汽车起重机起重机定期保养记录
起重机日常维护保养记录
![起重机日常维护保养记录](https://img.taocdn.com/s3/m/cd5a914e53ea551810a6f524ccbff121dd36c5d4.png)
起重机日常维护保养记录
日期:[日期]
1. 维护保养项目
- 检查起重机的电气系统,包括电线、开关及控制系统等。
- 检查起重机的机械部件,包括钢丝绳、传动装置、制动器等。
- 检查起重机的润滑系统,确保各润滑点添加足够的润滑油。
- 检查起重机的安全装置,包括限位器、报警器等。
2. 发现问题及处理
- 如果发现任何电气系统故障,立即通知维修人员进行修理。
- 如果发现机械部件出现异常,进行必要的清洁和润滑,并尽
快报告给维修人员。
- 如果发现润滑系统出现问题,添加适量的润滑油,并及时修
复润滑系统故障。
- 如果发现安全装置不正常工作,立即停止使用起重机,并通
知维修人员进行检修。
3. 维护保养人员签字
- 维护保养人员在每次维护保养后需在记录表上签字确认。
保持起重机的正常工作状态对确保生产安全和生产效率至关重要。
通过进行日常维护保养并及时解决问题,可以最大程度地减少起重机故障和事故的发生。
请保存好此份起重机日常维护保养记录,并定期进行整理和归档。
如有必要,可以根据实际情况进行相应的调整和更新。
汽车吊维修保养记录
![汽车吊维修保养记录](https://img.taocdn.com/s3/m/a7bcfe95b84ae45c3a358ca0.png)
制动器检查锥形电机制动器是否可靠;制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换
控制按钮上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
维修人员签名:
起重机维修保养记录表
工程名称:。。。..。。.
吊车型号:QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象,防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止Байду номын сангаас是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
钢丝绳是否有乱绳、散股、弯折或断丝现象,是否有适度的润滑脂其安全使用程度应符合GB5972—8中2。5。1~2。5。11的规定,如属应报废的,须立即更换
起重机维护保养记录表
![起重机维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/94988d6202020740bf1e9b1b.png)
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况,发现钢丝绳损坏应及时更换,对轮缘破损,槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件,所有元件应动作灵活可靠,触点接触良好,触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员:
检查人员:
注:1、操作人员在设备运行前,必须对起重工作所用的吊,索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊,索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查,发现开焊及时补焊
3ห้องสมุดไป่ตู้
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查,如有破损失效,应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈,涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命
4
大车、小车及起升机构制动器,是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常,有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤或磨损
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注:合格打√ 不合格打×
起重机维护保养记录表
![起重机维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/72fb55ffa6c30c2258019ee2.png)
检查安全划线有无变形、磨损,张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落,集电器滑轮回转是否平滑,颈部是否明显磨损
13
检查各电缆有无弯曲、扭曲,裂开外露现象
14
检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常,线路有无松动
15
检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠
16
检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注:合格打√不合格打×
使用单位跟踪负责人:维护保养单位参加负责人:
维修联系电话:应急联系电话:
吊车,起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位
维护保养时间
序号
名称
保ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ标准
检查结果
合格(√)
不合格(χ)
1
各机构传动部件
回转机构,驱动机构,行走轮,轴承等应定期补注润滑脂
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查,发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查,如有破损失效,应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈,涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命
起重机维护保养记录表
使用单位名称:
设备规格型号:
设备编号:
维护保养日期:
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
起重机维护保养记录
![起重机维护保养记录](https://img.taocdn.com/s3/m/70e64eb2fbb069dc5022aaea998fcc22bcd14381.png)
起重机维护保养记录意见书公司名称:XXXXX日期:XXXX年X月X日起重机维护保养记录一、检查概况1. 根据公司要求,对起重机进行定期检查和保养是确保公司生产运营的重要环节。
本次记录涵盖了起重机的维护保养情况以及存在的问题及解决方案。
二、维护保养记录日期:XXXX年X月X日起重机编号:XXX1. 外观检查- 起重机外观干净整洁,无损坏和变形。
- 钢丝绳无断裂,捻合状态良好。
- 起重机结构稳固,连接件紧固。
2. 电气系统检查- 检查起重机电源线路,无松动和损坏。
- 检查按钮、开关、指示灯等电气元件,工作正常。
- 检查遥控器(如适用),操作灵活,无异常。
3. 动力系统检查- 检查起重机电动机运行状态,无异常噪音或异味。
- 检查减速器和联轴节,润滑状态良好。
- 检查制动器,刹车力度适中。
4. 轮轴及传动系检查- 检查起重机轮轴,无松动和磨损。
- 检查传动装置,无异常振动和异常噪音。
5. 液压系统检查(如适用)- 检查液压系统油位,添加液压油。
- 检查液压油管路,无渗漏和损伤。
- 检查液压泵、阀门、油缸等,工作正常。
6. 制动系统检查- 检查制动器工作情况,制动力度符合要求。
- 检查制动器的磨损状态,无明显磨损。
7. 安全装置检查- 检查起重机安全装置,各项指示是否准确。
- 检查重载限制器,无误判和故障。
- 检查限位器,动作灵敏,准确可靠。
8. 润滑工作- 对起重机的关键滑动部位进行润滑油添加。
- 对润滑脂的使用进行检查和更换。
9. 其他问题及解决方案- 在外观检查中,发现起重机的一个护栏存在轻微松动,立即进行紧固操作,解决了潜在的安全隐患。
三、维护保养总结起重机经过本次维护保养,外观检查良好,电气系统、动力系统、轮轴及传动系、液压系统、制动系统和安全装置等各个方面工作正常,达到了预期的保养效果。
在维护过程中发现了一个护栏存在轻微松动的问题,立即进行修复,确保了起重机的安全运行。
四、改进措施建议1. 提高维护保养人员的技术水平,确保操作和检查准确无误。
起重机定期维护保养记录日常点检表
![起重机定期维护保养记录日常点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/c928c16590c69ec3d5bb75f0.png)
起重机日常点检表
JL-6.
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 钢丝绳运行线路状况是否符合要求
2
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股、 缺油现象
3 力矩限制器是否灵活可靠
4 漏电保护器是否灵敏可靠
5 接地、接零是否正确可靠
6 超高限位器是否灵敏可靠
7 变幅限位器是否灵敏可靠
8 行走限位器是否灵敏可靠
9 吊钩防脱装置是否齐全可靠
10 是否有裂纹、明显变形、磨损现象
11 各种信号装置是否符合要求
12
各类防护罩、盖、栏、护板等是否 完备可靠
累计工作小时
异常处理记录
异常序号
问题描述
处理情况
处理人/日期
复查确认情况
复查人/日期
备注:1、此表由使用人员按要求逐项进行点检并记录,每月由设备维护人员收集、整理,于每月10号之前上交至公司办存档,设备部留备份,以便及时了解 起重机的使用状况。2、检查结果填写时,良好、正常、无超标等填写“√”,有损坏、不正常等填写“×”,对填写“×”的要求在异常处理记录处填写。
汽车起重机起重机定期保养记录
![汽车起重机起重机定期保养记录](https://img.taocdn.com/s3/m/54b99f1e657d27284b73f242336c1eb91a37333a.png)
汽车起重机起重机定期保养记录起重机定期维修保养记录机械名称:轮胎式起重机序号:1作业项目:1.1 动力装置检查三角皮带,正常情况下,在三角皮带中段加29.4—49N压力,皮带应按下10—20mm为宜,否则应予调整。
1.2 清洗机油滤清器对一次性清洗机油滤清器应更换,对离心式滤清器,应放在柴油中清洗。
拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复。
1.3 清洗燃油滤清器旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯,一般工作200—250小时进行保养,保养时取出滤芯,轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹,也可用毛刷玷污表面,如滤芯破损,应更换新品。
1.4 清洗空气滤芯光亮透明无污染,失效时应更换。
机械名称管理编号规格型号使用单位:沪通Ⅲ标一分部技术要求:2 液压系统工作情况2.1 检查液压油2.2 检查液压管路2.3 清洁油路滤油器2.4 检查各种液压阀、油冷却器等2.5 检查液压泵、马达2.6 检查旋转接头2.7 检查储能器3 机身上部3.1 检查主、付卷筒制动器、离合器摩擦片磨损正常,必要时进行间隙调整3.2 检查回转制动器3.3 检查各机构减速机油量3.4 检查回转工作情况无异响,回转平稳,齿轮磨损正常,无断齿。
3.5 检查回转机构螺栓如有松动要按固定力矩对其紧固。
3.6 检查卷筒联锁棘轮无损伤无异响,位置正确。
4 起重臂组合件4.1 检查钢丝绳不得断丝、笼状、扭曲。
4.2 检查钢丝绳两端固定情况卡子固定牢固。
4.3 检查吊钩吊钩转动灵活,表面光洁无裂纹,防脱钩装置有效。
4.4 检查滑轮托辊及滑轮组滑轮转动灵活,托辊转动灵活,无破损及过渡磨损。
4.5 摩擦片磨损正常不足时从添加。
5 目检回转工作情况是XXX6 检查钢丝绳两端固定情况是XXX7 检查吊钩是XXX。
起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
![起重机(行车)日常检查及维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/6e74056ca32d7375a41780b5.png)
年月
日期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,锁扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺破损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人员,每月1号交由工程部存档
起重机维护保养记录表
![起重机维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/8625566776c66137ef06193b.png)
检查安全划线有无变形、磨损,张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落,集电器滑轮回转是否平滑,颈部是否明显磨损
13
检查各电缆有无弯曲、扭曲,裂开外露现象
14
检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常,线路有无松动
15
检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠
16
检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好
起重机维护保养记录表
使用单位名称:
设备规格型号:
设备编号:
维护保养日期:
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2
检查吊钩钩头、滑Байду номын сангаас有无变形、裂纹磨损及缺陷,转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形
3
检查钢丝绳是否完好,有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象,在卷筒上的固定是否牢固,有无脱槽现象,有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
4
大车、小车及起升机构制动器,是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常,有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤或磨损
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查,发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
起重机定期月保养记录三篇
![起重机定期月保养记录三篇](https://img.taocdn.com/s3/m/ce722340453610661ed9f4ba.png)
起重机定期月保养记录三篇篇一:起重机定期月保养记录管理编号机械名称规格型号使用单位保养负责人保养时间审核人序号作业项目技术要求实际作业记录作业人1 安全保护装置1.1 检查该机械上各种限位开关有效、可靠1.2 有重量限制器的起重机,效核重量限制器与实际重量相差小雨+5%1.3 检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及扫轨板有效、可靠,扫轨板距轨道小于10mm2 金属构件2.1 检查门架各钢结构无变形,焊缝无裂纹及焊缝2.2 检查运动构件的防护罩及栏杆松动时对其紧固2.3 检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况发现异常及时处理3 吊具3.1 查看吊钩表面光洁、无毛刺及裂纹或塑性变形3.2 检查吊钩转动情况转动灵活3.3 紧固吊钩两侧锁紧螺母如有松动,对其进行紧固4 钢丝绳4.1 检查钢丝绳不得有笼状、断丝、弯折等4.2 检查钢丝绳润滑情况钢丝绳表面无锈蚀,否则均匀涂抹润滑脂4.3 紧固钢丝绳两端的压板和钢丝绳卡子无松动(小钩、大钩、行走小车、电缆盘等)5 滑轮及卷筒5.1 检查滑轮及滑轮组运转灵活,无异常响声,滑轮外观无裂纹、缺口,防护装置无异常5.2 检查卷筒转动情况转动灵活、无异常响声6 制动装置6.1 检查制动轮表面光洁、干燥不得有裂纹6.2 检查制动器上摩擦垫片制动轮与制动垫片接触均匀,制动块开度不超过1mm,摩擦垫片厚度不小于原厚度50%6.3 润滑各转动铰点对各转动铰点加20号机械油6.4 检查制动器上弹簧无裂纹、否则更换6.5 检查推杆制动器的油位达不到标准油位时加油7 联轴器7.1 检查联轴器螺栓无松动、胶圈磨损严重应更换8 机械转动8.1 检查机械转动部位运转平稳、无异响8.2 紧固电机和减速机并检查减速机油位机构不得松动和跳动;减速机油位不足时添加8.3 查看开式齿轮无断齿、尖齿及大面积点蚀8.4 检查钢轨上的行走轮(啃轨)轮缘不得变形,踏面磨损正常无裂纹9 润滑9.1 按照润滑点图表对所有油嘴加注润滑脂加注润滑脂,润滑良好10 电气系统10.1 检查导线电缆,电缆绞盘及电缆卷筒上导电环和碳刷磨损情况不得破损、腐蚀、拉伤,碳刷接触均匀,否则应进行处理或更换10.2 清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好10.3 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动11 地基及轨道11.1 检查地基不得有塌陷及坑凹不平现象11.2 检查钢轨钢轨直线度,任意2mm不小于1.5mm检查情况及维保作业记录维保负责人:年月日篇二:起重机定期保养记录部位检查内容标准与要求检查结果备注一、机械部分1、有无异常声音2、螺钉有无松动1、滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热2、弹簧垫有压紧1、车轮(大车、小车)2、减速箱1、有无异常声音2、润滑是否良好3、螺钉有无松动4、减速器箱体1、用旋具检查声响的来源(齿轮、轴承)2、润滑良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热3、螺钉无松动4、是否漏油3、联轴器1、有无异常声音2、螺钉有无松动3、键与键槽1、齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异常声音2、螺钉无松动3、是否有损坏、松动4、制动器1、液压推动器有无漏油2、螺钉有无松动3、制动轮有无跳1、推升动作是否顺畅上升到位,上升顺畅2、螺钉禁固良好,制动轮无跳动或松动动4、调整是否适宜5、开口销、定位板6、杠杆、弹簧是否有裂纹7、制动器瓦块衬垫的磨损量8、衬垫与制动轮的接触面积9、制动轮表面3、抱闸架无摆动,刹车轮无轴向窜动4、开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾5、齐全有无松动6、仔细检查7、不应超过2mm8、不得小于70%9、制动轮表面凹凸不平不得超过1、5MM,不得有裂纹,不得有油脂等5、吊钩1、吊钩螺钉有无裂纹2、吊钩固定是否牢固3、吊钩截面的磨损4、吊钩应转动灵活5、吊钩其他零件1、外观仔细观察2、轴端挡板无松动,螺母紧固销无断裂3、不能超过原厚度的5%4、无卡阻现象5、是否完整可靠6、缓冲器1、支座有无裂1、外观检查纹2、缓冲性能是否良好2、弹簧弹性良好,无断裂7、吊梁1.横梁有无裂焊及弯扭2、吊环有无裂纹3.板是否松脱1.横梁无裂焊变形(仔细检查)2.定期更换(仔细检查)3.螺钉无松动,卡板无脱落8、滑轮组1、轮缘有无缺损2、外罩有无损坏3、滑轮轴固定是否牢靠4、检查滑轮状况1、无崩裂2、无变形、无裂焊3、锁紧圆螺母紧固情况良好,止退板有无状态是否良好4、是否灵活,滑轮轴的磨损情况9、钢丝绳1、有无断丝,断股、打结、脱槽、串槽、扭曲。
起重机定期维修保养检查记录表三篇
![起重机定期维修保养检查记录表三篇](https://img.taocdn.com/s3/m/13066607561252d381eb6e58.png)
起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一:春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称:XX公馆一标段机械编号:部位问题技术要求检查记录结论(符合√、不符合×)基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形,主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶,或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标(超标50%以上)、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人:日期:年月日施工单位意见项目经理:日期:年月日监理单位意见总/专业监理工程师:日期:年月日篇二:门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全,签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确,签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合验收记录(含基础)地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三:桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。
起重机维护保养记录表
![起重机维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/ae9671c8900ef12d2af90242a8956bec0975a51b.png)
日期
维护项
维护内容
维护人员
2023-04-15
液压系统
更换油封,清洗油路,检查液压系统动作是否正常
张工、李工
2023-04-15
电气系统
检查电气线路是否正常,更换电气元件和灯泡,紧固电缆线路
王工、赵工
2023-04-16
钢丝绳、滑轮
检查钢丝绳是否有断股、变形,检查滑轮是否安装牢固
张工、李工
2023-04-16
传动部分
检查齿轮、齿条是否损坏、松动,校准制动器
王工、赵工
2023-04-17
连杆、链条
润滑连杆、链条,检查连接是否安全
张工、李工
2023-04-17
行走系统
清洗行走系统,更换磨损严重的轮胎、制动器
王工、赵工
2023-04-18
安全装置
测试安全装置是否灵敏可靠,更换失效或损坏的安全装置
王工、赵工
2023-04-20
轴承、齿轮箱
更换已经损坏的轴承、齿轮箱部件
张工、李工
2023-04-20
检查弹性元件、调整行程限制器
检查弹性元件是否变形、破损,调整行程限制器以保证安全
王工、赵工
以上为一份起重机维护保养记录表,包括日期、维护项、维护内容和维护人员四个方面的信息。维护人员每天会按照维护计划进行相应的检查和维护, 并在表格中记录相关信息。这样能够更好地掌握起重机的使用情况,及时发现问题并进行处理,保证起重机的稳定性和安全性。
张பைடு நூலகம்、李工
2023-04-18
紧固件、润滑部件
检查紧固件是否紧固,清洗润滑部件,更换磨损严重的润滑部件
王工、赵工
2023-04-19
起重机(行车)月度检查维护保养记录表
![起重机(行车)月度检查维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/c8edfa71f342336c1eb91a37f111f18583d00c99.png)
检查时间: 年
月
日
月检查项目
检查内容
检查结果
运行范围内 运行范围内与建筑物及其它设备的最小 障碍物 间距应不小于100mm
Байду номын сангаас
轨道端部止 轨道端部止档不准有变形、破损等缺
档及连 接 陷,其连接螺栓不得松动采用焊接连
运行 螺栓或焊缝 接,焊缝不得有裂纹
轨道
固定轨道的 轨连道接接螺头栓焊
缝
螺栓不得有松动 焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接解处不得有局 部异常变形及磨损
吊钩 装置
滑轮 外观 工作状态
滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整不得 有损伤 滑轮罩壳不得有异常损伤,挡轴板挡圈 及销不得有松动,钩口闭锁装置应动作 正常 滑轮回转应平滑、灵活
平衡 滑轮
外观 夹板 车轮
滑轮不得有损伤,装配连接牢固 连接螺栓不得有松动 踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕
继电 器
工作状况 外观
集电滑轮回转应灵活,不得有明显磨损 连接螺栓不得有松动,绝缘体不得松动 和破损,弹簧不得失去弹性
注:检查结果按实际结果描述,异常的注明详情, 无此项的打“/”。
组织部门:生产设备管理部
参与检查人员:
备注
钢丝 绳端固定状 钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有
绳
况
异常
外观
不得有扭结、灼伤、断丝及明显的松散 、腐蚀等缺陷,绳上应有润滑油脂
使用的安全
程度(报废 按GB5972中2.5.1-2.5.11条规定执行
标准)
齿轮
齿轮润滑状 况
开式齿轮表面应定期加油脂,闭式齿轮 应定期加机油
汽车式起重机的保养内容
![汽车式起重机的保养内容](https://img.taocdn.com/s3/m/66e50364f46527d3240ce01f.png)
汽车式起重机的保养内容
一、例保
1、检查钢丝绳情况,钢丝绳的接头应牢固可靠并无断丝。
2、检查各操纵杆及制动机构工作性能,各操作杆均应灵活轻便,制动必须
平稳有效。
3、检查各部传动机构有无漏油及固定情况,各传动齿轮箱、传动轴及万向
节运转正常,无噪音,不得有漏油、发热等现象,发现固定螺丝松动或缺损应予以坚固及补齐。
4、检查稳定撑脚及稳定器,稳定支脚应牢固有效,支脚不得有变形及裂纹
现象。
5、各润滑部位加注润滑油,按润滑规定的润滑点、润滑剂加注。
二、一保
1、检查吊臂连接销及回转台平衡滚轮固定是否牢固可靠。
2、检查回转、起重及起重臂卷扬机构制动器及离合器工作效能,必要时进
行调整。
3、检查分动箱、传动轴、减速箱、制动箱及离合器、双脚支架的坚固情况。
4、检查各传动齿轮箱油面,排除漏油现象。
5、如起重臂及回转台架等金属结构有变形、裂纹、及时校正和补焊。
6、按润滑规定进行润滑及清洁工作。
三、二保
1、检查起重臂及起重臂卷扬制动器,检查制动带磨损情况,清除制动鼓表
面油污,调整制动带的间隙。
2、检查调整回转机构制动器及离合器,均应良好有效,必要时应予调整。
3、检查各传动轴及万向节螺栓固定情况,必要时进行拆洗,并更换已损件。
4、检查各操作杆系统是否轻便灵活,爪形离合器分离接合应平稳无噪音,
必要时拆开修理。
5、检查机体及工作装置,各部传动连接部分,机身、机架、吊臂如有松动、
变形应坚固、校正及修复。
6、按润滑规定进行润滑及清洁工作。
汽车吊维修保养记录
![汽车吊维修保养记录](https://img.taocdn.com/s3/m/574df93676c66137ee0619f2.png)
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁置有无异常
维修人员签名:
起重机维修保养记录表
工程名称:........
吊车型号:QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象,防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
绳器是否松动、损坏或脱落紧固或更换
制动器检查锥形电机制动器是否可靠;制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换
起重设备(行车)维护保养记录
![起重设备(行车)维护保养记录](https://img.taocdn.com/s3/m/7960a4e388eb172ded630b1c59eef8c75fbf953e.png)
吊钩、锁扣是否完好,有无破损。
注:该表每半月检查一次,维护人员如实填写,发现异常及时处理或联系相关人员。每月1号上交机电部存档。
起重设备(行车)日常维护保养记录
(半月维护保养项目及内容)
使用单位:行车编号:
序号
维护保养项目(内容)
记号
序号
维护保养项目(内容)
记号
备注
1
制动是否灵敏、刹车片是否磨损、是否需要更换。
12
起重机轨道有无磨损,变形及杂物。
2
管理制度、操作规程运行记录齐全
13
楼梯踏板、护栏有无残缺、破损。
3
各连锁、急停控制装置是否灵活可靠
14
设备的运行参数,在允许体没有明显的损坏
5
钢丝绳无散股、断线。
6
油箱油位是否正常
7
外表无腐蚀严重现象、无跑冒、滴漏现象
维护保养人:
保养日期:
监护人:
确认日期:
8
钢丝绳卷筒有无润滑脂、是否需要添加
9
电机运转是否正常,有无异常
10
电缆、电线有无磨损,破皮。
图表说明:经清洁、检查、润滑、更换零部件等保养工作后若能正常项目:在“记号”一栏划“√”:不正常项目“╳”无此项“╱”,有数据要求填写实际数据。
起重机械设备维护保养记录表
![起重机械设备维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/a856fdcf9b89680203d825f2.png)
设备编号:
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。
2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。
3、在维护保养结论栏内,凡“合格”内容划“√”;“不合格”内容划“×”,并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记;“无此项”内容划“/”;有数据要求的项目如实填写实测数据。
4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对,使用单位负责人签字后生效。
5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写,字迹端正清楚,更正记录应进行划改,不得涂改,并由维护保养人员签字后生效。
6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。
7、填写错误处应采用划改“=”,且有更改人签名和日期。
起重机械设备定期维护保养基本信息
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:。
吊车维护保养记录表
![吊车维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/ea10f8effbb069dc5022aaea998fcc22bcd143c2.png)
吊车、起重机日常维护保养记录表注:1.操作人员每天设备运行前,必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
文案编辑词条B 添加义项?文案,原指放书的桌子,后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位,就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法,它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程,多存在于广告公司,企业宣传,新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代,文案的称呼主要用在商业领域,其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代,文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事,但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废,常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆,愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚,其地位比一般属吏高。
《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈,这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去,要文案给他补一份状子。
"文案音译文案英文:copywriter、copy、copywriting文案拼音:wén àn现代文案的概念:文案来源于广告行业,是"广告文案"的简称,由copy writer翻译而来。
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2
液压系统工作情况
2.1
检查液压油
光亮透明无污染,失效时应更换
□无需更换 □已更换
2.2
检查液压管路
无漏油、膨胀、压扁、损伤
□是 □否
2.3
清洁油路滤油器
不得堵塞、破损,必要应更换
□无需更换 □已更换
2.4
检查各种液压阀、油冷却器等
不得漏油,否则及时修理
□无需调整 □已调整
2.5
□是 □否
5.2
检查力矩限制器
准确,功能正常
□是 □否
5.3
检查防后倾装置
无异常情况
□是 □否
6
润滑
6.1
按照润滑图表要求加注润滑脂
加足
□是 □否
7
电气系统
7.1
检查各仪表
功能正常
□是 □否
7.2
检查各灯光正常
工作正常
□是 □否
审核人: 检查人: 保养人: 日期: 年 月 日
对一次性清洗机油滤清器应更换,对离心式滤清器,应放在柴油中清洗。
□无需更换 □已更换
1.3
清洗燃油滤清器
拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复
□无需清洗 □已清洗
1.4
清洗空气滤芯
旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯,一般工作200—250小时进行保养,保养时取出滤芯,轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹,也可用毛刷玷污表面,如滤芯破损,应更换新品。
起重机定期维修保养记录
机械名称
机械名称管理编号
规格型号
使用单位
保养负责人
保养时间
审核人
轮胎式起重机
沪通Ⅲ标一分部
序号
作 业 项 目
技 术 要 求
记录情况
1
动力装置
1.1
检查三角皮带
正常情况下,在三角皮带中段加29.4—49N压力,皮带应按下10—20mm为宜,否则应予调整
□无需调整 □已调整
1.2
清洗机油滤清器
不足时从添加
□无需添加 □已添加
3.4
目检回转工作情况
无异响,回转平稳,齿轮磨损正常,无断齿
□是 □否
3.5
检查回转机构螺栓
如有松动要按固定力矩对其紧固
□是 □否
3.6
检查卷筒联锁棘轮
无损伤无异响,位置正确
□是 □否
4
起重臂组合件
4.1
检查钢丝绳
不得断丝、笼状、扭曲
□是 □否
4.2
检查钢丝绳两端固定情况
检查液压泵、马达
不得漏油、异响
□无漏油 □已修理
2.6
检查旋转接头
旋转接头不得漏油
□无漏油 □已修理
2.7
检查储能器
工作正常
□是 □否
3
机身上部
3.1
检查主、付卷筒制动器、离合器
摩擦片磨损正常,必要时进行间隙调整
□正常 □已调整
3.2
检查回转制动器
摩擦片磨损正常
□正常 □已调整
3.3
检查各机构减速机油量
卡子固定牢固
□是 □否
4.3
检查吊钩
吊钩转动灵活,表面光洁无裂纹,防脱钩装置有效
□是 □否
4.4
检查滑轮托辊及滑轮组
滑轮转动灵活,托辊转动灵活,无破损及过渡磨损
□是 □否4.5检查起臂、付臂、防后倾杆件目检钢结构及焊缝无异常情况,否则及时处理
□是 □否
5
安全保护装置
5.1
检查各安全限位装置
动作可靠、灵敏