甲醇是重要的化工产品与原料
甲醇生产技术
甲醇生产技术介绍了当前国内外甲醇的主要生产工艺甲醇是一种用途广泛的有机化工产品及重要的基本有机化工原料，应用于有机合成、农药、医药、涂料、染料和国防工业等领域。
随着社会经济的快速增长，能源、环境问题日益突出，甲醇作为燃料应用的比例越来越大。
近20年来，甲醇生产发展很快，技术不断提高，生产规模逐年扩大，生产工艺逐步成熟，各项技术指标不断完善，特别是近年来甲醇汽、柴油的开发和应用，使其作为代用燃料，从技术性、经济性上具有了很强的竞争力。
一、甲醇生产技术发展概况甲醇是传统的化工产品，其生产技术、生产工艺经过几十年的试验研究，特别是近20年来不断发展和创新，在原料路线、生产规模、节能降耗、过程控制与优化及与其他化工产品联合生产等方面都有新的突破和进展。
（一）原料路线甲醇生产的原料大致有煤、石油、天然气、生物秸杆和含H2、CO （或CO2）的工业废气等。
从50年代开始，天然气逐步成为制造甲醇的主要原料，但是，随着能源的紧张，有效地开发煤炭资源，以煤制甲醇的煤气化技术发展迅速，除传统的固定床UGI炉外，固定床鲁奇化炉、流化床温克勒气化炉、气流床K－T炉、气流床德士古气化炉的开发均取得进展，并都在工业上得到使用。
从长远的战略观点来看，世界江的贮藏量远远超过天然气和石油，我国情况更是如此，经过不断的发展和创新，我国已处于世界领先地位。
为适应不同的原料、工艺及规模，我国已开发了多种多样的拥有自主知识产权的系列化技术，可适应无烟煤、烟煤、高硫煤、焦炉气、煤层气等不同原料和中小化肥厂联产、单产和煤矿坑口大型化的不同规模。
（二）生产规模甲醇生产技术发展趋势之一是单系列、大型化。
由于高压设备尺寸的限制，50年代以前，甲醇合成塔的单塔生产能力一般不超过100－200吨/日，60年代不超过200－300吨/日。
但近十几年来，单系列大型甲醇合成塔不断被开发，并在工业生产中使用。
Lurgi管壳型甲醇合成塔单塔能力何达1000－1500吨/日，ICI多段冷激型甲醇合成塔单塔生产能力可达2500吨/日。
甲醇是一种重要的有机化工原料
甲醇是一种重要的有机化工原料，主要用于生产甲醛，消耗量要占到甲酵总产量的一半，甲醛则是生产各种合成树脂不可少的原料。
用甲醇作甲基化试剂可生产丙烯酸甲酯、对苯二甲酸二甲酯、甲胺、甲基苯胺、甲烷氯化物等；甲酵羰基化可生产醋酸、醋酐、甲酸甲酯等重要有机合成中间体，它们是制造各种染料、药品、农药、炸药、香料、喷漆的原料，目前用甲醇合成乙二醇、乙醛、乙醇也日益受到重视。
甲醇是一种重要的有机溶剂，其溶解性能优于乙醇，可用于调制油漆。
一些无机盐如碘化钠、氯化钙、硝酸铵、硫酸铜、硝酸银、氯化铵、氯化钠都或多或少地能溶于甲醇。
作为一种良好的萃取剂，甲醇在分析化学中可用于一些物质的分离，还用于检验和测定硼。
甲醇是一种优良燃料可作能源。
在汽车燃油中可直接添加3-5％的甲酵，目前直接将甲醇当燃料已引起世界各国的兴邀，它已被某些发电站作燃料。
1985年5月加拿大政府曾宣布过一项全国注计划，试验用甲醇做公共汽车和运输卡车的燃料。
1987年我国在北京顺义也建成投产第一座年产万吨的甲醇汽油厂，甲醇汽油中50%的汽油、40％的甲醇和10％的添加剂组成。
前些年我国汽车用“高比例甲醇汽油”的研制和应用也取得成果，并通过鉴定。
使用这种燃料汽车发动机无需改装，燃料辛烷值高，造成空气污染远比柴油、汽油要小，该项科技成果对缓解我国燃油短缺，促进煤炭深加工和环境保护有重要意义。
在宇宙航空中甲醇能作火箭燃料。
甲醇可以做防冻剂，严冬时节在汽车水箱中添加适量甲醇，能使水箱中循环冷却水不冻，在禁酒国家中甲醇用作酒精变性剂，将甲醇掺在乙醇之中得到变性乙醇，具有一定毒性使之不宜饮用。
甲醇经微生物发酵可生产甲醇蛋白，富含维生素和蛋白质，具有营养价值高而成本低的优点，是颇有发展前景的饲料添加剂，能广泛用于牲畜、家禽、鱼类的饲养。
异丙醇的分子式C3H3O ，分子量61.0 ，结构式(CH3)2-CHOH ，它是正丙醇CH3-CH3-CH2-CH2OH 的同分异构体。
甲醇主要上下游产品分析
甲醇主要上下游产品分析甲醇是一种广泛用途的化工原料，其上下游产品涉及了许多领域。
下面将对甲醇的主要上下游产品进行分析。
甲醇的上游产品主要有天然气、煤炭和生物质等。
天然气是甲醇的主要原料之一，通过天然气合成工艺可以生产甲醇。
煤炭也是甲醇的主要原料之一，通过煤气化工艺可以生产合成气，再经过甲醇合成反应制得甲醇。
生物质也可以通过生物质气化工艺生产合成气，再经过甲醇合成反应制得甲醇。
因此，天然气、煤炭和生物质是甲醇的重要上游产品。
甲醇的下游产品非常丰富，主要包括甲醇汽油、甲醇酸酯、甲醇醇溶剂等。
甲醇汽油是将甲醇与汽油混合而制成的燃料，具有高辛烷值、低排放等优点，可广泛用于汽车燃料。
甲醇酸酯是将甲醇与酸酯化反应制成的酯类化合物，广泛应用于油墨、涂料、塑料等领域。
甲醇醇溶剂是将甲醇用作有机溶剂，可广泛应用于化工、医药、印染等领域。
此外，甲醇还可以制备氯化甲烷、硅醇、气体、甲醛等产品。
氯化甲烷是将甲醇与氯化氢反应制得的化合物，广泛用于冷冻剂、消防气体等领域。
硅醇是一种重要的有机硅化合物，可用于制备硅橡胶、硅定型剂等。
气体是将甲醇进行蒸馏、分离后获得的含有甲醇成分的气体，可用于燃烧、热能回收等领域。
甲醛是一种重要的有机化工产品，用途广泛，可用于生产酸酐、树脂、泡沫塑料等。
总之，甲醇的上下游产品涉及了许多领域，其中上游产品主要包括天然气、煤炭和生物质，下游产品包括甲醇汽油、甲醇酸酯、甲醇醇溶剂等。
甲醇下游产品的多样性使得甲醇具有广泛的应用前景，并且在各个领域中都发挥着重要的作用。
化工八大原料甲醇用途
化工八大原料甲醇用途甲醇是一种重要的化工原料，具有广泛的用途。
以下是甲醇的八大用途：1. 燃料和能源使用：甲醇是一种清洁能源，可以直接用作燃料或用于替代石油燃料。
它可以燃烧产生高温和高压蒸汽，驱动汽轮机发电或供应工业用热能。
甲醇也是一种重要的汽车燃料，在某些国家和地区已经被广泛使用。
2. 化学制品和合成树脂：甲醇是合成大量有机化学品的重要原料，如甲醛、二甲醚、丙烯酸酯等。
甲醇也是合成酯类、醚类和酮类溶剂的重要材料。
此外，甲醇还被用于制造各种合成树脂，如酚醛树脂和聚氨酯等。
3. 制药和化妆品：甲醇是制药和化妆品行业的重要原料，可用于合成各种药物、维生素和化妆品。
它可以作为溶剂、提取剂、稀释剂和反应介质。
4. 食品和饮料工业：甲醇在食品和饮料工业中有多种用途。
它可以用作食品添加剂，如乙基酯、防腐剂和香料的原料。
此外，甲醇还可以用于制备氨基甲酸盐，这是制造某些饮料和食品中常用的调味剂。
5. 涂料和油漆工业：甲醇被广泛用于制造各种涂料和油漆。
它可以作为稀释剂、挥发剂和反应介质。
甲醇可以提高涂料和油漆的质量和性能，如增加亮度、均匀性和光泽度。
6. 合成纤维和塑料：甲醇在合成纤维和塑料工业中起着重要的作用。
它可以用于制造聚酯纤维，如涤纶和聚酯薄膜。
此外，甲醇还可以用作其他合成纤维和塑料的原料，如聚丙烯和聚氨酯。
7. 电子产品和光电子材料：甲醇是制造电子产品和光电子材料的重要原料。
它可以用于制造半导体材料、光纤材料和导电聚合物。
此外，甲醇还可以用于制造光学玻璃、光纤和光学涂层等。
8. 农药和杀菌剂：甲醇可以用于制造多种农药和杀菌剂。
它可以作为溶剂和稀释剂，用于合成农药的原料和中间体。
甲醇可以提高农药的稳定性和可控性，增强杀菌剂的效果。
总而言之，甲醇是一种重要的化工原料，具有广泛的用途。
它不仅可以用作燃料和能源，还可以用于制造化学制品、合成树脂、制药、化妆品、食品和饮料、涂料和油漆、合成纤维和塑料、电子产品和光电子材料以及农药和杀菌剂等领域。
甲醇的安托因常数
甲醇的安托因常数甲醇是一种重要的化工原料和燃料，其物理和化学性质的研究对于工业发展和应用具有重要意义。
在甲醇的性质研究中，安托因常数是一个重要的参数。
本文将介绍甲醇的安托因常数，包括其计算方法以及在实际工程中的应用。
一、甲醇的安托因常数简介安托因常数（Antoine constant）是一种描述物质在特定温度和压力下汽化程度的参数。
甲醇的安托因常数是一个常数，用K表示，它反映了甲醇在一定温度和压力下从液态变为气态的倾向。
甲醇的安托因常数是一个重要的物性数据，对于理解和预测甲醇的相变过程至关重要。
二、甲醇的安托因常数计算方法甲醇的安托因常数可以通过实验方法测定，也可以通过理论计算得到。
实验方法通常是通过测量甲醇在一定温度和压力下的饱和蒸汽压，然后根据安托因定律计算得到安托因常数。
安托因定律的表达式为：P = K * (1 - (T - 100) / 100)其中，P表示甲醇的饱和蒸汽压，T表示温度（单位：摄氏度），K为安托因常数。
三、甲醇的安托因常数应用领域甲醇的安托因常数在化工、能源、环保等领域具有广泛的应用。
在甲醇燃料系统中，了解甲醇的安托因常数有助于优化燃料供应和燃烧过程，提高燃料利用效率。
在甲醇精馏过程中，安托因常数可以帮助确定精馏塔的操作参数，如塔板数、进料温度等。
此外，甲醇的安托因常数还可以用于预测和优化甲醇生产过程中的能耗和设备选型。
四、甲醇的安托因常数在实际工程中的意义在实际工程中，甲醇的安托因常数具有重要的指导意义。
通过测量和计算甲醇的安托因常数，可以更好地了解甲醇的物化性质，为工艺流程的设计和优化提供依据。
同时，安托因常数还可以用于分析和解决实际工程中与甲醇相变过程相关的问题，如蒸发、沸腾、冷凝等。
五、总结甲醇的安托因常数是一个重要的物性参数，对于理解和预测甲醇的相变过程具有重要意义。
在实际工程中，掌握甲醇的安托因常数有助于优化工艺流程和设备选型，提高能源利用效率。
甲醇
概述甲醇是最简单的化学品之一，是重要的化工基础原料和清洁液体燃料，广泛应用于有机合成、染料、医药、农药、涂料、汽车和国防等工业中。
甲醇最早由木材和木质素干馏制得，故俗称木醇。
木材在长时间加热炭化过程中，产生可凝和不可凝的挥发性物质，这种被称为焦木酸的可凝性液体中含有甲醇、乙酸和焦油。
除去焦油的焦木酸可通过精馏分离出天然甲醇和乙酸。
生产1kg的甲醇约需60～80kg的木材。
这是生产甲醇的最古老方法。
美国于20世纪70年代初才完全抛弃这一过程。
1923年，德国BASF公司在合成氨工业化的基础上，首先用锌铝催化剂在高温高压的操作条件下实现了由一氧化碳和氢合成甲醇的工业化生产，开创了工业合成甲醇的先河。
工业合成甲醇成本低，产量大，促使了甲醇工业的迅猛发展。
甲醇消费市场的扩大，又促使甲醇生产工艺不断改进，生产成本不断下降，生产规模日益增大。
1966年，英国ICI公司成功地实现了铜基催化剂的低压甲醇合成工艺，随后又实现了更为经济的中压法甲醇合成工艺。
与此同时德国Lurgi公司也成功地开发了中低压甲醇合成工艺。
随着甲醇合成工艺的成熟和规模的扩大，由甲醇合成和甲醇应用所组成的甲醇工业成为化学工业中的一个重要分支，在经济的发展中起着越来越重要的作用。
物理性质甲醇是最简单的饱和脂肪酸，分子式CH30H，相对分子质量32.04。
甲醇分子中的碳原子和氧原子的成键轨道为四面体结构的sp3杂化轨道，相互重叠结合成C—O键。
而O—H键是氧原子的一个sp3杂化轨道和氢原子的1s轨道相互重叠，氧原子的两对未共用电子对分别占据其他两个sp3杂化轨道。
甲醇分子的成键轨道和氧原子的正四面体结构见图1-1；甲醇分子的键长和键角见表1-1。
（a）（b）图1-1 甲醇的成键轨道（a）和甲醇分子中氧原子正四面体结构（b）表1-1 甲醇分子的键长和键角和水以及乙醇、乙醚等许多有机液体无限互溶，但不能与脂肪烃类化合物相互溶。
甲醇蒸气和空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限为6.0%~36.5%(体积)。
国内外甲醇市场
国内外甲醇市场分析2008-03-26 12:36甲醇是重要的化工产品、化工原料，又是清洁能源之一，在世界范围内的化工产品中，其产量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第4位。
目前，甲醇主要下游产品有甲基叔丁基醚(MTBE)、甲醛、乙酸、甲酸甲酯、甲胺、碳酸二甲酯、丙烯酸甲酯、二甲醚等。
近年来石油资源短缺和石油价格的暴涨，甲醇作为燃料和制烯烃原料尤受人们关注。
甲醇作为车用替代燃料在国内部分地区已经开始在较大范围内推广，甲醇汽油(如M5甲醇汽油，即汽油中掺甲醇5%)作为汽车燃料的推广可以在一定程度上缓解我国原油短缺，大量进口的压力。
另外，由甲醇生产的二甲醚作为民用燃料和车用燃料的研究、应用也取得了较大的进展。
1 世界甲醇市场分析1.1 生产现状及预测1.1.1 现状1923年BASF公司在德国Leuna建成首套高压法装置，1966年ICI公司建成300t/d低压装置。
1973年Lurgi公司建成以渣油为原料的20万t/a低压法装置。
甲醇生产技术一直在不断改进之中。
目前，高新技术向甲醇工业的渗透又使甲醇单系列装置向大型化方向发展，许多新工艺层出不穷，并成为当前甲醇工业最重要发展趋势。
近几年，全球甲醇供需基本平衡。
2004年，世界甲醇产能达到4060万t/a，产量为3300万t，装置平均开工率为81.3%。
北美洲曾是世界上最大的甲醇生产地区，200旧年产能占世界总产能的20%，2004年则下降为8%，拉美则上升至20.3%；中东和亚太地区产能增长迅速，2004年分别占全球总产能的19.2%和25%；欧洲占总产能的18.6%(东欧占9.6%、西欧占9.0%)；大洋洲占6.4%；非洲占2.5%。
2005年全球甲醇总产能为4117.5万t/a，其中北美364.6万t/a，南美1062.9万t/a，欧洲768.5万t/a，中东和北非890.9万t/a，亚太地区1030.6万t/a。
目前，30万t/a以上的装置合计产能达3051.2万t/a，占世界甲醇总产能的74.1%。
甲醇的应用领域
甲醇的应用领域
甲醇是一种无色、有毒、易挥发的有机溶剂，广泛应用于化工、能源、医药、农业等
领域。
1. 化工领域
甲醇是化工产品的重要原料之一，被广泛用于合成甲醛、甲基叔丁基醚、甲基丙烯酸
甲酯、甲酸乙酯、二甲苯、乙二醇等化学原料。
此外，甲醇还可以用于制备各种合成纤维，如聚甲醛纤维、聚酯纤维、聚氨酯纤维等。
2. 能源领域
甲醇是一种清洁能源，被广泛应用于汽车燃料、航空燃料、船舶燃料等领域。
在汽车
燃料方面，甲醇可以替代传统的汽油，减少尾气排放，降低环境污染。
在航空燃料方面，
甲醇可以降低飞机的环境影响和噪音污染，提高航班安全性。
3. 医药领域
甲醇在医药领域有着广泛应用，主要是作为有机合成中的溶剂。
甲醇可以在制备药物
时起到催化作用，使得药物的合成过程更加高效。
此外，甲醇还可以用于制备各种医药中
间体，如吡啶甲醛、腺嘌呤等。
4. 农业领域
甲醇在农业领域有着广泛用途。
首先，甲醇可以被用于制备氯氰菊酯、卡泊芬等农药，具有高效、快速、安全等优点。
其次，甲醇还可以用于制备各种绿色肥料，如有机肥、复
合肥等。
此外，甲醇还可以用于制备杀菌剂、雨衣等农业用品。
综上所述，甲醇在化工、能源、医药、农业等领域都有着广泛的应用。
随着科技和人
类社会的不断进步，甲醇的应用前景将会越来越广阔。
煤制甲醇工艺分析
煤制甲醇工艺分析甲醇是重要的化工产品与原料，并定位于未来清洁能源之一，随着世界石油资源的减少和甲醇生产成本的降低，发展使用甲醇等新的替代燃料，已成为一种趋势。
从我国能源需求及能源环境的现实看，生产甲醇为新的替代燃料，减少对石油的依赖，也是大势所趋。
合成法生产甲醇，以天然气、石油和煤作为主要原料，中国是资源和能源相对匾乏的国家，少气，缺油，但煤炭资源相对丰富，大力发展煤化工，合理开发利用煤炭资源已成共识。
发展煤制甲醇，以煤代替石油，是国家能源安全的需要，也是化学工业高速发展的需求。
本文对煤制甲醇的生产工艺、设备作全面的分析，旨在为煤制甲醇生产的工艺设备选择提供参考。
1 甲醇合成法的化学过程1.1煤的气化煤在高温常压下，与气化剂反应转化为 CO、H2等可燃性气体的过程，称为煤的气化。
气化剂主要是水蒸气、空气或它们的混合气。
从煤的气化得到甲醇合成的工业原料——CO和 H2的混合物（合成气），通常将水蒸气直接通人炽热的煤层，其转化为合成气的化学反应如下：以上反应均是吸热反应，因连续通入水蒸气将使煤层温度下降，为保持煤层温度，须交替向炉内通入水蒸气和空气，通人空气时，主要是煤的燃烧反应，其放出热量，加热煤层。
煤气代表性成分组成：H248.4％、C038.5％、N26.4％、C026.0％、O20.2％、CH40.5％。
制甲醇所需 H2／CO值为 2.21，合成气中 H2与 CO的摩尔比可以在 350-400℃、Fe304 作催化剂条件下调节，使其比值达到要求，即：生成的 C02用高压水吸收法去除。
1.2甲醇合成CO与 H2合成甲醇是种可逆反应：为减少合成甲醇过程中的副反应，提高甲醇产率，须选择适当的温度、压力和催化剂，一般温度300—400℃，压力 20MPa左右。
合成甲醇的反应温度低，所需压力低，能耗也低，但温度低，反应速度变慢，所以催化剂是关键因素。
合成甲醇原料气H2/CO的化学计量比是 2：1。
CO含量过高对温度控制有害，且能引起羰基铁在催化剂上的积聚，使催化剂失掉活性，故采用 H2过量，H2／CO摩尔比为 2.2—3.0较好。
石化行业甲醇用途
石化行业甲醇用途
甲醇是一种在石化行业中广泛应用的化合物，具有多种用途。
以下是甲醇在石化行业中的主要用途：
1.燃料：甲醇是一种清洁的燃料，可用于替代传统的化石燃料。
它可以作为汽车、船舶和飞机等交通工具的燃料，也可以在工业生产和家庭中作为燃料使用。
与传统的燃料相比，甲醇可以减少对环境的污染，因为它可以生成较少的二氧化碳和其他有害物质。
2.溶剂：甲醇具有较好的溶解性能，可以作为工业溶剂来使用。
在涂料、油漆、油墨和胶粘剂等制造过程中，甲醇被广泛用作溶剂，以帮助原料混合均匀并提高产品的性能。
3.化学原料：甲醇是一种重要的化工原料，可以用于生产多种有机化合物。
例如，它可以转化为甲醛、乙酸、丙酮、甲胺等化学品，这些化学品在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
4.工业燃料：甲醇也可以作为工业生产中的燃料使用。
例如，在石油化工行业中，甲醇可以作为燃料来提供热量和动力，支持生产过程的进行。
5.燃料电池：甲醇燃料电池是一种新型的能源技术，它使用甲醇作为燃料来产生电能。
与传统的电池相比，甲醇燃料电池具有更高的能量密度和更长的使用寿命，因此在电动汽车、移动电源和航空航天等领域有着广泛的应用前景。
总之，甲醇在石化行业中具有多种用途，包括作为燃料、溶剂、化学原料、工业燃料和燃料电池等。
随着技术的不断进步和人们对环
保要求的提高，甲醇的应用前景将会更加广阔。
甲醇的行业标准与规范
甲醇的行业标准与规范甲醇是一种重要的化工原料，并在各种工业和民用领域中广泛使用。
要确保甲醇的安全和质量，行业标准和规范至关重要。
本文将讨论甲醇的行业标准和规范，以及为什么它们非常重要。
一、甲醇的行业标准甲醇的行业标准通常由国家或国际标准化组织制定。
这些标准规定了甲醇的化学和物理性质、质量要求、生产和运输安全等方面。
标准化是通过指定统一规格的方式来简化和加强生产和质量控制的一种方法。
例如，中国国家标准规定了甲醇的质量要求，包括氧化物、非挥发性物质、酸度、酯类含量、含水量等指标。
这些指标对于甲醇生产和使用非常重要，因为它们可以防止甲醇中出现不纯或有害物质，确保甲醇安全和质量。
国际标准化组织（ISO）也制定了甲醇的标准，为世界各地的甲醇生产和使用提供了全球统一的规范。
例如，ISO 7203规定了甲醇的物理性质和质量问题，而ISO 8245则规定了甲醇的用途和应用。
二、甲醇的行业规范除了行业标准外，甲醇的行业规范也非常重要。
行业规范通常由组织或协会制定，并旨在确保甲醇的生产、质量、运输和使用符合最佳实践。
行业规范通常比标准更加具体和详细。
例如，在美国，化学工业理事会和美国安全委员会制定了甲醇生产和使用的行业规范。
这些规范包括涉及甲醇生产和使用方方面面的指导，例如：安全和环保措施，甲醇的储存和运输等。
此外，在甲醇的生产和使用过程中，组织和企业还应该根据实际情况制定自己的规范和操作程序。
例如，企业可以建立自己的安全管理系统和质量控制体系，以确保甲醇的生产和使用安全和质量。
三、甲醇的标准和规范的重要性甲醇的行业标准和规范对于保证甲醇的安全和质量非常重要。
首先，标准和规范可以指导甲醇的生产和使用方面的操作，确保生产过程和使用过程中的安全和质量。
其次，标准和规范可以统一甲醇的规格，使得甲醇在不同企业和地区之间的质量具有可比性。
最后，标准和规范也可以避免市场混乱和不公平竞争。
行业标准和规范可以制定统一的质量和运营标准，防止发生质量欺诈和不道德的业务操作。
1甲醇的理化性质和用途
甲醇的理化性质和用途甲醇是极为重要的有机化工原料和清洁液体燃料，是碳一化工的基础产品。
甲醇化工是化学工业的一个重要分枝。
固体原料煤炭，液体原料石脑油、渣油，气体原料天然气、油田气、煤层气等经部分氧化法或蒸汽转化制得合成气。
合成气的主要成分是CO和H2，CO加氢可制得甲醇，这就构成了碳一化工的基本原料。
由于甲醇的生产工艺简单，反应条件温和，技术容易突破，甲醇及其衍生物有着广泛的用途，世界各国都把甲醇作为碳一化工的重要领域研究。
现在甲醇已成为新一代能源的重要起始原料，生产一系列深度加工产品，并成为碳一化工的突破口。
在世界能源石油资源紧缺以及清洁能源、环保需求的情况下，以煤为原料生产甲醇，甲醇就有希望成为替代石油的清洁燃料、化工原料与二次能源。
一、甲醇的理化性质1. 甲醇的物理性质甲醇，又名木醇或木精，甲醇是最简单的饱和醇。
英文名：Methyl alcohol；Methanol。
分子式CH3OH，相对分子质量32.04，常压沸点64.7℃，常温常压下是无色透明、略带乙醇香味的挥发性液体。
甲醇与水互溶，在汽油中有较大溶解度。
甲醇属Ⅲ级危害(中度危害)毒物，易燃烧，其蒸气与空气的混合物在一定范围内会发生爆炸，爆炸极限为5.5％~44.0％(体积分数)。
外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味建筑火险分级：甲级燃烧(分解产物)：一氧化碳、二氧化碳灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
用水灭火无效危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。
远离火种、热源。
仓温不宜超过30℃。
防止阳光直射。
保持容器密封。
应与氧化剂分开存放。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。
配备相应品种和数量的消防器材。
罐储时要有防火防爆技术措施。
露天贮罐夏季要有降温措施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
灌装时应注意流速(不超过3m/s)，且有接地装置，防止静电积聚。
接触限值：中国MAC：50mg/m3侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：属Ⅲ级危害(中度危害)毒物。
提高甲醇平衡产率的措施-概述说明以及解释
提高甲醇平衡产率的措施-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:甲醇作为一种重要的化工原料和清洁能源，其平衡产率的提高对于实现绿色化学工业和可持续发展具有重要意义。
然而，目前甲醇的平衡产率仍然存在一定的局限性，包括催化剂的失活、能源消耗较高以及废物处理等问题。
因此，本文将探讨一些有效的措施，以提高甲醇的平衡产率。
首先，通过改进催化剂的设计和制备方法来提高甲醇的平衡产率。
目前广泛应用的甲醇合成催化剂是铜基催化剂，但其存在失活的问题，影响了甲醇的产率。
因此，一种有效的方法是探索新型催化剂，比如改变催化剂的配比、增加合金成分或者引入新的载体等，以提高催化剂的活性和稳定性，从而提高甲醇的平衡产率。
其次，优化甲醇合成反应的工艺条件和操作参数。
甲醇合成反应是一个复杂的过程，包括气体相和液体相之间的传质传热、化学反应等多个环节。
通过对反应温度、压力、催化剂用量等参数的合理选择和优化，可以提高反应的转化率和选择性，从而提高甲醇的平衡产率。
此外，开展新技术和新方法的研究，以降低甲醇合成过程中的能源消耗和废物产生量。
例如，采用催化剂的再生利用技术、改进催化剂的载体结构以提高利用率、开发高效的能源转化系统等。
这些新技术和新方法的应用，有望有效地提高甲醇产率的同时，降低对环境的负面影响。
综上所述，通过改进催化剂、优化反应条件和开展新技术研究等措施，能够提高甲醇的平衡产率。
未来，还需要进一步深入研究并探索更多创新的措施，以进一步提高甲醇产率，并实现绿色化学工业的可持续发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以如下所示：2. 正文2.1 提高甲醇产率的要点1- 引入优化催化剂- 改进反应条件- 提高反应速率和选择性2.2 提高甲醇产率的要点2- 优化催化剂载体- 调控催化剂的酸碱性- 提高甲醇分离纯度- 提高甲醇合成反应的热力学平衡通过这些措施，我们可以显著提高甲醇的平衡产率。
在2.1部分，我们将重点介绍如何通过引入优化催化剂和改进反应条件来提高甲醇产率。
2023年甲醇行业市场需求分析
2023年甲醇行业市场需求分析
甲醇是一种无色、无臭的有机化合物，具有广泛的工业用途。
随着经济
的不断发展，甲醇行业市场需求不断增加，下面对甲醇行业市场需求做
一个简要的分析。
一、甲醇在化工领域的应用需求
甲醇是石化和化工行业的重要原料，其应用范围非常广泛。
甲醇被广泛
应用于制造甲醇酸、甲醛、甲基叔丁基醚等化工产品，这些化工产品又
广泛应用于建材、塑料、纤维、橡胶等领域。
另外，甲醇制取的甲基叔
丁基醚是环保燃料，其市场需求也持续增长。
二、甲醇在能源领域的应用需求
甲醇在能源领域的应用需求也在不断增长。
甲醇燃料具有高节能、环保
等特点，逐渐成为替代传统燃料的新能源，其在汽车、燃料电池等领域
的应用前景广阔。
据预测，未来几年内甲醇燃料市场需求还将大幅增长。
三、甲醇在医药领域的应用需求
甲醇在医药领域的应用需求相对较小。
但是，近年来，甲醇在医药领域
的应用领域得到不断探索和创新，如用于制备生物柴油、甲肝和苯丙酮
尿症等药物，使得甲醇在医药领域的市场需求呈逐渐上升趋势。
综合来看，未来几年内，甲醇行业将会持续受到各个领域市场需求的刺激，其市场需求将持续增加。
尤其是在新能源、化工等领域，甲醇的市场前景更是广阔。
因此，甲醇行业将会成为未来石化和化工领域中的一道亮丽风景线。
甲醇的管理制度
甲醇的管理制度一、前言甲醇是一种重要的化工原料，广泛应用于制造溶剂、塑料、涂料、合成纤维等领域。
然而，甲醇具有毒性，对人体和环境具有一定的危害性。
因此，甲醇的管理制度对于保障生产安全和环境保护至关重要。
本文将从甲醇的管理体系、生产安全、环境保护等方面进行探讨。
二、管理体系1.生产许可甲醇的生产需要取得相应的生产许可，生产者必须具备相应的生产资质和技术能力。
在生产过程中，必须遵守国家相关法律法规，确保生产设施和设备的安全运行。
2.生产安全管理甲醇的生产涉及到一系列危险化学品，必须建立健全的生产安全管理体系。
包括生产工艺的安全评估、设施设备的安全监控、员工的安全教育培训等措施，确保生产过程中的安全生产。
3.质量管理甲醇是一种重要的化工原料，其质量直接关系到产品的性能和应用效果。
因此，必须建立健全的质量管理体系，严格执行产品质量标准和相应的检测方法，确保产品质量的稳定和可靠。
4.环境保护甲醇的生产过程会产生大量废水、废气和固体废弃物，对环境造成一定的污染。
因此，必须建立健全的环境管理体系，对生产过程中产生的污染物进行有效的收集、处理和处置，保护周围环境的清洁和安全。
5.安全生产监管国家相关部门对甲醇生产企业的安全生产进行监督检查，确保企业遵守相关法律法规，执行安全生产措施，保障员工和周围环境的安全。
三、生产安全1.设备设施甲醇的生产需要特殊的生产设备和工艺装置，必须严格按照设计规范和要求进行选型、安装和调试，保证设备设施的安全可靠。
2.操作管理生产过程中的操作人员必须经过专业的培训和考核，掌握相关的操作技能和安全常识。
必须严格执行操作规程和标准操作程序，确保操作过程的安全可靠。
3.安全防护生产过程中，必须配备相关的安全防护设备，包括防护服、防毒面具、安全鞋等，确保员工的人身安全。
4.应急救援生产过程中可能发生意外事故，必须建立健全的应急救援体系，包括事故应急预案、应急救援设施等，有效的应对各种突发事件。
甲醇的生产方法
甲醇的生产方法甲醇是一种重要的有机化工原料，也是一种重要的能源化工产品。
它的生产方法主要有合成气法、煤焦油法、天然气法等。
其中，合成气法是目前主要的生产方法之一。
合成气法是指利用天然气、煤、石油等为原料，经过气化、合成气制备、甲醇合成等一系列工艺过程，最终生产甲醇的方法。
具体步骤如下：首先，原料气化。
将天然气、煤或石油等原料在气化炉中进行气化反应，生成合成气。
合成气主要由一氧化碳和氢气组成，是后续生产甲醇的重要原料。
其次，合成气制备。
将合成气经过一系列净化和转化反应，去除杂质，提高一氧化碳和氢气的纯度，为后续的甲醇合成提供优质的原料。
然后，甲醇合成。
将经过制备的合成气经过催化剂的作用，在高温高压条件下进行甲醇合成反应，生成甲醇产品。
甲醇合成反应是整个生产过程中的关键步骤，催化剂的选择和反应条件的控制对甲醇的产率和质量都有重要影响。
最后，甲醇的精制和提纯。
经过合成反应生成的甲醇产品中还会含有少量的杂质和水，需要经过精制和提纯过程，去除杂质和水分，得到纯净的甲醇产品。
总的来说，合成气法是一种成熟、稳定的甲醇生产方法，具有原料来源广泛、工艺流程简单、产品质量稳定等优点。
随着工艺技术的不断进步，合成气法生产甲醇的效率和能耗都在不断提高，为甲醇的生产提供了可靠的技术支持。
除了合成气法，煤焦油法和天然气法也是甲醇生产的重要方法。
煤焦油法是利用煤焦油为原料，通过气化、合成气制备和甲醇合成等工艺过程生产甲醇。
天然气法则是直接利用天然气为原料，经过催化转化反应合成甲醇。
这两种方法各有其适用的原料来源和工艺特点，为甲醇的生产提供了多样化的选择。
综上所述，甲醇的生产方法主要包括合成气法、煤焦油法和天然气法。
这些方法各有其适用的场合和优缺点，可根据实际情况选择合适的生产方法，以满足市场需求和经济效益的要求。
随着技术的不断进步，相信甲醇生产技术将会不断提高，为甲醇产品的质量和产量带来更大的提升。
应用化工技术毕业设计（论文）-甲醇合成技术的研究进展
毕业设计（论文）甲醇合成技术的研究进展专业名称：专业名称： 应用化工技术应用化工技术学生姓名：学生姓名： 丁志敏丁志敏班 级：级：级： 2010 2010应化（应化（11）班）班学 号：号：号： 1006100101 1006100101指导教师：指导教师： 刘迪刘迪2012 2012 年年12月15日摘 要介绍了近年国内甲醇产业最新发展情况，特别对煤基甲醇和以它为原料生产低碳烯烃作了比较详细论述。
低碳烯烃作了比较详细论述。
煤基甲醇制乙烯和丙烯在我国具有重要意义，煤基甲醇制乙烯和丙烯在我国具有重要意义，煤基甲醇制乙烯和丙烯在我国具有重要意义，20062006年我国甲醇表观消费量达800万吨，万吨，20072007年需求量将达900万吨以上，今后几年还将以每年8%-10%8%-10%的速度增长。
甲醇生产能力和产量的快速增长、特别是煤的速度增长。
甲醇生产能力和产量的快速增长、特别是煤基甲醇的兴起已引起关注。
基甲醇的兴起已引起关注。
预计，预计，预计，煤基甲醇为原料生产乙烯、煤基甲醇为原料生产乙烯、煤基甲醇为原料生产乙烯、丙烯和作为新型燃丙烯和作为新型燃料以及相关技术，在中国具有璀璨的发展空间和广阔的市场前景。
关键词：甲醇，煤气化，燃料，烯烃：甲醇，煤气化，燃料，烯烃目 录前 言言.............................................................. 1 1 1 天然气制甲醇合成气工艺及进展天然气制甲醇合成气工艺及进展天然气制甲醇合成气工艺及进展..................................... .....................................2 1.1天然气添加CO2一段蒸汽转化 (2)1.2天然气与CO2催化转化 (2)1.3两段转化法 (3)1.3.1常规两段蒸汽转化法常规两段蒸汽转化法......................................... .........................................3 1.3.2纯氧换热转化工艺纯氧换热转化工艺........................................... ........................................... 3 1.4甲烷部分氧化 .. (4)1.4.1非催化部分氧化非催化部分氧化............................................. .............................................4 1.4.2催化部分氧化催化部分氧化............................................... ............................................... 4 2 2 甲醇合成反应器的分析与选择甲醇合成反应器的分析与选择甲醇合成反应器的分析与选择....................................... .......................................5 2.1国外主要甲醇合成反应器 (5)2.1.1 ICI 冷激型反应器冷激型反应器........................................... ...........................................5 2.1.2 Lurgi 管壳型甲醇合成塔管壳型甲醇合成塔..................................... .....................................5 2.2国外甲醇反应器发展趋势 (6)2.3国内甲醇反应器研发情况 (7)2.3.1绝热管壳式反应器绝热管壳式反应器........................................... ...........................................7 2.3.2内冷管壳式反应器内冷管壳式反应器........................................... ...........................................7 3 LURGI 型轴向低压甲醇合成技术 (9)3.1工艺流程 (9)3.2合成塔结构 (9)3.3技术特点 ..................................................... 11 4 4 大型甲醇技术发展现状评述大型甲醇技术发展现状评述大型甲醇技术发展现状评述......................................... .........................................12 4.1计算技术的发展 (12)4.2新的甲醇工艺流程配置 (12)4.3甲醇合成催化剂性能的不断提高 ................................. 14 5 5 总总 结............................................................15 参考文献参考文献........................................................... ...........................................................16 致 谢 (17)前 言甲醇是极为重要的有机化工原料和洁净液体燃料，是碳一化工的基础产品。
甲醇的作用
甲醇的作用
甲醇是一种常见的有机化合物，也是一种重要的工业原料。
它的主要作用包括以下几个方面：
1. 工业原料和溶剂：甲醇是合成一些化工产品的重要原料，如甲醇可以通过氧化制取醛、酸和酯，用于合成合成纤维、塑料、树脂和涂料等。
此外，甲醇还作为一种最常见的有机溶剂使用，在化工生产和实验室中广泛应用。
2. 燃料：甲醇可以作为一种清洁燃料，用于汽车、船舶和发电等领域。
相较于传统石油燃料，甲醇燃烧时产生的氮氧化物、硫化物和颗粒物等污染物排放较少，且其二氧化碳排放量相对较低，对环境影响较小。
3. 食品添加剂：甲醇可以被用作食品防腐剂和香精的溶剂。
它在食品中的主要作用是杀菌和延长食品的保质期，常被添加在食品和饮料中，如罐装水果、蔬菜、饮料以及口香糖等。
4. 医药和医疗用途：甲醇在医药工业中具有多种用途，例如用作溶剂、漆器制备、化妆品和个人护理产品的成分，以及内消毒剂和无水甲醇作为灭菌剂。
此外，在药物合成中，甲醇也可以作为还原剂和反应溶剂。
5. 传统工艺和民生用途：甲醇在某些传统的工艺和民生用途中也有广泛的应用。
例如，用于木器钳染和砂磨漆，用作油漆和粘合剂的成分，以及用于染料、油墨和石墨等的制备。
此外，甲醇还可以用于制备香水、肥皂和清洁剂等日用化学产品。
尽管甲醇有着广泛的应用领域，但也需要注意甲醇的毒性。
甲醇在人体内代谢后会生成甲酸和甲醛，这两者对人体有害。
甲醇摄入过量或暴露时间过长会导致中枢神经系统受损、内脏器官损伤，严重时甚至会引发盲眼或死亡。
因此，在使用甲醇时应遵守相关安全操作规范，避免接触到高浓度的甲醇气体或液体。
工业甲醇生产工艺
工业甲醇生产工艺甲醇是一种重要的有机化工原料和能源。
工业甲醇生产工艺主要有两种，分别是合成气法和天然气法。
合成气法是以煤、石油、木材等为原料，经过气化反应，生成合成气后再经过催化反应生成甲醇。
这种工艺主要包括气化装置、气体净化装置、合成气制甲醇装置等。
首先，原料经过气化反应产生的合成气进入气体净化装置进行净化，去除其中的杂质和硫化物。
然后，净化后的合成气进入合成气制甲醇装置，通过多级催化转化反应生成甲醇。
最后，甲醇进入分离装置进行提纯和分离，得到合格的甲醇产品。
天然气法是以天然气为原料，经过重整反应和催化反应生成甲醇。
这种工艺主要包括重整装置、合成气制甲醇装置等。
首先，天然气经过重整反应，生成合成气。
然后，合成气进入合成气制甲醇装置，通过多级催化转化反应生成甲醇。
最后，甲醇进入分离装置进行提纯和分离，得到合格的甲醇产品。
工业甲醇生产工艺的关键技术主要有气化装置、气体净化装置和催化转化装置等。
气化装置是将原料进行高温高压气化的设备，其中关键技术包括气化温度、气化压力和气化剂的选择等。
气体净化装置是将气化产生的合成气进行净化的设备，其中关键技术包括气体净化剂的选择和净化效果的监控等。
催化转化装置是将合成气转化为甲醇的设备，其中关键技术包括催化剂的选择和催化反应的优化等。
工业甲醇生产工艺的优点是原料丰富，可以利用煤、石油、木材等多种资源进行生产；甲醇产品具有广泛的应用领域，可用作工业原料、化工合成、能源替代等；工艺流程成熟，产品质量稳定可靠。
然而，工艺也存在一些问题，如能耗较高、催化剂的选择和催化反应的控制等技术难题。
总之，工业甲醇生产工艺是一项重要的化工工艺，通过合成气法和天然气法可以高效地生产甲醇产品。
随着能源和环境问题的日益突出，工艺的优化和创新将成为未来的发展方向。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
甲醇是重要的化工产品与原料,并定位于未来清洁能源之一,随着世界石油资源的减少和甲醇生产成本的降低,发展使用甲醇等新的替代燃料,已成为一种趋势。
从我国能源需求及能源环境的现实看,生产甲醇为新的替代燃料,减少对石油的依赖,也是大势所趋。
合成法生产甲醇,以天然气、石油和煤作为主要原料,中国是资源和能源相对匾乏的国家,少气,缺油,但煤炭资源相对丰富,大力发展煤化工,合理开发利用煤炭资源已成共识。
发展煤制甲醇,以煤代替石油,是国家能源安全的需要,也是化学工业高速发展的需求。
本文对煤制甲醇的生产工艺、设备作全面的分析,旨在为煤制甲醇生产的工艺设备选择提供参考。
1甲醇合成法的化学过程1.1煤的气化煤在高温常压下,与气化剂反应转化为CO、H2等可燃性气体的过程,称为煤的气化。
气化剂主要是水蒸气、空气或它们的混合气。
从煤的气化得到甲醇合成的工业原料——CO 和H2的混合物(合成气),通常将水蒸气直接通人炽热的煤层,其转化为合成气的化学反应如下:以上反应均是吸热反应,因连续通入水蒸气将使煤层温度下降,为保持煤层温度,须交替向炉内通入水蒸气和空气,通人空气时,主要是煤的燃烧反应,其放出热量,加热煤层。
煤气代表(我公司600 kt/a甲醇项目以低硫煤为原料,采用德士古水煤浆加压气化工艺生产水煤气,由于气量大,水煤气中的H2S、CO2含量高,有2种气体净化方法供选择,即NHD脱硫脱碳工艺和低温甲醇洗工艺。
通过对2种工艺的优缺点进行比较,最终选择出适合我公司大甲醇项目的净化工艺。
1 NHD脱硫脱碳工艺1·1工艺简介NHD工艺属于物理吸收净化技术,是目前国内应用较多的一种脱硫脱碳工艺。
NHD溶液的主要成分聚乙二醇二甲醚是一种物理吸收剂,无毒无害,它对气体中硫化物和CO2具有较大的溶解能力,尤其是对H2S有良好的选择吸收性,能保证原料气中硫含量满足合成甲醇要求。
NHD脱碳时需消耗少量冷量,用氨进行制冷。
吸收了H2S和CO2的NHD富液经减压、加热后可使溶液中吸收的气体全部解吸出来,从而使溶液得以循环利用。
1·2工艺特点NHD工艺适合于以煤或油为原料、酸性气分压较高的气体的净化,在200 kt/a以下的甲醇项目中体现出合理的经济性。
(1)溶剂可以在接近吸收平衡的情况下运行。
(2)消耗蒸汽和水,溶液再生能耗低;溶剂不发泡,溶液挥发性小,损失小。
(3)无毒无腐蚀,所有设备均可用碳钢制作,取材范围广,因此投资(本文共计2页)......[继续阅读本文]煤制甲醇变换期催化剂的硫化过程收藏本文分享甲醇是重要的基础化工原料,发展大型煤制甲醇,并加工为烯烃和替代燃料,是国家能源安全和化学工业高速发展的需要。
随着煤气化技术、甲醇合成技术和设备制造、机械加工技术的进步,生产甲醇装置的平均规模已达2 000~3 000 t/d,最高达7 000 t/d。
生产甲醇的原料有煤、焦炭、天然气、石油液体烃(石脑油、减压渣油)及含有H2/CO或CO/CO2的工业尾气等。
由于我国富煤贫油少气,且煤炭价格相对较低,因此,煤制甲醇成为甲醇生产的主要方式。
1煤制甲醇的工艺流程煤制甲醇工序主要分为原料气制备、变换和脱碳、气体净化、气体压缩、甲醇合成、粗甲醇精馏以及涉及安全和环境保护(如废催化剂回收、水处理)等工序。
原料气制备方法主要有煤气化法(德士古TEXACO水煤浆气化、谢尔SHELL干粉煤气化、GSP干粉煤气化、鲁奇碎煤气化和UGI常压气化)、天然气转化法和焦炉煤气法。
原料气处理、精制和压缩工艺的生产同传统的合成氨生产工艺类似,甲醇合成工艺有ICI低压甲醇合成工艺、Lurgi低压甲醇合成工艺、TEC的新型反应器以及正趋向成熟的液相法甲醇合成工艺。
由煤经煤气化制取合成气,再由合成气在铜基催化剂条件下合成甲(本文共计3页)......[继续阅读本文]0前言中国石化集团四川维尼纶厂(以下简称川维厂)甲醇车间现有3套甲醇装置,一甲、三甲以天然气制乙炔所产生的尾气为原料生产甲醇,二甲则以天然气为原料生产甲醇。
三套甲醇装置的设计产能分别为14万、10万和10·5万t/a,合计34·5万t/a。
随着天然气化工的发展,以天然气为原料联产乙炔和甲醇的生产路线因其综合成本低越来越受到人们的重视,具有较好的发展前景。
本文介绍了川维厂乙炔尾气制甲醇和天然气制甲醇的生产工艺,对比了两种工艺的合成气组成、粗甲醇中杂质含量、物耗能耗及生产成本,并对两种工艺进行了探讨。
1两种原料制甲醇的生产工艺比较1·1乙炔尾气制甲醇生产工艺简介川维厂现有一甲装置是在20世纪70年代引进的甲醇装置上改造而成的。
改造前的生产工艺是将乙炔尾气进行部分氧化,使其中的甲烷、乙烯及乙炔转化成CO、CO2、H2和水,然后经过脱硫、压缩、脱除CO2,再压缩后进入合成反应,最后经分离精制成甲醇产品。
改造后的工艺是将乙炔尾气压缩、脱硫,然后通... [阅读全文]焦化干气制甲醇工艺技术的优化应用世界基础有机化工原料中,甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯和苯,是一种很重要的大宗化工产品,二十一世纪甲醇工业极具发展潜力。
本文结合中国石油化工股份公司长岭分公司炼厂气的应用情况,致力于炼厂气中焦化干气制甲醇工艺优化应用的研究,取得较好的经济效益,为炼厂丰富的焦化干气资源的高效利用提供了较好的途径。
第一,了解炼厂焦化干气的利用情况,熟悉炼厂焦化干气资源情况及焦化干气利用流程。
第二,对炼厂焦化干气制甲醇的技术改造情况进行了解,以进一步丰富炼厂焦化干气制甲醇的技术,提出对新型催化剂的应用、原有闲置设备及有用资源的综合利用,对制甲醇原料气的优化方案。
以求达到工艺操作优化、资源有效利用、产品合理分布的目的。
第三,提出对炼厂焦化干气利用的建议。
[阅读全文]CO_2加氢制甲醇用Pd-修饰MWCNTs-促进高效新型Pd-ZnO催化剂的研究温室效应对我们这个星球的环境和人类社会的生存发展已构成越来越严重的威胁，减少主要温室气体之一的CO_2的排放已成为一个紧迫的问题．通过加氢转化，将CO_2加工为有价值的燃料或化学品被认为是现时固定大量排放的CO_2的较好方法．在诸多CO_2加氢的可能产物中，甲醇因其既是非石油基洁净合成燃料，又是重要化工原料，还可作为燃料电池氢燃料的载体，因而成为首选的目标产物．催化剂的研制开发是实现该过程实用化的关键．较早报道可用于催化CO_2加氢制甲醇的催化剂是Cu基(尤其是CuO-ZnO-基和CuO-ZrO_2-基)催化剂；负载型Pd催化剂对CO_2加氢制甲醇也有相当高的催化活性和选择性，并以ZnO负载的Pd基体系为佳．一个具有实用意义的CO_2加氢制甲醇的过程要求所使用的催化剂具有高的性能；然而就我们所知，现有CO_2加氢制甲醇用催化剂的活性和选择性均比较低，开发兼具高活性高选择性的催化剂是实现该过程实用化的技术瓶颈．在另一前沿，多壁碳纳米管(MWCNTs)作为一类... [阅读全文]权威出处：厦门大学–博士论文 - 中国知网安全与环境学报天然气制甲醇关键过程火灾爆炸危险性分析0引言甲醇既是用途广泛的有机化工产品,又是重要的基础有机化工原料,除直接用作溶剂和清洁燃料外,还可用于生产甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚(MTBE)、甲胺及甲酸甲脂等,广泛用于农药、医药、染料、涂料、塑料等行业,是近几年来发展较快的重要有机化工产品之一。
随着我国甲醇市场需求增长速度加快,甲醇生产也进入快速发展期,生产过程中处理和储存易燃易爆物质的种类和数量越来越多,潜在危险性越来越大。
2006年江西省吉安市某药业公司一个有数十罐甲醇的生产车间突发大火,火焰高达15m,甲醇储罐发生爆炸。
2009年天津某药业公司的4号甲醇罐连续发生3次爆炸。
这些事故虽未造成重大人员伤亡,但社会影响较大,部分贵重设备在火灾爆炸中受到严重破坏。
因此,对甲醇生产过程进行火灾爆炸危险性分析和评价极其重要[1-5]。
赵丽英[6]从脱硫、转化、压缩合成、精馏和贮存等方面,分析了工业甲醇生产装置主要危险因素。
徐跃东[7]针对焦炉气制甲醇生产过程中存在的安全隐患进行了分析,并... [阅读全文]大氮肥青海中浩大型天然气制甲醇项目投产青海中浩天然气化工有限公司年产60万吨天然气制甲醇项目于2011年6月11日建成投产。
天然气制甲醇产品质量明显优于煤制甲醇,又具有价格优势。
但长期以来,由于受制于原料供给问题,国内天然气制甲醇产业步履维艰。
青海格尔木的青海油田涩北气田是国内四大陆上整装天然气田之一,中浩公司抓住西部大开发和柴达木循环经济试验区建设的机遇,依托当地资源优势,2007年在格尔木开工建设年60万吨天然气制甲醇项目,并被列入柴达木盆地石油天然气产业链建设的重点工程,获得所需的天然气配额。
项目采用世界先进的低压甲醇合成工艺技术,与当今世界同类装置相比,综合能耗低,资源回收率高,污染物排放少,其产品甲醇质量达到美国联邦(OM232k)AA级GB338-92优等品标准,投产后预计年实现销售收入12亿元,利税2.4亿元,利润2亿元。
青海中浩大型天然气制甲醇项目投产@汪家铭青海中浩天然气化工有限公司年产60万吨天然气制甲醇项目于2011年6月11日建成投产。
天然气制甲醇产品质量明显优于煤制甲醇,又具有价格优势。
但长期以来,由于受制于原料供给问题,国内天然气制甲醇产业步履维艰。
青海格尔木[阅读全文]天然气化工(C1化学与化工用天然气制合成气代替ATR转化气优化乙炔尾气甲醇装置运行研究中国石化集团四川维尼纶厂目前在运行的甲醇装置有两套,一为1996年建成投产的直接以天然气为原料的10万t/a甲醇装置,另一为2011年整合建成投产的以乙炔尾气为原料的77万t/a甲醇装置。
前者采用成熟的管式转化炉生产合成气,并利用德国Lurgi合成工艺技术生产甲醇;后者利用英国Davy公司合成工艺生产甲醇,并在合成环路驰放气的处理上采用了膜分离与ATR转化工艺技术,以提高装置产能和降低综合能耗。
10万t/a甲醇装置通过天然气蒸汽转化制取合成气,故合成气具有氢多、碳少、惰性气体(CH4、N2、Ar等)含量低的特点,其气质组成有利于甲醇合成反应[1]。
77万t/a甲醇装置以乙炔尾气为原料,由于乙炔尾气属于天然气部分氧化法制乙炔工艺的副产气,因而具有氢少、碳多、惰性气体含量偏高的特点[2],属于乏氢气质,需对系统进行补氢[3,4]。
为深度利用甲醇合成环路驰放气和提高装置产能,工艺上增设了膜分离与ATR转化流程,但伴随而来的是驰放气中大量惰性气体随ATR转化气循环返回合成系统... [阅读全文]天然气化工天然气制甲醇装置模拟计算和系统分析天然气制甲醇装置模拟计算和系统分析蒋德军，唐宏青（中国石油化工总公司兰州设计院７３００６０）摘要：应用模拟软件（ＰＲＯ／Ⅱ）建立了天然气制甲醇装置流程模拟计算系统，在此基础上，进行了工艺系统分析，研究了优化工艺参数的可能性。