，确保液压支架回拆运输过程中畅通无阻。
四、回拆支架前顶板管理1、先采用风钻打眼爆破落煤的方法进行刷帮 1.5米，每次刷帮进600 mm，同时刷帮1.5米的空间位置卧底高度达到1.8米。
打眼装药前后及刷帮、卧底时，必须严格执行l敲帮问顶l及检查支架安全情况，确保安全后方可进行施工。
刷帮爆破后，必须及时打出支架前探梁，防止顶板漏冒顶。
2、铺网采用金属菱形网片及钢丝绳：铺设第一张网前，首先将钢丝绳与金属菱形网用细铁丝绑扎，再将支架前探梁收回，然后逐台进行上架，每上架一台打开一台支架前探梁。
第一棵钢丝绳上架后，用葫芦张紧、绳卡固定在10#架顶板1#架下帮的锚杆上，保证钢丝绳及金属菱形网上架。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施》正文如下：综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。
支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。
一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。
2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。
3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。
4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。
5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。
二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150错2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。
2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
综采工作面增架加溜的安全技术措施
Learning this matter is not a lack of time, but a lack of effort.精品模板助您成功（页眉可删）综采工作面增架加溜的安全技术措施受地质条件影响，随3542综采工作面的推进，工作面倾斜长度逐渐增长，51＃支架距上安全出口采用单体支护区域长度达到7米，不利工作面正常回采和顶板安全管理。
经研究决定，采用增架加溜措施解决单体支护区域的顶板管理。
决定增架6部、刮板机中部槽6节。
为确保该项工作安全顺利进行，特制定本措施，请施工单位认真组织学习，并严格执行。
一、安装前的准备工作1.综采队将3542回风巷的20吨回柱绞车做好全面检查，并将安装于距工作面上安全出口10米位置，绞车安装处与轨道必须保证有足够的行车安全距离。
并对安装到位的绞车按要求加固稳绳，绞车四方打齐压柱、戗柱。
确保绞车固定牢固可靠。
2.停止生产后，须将巷道内的轨道铺设至工作面上安全出口处，清理干净巷道内的杂物，确保普架运输的宽度和高度，回风巷超前支护区域内的单体在运输普架时撤走，并对这段区域内的顶板做好监测监控。
3.工作面上端头51#支架以上采用单体支柱支护区域，采用锚杆、锚索、锚网配合单体加强对顶板的支护（锚杆排距为0.8米、间距为1米；锚索间距为3米，靠采空区切顶线处采用单体双排密集支柱支护）。
工作面上安全出口中心处，打好树脂锚杆、锚索，巷道上帮打好稳桩，以便支架下放工作面时做起吊、固定和导向用。
安全处出口自煤壁起向外走2米位置设置卸车点，打两组锚索，间距1.8米，分别在两组锚索上固定两根液压伸缩缸，做起吊支架用。
在支架下放工作面前，先撤刮板机头及抬高2槽，将中部槽的天窗槽打开，进行刮板固链和摘链，拆卸刮板机中部槽和抬高槽的连接部位，利用20吨回柱绞车、支架、单体、葫芦等工具将抬高槽和刮起板机机头移到上端头煤壁侧固定牢固。
二、装车及运输1.所入井支架、中部槽，必须进行全面检查维修，确保支架完好。
综放工作面增装液压支架安全技术措施
综放工作面增装液压支架安全技术措施由于Y综放工作面斜长增加，需要增装2台ZFG7800/17/35型支架，为了保证增装支架工作安全，特制定本安全技术措施。
Y综放工作面目前斜长一、工作面支架增加前的维护工作面支架增加前上出口维护仍执行《Y综放工作面上、下出口维护补充安装技术措施》。
二、施工前预备1、施工前对风巷绞车的钢丝绳进展检修，需要更换钢丝绳时在放支架前要全部更换。
2、提前对巷道轨道进展全面维护，确保轨道质量合格，满意下放支架需要。
3、运输前必需对支架车的捆绑进展全面检查，不合格处必需准时返工处理，确保捆绑合格。
4、运输支架前必需对运输线路的巷道进展全面检查，对不合格处进展处理，保证符合运输大件要求后，方可进展支架车运输。
5、风巷工作面上口JHS-20型绞车采纳“四压两戗”进展固定，并在戗柱前方全断面挂金属网进展牢靠防护（绞车始终距工作面上口6、运输前必需对全部绞车的固定状况、钢丝绳、运输信号、安全门、阻车器等进展全面检查，不合格处必需准时返工处理或更换，保证其符合完好标准。
7、必需对所使用的钢丝绳、倒链、滑轮等工器具提前检查，确保完好后，方可投入使用。
8、确定好支架的卸车点，并对该地点巷道进展处理，确保巷道高度不低于三、地面装车（一）装车方法1、液压支架在周转库直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后。
装车前必需收回侧护板，将侧护板锁定并将支架降到最低高度，装车后，由机电二队运输工对装车捆绑状况进展检查验收，确认捆绑符合规定前方可运输。
2、支架必需使用两根Φ3、全部起吊用具及工具必需满意起吊重量要求，对楔扣体、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进展非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
（二）捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用Φ2、溜槽装车捆绑先用8#铅丝在四角进展捆绑固定，每处不少于6 股8＃铅丝绞紧，再用Φ3、全部捆绑设备的倒链都必需完好。
21052综采工作面液压支架混合使用安全技术措施1
21052综采工作面液压支架混合使用安全技术措施1
一、液压支架的选择和安装：
1.严格按照设计要求选择液压支架，确保其质量合格。
2.在安装过程中，需按要求严格操作，确保支架安装正确、牢固。
二、液压支架的维护保养：
1.定期检查液压支架的液压系统，保证其正常工作，防止泄露和故障。
2.定期检查液压支架的支护体系，确保支护面正常。
3.定期清洗和润滑支架的关键部位，确保其灵活可靠。
三、液压支架的使用限制：
1.液压支架的最大承载力应按设计要求进行限制，严禁超载使用。
2.根据地质情况和支架的承载能力，合理安排液压支架的密度和间距，避免出现过密或过疏的情况。
3.确定支架的工作范围，严禁越界使用液压支架。
四、液压支架使用中需要注意的安全事项：
1.在使用液压支架的过程中，严禁人员站在支架上或与支架接触，以
免发生压伤事故。
2.定期检查液压支架的液压系统和各个关键部位，防止漏油和故障。
3.当液压支架出现异常情况时，应立即停机处理，确保工作面的安全。
工作面安装运输支架安全技术措施
工作面安装运输支架安全技术措施1.设立安全责任人员：在工作面安装运输支架的过程中，应有专门的安全责任人员负责安全管理和监督，确保施工过程中的安全性。
安全责任人员要持有专业技术资格证书，熟悉支架的安装要求和安全操作规程。
2.制定安全管理制度：制定完善的安全管理制度和操作规程，明确施工人员的安全责任和行为准则。
要对施工人员进行培训，确保他们熟悉安全工作流程和操作方法。
3.动态监测支架状态：在运输和安装过程中，应设立专门的监测系统，对支架进行动态监测。
可以利用传感器、无线通信等技术手段，及时检测支架的承载情况和结构稳定性。
4.采用优质材料和可靠组件：支架的安全性关系到工作面的安全生产和员工的人身安全，因此，在选择和采购支架材料和组件时，要选择优质材料和可靠的组件，确保支架的结构强度和稳定性。
5.定期检测和维护：工作面安装运输支架是一个长期使用的设备，为确保其安全可靠运行，需定期对支架进行检测和维护。
定期检测可以发现潜在的问题和隐患，及时修复和更换损坏的零部件。
6.预防滑移和侧翻：工作面安装运输支架在使用过程中容易出现滑移和侧翻的情况，因此，要采取必要的预防措施。
可以在支架的底部安装防滑垫和重物，并合理设置支撑点，增加支架的稳定性。
7.加强管控和安全监测：在工作面安装运输支架的过程中，需要加强现场的管控和监测工作。
可以设置视频监控系统、报警装置等设备，及时发现和处理安全事故和突发情况，保证人员和设备的安全。
8.做好交接班工作：安全交接班是保证工作连续进行和安全的重要环节。
交接班时，应将安全状况、问题和注意事项进行详细交代，确保接班人员了解当前的工作状态和存在的风险。
9.加强职工培训：对从业人员进行安全生产知识的培训，提高其安全意识和应急处置能力。
培训内容包括安全操作规程、紧急情况处理、支架故障检测和维修等。
10.加强安全宣传教育：通过多种渠道宣传和教育员工安全知识和安全意识，提高员工对工作面安装运输支架安全的重视程度。
综采工作面增加支架安全技术措施
****工作面增加支架及溜槽安全技术措施审批签字审批意见审批意见****工作面增加支架安全技术措施一. 工作面概况****综采工作面回采至1260m，运、回两巷落差变大，工作面变长。
为确保安全生产，需要在工作面机尾处增加一架中间架和一节中间溜槽。
为保证本次施工安全顺利进行，特制定本安全措施。
二. 施工前准备工作1. 检修道轨、绞车、钢丝绳及绳头、绳卡等，绞车挂好保险绳，确保重车安全运输。
2. 抽放队必须及时将作业点前后5m内的瓦斯抽放管拆除，确保作业空间。
3. 及时拆除道轨，拉底，确保巷道高度及起吊空间；打设三架π型梁单体柱棚，用于起吊组装支架.根据DFB3400π型梁出厂检验报告显示π型梁最小抗拉强度为320KN＞9.8*18.2T=178.36KN（中间架总量为18.2T），满足起吊要求。
4. 加强1150m处顶板支护，清理并外运无关材料；单体柱必须及时补液，确保初撑力不得低于90KN，挂好防倒链，柱身拴好防倒绳。
5. 将中间架解体后经地面运至回风巷1150m处水仓处，并由掘进队组负责对水仓进行扩刷满足支架放置要求。
6. 备齐组装支架所需的5吨倒链、大锤、撬棍、30链、40链、单体柱、液枪、开口环及其他工具、材料。
7. 瓦检员加强作业点瓦斯检查，瓦斯出现异常时，及时处理，严防瓦斯异常作业，并对作业点洒水降尘。
8. 安装支架时，必须将绞车固定，导向轮确保完好，钢丝绳完好。
9. 支架组装完毕后放置在水仓内，并对水仓内架棚支护。
10. 加架前，提前将安装位置附近的电缆槽拆卸掉，并对电缆做好保护措施。
11. 加架前，停电闭锁前、后溜，安排专职电工看护开关，严防误操作。
12. 将作业点的浮煤清理干净，仔细排查并处理作业点的安全隐患。
三. 危险源辨识1. 道轨不平齐，检查处理不彻底，运输时存在车辆掉道的危险。
2. 运输时车辆未挂好保险绳，人员随车站位不当，存在跑车、断绳伤人的危险。
3. 卸支架部件时，未对车辆打设卡轨器、或卡轨器打设不合格，存在跑车的危险。
工作面防支架歪斜安全技术措施
工作面防支架歪斜安全技术措施作为一项常见的高空作业装置，工作面防支架是保障装配等施工安全的关键设备之一。
但是，在工作面防支架使用过程中，由于安装不当、设备老化等原因，有时会出现安全事故，对工程施工和施工人员的身体健康带来严重影响。
因此，对工作面防支架的安全问题，必须采取有效技术措施进行防范和控制。
1、施工前审查工作面防支架在安装前必须进行质量检查和安全审查。
应根据工况、风载荷、主板高差、工况温度等因素，对设备在进入工地前进行严格检查，确保工作面防支架的质量和安全性符合相关标准和要求。
2、安装规范在安装工作面防支架时，应严格按照设计要求进行施工，对设备的材质、尺寸、连接件等进行认真检查，确保设备的安装质量和稳定性验收合格后再投入使用。
3、设备保养工作面防支架作为一种高强度的设备，在连续使用中会有磨损和劣化的问题，因此必须进行定期保养和维护。
定期进行平整、润滑、清洗等保养措施，及时发现和处理设备的缺陷和隐患，确保设备的持续安全运行。
4、监测与检测在使用工作面防支架时，同时也要进行设备检测和监测，重点检测工作面防支架的稳定性和整体性能是否符合要求。
通过安装传感器进行数据采集分析，对工程中每个用具的受力状况进行监测，及时发现问题并及时采取解决措施，保证施工安全。
5、更新换代工作面防支架是一种高强度的设备，随着使用寿命不断增加，会出现劣化和老化的问题。
对于已经寿命较长的工作面防支架，在使用过程中必须及时进行更新换代，更新换代后的设备能够更好地满足安全施工的需求，减少安全事故的发生，保证工程施工顺利进行。
结语：在高空作业中使用工作面防支架是十分必要的。
为了保障安全施工，想要有效控制工作面防支架安全问题，需要从施工前审查、安装规范、设备保养、监测与检测、更新换代等方面加强管理，确保设备的质量、可靠性和安全性，保证施工人员的生命安全和健康。
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施》正文如下：一、安装前的准备1、支架安装前，应先把安装处的杂物、浮煤、浮渣清理干净，并且要清到实底上。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：①、2.2m、2.5m单体支柱各5棵，2.8ｍ，3.15m、3.5m单体支柱各10棵；②、6m长11#矿工钢梁6根，4m长11#矿工钢梁8根；③、Φ180mm错3200mm圆木10根；④、道木100根，规格：150mm错150mm错1200mm；⑤、废旧皮带及木柱帽。
所有物料要归类码放整齐，随用随搬，不得妨碍安装。
3、安装前所需楔扣体、导向轮、“S”钩、导链及起吊用钢丝绳头等工具准备齐全。
4、在安装端头支架处的顶板上架设两架走向6m长的11#矿工钢一梁四柱起吊抬棚。
5、端头支架前、后架因体积大，均需解体编号入井安装。
二、端头架安装1、支架底座、推移梁均使用绞车与单体柱配合就位。
2、端头架（前架）前、中、后底座就位并联接好后，开始吊装顶梁。
先将后顶梁用绞车及５T导链配合拉至底座上，然后在顶梁靠机巷迎头老塘一侧并排打两架"一梁四柱"11#矿工钢抬棚，并在抬棚上挂一根可吊挂10T定滑轮的绳扣，用绞车钢丝绳通过定滑轮起吊顶梁，打木垛随高支设，起吊至合适位置后，在顶梁下打木垛保护，并将绞车钢丝绳拉紧后，用连接销将顶梁与掩护梁连在一起，将顶梁拉向尾梁的过程中,两侧的人员必须事先撤到安全地点。
（前段顶梁的安装同后顶梁）3、各部联接好后，将顶梁前部吊起，然后边起吊边用木垛托住顶梁，直至可以安装立柱为止。
综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)3212工作面在推进过程中，由于出现两条断层，致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤，49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。
在断层附近易出现片帮、漏顶事故，为确保工作面安全推进，特制定以下安全技术措施：一、技术措施：1、45#-107#支架在推进过程中逐刀挑顶留底，采高一般控制在2.2-2.5m。
在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。
45#支架至机头段不做调整。
在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁，以及时支护顶板，若支架移除后，端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板，以防止出现片帮、漏顶事故。
若在调整段发生漏顶事故，严格按照以下方法进行维护。
（1）处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m 的棚板，然后再进行处理。
（2）在漏顶段支架的伸缩梁边框（伸缩梁下方）与煤壁之间横向打单挑液压支柱，支柱柱头打在支架上，支柱底打在煤壁。
每个支架打两根，且相互平行。
（3）支设支柱时两人作业，一人扛起支柱面向煤壁，另一人给支柱注液。
注液时缓慢加压，防止煤壁片帮伤人。
打好支柱后，用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上，以防漏液卸载掉下伤人。
然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。
（4）拉架时，采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。
拉架时边拉架边维护支柱放液，放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。
综放工作面安装液压支架安全技术措施
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前，提前向调度室进行汇报，提前安排安全员现场专盯，现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前，端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前，及时向调度室进行汇报，并通知安全员到现场专盯，现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求，音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装，然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装，为了保证安装运输的顺利施工，特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人：技术负责人：机电负责人：施工负责人：、现场施工班组：检修组20人生产班20人三、施工前的准备（一）井下施工地点准备1、安装前，组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查，确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.8m、3.15m单体支柱各10根，2.4米n型梁60根，①180mmx 20mm圆木10根；15mmx 10mm废旧皮带2块，10吨手拉葫芦2个，10吨导向滑轮1个。
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工作面加支架安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作面加支架安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
13303工作面开采初期呈不规则布置，随工作面推进
逐渐延长需要从溜尾补充支架。
为保证工作面正常生产，
特编制本措施，指导现场施工。
一、施工内容
（一）施工方案
1、工作面回采前，在轨道顺槽（里）提前已布置好待
加支架摆放在指定位置。
2、工作面推进至溜尾支架与待加支架平行时，工作面
开始延长溜尾补充支架。
工作面推采至轨道顺槽（里）G2
点时，延长溜尾补充支架结束。
工作面延长前为30架，延
长完毕工作面为76架，工作面需补充支架46架，延长溜
槽46节。
3、施工顺序为按照先补充支架后延长溜尾的顺序依次进行直至延长溜尾补充支架。
（二）溜尾补充支架施工措施
1、将巷道下帮待加支架进行调整，与原工作面支架靠拢。
2、补充支架采用支架自移和单体支柱顶靠的方法，调整支架时，施工地点5米范围内禁止进行其它工作。
3、由下而上靠拢支架时，单体支柱顶靠在支架底座上，单体支柱两端接触点垫好木片，以防支柱滑脱。
顶推时必须缓慢进行，支架下方5米范围内不得有人，专人负责监护。
顶推过程中支架出现歪斜以及巷道上帮片帮严重时，必须立即停止供液进行处理。
4、调整支架方向时，无论顶靠还是自移都必须缓慢供液，支架周围5米内不得从事其它工作，并有专人负责监护，操作人员要避开单体支柱可能甭出或滑落伤人的位
置。
支架出现歪斜时，必须立即停止供液进行处理。
5、支架合茬过程中必须将支架升起，使支架顶梁距顶板不超过150mm，以防止支架歪斜。
6、调整支架完毕后，连接好各种管路、仪表，缓慢供液接实顶升紧支架，伸出侧护板和护帮板，伸出推移滑块与溜槽连接牢固。
7、在工作面延长溜尾补充支架施工过程中必须由工区跟班人员和班组长盯现场，统一协调、指挥和监护，确保施工安全。
（三）延长溜尾施工措施
1、随工作面推进，溜尾支架与待加支架平行需加支架、延长溜尾时，将待加溜槽运至溜尾处备用。
2、延长溜尾前，先检查作业范围内的顶板和支护情况，对液压支架和超前支柱进行二次注液，打开支架护帮板，机道内支设贴帮柱，柱距不大于1.0米，对煤壁进行有
效检查，并有专人负责监护。
3、将刮板输送机停电闭锁，在溜尾处使将刮板链掐开，掐链子时，人员要在溜子的两侧进行操作，其它人员禁止逗留，防止链子掐断时崩伤人员。
4、掐开链子后，将溜尾用手拉葫芦配合单体支柱拉开。
人员操作时，单体支柱附近不得有人，有专人监护，避免挤撞事故。
溜尾拉开距离不低于1.7米, 溜尾拉够距离后，使用单体支柱支设两棵戗柱防滑，戗柱拴防倒绳。
5、对接溜槽不少于6人操作，按由下而上的顺序插接。
施工时人员必须站立在溜槽上方操作，下方10米范围内不得有人。
6、溜尾合茬采用单体支柱顶推的方式，用单体支柱上顶溜尾时，单体支柱应顶靠在溜尾不宜损坏的位置，戗柱必须拴防倒绳。
单体支柱两端接触点垫好木片，以防支柱滑脱。
顶推时必须缓慢进行，溜尾下方5米范围内不得有
人。
7、延长溜尾时，施工地点10米范围内禁止进行其他工作，禁止其他人员逗留。
现场有跟班人员负责指挥和监护。
二、安全技术措施
1、所有参加施工人员必须认真学习本措施，并签字后方可参与施工。
2、当班安全负责人要全面负责施工期间施工地点支护情况的检查，发现问题必须立即整改，否则严禁施工。
3、多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，相互协调好。
拖、拉、扛、顶，要相互配合好，防止意外事故发生。
4、临时供液回路要在巷帮处吊挂好，防止挤断伤人。
改设液压管路时，应首先检查、关闭截止阀，并慢慢卸掉余压，闪开高压液体喷射位置，严防高压管喷液而打伤
人。
5、支架操作前必须检查各部位的部件是否齐全完好，操作手把是否灵活可靠，通过支架的管线是否齐全完好，有无砸压挤埋和扭折现象，若有，应立即处理；检查各管路和阀组，必须完好无损。
移架前必须先发出警号，被移支架周围不得有人逗留或干其它工作，应撤到安全地点。
支架安装就位后，所有的操作手把必须打到“0”位，严禁随意扳动。
6、调整支架时除操作工外周围5米范围内严禁人员逗留，如遇特殊情况需处理时必须待操作工停止操作、确保安全后再做处理。
7、在溜尾上推支架时，必须做好以下几点：
（1）支架与支柱之间必须垫好垫木，防止支柱打滑。
（2）支柱必须远距离供液，防止支柱打滑崩伤人员。
（3）上推过程中支架出现歪斜情况时必须停止对支柱
供液，待支架调整好后再继续操作。
8、溜槽起吊安全技术措施
（1）起吊前必须了解重物的重量、几何形状、性能等，以便选择合格的起吊工具。
（2）人力搬、抬、运、撬重物时，要有专人负责指挥，施工人员要协调一致，顾及周全，手脚等身体部位严禁放在重物的落点处或可能倒向的位置。
（3）使用锚杆作吊点起吊重物时，必须有专人观察锚杆的受力情况，如发现锚杆盘松动或下坠，必须立即停止施工，将人员撤至安全地点，待采取相应的安全措施后，方可继续施工。
（4）起吊前，必须对吊点进行认真检查，吊环丝帽、马蹬必须上满丝，起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于设备、重物自重的8倍，吊装锚杆抗拔力不小于
85kN。
（5）使用手拉葫芦起吊重物、部件前，必须对其进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理，处理好以后方可使用，严禁带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
其他索链、钢丝绳等，使用前必须仔细检查，不合格的不准使用。
起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重物。
（6）吊装地点的选择，必须是支护完好、安全可靠的地点。
（7）吊装前必须试吊，离地100mm时仔细观察，确认安全后，方可起吊。
吊装时，必须由两人以上进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物正下方及附近2m范围内严禁有人，拉链操作人员必须站在重物一侧，防止重物突然落下砸伤人员。
负责指挥检查的人员，
必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
（8）利用支架前梁做承力点起吊时，必须对支架前梁进行详细检查，具有足够的承受力方可进行起吊。
（9）不得斜向起吊，起吊前要找好起重物的重心，起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。
（10）使用手拉葫芦操作时用力要均匀，应尽量避免冲击。
松手拉葫芦链时要小心操作，严防自锁失灵，造成设备、重物突然下沉。
（11）起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊的设备、重物，进行处理：
①起吊时巷道变形、锚杆松动、顶板掉矸、钢丝绳套断丝。
②起吊链打滑、松脱、手链棘爪打滑。
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K162
③起吊手拉葫芦工作声音异常。
④所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。
（12）多台手拉葫芦起吊时，工作人员要互相协调好，各台葫芦受力均匀，使被吊件平稳起吊，要时刻注意观察吊点的受力情况。
（13）如无特殊情况，起吊过程中不得停止作业，指挥人员、操作人员不准擅自脱离工作岗位，如有特殊情况，必须在重物下方用道木垫实垫牢。
9、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及《13303综采工作面作业规程》等有关规定执行。
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