振动式水平输送进料机

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GZ振动给料机选型

GZ振动给料机选型

1.电气控制采用半波整流电路,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。

2.无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。

3.物料是微抛运动,料槽磨损小。

4.采用合金钢板制成的料槽,可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。

料仓下料溜咀敞口型配置图料仓下料溜咀封闭型配置图主机基本型、平槽型、平槽型外形尺寸图主机封闭型外形尺寸图主机宽槽型外形尺寸图产品参数主要技术参数类型型号GZ1 给料粒度≤mm双振幅mm振动频率(次/分)额定电压(V)额定电流(A)有功功率(KW)重量(kg)水平-10°工作电流表示电流基本型GZ1 5 7 50 1.75300AC221.341.0 0.06 77GZ2 10 14 50 3.0 2.3 0.15 151 GZ3 25 35 75 4.6 3.8 0.20 233 GZ4 50 70 108.4 7.0 0.45 460GZ5 100 140 1512.710.60.65 668GZ6 150 210 201.5 AC3816.413.31.5 1271GZ7 250 350 3024.620 2.5 1920GZ8 400 560 3039.432 4.0 3040GZ9 600 840 5047.638.65.5 3750GZ10 750 1050 5039.4×232×24.0×26491GZ11 1001400 5047.6×238.6×25.5×27680上振型GZ3S 25 35 75 1.75AC224.6 3.8 0.20 242 GZ4S 50 70 108.4 7.0 0.45 457注:若物料湿度大于8%,粒度小于30目,产量会明显下降;粘性物料难以输送。

主机选型主机基本型、轻槽型、平槽型外形尺寸参数主机上振型外形尺寸参数主机封闭型外形尺寸参数封闭性进出料口参数主机宽槽型外形尺寸参数。

振动给料机标准

振动给料机标准

振动给料机标准●结构与设计振动给料机应设计简洁、坚固、耐用,能够承受恶劣的环境条件。

其结构应包括振动框架、振动电机、减震元件、物料输送部分等。

振动框架应采用高强度材料制造,振动电机应能提供足够的激振力,减震元件应能有效地吸收振动,物料输送部分应具有合适的倾角和长度,以确保物料的稳定输送。

●尺寸与精度振动给料机的尺寸与精度应符合以下要求:●长度:根据实际需要设计,通常在1米到3米之间。

●宽度:根据实际需要设计,通常在0.5米到1.5米之间。

●高度:根据实际需要设计,通常在0.5米到1.5米之间。

●精度:框架平整度应小于0.05mm,各部件配合间隙应小于0.1mm。

物料输送性能振动给料机应具有高效的物料输送性能,能够稳定地将物料从进料口输送到出料口。

其输送速度和角度应可调,以适应不同物料的特性。

同时,应能保证物料的完整性和均匀性,避免对物料造成损伤或破坏。

振动性能振动给料机应具有优良的振动性能,能够提供稳定的振动激振力。

其振动频率和振幅应可调,以适应不同物料的特性和输送要求。

同时,应能有效地控制振动噪音,确保工作环境的安全与舒适。

耐用性振动给料机应具有较高的耐用性,能够长时间稳定运行。

其关键部件如振动电机、减震元件等应具有较长的使用寿命,并能抵抗恶劣环境条件的侵蚀。

同时,应具有良好的防腐和防尘性能,以确保长期运行的可靠性。

安全性振动给料机应具有足够的安全性,能够保护操作人员和设备本身免受伤害。

应采取有效的防尘措施,减少粉尘对操作人员的危害。

同时,应有可靠的紧急停机装置,以便在紧急情况下迅速停机,避免事故扩大。

另外,对于暴露的传动部分和危险区域应有安全防护措施,确保设备的安全运行。

环境保护振动给料机应符合环境保护要求,控制噪音、粉尘和污水等方面对环境的影响。

设备运行过程中应尽量减少噪音的产生;对于可能产生粉尘的部位,应配备有效的除尘装置,控制粉尘排放;同时,设备应设计合理,避免漏油或污水等对环境造成污染。

振动筛给料机工作原理

振动筛给料机工作原理

振动筛给料机工作原理振动筛给料机是一种常用于筛分和分级的设备,它的工作原理是利用振动力将物料从上面的料仓中送入筛网上,经过筛分后,符合要求的物料通过筛网而进入下方的出料口,而不符合要求的物料则被挡在筛网上方。

振动筛给料机是一种高效、节能的设备,被广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。

振动筛给料机的工作原理可以用以下几个步骤来描述:1. 物料进料:物料首先从上方的料仓中进入振动筛给料机。

物料的进料方式可以有多种,如手动投料、自动进料等。

2. 振动筛网:振动筛给料机的筛网是由多层筛网组成的,每层筛网的孔径大小不同,可以根据需要进行调整。

物料进入振动筛网后,根据筛网的孔径大小,符合要求的物料将通过筛网,而不符合要求的物料则被挡在筛网上方。

3. 振动力:振动筛给料机通过激振器产生的振动力将物料送入筛网上方。

激振器通常由电机和重锤组成,电机通过带动重锤的旋转来产生振动力。

振动力的大小可以通过调整激振器的转速和重锤的质量来实现。

4. 筛分和分级:物料经过筛网后,符合要求的物料将通过筛网而进入下方的出料口。

不符合要求的物料则被挡在筛网上方,并随着振动力的作用逐渐向下滑动。

由于筛网的多层结构,物料在滑动过程中会逐渐被分级,较大的物料会先滑落,较小的物料则会继续向下滑动,从而实现了物料的分级。

振动筛给料机的工作原理简单明了,但其背后涉及到多种物理力学原理的相互作用。

通过调整振动筛给料机的参数,如振幅、振频、倾角等,可以实现对物料的不同筛分要求。

此外,振动筛给料机还可以根据需要配备除尘装置,以确保筛分过程中的粉尘污染得到有效控制。

振动筛给料机是一种通过振动力将物料进行筛分和分级的设备。

它的工作原理简单、高效,被广泛应用于各个行业。

我们可以根据不同的需求,通过调整振动筛给料机的参数,实现对物料的精确筛分,提高生产效率,降低能耗。

振动筛给料机的工作原理及其应用前景,使其成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。

振动给料机安全技术操作规程

振动给料机安全技术操作规程

振动给料机安全技术操作规程振动给料机是一种常用的物料输送设备,它采用振动源将物料进行振动,从而实现物料的连续输送。

在使用振动给料机的过程中,为了确保工作的安全和正常,需要制定相应的安全技术操作规程。

下面就是一份振动给料机安全技术操作规程,用以指导操作人员进行安全操作。

一、操作前的准备工作1、操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和操作方法,并掌握其使用说明书。

2、操作人员应佩戴防护用具,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3、确保振动给料机周围没有杂物和障碍物,确保安全通道畅通。

4、检查振动给料机的各个部位是否损坏,如果有损坏应及时维修或更换。

5、检查供电线路和电气接地是否正常。

二、操作规程1、开机前,应先检查振动给料机各部位的螺栓和紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。

2、启动前,应检查振动给料机的传动装置是否正常,如有异常应立即停机检修。

3、振动给料机启动后,应观察物料的进料情况和振动情况,确保物料能正常进料,并保持适当的振动频率和振幅。

4、在操作中如果发现异常情况,如振动异常、噪音异常等,应立即停机检修,不得强行继续使用。

5、在停机前,应先将物料清空,并断开电源。

三、操作注意事项1、严禁在运行中接近振动给料机,以免发生意外事故。

2、严禁往振动给料机上随意投放大件和硬质物料,以免损坏设备。

3、严禁在振动给料机运行中进行维修和保养工作,如需维修和保养应先停机,并采取相应的安全措施。

4、严禁私自调整振动给料机的振动频率和振幅,如需调整应由专业人员操作。

5、严禁使用振动给料机输送超过其额定承载能力的物料,以免造成设备损坏或事故发生。

四、紧急情况处理措施1、如果发生设备故障、异常振动或噪音等情况,应立即停机,并及时报告上级。

2、如果物料卡住无法正常运行,应关闭电源,采取相应的解卡措施,并在处理前需确保电源已断开。

3、在紧急情况下,如火灾、停电等,应立即停机,并立即组织人员撤离,确保人员的生命安全。

五、安全培训和定期检查1、每位振动给料机操作人员在上岗前必须接受岗前安全培训,并通过考核合格方可上岗。

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数ZTGL型给料机我要订购本产品产品概述ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。

该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转,其偏心体产生离心力(即激振力),轨迹为一直线,此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角,使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动,从而使物料自受料端向出料端给出。

本机结构简单,振动频率低,振幅大,对于较难输送的粘性物料也有较强的输送能力,但强度高,安装维修方便,耗电少,运行费用低。

主要用途该机主要用于原煤或精选煤的均匀给料,也适用与其它尺寸不大于300mm块状物料。

能适应粘性不太大的物料的输送,用于煤矿、建材等行业。

技术参数参数| 型号ZTGL50 ZTGL60 ZTGL70 ZTGL90 ZTGL100 ZTGL110 ZTGL130 ZTGL150槽体尺寸长(mm)1400 1400 1400 1600 1600 1600 1800 1800 宽(mm)500 600 700 900 1000 1100 1300 1500 高(mm)258 258 258 258 308 308 308 308给料粒度(mm)0~150 0~150 0~200 0~300 0~300 0~300 0~300 0~300安装角度5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 双振幅(mm)6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12料层厚度(mm)350 350 350 450 500 550 550 600给料量(t/h )精煤200~500 250~550 290~540 340~640 420~850原煤70~150 100~200 150~230 300~700 350~750 400~800 500~1000 600~1200型号ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6振动电机振次(r/min )960 960 960 960 960 960 960 960功率(kw)×2×2×2×2×2×2×2×2仓口尺寸(mm)600×400 600×500 600×600 800×800 900×900 1000×1000 1000×1200 1000×1400 单支点静负荷(N)1784 2294 2744 4323 6573 7214 8612 10368 单支点动负荷(N)192 192 192 205 298 336 280 304浏览次数:60 次我要订购本产品振动给料机主要技术参数型号料槽尺寸(mm)最大进料粒度(mm)生产能力(t/h)功率(kw) 机器重量(t)安装倾角外型尺寸(mm)GZD-850×3000 850×3000 400 120 ×25o 3110×1800×1600 GZD-1000×3600 1000×3600 500 150 ×25o 3850×1850×1630 GZD-1100×4200 1100×4200 580 240 ×25o 4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900 580 280 ×25o 5200×2050×1700 GZD-1300×4900 1300×4900 650 450 11×25o 5200×2350×1750 注:远华机械保留更改产品设计与规格的权利,恕不另行通知。

振动送料机性能特点及工作原理

振动送料机性能特点及工作原理

振动送料机性能特点及工作原理振动给料机又称振动喂料机,是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。

在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

性能特点给料机是一种经济技术指标先进的给料设备,和其它给料设备相比具有以下特点:① 体积小、重量轻、结构简单;②安装、维修方便,运行费用低;③效率高,给料能力大;④ 噪音低,有利于改善工作环境;⑤耗电少,功率因数高;⑥本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强;⑦加配料需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。

结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。

设备结构在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。

物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。

XSfl一般是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧(弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧)等组成右图表示的是应用于发电厂的ZG型活化振动给煤系统的一般结构。

ZG型活化振动给煤机是双质体线性亚共振类振动机,其系统主要由共振体、活化锥、激振器、振动电机及弹性元件五部分组成。

1)共振体——共振体通过激振弹簧与激振器相连,由激振器产生的激振力驱动作固有频率的近似简谐振动。

其质量是振动系统中的重要参数,共振体必须具有足够的刚度和强度。

2)活化锥——活化锥是一个楔形出料版,小头向上,固定在共振体上,由于激振器产生的激振力的作用,活化锥在振动方向上和共振体一起作近似于简谐振动。

通过活化锥产生向上的力,将水平振动高效地传递到顶部物料,振动力所产生的扰动能量松动物料使其下落。

GZY系列振动给料机使用说明书

GZY系列振动给料机使用说明书

GZY系列振动给料机产品使用说明书唐山矿山设备厂目录1.用途 (1)2.基本参数及主要尺寸 (1)3.结构特征 (1)4.安装 (4)5.试运转 (5)6.润滑 (6)7.设备的维护 (7)8.易损件 (7)1.用途GZY系列振动给料机主要用于0~500mm粒级的煤炭输送给料,也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。

广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。

2.基本参数及主要尺寸基本参数及主要尺寸见表1。

3.结构特征给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。

3.1给料槽体给料槽体是输送和给料的部件,它是钢板焊接结构。

槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。

两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴,以适应不同安装方式的要求。

3.2激振器激振器是给料机的关键部件,是给料机的振动源。

它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。

激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副,由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴,再由主动轴上的齿轮传动给被动轴,使两根轴同时反向旋转,而使槽体振动。

给料机的振幅可调,但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好,一般用户在使用中不需再调整。

3.3给料机的传动装置振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器,两个半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。

这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。

(根据用户要求了可采用三角带传动)因此电机不参振也正是本机最大特点。

3.4给料机的支撑与悬挂方式安装方式见图1、图2、图3、图4。

图1 I型支承图2 II型支承GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。

给料槽体两侧的前后均有吊耳或吊钩。

钢丝绳在吊耳的小轴上或吊钩上,上部与U型螺栓和弹簧联接,弹簧的底座固定在支架上。

电动机另设一支架固定。

图3 III型支承图4 IV型支承II型为座式安装,给料槽体两侧前后均有支承端轴,弹簧支座与端轴夹紧,支座紧固在平台上,电动机也安装在平台支架上。

振动输送机安装使用手册doc

振动输送机安装使用手册doc

FZS系列振动输送机安装使用手册淄博金旺机械有限公司目录一、产品简介----------------------2二、外型尺寸-----------------------3三、性能参数表--------------------4四、工作环境-----------------------5五、安装条件-----------------------6六、设备调试-----------------------7七、使用维护-----------------------8八、易损件清单--------------------9-1-一、产品简介FZS系列振动输送机又名细粉料输送机、是用于水平运输料料的设备,此类设备具有质量稳定、可靠;密封性能好;运行费用低等特点。

其被广泛用于碳素煅烧炉、料仓等物料的输送工序。

FZS系列振动输送机具有振幅大、频率低等优点,可以较大程度的减少维修率;FZS系列振动输送机是可在高温达300摄氏度下工作;可以多条组合使用;FZS-G系列振动输送机输送料槽已经加高,主要应用于碳素煅烧炉排料。

33米以下采用1套传动组;-2--3-三、性能参数表-4-四、工作环境1、工作电压:3相3线380V。

2、工作温度:室温低于40摄氏度。

3、地基要求:平台牢固无颤动。

-5-四、安装条件1、必须在上面没有施工、没有物体落下时方可安装,以免有物料落下伤人或设备。

2、必须先按设备图纸制作完成平台后方可安装设备。

-6-五、设备调试1、安装完毕后就可以进行设备调试。

2、试车时必须保证设备1米内无人及杂物。

5、如有异常,先停车后检查。

-7-六、设备维护1、各轴承位需加注锂基质后方可开车,每周加注一次。

2、螺旋弹簧要视物料量保证弹簧与压盖之间无间隙,也不可太紧,一般以刚压紧再将丝母旋紧为准。

3、各部位螺栓要每周检查一次(尤其是弹簧板)。

-8-七、易损件清单-9-。

震动送料机原理

震动送料机原理

震动送料机原理
震动送料机是一种利用震动力将物料从一个位置输送到另一个位置的装置。

它的工作原理如下:
1. 振动源:震动送料机的关键部分是振动源,通常是一个电动机或气动装置。

这个振动源能够产生高频率的震动力。

2. 输送槽:物料被放置在一个特制的输送槽中。

这个输送槽通常是一个带有斜坡的槽道,物料沿着槽道的一端进入。

3. 振动传递:振动源通过与输送槽连接的传输装置将震动力传递给槽道。

常见的传输装置包括振动源与槽道之间的弹簧和橡胶垫。

4. 震动传递:当振动源开始工作时,它会产生震动力并传递给输送槽。

这种震动力会使得输送槽以高频率来回振动。

5. 物料输送:物料受到输送槽的震动影响,会随着槽道的振动而移动。

由于槽道的斜坡设计,物料会沿着斜坡逐渐向下滑动。

6. 输送控制:通过调节震动力的频率和强度,可以控制物料在输送槽中的移动速度和方向。

总的来说,震动送料机通过利用震动力将物料从一个位置输送到另一个位置。

这种装置适用于需要将物料从一个地方快速、高效地输送到另一个地方的场合,如生产线上的原料输送。

振动给料机工作原理

振动给料机工作原理

振动给料机工作原理
振动给料机是一种常用的物料输送设备,其工作原理是通过振动力使物料在给料槽内运动,实现物料的输送和分配。

具体而言,振动给料机主要由电机、振动器、弹簧支撑装置和给料槽等部分组成。

首先,电机通过减速装置驱动振动器工作,产生激振力。

然后,激振力通过弹簧支撑装置传递给给料槽。

在工作过程中,电机的旋转运动被转变为水平、垂直或倾斜的振动,将振动力传递给给料槽内的物料。

激振力使物料产生连续的跳跃运动,从而实现物料在给料槽中的输送。

物料进入给料槽后,受到振动力的作用,物料在给料槽内以连续且有节奏的方式运动。

此时,给料槽底部设有适当的排料口,通过调整排料口的开口尺寸,可以控制物料的流量和速度。

此外,振动给料机还可以通过调整电机的振动频率和振动幅度来实现对物料输送的调节。

当需要增加物料的输送量时,可以增大振动频率和振动幅度;反之,降低振动频率和振动幅度可以减少物料的输送量。

总之,振动给料机通过利用振动力使物料在给料槽内连续运动,实现物料的输送和分配。

其优势在于输送量大、输送速度快、对物料没有破碎和破坏,并且具有结构简单、维护便捷等特点,广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业。

振动给料机系列主要技术全参数

振动给料机系列主要技术全参数

振动给料机系列主要技术参数型号最大进料粒度(mm)处理能力(t/h)电动机功率(kw)安装倾角(度)总重量(kg)槽体尺寸(mm)外形尺寸(长×宽×高)(mm)GZD-850×3000 400 120 3.7×2 5 3607 850×3000 3110×1800×1600GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×3600 3850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×4200 4400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×1100 5200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×1300 5200×2350×1750 ZSW-380×95 500 96-160 11 0 4082 3800×960 3920×1640×1320ZSW-490×110 630 120-280 15 0 5352 4900×1100 4980×1830×1320ZSW-600×130 750 400-560 22 0 7800 6000×1300 6082×2580×2083注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知ZTGL型给料机我要订购本产品产品概述ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。

振动盘式给料设备操作流程

振动盘式给料设备操作流程

振动盘式给料设备操作流程一、设备介绍振动盘式给料设备是一种常见的工业机械设备,主要用于物料的连续给料和输送。

其结构主要由振动盘、振动器、控制箱等组成。

振动盘通过振动器的激励,使物料在盘面上呈现规律性的流动状态,实现物料的自动输送。

二、设备准备1. 确认设备的电源供应情况,确保设备可以正常运行。

2. 对设备进行外观检查,确保设备没有变形、裂纹等缺陷。

3. 检查设备的传动部件、振动盘等是否松动,如有松动情况,及时进行紧固。

三、设备启动1. 将电源线插入电源插座,确保电源供应正常。

2. 按下启动开关,设备开始运行。

此时,振动盘开始进行振动,物料开始从振动盘上流动。

四、物料调整1. 根据所需物料的性质和给料要求,选择合适的振动盘和振动器。

2. 根据需要调整振动器的振幅和频率,以控制物料的流动速度和稳定性。

3. 调整进料口的开度,以控制物料的进料量。

五、设备停止1. 当需要停止设备时,先将进料口完全关闭,防止物料继续进料。

2. 按下停止开关,设备停止运行。

注意等待设备完全停止后再进行其他操作。

六、设备维护1. 定期清理设备内部的物料残留物,防止物料堆积导致设备堵塞。

2. 检查设备的传动部件是否正常润滑,如有需要,及时添加润滑油或脂。

3. 定期检查设备的电源线和连接线是否损坏,如有需要,及时更换。

4. 不定期对设备进行全面检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。

七、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和注意事项,严禁未经培训人员擅自操作设备。

2. 操作过程中,应注意设备的运行情况,及时发现并处理设备异常情况。

3. 操作人员应穿戴好劳动保护用具,确保人身安全。

4. 禁止在设备运行时将手或其他物体伸入振动盘内部,以免发生意外事故。

综上所述,振动盘式给料设备操作流程相对简单,但仍需操作人员根据实际需求进行调整和维护,保证设备的正常运行和使用安全。

只有正确操作设备,并依照相关注意事项进行操作,才能发挥设备的最佳性能,提高工作效率。

振动给料机系列主要技术全参数

振动给料机系列主要技术全参数

振动给料机系列主要技术全参数1.动力系统参数:振动给料机的动力系统主要由电机、减速器和振动器组成。

主要参数包括电机功率、转速、振动器振幅和频率等。

2.给料能力:给料能力是指振动给料机每单位时间内能够传送的物料数量。

它取决于设备的结构设计、振动力的大小以及物料的性质等因素。

3.输送速度:输送速度是指振动给料机传送物料的速度。

它可以通过调整振动器的振幅和频率来控制。

4.输送距离:输送距离是指物料从振动给料机的进料口传送到出料口的距离。

它取决于设备的长度和斜度。

5.输送角度:输送角度是指物料在振动给料机输送过程中的角度。

它可以通过调整振动角度来控制。

6.输送粒度:输送粒度是指振动给料机能够处理的物料粒度范围。

不同型号的振动给料机有不同的处理能力。

7.振动特性:振动特性是指振动给料机在工作过程中的振动特点。

包括振动频率、振幅、振动方向等。

8.结构材料:振动给料机的结构材料主要包括钢材、铸铁、不锈钢等。

不同的材料可以适应不同的工作环境和物料性质。

9.控制方式:振动给料机可以采用手动控制和自动控制两种方式。

自动控制方式可以实现设备的远程控制、自动停机等功能。

10.维护保养:振动给料机的维护保养主要包括清洗设备、润滑设备、检查电气设备等。

不同型号的振动给料机有不同的维护保养要求。

总之,振动给料机系列主要技术参数涵盖了动力系统参数、给料能力、输送速度、输送距离、输送角度、输送粒度、振动特性、结构材料、控制方式和维护保养等方面。

了解这些参数可以帮助用户选择适合自己需求的振动给料机。

振动给料机工作原理

振动给料机工作原理

振动给料机工作原理振动给料机是一种常见的输送设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业。

它通过振动驱动料斗进行周期性的振动,从而实现对物料的输送和计量。

那么,振动给料机是如何工作的呢?接下来,我们将从振动原理、结构组成和工作过程三个方面来详细介绍振动给料机的工作原理。

首先,我们来了解一下振动给料机的振动原理。

振动给料机主要依靠振动电机产生的激振力来驱动料斗进行振动。

振动电机通过激振力将料斗进行周期性的振动,使物料在料斗内部产生滑动摩擦,从而实现物料的输送。

同时,振动电机的振动频率和振幅可以通过调节振动电机的转速和重锤的位置来实现对物料输送的调节,从而满足不同物料输送的要求。

其次,振动给料机的结构组成也是影响其工作原理的重要因素。

振动给料机主要由振动电机、料斗、弹簧支撑、导向装置等部分组成。

振动电机安装在料斗的上方,通过弹簧支撑与料斗连接,使振动电机的振动能够传递到料斗上。

同时,导向装置可以有效地引导物料在料斗内部的输送方向,保证物料的正常输送。

最后,我们来了解一下振动给料机的工作过程。

当振动电机启动后,产生的激振力传递到料斗上,使料斗产生周期性的振动。

物料在料斗内部受到振动力的作用,产生滑动摩擦,从而实现对物料的输送。

同时,通过调节振动电机的转速和重锤的位置,可以实现对物料输送的调节,满足不同物料输送的要求。

在整个工作过程中,振动给料机可以实现对物料的连续、均匀、定量的输送,提高了生产效率,减少了人工成本。

综上所述,振动给料机通过振动电机产生的激振力驱动料斗进行周期性的振动,实现对物料的输送和计量。

其工作原理主要包括振动原理、结构组成和工作过程三个方面。

了解振动给料机的工作原理,有助于我们更好地使用和维护振动给料机,提高生产效率,降低成本。

希望本文能够对您有所帮助。

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数型号最大进料粒度(mm)处理能力(t/h)电动机功率(kw)安装倾角(度)总重量(kg)槽体尺寸(mm)外形尺寸(长×宽×高)(mm)GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知ZTGL型给料机我要订购本产品振动给料机主要技术参数型号料槽尺寸(mm)最大进料粒度(mm)生产能力(t/h)功率(kw)机器重量(t)安装倾角外型尺寸(mm)GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注:远华机械保留更改产品设计与规格的权利,恕不另行通知。

TZSS系列振动输送机

TZSS系列振动输送机

TZSS系列振动输送机TZSS系列振动输送机TZSS系列振动输送机本机适用于输送谷物类物料,如小麦、稻米、大豆、玉米及各种谷物蔬菜种子等颗粒状谷物类物料。

不适用于粉状物料及粘性物料及矿石等非谷物类物料以及有腐蚀性的物料。

本机利用振动原理,由动力带动一只偏心轴,由偏心轴带动拉杆,借助弹簧的弹性力,使槽体内的谷物颗粒产生一定的振幅和振动频率,从而使谷物形成由原来的位置产生向上向前抛掷的作用,使谷物颗粒接连不断地向前跳跃,从而达到输送的目的。

(一)基本结构本机主要由机座、支架、电机、大小带轮、三角带、护罩、轴承座、轴承、偏心轴、拉杆座、拉杆、弹簧、弹簧座板、振动板、振动连接板、槽体、出料口、盖板等件组成。

(二)主要参数1、槽体宽350毫米,高120毫米2、长度:20米--2台、16.5米--2台、10米--1台。

3、总高度:560毫米。

4、输送能力:每小时约10吨(与物料高度有关)。

5、电机功率:3千瓦型号说明如下:如:T ZSS 35槽体宽度:B=350mm振动输送机通用型粮油机械(三)输送量的计算:振动输送机的输送量可按下式计算:Q=3600ψFυγ(T/h)式中:ψ=物料充满系数2 F=承载构件即料槽的截面积(m)υ=物料输送速度(m/s)3 γ=物料容重(T/m)48TZSS系列振动输送机1、轴承:211 2个/台1208 2个/台2、三角带:A型带,长约1320mm, 3条/台本机在我公司出厂前已进行全部组装,并进行5小时空载试验。

由技术部和质检部联合验收,确认合格后,拆开运往用户所在地。

到达用户所在地需要重新大件组装。

将机架或支架与地基基础固定牢固后,先用手搬动传动三角带或皮带轮,即进行手动空车试验,确认运转灵活,无异常声音后方可启动电动机,进行0.5-1小时的空载试验,然后停车,检查螺栓螺母等联接处有无松动,之后方可投入生产运行。

经常对本机进行维护和保养,可提高使用寿命,降底故障率。

1、由于本机是振动输送,因振动可能导致联接件的松动,尽管安装时加了弹性垫圈,为避免松动,操作人员应经常检查,如发现松动应及时紧固。

振动给料机的基本知识

振动给料机的基本知识

振动给料机的基本知识振动给料机是一种重要的工业自动化设备,在工业生产过程中起到了至关重要的作用。

它可以将各种物料以恒定的速度和方式运输、输送到目标地点,承担着物料输送系统中不可或缺的角色。

下面本文将详细介绍振动给料机的基本知识和工作原理。

一、振动给料机的主要结构组成及作用振动给料机的主要结构组成包括:振动马达、振动器、机体、双重弹簧支撑系统等。

其中振动马达为主要动力源,它通过振动器将振动力传递到机体,从而带动机体产生有规律的振动。

双重弹簧支撑系统可以使机体在振动时保持稳定,避免机体过度晃动影响正常工作。

振动给料机的主要作用是:将各种物料从料斗中运输到输送管道、送料机、包装机等处,实现材料在生产过程中的连续输送。

具体来讲,振动给料机主要有如下的作用:1、提高生产效率振动给料机在生产线上仅需要一名操作工,即可将物料输送到预定的目的地,无需人工操作,节省了大量的人工和时间,提高了生产效率。

2、保证生产安全振动给料机具有一定的自我保护功能,在工作时,可以自动停机,防止由于过载、过热等问题导致设备故障,保证了生产的安全性。

3、提高物料利用率振动给料机可以精确控制物料的输送速度和数量,有效地避免了物料浪费,提高了物料的利用率。

二、振动给料机的工作原理振动给料机主要通过其振动马达产生的振动力,将物料从料斗中运送到输送管道、包装机等处。

其工作原理如下:1、振动马达通过振动器将振动力传递到机体。

2、机体在被振动的同时,使放置于上面的物料也产生同步振动。

3、根据物料的性质和要求,通过调节振动马达的振动频率、振幅等参数,可以实现对物料的精确控制和可靠输送。

三、振动给料机的维护和保养振动给料机是工业生产线上不可或缺的关键设备,其正常运行对于保证生产线的正常运转至关重要。

因此,在振动给料机的使用过程中,需要注意以下几点维护和保养:1、定期清理机器内部的物料残留,进一步保证物料的清洁度和生产卫生。

2、经常检查机器的连接、安装和传动部分,确保连接牢固,没有松动和磨损等问题。

电机振动给料机安装要求

电机振动给料机安装要求

电机振动给料机安装要求电机振动给料机是一种常见的用于物料输送的设备,它通过电动机的转动来实现物料的连续输送。

在进行电机振动给料机的安装时,需要注意以下几点要求。

1. 安装地基牢固稳定:电机振动给料机是一种重型设备,其工作时会产生较大的振动力和冲击力,因此需要在安装时确保设备的地基牢固稳定。

地基的材质应该坚硬,能够承受设备的重量和振动力,并且具有良好的抗震性能。

2. 安装水平度要求:电机振动给料机的安装过程中,需要确保设备的水平度。

水平度的要求是为了确保设备在工作时的稳定性,避免因设备不平衡而引起的振动和其他故障。

在安装时可以使用水平仪或测量仪器进行检测,并进行相应的调整。

3. 设备间距要求:电机振动给料机通常是作为输送线的一部分进行安装的,因此在安装过程中需要考虑设备之间的间距。

设备之间的间距应保证操作和维护人员的安全,并且便于设备的维护和日常操作。

同时,在安装过程中还需要留出足够的间距,以便设备正常工作时的振动不会相互干扰。

4. 安装位置要求:电机振动给料机一般需要与其他设备配合使用,因此在安装时需要考虑其位置。

安装位置应考虑设备与输送线之间的连接和物料的导入导出,确保物料的顺利输送。

同时,还需考虑设备的维护和检修空间,以方便日常维护和设备故障排除。

5. 设备固定要求:在安装过程中,需要确保电机振动给料机与地基或基座之间的连接牢固可靠。

常用的固定方法包括螺栓紧固和焊接等。

对于大型设备,还可以使用防震垫或减振螺栓,以减少设备的振动和噪音。

6. 动力和控制要求:电机振动给料机的安装还需要考虑动力和控制系统的布置。

动力系统包括电机、减速器和传动装置等,需要合理布置,确保设备的正常工作。

控制系统包括启停控制、速度调节等,需要安装在操作台上,并与其他相关设备进行联动。

总之,电机振动给料机的安装要求主要包括地基牢固稳定、安装水平度要求、设备间距要求、安装位置要求、设备固定要求以及动力和控制要求等。

只有在满足这些要求的前提下,才能保证电机振动给料机的正常运行和长期稳定性。

振动电机振动计算

振动电机振动计算

振动电机振动计算振动电机是一种常见的电机类型,广泛应用在振动筛、振动输送机、振动给料机等设备中。

它通过电机的振动力产生振动,实现对物料的筛选、输送、给料等功能。

在设计和使用振动电机时,需要进行振动计算,以确保设备的正常运行和性能。

首先,振动电机的振动计算需要确定振动电机的工作方式。

振动电机的工作方式主要分为水平振动和垂直振动两种。

水平振动主要用于振动输送机和振动给料机等设备,而垂直振动主要用于振动筛等设备。

对于水平振动电机,需要计算振动电机的振动力和振动速度。

振动力是振动电机产生的力,通常以牛顿(N)为单位。

振动速度是振动电机产生的振动速度,通常以米/秒(m/s)为单位。

振动力和振动速度是振动电机性能的重要指标,需要根据设备的工作要求进行计算和选择。

振动力的计算可以通过振动电机的电流和振动电机的特性参数来确定。

振动电机的电流是振动电机工作时的电流,单位为安培(A)。

振动电机的特性参数包括振动力系数和振动力大小。

振动力系数是振动电机的特性参数,通常以牛顿/安培(N/A)为单位,表示单位电流下振动电机产生的振动力。

振动力大小是振动电机在特定工作条件下产生的振动力,通常以牛顿(N)为单位。

振动速度的计算可以通过振动电机的转速和振动电机的特性参数来确定。

振动电机的转速是振动电机的转数,通常以转/分钟(r/min)为单位。

振动电机的特性参数包括振动速度系数和振动速度大小。

振动速度系数是振动电机的特性参数,通常以米/秒/转(m/s/r)为单位,表示单位转速下振动电机产生的振动速度。

振动速度大小是振动电机在特定工作条件下产生的振动速度,通常以米/秒(m/s)为单位。

对于垂直振动电机,需要计算振动电机的振动力和振动频率。

振动力和振动频率是垂直振动电机的主要振动参数,需要根据设备的工作要求进行计算和选择。

振动力的计算可以通过振动电机的特性参数来确定。

振动电机的特性参数包括振动力系数和振动力大小。

振动力系数是振动电机的特性参数,通常以牛顿/重力(N/g)为单位,表示单位重力加速度下振动电机产生的振动力。

水平振动输送机工作原理

水平振动输送机工作原理

水平振动输送机工作原理嘿,朋友!你有没有想过在工厂里,那些成吨的物料是怎么轻松地从一个地方运到另一个地方的呢?今天呀,我就来给你讲讲这个超酷的水平振动输送机的工作原理,这可是个相当有趣的事儿呢!我有个朋友在一家工厂上班,他每天的工作就和这个水平振动输送机打交道。

有一次我去他那儿,看着那长长的输送机,就像一条钢铁巨龙静静地卧在那儿,心里满是好奇。

我就问他:“这玩意儿到底是咋把东西运走的呢?”他笑着说:“你可别小瞧它,这里面的学问可大着呢!”那我们就先来看看这个水平振动输送机的结构吧。

它有一个长长的输送槽,这就像是一个特殊的轨道,物料就在这个轨道上旅行。

输送槽的两边呢,有支撑它的结构,就像给这个轨道搭了坚实的架子,让它稳稳当当的。

还有啊,在这个输送槽的底部,有一个振动源。

这个振动源可不得了,它就像是整个输送机的心脏一样,是让一切动起来的关键。

那这个振动源是怎么工作的呢?它能产生一种有规律的振动。

你可以想象成是有人在轻轻地摇晃这个输送槽,但是这个摇晃可是很有讲究的。

这个振动是水平方向的,就像你在桌子上轻轻地把东西推来推去一样。

当振动源开始工作的时候,它会把这种振动传递给整个输送槽。

这时候,物料在输送槽里就开始了它的奇妙之旅。

物料就像是一群听话的小士兵,当输送槽开始振动的时候,它们就会跟着动起来。

但是它们可不是乱走的哦。

因为这个振动是有规律的,所以物料会按照一定的方向前进。

这就好比你在一个斜着的板子上放个小球,你轻轻地晃动板子,小球就会慢慢滚下去一样。

只不过在水平振动输送机里,这个过程是水平方向的。

我记得我朋友还跟我讲过一个很有趣的事儿呢。

有一次,厂里来了个新工人,他对这个输送机不太了解。

他就看着输送槽里的物料一点点往前走,特别惊讶地说:“哎呀,这东西就像自己长了腿一样啊!”大家听了都哈哈大笑。

其实呀,这都是振动的功劳。

在这个过程中,还有一个很重要的因素,那就是摩擦力。

物料和输送槽之间是有摩擦力的。

这个摩擦力就像是一种无形的胶水,它不会让物料在振动的时候一下子就飞出去。

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青岛农业大学海都学院本科生毕业论文(设计)题目:振动式水平输送进料机的设计*名:***系别:工程系专业:机械设计制造及其自动化班级:2009.01学号:*********指导教师:***2013年6月8日毕业论文(设计)诚信声明本人声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注,论文中的结论和成果为本人独立完成,真实可靠,不包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。

与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

论文(设计)作者签名:日期:年月日毕业论文(设计)版权使用授权书本毕业论文(设计)作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文(设计)的复印件和电子版,允许论文(设计)被查阅和借阅。

本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文(设计)全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文(设计)。

本人离校后发表或使用该毕业论文(设计)或与该论文(设计)直接相关的学术论文或成果时,单位署名为青岛农业大学。

论文(设计)作者签名:日期:年月日指导教师签名:日期:年月日目录摘要...................................................................................................................................................................... ІAbstract .............................................................................................................................................................. П1绪论. (1)1.1研究目的与意义 (1)1.2 国内外发展现状 (1)2设计方案 (3)2.1 设计要求 (3)2.2 方案选择与分析 (3)3整机模型的建立 (6)4振动输送部分的设计 (8)4.1 结构参数的设计 (8)4.2 运动学参数的设计 (9)4.3 动力学参数的设计 (11)4.4 激振部分的连杆机构设计 (12)5传动装置的设计 (14)5.1 选择电机 (14)5.2 齿轮的设计....................................................................................... 错误!未定义书签。

5.3 Ⅱ轴(输出轴)的设计计算 (15)5.4 Ⅰ轴(输入轴)的设计计算 (17)6结论 (20)参考文献 (21)致谢 (22)振动式水平输送进料机的设计摘要本课题研究的重点是设计一种机械机构通过振动源产生激振力推动物料的输送和进给;通过分析整个机构确定振动的振幅、频率等参数,使物料能够以一种科学的运动轨迹实现传送。

该方案采用偏心连杆式的机械结构实现槽体的往复摆动,料槽内的物料受料槽的振动作用,在料槽内滑动或抛移,完成输送进料作业。

关键词:振动式;进料机;水平输送Design of Oscillating Horizontal Transmission FeederAbstractOscillating horizontal transmission feeder is a continuous conveyor which uses vibration generator to make chute vibrate, so that the materials in the tank can slide or sling in a certain direction .Vibrating conveyer has higher working efficiency, less energy consumption, and the material in the silo do throw movement mostly, so the friction between them is relatively less, also little abrasion to silo, overall, vibration conveyor has low operating cost. This research focus on designing a mechanical mechanism which through the source of vibration exciting force is produced to promote material conveying and feeding; through the analysis of the whole body, to definite vibration amplitude, frequency and other parameters, to make the material transfer with a kind of science movement trajectory , but also require the material conveying speed adjustable. The scheme adopts eccentric link mechanism to realize the reciprocating swing of trough, the material in the trough receiving the vibrating action of silo, so it will be sliding or sling to complete the delivery of feed operation. Key words: oscillating; feeder; horizontal transmission1绪论1.1研究目的与意义随着我国机械行业的蓬勃发展, 各种输送物料不断增多,输送进给机的应用市场也在不断地扩大。

传统的带式物料输送进料机在启、制动情况下,由于带的非刚体性会使输送机产生较大的瞬时冲击,从而造成输送带以及接头的断裂、降低传动装置的疲劳寿命等破坏[1]。

与之不同,振动输送给料机工作稳定可靠,广泛用于矿山、冶金、碎石场、化工、建材、煤矿、选矿、食品等行业[2],在矿山行业,由于输送进给的石料较大,因此,设计一种高效振动式输送机显得尤为重要。

本课题主要是研究设计一种振动式水平输送进料机来实现石料在规定的轨道内做滑行或抛掷运动,达到输送进料的目的。

其重点是设计一种机械结构通过振动源产生激振力推动物料的输送和进给;并分析整个机构确定振动的振幅、频率等参数,通过优化这些参数使物料能够以一种科学的运动轨迹实现传送,同时还要求实现物料输送速度的可调性。

本课题为振动式水平输送进料机的设计,振动输送机是利用激振器使料槽振动,从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械[3]。

这种机械能够实现速度的可调性,因此,这对于提高劳动效率、降低工人的劳动强度以及保证物料进给的均匀稳定、提高经济效益等都具有十分重要的意义。

1.2国内外发展现状从世界物料输送进料机的发展情况来看,英国、德国等欧洲国家以及日本、美国等发达国家的工业发展起步相对较早。

19世纪中期,各种不同结构形式的现代输送机陆续出现。

1868年,英国首先推出了带式物料输送进料机;1887年,美国出现了螺旋式物料输送进料机;1906年,英国和德国出现了惯性式振动物料输送进料机。

在工业技术不断发展与进步的情况下,输送机经过多年的发展,目前一些发达国家的输送给料机技术已经比较成熟,相应地,其产品的质量也相对较好一些[4]。

与发达国家相比,我国物料输送进料机行业起步相对稍晚一些,并且受整体机械制造业技术水平相对落后的影响,我国物料输送进料机普遍在工作性能、通用化、自动化等方面与国际水平存在较大的差距[5]。

不过随着国民经济的快速增长、发展以及国家政策的扶持力度的不断加大,我国输送进料机行业的发展速度不断加快,技术水平也明显有了较大程度的提高。

目前我国输送进料机大多采用带式物料输送进料机,但是由于其高速运转时,需要注意噪声、振动和启动、制动等问题,因此其不适用于煤炭和钢铁等行业,对于电力、机械、化工、建材、水泥、冶金等行业同样需要在大功率下能够平稳运转、噪声小的输送进料机,因此,此次对于振动式水平输送进料机的研究要有所创新。

为了使物料输送进料机能达到国际先进水平,也为了使物料输送机机能更加可靠地、平稳地、有效地工作,振动式输送机今后发展的方向主要是向大型化发展,大型化包括大输送能力、大输送倾角等方面[7]。

2设计方案2.1 设计要求在了解普通的振动式输送进料机结构及优缺点的基础上,设计出一种速度可调的振动式水平输送进料机,并且要求该输送进料机的激振系统是一种机械结构。

2.2 方案选择与分析振动式输送进料机是通过料槽的振动来带动其上的物料随其一起振动的一种输送设备。

振动式输送机通过电机驱动,然后由激振源驱动料槽发生振动,进而使物料在料槽中沿指定的方向作滑行运动或是抛掷运动,从而实现物料的向前输送进给[8]。

振动式输送进料机由驱动部件、激振部件和料槽等组成。

振动式输送进料机按照驱动方式的不同可分为电磁振动输送机、惯性振动输送机和连杆式振动输送机三种[9]。

2.2.1 电磁振动输送机由图2-1知,电磁振动输送机主要是通过电磁激振器来驱动槽体的运动,由于电振机的频率高、振幅小,因此输送速度较慢,尤其对于石料这种较大块状物料来说,输送进料的效率较低,另外,该机型受供电电压的影响比较大,噪音也较大[10]。

图2-1 电磁振动输送机1.料槽2.电磁激振器3.隔振弹簧2.2.2 惯性振动输送机惯性振动输送机一般分为单槽振动输送机和带隔振弹簧的单槽振动输送机两种常用的结构形式。

单槽振动输送机,采用电机、皮带带动惯性激振器或是直接采用振动电机来驱动,用导向杆支承在底座支架上。

因为该机没有隔振弹簧,所以传给地基的动载荷较大,为了保证物料的正常运输,就必须要有牢靠的设备基础,并且槽体还应具有足够的刚度强度,该机消耗功率较大,并且在启、制动时会有较大的冲击和噪声,所以,不适合运送较大块状物[10]。

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