外墙施工技术交底
外墙施工技术交底
外墙施工技术交底一、概述外墙施工技术是建筑工程中非常重要的一部分,它不仅关乎建筑的外观美观,还涉及到建筑的保温、防水、防火等功能。
本文将就外墙施工技术进行详细交底,包括材料选择、工艺流程、安全注意事项等方面。
二、材料选择1. 外墙保温材料:应选择符合国家标准的保温材料,如聚苯乙烯板、聚氨酯板等。
在选择时要注意保温材料的导热系数、耐酸碱性、防火等级等指标。
2. 外墙装饰材料:根据设计要求选择合适的装饰材料,如瓷砖、石材、涂料等。
对于外墙装饰瓷砖,要注意其耐候性、抗污性、防水性等性能。
三、工艺流程1. 外墙基层处理:先将墙面清理干净,去除浮尘、油污等;然后修补墙面裂缝和凹凸不平的地方;最后打底处理,提高墙面的附着力。
2. 外墙保温施工:将保温材料按照设计要求粘贴或固定在墙体上,注意保温层的厚度和平整度,并在保温材料上安装护网。
3. 外墙防水处理:根据墙体结构和设计要求,选择合适的防水材料,如防水涂料、防水卷材等。
将防水材料施工到墙体上,并注意施工质量和防水层的连接与密封。
4. 外墙装饰施工:根据设计要求,将装饰材料安装到墙体上,注意施工平整度和安装质量,避免出现开裂、开缝等问题。
5. 外墙涂料施工:在外墙装饰完成后,进行涂料施工工作。
选择合适的涂料类型和颜色,按照规范要求进行涂刷,达到预期的效果。
四、安全注意事项1. 施工现场安全:施工人员应戴好安全帽、安全鞋等防护用品,并在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工作业安全。
2. 高处作业安全:进行高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全网、脚手架等保证工人的安全。
3. 施工材料的质量:施工前要检查材料的质量和数量,发现问题及时更换,确保施工质量。
4. 施工工具的使用:使用时必须保持工具的完好和安全,避免使用损坏或失效的工具。
5. 施工过程中避雷:在雷雨天气施工时要慎重,采取合理的避雷措施,确保施工作业人员的安全。
五、总结以上就是对外墙施工技术的交底内容进行了详细的阐述,从材料选择、工艺流程到安全注意事项等方面进行了介绍。
外墙砖施工技术交底
外墙砖施工技术交底外墙砖施工技术交底:打造美观耐用的外墙装饰外墙砖是一种广泛应用于建筑外墙装饰的材料,它不仅具有美观耐用的特点,还能提供良好的保护和遮盖效果。
为了确保外墙砖施工的质量和效果,本文将对外墙砖施工技术进行详细交底。
一、施工准备1、材料准备:选择符合设计要求的外墙砖、水泥、砂等主要材料,并确保材料质量合格。
2、工具设备准备:准备好施工所需的工具和设备,如吊篮、手动或电动切割机、灰浆搅拌机等。
3、施工环境检查:检查外墙施工环境,确保施工安全,避免不利天气的影响。
二、基础施工1、墙面处理:清理外墙表面,确保墙面平整、干燥、无油污。
2、抹灰找平:在墙面处理完成后,进行抹灰找平,确保墙面平整度符合要求。
3、粘贴瓷砖:根据设计要求,将外墙砖粘贴在墙面上,注意确保砖缝均匀。
4、勾缝:在粘贴好的外墙砖之间进行勾缝,确保砖缝美观、密实。
三、墙身施工1、逐层粘贴:按照设计要求,逐层粘贴外墙砖,注意控制每层砖的平整度和垂直度。
2、调整砖缝:在粘贴过程中,随时调整砖缝,确保砖缝均匀。
3、勾缝:每层外墙砖粘贴完成后,进行勾缝处理,确保砖缝美观、密实。
4、打磨:使用砂纸或打磨机对外墙砖表面进行打磨,提高砖面的平整度和光泽度。
四、验收与使用1、质量检查:对外墙砖施工结果进行质量检查,包括砖面平整度、垂直度以及砖缝均匀度等。
2、强度测试:对外墙砖进行强度测试,确保其满足设计要求。
3、色差比较:对同一平面上的外墙砖进行色差比较,确保颜色一致。
4、使用建议:在交付使用时,提供使用建议,包括注意事项、保养方法等。
总之,为了确保外墙砖施工质量和效果,需要在施工前做好充分准备,施工过程中严格控制每一道工序的质量,最后进行严格的质量验收。
通过以上施工技术交底,可以对外墙砖施工过程有更全面深入的了解,从而确保施工质量和效果。
外墙面砖工程施工安全技术交底
外墙面砖工程施工安全技术交底一、施工前安全措施1. 了解工地环境在进行外墙面砖施工前,施工方应对工地环境进行全面的了解和评估。
首先,要熟悉工地的地形、地下管道、电缆等情况,以免在施工过程中损坏相关设施。
其次,要了解施工现场的环境是否存在易燃、易爆等危险物质,必要时需要采取措施进行处理或报告相关部门。
2. 确保施工人员掌握安全操作规程在开始施工前,施工方应详细向施工人员交代施工操作规程,并进行相关技术培训。
施工人员应具备相关施工技能,并了解安全操作要求,明确禁止在施工过程中饮酒、吸烟等行为。
3. 确保施工人员佩戴个人防护装备在施工现场,施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。
特别是进行高处作业时,应配备安全带等防护设备,并确保正确使用。
二、施工中的安全措施1. 确保材料及设备的安全性在施工过程中,施工方要确保所选择的墙面砖材料具有良好的质量和安全性能。
材料的堆放要符合安全要求,避免防火通道堆放材料,防止发生火灾。
施工设备的使用也要符合操作规范,避免出现危险情况。
2. 安全搭建脚手架在外墙面砖的施工中,常常需要搭建脚手架来提供工作平台。
搭建脚手架时,施工人员应先验收脚手架材料的质量,并按照相关规范进行安全搭建。
脚手架的承载能力要满足施工的需求,并进行固定,以防止意外坍塌。
3. 高处作业安全外墙面砖的施工往往涉及到高处作业,因此施工方必须采取有效的措施确保施工人员的安全。
首先,施工人员必须佩戴安全带,并正确使用,确保在高处作业时不会发生坠落事故。
其次,在施工现场设置临时围栏和警示标识,以警示其他人员注意施工区域。
4. 防止施工材料掉落在外墙面砖施工中,材料的掉落是一个非常常见的事故隐患。
为了防止材料掉落,施工方需要采取措施,如设置防护网、安全网等,确保材料不会掉落到施工区外或是伤及附近的行人。
5. 确保用电安全在施工现场使用电源时,必须注意用电安全。
施工方应确保电缆、插座等设施的质量可靠,并设置漏电保护器,以防止漏电引发火灾。
外墙施工技术交底要求
外墙施工技术交底要求在进行外墙施工之前,需要进行施工技术交底,以确保施工人员了解施工要求、操作规程和安全注意事项。
下面是外墙施工技术交底的要求:1.施工图纸和设计要求:施工人员需仔细阅读施工图纸和设计要求,了解施工的整体方案和要求,包括外墙的形状、颜色、材料等。
2.施工工艺:详细介绍外墙施工的工艺流程,包括墙体处理、基层处理、保温材料选择和施工、防水层施工、砂浆层施工、装饰层施工等一系列步骤。
3.施工材料:介绍使用的材料种类、规格和性能要求,如水泥、砂浆、石材、保温材料等,以及存放和保管这些材料的要求。
4.工具和设备:介绍使用的工具和设备,如抹灰工具、涂料喷枪、脚手架等,以及使用方法和注意事项。
5.施工现场管理:说明安全措施和应急措施,包括施工现场的交通管理、施工作业人员的防护措施、工具和材料的放置和堆放要求等。
6.质量控制:重点强调质量控制的重要性,包括施工过程中的验收标准和方法、质量把关点、工艺缺陷的处理方法等。
7.环境保护:强调环境保护的重要性,包括施工现场的垃圾分类和清理、施工过程中对周围环境的保护、废弃材料的处理等。
8.施工安全:详细介绍施工过程中的安全要求和注意事项,包括高处作业安全、防护用具的使用、施工现场的消防设施等。
9.施工质量验收:介绍施工完成后的质量验收标准和方法,包括外墙平整度、水平度、垂直度的测量方法和要求,以及外墙表面的质量要求。
10.技术交底记录:要求施工人员详细记录技术交底内容和施工过程中的问题和处理方法,以备将来的查阅和备案。
以上是外墙施工技术交底的一般要求,不同项目和不同施工单位可能会有所不同,需要根据具体情况进行调整和补充。
施工人员应严格按照交底要求执行,保证施工质量和工期,确保工程的顺利进行。
外墙施工安全技术交底
外墙施工安全技术交底外墙施工安全技术交底随着建筑行业的不断发展,外墙施工逐渐成为建筑工程中不可或缺的环节。
为了确保外墙施工过程的安全可靠,必须采取一系列安全技术措施。
本文将对外墙施工安全技术交底的相关内容进行阐述,以供相关从业人员参考。
关键词:外墙施工、安全技术、交底外墙施工是指对建筑物的外墙进行装饰、防水、保温等处理的过程。
在这个过程中,安全技术交底显得尤为重要。
本文将从以下几个方面对外墙施工安全技术交底进行阐述:一、明确安全技术措施在进行外墙施工前,必须明确安全技术措施。
这些措施包括:制定安全操作规程、提供安全防护用品、设置安全警示标志、加强现场安全监管等。
通过这些措施,可以有效地降低外墙施工过程中的安全风险。
二、细化安全操作规程针对不同的外墙施工环节,需要制定相应的安全操作规程。
这些规程应该详细说明各个工序的操作方法、注意事项、安全风险等内容,以便相关从业人员遵循。
例如,对于高空作业环节,应明确作业时的安全带使用方法、作业平台的安全措施等。
三、强化现场安全监管现场安全监管是确保外墙施工安全的重要环节。
在进行外墙施工时,相关管理人员应加强对现场的监管力度,确保各项安全技术措施的落实。
同时,应定期对外墙施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
四、提供安全防护用品在进行外墙施工时,必须提供足够的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
这些用品可以有效地降低外墙施工过程中的安全风险,保障施工人员的生命财产安全。
总之,在进行外墙施工时,必须采取一系列安全技术措施,以确保施工过程的安全可靠。
相关管理人员应加强对现场的监管力度,提供足够的安全防护用品,并细化安全操作规程,以便相关从业人员遵循。
只有这样,才能确保外墙施工的顺利进行,保障施工人员的生命财产安全。
外墙真石漆施工技术交底
外墙真石漆施工技术交底
一、前期准备工作
外墙真石漆施工前的准备工作至关重要,以下是一些前期准备工作的步骤:
1.表面检查:在施工前应对外墙表面进行检查,确保墙面结构稳固,无明显开裂、水泡等问题。
如有问题,应提前修复。
2.清洁墙面:使用高压水枪或刷子清洁外墙表面,确保墙面无油污、灰尘等杂物。
对于特别顽固的污渍,可以使用专业清洁剂处理。
3.修补墙面:对于墙面上的任何明显缺陷,如裂缝、空鼓等,应进行修补。
使用专业的填补剂填充裂缝,并平整表面。
4.底漆处理:在施工前,应对墙面进行底漆处理。
底漆的选择应根据墙面材料和真石漆的性质而定。
二、真石漆施工步骤
1.涂刷底漆:在修补工作完成并干燥后,开始涂刷底漆。
底漆应均匀涂布在墙面上,并根据实际情况进行多次涂刷以保证底漆的充分渗透。
2.施涂真石漆:确保底漆干燥后,开始施涂真石漆。
真石漆的施涂方式可以根据施工要求选择,如刮涂、刷涂、喷涂等。
必须保证漆膜均匀、厚度一致。
3.搭建脚手架:对于高层建筑或不方便使用梯子的地方,应搭建安全稳固的脚手架,以确保施工人员的安全。
4.控制施工温度:真石漆施工过程中,应注意施工时的温度控制。
一般来说,施工温度应在5℃至35℃之间,避免在极端高温或低温下进行施工。
5.调整颜色:根据客户需求和设计要求,可以在施工过程中对颜色进行调整。
但在施工中调整颜色时应注意保持颜色的一致性,避免色差。
6.施工质量检查:在施工过程中,应不断检查施工质量,确保真石漆的涂布均匀、漆膜无空鼓、无滴流、无漏涂等问题。
外墙面砖施工技术交底
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
外墙面砖的垂直度允许偏差为3mm/2m。 外墙面砖的接缝宽度允许偏差为±1mm。
04
外墙面砖施工安全与环 保措施
安全措施
安全教育培训
安全防护设备
所有参与外墙面砖施工的人员必须接受安 全教育培训,确保了解并遵守安全操作规 程。
பைடு நூலகம்
提供并确保所有施工人员正确使用安全帽 、安全带、防滑鞋等个人防护设备。
现场安全检查
修补缺陷
对基层上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补,保证基 层质量。
浇水湿润
在抹灰前,用水将基层充分湿润,确保抹灰层与 基层的粘结力。
抹灰
抹底灰
在湿润的基层上涂抹底灰,底灰 应平整、光滑,无空鼓、裂纹等 缺陷。
抹面灰
在底灰干燥后,涂抹面灰,面灰 应细腻、无砂眼、裂纹等现象。
弹线定位
01
根据设计要求,在墙面上弹出水 平线和垂直线,确定面砖的排列 位置。
外墙面砖施工技术交 底
目录
• 外墙面砖施工准备 • 外墙面砖施工工艺 • 外墙面砖施工质量控制 • 外墙面砖施工安全与环保措施 • 外墙面砖施工常见问题及处理方法
01
外墙面砖施工准备
材料准备
瓷砖
选择质量合格、色泽均匀、尺 寸一致的瓷砖,并按照设计要
求确定规格和数量。
粘结剂
选用与瓷砖相匹配的粘结剂, 确保粘结强度和耐久性。
技术准备
熟悉图纸
确定施工顺序和工艺流程
仔细阅读施工图纸,了解外墙面砖的 铺贴要求和具体做法。
根据施工方案,明确各道工序的施工 顺序和工艺流程,确保施工质量。
制定施工方案
根据图纸要求和现场实际情况,制定 合理的施工方案。
工程外墙施工安全技术交底
工程外墙施工安全技术交底1. 引言在建筑工程中,外墙施工是一个安全风险较高的环节。
为了确保施工过程的安全性,保护工人的生命财产安全,本文将对工程外墙施工的安全技术进行详细交底,包括施工前的准备工作、施工中的安全措施以及紧急情况下的应急处理方法等内容。
2. 施工前的准备工作在进行工程外墙施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程的安全。
下面将介绍准备工作的具体内容:2.1 施工方案制定在开始施工之前,施工方必须编制详细的施工方案。
该方案应包括施工的具体步骤、工作流程、使用的设备和工具、所需材料以及相关安全措施等。
2.2 岗前培训对参与施工的工人进行必要的岗前培训是非常重要的。
培训内容应包括工作流程、操作规程、安全注意事项和应急处理方法等。
2.3 施工现场准备在施工现场,必须做好以下准备工作:•清理施工区域,确保施工场地整洁;•设置施工警示标识,提醒他人注意施工区域的安全;•检查施工用的设备和工具是否完好,确保可以正常使用。
3. 施工中的安全措施在施工过程中,必须采取有效的安全措施,以减少事故的发生。
以下是在施工中应采取的安全措施:3.1 安全防护设施在施工现场设置安全防护设施是非常重要的。
包括但不限于:•安全网:用于防止工人或物体从高处坠落;•扶梯和防护栏杆:用于方便和保护工人的上下作业;•安全帽:工人必须佩戴安全帽以保护头部安全。
3.2 施工操作规范在施工现场,工人必须按照操作规程进行作业,严禁违章操作。
具体要求包括:•使用正确的工具进行作业,不得使用损坏的或不符合要求的工具;•进行高处作业时,要确保稳固的脚手架或工作平台;•工人必须佩戴适当的防护用具,如手套、安全鞋等。
3.3 施工现场安全巡查施工现场的项目负责人或安全管理人员应定期进行现场巡查,确保施工过程中的安全。
巡查的内容包括但不限于:•检查施工设备和工具的使用情况;•检查安全防护设施是否齐全有效;•发现安全隐患时,及时采取措施加以整改。
外墙砖工程技术交底
外墙砖工程技术交底
一、前期准备
1. 确认墙体结构和外墙保温层的施工情况;
2. 确认砖材的品种、规格和质量要求;
3. 确认施工工艺、节点处理方法和验收标准。
二、施工过程
1. 基础处理:墙体基层应坚实平整、无油污、灰尘等污染物,底层找平厚度不宜小于3cm;
2. 横、竖向放线:采用勾线法根据建筑水平控制线和竖向控制线放线。
放线位置应准确、牢固;
3. 砖砌墙体:砖应清洁、无破损和砂眼,砖缝宽度应控制在10-15mm范围内,墙体垂直度、水平度应符合规范标准;
4. 砖砌结束后,用绳索、水平仪在墙面上用水泥砂浆勾缝,勾缝后整理,刮平,同缝边应整洁美观;
5. 砌筑若干层后应及时进行墙体垂直度和墙头平直度的检测,对问题及时进行整改。
三、验收标准
1. 砖材应符合规定的质量标准要求,砖墙表面应平整光滑,无
明显缝隙,砂浆浮层应均匀,厚度应符合规范;
2. 试验检测:对外墙砖嵌缝强度、表观密度以及吸水量进行检测,符合相关标准和规范要求;
3. 墙面养护:保证施工后墙面养护到位,防止外力损坏。
四、安全注意事项
1. 施工现场应设置明显的警示标志和围挡,禁止无关人员进入;
2. 严格遵守安全操作规程,正确使用施工工具和设备;
3. 施工人员应佩戴好安全帽,工地管理人员应配备质量监测工
具和仪器。
以上为外墙砖工程技术交底,施工过程中可以根据实际情况做
适当调整。
外墙抹灰施工安全技术交底记录
外墙抹灰施工安全技术交底记录一、工程概况本次施工是对建筑的外墙进行抹灰处理,主要涉及到的工序有脚手架搭设、材料准备、底漆处理、抹灰、修补等。
施工中需要注意的是安全问题,包括脚手架的搭设稳固、操作人员的安全培训等。
二、施工前准备1.脚手架搭设(1)脚手架搭设前,需要进行场地勘察,确认地基承受力,确保脚手架的稳固性。
(2)搭设脚手架应按照设计要求,严格遵循搭设要求,保证安全稳固。
(3)搭设脚手架时,要进行检查和试验,确保脚手架的结构和连接牢固可靠。
2.材料准备(1)检查材料的质量,确认符合施工要求,有合格证明。
(2)准备好所需的工具和机械设备,确保操作人员的安全使用。
3.操作人员安全培训(1)对参与施工的操作人员进行必要的安全教育和培训。
(2)提醒操作人员要严格按照操作规程进行施工,遵循安全操作规定。
三、施工过程1.底漆处理(1)在墙体表面进行除水泥浆处理,将墙面进行平整处理。
(2)使用底漆进行涂刷,保证墙面的粘结牢固。
2.抹灰(1)抹灰前,查验脚手架和材料的牢固性,确认无安全隐患。
(2)将墙面分段进行抹灰,每段抹灰完毕后进行质检,确保质量符合要求。
(3)抹灰要均匀、一致,去除空鼓、裂缝等缺陷。
四、施工中安全要点1.脚手架安全(1)搭设前要进行检查和试验,确保脚手架的结构和连接牢固可靠。
(2)使用脚手架时要佩戴安全帽和安全绳,避免高空坠落。
2.材料安全(1)使用质量合格的材料,避免出现质量问题导致施工事故。
(2)搬运材料时要注意人员的安全,避免伤害。
3.作业人员安全(1)操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动防护用品,如安全帽、防滑鞋等。
(2)禁止操作人员在高处玩耍、打闹,以免发生意外。
4.施工现场安全(1)施工现场要设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
(2)保持施工现场的整洁,及时清理垃圾,避免杂物堆积成隐患。
五、施工结束处理1.施工完毕后,及时清理施工现场,保持周边环境整洁。
2.进行施工质量检查,确保抹灰质量符合要求。
外墙涂料施工安全技术交底记录三篇
外墙涂料施工安全技术交底记录三篇篇一:外墙涂料施工安全技术交底记录工程名称XXX住房工程第三标段施工单位XXX集团有限公司内外墙涂料施工安全技术日期项目名称交底主要交底内容:1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程,安全生产十大纪律和文明施工的规定,教育考试合格后方可上岗作业。
2、高处作业的特殊工种作业人员,必须身体健康;患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员,不得从事高空作业。
3、登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。
4、在脚手架上作业时应检查架体扣件是否有松扣现象、防护设施应齐全,脚手架翻架时必须搁置在有扣件镇紧的小横杆上,且不得有瞎跳现象。
操作人员上下脚手架必须走专用通道,不得从窗口上下或攀爬脚手架。
5、施工所用的吊绳、安全防护设施应齐全完好;需经安全等部门人员、使用班组逐一检查,经确认完好,验收合格后才能投入使用。
6、上岗使用前必须再次认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
7、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系牢,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,并不准生根在避雷针烟道口等不牢固处,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。
8、外墙涂料施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上)同时坐板扣子要打紧、固牢。
9、作业人员上下吊下绳时,必须有专人监护;外墙涂料施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和协助。
10、操作时施工用具要扎紧绑牢.以防坠落伤人;同时严禁吸烟、拨接电话,携带其它无关物品;11、楼上、地面监护人员要坚守在外墙涂料施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。
12、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。
外墙施工技术交底
外墙施工技术交底摘要:外墙施工技术交底是指在施工现场,施工单位向工程参与方详细阐述外墙施工的关键技术要求、施工方法、施工步骤等内容。
交底的目的是确保施工过程中准确无误地实施外墙工程,达到设计要求和质量标准。
本文将从外墙施工技术交底的意义、内容、流程等方面进行探讨。
一、意义外墙施工技术交底是施工单位与工程参与方之间的沟通与协调的重要环节。
通过交底,施工单位可以向工程参与方传达外墙施工的详细要求,确保大家对施工要求有一致的认知。
同时,交底还可以提前预防和解决施工中可能出现的问题,为施工过程的顺利进行提供保障。
二、内容1. 施工要求:交底时,应详细介绍外墙施工的相关要求,包括施工质量标准、使用的材料要求、安全防护要求等。
施工单位需要与工程参与方达成一致,确保大家对施工质量的要求有共同的认知。
2. 施工方法:交底时,应清晰地介绍外墙施工的具体方法,指导工程参与方正确操作。
例如,阐述涂料刮涂的方式、玻璃幕墙安装的步骤等。
施工单位需要向工程参与方解释每个步骤的目的和注意事项,确保施工符合规范并且达到预期效果。
3. 施工步骤:交底时,应分阶段介绍外墙施工的每个步骤。
每个步骤的顺序和重要性都需要明确说明,以确保施工按照正确的顺序进行。
同时,施工单位需要解释每个步骤的关键要点和注意事项,以便工程参与方能够掌握要领并减少可能出现的错误。
4. 质量控制:交底时,应重点强调外墙施工的质量控制要求。
施工单位需要向工程参与方详细介绍各个环节的质量检验标准、检测方法等。
同时,还需要说明如何解决可能出现的质量问题和常见的质量缺陷,以降低施工风险并确保项目顺利完成。
三、流程外墙施工技术交底的流程一般包括以下几个步骤:1. 相关准备:施工单位应提前准备好交底所需的资料、图纸和样板等,以便效果更好地向工程参与方展示。
2. 交底会议:施工单位与工程参与方进行交底会议,确定交底的时间、地点和参与人员。
在交底会议上,施工单位需要详细讲解外墙施工的技术要求和相关内容。
室外工程技术交底
室外工程技术交底标题:室外工程技术交底引言概述:室外工程技术交底是指在工程施工前,施工方与监理方、设计方等相关人员进行技术交底,明确工程施工的具体要求和标准。
室外工程技术交底对于确保工程质量、安全和进度具有重要意义。
下面将详细介绍室外工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案:施工方案应包括工程施工的总体计划、施工方法、施工工期等内容。
1.2 确定施工流程:明确各工序的顺序、工艺要求和配合关系,确保施工的联贯性和高效性。
1.3 确定施工人员:确定施工人员的数量、岗位及责任,保证施工人员具备相应的技术能力和经验。
二、材料设备交底2.1 确定材料规格:明确使用的材料规格、品牌和供应商,保证材料质量符合相关标准。
2.2 确定设备选型:确定使用的施工设备类型、规格和数量,保证设备的安全性和稳定性。
2.3 确定材料设备验收标准:明确材料设备的验收标准和程序,确保材料设备符合要求并能正常使用。
三、质量安全交底3.1 确定质量标准:明确工程的质量标准和验收标准,保证工程质量符合设计要求。
3.2 确定安全措施:制定施工安全计划和应急预案,保证施工过程中的安全。
3.3 确定质量安全检查频次:确定质量安全检查的频次和责任人,及时发现和解决问题。
四、工程进度交底4.1 制定施工进度计划:明确工程施工的时间节点和里程碑,保证工程按时完成。
4.2 确定施工进度监控方式:确定施工进度监控的方式和频次,及时调整施工计划。
4.3 确定施工进度报告要求:确定施工进度报告的内容和格式,及时向监理方和设计方汇报工程进度。
五、沟通协调交底5.1 确定沟通渠道:建立施工方、监理方、设计方之间的沟通渠道,保证信息畅通。
5.2 确定协调方式:确定问题解决的协调方式和责任人,避免因沟通不畅导致的问题。
5.3 确定变更管理程序:明确工程变更的程序和流程,确保变更的合理性和及时性。
结论:室外工程技术交底是确保工程施工质量、安全和进度的重要环节,施工方应严格按照交底内容和要求进行施工,保证工程顺利完成。
外墙涂料工程技术交底三篇
外墙涂料工程技术交底三篇篇一:外墙涂料工程技术交底篇二:外墙涂料施工安全技术交底篇三:外墙涂料工程技术交底一、工艺流程基层处理→打底找平→刮白水泥腻子→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补→第二遍涂料→检查验收二、施工工艺1、基层清理:对基层表面进行作业前的检查和验收,表面须洁净坚固,尤其对外墙保温墙表面的平整度进行检查,表面过高或过低(超过10mm)应提前用粉笔标注出来。
其次对混凝土表面的浮浆、杂物等进行(注:10mm以内高的部位自行打磨处理)打磨清理;对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工,必须待干后方可施工。
2、刮防水腻子找平:对外墙保温墙面要求:首先对墙面凹凸不平的地方进行局部腻子找平,然后满刮防水腻子找平,所有阴阳角应拉线顺直且加尺杆刮腻子,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质且经过验收后再进行下一道工序施工。
3、封底漆:在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。
4、涂刷第一遍涂料:将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。
5、防水腻子修补打磨:第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。
6、第二遍涂抹:喷涂同第一遍。
7、检查验收:对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
8、涂料清理:将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
三、成品保护1、涂料施工,在楼层内运输材料时,严禁碰撞粉刷墙面及棱角、塑钢门窗、防火门等。
注意成品保护。
2、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
3、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
4、在施涂前应对所有门窗进行防污染保护。
外墙工程施工技术交底
外墙工程施工技术交底一、施工准备工作1.1 施工前,需对施工场地进行清理,清除一切不利于施工的障碍物,确保施工现场的安全和整洁。
1.2 确认施工现场的地基和墙面结构是否符合施工要求,对于地基和墙面存在的裂缝和损坏需要提前进行修补处理。
1.3 为了确保施工的质量和安全,需要对施工人员进行必要的技术培训和安全教育,并配备必要的施工工具和防护用品。
二、施工材料选用2.1 外墙工程所用的材料应符合国家相关标准,施工单位需从正规渠道采购,并进行严格的质量检测。
2.2 外墙涂料应符合环保要求,且具有良好的耐候性和耐久性。
2.3 外墙保温板应选用符合要求的聚苯乙烯泡沫板或硅酸盐保温板。
2.4 外墙抹面材料应选用符合要求的水泥砂浆,并进行混凝土密封剂处理。
三、外墙工程施工流程3.1 外墙保温板的安装3.1.1 在进行外墙保温板的安装前,需要对基层墙面进行清洁处理,清除灰尘和杂物,确保粘结牢固。
3.1.2 需要根据建筑设计要求,确定外墙保温板的安装位置和厚度,并进行测量和标高。
3.1.3 采用专用粘结剂将外墙保温板粘贴在基层墙面上,并进行密实压实,确保粘结牢固且无空鼓。
3.1.4 外墙保温板的接缝应采用专用胶水密封,确保外墙保温系统的完整性。
3.1.5 外墙保温板的拼缝需进行处理,确保整体平整一致。
3.1.6 外墙保温板的表面需进行整体横竖交错排列,并检查质量。
3.2 外墙抹面3.2.1 在外墙保温板安装结束后,需要进行外墙抹面前的基层处理,包括捶实、补平、找平、抹灰等工序。
3.2.2 外墙抹面应采用符合要求的水泥砂浆,按设计要求进行配合和施工。
3.2.3 外墙抹面应采用机械抹灰或塑料模板抹灰工艺,确保表面平整、结实、无空鼓。
3.2.4 为了提高外墙抹面的防水性能,需要在抹面时添加适量的混凝土密封剂,并进行充分搅拌均匀。
3.2.5 外墙抹面的表面需进行保护措施,防止阳光直射和雨水侵蚀。
3.3 外墙涂装3.3.1 外墙涂装需在外墙抹面工程结束后进行,需采用环保型外墙涂料,确保施工环境和施工质量。
外墙施工安全技术交底
引言:外墙施工安全技术交底是指在外墙施工过程中,施工方向工人进行安全技术的交底和指导,目的是确保施工过程中的安全性,减少事故的发生。
外墙施工是一个比较复杂的工程,涉及到高空作业、使用大型设备和施工材料等,因此,在进行施工前的安全技术交底是非常重要的。
本文将从人员管理、高空作业、设备使用、施工材料及安全防护等五个方面进行阐述,详细介绍外墙施工安全技术交底的内容。
概述:一、人员管理:1. 确定施工人员资质:从施工队伍中选择熟练工人,具备相关证书和资质的人员,确保他们具备安全施工所需技能。
2. 分工管理:根据施工任务的性质,合理安排工人的分工,明确各个工作岗位的职责和权限,降低人员管理的难度。
3. 安全教育培训:对施工人员进行相关安全教育和培训,包括使用安全防护设备的方法、工艺操作规范等,提高他们的安全意识和技能。
二、高空作业:1. 安全绳索的使用:在高空作业中,必须使用安全绳索进行固定和保护,确保工作人员的安全。
详细介绍绳索的使用方法和注意事项。
2. 安全网的设置:在高空作业现场设置安全网,为施工人员的操作提供保护层,防止人员从高处坠落。
3. 高处作业的安全定位:明确高空作业的定位方式和流程,确保施工人员可以准确安全地到达工作位置。
三、设备使用:1. 设备检查和维护:对施工需要使用的设备进行定期检查和维护,确保设备的安全可靠性,防止设备故障引发事故。
2. 设备操作规范:详细介绍设备的操作规范,包括正确使用设备的方法、注意事项和应急处理等,确保施工人员的安全。
3. 设备保护措施:在设备使用过程中,采取相应的保护措施,例如设置防护罩、安装防护装置等,确保施工人员的安全。
四、施工材料:1. 材料质量检验:在施工前,对所用材料进行质量检验,包括外墙保温材料、涂料等,确保材料符合安全标准。
2. 材料搬运和堆放:详细介绍材料的搬运方法和堆放要求,防止材料堆放不稳引发的事故。
3. 施工材料的防火措施:在施工过程中,采取相应的防火措施,防止材料的自燃和火灾的发生。
外墙安全施工技术交底模板
一、交底名称外墙安全施工技术交底二、交底日期年月日三、施工单位施工单位名称四、分项工程名称外墙抹灰作业五、交底提要为确保外墙抹灰作业施工安全,特制定本安全技术交底,详细说明施工过程中应注意的安全事项及操作规程。
六、交底内容1. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋、高跟鞋等进行作业。
3. 作业人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
4. 登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。
5. 外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定,并经安全部门验收合格,脚手板不得有探头板和飞跳板。
施工时不得出现立体交叉作业。
6. 夜间或在光线不足的地方施工时,应有足够的照明设备,确保夜间施工安全。
移动照明应使用36伏低压电源;2米以上高度不得进行夜间抹灰作业。
7. 采用垂直运输设备上料时,严禁超载,运料小车的车把严禁伸出笼外,小车应加车挡,各楼层防护门应随时关闭。
8. 清理施工垃圾时,不得从脚手架上往下抛掷。
9. 遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣气候条件下,应停止室外高处作业。
10. 在施工作业区下方设置警戒线,并有专人监护,防止落物伤人。
11. 严格遵守施工现场安全管理制度,严格执行施工方案。
七、注意事项1. 施工现场应保持整洁,各类材料、工具摆放整齐,不得乱堆乱放。
2. 施工过程中应密切关注天气变化,如遇恶劣天气,应及时采取措施,确保施工安全。
3. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程,掌握安全防护知识,提高自我保护意识。
4. 作业人员应互相监督,发现安全隐患及时上报,共同维护施工现场安全。
5. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保各项安全措施落实到位。
八、审核人审核人姓名九、交底人交底人姓名十、接受交底人接受交底人姓名十一、备注1. 本交底内容为外墙抹灰作业安全技术交底,如遇特殊情况,应根据实际情况进行调整。
外墙砖粘贴安全技术交底
外墙砖粘贴安全技术交底一、前言外墙砖粘贴是建筑施工中常见的一项工作,但这项工作也存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,特进行此次外墙砖粘贴安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项(一)人员要求1、施工人员必须身体健康,无高血压、心脏病等不适宜高空作业的疾病。
2、施工人员必须经过专业培训,熟悉外墙砖粘贴的施工工艺和安全操作规程。
3、施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(二)材料要求1、外墙砖的质量应符合相关标准,不得使用有裂缝、缺角等缺陷的砖块。
2、粘贴材料应符合环保要求,且质量可靠,具备相应的检测报告。
(三)施工设备要求1、吊篮、脚手架等施工设备必须经过验收合格,方可投入使用。
2、吊篮的安全锁、行程限位器等安全装置必须灵敏可靠。
3、脚手架的搭设应符合规范要求,横杆、立杆间距均匀,剪刀撑设置合理。
三、施工过程中的安全注意事项(一)高处作业安全1、施工人员在高处作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用,挂在牢固可靠的地方。
2、严禁在吊篮上嬉戏打闹,严禁从吊篮或脚手架上抛掷物品。
3、遇到六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止高处作业。
(二)用电安全1、施工现场的临时用电应符合“三级配电、两级保护”的要求。
2、电线不得拖地、乱拉乱接,必须架空或埋地敷设。
3、电动工具应使用合格的插头插座,严禁一个插座接多个设备。
(三)防火安全1、施工现场应配备灭火器材,如灭火器、消防桶等。
2、严禁在施工现场吸烟、动火,如需动火作业,必须办理动火审批手续,并采取相应的防火措施。
(四)交叉作业安全1、外墙砖粘贴与其他工种交叉作业时,应相互协调,避免相互干扰。
2、上方作业人员应注意下方人员的安全,严禁向下抛掷物品。
四、安全检查与隐患排查(一)日常检查1、施工负责人应每天对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
2、重点检查吊篮、脚手架、个人防护用品等的使用情况。
(二)定期检查1、项目部应每周组织一次全面的安全检查,对发现的问题下达整改通知书,限期整改。
外墙瓷砖施工技术交底
外墙瓷砖施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称,外墙瓷砖施工面积约为具体面积平方米,施工高度从起始高度至终止高度。
施工地点位于具体地点,周围环境简要描述环境情况。
二、施工准备1、材料准备外墙瓷砖:应选择质量合格、规格统一、颜色一致、无破损和裂缝的瓷砖。
粘结剂:根据瓷砖的材质和施工环境选择合适的粘结剂,确保粘结强度和耐久性。
填缝剂:选用与瓷砖颜色相匹配、防水性能良好的填缝剂。
2、工具准备电动搅拌器:用于搅拌粘结剂和填缝剂,确保材料均匀。
瓷砖切割机:用于切割瓷砖,以适应施工需要。
水平仪、靠尺、线坠:用于测量和检查施工的平整度和垂直度。
抹子、橡皮锤:用于铺贴瓷砖和调整瓷砖位置。
3、基层处理基层表面应平整、坚实、无油污、灰尘、疏松物等。
对凹凸不平的基层进行修补,用水泥砂浆找平。
基层应提前浇水湿润,但不得有积水。
三、施工工艺流程1、弹线分格根据设计要求和瓷砖规格,在墙面上弹出水平和垂直控制线,确定瓷砖的铺贴位置和分格尺寸。
2、排砖按照弹线分格的结果,进行瓷砖的预排。
注意避免出现非整砖,如无法避免,应将非整砖排在次要部位或阴角处。
3、浸砖瓷砖铺贴前,应将其放入清水中浸泡 2 小时以上,直至不冒泡为止,取出晾干备用。
4、铺贴瓷砖先在基层上涂抹一层粘结剂,厚度约为 3-5mm。
用橡皮锤轻轻敲击瓷砖,使其与粘结剂充分贴合,并调整瓷砖的平整度和垂直度。
瓷砖之间应预留 2-3mm 的缝隙,以保证填缝效果。
5、勾缝瓷砖铺贴完成后24 小时,用专用的填缝剂进行勾缝。
勾缝应饱满、密实,不得有空隙和漏勾。
6、清理勾缝完成后,及时清理瓷砖表面的残留粘结剂和填缝剂,保持墙面整洁。
四、施工质量控制要点1、瓷砖的品种、规格、颜色、图案应符合设计要求和现行标准的规定。
2、瓷砖铺贴应牢固,无空鼓、裂缝等缺陷。
空鼓率不得超过 5%。
3、瓷砖的平整度和垂直度偏差应符合规范要求,表面平整度偏差不得超过 3mm,垂直度偏差不得超过 2mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
三、质量标准 1、保温板加工符合要求,拼缝处竖向加工成企口,水平向平口,企口 平直,分口居中。板面界面处理均匀无漏底现象。 2、安装时保温板拼接严密,板面安装平直;墙面外侧垂直度、平整度 偏差≤3mm。 3、聚苯板压缩厚度允许偏差 0.1mm。用尺量测上、中、下三点取平均 值。 保温板安装允许偏差如下表:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
宽度小于 200mm 不得使用,宽度在 200~600mm 之间的保温板应粘贴在墙体中 间部位,门窗洞口四角附加耐碱玻纤网格布。具体做法如图 所示:
排板时按水平排列,上下错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理。具体做法如 图 4 所示:
粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用 2m 靠尺和托线板检查 平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰 头灰” 。板缝拼严,缝宽超过 2mm 时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大
统表 C01-3
技 术 交 底 记 录
工程名称:青海师范大学新校区 工程部位 施工单位 交底提要 6#学生公寓 中铁二十局六公司 交底日期 分项工程名称 基础模板工程 编号:
外墙施工工艺及质量要求
交底内容: 一、 施工准备
1、 技术准备: 1.1、技术人员熟悉图纸,对结构层外立面尺寸进行分解,制定聚苯板 的拼装排版方案,水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序:墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装 角钢托架→布置胀栓→抹水泥砂浆加入抗裂剂→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训,了解材料特性,参阅有关图纸 及施工方案,掌握施工技术要领,进行施工技术交底和安全技术交底。 2、 材料准备 2.1 保温板要求: 保温板为 A 级不燃石墨复合聚苯保温板, 厚度为 50mm, 阻燃等级 A 级,外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后 方可使用。 2.2 抗裂砂浆:拉伸粘接强度≥0.10 2.3 机械锚固件:规格 8*120 可操作时间 ≥2h。 单个锚栓
项次 1 2 3 4
项 目 表面平整 立面垂直 阴阳角垂直 伸缩缝装饰线平直
检验方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 拉线检查
四、施工中应注意的问题 1、聚苯板必须符合要求。 2、耐碱玻纤网格布网格布施工时严禁有折叠;网格布搭接尺寸需遵守 施工方案要求; 耐碱玻纤网格布网格布包边和过长的毛边应裁掉 2、金属固定件、钢丝网片应做防绣处理。 3、水泥砂浆底灰与聚苯粘结必须牢固,无脱层空鼓现象,面层无分裂。 4、保温板现场加工或改造时使用手锯加工,要求锯口平直。 5、保温板堆放设专门场地,堆放场地必须平整,下铺 100×100mm 旧方 木,间距 600mm,上再铺竹胶板,保温板堆在竹胶板上,雨天保温板用彩条 布进行覆盖,防止雨淋。 6、小配件安装损耗控制:挂钢丝网所采用配件:轮垫、长螺母、开口 平垫等材料由于体系超小,操作时常因手指操疲劳而遗落,造成较大损耗。 控制要点两条:及时将遗落到首层回填土上的小配件回收。安装时候注意将 开口垫开口朝下,这样能有效避免操作遗失。 7、避免阴阳角位双层钢丝网出现:根据图集和施工技术操作要求,在 阴阳角位置应采取加强措施,考虑到本体系的实际情况,钢丝网后置,在阴 阳角采用钢板网包角的做法(保证阴阳角位置为一层网) 。此做法的目的是 避免界面处理时双层网难以将界面处理材料做到基体材料上。 8、外保温板与地面相交处应距离地面不小于 10mm; 9、外墙面距地 1000mm 处均做防水涂料后再做外保温;
先在所需施工的墙面基部涂上一层宽度约 100mm, 厚度约 2mm 的胶浆, 将网格布的 一端约 100mm 完全埋入胶浆内,余下的部分甩出用作翻边,并确保其清洁干净,将涂抹 好胶浆的保温板铺设到已施工好窄幅网格布的基面上。将翻包部位的保温板的正面和侧 面均涂抹上胶浆,将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆。当需要铺设 加强网格布时,应先铺设加强网,再将翻包网布压在加强网之上。
单个锚栓抗拉承载力≥0.30
对系统传热增加值≤0.004W/( m2.k)。 2.4 耐碱网布: 规格 5*5 ≥130g/m2。 3、 机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤(冲击钻) 、电 动打磨器(砂纸) 、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、 扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。 耐碱断裂强力 ≥750 , 单位面积质量
(9)抹底层抗裂砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰,抹灰分底层和面层两 次,在聚苯板面抹底层抗裂砂浆,厚度 2~3mm。 (10)贴压网格布 将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压 入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,表面 必须暴露在底层砂浆之外。施工时,应避免阳光直射,并应避免在风、雨气 候条件下施工。 (11)抹面层抗裂砂浆 在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面,厚度 2~3mm,仅以覆盖网 格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、 阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺 好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台价形坡茬,留茬间距不小于 150mm, 以免网格布搭接处平整度超出偏差。 3、细部节点: (1)粘贴膨胀聚苯板(板面喷界面处理剂)后,板面刮聚合物抗裂砂浆 3~5 (首层 5~7) 压入耐碱涂塑玻纤网格布一层(首层二层) ,外墙保温排版及
4、 作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行; 4.2、外保温板放样:排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴(错缝宽 度 1/2 聚苯板长度),阴阳角处应做错茬处理; 4.3、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;窗辅框 应已立完; 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格; 4.5、作业环境温度不低于 5℃,风力不大于 5 级,风速不大于 5m/s, 夏天应避免阳光暴晒,雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程:外墙保温施工顺序为:基层清理验收→板材(处理)粘贴 →打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图:
于 1.5mm,否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 (7)安装固定件:采用φ8×100 型螺丝胀管锚固件固定聚苯板,锚固 件安装应至少在胶粘剂使用 24h 后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔。拧 入或敲入锚固钉,钉头和园盘不超过板面。大墙面锚固件的固定密度为间距 500mm,梅花状分布,在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位, 锚固件间距 500mm,错位锚固,锚固件锚固深度不小于 50mm。锚固件每平米 不得少于 5 个。 (8)压入翻包网格布:
15、施工现场严禁烟火,且准备足够的消防器材,做好防火措施。 16、五级以上大风,严禁在吊篮上作业。 17、对工程上已搭好的安全防护装置,不经安全员同意,禁止拆除。 18、 保温材板等易燃必须设专门的场地保管, 保温存放场地远离生活区, 悬挂“严禁烟火” 的警示牌,并配备足够数量的灭火器等消防设备。 1. 作业条件 (1) 放好轴线、模板边线、水平控制标高线,且经项目部、监理单位质检 人员验收合格。 (2) 基础钢筋绑扎完毕,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。 2. 材料要求 模板采用镜面板(厚度为 12mm)、木方、架子管、扣件、脱模剂、各种规 格的钉子等。 3. 施工机具 电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠等。
基层清理 测量、放线 基层处理 材料准备 配胶粘结剂
粘贴保温板 打磨、开槽 锚固件安装 配面层砂浆 抹底层砂浆 压入翻包及增强网格布 贴网格布并将网格布压入砂浆 抹面层砂浆 隐检 修补、验收
装 饰 面 层浆
2、外墙保温施工要点:
(1)基层清理:清理墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空 鼓部位等。剔除墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行 修补;窗台挑檐等挑板按照 外墙表面平整度满足要求。 (2)弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂 直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 (3)挂基准线 在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼 层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 (4)配制聚合物砂浆胶粘剂 聚苯粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。专人 负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,要求无结块、粉团。搅好的浆 料在静停 8~10 分钟,再搅拌,从而打破初始的组合,才能更好发挥本系统的 性能。配好的浆料应在两小时内用完,注意防晒避风,以免水分蒸发过快。 一次配制量不易过多应在可操作时间内用完,禁止使用过时砂浆。 (5)粘贴翻包网格布 凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度 缝线两侧、门窗口处) ,都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布, 至少留出 80mm 的翻包重叠使用。先在基层上涂抹一层粘结剂,然后将 80~100mm 的加固丝网埋入,再在加固丝网上涂抹粘合剂,保证丝网无裸露部 分,施工中确保没有埋入的网清洁干静。门窗洞口及突出的阳角部位;勒脚、 阳台、雨蓬等系统的尽端部位;变形缝等需要终止系统的部位。 (6)粘贴聚苯板 粘贴保温板时采用框点法粘贴,并在板面涂刷保温板界面剂。首先用抹 具将粘结砂浆按框点法抹刮板面,抹刮中要求边框砂浆不小于 5cm 宽,厚度 不小于 1cm,在砂浆框的下边框留 10cm 宽的排气口,使粘贴中排气,每一粘 点直径不小于 8cm,抹制厚度不小于 1cm,粘结面积不小于 40%。板材横向粘 贴,粘贴保温板按水平顺序错缝粘贴,门窗洞口采用整板切割粘贴。保温板 2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实,
锚栓布置图如下:
(2)外墙阴、阳角大样图
(3)窗洞口处上下节点大样图
(4)空调搁板处节点大样图
(5)防火隔离带节点详图:墙面分隔缝每两层设置一道,2cm 宽,水平方向需贯 通,遇保温装饰线条的楼层则不设置,分隔缝用低密度的聚苯板填充,并用建筑密封胶 嵌填密实。