脉冲布袋除尘器说明书

仓顶脉冲布袋除尘器

使

用

说

明

书

一、概述

仓顶脉冲布袋式除尘器就是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压得装置。它适宜布置在各种粉料贮存库得顶部,特别适合用于气力输送工艺中得受料仓顶部。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。就是一种成熟得比较完善得高效除尘设备。

脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥得非纤维性粉尘。在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大得作用。

二、结构与工作原理

1.基本结构

它由五个部分组成

(1)上箱体:包括盖板、风机及排气口;

(2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门;

(3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

2.工作原理

含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后得净化空气,通过文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁得粉尘,随着时间得增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理得气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定得范围内,就需要清除吸附在滤袋外面得积灰。

消灰过程就是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于就是,气包内压缩空气经由喷吹管得孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹得高速气流通过文氏管——引射器得一刹那,数倍于一次得周围空气被诱导,同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反得强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面得粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气就是在几组滤袋间依次进行得,并不切断需要处理得含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器得压力损失与被处理得含尘气体量都几何不变。这一点就就是脉冲袋式除尘器得先进性之一。

三、技术性能

1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器

2.过滤风量:1320 m3/h

3.清灰方式:在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓)

4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材质:防水防油针刺毡

5.过滤面积:5 m2

6.过滤介质:熟石灰粉尘

7.过滤风速:4、5m/min

8、过滤效率:99%以上

9、设备阻力:100 mmH2O

10、运行方式:间断运行

11、除尘风机

型式:离心式

风量:1320 m3/h

全压:1250 Pa

电机功率:2、2KW

12脉冲喷吹系统

脉冲电磁阀规格:DN20

数量:3

压缩空气压力:0、3~0、6 MPa

压缩空气用量:0、025m3/min

脉冲控制仪:1台

四、调试、使用

试前检查

(一)清灰系统:

1、接上控制仪电源220,按上电源开关指示灯发亮,选压开关拨到15V,电表示在15V拨向30V,指到30V,按上显示开关,数码辉光显示,依次顺序跳动。

2、接通气包上压缩空气源,每个电磁脉冲阀本体不漏气,跟气包衔接严密,与喷吹管吻合扎实。

3、将控制仪输出线插头插入输出插座,控制仪数码显示每跳变一个数字,相应对号得各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。

4、打开检查门,瞧到电磁脉冲阀喷吹时,相应得一组滤袋,每个都鼓气抖动。此时说明除尘器清灰系统工作正常。

(二)排灰系统:

粉尘自动落入粉仓或人工排灰

(三)密封性

1、检查门,上揭盖得密封橡皮嵌条严实。

2、上、下箱体,进出风口法兰连接之间得橡皮密封条填平、填实、螺栓拧紧。

(四) 调试运转

1、观察控制仪得数码顺序显示,15V得稳压电源与30V得功放电源就是否正,相应得电磁脉冲阀就是否喷吹,有无漏气现象。。

(五) 投产使用

1、开始时,转动风机应同时启动清灰装置。结束时,关闭风机与清灰装置。

2、应专设仪表维修工。熟悉脉冲控制仪得工作原理与技术性能,掌握调整方法,及时排除故障。

3、各滑动部件,动作灵活,经常注油,不应有噪声与震摇现象。