如何选用塑料材料讲解
塑料制品的材料选用和性能要求
环保认证：通过环保 认证，提高产品的环 保性能和市场竞争力
智能化
智能化塑料制品 的发展趋势
智能化塑料制品 的设计和制造技
术
智能化塑料制品 的应用领域
智能化塑料制品 的市场需求和前
景
个性化
定制化服务： 根据用户需求， 提供个性化定
制服务
创新设计：结 合最新科技和 时尚趋势，设 计出独特的产
生物降解性
定义：塑料制 品在自然环境 中能够被微生 物分解的能力
重要性：减少 塑料垃圾对环 境的污染，促 进可持续发展
生物降解塑料： 由可生物降解 的物质制成的 塑料，如淀粉、
纤维素等
生物降解性能： 根据国家标准， 生物降解塑料需 要在一定时间内 完全分解为二氧
化碳和水
低毒性和低污染性
塑料制品的环保要求：低毒 性和低污染性
高性能化
塑料制品向高性 能、高功能方向 发展
研发新型塑料材 料，提高性能和 功能
塑料制品在航空航 天、汽车、电子等 领域的应用日益广 泛
塑料制品的环保、 可降解、可循环利 用等性能要求不断 提高
环保化
减少塑料污染：使用 可降解、可回收的环
保材料
降低碳排放：减少生 产过程中的碳排放，
实现低碳生产
提高能源效率：采用 节能技术和工艺，降
塑料制品的材料选用和性能要 求
,
汇报人：
目录
塑料制品的材 料选用
塑料制品的性 能要求
塑料制品的环 保要求
塑料制品的应 用领域
塑料制品的发 展趋势
1
塑料制品的材料选用
塑料的种类
聚乙烯（PE）：轻 质、耐磨、耐腐蚀， 适用于包装、管道
等
聚丙烯（PP）：耐热、 耐腐蚀，适用于家电、
塑料选型的一般原则
4 注塑工艺对耐热变形的影响
4.2 成型温度的控制： 注塑成型温度设定在允许的上限，可以提高材 料流动性，降低注塑压力，对于流动性较差的 材料，更需要提高加工成型温度。如成型温度 过低，过分依赖高压充模，则制品中存在残留 应力严重，会引起制品热变形温度下降。有时 可用增加螺杆转速来提高熔体温度，但要防止 出现其它问题（分解、夹气、流纹等）。
5 制品后处理对耐热变形的影响
退火、急冷、焊接、粘接、喷涂、电镀、 蒸镀、蒙皮、发泡包覆等都会对制品耐 热有影响。一般情况下，电镀、蒸镀、 退火会使耐热性提高，急冷、焊接、粘 接、喷涂等会使制品耐热性降低。
6 制品设计对耐热变形的影响
6.1 设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而要 求耐温较高的工程塑料制品又必须选用那些力学性能 高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材 料。 6.2 制品形状、制品壁厚、加强筋大小及位置、平面度、 孔大小及位置等都会对制品抗变形能力产生很大影响。 6.3 制品设计应使壁厚均匀，尽量避免壁厚的突然变化。 各种过渡要圆滑，尽量避免内外尖角等应力集中点。
2.6
根据产品精度选择塑料材料
1级 无 2级 无 3级 PS ABS PMMA PC PPO PF EP UP UHMWPE 30%GF 增强塑料等,其中以30%GF增强塑料的精度最高 4级 PA类 氯化聚醚 HPVC等 5级 POM PP HDPE等 6级 SPVC LDPE LLDPE等
2.7 常用塑料的耐热性指标
4 注塑工艺对耐热变形的影响
4.6 注塑工艺总结：为了减少变形的可能，建议采取以 下工艺措施： （1）一般应提高料筒温度，增加背压压力、降低注塑压 力、降低保压压力，减少保压时间以便减少内应力， 防止变形。 （2）提高注射速度可以较方便地使制件充满并减少内应 力。 （3）薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅；厚壁制 件应减低模温以加速表皮的固化定型。 （4）延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周 期等均有利于减少收缩变形现象。
塑料材料选用及特性
塑料材料选用及特性塑料是一类使用广泛的材料，具有多样的选用和特性。
以下是塑料材料选用及其特性的详细介绍。
1.塑料材料的选用塑料材料的选用主要取决于以下几个方面：-机械性能：不同塑料具有不同的机械性能，包括强度、硬度、韧性和耐磨损性等。
根据具体应用的要求，可以选择适合的塑料材料。
-耐化学腐蚀性：塑料对不同化学物质的耐腐蚀性有所不同。
如果需要在化学腐蚀环境中使用，需要选择具有良好耐化学腐蚀性的塑料。
-温度稳定性：不同塑料材料的耐温范围不同，有些只能在低温下使用，而有些可以在高温环境下运行。
根据应用需要，选择适合的温度稳定性的塑料。
-电气性能：塑料材料对电气性能的要求也有所不同。
如绝缘性能、导电性等。
-成本：除以上因素外，成本也是选用塑料材料的一个重要考虑因素之一2.塑料材料的特性不同的塑料材料具有各自独特的特性，主要包括以下几个方面：-可塑性：塑料材料易于加工成各种不同形状，生产过程中可以通过挤出、注塑、吹塑等方法进行成型，从而满足不同产品的需求。
-耐候性：塑料材料具有较好的耐候性，可以在室内外环境中长时间使用而不发生质量损失。
-耐腐蚀性：不同塑料对各种化学物质的耐腐蚀性也不同。
一些塑料具有良好的耐化学腐蚀性能，可以用于制作管道、容器等。
-绝缘性能：塑料材料通常具有较好的绝缘性能，可以用于制作绝缘材料，如电线电缆的绝缘层等。
-轻质：塑料材料相对于金属材料来说比较轻，可以减轻产品的重量，提高便携性。
-吸水性：一些塑料对水有较强的吸水性能，需要进行防水处理或者添加防水剂来提高防水性能。
-色彩多样：塑料材料可以通过添加颜料的方式获得不同颜色，满足不同产品的需求。
3.常见的塑料材料-聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的韧性和耐候性，广泛应用于塑料袋、塑料瓶等领域。
-聚丙烯(PP)：聚丙烯具有较高的耐腐蚀性和耐温性，广泛应用于化学容器、管道等领域。
-聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐化学腐蚀性和良好的绝缘性能，广泛应用于建筑材料、电线电缆外皮等领域。
塑料板材的材料选择
塑料板材的材料选择
塑料板材是一种具有很多优点的材料，它可以广泛用于家具制造、建筑材料、电子产品外壳，以及食品包装等领域。
然而，在
选择塑料板材时，人们需要考虑很多因素，例如用途、环保、耐
久性等。
首先，选择塑料板材时需要考虑到其用途。
不同的塑料板材适
用于不同的产品制造。
例如，聚乙烯（PE）板材适用于生产食品
包装、水箱、玩具等；而聚氯乙烯（PVC）板材则适用于墙面板、家具制造、管道等领域。
因此，在选择塑料板材时，人们需要根
据产品的用途和需要的性能对不同种类的塑料板材进行分析和对比。
其次，环保是选择塑料板材时需要考虑的重要因素之一。
一些
低品质的塑料板材可能含有有害物质，例如苯，并可能会危害用
户的健康。
因此，在选择塑料板材时，人们需要从环保的角度考虑，选择符合相关标准的高质量塑料板材。
除此之外，耐久性也是需要考虑的重要因素。
构成塑料板材的
材料对产品的耐久性有重要的影响。
例如，一些塑料板材容易磨
损或变形，而另外一些则可以经受住更多的压力和撞击。
此外，高质量的塑料板材还可以有很长的使用寿命。
最后，价格也是选择塑料板材时需要考虑的一个因素。
对于那些需要大量使用塑料板材的制造商或企业来说，价格的差异可能会对其经济状况产生巨大影响。
总之，采购塑料板材时需要考虑很多因素，包括用途、环保、耐久性和价格等。
在选择塑料板材时，人们需要根据各种因素进行权衡和判断，以便选择最适合他们需求的产品。
塑料制品原材料选购指南
塑料制品原材料选购指南一、选择可靠的供应商在选购塑料制品原材料时，首要考虑的是选择一个可靠的供应商。
供应商的信誉和资质直接影响到原材料的质量和稳定性。
因此，在选择供应商时，一定要进行充分的调查和评估，确保其具有良好的信誉和专业的生产能力。
二、考虑原材料的品质和性能在选购塑料制品原材料时，品质和性能是至关重要的因素。
不同种类的塑料原材料具有不同的特性，如耐热性、耐腐蚀性、机械强度等。
根据所需的制品特性和用途，选择适合的原材料至关重要。
三、注意原材料的成本和价格在选购塑料制品原材料时，成本和价格也是需要考虑的重要因素。
不同种类的塑料原材料价格差异较大，而且价格波动较大。
因此，在选购原材料时，要综合考虑其品质、性能和价格，选择性价比高的原材料。
四、了解原材料的供应情况在选购塑料制品原材料时，还需要了解原材料的供应情况。
一些特殊的塑料原材料可能供应不稳定，甚至出现断货的情况。
因此，在选购原材料时，要提前了解供应情况，确保原材料的供应能够满足生产需求。
五、选择符合环保标准的原材料在选购塑料制品原材料时，还需要考虑原材料的环保性。
选择符合环保标准的原材料，不仅可以保护环境，还可以提升企业形象。
因此，在选购原材料时，要选择符合环保标准的原材料，避免使用对环境有害的原材料。
六、定期评估和优化选购策略在选购塑料制品原材料后，企业还需要定期评估和优化选购策略。
随着市场和技术的变化，原材料的种类和性能也在不断更新和改进。
因此，企业需要定期评估和优化选购策略，确保选购的原材料始终符合企业的需求和标准。
七、结语总的来说，选购塑料制品原材料是一个复杂而重要的过程。
企业需要综合考虑供应商的信誉、原材料的品质和性能、成本和价格、供应情况以及环保标准等因素，选择适合的原材料，确保生产的塑料制品质量稳定和符合标准。
希望以上的选购指南能够帮助企业更好地选择和采购塑料制品原材料，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
塑料材料的性能与最佳选用
塑料材料的性能与最佳选用随着现代工业的不断发展，塑料已经成为了我们日常生活中不可或缺的一部分。
无论是在食品包装、日用品、家电生产以及汽车零配件、建筑、医疗器械、航空制造各个领域，塑料都有其广泛的应用。
在众多材料中，塑料因其轻量、成型方便、优良的物理化学特性、以及相对的低成本优势，成为了各个行业首选材料。
但是，在不同的应用领域中，塑料的性能需求却是各不相同的。
因此，如何选择合适、最佳的塑料材料，成为了各行业工程师和设计师面临的一项重要任务。
1. 性能参数每种塑料材料都有其自身特异的物理化学性能参数，如密度、拉伸强度、断裂延伸率、热变形温度、抗冲击能力等。
在选材过程中，不同行业对于这些参数的要求也是迥异的。
例如，食品包装中或医疗器械中，对于塑料的卫生性和安全性要求较高，需要选择无毒、无害的低密度聚乙烯或高密度聚乙烯，或是耐热性较好的PP或聚碳酸酯等。
而在汽车零配件或是建筑材料中，其对于材料的刚性、耐用度和韧性要求较高，因此需要选择硬度高、抗压、抗震性好的ABS、PA、POM、PMMA等塑料材料。
2. 生产加工工艺在实际生产加工过程中，选择合适的塑料材料，除了要考虑其物理化学性能，也要结合加工工艺来确定。
例如，对于一些需要注塑成型的塑料产品，需要选择耐热、导热性好的聚酰胺，尼龙等材料，以保证生产加工的质量和效率。
而在一些需要加热塑性成型的塑料制品中，需要选择PVC、PMMA等材料。
同时，需要注意不同的加工工艺对于材料性能所带来的影响和不同塑料材料之间的兼容性问题。
3. 环保因素在塑料的应用和生产中，环保问题也是不可忽视的。
目前，全球产塑料量已经达到了每年3.25亿吨，而其中大部分都是一次性或者难以分解的塑料制品，给环境带来了严重的污染问题。
因此，在选择塑料材料的时候，需要优先选择环保、低碳、可回收、可降解等性能好的塑料材料，如生物降解塑料、环保塑料等。
在实际应用中，由于不同行业和产品对于塑料材料的性能要求不同，因此需要根据具体情况选择不同的塑料材料。
塑料材料的鉴别与选用
塑膠材料的鑒別與選用一、塑膠的概述塑膠是以樹脂爲主要成分，適當加入添加劑可在加工中塑化成型的一類高分子材料。
二者的區別爲：樹脂爲純聚合物，而塑膠爲以樹脂爲主的聚合物製品。
最早的改性塑膠：用硝酸處理的纖維素。
稱硝酸纖維素，俗稱“賽璐珞”。
最早的合成塑膠：酚醛樹脂。
塑膠的分類：1、按照樹脂的受熱變化；熱塑性塑膠：指成型後可加熱重新軟化加工而化學組成不變的一類塑膠。
塑料熱固性塑膠：指成型後不能再加熱而重復加工的一類塑膠。
熱塑性塑膠：其樹脂在加工前後都爲線性結構，加工中不發生化學變化，具有可溶、可溶的特點。
常見産品有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）……熱固性塑膠：其樹脂在最初的加工過程經歷了化學交聯反應，使製品內部成爲三維網狀結構，具有不熔、不溶的特點。
常見産品有：酚醛樹脂、氨基樹脂、環氧樹脂和不飽和樹脂……2、按照樹脂的應用分類：二、塑膠的加工工藝根據樹脂的品種，製成品的成本、性能的要求及加工量和加工效率，可以採用許多不同的塑膠成型加工方法。
有些樹脂可以採用許多種不同的加工方法，也有些樹脂只能用特定的加工方法和加工設備。
常用的合成樹脂加工方法有擠出、注塑、吹塑、壓延、塗層、壓塑、粉末成型等。
各種方法加工的塑膠製品的消費比例大致如下表所示。
1、幾種主要的加工方法塑膠加工成製品一般包括熔融、成型和固化幾步。
熱塑性樹脂的固化一般是通過將製品冷卻到玻璃化轉移溫度火熔點之下實現的，而熱固性樹脂是通過加熱發生形成網狀結構的化學反應來達到固化目的。
後附8種（擠出、壓塑、注塑、反應注塑、吹塑、滾塑、熱成型、發泡）加工工藝的簡單介紹。
四﹑回收廢棄塑料廢舊塑料的處理回收是塑料与環境相關技術的重要內容﹒在回收﹑焚燒﹑填埋﹑和發展的可降解塑料的四條措施中﹐最重要的是回收﹒對于合成樹脂來講熱塑性樹脂比熱固性樹脂回收容易﹐但熱塑性樹脂的回收也仍存在不少困難﹒。
塑料制品选购技巧分享
塑料制品选购技巧分享一、如何选择优质的塑料制品在现代社会，塑料制品已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
从食品包装到家居用品，从玩具到办公用具，塑料制品无处不在。
然而，市面上的塑料制品种类繁多，质量良莠不齐，如何选择优质的塑料制品成为了消费者们关注的焦点。
下面就为大家分享一些选购塑料制品的技巧，希望能够帮助大家做出明智的选择。
二、注意塑料制品的材质首先，我们要关注塑料制品的材质。
塑料制品通常分为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等不同材质。
在选择塑料制品时，要根据具体用途来选择合适的材质。
比如，PE材质的塑料制品具有良好的韧性和耐磨性，适合用于儿童玩具或户外用品；而PP材质的塑料制品则具有较好的耐高温性能，适合用于微波炉食品盒等。
三、检查塑料制品的质量其次，我们要仔细检查塑料制品的质量。
优质的塑料制品应该具有均匀的色泽，表面光滑，无气泡、瑕疵或变形等问题。
此外，还可以通过闻气味的方式来判断塑料制品是否含有有害物质。
如果有刺鼻的化学气味，那么这种塑料制品很可能含有有害物质，应该尽量避免购买和使用。
四、选择知名品牌的塑料制品最后，建议大家选择知名品牌的塑料制品。
知名品牌通常有严格的质量控制标准和售后服务保障，能够保证产品的质量和安全性。
此外，知名品牌的塑料制品在生产过程中往往会更加注重环保和健康，对消费者的身体健康和生活质量有着更好的保障。
五、结语总的来说，选择优质的塑料制品并不是一件难事，只要我们注意材质、检查质量、选择知名品牌，就能够买到安全、环保的塑料制品，为我们的生活带来便利和舒适。
希望以上分享的选购技巧能够帮助大家在购买塑料制品时做出明智的选择，保障自己和家人的健康和安全。
产品设计中塑料制件的选材研究
产品设计中塑料制件的选材研究塑料制件在现代产品设计中起着至关重要的作用。
它们具有轻质、可塑性强、成本低廉等优点，因此广泛应用于各个领域，如电子产品、汽车零部件、家电等。
然而，在产品设计中选择合适的塑料材料对于产品的性能和质量至关重要。
本文将介绍一些常见的塑料材料以及在产品设计中的选材研究。
首先，聚丙烯（PP）是一种常见的塑料材料。
它具有良好的耐化学腐蚀性、耐磨性和低吸水性。
因此，它广泛应用于家电、医疗器械等领域。
在产品设计中，选用聚丙烯材料可以确保产品具有良好的耐用性和稳定性。
其次，聚乙烯（PE）是另一种常见的塑料材料。
它具有良好的耐热性、耐寒性和耐腐蚀性。
同时，聚乙烯也是一种可回收利用的材料，符合环保要求。
在产品设计中，选用聚乙烯材料可以降低产品的重量，提高产品的使用寿命。
另外，聚碳酸酯（PC）是一种具有优异性能的塑料材料。
它具有高强度、耐热性和耐候性。
聚碳酸酯材料透明度高，因此广泛应用于光学领域，如眼镜、手机屏幕等。
在产品设计中，选用聚碳酸酯材料可以提高产品的质感和视觉效果。
此外，尼龙（PA）是一种具有良好机械性能和耐磨性的塑料材料。
它具有高强度、高硬度和良好的耐冲击性。
尼龙材料广泛应用于汽车零部件、工业设备等领域。
在产品设计中，选用尼龙材料可以确保产品具有良好的耐用性和稳定性。
最后，聚苯乙烯（PS）是一种常见的塑料材料。
它具有良好的抗冲击性和耐热性。
聚苯乙烯材料通常用于包装、建筑和玩具等领域。
在产品设计中，选用聚苯乙烯材料可以提供良好的保护和装饰效果。
综上所述，产品设计中塑料制件的选材研究是非常重要的。
不同的塑料材料具有不同的性能和特点，因此在产品设计中选择合适的塑料材料可以确保产品具有良好的性能和质量。
同时，还需要考虑到环保要求、成本因素等因素来综合评估选材。
通过科学的选材研究，可以为产品设计提供更好的解决方案。
塑料的选用原则
塑料的选用原则迄今为止,已见报道的树脂种类达到上万种,实现工业化生产的也不下千余种。
塑料材料的选用就是在众多的树脂品种中,选择一个合适的品种。
初看起来,可供我们选择的塑料品种太多,有眼花缭乱的感觉。
但实际上并不是所有的树脂品种都获得了具体应用。
我们所指的塑料材料的选用,并不是漫无边际的选择,而是在常用的树脂品种中选用。
塑料材料的选用原则:一. 塑胶材料的适应性;1.各种材料的性能比较;2.不宜选用塑料的条件;3.选用塑料的适宜条件。
二.塑料制品的使用性能1.塑料制品的使用条件a.塑料制品的受力情况;b.塑料制品的电性能;c.塑料制品的尺寸精度要求；d.塑料制品的渗透性要求;e.塑料制品的透明性要求;f.塑料制品的外观要求。
2.塑料制品的使用环境a.环境温度;b.环境湿度;c.接触介质;d.环境的光、氧及辐射.三.塑料的加工性能1.塑料的可加工性;2.塑料的加工成本;3.塑料加工的废料处理.四.塑料制品的成本1.塑料原料的价格;2.塑料制品的使用寿命;3.塑料制品的维护费用.五.塑料原料的来源。
在实际选用过程中,有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。
究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡,才可以确定下来。
因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。
有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数据,都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。
如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。
面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。
首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造；其次,如果确定可用塑料材料来制造,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。
根据产品精度选择塑料材料: 不同塑料材料对应的产品精度精度等级可用塑料材料品种1级无2级无3级PS、ABS、PMMA 、PC、PSF、PPO、PF、AF、EP、UP、F4 UHMW、30%GF增强塑料等,其中以30%GF增强塑料的精度最高。
塑料材料的选用范文
塑料材料的选用范文塑料是一种广泛使用的材料，其在各个行业中都有着重要的应用。
塑料的选择是基于其特定的性能和需求。
在选择塑料材料时，需要考虑以下几个方面：1.物理性能：物理性能包括塑料的强度、硬度、韧性、耐磨性和耐寒性等。
根据具体应用需求，选择具有适当物理性能的塑料材料。
例如，如果需要强度和硬度较高的材料，可以选择工程塑料如尼龙或聚对苯二甲酸乙二酯（PET）；如果需要柔韧性较好的材料，可以选择聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）。
2.化学性能：化学性能包括塑料的耐腐蚀性、耐化学药品性和耐老化性等。
根据具体使用环境和接触物质，选择具有适当化学性能的塑料材料。
例如，如果需要耐腐蚀性较好的材料，可以选择聚四氟乙烯（PTFE）或聚丙烯（PP）；如果需要耐化学药品性较好的材料，可以选择聚苯乙烯（PS）或聚碳酸酯（PC）。
3.热性能：热性能包括塑料的耐高温性和耐低温性。
根据具体的工作温度要求，选择具有适当热性能的塑料材料。
例如，如果需要耐高温性较好的材料，可以选择聚酰胺类塑料如尼龙或聚苯醚（PPE）；如果需要耐低温性较好的材料，可以选择聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）。
4.成本因素：塑料的成本也是选择的一个重要考虑因素。
根据自己的预算，选择适当的塑料材料。
一般来说，普通的塑料材料如聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）相对成本较低，而工程塑料如聚对苯二甲酸乙二酯（PET）或尼龙的成本较高。
5.环境因素：塑料的环境影响也需要考虑。
一些塑料材料具有较好的可再生性或可降解性，对环境影响较小。
例如，聚乳酸（PLA）是一种可降解的塑料材料，适用于一次性食品包装等需求。
6.加工性能：塑料的加工性能也是选择的一个重要因素。
根据具体的加工方式和需求，选择具有适当加工性能的塑料材料。
例如，如果需要注射成型加工，可以选择具有较好流动性的塑料材料。
如果需要挤出加工，可以选择具有良好塑性变形性能的塑料材料。
综上所述，选择塑料材料需要综合考虑物理性能、化学性能、热性能、成本因素、环境因素和加工性能等多个因素。
塑料产品选材方法
浅析塑料产品选材方法摘要：根据本人多年来在塑胶产品方面的设计与制造经验、结合企业实践总结一套合理可行的选择塑胶材料的方法。
关键词：塑胶选择；产品用途；使用场合塑料产品是当前社会应用最广阔的一类产品，在民众消费、工农业生、家用电器、公务事业建设、军事工业上离不开塑料的参与。
设计者往往花费大量的时间选择正确的塑胶材料，为了节省设计者的时间，根据本人多年塑胶产品的设计经验，总结如何快速选择产品的材料。
希望对从事些行业的人员有帮助。
一、根据产品主要用途选择1、根据环境使用环境是指材料或制品使用时经受周围环境的温度、湿度、介质等。
温度、湿度条件由周边的接触介质决定。
此外，自然曝露状态下除了风、雨、雾等影响外还受太阳光的曝晒、化学性物质的情况等因素。
因此，一定要考虑塑料的环境适应。
2、根据塑料产品的受力类型和作用方式制品在力的作用是下，必然产生变形，主要表现为拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、冲击或，或是几种力的组合变形。
另外，如果外力是为冲击力时，对制作有附加的作，必须选用冲击强度高的塑料；如果是静力，应选择蠕变小的材料；如果是塑料反复变形的力时，只能选择疲劳强度好的材料。
3、根据使用对象不同地区、国家、种族因质量标准、环保指令、审美观念、兴趣爱好存在差异。
在选择塑料时，应符合制品销售区的特殊要求。
二、根据塑料产品使用场合选材1、生产壳体、箱体、盖板、管类的塑胶产品此类塑料产品不要承载很大外力，仅有优良的冲击强度、硬度、合适的拉伸强度、尺寸稳定性和产品对外界环境酸碱的耐用性。
在某一些金属无法使用的场合中，可以优生选用塑料。
下面几种情况更合适用塑胶。
a．必须防止共振而且要求传声小；b．要求有一定的弹性变形以防止由于偶然碰撞而引起的凹痕；c．制品形状复杂，用金属加工工艺生产有困难；d．制品不希望后加工；e．要求制品整体电绝缘(或部分绝缘)和绝热，或整体着色或要求透明、半透明；f．要求耐腐蚀和耐湿气，不生锈；根据以上应用的情况、有时仅用一种材料无法满足全部要求，可以考虑使用塑料和其它材料复合加工而成，例如可把带螺纹的金属嵌件嵌入塑料件中就是典型的应用；如果要求产品外壳能经受碰撞的场合时，就得考虑采用金属和塑料的复合板，也可以在金属表面上复合塑料。
教你如何选用塑料制品
教你如何选用塑料制品
*导读：我们现代人生活可以说已经离不开塑料制品了，吃的，用的，甚至是穿的，处处都有塑料制品的身影，但是你知道怎样选用吗?下面我来
我们现代人生活可以说已经离不开塑料制品了，吃的，用的，甚至是穿的，处处都有塑料制品的身影，但是你知道怎样选用吗?下面我来告诉你。
塑料袋应到大商场和信誉好的超市购买。
另有一些简单的方法可大致识别安全性好的塑料袋：手摸有滑润感，抖动有清脆声，遇火易燃冒白烟，入水则浮出水面，无气味，不带颜色。
保鲜膜市售的家用保鲜膜主要是聚乙烯(pe)塑料薄膜，购买时要看有pe、不含pvc、可用于微波炉加热的标志，用火烧冒白烟，这样的产品是安全的。
另一种保鲜膜是聚氯乙烯(pvc)塑料薄膜，其特点是透明性
好、不易破裂、粘附性强、价格较低，用火烧有明显的焦黑痕迹。
这种保鲜膜在加工过程中加入了大量的增塑剂邻苯二甲酸酯，遇热和油脂会释放出有害成分，只适用于蔬菜、水果的冷藏保鲜。
微波炉专用塑料容器应当是半透明、不带颜色、耐高温的产品。
使用时加热的温度不应超过120度。
最好使用材质符合卫生标准的聚碳酸酯(pc)容器，它最高的耐热温度可达230度。
如果有条件，用玻璃器皿在微波炉内加热是最佳的选择。
工程塑料的选用原则及方法
常用工程塑料选用
一般结构零件要求：强度和耐热性无特殊要求，一般用来代替钢材和其他材料，但由于批量大，要求有较高的生产率，成本低，有时对外观有要求。
主要用在：汽车调节器及喇叭后罩壳、电动机罩壳、各种仪表罩壳、盖板、紧固件等。
主要材料：高密度聚乙烯、聚苯乙烯，聚丙烯等，这些材料只承受较低的载荷，可在60°～80°使用。
透明结构零件：除上述要求外，必须具有良好的透明度，主要用于；透明罩壳、油标、油杯、光学镜片、信号灯等。
主要材料：改性有机玻璃、改性聚苯乙烯、聚碳酸酯。
耐磨受力传动零件：要求有较高的强度、刚性、韧性、耐磨性、耐疲劳性、并有较高的热变形温度，尺寸稳定，主要用于轴承、齿轮、齿条等，主要材料有：尼龙、MC尼龙、聚甲醛，使用温度可达80°～120°。
减磨自润滑零件：对机械强度要求往往不高，但运动速度较高，故要求具有低的摩察系数，优异的耐磨性和自润滑性，主要用于；活塞环、机械动密封圈、填料、轴承等，主要材料：聚四氟乙烯、聚四氟乙烯填充的聚甲醛，在小载荷，低速时采用低压聚乙烯。
耐高温结构零件：除耐磨受力传动零件和减磨自润滑零件要求外，还必须具有较高的热变形温度及高温抗蠕变性，主要用于：高温工作的结构传动零件如汽车分速器盖、轴承、齿轮、阀门、密封圈。
主要材料：聚苯醚、氟塑料，聚苯亚胺、以及各种玻璃纤维增强塑料等，可在150°以上。
耐腐蚀设备和零件：对酸、碱、有机溶剂等化学药品具有良好的抗腐蚀能力，还具有一定的强度，主要用于：化工容器、管道、阀门，风机等，主要材料；聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯等。
塑胶的材料特性及选择原则
塑胶的材料特性及选择原则随着人们对环保和可持续发展的日益重视，塑胶这种材料的使用也引起了广泛的关注。
塑胶所具有的轻便、耐久、柔韧等特点，使其在制造业和生活中都得到了广泛的应用。
但是，不同种类的塑胶具有不同的材料特性，因此在选择塑胶材料时需要根据具体的使用要求进行合理的选择。
本文将从塑胶的材料特性和选择原则两个方面进行深入的探讨。
一、塑胶的材料特性1.塑化温度塑化温度是指塑胶在受热条件下从固态转化为塑态的温度，也是影响塑胶成型的重要因素。
不同种类的塑胶塑化温度不同，通常在70℃-300℃之间。
在选择塑胶材料时，需要根据具体的成型工艺和生产环境进行合理的选择，以保证生产效率和成品质量。
2.强度和刚度塑胶的强度和刚度对于产品的使用寿命和安全性具有重要影响。
在制造机械零件和结构件时，需要选择具有一定强度和刚度的塑料，以满足产品的使用要求。
不同种类的塑料在强度和刚度方面具有差异，例如聚丙烯具有较高的刚度和强度，而PVC则较低。
3.耐热性耐热性是指塑料在高温环境下的性能表现，是衡量塑料使用范围的重要因素之一。
在选择塑料时，需要考虑产品在使用过程中可能会受到的高温环境，选择具有耐热性的塑料材料。
一般来说，聚酰亚胺塑料具有较好的耐热性能，可在高温环境下长时间使用。
4.耐腐蚀性耐腐蚀性是指塑料在各种性质不同的介质中不发生化学反应的能力。
在选择塑料材料时，需要考虑产品在使用过程中会接触到的各种介质，选择具有良好耐腐蚀性的塑料材料。
例如，聚氯乙烯是一种具有良好耐腐蚀性的塑料材料，常用于制造化工管道等产品。
5.透明度透明度是指塑料材料的透明程度，对于一些特定的制品如水杯、鱼缸等具有重要作用。
不同种类的塑料透明度不同，例如聚碳酸酯具有较好的透明度。
二、塑胶的选择原则1.根据产品的使用要求选择合适的塑料在选择塑料材料时，需要根据产品的使用要求进行合理的选择。
例如，在制造高温环境下工作的机械零部件时，需要选择具有良好耐热性的塑料材料，以保证产品的使用寿命和安全性。
选塑料水杯的挑选方法
首先，水杯不是价格越高质量越好。
目前市场上1吨PC的价格在2万8左右，而1吨PP的价格只在1万5左右。
所以市场上PC制品卖得贵并不稀奇。
从它们的物理性能来看，PP的抗热性是最好的。
但PP的耐磨性比PC差一些，因此在制作透明杯子时，一般都选用PC作为材料，如果只是作为日常饮水使用，选择PC塑料水杯也完全没有问题。
其次，选择水杯的时候也要明确自己的用途。
一般PC制品比PP制品要更美观，很多人在选择水杯的时候就只看重了这点，但如果是要放进微波炉里使用，就只有耐热好、稳定性高的PP制品才可以胜任。
选用塑料水杯时，还注意两点：一是看生产许可证，二是看塑料回收标志。
生产许可证是国家允许企业生产相关产品的证明，也是其产品符合相关安全要求的证明。
塑料回收标志标示出塑料的基本材质,一般位于塑料制品底部，为三角形，中间用从1到7几个数字来表示不同的材质。
如果三角标志中间有一个“7”或者“58”，同时在下面写着PC,该产品就有可能含“双酚A”。
现在市场上出售的塑料水杯（如太空杯）大多是用聚碳酸脂（PO制成的，如果你手中已经购买了PC材质的水杯，那么如何辨别它是否安全呢：初次购买的时候，用小苏打粉加温水清洗，在室温中自然烘干，因为双酚A会在第一次使用时释出较多。
在后续使用时避免加热，不要用洗碗机、烘碗机清洗，不要长时间在阳光下直射,不应以盛热水或泡茶。
如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，容易藏细菌。
最后不论塑料水杯是否安全，长期使用都会带来安全隐患。
因此小编建议，最好使用陶瓷杯、玻璃杯或者不锈钢杯饮水。
辨识水杯底部的号码来了解不同塑料材质的水杯：1号：PET聚对苯二甲酸乙二醇脂常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。
耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。
1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP o不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质2号：HDPE高密度聚乙烯常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
塑料材料选用参考
塑料材料选用参考1塑料选材的通用原则 (2)1.1塑料选材的一般程序 (2)1.2塑料材料一般选用 (3)1.3塑料选材的途径 (4)1.3.1 根据用途选材 (4)1.3.2 按塑料应用范围选材 (5)1.3.3 根据要求的性能选材 (7)2塑料在电子电气工业中的应用 (8)2.1电子电气工业中选用塑料的准则 (9)2.2电子电器工业中塑料品种的分类 (9)2.2.1 按材料的电导率 (9)2.2.2 按塑料品种分类 (10)3通用塑料与工程塑料的性能 (12)3.1塑胶材料性能概述 (13)3.1.1物理性能（Physical Properties） (13)3.1.2机械性能（Short-term Mechnical Properties） (13)3.1.3热性能（Thermal Properties） (16)3.1.4电气性能（Dielectrical Properties） (17)3.1.5环境性能（Environment Properties） (19)3.2常用塑胶材料性能 (19)3.2.1 ABS（Acrylonitrile- Butadiance- Styrene Copolymer） (19)3.2.2 PC（Polycarbonate, 聚碳酸酯） (21)3.3.3 ABS/PC（ABS与PC的共混合金） (22)3.3.4 PMMA（Polymethylmethacrylate，压克力） (22)3.3.5 POM（Polyacetal） (23)3.3.6 PS（Polystyrene,聚苯乙烯） (24)4.结语 (25)1 塑料选材的通用原则1.1塑料选材的一般程序塑料也像金属一样，种类繁多，虽然已工业化的主要类别只有五十多种，但每类又有许多品级。
如尼龙塑料则包括尼龙3、尼龙4、尼龙6、尼龙46、尼龙66、尼龙7、尼龙8、尼龙9、尼龙610、尼龙1010、尼龙11、尼龙12、尼龙13、尼龙612等品种。
塑胶材料选型及应用指南
塑胶材料选型及应用指南1、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物【典型应用范围:】汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
【注塑模工艺条件:】干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25-70C。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500~1000bar。
注射速度：中高速度。
【化学和物理特性:】ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2、PC聚碳酸酯【典型应用范围:】电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
【注塑模工艺条件:】干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。
建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。
加工前的湿度必须小于0.02%。
熔化温度：260~340C。
模具温度：70~120C。
注射压力：尽可能地使用高注射压力。
塑料的选用
1、一般结构零件要求：强度和耐热性无特殊要求，一般用来代替钢材或其它材料，批量大，需较高的生产率。
成本低，有时对外观有一定的要求。
应用：电子零件，电器(机)外壳，文具，日用品，玩具，仪表，紧固件。
材料：低压聚乙烯(HDPE)，聚碌乙烯(PYC)，改性聚苯乙烯(20A，204)，ABS，聚丙烯(PP)。
2、透明结构件要求：同上，另具良好的透明度。
应用：灯罩，仪表镜片，玩具，光学镜片。
材料：亚加力(有机玻璃PMMA)，改性聚苯乙烯(204,203A)，聚碳酸酯(PC)，GP,SAN,ABS,聚枫(PTFE,F-4)。
3、耐磨受力传动零件要求：较高的强度，钢性，韧性，耐磨性，耐疲劳性，热稳定性。
应用：轴承，齿轮，齿条，涡轮，凸轮，辊子，联轴器。
材料：尼龙，MC尼龙(单体浇铸尼龙)，聚甲醛(POM)，聚碳酸酯(PC)，碌化聚醚(PPO)，线性聚酯,聚酚氧。
拉伸强度58.8kpa以上，工作温度80-120。
4、减磨自润滑零件要求：受力较小，运动速度较快，需低摩擦系数，高耐磨性，好自润滑性。
应用：活塞环，机械动密封圈，滑动导轨，轴承。
材料：聚枫(PSU)，F-4填充的POM,聚全氟乙丙烯(F-46)，低压聚乙烯(HDPE)。
5、耐高温结构零件要求：在高温下工作，具有高热变形温度和，高温抗蠕变性，并要求有高温耐磨性，耐腐蚀性，电绝缘性应用：高温工作的结构传动零件，齿轮，轴承，活塞环，泵，阀门，B,F,H,C级电气绝缘零件。
材料：聚枫(PTFE,F-4)，具苯醚，聚全氟乙丙烯(F-46)等6、耐腐蚀零件要求：对酸碱和有机溶剂有良好的抗腐蚀能力，应用：化工管道，容器等材料：聚枫(PSU),F-4，聚碌乙烯(PYC)，聚丙烯(PP)。
设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承受大扭力或应力的地方。
Nylon用途: 齿轮、滑轮特性: 坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。
设计上的应用: 因为精准度比较难控制，所以大多用于一些模数较大的齿轮。
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（1） 衡量制品的耐热性能好坏的指标
热变形温度
维卡耐软化点
马丁耐热温度
Tg、Tm
其中以热变形温度最为常用。同一种塑
料上述耐热性指标数值并不相同，一般关系
如下：
维卡软化点＞热变形温度＞马丁耐热温度
根据热变形温度的大小可把塑料的耐热性分 成四种类型，见表9-6。
（2）与耐热有关的其它问题 ①通过填充、增强、共混、交联改性塑料 的耐热性可大大提高 ； ②充分考虑受热环境，如受热时间长短及 受热介质等。如湿式耐热应选用低吸水性塑料 品种，而不宜选用PA类，以免高温降解；而与 化学物质接触应考虑塑料的耐腐蚀性； ③制品受热时的载荷大小，无载荷或低载荷 时耐热性好，高载荷时耐热性低。
塑料材料选用
本章 学习目的： 1、理解和掌握塑料选材中应考虑
的主要PV因C素具；有什么特性 ？
2、能够根据制品的性能和用途进 行选材；
第一节 选材应考虑的主要因素 一、塑料材料的适用条件
塑料材料与其它材料相比有自身的 适用性，选用塑料材料就是要最大限度 地发挥其优势，避免劣势。
表9-1是塑料与金属、木材等几种材 料的一般性能比较。
3．制品的其它性能 （1）制品的化学性能
包括耐化学药品性、耐溶剂应力开裂性、
耐环境应力开裂性。影响塑料材料化学稳定性 的因素主要有化学组成、聚集态和所含助剂； 环境因素主要有温度、湿度、受力状况等。
（2）制品的光学性能 一般纯净的无定形塑料，大都无色透明，
而结晶高聚物的结晶度愈大则透光性和透明性 愈差。
2、塑料材料不适宜的情况 （1）对力学强度要求很高的制品，尤其是
对刚度要求较高的结构件和拉伸强度超过 300MPa的材料； （2）长期使用温度可达）除特殊场合外，不宜制作成高导电材 料及制品。
二、塑料制品的性能要求 塑料材料选用的根本目的就是以最低的
（1）环境温度 、（2）环境湿度 （3）接触 介质
四、塑料材料的加工适应性 塑料材料加工性能是指其转变成制品的
难易程度。材料的内在性质影响着它的加工 性能，塑料品种不同加工性能不同，有的易
：
加工，有的难加工。而加工工艺的选择对材 料的性质也有重要影响。
（1）树脂的热稳定性；（2）树脂适宜的 成型加工方法；（3）树脂熔体黏度的高低等。
（4）制品的电性能 可以用介电常数、体积电阻率、介电
强度、耐电弧性等参数表征。总体来说，塑 料材料的电性能优异，而且品种多，适应于 各种电性能要求不同的场合。
① 一 般 用 途 电 线 电 缆 可 选 用 PVC， 对 于高频高压场合需选用电阻率高、介电常数 小、高介电强度的PE和PE-CL，硬质制件 可选用HDPE、PP、PTFE、PI等；
五、塑料材料的经济适用性 经济适用性是塑料选材中的一个重要因
素，如果选取的塑料材料在性能和加工方面 均能满足要求，而成本过高也难以投入生产， 更谈不上进入市场，只有物美价廉的制品才 能具有市场竞争力。塑料制品的成本主要包 括：
原料价格、加工费用、使用寿命、维护 费用几方面。
（1）原料价格 制品成本中原料价格占的 比重最大，约占注塑制品的60%～70%， 挤出制品的70%～80%。 （2）加工费用 是制品成本的重要组成部 分，应尽量以低加工成本来完成制品。 加工费用主要包括：
（1）一般结构零件 主要包括螺母、螺栓、 垫片、支架、管件、手柄、方向盘等，受 力不大，一般为固定载荷，可选用UPVC、 HDPE、PP、HIPS 及 热 固 性 树 脂 ； 对 力 学 性能要求较高的特殊场合可选用PA、POM、 PC及玻纤增强塑料。
（2）受间歇载荷作用的制品 如齿轮、齿条、 链轮、链条、活塞环、凸轮等。这类制品要具 有较高的抗弯、耐冲击、耐疲劳性，优良的耐 ： 磨性，一定的耐热性，对有些场合还要求有自 润滑性，以此保证长期使用中的性能稳定。
成本来能满足制品的性能要求，这是塑料材 料选用中首先要考虑的因素。对特定的塑料 制品而言，性能要求是多方面的，选用中要 分清主要性能、相关性能和次要性能，如表 9-2所示。
塑料大棚膜、电线电缆、塑料食品袋等 的主要性能、相关性能和次要性能是什么呢？
三、塑料材料的使用环境
使用环境是指材料或制品在使用时所经 受的温度、湿度、介质等条件，以及风、雨 、雪、雾、阳光及有害气体等因素的影响。 所以，在塑料选材时，应考虑拟选用材料对 环境的适应能力。
设备成本、加工能耗和废品废料等。 （3）使用寿命
第二节 根据制品的性能和用途选材 一、根据制品的性能选材 1．制品的力学性能
对制品的力学性能要求要从三个方面考 虑：一是受力的大小，可分为中低载荷和高 载荷；二是受力的类型，有拉伸、压缩、弯 曲、冲击、剪切等；三是受力的性质，包括 固定载荷和间歇载荷。不同的制品因受力的 情况不同，对塑料材料的力学性能要求也不 同，如表9-4所示。
常用材料有： PA、 GFPA、POM、PPO、 PC、GFPC、GFPET、GFPBT、 UHMWPE、 PTFE、PEEK、PI及布基酚醛等。
2．制品的热性能 塑料材料与金属和陶瓷相比线胀系数较大，
而比热容和热导率较低（如表9-5所示），具 有优异的绝热性能，特别是泡沫塑料被广泛用 作绝热、保温材料。
1、塑料适用的各种情况 ①要求质轻，而木材等又难以满足使用需要
的场合； ②既要求减重，又要求承受中、低载荷的使
用环境； ③各类中、低载荷下的结构制品； ④形状复杂的制品，对于这类制品塑料具有
高效、准确、快速成型的特点；
⑤各种场合下的耐腐蚀材料； ⑥要求自润滑的运动部件； ⑦要求具有防震、隔音、隔热性能的制品； ⑧绝缘材料； ⑨要求具有良好综合性能的制品，如集质轻、 刚、硬、韧、耐热、耐腐蚀、绝缘等于一体的 部件。
但通过加入成核剂和拉伸等方法改变结晶 结构可获得透明的结晶塑料制品，如PET和PP 双轴拉伸薄膜等。
（3）制品的阻隔性 是指制品对气体、液体、香味、药味等具
有的一定屏蔽能力。 在实际选用中可采用多种材料复合的方法，
如LDPE/PP/LDPE、LDPE/PET/LDPE、 PE/PA/PE、PP/PA/PE、BOPP/PP等，也可通 过拉伸、共混、表面电镀、表面涂覆、表面化 学处理等来提高塑料的阻隔性能，以满足不同 的包装要求。