脉冲布袋除尘器说明书
MCD脉冲袋式除尘器说明书
DMC脉冲型布袋除尘器说明书泊头市蓝天环境保护设备制造有限责任企业DMC脉冲型布袋除尘器阐明书一、概述DMC型脉冲单机布袋除尘器是我企业消化吸取国外同类产品先进技术经改善后设计而成旳小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.4-0.6MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰旳技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高旳特点。
并且体积小，重量轻构造简单紧凑、安装轻易、维护以便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业旳含尘气体净化处理系统，是环境保护除尘旳理想设备。
二、工作原理含尘空气由进风口进入除尘器箱体内，细小粉尘由于滤袋旳多种效应作用，被阻滞在滤袋外壁。
净化后旳气体通过滤袋经文式管从上箱体出风口排出。
伴随使用时间旳增长，滤袋表面吸附旳粉尘增多，滤袋旳透气性减弱，使除尘器阻力不停增大。
为保证除尘器内部旳阻力控制在限定旳范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内旳压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应旳文式管（称为一次风），压缩空气通过文氏管加速产生旳引射力诱导周围旳清洁空气（称为二次风，相称于高压气流体积旳5-7倍）高速喷入滤袋，使滤袋以100m/s2旳加速度瞬间急剧鼓胀，由于反向脉冲气流旳冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样产生旳振荡将贴附在滤袋过滤面上旳粉尘剥离下来。
落下旳灰尘经排尘系统排出。
三、构造及性能该除尘器构造采用原则模块设计，其基本构造由三大部分构成。
其中包括：1. 箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、骨架、检修门。
2.喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3.进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
DMC脉冲袋式除尘器目前有24袋和36袋两种基本形式。
根据处理气量旳不一样可以组合成多种处理气量旳除尘设备，如、24袋、36袋、48袋、60袋、96袋120袋……等。
为顾客选型提供了非常以便旳条件。
LMC布袋除尘器说明书
太钢一钢LMC5200离线脉冲袋式除尘器说明书浙江永洁环保设备有限公司一、概述LMC系列脉冲袋式除尘器，具有技术先进、结构新颖、安装方便、易于调试、运行安全可靠等特点。
它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰的优点。
采用程序控制，实现分室脉冲清灰，并可不停机检修和更换滤袋，在冶金、电力、化工等行业广泛应用。
脉冲喷吹按程序时间动作，分室进行反吹，又可分室离线检修，不影响除尘器正常工作。
除尘器主要技术参数：1、尘器型号LMC52002、过滤面积：5200m23、除尘器室数：12室4、过滤风速：12米/分5、处理风量：31.2~62.4万米m3/时6、除尘器阻力：1000~1200Pa7、入口含尘浓度：≤30g/m38、滤袋规格：φ130×60009、滤袋材质：聚脂针刺毡10、滤袋条数：2016条11、入口允许温度：≤120℃12、脉冲阀数量：144个13、氮气用量：5-7Mpa14、氮气压力：0.2-0.4Mpa15、除尘器净化效率：99.5%-99.9%16、除尘器外形尺寸：18000*9600*125000mm二、本结构及工作原理1、基本结构本除尘器主要由箱体、滤袋室（含滤袋装置）、灰斗、进出风烟道、清灰装置、压缩空气系统及栏杆、爬梯等组成。
（1）箱体箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式。
箱体顶部做成斜面，可防止积水。
顶部盖板设计成活动形式，安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行，十分方便。
箱体内又分成6个室，相互之间用钢板隔开，以实现离线清灰。
每个室均设有一个垂直提升阀，以通断烟气流。
（2）滤袋室滤袋室主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间。
（3）灰斗灰斗布置在滤袋室下部，它用来存放收集下来的粉尘。
下设有双层气动卸灰阀，用来锁气。
（4）进出风烟道进出风烟道布置在除尘器侧面，它制成一体，中间有一斜隔板隔开，上部为出风烟道，下部为进风烟道。
进风烟道下部每室均设有风量调节阀（进风管检修阀），出风烟道上部设有垂直提升阀。
脉冲除尘器操作说明书
脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。
在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
图片已关闭显示，点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风)，造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。
在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。
当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。
它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。
灌顶孔径必须小于除尘器。
并焊接在储灰灌顶。
布袋式除尘器使用说明手册(详细)
布袋式除尘器使用说明手册（详细）本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。
供调试与使用时使用。
1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。
因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。
在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。
灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
脉冲袋式除尘器使用说明书
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。
脉冲除尘器说明书
APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述：APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成，它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。
二、技术性能：本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。
本除尘机组工作原理为：当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差压控制器有信号输出，控制仪便发出信号使喷吹系统工作。
压缩空气经输出管喷出，以音速由引射器向下喷射，在引射器的上部形成一定的真空，净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流)，将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来，使滤袋得到清扫。
清离的粉尘落至排灰口排出，喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。
四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。
五、电控柜外形尺寸及其接线图：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。
六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下：（1）除尘器基础（2）底部钢结构（3）灰斗（4）箱体（5）输灰系统（7）清灰装置及其气包（8）压差系统（9）油漆（10）滤袋（11）袋笼。
(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件的数量及质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。
FCMC脉冲袋式除尘器说明书
FCMC系列分室脉冲布袋除尘器安装使用说明书无锡晟锋环保设备有限公司目录一、概述 (1)二、基础设计及复测 (5)三、除尘器的安装 (5)四、风机及非标连接 (9)五、保温及涂漆 (10)六、电气控制及操作方法 (11)七、调试及运行的维护保养 (12)一、概述FCMC系列分室脉冲袋式除尘器结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备，它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。
该产品集国内外同类产品的优点，结合我司环保专利技术，有效地提高了分室脉冲袋除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的最佳伙伴。
FCMC系列分室脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为消除粉尘污染，维护企业形象，保护环境正日益发挥其独特的作用。
1、FCMC系列除尘器的产品特点（1）适应高浓度除尘。
如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达3，FCMC1000g/Nm型分室脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备。
（2）采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。
（3）采用分室结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。
（4）电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。
2、结构及工作原理（1）结构FCMC型分室脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
（2）工作原理过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
脉冲布袋除尘器说明书
仓顶脉冲布袋除尘器使用说明书一.概述仓顶脉冲布袋式除尘器是运用布袋过滤道理将气灰分别,向外消除乏气,使容器内保持常压的装配.它合适安插在各类粉料贮存库的顶部,特殊合适用于力量输送工艺中的受料仓顶部.因为清灰技巧先辈,气布比大幅度进步,故具有处理风量大.占地面积小.净化效力高.工作靠得住.构造简略.维修量小等特色.除尘效力可以达到99%以上.是一种成熟的比较完美的高效除尘装备.脉冲袋式除尘器普遍运用于冶金.矿山.机械.水泥.建材.食粮.制药.轻工.电力等行业,捕集渺小而湿润的非纤维性粉尘.在消除粉尘污染,呵护情况卫生,改良劳动前提,包督工人健康,收受接管有效物料等方面,起到了很大的感化.二.构造与工作道理1．根本构造它由五个部分构成（1）上箱体：包含盖板.风机及排气口;（2）下箱体：包含多孔板.骨架.滤袋.进气口.检修门;（3）清灰体系：包含控制仪.电磁脉冲阀.气包.喷吹管. 2．工作道理含尘空气经由除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,渺小粉尘经由过程各类效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,经由过程文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,跟着时光的增加,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不竭削减,为了使除尘器经常保持有效状况,装备阻力稳固在必定的规模内,就须要消除吸附在滤袋外面的积灰.消灰进程是由控制仪按划定请求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,次序向各组滤袋内喷吹高压空气.于是,气包内紧缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）.而当喷吹的高速气流畅过文氏管——引射器的一刹那,数倍于一次的四周空气被引诱,同时进入袋内（称二次风）.因为这一.二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一刹时急剧从紧缩——膨胀——紧缩,以及气流反向感化,逐将吸附在袋壁外面的粉尘消除下来.因为清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的,其实不割断须要处理的含尘空气.所以在清灰进程中,除尘器的压力损掉和被处理的含尘气体量都几何不变.这一点就是脉冲袋式除尘器的先辈性之一.三.技巧机能1．型式：仓顶式脉冲布袋除尘器2．过滤风量：1320 m3/h3．清灰方法：在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓) 4．滤袋规格：φ120*1000/ 12个,材质：防水防油针刺毡5．过滤面积：5 m26．过滤介质：熟石灰粉尘8. 过滤效力：99%以上9. 装备阻力：100 mmH2O10.运行方法：间断运行11. 除尘风机型式：离心式风量：1320 m3/h全压：1250 Pa12脉冲喷吹体系脉冲电磁阀规格：DN20数目：3紧缩空气压力：0.3~0.6 MPa3/min脉冲控制仪：1台四.调试.运用试前检讨（一）清灰体系：1.接上控制仪电源220,按上电源开关指导灯发亮,选压开关拨到15V,电暗示在15V拨向30V,指到30V,按上显示开关,数码辉鲜明示,依次次序跳动.2.接通气包上紧缩空气源,每个电磁脉冲阀本体不漏气,跟气包连接周密,与喷吹管吻合扎实.3.将控制仪输出线插头拔出输出插座,控制仪数码显示每跳变一个数字,响应对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹.4.打开检讨门,看到电磁脉冲阀喷吹时,响应的一组滤袋,每个都鼓气发抖.此时解释除尘器清灰体系工作正常.（二）排灰体系：粉尘主动落入粉仓某人工排灰（三）密封性1.检讨门,上揭盖的密封橡皮嵌条严实.2.上.下箱体,进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平.填实.螺栓拧紧.（四）调试运转1.不雅察控制仪的数码次序显示,15V的稳压电源和30V的功放电源是否正,响应的电磁脉冲阀是否喷吹,有无漏气现象..（五）投产运用1.开端时,迁移转变风机应同时启动清灰装配.停止时,封闭风机和清灰装配.2.应专设内心维修工.熟习脉冲控制仪的工作道理和技巧机能,控制调剂办法,实时消除故障.3.各滑动部件,动作灵巧,经常注油,不该有噪声和震摇现象.。
脉冲布袋除尘器说明书
仓顶脉冲布袋除尘器之阳早格格创做使用道明书籍一、概括仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤本理将气灰分散，背中排除累气，使容器内脆持常压的拆置.它相宜安插正在百般粉料贮存库的顶部，特天符合用于气力输支工艺中的受料仓顶部.由于浑灰技能进步，气布比大幅度普及，故具备处理风量大、占大天积小、洁化效用下、处事稳当、结构简朴、维建量小等特性.除尘效用不妨达到99%以上.是一种老练的比较完备的下效除尘设备.脉冲袋式除尘器广大应用于冶金、矿山、板滞、火泥、建材、粮食、造药、沉工、电力等止业，捕集细小而搞燥的非纤维性粉尘.正在扫除粉尘传染，呵护环境卫死，革新处事条件，包管工人健壮，回支有用物料等圆里，起到了很大的效用.两、结构取处事本理1．基础结构它由五个部分组成（1）上箱体：包罗盖板、风机及排气心；（2）下箱体：包罗多孔板、骨架、滤袋、进气心、检建门；（3）浑灰系统：包罗统造仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管.2．处事本理含尘气氛通过除尘风机正在排气心吸气从除尘器进气心加进除尘箱，细小粉尘通过百般效力被吸附正在滤袋中壁，经滤袋过滤后的洁化气氛，通过文氏管加进上箱体，从风机出气心排出，被吸附正在滤袋中壁的粉尘，随着时间的删少，越积越薄，除尘器阻力渐渐降下，处理的气体量没有竭缩小，为了使除尘器时常脆持灵验状态，设备阻力宁静正在一定的范畴内，便需要扫除吸附正在滤袋表里的积灰.消灰历程是由统造仪按确定央供对于各个电磁脉冲阀收出指令，依次挨开阀门，程序背各组滤袋内喷吹下压气氛.于是，气包内压缩气氛经由喷吹管的孔眼脱过文氏管加进滤袋（称为一次风）.而当喷吹的下速气流利过文氏管——引射器的一霎时，数倍于一次的周围气氛被诱导，共时加进袋内（称两次风）.由于那一、两次风产死一股取过滤气流差异的强有力顺背气流射进袋内，使滤袋正在一瞬间慢遽从中断——伸展——中断，以及气流反背效用，逐将吸附正在袋壁表里的粉尘扫除下去.由于浑灰时背袋内喷吹下压气氛是正在几组滤袋间依次举止的，本去没有切断需要处理的含尘气氛.所以正在浑灰历程中，除尘器的压力益坏战被处理的含尘气体量皆几许没有变.那一面便是脉冲袋式除尘器的进步性之一.三、技能本能1．型式：仓顶式脉冲布袋除尘器2．过滤风量：1320 m3/h3．浑灰办法：正在线脉冲浑灰(支集粉尘曲交卸至石灰粉仓) 4．滤袋规格：φ120*1000/ 12个，材量：防火防油针刺毡5．过滤里积：5 m26．过滤介量：死石灰粉尘8. 过滤效用：99%以上9. 设备阻力：100 mmH2O10.运止办法：间断运止11. 除尘风机型式：离心式风量：1320 m3/h齐压：1250 Pa12脉冲喷吹系统脉冲电磁阀规格：DN20数量：3压缩气氛压力：0.3~0.6 MPa3/min脉冲统造仪：1台四、调试、使用试前查看（一）浑灰系统：1、交上统造仪电源220，按上电源开关指示灯收明，选压开关拨到15V，电表示正在15V拨背30V，指到30V，按上隐现开关，数码辉光隐现,依次程序跳动.2、交通气包上压缩气氛源，每个电磁脉冲阀本量没有漏气，跟气包贯串周到，取喷吹管符合扎真.3、将统造仪输出线插头拔出输出插座，统造仪数码隐现每跳变一个数字，相映对于号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹.4、挨开查看门，瞅到电磁脉冲阀喷吹时，相映的一组滤袋，每个皆饱气抖动.此时证明除尘器浑灰系统处事仄常.（两）排灰系统：粉尘自动降进粉仓或者人为排灰（三）稀启性1、查看门，上掀盖的稀启橡皮嵌条宽真.2、上、下箱体，出进风心法兰连交之间的橡皮稀启条挖仄、挖真、螺栓拧紧.（四）调试运止1、瞅察统造仪的数码程序隐现，15V的稳压电源战30V的功搁电源是可正，相映的电磁脉冲阀是可喷吹，有无漏气局里..（五）投产使用1、开初时，转化风机应共时开用浑灰拆置.中断时，关关风机战浑灰拆置.2、应博设仪容维建工.认识脉冲统造仪的处事本理战技能本能，掌握安排要领，即时排除障碍.3、各滑动部件，动做机动，时常注油，没有该有噪声战震摇局里.。
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说沧州龙浩天成环保设备有限公司明书一、概述DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发设计的一种除尘设备。
其各项性能达到国内同类产品水平。
是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。
二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。
（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。
随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。
每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。
三、清灰系统1、清灰控制方式清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。
由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。
在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
2、电器控制装置的功能除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。
从而减少因设备停产产生的损失。
3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
HMC脉冲单机布袋除尘器说明书
HMC脉冲单机布袋除尘器使用说明书镇江市意思拓电力工程有限公司一、概述HMC型脉冲单机除尘器是本公司消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的小型布袋除尘器，除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。
广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
二、型号含义HMC-□-（A、B）型脉冲单机除尘器型号说明：H——单机除尘器；MC ——脉冲喷吹；□——表示滤袋数量；A——表示带灰斗和翻板阀；B——表示法兰式。
三、HMC型除尘器的结构HMC型脉冲单机除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成。
箱体全部采用焊接结构。
检修门用泡沫橡胶条密封。
四、除尘器的工作原理含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内。
含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号。
程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）。
粉尘由翻板阀排出。
喷吹只对滤袋逐排清灰，不喷吹的其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
五、除尘器的技术性能及安装外形1、HMC型脉冲单机除尘器技术性能见表1表1 HMC型脉冲单机除尘器技术性能2、HMC型脉冲单机除尘器安装外形见图1，外形尺寸见表2。
表2 HMC型脉冲单机除尘器安装外形尺寸/mm。
DMC-B除尘器说明书
DMC-B仓顶除尘器使用说明书一.概述DMC-B系列脉冲布袋除尘器是本公司依据客户需求，量身定制的DMC产品系列之一.本产品除具有一般DMC袋式除尘器的特点外,还具有以下特点:1,本产品根据客户需求，就设备外形、出入口及其他相关安装部件进行非标设计并制造；2,本产品下法兰与料仓连接，使系统阻力小，使用功率小；.3,本产品具有较小的重量,移动运输方便,在安装布置上适应性较强.4,采用上抽笼架及布袋,易于检修.5,脉冲阀数量少,使用寿命长,其易损件膜片使用寿命超过100万次.6,除尘器上部设置了可拆卸式盖板,更换滤袋时不需进入除尘室,只需打开揭盖即可更换,实现机外换袋.7,除尘滤滤与花板采用涨圈加压式结构,安装滤时方便可靠.本除尘器可广泛适用于焊接烟气,化学,轻工制品,粮食,制药,电子,铸造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,矿厂加工等行业.二,工作原理:本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用.其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出.随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰.喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整.具体操作详见控制仪说明书.三, DMC-D-133系列折叠滤筒脉冲清灰除尘器性能参数表:说明:设备阻力700-1500Pa ,喷吹压力400-700 Pa,耗气量0.25m3/min,.表中处理风量是以0.5-1m/min的过滤风速计算的,具体按不同共况及粉尘条件确定过滤风速后得出处理风量.四,选型说明:1,型号标注说明:DMC-133 B仓顶式布袋数脉冲单机布袋除尘器2,除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋,如在高温下可选用高温折叠滤筒,具体根据工艺在定货时注明.3,控制方式:(1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰.(2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀,系统上的主风机,等实现自动控制,其清灰方式可以是压差,定时,及手动三种不同的清灰控制.具体可在定货时明确,如用户没有明确要求一般按(1)形式配套.五,安装调试及操作须知1.在设备运输过程中,根据规格大小确定整机发运或分体(段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆,面漆由用户安装后涂刷),收到设备后先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,保证设备性能完好,并作好易损易窃等设备保管,保养工作.2,为保证设备的稳定性,安装设备的基础要平整,就位后要检查各连接处的密封填料,螺栓有无脱落并进行嵌实.3.调试及操作方法(1)首次进行调试方法及步骤:(a)调脉冲控制仪,接通控制仪电源,打开开关,电源指示灯亮.调节脉冲间隔一般使用时间为90s左右;调节脉冲宽度一般使用时间约0.1-0.2s(具体操作详见脉冲控制仪操作说明书中的要求),开通后可听到电磁阀依次打开的声音,表示控制正常.如电磁阀无声,或电磁阀,控制仪损坏,(要寻找原因予以解决).调试正常后关闭控制仪.(b)系统上的主风机电源开机试车,风机运转方向是否正确,检查除尘器检修门及盖板是否漏气.运行十分钟,关好风机.(c)开启系统上的空气压缩机,将工作压力调在400-700kpa空压机能自动停车.(d)待a,b,c完成，单机试车后即可联动试车.(2)正常操作方法:(a)开车:先开空压机,压力上升到700kpa时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作;(b)关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待储气罐上的压力降至400kpa以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净.(c)集灰筒移出倒灰口时:首先将螺杆式手动插板阀阀板封住卸灰口,然后把集灰筒易出到指定地点,将灰尘倒掉,反之把集灰筒移入打开阀门即可.六.设备维修和保养1,壳体:使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用.须进行更换紧固,并定期进行防锈刷漆.2.设备阻力:发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因,是否滤袋集灰过量,原因及办法:(1)电磁阀失灵不喷吹---检查电磁阀及控制系统.(2)由于个别滤袋漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞----进行清理疏通.(3)滤袋受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘浓度太大----进行拆洗滤袋凉干并处理好压缩空气或解决含尘气体浓度问题.(4)选型不适过滤风速过高或浓度太大----增大机型规格或减小系统网点降低处理量.3.滤袋在装卸过程中要避免碰撞和拉毛,若破损则直接影响除尘效率,当运行一段时间后发现风机出口处有明显积灰,冒灰现象则表明滤袋已破损需进行更换.如在正常情况下使用较长时间后滤袋破损,根据主机体内工作状况说明未破损的滤袋的寿命也已经很短了,因滤袋的寿命基本上由工作温度,粉尘浓度,粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况决定的,建议进行一次全面更换.当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失去密封,应更换装好,即可工作.4.脉冲阀和控制仪脉冲阀正常工作时声响是清脆的”扑”声音,如有故障即是:(1)不响,即不喷吹.原因及办法:是否控制仪电源未打开,电磁阀到控制仪的导线断裂或控制仪不工作,电磁阀的线圈发生故障等----更换配件或参照控制仪说明书检查控制仪;(2)喷吹宽度过大喷力不足----检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适,或脉冲阀弹簧失去弹力----进行更换;(3)气包气压上不去有漏气声,使排气道常开并且不能喷吹----检查供气气压是否达到400KPa以上,另外检查电磁阀的膜片,是否破裂或磨损----更换膜片;(4)在运行过程中要注意各传动部件的润滑及除污,更换润滑油脂.(5)该设备必须设置专人管理,严格按操作规程操作,维修工要熟知各部件的原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录.七,DMC24-B除尘器外型尺寸图。
除尘器使用说明书(通用)
目录一、 前言------------------------------------------------2二、 工作原理------------------------------------------2三、 除尘器部件----------------------------------------3四、 安全须知------------------------------------------6五、 操作说明-----------------------------------------6六、 维护说明----------------------------------------9七、 故障检查-------------------------------------------12 附录一、除尘器技术性能参数表---------------------------14 附录二、除尘器结构图-------------------------------15一、 前言本手册介绍了除尘器的原理及构造、操作和维护方法，以便用户能了解、使用该除尘器。
本手册仅提供给用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。
本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经本公司同意，不得外泄给第三方。
二、 工作原理1.概述除尘器由立柱、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体、滤袋组件、喷吹系统、离线装置、旁通装置等组成。
整套除尘器还包括平台扶梯、防雨棚、防雨罩和现场控制系统等。
其工作原理如下：含尘气体从袋式除尘器入口进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，除尘器的阻力会升高，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借助卸灰系统送出。
脉冲袋式除尘器使用说明书
鞍山宝得钢铁有限公司120t转炉二、三次除尘系统CDL-12A脉冲袋式除尘器安装、使用、维护规程编制部门：技术中心日期：2013年10月8日序言本台设备为鞍山宝得钢铁有限公司120吨转炉工程二次除尘系统的14472m2脉冲布袋除尘器。
一、工作原理CDL-12A脉冲布袋除尘器由下部箱体、中箱体、上箱体、提升系统、脉冲清灰系统、供气管道等部分所组成。
当含尘气体从进风口进入除尘器后,气流分流由进风管流入灰斗，大颗粒粉尘直接落入灰斗。
进入灰斗的气流随后折而向上,通过内部装有滤袋骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入上箱体的清洁室，由出风管排出箱体。
当滤袋表面粉尘不断增加时，增加到一定厚度后，要根据工况条件，通过PLC控制，定时发出电信号，使提升阀和喷吹系统开始工作，逐室喷吹清灰，在喷吹过程中，附着于布袋上的粉尘落入灰斗，后由输灰系统输出。
脉冲喷吹时间和周期都可通过PLC控制实现，并且根据工况条件可时序调整，满足系统工艺要求。
二、离线脉冲除尘器特点脉冲阀阻力低、开闭快、清灰能力强，喷吹系统各部件都具有优良的空气动力量特性。
且直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器。
因此喷吹压力只需0.15-0.25MPa，喷吹时间缩短到0.065-0.085秒，运行能耗低于反吹风袋式除尘器，对高浓度及含湿量大的烟气净化，仍有良好的清灰效果。
即某一室进行喷吹清灰时，过滤气流切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，清灰彻底,所以此类除尘器除尘效率较高。
设备能够长期稳定高效运行。
滤袋的材质采用涤纶针刺毡。
三、技术参数及要求3.1过滤风量：1000000m3/h3.2过滤面积：14472m23.3入口浓度：≤2.5～6g/Nm33.4出口浓度：≤50mg/Nm33.5过滤风速：1.15m/min(清灰时过滤风速:1.2m/min)3.6设备阻力：≤1500Pa3.7工作温度：～ 1003.8工作压力：-7000Pa3.9除尘器室数：12室3.10滤料材质:拒水防油涤纶针刺毡3.11滤袋规格:Φ160X80003.12袋笼规格:Φ155X79803.13清灰方式：采用P=0.25～0.4MPa氮气脉冲喷吹清灰，脉冲离线式工作方式,脉冲阀240个,电压24V。
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仓顶脉冲布袋除尘器
使
用
说
明
书
一、概述
仓顶脉冲布袋式除尘器就是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压得装置。
它适宜布置在各种粉料贮存库得顶部,特别适合用于气力输送工艺中得受料仓顶部。
由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
除尘效率可以达到99%以上。
就是一种成熟得比较完善得高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥得非纤维性粉尘。
在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大得作用。
二、结构与工作原理
1.基本结构
它由五个部分组成
(1)上箱体:包括盖板、风机及排气口;
(2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门;
(3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
2.工作原理
含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后得净化空气,通过文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁得粉尘,随着时间得增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理得气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定得范围内,就需要清除吸附在滤袋外面得积灰。
消灰过程就是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。
于就是,气包内压缩空气经由喷吹管得孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。
而当喷吹得高速气流通过文氏管——引射器得一刹那,数倍于一次得周围空气被诱导,同时进入袋内(称二次风)。
由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反得强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面得粉尘清除下来。
由于清灰时向袋内喷吹高压空气就是在几组滤袋间依次进行得,并不切断需要处理得含尘空气。
所以在清灰过程中,除尘器得压力损失与被处理得含尘气体量都几何不变。
这一点就就是脉冲袋式除尘器得先进性之一。
三、技术性能
1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器
2.过滤风量:1320 m3/h
3.清灰方式:在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓)
4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材质:防水防油针刺毡
5.过滤面积:5 m2
6.过滤介质:熟石灰粉尘
7.过滤风速:4、5m/min
8、过滤效率:99%以上
9、设备阻力:100 mmH2O
10、运行方式:间断运行
11、除尘风机
型式:离心式
风量:1320 m3/h
全压:1250 Pa
电机功率:2、2KW
12脉冲喷吹系统
脉冲电磁阀规格:DN20
数量:3
压缩空气压力:0、3~0、6 MPa
压缩空气用量:0、025m3/min
脉冲控制仪:1台
四、调试、使用
试前检查
(一)清灰系统:
1、接上控制仪电源220,按上电源开关指示灯发亮,选压开关拨到15V,电表示在15V拨向30V,指到30V,按上显示开关,数码辉光显示,依次顺序跳动。
2、接通气包上压缩空气源,每个电磁脉冲阀本体不漏气,跟气包衔接严密,与喷吹管吻合扎实。
3、将控制仪输出线插头插入输出插座,控制仪数码显示每跳变一个数字,相应对号得各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。
4、打开检查门,瞧到电磁脉冲阀喷吹时,相应得一组滤袋,每个都鼓气抖动。
此时说明除尘器清灰系统工作正常。
(二)排灰系统:
粉尘自动落入粉仓或人工排灰
(三)密封性
1、检查门,上揭盖得密封橡皮嵌条严实。
2、上、下箱体,进出风口法兰连接之间得橡皮密封条填平、填实、螺栓拧紧。
(四) 调试运转
1、观察控制仪得数码顺序显示,15V得稳压电源与30V得功放电源就是否正,相应得电磁脉冲阀就是否喷吹,有无漏气现象。
(五) 投产使用
1、开始时,转动风机应同时启动清灰装置。
结束时,关闭风机与清灰装置。
2、应专设仪表维修工。
熟悉脉冲控制仪得工作原理与技术性能,掌握调整方法,及时排除故障。
3、各滑动部件,动作灵活,经常注油,不应有噪声与震摇现象。