碾压试验报告

土方填筑碾压试验报告

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目录

1、概述

2、试验目的

3、试验依据

4、试验场地布置

5、碾压试验控制标准

6、现场碾压试验过程

7、碾压试验结果及建议施工参数

1 概述

2试验目的

1．本试验针对箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等进行测试；

2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标；

3.通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准；

4.确定回填施工机械及设备型号及施工工艺参数；

5.通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定壤土、砾砂填筑的施工检验检测标准。

3试验依据及参考

(2)《土工试验规程》SL237-1999

(3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001

（5）XXXX施工设计图纸

4试验场地布置

选择在将相河附近的空场地，场地面积54×20㎡，作为试验场地。试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理干净，而后采用推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平整度控制在10㎝内。

碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。

对试验场地进行验收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，测量人员在试验场地内取样点上测量高程，作为控制铺土厚度和观测压实沉降量的依据，并将不同铺层厚度的取样断面引出试验场地以外，进行标识。

5碾压试验控制标准

根据招标文件要求，本标段填筑土料采用挖方土料。试验回填用壤土、砾砂材料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于0.9、箱基内回填砾砂相对密度不小于0.65、基础两侧回填壤土压实度不小于0.96、基础两侧回填砾砂相对密度不小于0.75。

5.1主要碾压试验设备

本次碾压试验选择碾压机械为HW-70（3KW）蛙式打夯机两台、YZ18F 型振动碾一台及20t自卸汽车三辆、装载机、挖掘机一台。

5.2试验用料的击实试验

在碾压试验开始之前首先对箱基渡槽开挖区壤土料、砾砂进行击实试验。根据室内击实试验，最终确定壤土最大干密度为 1.78g/cm3，最小干密度1.70g/cm3，最优含水率为13.5%，壤土击实试验曲线见图1，颗粒级配分析见表1，图2；砾砂最大干密度为2.15g/cm3，最小干密度2.05 g/cm3，最优含水率为10.5%，砾砂击实试验曲线见图3，颗粒级配分析见表2、图4。

表1 颗粒大小分析记录表（筛分法）

表2 颗粒大小分析记录表（筛分法）

6．现场碾压试验过程

6.1 土料的挖、装、运

全部取自箱基渡槽开挖区合格土料和基坑开挖砾砂，挖装设备采用一台

液压反铲，取土范围为地面以下0.5～3.2m深范围内的开挖土料或砾砂，取土方式为立面取土。土料、砾砂经自卸汽车运输至试验区再经装载机进行摊铺。

6.2 土料摊铺与铺土厚度的控制

土料摊铺之前，先在各试验区外侧埋设预先做好的厚度控制标尺，相邻两个标尺之间用线绳拉紧标示相应的铺层厚度，作为推土机摊铺土料的厚度控制参照。土料初步摊铺完成后，采用钢尺等工具测量厚度标尺尺寸线与摊铺面的高差情况，若实际铺土厚度高出设计厚度，采用人工配合路面平地机进行摊铺厚度的调整工作，直至满足要求后由测量人员进行铺土厚度的测量。若实际铺土厚度不够，就采用装载机和人工进行铺土厚度的调整，直至满足铺土厚度要求。

人工回填按松铺厚度15cm、20cm进行填筑；机械回填壤土、砾砂按40cm、45cm、50cm的三个松铺厚度（壤土和砾砂分别进行松铺）。

6.3 试验区碾压与监测

机械碾压进行40cm、45cm、50cm的三个松铺厚度（壤土和砾砂分别进行松铺），每个厚度分别进行静2、振2、振4、振6、振8试验带；箱基内人工回填试验进行15cm、20cm的二个松铺厚度（壤土和砾砂分别进行松铺），每个厚度分别进行振3、振4、振5试验带。试验区壤土平整摊铺完成并经过厚度测量之后开始碾压工作，每种铺料厚度分别按照2.0km/h的碾压行驶速度，每区先按照2遍无振动静碾，再按2、4、6、8遍的振动碾压进行试验。首先完成壤土碾压试验，再按相同的方法进行砾砂料碾压试验。

壤土、砾砂取样方式为在静2，振2、振4、振6、振8条带分别取样，

取样点为随机抽点，即每种碾压参数分别取样12组试样分别测定湿密度、含水率及干密度。现场密度试验采用灌水法，详见《土工试验规程》原位密度试验，试验用薄膜厚度为0.05mm，宽度为2m。壤土用环刀法进行压实密度检测，为确保环刀取样能真实反映压实度的实际情况，取样时人工在取样点位挖取样坑，坑底应至该层铺料厚度的底部，人工量测取样坑的深度，从距坑底2/3处挖取样平台，然后砸环刀取样。壤土采用环刀100mm3或200mm3取样，取样方式为夯实3遍、夯实4遍、夯实5遍条带分别取样，取样点为随机抽点，试验采用平行试验，即每一碾压遍数分别取样9组，结果取两次取样的平均值。

在完成不同的振压遍数之后，测量人员在观测点位上进行高程测量与压实沉降量的观测，用环刀法进行压实密度检测。为确保环刀取样能真实反映压实度的实际情况，取样时，人工在取样点位挖取样坑，坑底应至该层铺料厚度的底部，人工量测取样坑的深度，从距坑底2/3处挖取样平台，然后砸环刀取样。

6.4现场碾压布置

振动碾对40cm、45cm、50cm厚度进行静2无振动碾压，振2、振4、振6、振8振动碾压。

蛙式打夯机对15cm、20cm厚度进行夯3，夯4，夯5压实。

7.碾压试验结果及建议施工参数

壤土回填碾压试验成果见表3、表4；砾砂回填碾压试验成果见表5、表6。