煤矿“一通三防”安全检查标准及专项监察执法手册
一通三防检查内容
煤矿“一通三防”的安全管理矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人员呼吸，排除井下瓦斯煤尘及有害气体，创造井下良好作业条件的重要任务。
对其安全检查的重点是：(1)通风系统的完善性。
矿井必须采用机械通风，有完备的通风系统。
(2)通风系统的可靠性。
必须供给井下足量的新鲜空气，保证井下风流连续、稳定、可靠。
(3)矿井通风管理的有效性，应适应矿井安全通风生产的要求。
1.矿井通风系统的完善性检查检查是否存在以下问题：(1)无主要通风机，采用自然通风。
(2)用局部通风机或局部通风机群代替主要通风机使用。
(3)无独立的进、回风系统。
(4)主要通风机无独立双回路供电，经常停电。
(5)主要通风机无管理制度，经常停开。
凡发现以上问题之一时要停止矿井生产。
2.矿井通风的可靠性检查检查是否存在以下问题：(1)土要通风机供风量小于井下需风量。
(2)两台以上通风机并联运转不匹配；主要通风机在不稳定区或其附近工作。
(3)风流不稳定、无风、微风或反向。
(4)不合规定的串联通风。
3.主要通风机的检查(1)风机工况及其变化。
(2)电压、电流的稳定情况。
(3)风机故障情况。
(4)有无同等能力的备用风机。
(5)有无反风能力，是否满足反风的要求。
(6)是否双回路供电，电气保护装置是否齐全、可靠。
4.井巷通风的检查(1)风速：在矿井中风速的大小直接影响人体的散热效果，另外，从风流的动力给人的感受上分析，风速不宜超过8m/s，风速过大也影响矿井的安全生产，所以风速应符合《规程》的规定。
(2)断面：巷道断面是否满足矿井通风的要求，主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3，回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％。
矿井通风设施的检查5.(1)反风设施：矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合规定。
(2)风门、风桥、风窗、密闭墙，重点是风门和密闭墙。
永久风门、密闭、风窗应满足以下要求：①墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不漏风。
一通三防专项检查内容
通风仪器仪表管理制度
39
仪器仪表校正、检定记录
井下抽查
17
巷道贯通措施
检查资料
18
作业规程
检查资料
19
其它相关通风措施
检查资料
20
瓦斯报表、风量测定等相关记录
检查资料
三、通防需要检查资料
序号
检查内容
检查方法
检查结果
1
矿井通风系统图
2
巷道贯通措施及记录
3
串联通风措施
4
矿井月度供风计划
5
矿井测风记录
6
矿井月度通风报表
7
矿井通风能力核定
8
矿井反风演习及设施检查记录
检查资料
二、掘进工作面
序号
检查内容
检查方法
检查结果
1
局部通风机的安装、使用符合规定，无循环风，有管理牌板
井下抽查
2
局部通风机及其启动装置处支护完好、无淋水、无积水、无杂物，离地面高度应大于0．3 m
井下抽查
3
应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，并能实现自动切换，有切换记录
井下抽查
4
局部通风机应安装开停传感器
23
监控布置图、日报表
24
三闭锁试验记录
25
监控值班记录
26
分站、传感器升井检修记录
27
防灭火检查记录
28
气体分析化验报告
29
煤层注水设计及记录
30
巷道冲刷制度及记录
31
防尘系统图、台账、记录
32
粉尘测定记录及仪器
33
通风机构及人员
34
一通三防责任制
“一通三防”现场检查工作标准
平朔集团公司“一通三防”现场检查工作标准为进一步加强“一通三防”技术管理，切实提高广大“一通三防”管技人员的技术素质、业务水平，增强“一通三防”日常检查针对性，技术工程管理部根据国家、山西省及中煤集团公司相关规定标准，结合平朔井工矿实际，编制了平朔集团公司“一通三防”现场检查工作标准。
一、编制依据1、《煤矿安全规程》（2016年）2、《山西省煤矿安全质量标准化标准》（2013年）3、中煤集团煤矿“一通三防”专项检查评分表4、中煤平朔集团井工煤矿安全事故隐患排查手册（一通三防）5、中煤平朔集团基建矿井安全事故隐患排查手册（一通三防）三、适用人员1、公司技术工程管理部、安全监察局等相关部室参加“一通三防”检查人员2、各井工矿“一通三防”管理人员3、各露天矿原煤运输管理人员4、洗选中心暗道管理人员望相关单位，以此作为“一通三防”检查的标准和依据，并认真贯彻执行。
第一章通风现场检查工作标准1.现场检查1.1 主要通风机1.1.1主通风机地面安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套工作、1套备用。
运转时无异声、异常振动和异味。
各轴承、控制设备及电机的温度无异常。
电机的电压、电流、输入功率等符合要求。
1.1.2主要通风机房安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有供电系统图、反风操作系统图、岗位责任制度、巡回检查制度、要害场所管理制度和操作规程及记录等。
1.1.3在线监测系统主通风机应安装在线监测系统，实时监测风机风压、风量和电机电流、电压、功率、温度等主要参数，并具有每小时自动记录存储功能和打印功能。
1.1.4 其他附属设施回风立井防爆盖密封严密不漏风，压脚、配重齐全；回风斜井防爆门应设置配重、门闩，防爆门开启方向前5米不得有杂物、材料或设备等。
1.2 局部通风1.2.1 局部通风机设备：掘进工作面应安设2台同等能力的局部通风机，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换，现场有风机自动切换记录，记录参数齐全符合要求；专人负责，实行挂牌管理；设备齐全，应装消音器，吸风口有风罩和整流器，实现“三专两闭锁”。
一通三防检查标准
通风设施建筑标准密闭：1.永久密闭必须用不燃性材料建筑，墙体底部厚度不小于2m，上部不小于1.5m，中间填黄土，黄土厚度不小于300mm。
2.密闭前无瓦斯积聚，密闭前5米范围内无杂物、积水和淤泥。
3.密闭墙面要平整，在1m范围内，凹凸不超过10mm。
4.永久密闭周边要掏槽（有锚网的地方要剪开、锚喷巷道要破喷浆后掏槽），见硬底硬帮与岩接实，并抹有200mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，不得有毛刺，宽度差不大于10mm。
5.密闭必须用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆，界线要整齐。
6.密闭内有水的要设反水池，反水池内径规格为300×400mm，反水池上沿高出泄水孔上沿50mm。
7.采空区密闭要设观测孔，措施孔，观测孔设在密闭墙体中间距底板1.2m处，措施孔设在距底板0.5m，距左帮0.5m的密闭墙体上，观测孔和措施孔管体露出密闭面200mm。
观测孔刷绿色漆，措施孔刷红色漆（露出闭外部分）。
8.密闭要挂牌管理，牌板钉在闭中间，下沿距底板1.4m。
9.检查箱要正规，上面贴有黄色反光纸做成的“检查箱”三字。
10.采空区密闭外要设有1.2m高的木栅栏，其它地点全断面拉网，打设位置距全风压通风巷道口1m，在栅栏右下部设置便于人员进入的小门，高度1m。
11.栅栏必须全断面封闭巷道，栅栏门的宽度视密闭大小定，栅栏网格规格为200*200mm ,栅栏固定于巷道周边，无倾斜，无破损，栅栏刷黑漆，栅栏门上有明显的“禁止入内”牌。
12.密闭前设警戒牌、警示牌、密闭说明牌：警戒牌用2mm铝板做成，规格为450×350mm，高1.2m，白底红字做成的“闭前禁止堆放杂物”的警示语；警示牌用2mm铝板做成，规格为400×300mm，高1.2m，白底红字做成的“禁止入内”的警示语；密闭说明牌用2mm铝板做成，规格450×350mm，白底红字，说明牌上需注明“设置时间、设置地点、材料、墙体厚度等内容”。
“一通三防”安全质量标准化检查细则范本
“一通三防”安全质量标准化检查细则范本1. 概述本细则旨在规范“一通三防”安全质量标准化检查的内容、方法和要求，以保障施工过程中的安全和质量，确保施工项目的顺利进行。
2. 一通三防概述“一通三防”是指一工地通风、三搬移动，即通风、防尘、防踩踏、防淋雨。
3. 安全质量标准化检查项目根据一通三防的要求，安全质量标准化检查应包括以下几个项目：3.1 通风检查3.1.1 检查工地现场通风设施的设置情况，包括通风设备的数量、位置和工作状态，保证有效通风；3.1.2 检查通风设施的维护情况，包括设备的清洁和维修情况，确保通风设施的正常运作；3.1.3 检查通风设备的使用情况，包括通风设备是否被恶意损坏或滥用。
3.2 防尘检查3.2.1 检查工地现场尘土控制措施的布置情况，包括尘土控制设备和覆盖物的设置情况；3.2.2 检查尘土控制设备的维护情况，包括设备的清洁和维修情况，确保尘土控制设备的正常运作；3.2.3 检查施工现场的尘土扬尘情况，包括现场尘土清理和处理的情况，确保施工现场的尘土控制达标。
3.3 防踩踏检查3.3.1 检查工地地面的平整程度和稳固程度，确保施工现场没有松动、坑洼或凹陷的地面；3.3.2 检查工地道路和通道的宽度和通畅情况，确保工人和设备的通行安全；3.3.3 检查工地现场的警示标识设置情况，确保警示标识的醒目和合理设置。
3.4 防淋雨检查3.4.1 检查工地临时设施的遮雨情况，包括临时棚和遮挡设备的设置情况；3.4.2 检查工地地面排水设施的疏通情况，包括排水沟和水泵的维护和清理情况；3.4.3 检查施工现场的防雨措施的实施情况，包括施工现场是否存在积水和漏水等情况。
4. 检查方法和要求4.1 检查人员应具备相关的安全质量标准化检查知识和技能，按照细则要求进行检查；4.2 检查应全面、细致，对每个项目都要进行实地查看和记录；4.3 基于检查结果，及时向工地负责人反馈问题，提出改进建议，并跟踪整改情况；4.4 工地负责人应及时采取措施解决存在的安全质量问题，并按要求整改；4.5 检查人员应定期对整改情况进行回访和跟踪，确保问题的彻底解决。
“一通三防”安全质量标准化检查细则（5篇）
“一通三防”安全质量标准化检查细则第一条为进一步加强“一通三防”管理，提高“一通三防”工程安全质量和管理水平，防止“一通三防”各类事故的发生，特制定本安全质量标准化检查细则及考核评分办法。
第二条检查评定内容1、管理制度2、通风系统3、瓦斯管理4、局部通风5、仪器仪表6、监测监控7、综合防尘8、防火管理第三条评定单位以矿井建设工程项目为基本评定单位第四条检查与评分定级办法1、根据检查结果，总分达____分以上(含____分)的矿建工程项目为“一通三防”优良矿井建设工程项目；达____分以上(含____分)____分以下的矿建工程项目为“一通三防”合格矿井建设工程项目；达____分以下的矿建工程项目为“一通三防”不合格矿井建设工程项目。
2、各检查项中缺分项的，不查不记，以其他各检查项目的得分和百分比折算记分；检查项目中缺小项的，以该检查项目的其他小项得分和百分比折算记分。
扣分原则，本项分数扣完为止。
3、在同一等级中，以____个检查项目得分总和多少排列名次。
凡是在瓦斯防治工作中，采用瓦斯抽放防突措施的工程项目，每有一项，在上述总分中加____分。
4、在检查周期内，凡发生“一通三防”事故的，取消评级资格。
5、检查周期定为半年一次。
第五条奖与罚经检查，对在“一通三防”管理工作中表现较好的项目部，给予表彰和奖励；对在“一通三防”管理工作中表现较差的项目部，给予批评和处罚。
“一通三防”安全质量标准化检查细则（2）一、安全防范检查1. 确保消防设施的正常运行和有效性，包括灭火器、喷淋系统、消火栓等的检查和维护；2. 检查电气设备的安全性，如电线、插座、开关等是否存在漏电、短路等问题；3. 检查建筑物的安全疏散通道是否畅通，避免堵塞和阻碍疏散；4. 检查有关危险品的储存和使用，确保符合相关标准和要求；5. 检查工地施工安全，包括施工场地的围栏、警示标志的设置和使用；6. 检查对员工的安全培训和教育措施是否到位，是否配备必要的个人防护装备。
煤矿一通三防的安全检査
煤矿一通三防的安全检查摘要煤矿是重要的资源产业，但也是危险较高的行业之一。
为了保障煤矿工人的人身安全，实施一通三防措施已经成为煤矿安全管理的重要一环。
本文将介绍煤矿一通三防的概念及其内容，同时探讨安全检查在一通三防中的重要性以及如何实现全面的安全检查。
一通三防的概念及内容一通三防，即安全通道、防突和防火。
安全通道是指煤矿中的出入口和逃生通道，这是煤矿工人的重要人身安全保护措施，关系到生命安全。
防突是指防范煤与瓦斯等危险物质因管路、设备漏气等原因爆炸事故的防范措施，这种防范措施是针对煤矿工人的主要职业病瓦斯中毒而实施的。
防火是指预防煤矿火灾，如防火堵漏、电气安全等措施。
安全检查在一通三防中的重要性煤矿安全检查是一项重要的措施，不仅能起到预防和发现安全隐患和事故的作用，对于提高煤矿安全管理水平、促进经济效益都有积极的作用。
1.预防事故发生安全检查可以及时发现问题，预防发生事故。
该项工作需进行全面细致的检查，尤其是对煤矿区域、设备和作业人员等方面要有严格的检察。
2.促进经济效益的提高煤矿的发展离不开科学合理的生产方式，安全生产管理就是其中一个方面。
安全检查的落实，对于经济效益的提高会有很大的帮助。
比如：及时发现问题并及时解决，减少了经济损失和停产损失，提高了生产效率和生产周期。
如何实现全面的安全检查在实际工作中，为了保障安全，必须完善检查机制和落实制度。
要落实一系列的安全监管机制，从而预防事故和隐患的产生，保障安全生产。
下面我们将从以下几个方面阐述如何实现安全检查。
建立长效机制煤矿中安全检查不能只是一时的简单措施，而需要建立正式的长期机制，为工人的人身安全提供持久保障。
1.建立健全管理制度煤矿要建立健全的安全管理制度，对于一通三防措施要有明确规定，制度必须得到足够的重视和严格的执行。
制度的建立应根据不同的工种和工作区域，确定专业细化的操作规程，并针对性开展安全检查。
2.完善安全检查机制煤矿要建立相应的安全检查机制，督促责任人按照工作职责和制度落实煤矿的一通三防措施。
“一通三防”安全质量标准化检查细则范本
“一通三防”安全质量标准化检查细则范本一、通风系统安全质量检查1. 检查通风系统设计是否满足规范要求，包括通风量、通风方式等。
2. 检查通风设备的安装位置是否合理，是否与其他设备相冲突。
3. 检查通风设备的运行是否正常，是否存在异常噪音、振动等情况。
4. 检查通风设备的固定和支撑是否牢固可靠，是否存在松动、脱落等问题。
5. 检查通风系统的防火措施是否符合要求，包括消防设备的设置、防火墙的建设等。
6. 检查通风系统的维护保养是否及时，包括定期清洁、更换滤网等。
7. 检查通风系统的电气安全是否达标，包括电线电缆的敷设、接地等。
二、给水系统安全质量检查1. 检查给水系统的供应方式和供水能力是否满足设计要求。
2. 检查给水设备的安装是否符合规范，包括水泵、水箱、水管等。
3. 检查给水设备的运行是否正常，是否存在漏水、水压不稳等问题。
4. 检查给水系统的管道敷设是否符合要求，包括管道的材质、施工工艺等。
5. 检查给水系统的防渗漏措施是否到位，包括管道的密封、防水层的设置等。
6. 检查给水系统的热水供应是否安全可靠，包括热水设备的安装、防烫保护措施等。
7. 检查给水系统的消防设备是否满足要求，包括灭火器、消防栓等。
三、排水系统安全质量检查1. 检查排水系统的设计是否合理，包括排水管道的坡度、管径等。
2. 检查排水设备的安装是否规范，包括排水泵、检修井、排水口等。
3. 检查排水设备的运行是否正常，是否存在堵塞、漏水等问题。
4. 检查排水系统的管道敷设是否符合要求，包括管道的材质、施工工艺等。
5. 检查维修井的设置和防坍塌措施是否到位，包括基础加固、井盖密封等。
6. 检查排水系统的防臭措施是否有效，包括排气装置的设置、密封处理等。
7. 检查排水系统的消防设备是否满足要求，包括雨水口、沉淀池等。
四、标准化检查流程：1. 制定详细的检查方案，包括检查的内容、检查的对象、检查的方法等。
2. 进行现场实地检查，按照检查方案逐项进行检查，记录并整理检查结果。
矿井“一通三防”安全检查
第二节 采掘工作面“一通三防”的安全检查
• 一、采煤工作面“一通三防”的安全检查 • 1、采区通风的检查 • 2、瓦斯防治的检查（福建为低瓦斯矿井） • 3、煤尘防治的检查（是否具有爆炸性） • 4、自然发火防治的检查（是否自燃） • 二、掘进工作面“一通三防”的安全检查 • 1、局部通风的检查（8点） • 2、风筒的检查（5点） • 3、瓦斯管理的检查 • （重点：是否超限、超限时是否采取措施、是否存在积聚、
传感器是否符合规定、瓦斯检查是否符合规定）
• 4、防尘管理的检查
• （重点：有无防尘设计、有无净化风流措施、矿 尘浓度和落尘堆积是否超过规定、防尘设施是否 有效、是否建立矿尘检查与测定制度、是否执行 个体防护措施）
• 5、防火管理的检查
第三节 矿井瓦斯的安全检查
• 一、矿井瓦斯抽放系统的安全检查 • 二、煤与瓦斯突出的安全检查 • 三、矿井瓦斯管理的安全检查 • 检查时发现瓦斯浓度超过0.5%时应如何？低瓦斯
第五节 矿井“一通三防”重大事故的安全检 查
• 一、矿井通风系统隐患的安全检查（6点） • 二、瓦斯隐患的安全检查（9点） • 三、矿尘隐患的安全检查（6点） • 四、防灭火的安全检查（6点）Fra bibliotek谢谢聆听！
矿井每班检查2次。 • 四、安全监测系统的检查 • 五、瓦斯事故预防措施的安全检查
第四节 矿井防尘与防灭火的安全检查
• 一、矿井防尘系统的安全检查 • （重点：防尘洒水系统的有效性、水是否满足需要，防尘、降尘工作
是否正常、是否有效） • 二、矿井防灭火系统的安全检查 • （一）煤炭自然发火常见地点 • （二）直接灭火 • 1、常用灭火剂 • 2、挖除火源 • （三）现场检查重点 • 1、灌浆系统 • 2、注氮系统 • 3、地面消防水池和井下消防管路系统 • 4、防火措施 • 5、火区管理
“一通三防”安全质量标准化检查细则范本(3篇)
“一通三防”安全质量标准化检查细则范本一、检查目的和依据1. 目的：通过“一通三防”安全质量标准化检查，全面了解和掌握项目安全质量现状，发现并解决存在的问题，提升项目的安全质量管理水平。
2. 依据：安全生产法律法规、相关国家标准、项目安全质量管理制度、施工方案、质量验收规范等文件。
二、检查范围1. 施工现场的安全生产组织措施、安全设施和安全操作规程是否有效推行。
2. 各种设备、工程材料、工艺方法、施工工序是否符合国家和行业标准。
3. 高危作业的安全控制措施是否到位、有效，并是否进行了专项培训。
4. 现场安全隐患的排查和整改情况。
三、检查内容1. 现场安全生产组织措施检查（1）施工现场是否设置明显的安全警示标志，警示标识是否清晰、完整。
（2）施工现场是否设置合理的安全通道，通道是否畅通无阻。
（3）施工现场是否设置专人或专门机构负责安全生产工作，职责是否明确。
（4）施工现场是否建立安全生产管理制度，制度是否完善并得到有效执行。
2. 设备、材料、工艺方法、工序检查（1）施工现场所使用的各类设备是否取得合法许可，设备是否定期进行检测、维修和保养。
（2）施工现场所使用的工程材料是否符合国家质量标准，购买是否有合法手续。
（3）施工现场所采用的工艺方法和施工工序是否符合行业标准，是否存在违规操作。
3. 高危作业安全控制措施检查（1）高处作业是否设置防护设施，防护设施是否牢固可靠。
（2）脚手架搭设是否符合规范要求，是否进行了专项验收。
（3）各类起重机械的使用是否符合规范，是否取得操作资格证书。
（4）危险化学品的存储和使用是否符合安全要求，是否存在泄漏风险。
4. 现场安全隐患排查和整改情况检查（1）施工现场是否定期进行安全隐患排查，排查结果是否记录并及时整改。
（2）存在的安全隐患是否存在整改复查记录，整改是否到位。
四、检查方法1. 检查前准备（1）详细了解项目的安全质量管理制度和相关文件。
（2）了解项目的施工进度、工序安排和现场情况。
一通三防专项检查目录及标准
一通三防专项检查项目及标准一、通风系统通风合理可靠，各用风地点风量满足，风速不超过规程规定，无微风、循环风作业和气体超限作业，每10天进行一次全矿井测风，牌板填写规范正确。
二、局部通风1、风机使用“三专”供电，实现“两闭锁”双风机双电源自动切换功能，并定期进行试验（7天一次），做好局扇管理牌板填写，并做好记录。
2、风量满足风机吸风量，无循环风现象。
3、风筒吊挂平直，接口严密不漏风，逢环必挂，进行编号管理。
4、风机设专人管理，未经批准严禁随意开停，保证24小时正常运转。
5、风筒出风口跟迎头距离符合《作业规程》规定。
三、监测监控各娄传感器齐全有效，悬挂位置符合规定要求，各类参数符合《规程》规定并定期进行标校（7天/次），控头标校时间与牌板填写一致。
四、通风设施1、风门：（1）、隔断风流的严密不漏风，闭锁灵活有效。
（2）、墙体抹面刷白，四周抹红边，定期进行检查，挂牌进行管理。
2、调节风门：标准同上，穿墙管线、风筒必须套管，并用黄土封闭不漏风。
3、密闭墙：抹面刷白，周边抹红，进行挂牌编号管理，定期进行检查，牌板填写正确及时。
五、瓦斯检查、防尘、隔爆设施1、瓦斯检查：设专职瓦斯员定区定点巡回检查，不得出现瓦斯超限积聚进行作业，严格执行“一炮三检”“一班三检”，做到“三对口”记录和汇报，现场进行交接班，严禁出现空班漏岗漏检的现象。
各工作面牌板填写正确及时，探头悬挂符合规程规定。
2、防尘：各采掘面运输点防尘设施齐全有效，巷道定期冲洗（设专人）。
重点检查防尘喷雾装置，喷雾头数量及喷雾效果。
3、隔爆袋水棚按巷道作用和断面进行安装主进回风巷，400L/m2水量，其它巷道200L/m2水量进行计算。
间排距大小1.2米，长度主巷30米，其它巷道20米计算。
距工作面口里100米内一组，距迎头100米内一组，设专人定期进行检查，挂牌管理，牌板填写及时有效，并做好记录。
煤矿“一通三防”的安全检査
煤矿“一通三防”的平安检査1、矿井通风系统平安检査的重点入A、主要通风机的检查(1)风机工况及其变化。
(2)电压、电流的稳定状况。
(3)风机故障状况。
(4)有无反风力气，是否满足反风的要求。
(5)是否双回路供电，电气疼惜装置是否齐全、牢靠。
B、矿井通风设施的检査（1）反风设施：矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检査，每年进行一次反风演习，反风效果符合规定。
（2）风门、风桥、风窗、密闭墙，重点是风门和密闭墙。
永久风门、密闭、风窗应满足以下要求：（1）墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5111，严密不漏风。
（2）墙体平整，无裂缝、重缝和空缝。
（3）墙体周边掏槽（坚硬岩石和支护除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不小于0.1m的裙边。
(4)设施5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
(5)密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火的煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密；密闭前无瓦斯积聚；要设栅栏、警标、说明牌和检査箱（排、入风之间的挡风墙除外）。
(6)风门一组至少两道，能自动关闭和有闭锁装置。
门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密；门扇平整不漏风；调整风窗的调整位置设在门墙上方，并能调整。
B、矿井漏风的检查检查矿井内部漏风和外部漏风，漏风率超过规定时要査明缘由。
矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%；有提升设备时不得超过15%，矿井有效风量率不低于85%C、矿井通风管理的检査矿井通风管理是矿井平安的重要环节，其检査重点是：通风资料，牌板，管理制度，记录，通风旬、季报表；通风测定报告，包括阻力测定报告、主要通风机性能测定报告、反风演习报告；通风管理机构。
主要检査以下内容：（1)检查矿井是否有通风系统图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图。
（2）检査矿井通风图件是否精确反映实际，重点检査风流方向、用风地点风量、通风设施位置等，主要图件要求每季绘制，按月补充修改。
煤矿“一通三防”专项检查行动方案
关于开展“一通三防”专项整治实施方案乐山市四合煤业有限公司二〇一八年3关于开展“一通三防”专项整治方 案根据[煤安监监察〔2018〕 号 《国家煤矿安全监察局关于印发 2018年“一通三防”等 5 个专项监察方案的通知》]，进一步强化矿井“一通三防”管理工作工作，全面提升瓦斯、火灾、粉尘等灾害防治能力，有效预防生产安全事故发生，结合矿井实际，于 2018 年 3 月至 4 月开展“一通三防”专项整治行动。
一、矿井基本状况：我矿为高瓦斯矿井，开采 k7 和 k8 煤层，设计生产能力 15 万吨／年。
k7 和 k8 煤层为不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险，无冲击地压显现。
二、成立矿井“一通三防”专项整治小组组 长：矿长 周万伦副组长：总工程师 黄 文成 员：喻芝贵、范贤虎、吴勇强、徐普、游宏林、曾朝忠、梁松、吴志强、杨俊宏、黄本金、王孝刚、黎保贵、袁成富、祝明中、万永贵领导小组职责组长：负责督促治理小组开展相关的各项具体工作，负责专项整治行动的整体。
副组长：在组长的领导下参与本次专项整治排查，组织召开例会，进行分析、落实、实施具体工作。
发现新问题，及时处理解决，排除安全隐患。
针对查出的问题要实行“五落实”实施整改，确保方案顺利实施，确保各项具体工作按方案执行到位。
督促相关部门专项治理工作进展情况，发现新问题，及时处理解决，排除安全隐患。
成员：负责各自区域内的瓦斯、煤尘、火灾治理工作，参加定期的专项检查，并要经常深入井下现场检查，及时发现问题、解决问题，严格按照方案中的具体规定执行，确保安全生产。
“一通三防”专项治理领导小组下设办公室，办公室设在通风科，办公室主任由吴志强担任，负责瓦斯、煤尘、矿井火灾专项治理的日常工作。
三、“一通三防”专项整治目标1、杜绝瓦斯超限和积聚事故；2、坚决杜绝出现瓦斯爆炸事故；3、保证各巷道防尘设施齐全完好，定期冲洗、湿式打眼、使用水炮泥等，从源头上有效降低粉尘危害；4、杜绝矿井火灾事故发生，实现矿井安全生产。
矿井“一通三防”安全标准
1基本规定1.0.1 矿井在组织煤炭生产时，应合理安排、调整采掘接续工作，防止出现采掘工作面的过分集中，造成配风困难或欠风生产隐患。
配风困难时，必须执行“以风定产”原则，根据风量调整采掘队组数量，风量不足的工作面不准生产。
1.0.2 矿井必须有完整、合理、可靠的独立通风系统，改变全矿井（包括一翼或一个水平）通风系统时，必须编制调整通风系统的方案和设计，经矿总工程师组织审查后，报上一级公司主管部门审批。
1.0.3 生产水平必须实行分区通风，严禁不合理的串联通风、扩散通风和采空区通风。
1.0.4 进行矿井、采区及采掘工作面设计时，必须保证通风系统完善、合理，设计审查必须有通风部门参加。
1.0.5 矿总工程师必须定期组织有关人员进行通风系统审查，全面分析矿井通风网路结构及阻力分布状况，发现阻力分布不合理、火区及采空区压差较大时，应制定措施进行处理。
1.0.6 回风井应实现专用，兼做其它用途时，必须编制专项安全技术组织措施，报上一级公司审批。
1.0.7 新建及改扩建矿井必须设计建井期间的通风方式。
新水平的开拓延深必须首先形成合理的通风系统，之后方可开掘其它巷道。
1.0.8 井下采区变电所、爆破材料库、瓦斯抽放硐室、注氮硐室、胶轮车检修硐室、充电硐室等必须设置独立的通风系统。
1.0.9 井下固定式空压机和储气罐应分别设置在2个独立硐室内，且应保证独立通风。
井下移动式空压机应设置在采用不燃性材料支护且具有新鲜风流的巷道中。
1.0.10 装设主要通风机的风井必须安装2 套同等能力的通风机装置，其中1套作备用，要保持矿井主要通风机能力与风网风阻相匹配，工况点处于合理工作范围。
矿井主要通风机系统的通风阻力应符合如下要求：1.0.11 停用、启用主要通风机或进行矿井通风系统改造时，必须编制专项方案设计和措施，报集团公司审批。
1.0.12 改变主要通风机叶片角度或转速时，必须编制安全技术组织措施，报矿总工程师批准后执行。
采煤工作面一通三防标准
采煤工作面“一通三防”设施管理标准一、通风方面：1、通风设施前、后5m内必须保证巷道支护良好、无淋水、无杂物、积水和淤泥。
2、每组风门不少于2道，通车风门间距不得小于1列车长度，行人风门间距不少于5米，风门墙上必须吊挂施工说明牌、推拉牌及严禁同时开启两道风门牌，风门能自动关闭，并实现联锁，风门严密不漏风，有可靠的风门连锁闭锁装置，并能正常使用，主要地点风门必须安装风门开关传感器，具有声光报警功能。
3、风门的门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，风门穿线孔用黄泥封堵严密。
4、密闭应按要求设置反水管、观测孔，并根据实际需要设置措施孔及瓦斯抽放孔，所有管材必须为非导电材料，反水管原则上设在墙的右下角距底板300mm处。
5、密闭施工完毕必须抹面，墙面平整，要求1米范围内凹凸不大于10mm，无裂缝、重缝、空缝，并留设不小于0.1米的裙边，按要求进行统一编号，设置统一规格的瓦斯检查牌，施工说明牌，栅栏和警标，每班对密闭前瓦斯检查一次，每周对密闭内瓦斯检查一次。
7、测风站前后10m范围内不得有障碍物和拐弯，不得有断面突然扩大或缩小，且测风站长度不小于4米，测风站内不得堆放任何材料、设备，不得有杂物、淤泥、积水，测风牌板吊挂高度离底1.5米（牌板底部离底），并使用专用固定架固定，严禁使用铁丝吊挂。
8、工作面通风系统必须合理，必须形成独立通风系统，具备至少2个的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷，严禁出现不合理的串联通风。
目前我公司井下采煤工作面的通风方式采用“U”型和“W”型两种方式。
二、瓦斯方面：1、采煤工作面按照规定要求共设置以下瓦斯检查地点：工作面进风流（距工作面10-15m处进风流中）、下隅角（进风巷与工作面交叉部分至采空区约2米的空间）、工作面（回风巷距煤壁10米范围内，据顶板不大于300mm,距帮不小于200mm，支护完好处）、上隅角（工作面端尾支架顶梁与掩护梁连接往下0.2m,距回风巷外帮1m处）、上隅角未冒落区（切顶线往采空区1米处）、回风巷(回风联络巷口以里15m处)。
一通三防检查标准
一通三防标准检查项目及标准一通风系统1、矿井、采区通风能力满足生产需求。
按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
2、矿井内各地点风速符合《规程》规定，主要进、回风巷风速不高于8m/s，运输机巷、采区进回风巷风速0.25-6m/s，采煤工作面、掘进中的半煤岩巷风速0.25-4m/s，掘进中的岩巷风速0.15-4m/s，其它通风人行巷道风速不低于0.15m/s。
3、回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。
二局部通风1、局部通风机必须由指定人员负责管理，压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中距掘进巷道回风口不得小于10m，不发生循环风，符合最低风速要求。
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。
2、瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”并实行双风机双电源自动倒台。
3、局部通风机指定人员进行管理，并实行挂牌管理，每班检查风机运转情况并在管理牌板上签字。
管理牌板的内容为：地点、型号、安装时间、风筒长度、倒台实验、检查时间、检查人员等。
不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
4、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风)，通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m,装有消音器。
5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。
并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。
6、风筒接头严密(手距接头处0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外)。
无反接头，风筒接头要反压边。
7、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。
8、风筒拐弯处设弯头，不准拐死弯（折深不超过100㎜）、挤压（总深度不超过100㎜），异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
一通三防井下检查重点
煤矿“一通三防”安全检查内容一、采区“一通三防”的安全检查（1）采区通风的检查1）工作面的配风量是否符合《规程》规定。
2）风速是否超过《规程》规定。
3）采区巷道断面是否影响通风的要求。
4）工作面（回采）与相邻掘进巷道口是否有一次以上的串联通风。
5）采煤工作面与硐室工作面是否有一次以上的串联通风。
6）采区内的角联网络是否稳定。
7）采区巷道是否有无风的地点。
（2）瓦斯防治的检查1）瓦斯检查员是否配齐，是否持证上岗。
2）工作面是否每班按《规程》规定检查瓦斯。
3）瓦斯检查是否有记录，是否做到检查牌板、记录、汇报三对口。
4）工作面是否有瓦斯检查牌板，是否认真填写。
5）瓦斯检查员检查记录是否随身携带，记录是否齐全。
6）瓦斯检查员是否在现场交接班，有无脱岗现象, 有无漏检行为。
7）检查仪器是否好使、是否符合精度要求。
8）瓦检员是否会读数，读数是否准确9）工作面是否执行“一炮三检”制度.10）在停风区内是否有人作业。
11）停风区是否有栅栏、警标，禁止人员进入。
12）排放瓦斯有无安全措施。
13）排放瓦斯时是否有班（组）长、电工、瓦斯检查员在场。
（3）煤尘防治的检查1）采区（工作面）风流中的含尘量是否合乎要求。
2）在采区巷道两帮顶底，管子上、支架上是否有厚度2mm、长5m的积尘。
3）是否有清洗煤尘制度，对巷道是否经常清洗。
4）放炮前后是否洒水。
5）是否使用水炮泥，每个炮眼的水炮泥数量是多少。
6）采区刮板机、带式输送机、转载点是否有喷雾洒水装置，是否灵活可靠。
7）工作面是否有煤层注水措施，注水量、时间、水压是否满足要求。
8）注水后湿润煤量是否满足要求。
9）注水钻场、钻孔是否满足注水要求。
10）注水钻场、钻孔是否有注水表、压力表，并有人经常检查。
11）封孔质量是否合乎要求，有无漏水的地点。
12）供水管路是否合乎防尘、洒水、注水的要求。
13）供水管路有无阀门控制。
14）供水管路是否接到所有供水地点。
15）供水管路有无漏水的地点，是否经常修理。
矿井“一通三防”系统的安全检查2021年
• 一、矿井通风安全检查 • 二、矿井防瓦斯安全检查 • 三、矿井防尘安全检查 • 四、矿井防灭火安全检查
一、矿井通风安全检查
• 检查重点： • ①通风系统的完整性。矿井必须采用机械通风，有完
备的进回风系统。 • ②通风系统的可靠性。必须供给井下足量新鲜空气，
保证井下风流连续、稳定、可靠。 • ③矿井通风管理的有效性，应适应矿井安全生产的需
• ⑵永久风门
• ①每组风门是否不少于2道，通车风门间距不小于一列车 长度，行人风门间距不小于5米。
• ②风门能否自动关闭。
• ③风门墙、门框、门扇是否严密不漏风
• ④风门墙是否与巷道煤岩接实，墙面是否平整，无裂缝、 重缝、瞎缝。
• ⑤风门水沟是否设挡风帘，通车风门是否设底坎，电缆 孔是否堵严。
• ⑥风门前后5米〔包括风门之间〕巷道支护是否完好，有 无杂物、淤泥、积水。
（四）、矿井通风管理的检查
• ⑴是否有通风系统图和避灾路线图。 • ⑵通风图件是否及时补充修改准确反映实际，重点检
查风流方向、用风点风量、通风设施位置等。 • ⑶是否有局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、通
风仪表管理牌板、测风牌板；采用井上下对照检查。 • ⑷查阅管理制度及其执行记录。 • ⑸检查测风记录、报表，采用井上下对照检查。 • ⑹查主要通风机性能测定报告和反风演习报告。 • ⑺查管理机构和人员。
• 2、风筒检查 • ⑴检查是否使用抗静电阻燃风筒； • ⑵是否环环吊挂，做到两靠一直； • ⑶风筒分叉有无三通，拐弯是否平缓； • ⑷风筒间接头是否漏风，风筒有无破口； • ⑸风筒出口距工作面的距离，岩巷是否不大于10米，
煤巷不大于5米。
• ⑹风筒出口风量符合有关规定，是否保证工作面和回 风流瓦斯浓度不超限。
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煤矿“一通三防”安全检查标准及专项监察执法手册目录第一章标准、规范和规定 (1)一、矿井通风 (1)1、巷道掘进混合式通风技术规范（MT/T441-1995） (1)2、煤矿井工开采通风技术条件（AQ1028-2006） (3)3、煤矿矿井风量计算方法（MT/T634-1996） (21)4、煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2008） (27)5、矿井通风阻力测定方法（MT/T440-2008） (40)6、矿井通风安全装备标准（GB/T50518-2010） (45)7、煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（煤安监行管〔2013〕1号） (60)8、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于进一步加强和规范煤矿图纸管理和监管监察工作的通知(安监总煤调〔2014〕80号) (82)9、通风系统生产能力核定（摘自《生产能力核定标准》安监总煤行〔2014〕61号）(MT 421—1996) (91)二、瓦斯防治 (108)1、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007） (108)2、煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准（GB50581-2010） (125)3、煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(安监总煤装[2011]33号) (135)4、关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知(国办发〔2011〕26号) (140)5、煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法(安监总煤装〔2011〕162号) .. 1446、湖南省煤矿矿井瓦斯等级鉴定管理办法(湘煤行〔2011〕23号) (152)7、强化煤矿瓦斯防治十条规定（总局令第82号） (155)三、防治突出 (156)1、防治煤与瓦斯突出规定(总局令第19号) (156)2、煤矿矿井瓦斯地质图编制方法(AQ/T 1086-2011) (181)3、煤矿瓦斯抽放规范（AQ1027-2006） (187)4、煤矿瓦斯抽采工程设计规范（GB50471-2008） (200)5、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026-2006） (214)6、煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤装〔2011〕163号） (217)7、保护层开采技术规范（AQ1050-2008） (226)8、煤与瓦斯突出危险性区域预测方法（GB/T25216-2010） (234)9、预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯 (240)突出措施效果评价方法（MT/T1037-2007） (240)10、煤与瓦斯突出矿井反向风门设置技术条件（MT1066-2008） (243)11、煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法（AQ/T1047-2007） (246)12、煤层瓦斯含量井下直接测定方法（GB/T23250-2009） (251)13、煤的坚固性系数测定方法（MT49-87） (252)14、煤层透气性系数测定方法 (253)15、煤的瓦斯放散初速度指标（ΔP）测定方法（AQ1080-2009） (256)16、矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018-2006） (259)17、钻屑瓦斯解吸指标测定方法(AQ/T 1065-2008) (269)18、钻孔瓦斯涌出初速度的测定方法(MTT639—1996) (275)19、煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定(摘自《生产能力核定标准》安监总煤行〔2014〕61号） (278)四、防灭火 (283)1、矿井均压防灭火技术规范（MT/T626-1996） (283)2、煤矿采空区阻化气雾防火技术规范（MT/T699-1997） (285)3、煤矿用氮气防灭火技术规范（MT/T701-1997） (287)4、煤矿注浆防灭火技术规范（MT/T702-1997） (291)5、矿井密闭防灭火技术规范（AQ1044-2007） (297)五、粉尘防治 (303)1、煤矿井下粉尘综合防治技术规范(AQ1020-2006) (303)2、煤矿井下消防、洒水设计规范(GB50383-2006) (311)3、煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范（AQ1021-2006） 3274、严防企业粉尘爆炸五条规定(总局令第68号) (330)六、职业危害防治 (332)1、工作场所职业卫生监督管理规定(总局令第47号) (332)2、职业病危害项目申报办法(总局令第48号) (341)3、用人单位职业健康监护监督管理办法(总局令第49号) (342)4、职业卫生技术服务机构监督管理暂行办法(总局令第50号) (346)5、建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法(总局令第51号) (354)6、煤矿作业场所职业病危害防治规定(总局令第73号) (361)第二章行政处罚依据 (371)1、中华人民共和国安全生产法 (371)2、中华人民共和国矿山安全法 (385)3、中华人民共和国职业病防治法 (389)4、煤矿安全监察条例（国务院令296号） (401)5、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定(国务院令第446号) (405)6、矿山安全法实施条例(劳动部令第4号) (410)7、生产经营单位安全培训规定(总局令第3号) (419)8、煤矿安全监察行政处罚办法（总局令第4号） (423)9、煤矿建设项目安全设施监察规定(总局令第6号) (426)10、煤矿企业安全生产许可证实施办法(总局令第86号) (429)11、安全生产违法行为行政处罚办法(总局令第15号) (437)12、煤矿领导带班下井及安全监督检查规定(总局令第33号) 44913、煤矿重大生产安全事故隐患判定标准(总局令第85号) (452)第三章省局规范执法资料 (457)1、湖南煤矿安全监察局关于进一步规范煤矿安全监察执法工作的实施意见(湘煤监监察〔2016〕3号) (457)2、“一通三防”专项监察现场检查重点内容表 (468)3.“一通三防”专项监察查阅资料清单 (479)第一章标准、规范和规定一、矿井通风1、巷道掘进混合式通风技术规范（MT/T441-1995）1主题内容与适用范围本标准规定了混合式通风术语、一般要求、布置方式和安全监控。
本标准适用于煤矿巷道掘进采用混合式通风布置的岩巷、半煤岩巷和煤巷等各类巷道。
2引用标准MT164煤矿用正压风筒、MT165煤矿用负压风筒、MT222煤矿用局部通风机3术语3.1主导局部通风机采用混合式通风时，安设在全风压通风系统的主要供给掘进巷道风量的局部通风机。
3.2主导风筒与主导局部通风机相连接的导风筒。
4一般要求4.1岩巷、半煤岩巷或煤巷的掘进，采用混合式通风时，应有专门的通风设计和安全措施。
4.2掘进巷道混合式通风，必须采用局部通风机进行通风，严禁采用风幛通风。
4.3有瓦斯喷出区域或有煤与瓦斯突出的煤层，掘进时不得采用混合式通风。
4.4主导局部通风机所在全风压通风巷道中的供风量必须大于局部通风机的吸入风量。
压入式主导局部通风机必须安装在全风压系统中的进风侧，距掘进巷口不得小于10m；抽出式主导局部通风机必须安装在距掘进巷道口10m以外的回风侧。
4.5混合式通风的掘进巷道中的供风量，应满足《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）中关于工作面和掘进巷道中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度、风速和温度等有关规定。
4.6局部通风机应符合MT222要求。
湿式除尘通风机与水射流通风机可作抽出式局部通风机应用。
4.7压入式风筒应采用符合MT164要求的煤矿用正压风筒；抽出式风筒应采用符合MT165要求的矿用负压风筒；硬质风筒必须是经国家指定质量检验单位检验合格的产品。
4.8压入式风筒的出风口或抽出式风筒的吸风口，与掘进工作面的距离，应分别在风流的有效射程或有效吸程范围内，抽出式风筒的吸风口与掘进工作面的距离不得大于5m。
4.9应选用低噪声的局部通风机和湿式除尘通风机，否则应安设消声器，使噪声不超过85dB（A）级。
4.10无论工作或交接班时，掘进工作面都不准停风。
因检修或停电等原因停风时，必须撤出人员，切断掘进巷道中的一切电源。
恢复通风前，必须检查瓦斯，当停风区中瓦斯浓度超过规定时，必须按瓦斯排放制度排放，主导局部通风机和巷道内局部通风机附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工启动。
4.11短抽或短压风筒与主导风筒间的重叠段长度宜大于10m，小于60m。
4.12风筒重叠段长度范围内的掘进巷道中的风速和瓦斯浓度，应满足《规程》的有关规定。
4.13掘进巷道采用混合式通风时，局部通风设施的安装与使用、通风与瓦斯管理等方面，均应符合《规程》有关规定。
5布置方式5.1通风布置方式有下列四种：a.“长抽、短压”方式主导局部通风机和主导风筒作抽出式通风，位于掘进巷道中的局部通风机和风筒作压入式通风的方式，见图1。
b.“长抽、短抽”方式主导局部通风机和主导风筒作抽出式通风，位于掘进巷道中的局部通风机（或湿式除尘通风机或水射流通风机）和风筒也作抽出式通风的方式，见图2。
c.“长压、短抽”方式主导局部通风机及主导风筒作压入式通风，位于掘进巷道中的局部通风机（或湿式除尘通风机或水射流通风机）和风筒作抽出式通风的方式，见图3。
d.“长压、短抽、短压”方式在“长压、短抽”方式的基础上，掘进巷道中另安设一台空调机，向工作面供冷风的通风方式，见图4。
5.2无瓦斯涌出的岩巷，可采用上述四种方式中的任何一种。
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的混合式通风方式只允许采用“长压、短抽”和“长压、短抽、短压”的方式。
6安全监控6.1安设在掘进巷道中的局部通风机（或湿式除尘通风机）必须与掘进巷道的主导局部通风机联动闭锁。
当主导局部通风机停止运转时，掘进巷道中的局部通风机能自动停止运转；主导局部通风机未启动时，掘进巷道中的局部通风机不能启动。
6.2主导局部通风机与掘进工作面中的电气设备，必须安设风电闭锁装置，高瓦斯矿井的掘进工作面，必须安设两闭锁（风电闭锁，瓦斯电闭锁）装置。
6.3低瓦斯矿井掘进工作面的主导局部通风机和巷道中的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或采用与采煤工作面分开供电。
高瓦斯矿井的掘进工作面主导局部通风机和巷道中的局部通风机实行“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。
也可采用装有选择性漏电保护装置供电线路供电。
6.4在“长压、短抽”方式和“长压、短抽、短压”方式中，抽出式风筒的吸入口应安设瓦斯自动检测报警断电装置，保证吸入风流中的瓦斯浓度不超过1.0%，超过时自动切断抽出式局部通风机（或湿式除尘通风机）的电源。
1-压入式风筒；2-抽出式风筒；3-压入式风机；4-抽出式风机；5-除尘风机（或抽出式风机）；6-空调机6.5在“长压、短抽、短压”方式中，空调系统中的压入式通风机吸风口应安设有瓦斯自动报警断电装置。