制造系统第7章制造系统的运行管理(7-4物料需求

98-15=83
第3层 C 零件（齿轮）
83-7=76
第4层 D 零件半成品（锻坯） 76-46=30
核算：齿轮锻坯的净需求量
卡车生产数量：100辆
齿轮锻坯的已有库存量：46 含有齿轮锻坯的齿轮库存量：7 含有齿轮的齿轮箱的库存量：15 含有齿轮箱的传动器的库存量：2 齿轮锻坯的净需求量：30
C
3
层次
0
1
2
3
4
1
A
B
C
α
2
D
γ
β
结论：1.低层码在物料需求计算中起着重要作用 2.有了产品物料矩阵和底层码，就可以根据 需要，计算出任何层次上的物料需求。
7-4-3 物料需求计算
一、基本概念
第n层直接相关需求： 第n层需求向量 X 矩阵B
dd(n)=d(n) X B
总需求： 产品和零部件的总数
0 0 0 0 0 0 013
000000000 000000000 000000000
BOM 阵所包含的信息
(1) BOM 的行表示产品结构信息 例：查第1行知，产品1由2个A和1个C组成
查第6行知，部件C由1个 和3个 组成
(2) BOM 的列表示零部件用于何处 例：查第6列知，部件C 用于制造产品1和部件D、B
n层 相关需求
n层 独立需求
n层 需求
B
n 层直接 相关需求
一、基本概念（续）
n层需求 = n层相关需求 + n层独立需求 n层相关需求 = (n-1)层直接相关需求 总需求 = ∑各层直接相关需求 + 0层需求
二、直接相关需求计算
由n层需求d(n)所造成的与n层直接相关的 需求dd(n)叫做n层直接相关需求
求解：
根据需求和已有库存，传动器A、齿轮箱
？ B、齿轮C、齿轮锻坯D的缺件（净需求量）
为：
传动器A： 100-2=98
齿轮箱B： 100-15=85
齿轮C：
100-7=93
齿轮锻坯D： 100-46=54
第0层 X 产品（卡车）
第1层 A 总成（传动器）
100-2=98
第2层 B 组件（齿轮箱）
B
2
C
D
2
B
C
零件 C
3
1 21
物料清单
成品
部件
零件
12ADBC
1
2
1
2
11
3
A
1
2
D
21
B
21
C
13
二、产品物料矩阵（BOM阵）
BOM（Bill of Material）
002001000 0 0 011030 0 000010020 0 0 0 0210 0 0
B= 0 0 0 0 0 2 1 0 0
1 2
A
ADB
A
2
CB
C
C
3
2 3
B D
B
2
C
D
2
B
C
问题：未算出总需求。例 = ？
2
3
B D
2 要 600 B要 ？
2、A、D要B
总数 = ？
B
2
C
A
2
B
C
D
3
2
B
C
结论： 为完成零件的相关需求量，计算总需求量是必要的。
三、总需求计算 dd (0) d (0)B
dd (1) d (1)B dd (0)B d (0)B2
查第8列知，零件 用于制造部件A和部件C
三、产品结构描述的层次关系 — 低层码
低层码：LLC（Low-Level Code） 零部件参与制造过程最低层次的号码
产品：
低层码为 0
最低构成产品的零部件： 低层码为 1
最低构成1 层的零部件： 低层码为 2
最低构成2 层的零部件： 低层码为 3
…
最低构成n-1 层的零部件： 低层码为 n
dd(n)=d(n)·B
例2：0层产品需求为：产品1，100件 产品2，200件
求0层直接相关需求dd(0) 解：由已知条件，0层需求向量为
d (0) 100 200 0 0 0 0 0 0 0
dd(0) d(0) B
100 200 0 0 0 0 0 0 0B 0 0 200 200 200 100 600 0 0
离散制造面临的问题：零部件繁多，需求提前
期差异大，由此造成物料供应非常复杂。因此， 如何实现各零部件协调生产，做到“在需要的 时候提供需要的数量”，对保证战略层计划的 最优完成具有重要意义。
解决问题的方法：
物料需求计划：MRP（Material Requirement Planning）
制造系统计划与控制 层次模型
7-4-2 产品结构描述及其数学表示
一、产品结构描述图Fra bibliotek例1：
1
A
2
2
A
CB
C
3
2
3
B D
B
2
C
D
2
B
C
物料清单
成品
部件
零件
12ADBC
1
2
A
D
B
C
物料清单
1 2
A
C
A
2
B
C
3
成品
部件
零件
12ADBC
1
2
1
2
A
1
2
D
B
C
13
2
3
物料清单 B D
成品
部件
1 2 ADB
1
2
11
A
D
2
B
C
例： 1
CD B
0层 C最低构成2层B部件， 1层 所以C的低层码为3 2层
其它零部件的低层码如下表所示
0
1
2
3
4
1
A
B
C
α
2
D
γ
β
低层码在物料需求计算中起着重要作用
例1：
1 2
A
C
A
2
B
C
3
2
3
B D
B
2
C
D
2
B
C
产品1
0
1
2
1
A
C
2
3
2
B
2
3
C
3
4
产品2
0
1
2
3
4
2
B
2
C
3
3
D
2
B
2
C
3
生产什麽？ 生产多少？ 何时生产?
物料需求计划的输入、输出
主生产计划 独立需求 物料清单 库存信息
物料需求 计划
采购订单 制造任务
如何来计算物料需求量呢？
例：假定要生产100辆卡车X，库存情况如 下：
传动器A：2 齿轮箱B：15 齿轮C：7 齿轮锻坯D：46
要求：计算上述各物料的净需求量？
dd (2) d (2)B dd (1)B d (0)B3
dd (i) d (i)B dd (i 1)B d (0)Bi1
又 B为n n矩阵，Bk 0 (k n)
I Bn I n层相关需求 = (n-1)层直接相关需求
第七章 制造系统的运行管理
刘成颖 制造工程研究所 二00三年十一月二十一日
第七章 制造系统的运行管理
7-1 概述（预测与规划的重要性） 7-2 制造系运行管理中的决策问题 7-3 主生产计划的制定 7-4 物料需求计划（MRP） 7-5 制造资源计划（MRPⅡ） 7-6 企业资源计划（ERP）
7-4 物料需求计划
经营战略计划 生产计划大纲 主生产计划
战略层决策
物料物需料需求求计计划划 能力需求计划
工厂级协调与控制
战术层决策
车间层计划调 度与控制1
底层计划调度 与控制1
车间层计划调 度与控制n
底层计划调度 与控制n
运行层决策
最终
物料需求计划：
产品
采购或制造什麽？ 1. 主生产计划：
采购或制造多少？
物 何时开始采购或制造? 料 何时完成采购或制造?