反渗透计算公式
反渗透原理讲解
反渗透原理反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般指水）通过反渗透（或称半透膜）而分离出来，因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透，根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。
反渗透主要对象是分离溶液中的离子范围，反渗透法由于分离过程不需加热，没有相的变化，具有耗能少，操作简单适应性强，应用范围广等特点，在水处理中应用范围日益扩大，成为水处理技术的重要方法之一，卷式元件是根据反渗透原理，将半透膜、导流层、格网按一定的排列粘和在有派孔的中心管上形成元件。
原水从元件一端进入格网层，在经过格网时，在外界压力作用下，一部分水通过半透膜的孔，渗透到导流层内，在顺导流层的水道流到中心管的排孔，经中心管排出。
剩余部分(称为浓水)从格网另一端排出。
一、运行条件1、设备进水温度10-35℃，适应最低进水温度10℃最高进水温度35℃.2、原水供水压力范围1-3KG/㎡，供电电压为380V±5%3、PH值运行最佳范围在5—8.4、根据水质及水量，可做多级串联或并联，但最终出水膜元件浓水与淡水流量之比不大于5：1，作为纯净水处理比例可作相应调整。
5、每只膜元件的最大压降为0.7KG/㎡。
6、新装RO膜元件设备运行开始，必须进行冲洗，将新膜元件内的保护液冲洗干净，新装RO膜元件开始运行时，膜元件运行压力控制5-10KG/㎡,水利用率在50%为最佳状态，当原水水温低于5℃，原水应加换热器，以提高原水温度，降低第一段膜元件的压力，来提高产水量。
最佳进水温度为25℃。
二、反渗透有关计算公式1、脱盐率 cf---cpR=----------------100%Cf2回收率 QPY=-----------QP+QM式中：CF—给水电导（US/CM）CP—产水电导率（US/CM）QP---淡水流量（CM3/H）QM—浓水流量（CM3/H）三、运行操作1、在任何条件下反渗透装置周围的环境温度不低于0℃，不得高于35℃，水温控制在20-25℃为宜。
反渗透加药量计算
反渗透阻垢剂加药操纵方法之欧侯瑞魂创作一、装置参数RO产水量m3/h给水量m3/h回收率%反渗在透膜型号阻垢剂加药箱容积m3计量泵压力MPa计量泵流量L/h计量泵开度%二、反渗透阻垢剂阻垢剂：山东信捷公司HY-PRP009浓缩液或尺度液用量：ppm(根据水质全分析陈述及反渗透系统情况，一般推荐3-6ppm尺度液)三、加药量计算公式可以执照以下公式计算加药箱中应加入HY-PRP009尺度液的体积：U=(Q×a×V)/(1000×ρ×X)×100%式中，U-应加入尺度液的体积，升LQ-反渗透给水流量，吨/小时a-加药剂量，ppmV-加药箱有效容积，升Lρ-阻垢剂尺度液密度，公斤/L,密度为1.08X-加药计量泵实际工作出力，升/小时1000-单位换算系数四、加药步调1、初次加药应先清洗加药箱：清洗时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清洗两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度3、配药检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出HY-PRP009的加入量。
从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至最高液位刻度处，关闭补水阀。
加药箱有效容积600L加药箱中应加HY-PRP009尺度液的体积：U=（160*5*600）/（1000*1.08*8.8）*100%=4.7L4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。
RO停运后，关闭计量泵6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。
检查计量泵的加药量是否准确，加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若纷歧致及时计算调整。
7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配8、加药箱补水时注意不要超出最高液位。
9、加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。
反渗透的透水率、脱盐率、回收水率如何计算
反渗透的透水率、脱盐率、回收水率如何计算？
透水率=单位时间内渗透的水量，L/H÷单位膜面积，M2
脱盐率=（反渗透处理进水中的含盐量，MG/L-反渗透处理出水中的含盐量，MG/L）÷反渗透处理进水中的含盐量，MG/L
回收水率=渗透出水水量，L÷进水量，L
低压锅炉小于2.45MPA(小于25KGF/CM2)
中压锅炉3.82-5.78(39-59)
高压锅炉5.88-12.65(60-129)
锅炉排污率=(锅炉给水中的含盐量,含钠量或含硅量,MG/L-锅炉蒸汽中的含盐量)÷(排污水中的含盐量,MG/L-锅炉给水中的含盐量)
对于软化水,
锅炉排污率=锅炉给水中的含盐量,含钠量或硅量÷(排污水中的含盐量-锅炉给水中的含盐量)
确定循环水垢样组成的简便定性方法
判断水样分析结垢和腐蚀的标准:
1: 2PH S-PH＜3.7 严重结垢
2: 3.7＜2PH S-PH＜6 结垢
3: 2PH S-PH=6 稳定
4: 6＜2PH S-PH＜7.5 腐蚀
5: 2PH S-PH＞7.5 严重腐蚀
PH S=(9.3+A+B)-(C+D)
式中: A,B,C,D请参考<工业水处理技术问答及常用数据>P334页P782.。
反渗透加药量计算
反渗透阻垢剂加药操纵方法之袁州冬雪创作一、装置参数RO产水量m3/h给水量m3/h回收率%反渗在透膜型号阻垢剂加药箱容积m3计量泵压力MPa计量泵流量L/h计量泵开度%二、反渗透阻垢剂阻垢剂：山东信捷公司HY-PRP009稀释液或尺度液用量：ppm(根据水质全分析陈述及反渗透系统情况，一般推荐3-6ppm尺度液)三、加药量计算公式可以执照以下公式计算加药箱中应加入HY-PRP009尺度液的体积：U=(Q×a×V)/(1000×ρ×X)×100%式中，U-应加入尺度液的体积，升LQ-反渗透给水流量，吨/小时a-加药剂量，ppmV-加药箱有效容积，升Lρ-阻垢剂尺度液密度，公斤/L,密度为1.08X-加药计量泵实际工作出力，升/小时1000-单位换算系数四、加药步调1、初次加药应先清洗加药箱：清洗时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清洗两遍后开端加药.2、调整计量泵的加药冲程逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度3、配药检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出HY-PRP009的加入量.从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至最高液位刻度处，关闭补水阀.加药箱有效容积600L加药箱中应加HY-PRP009尺度液的体积：U=（160*5*600）/（1000*1.08*8.8）*100%=4.7L4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌平均后，停电机5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前.RO停运后，关闭计量泵6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时处理.检查计量泵的加药量是否准确，加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若纷歧致及时计算调整.7、每个月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配8、加药箱补水时注意不要超出最高液位.9、加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药.第二次配置HY-PRP009溶液时，加药箱的体积以实际容积计算如：加药箱直径为1m,则实际容积为：V=S*h=3.14*0.5*0.5*h=0.785h(L)。
反渗透污染指数SDI计算公式
、300ml等，间隔时 次收集时间为自第一
反渗透进水SDI值修正公式
时间系数% 时间Ti
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
时间Tf
压力矫正系数%Pp
时长
0.25
5
20
30PSI
15
SDI值 5
1.SDI=[(1-Ti/Tf)*100]/15 2.Ti：第一次收集500ml水样使用的时间（单位：秒） 3.Tf：第二次收集500ml水样使用的时间（单位：秒） 4.式中15是15分钟。当水中的污染物质较高时，滤水量可取100ml、200ml、300ml等，间隔时 间可改为10分钟、5分钟等，计算公式中的15也相应调整为10、5。 5.测试时间间隔为15分钟，第一次收集500mL开始用秒表计算时间，第二次收集时间为自第一 次收集开始后15分钟（包含第一次收集时间）
ro膜通量 中水回用
ro膜通量中水回用RO膜通量又被称为反渗透膜通量，是指单位时间内通过RO膜的水流量。
这是评价RO膜性能的重要指标之一。
RO膜通量的大小直接影响着水处理系统的效率和经济性。
RO膜通量的计算公式为：通量=流出水量/过滤膜面积。
在RO膜处理系统中，通量越高，系统的效率越高。
因此，提高RO膜通量是实现水处理系统节能、提高水利用效率的关键措施之一。
为了提高RO膜通量，可以采取以下措施：1. 优化RO系统设计：合理选择RO膜型号和配置，确保系统的设计工艺参数与水质特点相匹配。
适当增大RO膜面积，增加单位时间内的过滤水量。
2. 控制进水水质：提高进水水质的稳定性和适用性，减少悬浮物、胶体、有机物等污染物的含量。
避免进水中存在过高浓度的污染物，以免影响RO膜的使用寿命和通量。
3. 加强预处理：在RO膜处理之前，通过适当的预处理工艺，可以有效地去除水中的悬浮物、胶体、颗粒物和大部分有机物。
这样可以减少RO膜的污染和堵塞，提高通量。
4. 定期维护和清洗：定期对RO膜进行维护和清洗，去除附着在膜面上的污染物，保持RO膜的表面光洁，提高通量。
清洗可以采用化学清洗、物理清洗和超声波清洗等方法，选择合适的清洗剂和清洗方式，避免对膜造成损害。
5. 应用中水回用：将RO膜处理后的中水重新利用，用于冷却循环、景观水体充水、工业冷却水等。
通过中水回用，不仅能够提高RO 膜系统的经济性和环境友好性，还能够减少对地下水和自然水源的开采。
综上所述，提高RO膜通量对于实现水处理系统的节能、提高水利用效率至关重要。
我们应该在系统设计、进水水质控制、预处理、定期维护和中水回用等方面下功夫，以提高RO膜通量，实现可持续水资源利用和保护环境的目标。
只有不断提高RO膜通量，才能更好地应对日益严峻的水资源紧缺和水污染问题。
反渗透工艺设计计算书
反渗透工艺设计计算书反渗透工艺设计计算书反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。
对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。
从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。
若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。
反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为:N=Kh(Δp,Δπ)式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有增大;Δp为膜两侧的静压差;Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。
稀溶液的渗透压π为:π=iCRT式中i为溶质分子电离生成的离子数;C为溶质的摩尔浓度;R为摩尔气体常数;T为绝对温度。
反渗透通常使用非对称膜和复合膜。
反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。
反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。
也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。
由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。
现已大规模应用于海水和苦咸水(见卤水)淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。
反渗透技术通常用于海水、苦咸水的淡水;水的软化处理;废水处理以及食品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。
此外，反渗透技术应用于预除盐处理也取得较好的效果，能够使离子交换树脂的负荷减轻松90%以上，树脂的再生剂用量也可减少90%。
因此，不仅节约费用，而且还有利于环境保护。
反渗透技术还可用于除于水中的微粒、有机物质、胶体物，对减轻离子交换树脂的污染，延长使用寿命都有着良好的作用。
8040反渗透膜通量
8040反渗透膜通量8040反渗透膜通量指的是一种常用于水处理领域的膜技术参数。
本文将从反渗透膜的定义、工作原理、通量计算方法以及影响通量的因素等方面进行探讨。
一、反渗透膜的定义反渗透膜是一种通过分离物质溶液中的溶质和溶剂的膜技术。
它是一种半透膜，具有特殊的微孔结构，能够阻止大部分溶质通过，只允许溶剂通过。
反渗透膜广泛应用于水处理、海水淡化、废水处理等领域。
二、反渗透膜的工作原理反渗透膜的工作原理基于渗透压差。
当两侧溶液的渗透压不同时，溶剂会从低渗透压侧通过膜向高渗透压侧扩散，而溶质则被阻止在膜的一侧。
通过施加外部压力，可以逆转这种渗透过程，使溶剂从高渗透压侧通过膜向低渗透压侧扩散，实现溶质的分离和纯化。
三、反渗透膜通量的计算方法反渗透膜通量的计算方法通常采用单位面积通量进行计算。
单位面积通量是指通过单位面积膜的溶剂流量。
其计算公式为：单位面积通量 = 通量 / 膜面积其中，通量是指通过膜的溶质和溶剂的总流量，单位通常为升/小时或米/秒。
膜面积则是指反渗透膜的有效膜面积，单位通常为平方米。
四、影响反渗透膜通量的因素1. 温度：温度越高，溶剂的扩散速率越快，通量也相应增加。
2. 渗透压差：渗透压差越大，溶剂的通过速率越快，通量也相应增加。
3. 膜材料：不同材料的膜具有不同的孔径和孔结构，会对通量产生影响。
4. 溶液浓度：溶液浓度越高，溶质的浓度差越大，通量也会相应增加。
5. 膜的污染程度：膜的表面被污染会降低通量，因此膜的清洗和维护至关重要。
8040反渗透膜通量是指通过单位面积的反渗透膜的溶剂流量。
通量的计算方法是通过总流量除以膜面积。
影响通量的因素包括温度、渗透压差、膜材料、溶液浓度和膜的污染程度等。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的反渗透膜，并注意膜的清洗和维护，以保证膜的通量和使用寿命。
反渗透加药量计算
反渗透阻垢剂加药操纵方法宇文皓月一、装置参数RO产水量m3/h给水量m3/h回收率%反渗在透膜型号阻垢剂加药箱容积m3计量泵压力MPa计量泵流量L/h计量泵开度%二、反渗透阻垢剂阻垢剂：山东信捷公司HY-PRP009浓缩液或尺度液用量：ppm(根据水质全分析陈述及反渗透系统情况，一般推荐3-6ppm尺度液)三、加药量计算公式可以执照以下公式计算加药箱中应加入HY-PRP009尺度液的体积：U=(Q×a×V)/(1000×ρ×X)×100%式中，U-应加入尺度液的体积，升LQ-反渗透给水流量，吨/小时a-加药剂量，ppmV-加药箱有效容积，升Lρ-阻垢剂尺度液密度，公斤/L,密度为1.08X-加药计量泵实际工作出力，升/小时1000-单位换算系数四、加药步调1、初次加药应先清洗加药箱：清洗时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清洗两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度3、配药检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出HY-PRP009的加入量。
从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至最高液位刻度处，关闭补水阀。
例：反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为22L/h，将计量泵冲程调整至40%，则实际出力为22L/h*40%=8.8L/h加药箱有效容积600L加药箱中应加HY-PRP009尺度液的体积：U=（160*5*600）/（1000*1.08*8.8）*100%=4.7L4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。
RO停运后，关闭计量泵6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。
检查计量泵的加药量是否准确，加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若纷歧致及时计算调整。
7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配8、加药箱补水时注意不要超出最高液位。
水处理相关工艺计算公式
水处理相关工艺计算公式水处理是指对水中的污染物进行处理，以达到国家水质标准的要求。
水处理过程中，需要运用一系列的工艺和设备，通过化学、物理或生物方法来去除水中的污染物。
下面将介绍几种常见的水处理工艺，并给出相关的计算公式。
1.混凝沉淀工艺：混凝沉淀是水处理中最常用的工艺之一，通过添加混凝剂使悬浮在水中的颗粒物聚集成较大的团块，并利用重力或浮力作用使其沉降。
混凝沉淀的效果与混凝剂的添加量、混凝时间和混凝剂的性质有关。
-混凝时间计算公式：混凝时间=R/VR为基质半径，V为流速-混凝剂用量计算公式：混凝剂用量=C*V*TC为混凝剂浓度，V为流速，T为混凝时间2.活性炭吸附工艺：活性炭吸附是一种常用于去除有机物和重金属离子的工艺，通过活性炭固定有机物分子或重金属离子的吸附剂表面，将其从水中去除。
活性炭吸附的效果与活性炭的种类、吸附剂的负荷量和接触时间有关。
-活性炭用量计算公式：活性炭用量=V*C/FV为流量，C为待处理水中的目标物浓度，F为吸附剂的饱和负荷量-吸附剂负荷量计算公式：F=W/AW为活性炭质量，A为活性炭的表面积3.膜分离工艺：膜分离是一种利用膜的选择性透过性来分离水中溶解物或悬浮物的工艺。
常用的膜分离工艺有超滤、反渗透和电渗析等。
膜分离的效果与膜的孔径、膜厚度和膜面积有关。
-渗透通量计算公式：通量=水通量/膜面积水通量=(V2-V1)/tV1为初始体积，V2为终止体积，t为时间-透过率计算公式：透过率=透过物质浓度/进料物质浓度以上是水处理中常见的几种工艺计算公式，不同的工艺和设备有不同的计算指标和公式，具体计算方法根据实际情况进行选择。
需要注意的是，以上公式仅为参考，实际应用中应结合具体情况进行调整，以获得更准确的结果。
反渗透加药量计算
反渗透阻垢剂加药操纵方法宇文皓月一、装置参数RO产水量m3/h给水量m3/h回收率%反渗在透膜型号阻垢剂加药箱容积m3计量泵压力MPa计量泵流量L/h计量泵开度%二、反渗透阻垢剂阻垢剂：山东信捷公司HY-PRP009浓缩液或尺度液用量：ppm(根据水质全分析陈述及反渗透系统情况，一般推荐3-6ppm尺度液)三、加药量计算公式可以执照以下公式计算加药箱中应加入HY-PRP009尺度液的体积：U=(Q×a×V)/(1000×ρ×X)×100%式中，U-应加入尺度液的体积，升LQ-反渗透给水流量，吨/小时a-加药剂量，ppmV-加药箱有效容积，升Lρ-阻垢剂尺度液密度，公斤/L,密度为1.08X-加药计量泵实际工作出力，升/小时1000-单位换算系数四、加药步调1、初次加药应先清洗加药箱：清洗时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清洗两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度3、配药检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出HY-PRP009的加入量。
从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至最高液位刻度处，关闭补水阀。
例：反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为22L/h，将计量泵冲程调整至40%，则实际出力为22L/h*40%=8.8L/h加药箱有效容积600L加药箱中应加HY-PRP009尺度液的体积：U=（160*5*600）/（1000*1.08*8.8）*100%=4.7L4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。
RO停运后，关闭计量泵6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。
检查计量泵的加药量是否准确，加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若纷歧致及时计算调整。
7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配8、加药箱补水时注意不要超出最高液位。
反渗透加药量计算
反渗透阻垢剂加药操作方法【1】一、装置参数RO产水量m3/h给水量m3/h回收率%反渗在透膜型号阻垢剂加药箱容积m3计量泵压力MPa计量泵流量L/h计量泵开度%二、反渗透阻垢剂阻垢剂：山东信捷公司HY-PRP009浓缩液或标准液用量：ppm(根据水质全分析报告及反渗透系统情况，一般推荐3-6ppm标准液) 三、加药量计算公式可以执照以下公式计算加药箱中应加入HY-PRP009标准液的体积：U=(Q×a×V)/(1000×ρ×X)×100%式中，U-应加入标准液的体积，升LQ-反渗透给水流量，吨/小时a-加药剂量，ppmV-加药箱有效容积，升Lρ-阻垢剂标准液密度，公斤/L,密度为1.08X-加药计量泵实际工作出力，升/小时1000-单位换算系数四、加药步骤1、初次加药应先清洗加药箱：清洗时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清洗两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度3、配药检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出HY-PRP009的加入量。
从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至最高液位刻度处，关闭补水阀。
例：反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为22L/h，将计量泵冲程调整至40%，则实际出力为22L/h*40%=8.8L/h加药箱有效容积600L加药箱中应加HY-PRP009标准液的体积：U=（160*5*600）/（1000*1.08*8.8）*100%=4.7L4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。
RO 停运后，关闭计量泵6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。
检查计量泵的加药量是否准确，加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若不一致及时计算调整。
7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配8、加药箱补水时注意不要超过最高液位。
反渗透阻垢剂加药量的计算方法
反渗透阻垢剂加药量的计算方法
根据设备的使用量，确定周用量。
按周用量确定加药箱大小，调整加药计量泵即可，使药剂平稳连续的注入RO设备即可。
反渗透阻垢剂很大程度上延缓反渗透膜结垢，延长反渗透膜的使用寿命，这也就是反渗透膜为什么要加药的重要原因。
反渗透阻垢剂的推荐浓度一般为3-8ppm，即反渗透设备每进水1吨需要添加3-8g的阻垢剂。
月用量的计算公式：W=Q×S×H×30/1000,式中W为月用量（kg）;Q为反渗透设备的进水流量（m3/h）；S为投加浓度(3-8ppm，即g/吨)，H为反渗透设备的工作时间(小时)；1000为g与kg的换算量，若一台反渗透设备的产水量为75吨/小时，则进水需要至少100吨/小时，月用量为:100×3.5×24×30/1000=252kg。
反渗透阻垢剂一般添加在反渗透系统的保安过滤器，即精密过滤器之前，添加于加药装置中通过计量泵投加在反渗透设备的管道之中，反渗透阻垢剂可以直接使用原液也可稀释后再使用，稀释倍数不得超过10倍，,即浓度不得低于10%。
【举例】
加药量：每套反渗透系统的使用量。
举例说明：产水量
为75吨的纯水设备，那么RO装置的进水量约为100吨。
反渗透阻垢剂月用量即为：100×3×24×30/1000=216kg
（3为加药浓度ppm；24为每天工作时间小时；30为每月天数天；1000为换算单位g换kg）。
水处理常用计算公式
水处理常用计算公式水处理是指对污水、废水进行净化、杀菌、除臭、回收和再利用的过程。
在水处理过程中，常常会涉及到一些计算公式，以便确定水质参数、处理效果等关键指标。
以下是水处理中常用的一些计算公式。
一、水质参数计算公式1.溶解氧浓度（mg/L）计算公式：溶解氧浓度（mg/L）= 溶解氧得量 / 水样量2.氨氮浓度（mg/L）计算公式：氨氮浓度（mg/L）= 氨氮得量 / 水样量3.总硬度（mg/L）计算公式：总硬度（mg/L）= （Ca2+浓度×2.5）+（Mg2+浓度×4.14）4.COD（化学需氧量）浓度（mg/L）计算公式：COD浓度（mg/L）= COD得量 / 水样量5.BOD（生化需氧量）浓度（mg/L）计算公式：BOD浓度（mg/L）= BOD得量 / 水样量6.悬浮物（SS）浓度（mg/L）计算公式：悬浮物浓度（mg/L）= 悬浮物得量 / 水样量二、水处理效果计算公式1.混凝剂投加量计算公式：混凝剂投加量（mg/L）= （混凝剂质量 / 水体体积）×10002.絮凝剂投加量计算公式：絮凝剂投加量（mg/L）= （絮凝剂质量 / 水体体积）×10003.絮凝效果计算公式：絮凝效果（%）=（初浊度-终浊度）/初浊度×100%4.沉淀剂投加量计算公式：沉淀剂投加量（mg/L）= （沉淀剂质量 / 水体体积）×10005.沉淀效果计算公式：沉淀效果（%）=（初浊度-终浊度）/初浊度×100%6.过滤速度计算公式：过滤速度（m/h）=过滤液体积（m³）/过滤时间（h）/过滤面积（m²）7.生物膜反应器（MBR）膜通量计算公式：MBR膜通量（L/m²·h）=清水浸膜前水质量（L）/膜池面积（m²）/清水浸膜时间（h）8.反渗透（RO）回收率计算公式：RO回收率（%）=（进水量-出水量）/进水量×100%三、常见单位换算1.体积单位换算：2.质量单位换算：3.浓度单位换算：1毫克/升（mg/L）= 1ppm（mg/L）= 0.001克/升（g/L）以上是水处理中常用的一些计算公式和单位换算。
水处理技术剖析反渗透计算公式详解
水处理技术剖析反渗透计算公式详解反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）是一种重要的水处理技术，广泛应用于海水淡化、饮用水净化和工业废水处理等领域。
在反渗透过程中，水通过半透膜从高浓度溶液（即浓水）流向低浓度溶液（即纯水），实现了溶质的分离和纯水的获取。
本文将详解反渗透计算公式的背后原理和具体应用。
1.透过率计算公式：反渗透膜的透过率（Permeate Flux）是指通过单位面积膜的纯水流量，单位通常为米每天（m^3/day）。
透过率的计算公式如下：透过率=纯水流量/膜面积2.纯化率计算公式：反渗透膜的纯化率（Salt Rejection）是指被膜截留、不能通过的溶质的百分比。
通常使用溶质浓度差来计算纯化率，计算公式如下：纯化率=1-（浓水溶质浓度/原水溶质浓度）3.盐浓度计算公式：盐浓度是指单位体积水中的溶解性盐的含量，通常以mg/L（或ppm）表示。
计算盐浓度的公式如下：盐浓度=溶质的质量/溶液的体积4.盐截留率计算公式：反渗透过程中，通过膜的溶质浓度会下降，溶液中盐的浓度也会减少。
盐截留率（Salt Passage）是指通过膜的溶质百分比。
盐截留率的计算公式如下：盐截留率=1-（浓水盐浓度/原水盐浓度）5.水回收率计算公式：水回收率（Recovery Rate）是指从进水中转化为纯水的百分比，通常用来评估反渗透系统的效率。
水回收率的计算公式如下：水回收率=纯水流量/进水流量6.水产率计算公式：水产率（Permeate Yield）是指纯水在进水中的百分比，通常用来评估反渗透系统的效能。
水产率的计算公式如下：水产率=纯水流量/进水流量需要注意的是，以上计算公式是一些基本的反渗透参数计算公式。
在实际应用中，由于涉及到多个参数以及系统的复杂性，还需要考虑膜通量、回收率、截留率、压力和温度等因素，进行综合计算和优化。
另外，反渗透技术还与水质要求和设备的选择有关，因此应根据具体情况进行相关参数的调整和优化。
反渗透基础知识
污染指数SDI值主要用于检测水中胶体和悬浮物等微粒的 多少，是表征系统进水水质的重要指标。多介质过滤器出口 一般要求SDI小于5，超滤出口一般要求SDI小于3。
3、硬度
水的总硬度指水中钙、镁离子的总浓度，其中包括碳酸 盐硬度（即通过加热能以碳酸盐形式沉淀下来的钙、镁离子， 故又叫暂时硬度）和非碳酸盐硬度（即加热后不能沉淀下来 的那部分钙、镁离子，又称永久硬度）。
2）多介质滤器：采取提高反洗频率和强度、防止滤料乱 层、调整滤器流速等手段，提高多介质滤器过滤效果；
3）超滤：通过提高反洗频率和反洗强度、调整反洗加药 品种和数量、更换或修补超滤膜丝等手段，提高超滤过滤效 果；
4）保安滤器：选用合格（孔径、强度）滤芯，及时更换 滤芯；
5）增加预处理设备，降低反渗透进水SDI；
控制： 1）预处理控制： 石灰软化；离子交换软化；调节pH； 2）投加阻垢分散剂； 3）调整运行参数（温度、回收率等）； 4）定期维护清洗；
碳酸钙污染
氟化钙污染
2、微生物污染
症状：产水量下降，进水压力上升；可能压差会上升。
特点： 1）可局部污染，可整体污染； 2）给水SDI合格，并不能保证避免微生物污染； 3）微生物污染发展迅速； 4）生物膜在造成膜污染的同时，增大膜的透水阻力，使
4、有机物污染
症状： 通常发生在反渗透第一段，压差上升，产水量下降。
特点： 1）有机物在膜表面上的吸附会引起膜通量的损失； 2）常伴随微生物污染； 3）多介质滤器和超滤也不能完全去除有机物； 4）进水COD高易出现有机物污染；
有机物污染控制： 1）生物降解 2）氧化降解 3）絮凝沉降 4）石英砂过滤、活性炭过滤、超滤过滤 5）投加分散剂
微生物污染
ro 浓水产量计算
ro 浓水产量计算RO浓水产量是指通过反渗透技术制备的浓水的产量。
RO（Reverse Osmosis）即反渗透，是一种通过半透膜进行分离的技术，常用于水处理、海水淡化等领域。
本文将从RO浓水产量的计算原理、影响因素以及优化方法等方面进行阐述。
一、RO浓水产量的计算原理RO浓水产量的计算主要基于反渗透膜的截留率和进水流量。
反渗透膜的截留率是指在一定工况下，反渗透膜对溶质的截留程度，通常以百分比表示。
进水流量是指单位时间内流经反渗透膜的水量，单位通常为立方米/小时。
RO浓水产量的计算公式为：RO浓水产量 = 进水流量× （1 - 反渗透膜截留率）二、影响RO浓水产量的因素1. 反渗透膜的性能：反渗透膜的截留率是影响RO浓水产量的主要因素之一。
通常情况下，截留率越高，RO浓水产量越低。
2. 进水流量：进水流量是指单位时间内通过反渗透膜的进水量。
进水流量越大，RO浓水产量也会相应增加。
3. 进水水质：进水水质直接影响RO浓水产量。
若进水中含有较高浓度的溶质，反渗透膜的截留率将减小，从而降低RO浓水产量。
4. 进水压力：进水压力对RO浓水产量也有一定影响。
一般情况下，进水压力越高，RO浓水产量越大。
三、优化RO浓水产量的方法1. 选择高性能的反渗透膜：选择具有较高截留率的反渗透膜，可以提高RO浓水产量。
2. 控制进水流量：通过合理调节进水流量，可以达到较好的RO浓水产量。
过大的进水流量会导致反渗透膜的截留率下降，从而降低RO浓水产量。
3. 进行水质预处理：对进水进行适当的预处理，如过滤、软化等，可以降低进水中的溶质浓度，提高RO浓水产量。
4. 增加进水压力：通过增加进水压力，可以提高RO浓水产量。
然而，需要注意的是，过高的进水压力可能会对设备造成损坏，因此需要根据设备的承压能力进行合理调节。
RO浓水产量的计算与反渗透膜的截留率和进水流量密切相关。
选择合适的反渗透膜、调节进水流量、进行水质预处理以及控制进水压力等方法，可以优化RO浓水产量。
ro反渗透出水率
ro反渗透出水率
反渗透出水率是指在反渗透膜的工作过程中，通过膜的透水性，溶质从膜的一侧转移到另一侧的百分比。
它是评估反渗透膜性能的重要指标之一。
反渗透是一种通过压力驱动，将溶液中的溶质从高浓度区域转移到低浓度区域的过程。
在这个过程中，反渗透膜起到了关键的作用。
反渗透膜是一种半透膜，它具有足够小的孔隙，可以阻止大部分溶质的通过，只允许水分子的通过。
因此，通过反渗透膜的水分子的数量较多，而溶质的数量较少。
反渗透出水率是指通过反渗透膜的水分子的百分比，通常以百分比表示。
出水率越高，说明反渗透膜的透水性能越好。
出水率的计算方法是将通过反渗透膜的水量除以进入膜的总水量，并将结果乘以100。
反渗透出水率的高低直接影响着反渗透膜的工作效果。
如果出水率低，说明反渗透膜的透水性能不好，无法有效地去除溶质。
这会导致处理后的水质不达标，无法符合应用需求。
而如果出水率高，说明反渗透膜的透水性能好，可以有效地去除溶质，得到高质量的水。
为了提高反渗透出水率，可以采取以下措施。
首先，可以选择适合的反渗透膜。
不同类型的反渗透膜具有不同的透水性能，需要根据实际需求选择合适的膜材料。
其次，可以优化反渗透工艺参数。
例
如，调整进水压力、膜组件的数量和配置等，以提高出水率。
此外，还可以定期对反渗透膜进行维护和清洗，保持膜的良好工作状态，提高出水率。
反渗透出水率是评估反渗透膜性能的重要指标之一。
通过选择适合的反渗透膜、优化工艺参数和进行膜的维护，可以提高反渗透出水率，得到高质量的水资源。
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反渗透计算公式
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反渗透的工艺原理
反渗透膜分离技术的原理通过对如下几个专业名词的解释来描述：
1)半透膜：只能允许溶剂分子通过，而不允许溶质的分子通过的膜称为理想半渗透。
2)渗透：在相同的外压下，当溶液与纯溶剂为半透膜隔开时，纯溶剂会通过半透膜是溶液变稀的现象称为渗透。
3)渗透平衡：渗透过程中，单位时间内溶剂分子从两个相反方向穿过半透膜的数目彼此相等，即达到渗透平衡。
4)渗透压：当半透膜隔开溶液与纯溶剂时，加在原溶液上使其恰好能阻止纯溶剂进入溶液的额外压力称为渗透压。
通常溶液越浓，溶液的渗透压越大。
5)反渗透：如果加在溶液上的压力超过了渗透压，则反而使溶液中的溶剂向纯溶剂方向流动，这个过程叫做反渗透。
反渗透是利用反渗透膜选择性地只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质的性质，以膜两侧静压差为推动力，克服溶剂的渗透压，使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。
它的操作压差一般为 1.5～10.5MPa，截留组分的大小为1～10Å的小分子溶质。
除此之外，还可以从液体混合物中去除其他全部的悬浮物、溶解物和胶体。
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反渗透工艺的技术特点
1)在常温不发生相变化的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩、并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
2)杂质去除范围广，不仅可以去除溶解的无机盐类、还可以去除各类有机杓杂质。
3)较高的除盐率和水的回用率、可截留粒径几纳米以上的溶质。
4)由于只是利用压力作为膜分离的推动力、因此分离装置简单，容易操作、自控和维修。
5)反渗透装置要求进水达到一定的指标才能正常运行，医此原水在进入反渗透装置之前要采用一定的预处理措施。
为了延长膜的使用寿命，还要定期对膜进行清洗，以清除污垢。
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反渗透工艺设计、计算
典型工艺流程：反渗透系统一般包括三大主要部分：预处理、反渗透装置、后处理。
与微滤和超滤过程类似，良好的预处理对反渗透装置长期稳定运行十分必要。
其目的主要为：
a.国去除悬浮固体和胶体，降低浊度；
b.控制微生物的生长；
c.抑制与控制微溶盐的沉积；
d.进水温度和pH值的调整；
e.有机物的去除；
f.旧金属氧化物和硅的沉淀控制；等等。
反渗透的预处理技术主要有：多介质过滤、活性炭过滤、保安过滤、微滤或超滤等。
采用微滤或超滤作为预处理系统与其他方法相比更为高效。
反渗透装置本身根据原水的水质确定使用膜元件的类型，并根据对产水量和产水水质的要求，确定膜元件的数量、膜组件的排列方式和反渗透装置的回收率、脱盐率等参数。
般情况下，反渗透系统有分段式，包括一级一段式、一级多段式；有多级式，通常为二级多段式。
以污水处理厂出水作为原水的反渗透工艺为例描述反渗透工艺流程，如下图所示。
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常用计算公式。