电动葫芦安装施工工艺标准
起重机械安装施工工艺
起重机械安装施工工艺起重机械主要分以下几种：塔式起重机门式起重机桥式起重机电动葫芦物料提升机、旋臂起重机、桅杆式起重机、缆索式起重机等。
其通用安拆工艺如下：一、塔式起重机（一）安装条件（1）塔式起重机安装前必须经维修保养，并进行全面检查，确认合格后方可安装。
（2）塔式起重机基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安装，基础周围应有排水设施。
（3）行走式塔式起重机轨道及其基础应按使用说明书要求进行设置，且应符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）和《塔式起重机》（GB5031-2008）的规定。
（二）塔式起重机混凝土基础（1) 混凝土基础应由专业工程师进行设计，根据塔机原制造单位提供的基础设计尺寸制作，当施工现场不能按图施工，要改变设计时，必须按有关规定进行计算，最后，按最不利状态确定基础的相关尺寸或加压重。
混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。
（2）基础的强度必须达到使用说明书的要求，混凝土基础底面要平整夯实，基础内部要振捣密实。
（3）基础的固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按塔机制造单位规定的材质安装方法使用，其尺寸误差应符合基础图的要求，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。
（4）在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000.（三）安装（1）安装工艺流程：（行走式、固定式除1、2项外与其它相同）1. 安装主、被台车→2. 安装底座→3. 第一节架→4. 压重及电缆筒→5. 自升平台→6. 油缸→7. 内套架→8. 回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆→9. 塔顶节架→10. 平衡臂拼装及就位→11. 拼装起重臂及就位→12. 操作室电器装配、就位→13. 装所需平衡重→14. 穿绳及固定→15. 检查、紧固、接电→16. 各安全装置调试、试运行→17. 顶升加节至所需高度（→18.附着）1.当为行走式塔机时，先把主、被动行走台车安装在轨道上，并用小方木，木楔等稳定牢固。
电动葫芦安装作业指导书、施工方案
目录1. 工程概况及工程量 (2)2．编制依据 (2)3．作业进度及作业人员安排 (2)4．作业前的条件和准备 (4)5．施工方法、步骤及作业程序 (5)6. 新技术施工 (5)7. 人工、机械、工具除锈 (6)8. 作业人员的资质要求 (6)9. 作业的质量要求 (7)10．作业的安全技术措施 (7)11. 拟在本工程中实施的有关强制性条文 (7)12. 施工作业环保控制措施 (8)13. 绿色施工 (9)14. 作业的安全危害因素辨识和控制 (10)1. 工程概况及工程量1.1工程概况为了方便设备安装检修，在设备安装处设有电动葫芦检修起吊设备。
本台锅炉电动葫芦全部采用CD1型电动葫芦又按吨位不同分成不同型号： 1.5吨、5吨、20吨.1.2工程量及工期1.2.1主要设备安装工程量电动葫芦安装部位及其起吊重量1.2.2计划工期锅炉所有电动葫芦计划安装10天。
2．编制依据3．作业进度及作业人员安排3.1作业进度安装时间：2015年6月1日开始---2015年6月10日结束；调试时间：2015年6月10日开始---2015年6月15日结束；负荷试验时间：2015年6月16日开始---2015年6月17日结束；3.2作业人员作业人员职责分工和权限4．作业前的条件和准备4.1技术准备电动葫芦安装开工前，仔细检查有无设备缺陷，复查尺寸是否符合图纸，做好安全技术交底工作，根据施工图纸确定施工方案，编写安装施工技术措施，进行施工技术交底。
对安装过程中所需用的检测仪器提前进行复检和报验，每个检验批安装完成后及时办理验评资料。
4.2作业工机具、材料施工作业工机具、材料统计表4.3安全器具施工安全用具统计表4.4工序交接对轨道梁外观检查、清理施工场地，检查轨道梁纵横间距尺寸及标高、位置尺寸。
5．施工方法、步骤及作业程序5.1 施工方法及要求5.1设备检查5.1.1设备安装前应进行外观检查，核对到货清单上设备是否到齐。
电动葫芦安装方案(二篇)
电动葫芦安装方案一、工程概况：本工程设计五台钢丝绳电动葫芦，由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同，每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟___俩个配备相同的施工班组，分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。
4.3设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查：5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中，检查各种机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日，至___年___月___日竣工，总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机施工方案项目名称：安装单位：方案编号：一、工程主要内容1、起重机轨道安装2、门架装置安装及吊装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机试运转6、竣工交接二、施工组织机构、质控和施工人员根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员.项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工)、吊装人员（或外协）等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员(具体人员配置如表2）.表2施工组织、质控和施工人员一览表注:如工程较复杂、配合人员较多,可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书.三、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各类施工设备和检测仪器。
施工所需的汽车吊必须签订施工协议书，明确双方的权利和责任,汽车吊操作工应持有效的上岗证；施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的计量器具必须是完好的，经过鉴定合格且在有效的检验周期内.（具体施工机具设备和检测仪器详见表3）表3 施工机具和检测仪器一览表四、工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接五、工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述,具体安装方法、内容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》；（一）设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
（二)建筑构件及轨道基础勘查：根据业主提供的场地及轨道基础检查数据，进行复查。
包括：①场地是否满足起重机要求，起重机上方是否有高压电线，如有，是否满足距离要求；②轨道安装基础中心位置及两侧承轨梁中心距；③轨道安装基础已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离；④轨道基础的标高差是否满足要求；⑤预埋螺栓是否满足施工要求。
GB50256-96《起重机电气装置施工及验收规范》
电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范Code for construction and acceptance of electric device ofcrane electrical equipment installation engineeringGB 50256—961 总则1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV 及以下滑接线安装工程的施工及验收。
1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。
1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。
1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。
1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。
1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。
当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件：(1)起重机上部的顶棚不应渗水；(2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固；(3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。
1.0.9 起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。
电动葫芦门式起重机安装工艺范文（二篇）
电动葫芦门式起重机安装工艺范文电动葫芦门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业领域。
为了确保安全、高效地进行电动葫芦门式起重机的安装，需要按照一定的工艺进行操作。
下面是电动葫芦门式起重机安装工艺的范文，请参考。
一、准备工作1. 检查起重机设备和配件是否完好，包括葫芦、驱动机构、起重机械构件等。
2. 核对工作场地的平面图和设计图纸，确定吊装位置和安装方案。
3. 配置必要的安全设备，如安全带、安全网等。
二、安装起重机门式架1. 按照设计图纸和实际需求，组合门式架，并依次安装起重机轨道、主梁、副梁等部件。
2. 使用专业工具和设备，对门式架进行调整、校正，确保各部件的平直度和垂直度符合要求。
3. 采用焊接、螺栓连接等方法，将门式架固定在地面上，使其牢固稳定。
三、安装电动葫芦及配件1. 将电动葫芦吊装到门式架上，并根据需要进行高度和水平调整。
2. 安装电动葫芦的驱动机构，包括电机、减速器等，确保其与葫芦的连接牢固可靠。
3. 安装采用葫芦卷筒的起重机械构件，如钢丝绳、滑轮、吊钩等，确保其操作灵活、安全。
四、调试和测试1. 对安装好的电动葫芦门式起重机进行全面的调试和测试，确保各个部件的功能正常，操作顺畅。
2. 检查起重机的行走、起升、转向等功能是否正常，调整配重、限位器等参数。
3. 进行相关的负载试验，测试起重机的承重能力和安全性能，确保符合设计要求。
五、安装周边设备和配套工程1. 安装起重机的周边安全设备，如安全限位器、重载保护装置等，确保起重机的安全运行。
2. 根据需要，安装起重机的辅助设备，如遥控器、显示屏等，提高操作便利性和安全性。
3. 安装并调试起重机的供电系统和控制系统，确保供电稳定、控制灵活。
六、验收和交付使用1. 对安装好的起重机进行全面的验收，检查各项技术指标是否符合规定要求，如安全系数、承重能力等。
2. 进行起重机的负载试验和安全检查，确保起重机完全满足使用要求。
3. 完成起重机的技术资料、操作手册等的编制工作，并进行交付使用。
电动葫芦轨道更换安装施工方案(二篇)
电动葫芦轨道更换安装施工方案五楼吊机轨道更换，从转变到直行轨道，共计约___米。
工字钢由原非标轨道工26#换成国标轨道更换为工28B。
转度按原轨道即可。
如有条件办理特种证进行备案。
供货名称及数量:2.施工设备、检测仪器进场计划在设备到场、___条件具备时，施工设备、检测仪器一次性进场，以保证___施工的进度不受影响。
四、施工布置：1.施工准备：(1)妥善安排施工人员生活，进行安全教育及技术交底。
(2)认真阅读图纸及施工工艺说明，领会图纸精神，掌握施工工艺，发现问题及时提出并及时拿出解决方案。
(3)开箱点件：施工前，将设备整箱运到现场，与建设单位交接清楚，做好开箱前的准备(工具、库房、人力)，开箱时按装箱单清点，同时收集好随机文件。
2.___施工：(1)___时带班班长根据各___工序的顺序妥善安排合理分工，提高工效，做好机械、电气___的配合。
(2)带班班长及时了解任务完成的情况，发现问题及时调整解决。
(3)工作中要认真负责，严格按图施工，确保每道工序符合规范要求。
质量不合格应立即返工整改，并做好工序检测(自检、互检)记录。
五、工艺步序、施工方案(一)设备开箱检查由___单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
1.承轨梁顶面标高及高低差数据。
2.承轨梁中心位置与两侧承轨梁中心距。
3.承轨梁已预留孔与中心线的偏离。
六、吊装方案(一)吊装根据现场及起吊设备条件，决定采用分装吊装方案。
电动葫芦安装施工方案.doc
电动葫芦安装
施工方案
使用单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
施工单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
河南省凯迪起重机械有限公司
一、工程概况：
根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦,参数如下：
序号安装位置型号规格数量
1
二、工艺特点
电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。
三、施工前准备
3.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.
3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。
四、安装程序及技术措施
安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。
五、安装和技术要求
5.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。
电动葫芦门式起重机安装工艺(2篇)
电动葫芦门式起重机安装工艺一、起重机安装前准备工作安装前应组织有关人员认真研究，熟悉图纸，依据GB50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》等标准执行。
参加安装、架设的人员必须取得相应岗位上岗资格证。
1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1设备技术文件是否齐全。
1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
1.3 检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、打环扭结，裂嘴和松散现象。
1.4 检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。
1.5 对起重机轨道和车挡，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》规定。
1.6清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设置明显的施工标识。
1.7、应根据现场施工环境和电动葫芦门式起重机的实际情况选择配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。
二、施工期间的基本要求及安全规定1、起重机安装属于高空作业，在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人员详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。
2、严禁在施工的起重机下面逗留、通过，与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。
3、现场施工人员必须按有关安全规定配带好安全用品（安全带、安全帽、绝缘鞋等）。
4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好，两瓶之间距离不得小于10m。
5、在施工中上下拉件时要认真检查捆绑是否牢固。
三、起重机安装的基本工艺单、双梁桥式起重机安装有多种方法，根据近年来随着新型的大起重量流动式起重机的不断问世，对小吨位起重机一般采用流动式起重机，用敞开式安装法，分别把主梁、小车、司机室吊至上方，在轨道上进行组装。
1、吊装1.1根据起重机的吨位、跨度及起升高度选定流动式起重机分别计算出吊装部件的中心位置，选择好吊点的绑扎方法，以及流动式起重机的起吊位置和桥式起重机在空中的回转就位位置。
电动葫芦安装实施方案
青海盐湖电动葫芦安装工程施工组织设计方案编制：审核：批准：河南江河起重机有限公司2014年05月26日目录1. 工程概况： (3)1.2 主要工作量： (3)2. 编制依据 (3)3. 施工部署 (3)4. 施工准备 (3)4.1 基础检查 (3)4.2 安全防护设施 (3)4.3 设备材料检查 (4)5. 施工方法及措施 (4)5.1 安装步骤 (4)5.2 电动葫芦及轨道运输 (4)5.3 轨道安装及车档的制作安装 (4)5.4 电动葫芦安装 (5)5.5 电动葫芦试运转 (5)6 施工平面布置图 (7)7. 施工进度计划 (7)8. 施工机具计划 (8)9 质量要求及保证质量措施 (8)10 安全技术措施 (10)11、安全保证措施 (11)12：安全组织体系及安全管理要求 (11)12.1、安全组织体系 (11)12.2、贯彻执行国家安全生产有关范围标准： (12)13、建立健全安全生产管理制度 (12)14、完善施工现场的安全防护设施： (13)15、高空作业安全要求： (13)16、消防管理： (13)17：安全保证措施及防护 (14)17.1、安全保证措施 (14)17.2.防止高空坠落措施 (14)17.3.防止高空落物伤人措施 (15)17.4.防止触电、气瓶爆炸措施 (16)17.5.其它安全措施 (16)18、安全施工方法 (16)19、“三宝”、防护措施 (18)20、施工用电 (20)21：危险源及环境因素辨识 (21)21.1 危险源、环境因素辨识 (21)22 危险源辨识风险评价风险控制 (23)23 环境因素清单 (24)24、应急预案 (25)1. 工程概况：1.1 青海盐湖发展公司新建钢结构厂房及转运站设置了单轨倒吊悬挂式电动葫芦。
我公司承揽全部电动葫芦及轨道安装工作(计有2台10吨电动葫芦，19台3吨电动葫芦，7台5吨双轨单梁倒吊悬挂式电动葫芦)。
轨道采用I25a工字钢。
电动葫芦安装施工工艺标准
电动葫芦安装施工工艺标准1 适用范围本施工工艺标准适用于电动葫芦安装施工。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书、设备制造厂的企业标准。
2.1.2 施工技术规范2.1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB502312.1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB502782.1.2.3 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB502522.1.3 施工方案电动葫芦安装施工方案2.2 作业人员2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；2.3.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象；2.3.3 其他辅助材料，应符合相应产品质量标准的要求，并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识，以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。
2.4 主要施工机具手拉葫芦电焊机电动磨光机2.5 施工测量及计量器具塞尺内径千分尺外径千分尺不锈钢平尺不锈钢角尺游标卡尺2.6 作业条件2.6.1 开工审批及质保体系的建立2.6.1.1 所需图纸资料和技术文件齐全，图纸会审和设计交底已进行，施工方案已编制并审批，技术2交底安全交底已进行并有记录。
2.6.1.2 建立质量保证体系，已向当地质量技术监督部门办理告知手续。
2.6.2 现场施工应具备的条件2.6.2.1 轨道的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；2.6.2.2 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动等，应有充分准备，并作出合理安排。
3 工艺操作过程3.1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。
车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙1—工字钢轨道； 2—车轮c—车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙3.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭，卡住和严重磨损现象。
超长轨道电动葫芦安装施工工艺
52第42卷 第7期2019年7月Vol.42 No.7Jul.2019水 电 站 机 电 技 术Mechanical & Electrical Technique of Hydropower Station1 概述游埠枢纽及船闸工程属于航电枢纽工程，位于金华市婺城区，本电站为河床式径流电站，以发电为主，兼顾防洪、灌溉、航运等综合利用的水电站工程。
电站泄洪闸检修门配备一台2×250kN电动葫芦，电动葫芦轨道（以下简称轨道）横跨24孔泄洪闸检修门，轨道全长394m。
电动葫芦特性见表1。
表1 游埠枢纽工程泄洪闸电动葫芦特性表序号参数单位数值1起吊高度m152起吊重量kN2×2503台数台14吊点间距m8.45起升速度m/min 3.5/0.356行走速度m/min207扬程m158控制方式遥控/现地2 安装工况分析电动葫芦轨道安装在检修门混凝土检修吊梁底部，采用预埋地脚螺栓的方式进行固定，地脚螺栓每隔1m设置4根（图1）。
按照设计要求，轨道安装后高程及中心的偏移均需控制在3mm以内，但如按原设计方案进行安装可能存在以下几个问题：（1）混凝土梁为一次性浇筑，地脚螺栓安装过程中，只能通过稳定度不足的主梁钢筋网进行加固，位置精度难以保证；（2）混凝土梁浇筑后，本身存在一个自重挠度，影响安装高程的控制；（3）轨道全长394m，要将所有的螺栓中心保证在偏差范围之内非常困难；（4）轨道上所有的对接螺孔已经钻孔完成，孔位不可调，大大增加了地脚螺栓的预埋精度要求，预埋时需按照轨道出厂编号进行预埋。
整个电动葫芦轨道从埋件预埋到后续安装的难度均相当高。
图1 电动葫芦埋件布置图3 安装工艺流程电动葫芦本身的安装工艺流程并不复杂，但由于本工程电动葫芦的埋件预埋型式的特殊性及安装技术要求的严格性造成该电动葫芦的埋件安装难度较大。
本工程通过修改设计埋件样式，增加地脚螺栓定位板和优化施工工序的方法来提高埋件安装精收稿日期：2018-04-17作者简介：毛 勇（1986-），男，工程师，从事水工金属结构制造安装技术管理工作。
钢丝绳电动葫芦施工方案(三篇)
钢丝绳电动葫芦施工方案一、工程概况：钢丝绳电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行___，本工程共有电动葫芦___台，其中额定载荷5t，起重高度___m的电动葫芦___台；___m一台，___m一台，电动葫芦在本工程主要承担___工作。
二、工艺特点钢丝绳电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备___工程施工及验收规范》GN50278-98___施工和验收。
三、施工前准备1、钢丝绳电动葫芦设备到场后，应进行开箱检验，确认在运输途中有无损坏，若发现存在损坏现象，应及时___方可使用。
2、清点设备技术文件，确认设备随即文件、说明书、合格证齐全，并认真阅读使用及___说明书，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。
3、清除电动小车踏面上的油污和除锈油。
4、在___钢丝绳电动葫芦前应对上道工序进行检测，确认合格后方可进行___。
a、轨道或工字钢两端的缓冲装置必须___齐全；b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固；c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
四、施工方案钢丝绳电动葫芦___顺序：施工准备设备开箱清点和检查验收钢丝绳电动葫芦___电气设备___试运转验收。
4.1、电动葫芦吊装前的检测：a、吊装前应认真检查钢丝绳电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
电动葫芦安装施工组织设计
TFqz2012-11-20电动葫芦安装施工方案建设单位意见：批准：审核：编制：许敏山东泰峰起重设备制造有限公司2012-11-20目录一、安装前的检查二、电动葫芦安装三、安装的注意事项四、电动葫芦的试验五、起重设备电气安装六、试运行七、工程的竣工验收八、项目组织机构及劳动力计划九、质量保证措施一、安装前的检查1、电动葫芦在运到安装地点后，首先应仔细检查在运输中有无损坏，当外壳有裂纹、破坏（即漏水、漏气现象）面有伤痕时，不能进行架设安装，须将损坏的零部件到制造厂更换，符合要求后才能进行架设。
用户不能更换不符合要求的零部件，非零件损坏时可在安装前修复后，然后架设安装。
2、整台电动葫芦分成三部分（运行、起升机构、电气）包装在一个箱体内、架设安装前必须进行整体连接的总装配。
3、电动葫芦运行用工字钢轨道由用户自行设计和安装。
4、用户在安装运行机构时，应按图所示调整，调整垫圈厚度“P”，以适应选用之工字钢轨道宽度B。
随产品带调整垫数量规格如下：0.5T、1T调整垫直径42/25.5P=2mm36个2T、3T调整垫直径55/35.5P=2mm56个5T、10T调整垫直径65/44.5P=2mm64个保证尺寸C=4--5mm5、电动葫芦使用的工字钢两端应设缓冲装置，防止葫芦脱轨，缓冲装置的碰撞材料应用木材或橡胶，禁止使用钢材。
6、电动葫芦使用的工字钢轨道上应设地线，其规格4mm的铜裸线或用截面积不小于25mm，厚度不小于4mm的扁钢。
7、钢丝绳与卷筒外壳采用斜契固定法联结，安装时注意钢丝绳的自由端和受力端不得装错，钢丝绳自由端余出部分不短于200mm。
8、安装完毕应进行一次全面检查。
(a）电动葫芦的电气装置是否符合安装地点的电源种类和工作电压。
(b)电气线路的连接是否可靠。
(c)限位器是否灵活可靠(d)所有润滑部件是否均已润滑，分别加入润滑油。
(e)所有润滑部件的外壳螺栓，逐个检查，必须拧紧可靠。
(f)当线路接通后检查控制按钮的操纵方向是否与运行方向一致。
微型电动葫芦幕墙专项施工方案
微型电动葫芦幕墙专项施工方案一、工程概况及实物量：1、依据工程现实状况，主楼及东裙楼安装玻璃需要架设三部钢丝绳电动葫芦。
根据现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦3台，因为该工程时间紧，（5月20日前玻璃安装基础完成），高空作业面大（主楼各个立面），危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护方法。
2、吊装部位及工作量a）主楼约4200块玻璃，共约10000平米。
南北面6300平米，东西面3700 平米b）东裙楼约1000块玻璃关键实物量及安装位置以下：二、工艺特点电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为标准，并应严格根据设备技术文件要求及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。
三、施工组织机构时间进度安排：时间进度计划安排：主楼、东裙楼玻璃安装起始时间XX月XX日至完成XX月XX日四、电动葫芦安装方案：（一）施工前准备：1、施工前，施工人员须充足熟悉施工现场具体情况，对其操作关键点要有足够认识。
2、电动葫芦抵达安装地点后，首先应先检验在运输途中有没有损坏情况。
若发觉有损坏情况，应立即修复方可使用。
3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。
（二）电动葫芦安装：说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。
电动葫芦固定悬挂机构架体制作：1）材料：采取80mm*6Omm*5mn方钢管、8#槽钢、55mm轴承、M12×120不锈钢对穿螺栓。
2）连接工艺：螺栓连接、施焊连接3）电动葫芦于自制悬挂机构架体连接：将电动葫芦电机底座装入六颗M12×120螺栓固定于自制挑架底座梁架上。
电动葫芦门式起重机安装工艺
电动葫芦门式起重机安装工艺电动葫芦门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业领域。
本文将介绍电动葫芦门式起重机的安装工艺，包括基础施工、立柱安装、横梁安装、起重机安装、电气系统安装等内容。
一、基础施工1. 根据起重机的额定载荷和使用条件确定基础的尺寸和深度。
2. 在基础位置挖掘坑槽，确保坑槽深度符合设计要求。
3. 清理坑槽内的杂物和灰尘，确保基础施工环境清洁。
4. 按照设计要求，在坑槽底部铺设一层细砂，然后使用水泥砂浆将基础底部与坑槽连接。
5. 架设模板并按设计要求浇筑混凝土基础。
6. 在基础混凝土表面覆盖一层防腐涂料，防止混凝土受潮和锈蚀。
二、立柱安装1. 根据设计要求，确定立柱的位置和数量。
2. 使用水平仪和测量工具在基础上标记立柱的安装位置。
3. 将立柱逐个放入基础上的固定孔内，并使用螺栓固定。
4. 使用水平仪检查立柱的垂直度，调整螺栓以保证立柱垂直。
5. 使用焊接设备对立柱和基础进行焊接，增加立柱的稳定性和承载能力。
6. 检查立柱的焊接质量和固定情况，确保安装牢固、稳定。
三、横梁安装1. 根据设计要求，确定横梁的位置和数量。
2. 使用吊车或起重机将横梁逐个安装到立柱上。
3. 使用水平仪和测量工具检查横梁的水平度和位置是否符合要求。
4. 调整横梁的位置，使用螺栓固定横梁和立柱。
5. 检查螺栓的紧固情况和焊接质量，确保横梁与立柱的连接牢固。
四、起重机安装1. 将起重机的主体部分放置于横梁上，并使用螺栓固定。
2. 检查起重机的安装质量，确保起重机的水平度和位置符合要求。
3. 将起重机的钢绳穿过滑轮，连接到电动葫芦上。
4. 调整起重机的钢绳张力和长度，确保起重机能够正常工作。
5. 检查起重机的运行情况，包括前后、左右运动是否灵活，起升和下降是否平稳。
6. 对起重机进行测试和调试，确保其符合设计要求和安全规范。
五、电气系统安装1. 安装主控板和电气元件，将其连接到起重机的电源和控制系统上。
2. 连接电气系统的电源和控制设备，确保其正常工作。
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电动葫芦安装施工工艺标准
1 适用范围
本施工工艺标准适用于电动葫芦安装施工。
2 施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 施工技术资料
设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书、
设备制造厂的企业标准。
2.1.2 施工技术规范
2.1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231
2.1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278
2.1.2.3 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252
2.1.3 施工方案
电动葫芦安装施工方案
2.2 作业人员
2.3 设备、材料的验收及保管
2.3.1 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；
2.3.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象；
2.3.3 其他辅助材料，应符合相应产品质量标准的要求，并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识，以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。
2.4 主要施工机具
手拉葫芦电焊机电动磨光机
2.5 施工测量及计量器具
塞尺内径千分尺外径千分尺不锈钢平尺不锈钢角尺游标卡尺
2.6 作业条件
2.6.1 开工审批及质保体系的建立
2.6.1.1 所需图纸资料和技术文件齐全，图纸会审和设计交底已进行，施工方案已编制并审批，技术
2
交底安全交底已进行并有记录。
2.6.1.2 建立质量保证体系，已向当地质量技术监督部门办理告知手续。
2.6.2 现场施工应具备的条件
2.6.2.1 轨道的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；
2.6.2.2 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动等，应有充分准备，并作出合理安排。
3 工艺操作过程
3.1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。
车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙
1—工字钢轨道； 2—车轮
c—车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙
3.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭，卡住和严重磨损现象。
3.3空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列要求：
（1）吊运一般物品的电动葫芦：SⅠ=VⅠ２／ＫⅠ
（2）吊运液态金属等危险品的电动葫芦：SⅠ=VⅠ２／Ｋ２
式中SⅠ──小车制动距离（ｍ）；VⅠ──小车制动速度（m/min）；
ＫⅠ──系数，宜为2800~3900；Ｋ２──系数，宜为700~1400
3.4 电动葫芦在进行额定符合试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算：
Sc=Vc/100
式中 Sc──下滑距离（m） Vc──起升速度（m/min）。
4. 质量检验
4.1 质量检验标准、要求和方法
4.3 质量记录
4.5 应注意的质量问题
4.5.1 电动葫芦安装前，应进行开箱检查，做好验收记录，并经相关人员签字认可。
参加人员应为建设或监理、施工和厂商等单位的代表。
4.5.2 电动葫芦安装前应对轨道的安装质量进行复验，轨道表面质量、中心线、轨道接头间隙、轨道直线度等应符合要求，验收合格后方能安装，并防止因搬运或吊装而造成其损伤。
4.5.3 根据现场的实际情况，制定合理的电动葫芦运输方案和吊装方案。
4.5.4 制动器的调整要求：
4.5.4.1 制动器应调整适宜，开闭灵活，制动应平稳可靠；电动葫芦进行载荷试验前应对其进行检查。
4.5.4.2 起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍,有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象。
4.5.4.3 运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以免发生溜车和冲击现象。
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4.5.5 电动葫芦安装完毕，必须进行负荷试运转。
5. 成品保护
5.1 电动葫芦及其零件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、腐蚀、错乱或丢失；堆放设备、配件的应隔潮；设备、配件场地应分类保存。
5.2 当气象条件不适应电动葫芦安装的要求时，应采取措施方可进行相应的工序施工。
5.3 电动葫芦、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。
绳索在设备配件上的捆扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。
5.4 安装现场应清理干净，照明、给排水均应通畅，设备外表面易损部应加临时防护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好封闭。
5.5 对组对拼装的组件的结合件应立即进行标识并妥善保管。
5.6 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算。
6 职业健康安全和环境管理
6.1 职业健康安全主要控制措施
注：施工中必须遵守国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》、国家建委颁发的《关于加强建筑企业安全施工的规定》以及施工组织设计中有关安全措施的规定。
6.2 环境管理主要控制措施
6.3 作业环境要求
6.3.1 现场通风：进行电动葫芦安装作业时，要求施工现场通风良好，确保施工人员有好的工作环境。
6.3.2 现场照明
6.3.2.1 现场内的照明线，应采用合格的绝缘导线并固定在绝缘板上。
穿过墙壁时应套上绝缘保护管。
保护管端距墙内壁应不小于25mm。
6.3.2.2 所有照明灯具应装配齐全，并根据具体情况装设防水、防尘或防爆的罩。
6.3.2.3 安装现场的厂房内要求白天的照度在1000LX ，夜间作业的人工照明亮度在400LX并且要采用混合光源，对具体作业工作面应有多点照明。
有旋转机械运行的情况下严禁使用气体放电的荧光灯照明。
6.3.3 现场安全设施
6.3.3.1 施工现场应有良好的工作环境，厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等土建工程基本完工，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%。
6.3.3.2 安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
6.3.3.3 安装作业的地点应有消防器材。
6.3.3.4 用电机具的配电箱必须安装漏电保护器，在金属平台上作业的照明，必须使用低压防水安全照明行灯，电压不得超过24V。
6.3.3.5 紧急出入必须设置安全通道，有火灾可能发生的车间要有防火门，配装防火玻璃。
6.3.3.6 高空作业的平台梯子必须牢固可靠并定期检查，作业人员必须配备安全帽、安全带、护目镜、
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手套等个人护品。