钢结构滑移技术浅析

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大跨度钢结构滑移施工技术研究

【作者简介】张东川（1990～），男，山东菏泽人，工程师，从事房屋建筑、施工技术研究。

大跨度钢结构滑移施工技术研究Research on Sliding Construction Technology of Long-Span Steel Structure张东川，魏冰远（中交一公局第九工程有限公司，广州511300）ZHANG Dong-chuan,WEI Bing-yuan(No.Nine Engineering Co.Ltd.of CCCC First Highway Engineering Co.Ltd.,Guangzhou 511300,China)【摘要】在大跨度场馆建造过程中，钢结构工程更具代表性。

某会展中心项目最大跨度58.2m ，为切实保证工程质量、快速推进施工进度，项目钢桁架采用滑移施工工艺。

该滑移轨道由滑移结构、滑移支撑结构、动力系统、计算机控制系统以及滑轨等组成，项目通过框架结构安装、滑移轨道调校及桁架吊点设计等一系列研究，有效保证了桁架的施工质量及进度，为项目带来了较好的社会效益及经济效益。

【Abstract 】In the construction process of large-span venues,steel structure engineering is more representative.The maximum span of aconvention and exhibition center project is 58.2m.In order to ensure the quality of the project and promote the construction progress quickly,the steel truss of the project adopts the sliding construction technology.The sliding track is composed of sliding structure,sliding support structure,power system,computer control system and slide rail,etc.Through a series of studies on frame structure installation,sliding track adjustment and truss lifting point design.【关键词】大跨度钢桁架；滑移施工；支撑结构【Keywords 】long-span steel truss;sliding construction;support structure 【中图分类号】TU74；TU391【文献标志码】A【文章编号】1007-9467（2024）04-0121-03【DOI 】10.13616/ki.gcjsysj.2024.04.2401引言近年来,随着钢结构产业的不断发展,大型航站楼、展览中心等大跨度公共建筑快速崛起,在各类大型建筑施工过程中以滑移施工为代表的各类新技术凭借其施工效率高、安全性好、定位精确等优势在工程施工中得到广泛应用。

钢结构新技术-钢结构滑移、顶(提)升施工技术

钢结构滑移、顶（提）升施工技术1. 技术内容滑移施工技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台，在建筑物两边或跨中铺设滑道，所有构件都在施工平台上组装，分条组装后用牵引设备向前牵引滑移（可用分条滑移或整体累积滑移）。

结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。

滑移可分为结构直接滑移、结构和胎架一起滑移、胎架滑移等多种方式。

牵引系统有卷扬机牵引、液压千斤顶牵引与顶推系统等。

结构滑移设计时要对滑移工况进行受力性能验算，保证结构的杆件内力与变形符合规范和设计要求。

整体顶（提）升施工技术是一项成熟的钢结构与大型设备安装技术，它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体，解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面积、作业场地等方面无法克服的难题。

顶（提）升方案的确定，必须同时考虑承载结构（永久的或临时的）和被顶（提）升钢结构或设备本身的强度、刚度和稳定性。

要进行施工状态下结构整体受力性能验算，并计算各顶（提）点的作用力，配备顶升或提升千斤顶。

对于施工支架或下部结构及地基基础应验算承载能力与整体稳定性，保证在最不利工况下足够的安全性。

施工时各作用点的不同步值应通过计算合理选取。

顶（提）升方式选择的原则，一是力求降低承载结构的高度，保证其稳定性，二是确保被顶（提）升钢结构或设备在顶（提）升中的稳定性和就位安全性。

确定顶（提）升点的数量与位置的基本原则是：首先保证被顶（提）升钢结构或设备在顶（提）升过程中的稳定性；在确保安全和质量的前提下，尽量减少顶（提）升点数量；顶（提）升设备本身承载能力符合设计要求。

顶（提）升设备选择的原则是：能满足顶（提）升中的受力要求，结构紧凑、坚固耐用、维修方便、满足功能需要（如行程、顶（提）升速度、安全保护等）。

2. 技术指标滑移牵引力计算，当钢与钢面滑动摩擦时，摩擦系数取0.12～0.15；当滚动摩擦时，滚动轴处摩擦系数取0.1；当不锈钢与四氟聚乙烯板之间的滑靴摩擦时，摩擦系数取0.08。

大跨度网架钢结构滑移法施工技术分析

大跨度网架钢结构滑移法施工技术分析发布时间：2022-11-04T01:18:50.467Z 来源：《城镇建设》2022年6月第12期作者：马有录[导读] 滑移法施工技术在建设过程中发挥了十分关键的作用，它的运用不仅可以提升施工效率，还可以为建筑工程质量提供强有力的保障。

马有录甘肃中建市政工程项目管理咨询有限公司摘要：滑移法施工技术在建设过程中发挥了十分关键的作用，它的运用不仅可以提升施工效率，还可以为建筑工程质量提供强有力的保障。

建设团队在应用大跨度网架钢结构滑移法施工技术开展施工操作时，需要加强对滑移轨道、滑移单元、胎架等步骤的重视，在建设过程中需要实时计算建筑结构的稳定性、胎架承载力以及楼面承载力，确保大跨度网架钢结构滑移法施工技术符合施工标准，充分利用技术优势，加快建筑工程的建设进程，确保建设团队可以在规定时间内完成工作任务。

关键词：大跨度；网架钢结构；滑移法施工技术引言：建设团队在施工过程中需要按照既定的工作流程进行作业，在运用大跨度钢结构滑移施工技术需要考虑建筑工程的实际情况，结合技术要求与现实情况，才可以彻底解决建筑工程施工中可能存在的问题，确保建筑工程的建设质量。

建设团队在运用技术的过程中需要考虑技术成本，在成本可接受的范围之内才可以发挥技术作用。

1网架钢结构滑移法概念解析网架钢结构滑移法技术，顾名思义，主要指的是建设团队在工作过程中需要结合网架钢结构在设计位置进行作业，充分利用垂直起重设备和胎架，让垂直起重设备和胎架直接进行移动，移动方向为屋盖结构组装方向，为后续滑移台架以及吊机安装工作的开展提供许多便利条件。

建设团队在完成胎架安装工作之后可以在每一个单元作业，进而形成稳定的受力体系[1]。

建设团队需要根据吊车的起重能力将其划分为若干段，然后可以根据桁架垂直方向设置科学合理的行走式塔吊和胎架滑移的轨道。

建设团队在划分单元的过程中需要加强对可搭拆胎架的重视，在工作过程中将各个单元连接成一个整体，同时利用卷扬机，将胎架移动到屋盖单元设计好的位置。

钢结构滑移安装施工工艺浅析

口
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一＝
＝＝ｒｌ
Ｑ３４５钢，直径为７０ｍｍ，抗拉、抗压、抗弯强度为２５０
一一一
￡：ｒ’
＝
口
Ｎ／ｍｍ２，抗剪力为１４５Ｎ／ｍｍ，Ｐ２１４轴承：额定静载荷
图１吊装方向示意图
全液压汽车起重机性能表得出：两者吊装机械都不能满足施工钢梁整体一次就位的要求。如果采用大吨位的起重机械吊装则增加吊装成本，因此需要采用切实可行、
比较经的方法，所以需要对钢梁采取分段、采用滑移安装施工工艺进行安装。
４滑移系统设计
４．１临时支撑埋件设计及临时支撑预埋定位尺寸
４．１．１临时支撑预埋定位
临时支撑的设置位置在３＃轴线、５＃轴线，考虑到在滑移过程中钢梁发生下倾现象，在３＃轴线与５＃轴线（即
图６滚动轴设计示意图
２吊装思路
结合吊装方向示意图１所示，钢梁布置图如下图２
所示。
ＩＮＳＴＡＬＬＡＴＩＯＮ
４９
３安装流程
安装流程：首先将两段主梁拼装成吊装１段一安装临时支撑架一吊装第一榀钢梁（两段）一通过柱头及支撑架上的滚动轴承滚动及卷扬机牵引移位一牵引就位并固定一安装分段三钢梁一塔吊配合拆除临时支撑架一安装钢梁一循环上一步骤安装直至完成安装。具体思路如下：
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“滑移法”在加固改造钢结构施工中的实践运用分析

“滑移法”在加固改造钢结构施工中的实践运用分析摘要：本文将结合实际工程案例，对“滑移法”在环境受限，不具备吊装的情况下，钢结构拆除及施工的工艺流程进行详细阐述，进而指出此类施工需要注意的风险以及安全控制问题，以期为有关技术人员提供可靠参考。

关键词：“滑移法”；钢结构施工；施工技术引言：伴随我国科学水平不断提升，加固改造以其工期短，见效快，使原建筑换发二次生命。

在当前建筑施工中，钢结构属于比较常用类型之一。

其作业范围较广，涉及施工人员较多，因此为了保证施工安全，确保整体结构稳定，施工中从拆除到安装过程中常常会运用到“滑移法”，这要求有关人员需要对其展开深入分析。

1工程概况灵山梵宫在2008年正式竣工。

原施工单位是中国建筑第八工程局有限公司，总面积约为70000㎡，其建筑格局为退台式，建筑进深为180米，宽为150米，其顶部具有五座华塔。

根据此项目的建筑功能，主要划分为北部和南部。

本文重点阐述梵宫南部在【2016年修缮提升】中南北廊厅钢屋面施工。

其屋面属于拱形钢屋架，受损使得翼缘发生严重变形，如图1所示。

图1 受损变形翼缘（图片来源于网络）2“滑移法”在钢屋面拆除施工中的工艺流程经过实际勘测，现场情况及其复杂，主要制约因素（重点及难点）如下：（1）高度要求：建筑高度为20.650m，拱顶标高为23.450m。

如下图2。

（2）地面要求：地面处（0.000m）为空心楼板，采用速捷脚手架（操作架），其承载不能满足切割时支撑的需求。

（3）场地条件：周边为运营状态的景区，屋面范围较大，导致无法采用200t 及以上的汽吊进行拆除和安装。

（4）工艺要求：原钢结构屋面钢构的支座处，设计确定采用增设节点，因此必须考虑先行拆除，否则将严重影响施工的进度。

图2 钢结构屋面钢架剖面图为了快速、安全地进行施工，施工单位最终决定采用“滑移法”和支撑相结合的方案，即主要是为了克服作业中的摩擦力，根据榀分别把钢架进行滑移到端部，在用支撑手段分段将其切割，并使之落在屋面，最后选择25t汽车将切割后的钢结构吊到地面[1]。

钢构件提升-滑移安装工法

钢构件提升-滑移安装工法钢结构是现代建筑中使用最广泛的建筑材料之一，具有承重能力强、施工周期短、造价低廉等优点。

因此，在大型工业、民用、道路桥梁等建筑项目中，钢结构得到了广泛应用。

而在钢结构的建设中，钢构件提升-滑移安装工法是一种非常重要的安装手段。

钢构件提升-滑移安装工法是一种利用现代化机械和科学技术完成钢构件提升和安装的安装方法。

通过这种方法，钢构件可以被安全、快速、精确地提升和安装在预留的构件位置上。

同时，该方法既可以用于大型建筑物的建设，也可以用于高速公路、铁路桥梁等其他建设领域。

在钢构件提升-滑移安装工法中，首先需要进行的是对钢构件的选材和制造。

选材方面，钢结构一般采用Q345B钢板和Q235B钢板，这些钢板有高强度、低成本、易加工等优点。

在制造方面，则需要进行机械加工、工艺处理、防腐处理等工作，以保证钢构件的质量和性能。

接下来，进行钢构件的提升。

在提升方面，一般采用汽车吊机或塔吊进行操作，对于大型钢构件，也可以采用分段安装的方法。

对于提升的过程中，需要严格控制吊装高度、吊装速度、吊装角度等因素，以确保钢构件的安全和稳定性。

在钢构件提升后，就需要进行滑移安装。

钢构件滑移安装的基本原理是采用滑移设备，通过刹车装置或锚固设备控制钢构件的滑动速度，完成钢构件的定位和精确定位。

在滑移安装中，需要特别注意的是钢构件的周围环境，例如距离、高度、风力、地形等地方要求。

在完成钢构件的提升和滑移安装后，需要进行钢构件的固定工作。

在钢构件的固定工作中，需要对吊装、安装、滑移过程中的管道、电线、管道支架等周边设备进行清理和检查，保证钢构件的安全、稳定和稳定性。

同时，对于钢构件的端部连接和中部连接处，需要进行切割和焊接，以确保连接处的牢固性和耐久性。

总体来说，钢构件提升-滑移安装工法是一种非常重要的建设手段，它在现代建设中具有广泛的应用价值和推广前景。

通过采用这种方法，不仅可以提高建设的效率，还可以保证建筑物的质量和安全性。

解析钢结构高空滑移法施工技术

解析钢结构高空滑移法施工技术一、前言随着我国经济的不断发展和科学水平的不断提高，建筑行业也跟随着发展了起来，并且出现了各种各样的施工技术，现代空间钢结构高空滑移法施工技术广泛的应用到了各种各样的大型建筑物之中。

二、大跨度大空间钢结构施工的主要方法和优缺点空间钢结构在中国的工程实践可以追溯到l964年。

第一个网架结构首次用于上海师范学院球类房的屋盖。

中国的大跨度大空间钢结构的发展，从20世纪8O年代后期开始才进入高速发展时期。

新型结构形式不断涌现。

如网壳、拱结构、巨型桁架、索膜结构等如1994年建成了净跨108m的天津体育馆球面，结束了大陆无百米跨网壳结构的历史。

还有四川体育馆采用悬索结构（73.7m×79.4m）。

长春体育馆枣形网壳（平面为l20m×160m）等。

大跨度大空间钢结构，由于结构形式和空间变化的不同，在施工过程中采用了多种安装方法，可归纳为整体吊装法、整体提升法、高空滑移法、高卒散装法等。

当然各种施工方法在钢结构形式下也会稍有不同。

在当前工程界，网架结构的施工安装方法基奉采用《网架结构设汁与施工规程》（GgJ7—91）所推荐的几种）。

以下简单介绍其中几种典型方法。

1.高空散装法高空散装法是指小拼单元或散件（单根杆件及单个节点）直接在设计位置进行总拼的方法。

高空散装法有|伞支架法（满堂脚手架）和悬挑法两种。

全支架法多用于散件拼装，而悬挑法则多用于小拼单元在高空总拼情况，或者球面网壳三角形网格的拼装。

采用高空散装法应注意确定合理拼装顺序。

控制好标高及轴线位置、设汁拼装支架及确定支顶的拆除顺序。

2.整体顶升法将网架在设计位置的地面拼装成整体，然后用千斤顶将网架整体顶升到设计标高。

网架整体顶升法可以利用原有结构柱作为顶升支架，也可另设专门的支架或枕小垛高。

顶升法主要解决的技术问题是如何保持顶升的同步控制及垂直上升，如何设置导轨防止网架偏移。

在利用结构柱作为顶升的支承结构时，应注意柱子在顶升过程中的稳定性，应验算柱子在施工过程中承受风力及垂直荷载作用下的稳定性。

浅谈吊挂滑移法在钢结构施工中的应用

浅谈吊挂滑移法在钢结构施工中的应用吊挂滑移法是一种常用于钢结构施工的施工方法，主要用于进行大跨度的悬挑施工。

下面我们来浅谈一下吊挂滑移法在钢结构施工中的应用。

吊挂滑移法是利用专用吊机将已经完成的构件吊起并沿轨道滑移至预定位置，然后再进行定位焊接。

这种方法可以在保证施工质量的同时大幅提高施工效率，特别适用于大型钢结构的悬挑施工。

首先，吊挂滑移法具有施工周期短、效率高的特点。

在使用传统的施工方法时，需要先在地面搭建支架，然后进行起重、定位等工序，较为繁琐。

而使用吊挂滑移法，可以直接将构件吊挂起来，通过专用轨道进行滑移定位，大大减少了施工步骤，从而能够加快施工进度。

其次，吊挂滑移法可以有效降低对现场施工空间的占用。

对于大型钢结构悬挑的施工，常常需要占用相当大的空间，对于现场施工的其他工序会造成较大的限制。

而使用吊挂滑移到，只需要保证施工区域有足够的高度，即可完成悬挑施工，不再需要占用大面积的地面空间，使得现场的其他施工工序能够更加顺利地进行。

此外，吊挂滑移法还能够有效降低对于周围道路交通的影响。

在传统的施工方法中，通常需要在道路两侧搭建支架，使得道路交通受到一定的限制和影响。

而吊挂滑移法可以将构件直接吊挂起来，通过专用轨道进行滑移，不再需要通过道路搭建支架，减少了对于道路交通的影响，提高了交通安全性。

此外，吊挂滑移法还可以减少对于施工现场的环境破坏。

在使用传统的施工方法时，需要进行大量的地面挖掘和支撑工作，对于地面的环境会造成一定的破坏。

而使用吊挂滑移到法，只需要滑移轨道和相关支撑结构，不再需要对地面进行大规模破坏，减少了对施工现场的环境影响。

总之，吊挂滑移法是一种应用广泛的施工方法，在钢结构施工中有着重要的应用价值。

它具有施工周期短、效率高、占用空间小以及对周围道路交通和施工环境的影响小等优点，能够大幅提高施工效率，并且可以更好地满足大型钢结构悬挑施工的需求。

但在使用吊挂滑移法时，需要注意考虑轨道的设计和施工的安全性，确保施工过程中的稳定性和安全性，最终实现高质量的施工效果。

大跨度钢结构滑移施工工法(2)

大跨度钢结构滑移施工工法大跨度钢结构滑移施工工法一、前言大跨度钢结构滑移施工工法是一种用于建造大型桥梁、高架桥和大跨度钢结构等工程的先进施工技术。

它通过利用滑道和液压推力来实现预制构件的滑移和组装，提高了施工效率和质量。

二、工法特点1. 高效快速：滑移施工工法能够实现快速施工，大大缩短工期。

2. 优质高精度：滑移施工工法能够保证施工精度和质量，减少施工误差。

3. 灵活可调整：滑移施工工法可以根据实际情况进行调整和改变，适应各种工程需求。

4. 节省成本：滑移施工工法能够减少人工和材料的使用，降低施工成本。

三、适应范围大跨度钢结构滑移施工工法适用于大型桥梁、高架桥和大跨度钢结构等工程的施工。

它可以应用于各种地形和复杂环境下，具备良好的适应性和灵活性。

四、工艺原理滑移施工工法的原理是通过液压推力将预制构件滑行到设计位置。

在施工过程中，首先建立临时滑道，然后在滑道上进行预制构件的组装和调整，最后利用液压推力将构件沿滑道滑行到设计位置。

采用滑移施工工法的实际工程中，需要根据具体的工程条件和需求采取相应的技术措施，包括：1. 滑道设计：根据施工现场的地形和设计要求，设计滑道的形状和结构，确保能够顺利进行滑移施工。

2. 构件保护：采取措施保护预制构件，避免在滑移过程中出现损坏或变形。

3. 液压推力控制：合理控制液压推力的大小和施加位置，确保构件能够平稳滑行，同时避免超载引起的安全隐患。

五、施工工艺滑移施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工现场的准备、滑道的铺设和调整等。

2. 构件组装：将预制构件组装在滑道上，并进行精确定位和调整。

3. 液压推力：通过液压推力系统施加推力，推动构件沿滑道滑行到设计位置。

4. 后续工作：包括施工现场的清理、滑道的拆除以及其他辅助工作。

六、劳动组织滑移施工工法需要合理组织施工人员和管理工作，包括对施工人员的培训和指导，确保施工过程的安全和高效。

七、机具设备滑移施工工法所需的机具设备包括滑移机、液压推力设备、滑道支撑设备等。

南京奥体中心体育馆钢结构滑移的探讨

４滑靴．
检查一试滑行５００ｍｍ－￣－按分工范围检查异常情况一正式滑移
一观察同步控制情况一及时梳理钢绞ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ及锚点一滑移单位到
位微调、固定。
根据本工程中滑移构件——主桁架自重较大、沿桁架水平推力较大，加之滑移轨道沿轴线垂直方向圆弧布置的特点，选用常规滑靴滑移方式。每榀桁架需用滑靴两个，～端
的。当牵引点开始工作时，因为后面滑靴与滑道的静摩擦
力，将导致主桁架间结构产生变形，对屋面结构造成不易控
与液压牵引器配套选取两套３Ｋ０Ｗ液压泵站、动力启动
制的影响。为消除这种影响，保证后面滑靴与牵引点的同步
运行，在相邻两个支座问加设临时联系。联系方式可采用相
６４．钢绞线在支座处锚固钢绞线一端通过锚具固定在第一榀主桁架的滑靴上，另
一
端连在反力架上的液压牵引器上。在反力架的一端（钢铰
线出口方向）设钢铰线出口疏导支架，钢铰线沿疏导支架下
放出。６５引锚座．牵
（作者单位：广州市南沙区建设局基建办）
为：
Ｆ＝Ｇｓｎａ＋ｆＮ＝Ｇｃｓ。；ｆＰＮｉ；ｏ（＝
其中Ｇ６ｔ为摩擦力，ｕ＝．５ｃ０。之间。代＝０，ｆＯ１，ｏ＝ —９入方程式，求得上坡时反力架牵引力∑Ｆ数值。
６３力系统及牵引钢绞线．动
６３１力系统．动
一
个，共计２个。４

滑移技术在重型钢结构中的应用浅析

滑移技术在重型钢结构中的应用浅析引言近些年来，人们生活水平不断提高，工业生产、文化、体育事业的不断进步，大大增强了社会对大跨度高性能空间结构的需求。

为了有效利用空间，我国大跨度钢结构呈增长期势，施工技术要求越来越高。

很多建筑结构在实用、美观等方面都要求较高，因此，混凝土和钢结构组合形式建设越来越多，这容易导致施工场地狭小，重型或大跨度钢结构施工难度加大。

滑移法作为钢结构施工中的常用施工工艺，减小了吊装工作量，结构成型质量高，工艺比较简洁，技术经济效果明显提高。

1、滑移技术分析作为钢结构安装技术，滑移法在国内厦门太古机场机库、山东太古机场、河北邯郸钢厂等国内建筑得到了广泛的应用。

从滑移胎架到滑移塔吊、单片滑移到块体滑移、低空滑移到高空滑移，从理论到实践，实践到理论，经历了理论创新与实践技术推广的进步过程。

滑移胎架是指在胎架下部安装滑移轨道，主体结构放在胎架上进行组装，形成一个有限单元，组装完成后，滑移胎架进入下一个有限单元进行下一单元组装，依次累计完成，相当于支撑架滑移。

2 、滑移技术应用本技术以西安曲江万众国际项目宴会厅屋顶钢结构工程为例。

宴会厅屋顶钢结构位于宴会厅顶，宴会厅纵向长57.9m，横向跨度30.9m。

采用重型钢桁架结构，桁架沿横向跨度方向布置，桁架支座标高21m，下弦杆标高19.665米，纵向为H型钢梁，共同组成空间屋盖结构体系。

2.1 吊装分析宴会厅屋钢结构位于楼顶，下部为结构混凝土梁板，桁架合计6榀，由于桁架自重大，跨度大，场地条件狭窄，现场吊装吊车站位局限等实际情况，因此根据图纸进行放样，模拟分析吊装工况。

a. 整榀桁架原位安装，桁架跨度30.9米，单品桁架整体34.37t，如果在宴会厅一侧施工场地吊装，吊车60度情况下臂长需达到102m，吊车工作幅度达到60m，因此，整体吊装不可行。

b. 桁架分段原位安装，桁架跨度30.9米，若把桁架分为两段吊装，中间搭设脚手架，单段重16t，受场地限制，里侧段无法吊装，因此，两段吊装不可行。

浅谈吊挂滑移法在钢结构施工中的应用

浅谈吊挂滑移法在钢结构施工中的应用【摘要】钢结构施工具有复杂、高度、准确等特点，吊挂滑移法是一种新型的施工方法。

本文从吊挂滑移法的原理和优势入手，探讨了其在钢结构施工中的具体应用及注意事项，并展望了其未来的发展前景。

吊挂滑移法可以提高施工效率，未来有望得到更广泛的应用。

通过本文的研究，可以看出吊挂滑移法在钢结构施工中的重要性和潜力，为推动钢结构施工行业的发展提供了有益的参考和借鉴。

【关键词】钢结构施工、吊挂滑移法、原理、优势、具体应用、注意事项、发展前景、效率提高、未来应用、总结1. 引言1.1 钢结构施工的特点1. 高强度：钢结构材料具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载，适用于大跨度、大空间的建筑结构。

2. 轻量化：相较于传统的混凝土结构，钢结构的自重较轻，可以减少整体结构的荷载，有利于减小基础的设计尺寸和成本。

3. 施工周期短：由于钢结构大部分采用工厂预制，现场安装工期短，可以大幅缩短工程周期，降低施工成本。

4. 环保节能：钢结构可以实现循环利用，减少资源消耗和建筑垃圾产生，符合现代建筑的环保理念。

5. 精准度高：工厂预制的钢构件尺寸准确、质量可控，可以提高施工的精度和质量。

钢结构施工具有高强度、轻量化、快速施工、环保节能和精准度高等特点，大大推动了钢结构在现代建筑领域的广泛应用。

1.2 吊挂滑移法的概念吊挂滑移法是一种在钢结构施工中常用的一种施工方法。

它利用吊挂设备将构件悬挂在空中，并通过滑移机构在空中移动构件的方式进行安装。

这种方法可以有效地减少地面上的支撑结构，减少对现场其他施工作业的影响，提高施工效率和安全性。

吊挂滑移法在钢结构施工中具有独特的优势。

它可以实现高空作业，有效节约了施工时间和人力成本。

吊挂滑移法可以减少施工现场的占地面积，为其他施工作业提供更多的空间和便利。

该方法还可以减少对现场环境的破坏，保护周围环境，符合可持续发展的理念。

在实际应用中，吊挂滑移法可以广泛用于钢结构施工中的各个阶段。

浅谈钢结构网架累积顶推滑移施工技术

浅谈钢结构网架累积顶推滑移施工技术发布时间：2023-01-10T07:32:23.439Z 来源：《工程建设标准化》2022年8月16期作者：杨培铎、安立宝[导读] 近年来，钢结构工程在建筑领域被广泛应用于车站工程，其施工安全、质量控制成为了监理工作的关键环节。

杨培铎、安立宝四川铁科建设监理有限公司四川省成都市 611730摘要：近年来，钢结构工程在建筑领域被广泛应用于车站工程，其施工安全、质量控制成为了监理工作的关键环节。

结合钢结构工程项目的监理实践，从施工前的质量控制到施工过程的质量控制，从平台搭设到钢网架结构顺利滑移到位，简要阐述钢结构工程施工监理的控制要点，以期为类似钢结构工程监理的安全、质量控制提供参考。

关键词：钢结构网架滑移控制要点1、前言滑移是指桁架或网格单元分段在事先设置的滑轨上通过牵引或顶推的方式滑移到设计位置的安装方法。

滑移法施工可以节省大量的底部支撑措施，容易形成流水线作业，不影响网架覆盖面内其他专业工作的进行；本文作者结合参建工程实际进行简要分析归纳，可以为后续施工提供参考。

2、工程简介某站房主屋面钢网架平面长153.1米，宽57.9米;屋面网架长106.2米，宽72.96米。

站房主屋面钢网架为正四角锥焊接球节点网架，下弦多柱点支承，网架支承最大跨度为46.5m，最大悬挑长度为13.23m。

网架钢结构共计重量为420吨，含有7455根网架杆件，焊接空心球1924个。

支承采用成品铰支座，支座支承在下部结构的柱顶，下部支承结构形式为钢筋混凝土结构。

由于本工程安装受现场条件的限制钢结构安装西侧为邻近既有线，东侧紧邻站前广场、南侧临近下穿立交工程，施工场地狭小，无法形成有效的环形施工道路；站房屋盖安装区域面积大，四周结构悬挑距离大，安装难度极大。

通过参建单位现场踏勘和研讨，最后确定了采用分条拼装、累积滑移的方案进行施工。

3、网架顶推滑移施工工艺原理该站房钢结构网架根据结构形式可视为一块刚性的平板置于混凝土结构柱顶，因受拼装平台位置及大小影响，需将整个平板拆分成若干个小板条；因结构跨度不完全一致，因此分条时只能根据结构特点分成若干个不等跨的板条进行累计滑移。

钢结构桥梁工程中顶推滑移法的施工技术研究

钢结构桥梁工程中顶推滑移法的施工技术研究摘要：钢结构桥梁施工中，开始广泛应用顶推滑移施工技术，技术应用优势较多，能够保障桥梁施工质量与安全性，获得较高的经济效益，本文研究中，重点分析顶推滑移法施工技术，讨论该技术在钢结构桥梁工程中应用，仅供参考。

关键词：钢结构桥梁工程；顶推滑移法；施工技术钢结构桥梁施工中，需要由大型吊车安装。

然而多数项目的施工环境复杂，无法引进大型吊车，会影响桥梁吊装工期。

深入分析现场实际情况，以新的顶推滑移施工法，在确保施工建设顺利性的同时，还可以缩短施工周期，降低成本，处理大钢结构吊装难题。

顶推滑移法，是选择桥梁纵轴台后位置，作为分节段拼装梁场地，在顶推、拼接之后，能够和梁体成为整体。

通过千斤顶完成桥面施工，保证桥梁施工质量。

此外，钢结构桥梁采用顶推滑移施工法，具备规范性与标准化特点，成本低廉，属于较为理想化的施工方案。

1、顶推总施工方案设计联合施工现场的实际情况，在工厂分段制造钢桁梁，并运输到施工场地。

在1号桥台路基，设置钢梁拼装平台，铺设铁轨作为千斤顶滑道、钢桁梁拼装定位平台。

在桥墩、顶推点设置滑动台座，桥墩设置纠偏装置。

在所有桥墩上，设置滑动小木板，利用梁体滚动促使小木板滑动。

利用千斤顶，将钢桁梁从小桩号，顶推到大桩号，分阶段开展顶推施工。

顶推施工结束后，拆除前导梁、后顶梁，撤离安装支座、台座、落梁。

下图为顶推工艺流程图。

图1顶推工艺流程2、钢桁梁主体拼装工艺与控制在铺设钢桁梁时，需要以铁轨为定标，先进行主梁吊装，之后进行横梁拼接、腹杆拼接。

在吊装钢桁架时，要控制以下内容：第一，吊装施工时，复核吊机的起吊能力、站车位置、起吊重量与数据，维护吊机施工的安全性。

第二，现场拼装时，确保螺栓紧固到预定力值。

施工现场的螺栓比较多，且分布密集，在紧固螺栓后，要检查螺栓的力值。

第三，焊接钢结构的上下翼板，由两个焊工对称站立，并以同方向焊接焊缝。

现场施工时，焊缝焊接工艺包括中间向两边焊接；两侧向中间焊接。

钢结构滑移施工技术研究及工程应用

钢结构滑移施工技术研究及工程应用摘要现阶段钢结构被广泛用于建筑施工，铁路等等方面。

滑移施工技术在许多钢结构建筑中得到广泛应用。

本文将对钢结构滑移施工的技术及工程应用进行分析探讨，希望对该领域的研究提供一些帮助。

关键词钢结构，滑移施工，工程，应用一、前言钢结构存在于我们生活的每一个角落，其发挥着巨大的作用。

其中滑移施工技术在大兴的钢结构建筑中广泛应用，为建筑的可靠性，稳定性提供了有利帮助。

目前钢结构滑移施工技术引起了社会的广泛关注，对于其的研究与应用还需进一步探讨与分析。

二、滑移施工技术简介因滑移结构的特点，在不同分区内设置滑移轨道时，其中心不在同一条直线上，所以需要设计两套滑移支座来解决换手难题。

采用液压顶推滑移钢析架结构，需设置专用的滑移轨道，待滑移构件(或滑靴)坐落于滑移轨道上，通过安装在构件上的滑移设备顶推滑移构件，沿轨道由初始拼装位置滑移至设计位置就位。

根据工程特点，滑移轨道共铺设2条，分别在b轴线及h轴线处的剪力墙上方。

并在剪力墙上方每lm设置预埋板。

液压同步爬行施工技术特点:1、与传统的卷扬机钢丝绳牵引不同，爬行机器人滑移过程的推进力及推进速度完全可测和可控。

计算机系统通过传感器检测爬行机器人的推进力及速度，控制各机器人之间的协调同步，当有意外超载或同步超差时，系统会及时做出调整并发出报警信号，从而使滑移过程更加安全可靠;2、通过爬行机器人设备的模块化组合、扩展，被滑移构件的重量、尺度和滑移距离不受限制;3、设备体积小、自重轻、承载能力大，自动化程度高，操作方便灵活，安全可靠性好，特别适合于在狭小空间或起重设备难以进入的施工场地进行大体量构件的累积滑移安装;三、滑移施工流程1.程序说明滑移安装工作量包括主析架共六榻及其问五榻弯顶构件。

其余两榻弯顶构件由吊机在航站楼两端吊装。

主析架共计六榻，从22线向12线分别编号为第一至第六榻。

弯顶构件编号从21线到13线分别为第一至第五棍。

整个滑移安装过程包括累积滑移和整体滑移两个阶段。

浅谈钢结构高空滑移法施工

浅谈钢结构高空滑移法施工一、前言作为现代空间钢结构的一项重要技术，高空滑移法施工技术在近期得到了有关方面的高度关注。

该项课题的研究，将会更好地提升高空滑移法施工技术的实践水平，从而有效优化现代空间钢结构的最终整体效果。

二、现代空间钢结构施工技术的特点1.空间钢结构的跨度大，材质高档，钢板厚度大。

随着社会科技和经济的发展，我国的建筑理念也不断的变化，为了满足广大客户的生活需求，建筑功能技术也有了革新。

其中，现代空间钢结构的跨度向更大的范围发展。

为了保证建筑物的质量及施工的安全性，国家超限专家审查委员会规定，此类建筑物必须采用高强度级别的钢材，并需要通过严格的监测，以保证钢板材料的厚度及质量。

2.空间钢结构形式复杂多样。

当前的大跨度空间钢结构在原有的形式基础上不的断创新、发展，已经有了新的组合模式。

例如，以大跨度弦支窍顶为钢结构的奥运会羽毛球馆，以泡沫理论式多面体为空间钢结构的水立方，或是以仿生态为设计理念的现代空间钢结构，都使得建筑形式更加丰富。

3.空间钢结构的构件数量多，设计难度大。

在桥梁工程或是体育馆建筑等大型工程中，所需要的构件种类繁多、数量庞大，这就加大了施工的难度，影响了施工进程。

因此，相关部门必须通过多次的试验和研究才能在保证施工质量的同时按时竣工。

4.构件精确度要求严格，焊接施工难度大。

如今，许多大跨度空间钢结构的建筑工程都是国家指派的重点工程项目，它们在施工质量标准方面有较高的要求。

因此，相关部门在施工过程中必须要保证空间钢结构的构件精确度和焊缝技术，这些也加大了施工的难度。

此外，施工过程中还要求对材质进行预拼装和焊接这些工作都需要借助从国外引进的施工技术及理念。

为了保证工程施工的质量及安全性，在传统的技术手段上进行钢结构的创新，工作人员应该熟练掌握各种技术，克服施工中的困难。

5.空间钢结构的施工结合了预应力技术。

空间钢结构中的预应力技术是指采用预加应力的方法，调整空间钢结构的内力分布情况，并通过向空间钢结构施加压力，增强材料强度，扩大结构刚度。

浅析钢结构滑移施工技术

式中，：为滚动摩擦系数；ｋ为钢轨与钢轮间距，取０．５ｍｍ；ｒ，为滚轮的外半径，ｒ为轴的外半径；其他符号意义同滑动摩擦
力计算公式。１．４．２牵引装置
其摩擦系数约为０．０１ — ０．０２，但考虑到其他因素的影响，如现场环境条件（滑移频率较低，工期较长，导致接触面性质发生改变）和滑移过程中牵引力方向等，实际工程中摩擦系数取０．１— ０．２。
技术研发
ＴＥＣＨＮ０ＬＯＧＹＡＮＤＭＡＲＫＥＴ
浅析钢结构滑移施工技术
张伟
（浙江精工钢结构集团有限公司项目管理部，浙江杭州３１００００）
摘要：结合实际工作经验及工程实例，对钢结构滑移施工技术的滑移单元划分和滑移同步控制等设计和施工过程中的
１０一一２０ｍｍ。轨道摩擦表面涂黄油以减少摩擦阻力。轨道侧面还可以标注长度，作为滑移时位移同步控制的辅助手段。１．４牵引力的计算和牵引装置滑移的牵引方式有 “ 推…‘ 拉” 和“ 牵引” ３种类型拉的方式，主要是将千斤顶或卷扬机安放在结构前进方向一侧，与支承结构分别设置。采用推和牵引的方式时机械装置通常都设
关键技术作出相关分析，以供参考。
关键词：空间钢结构；施工技术；曲线滑移技术
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６— ８５５４．２０１５．０４．０２２

浅谈钢桁架滑移技术

1.工程概况A区本工程A区剧场部分采用网架结构，四角锥形式，螺栓球节点，结构重要性系数为1.0，设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级。

网架系统面积约750平米，主要使用材料为杆件60×3、75.5×3.75、88.5×4、114×4、140×4.5、159×6、159×8、180×10，主次檩条均为c140×50×20×2.5，屋面采用 75mm玻璃保温棉，1.0mm铝镁锰板。

如下图所示：网架平面布置图屋面构造节点图B区B区体育馆部分12轴~15轴交A轴~G轴顺轨道方向长约58.8m，宽约34.5m。

结构标高分部为10.35m、20.75m、30.75m。

单榀桁架滑移重量约29吨。

上、下弦杆为HM400×300×10×16、Φ402×16，腹杆为Φ194×8等。

主桁架与次构件及楼承板构成整个钢平台体系。

钢结构跨度大且异型构件较多，受交叉施工影响，大型吊车无法就近施工，高空散拼，整体提升均不能满足施工要求，考虑滑移施工技术，本工程采用整体累积滑移方法，节省工装材料，保证工期进度。

桁架空间布置图2.施工依据工程施工过程中应严格遵循下列技术文件和技术规范：《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、《网架结构设计与施工规程》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《网架结构工程质量检验评定标准》、《建筑钢结构焊接技术规程》、《钢网架螺栓球节点》、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》、《建筑结构荷载规范》、《建筑钢结构焊接过程》。

2.施工方案A区①安装前的准备及安装方法的确定A、安装前准备工作a、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。

埋件轴线偏差，相对标高及平整度要求：轴线偏差≤15mm；相对标高：相邻点高差≤5mm，任意两点高差≤10mm；平整度≤3mm。

滑移施工技术

滑移施工技术滑移施工技术，这可是建筑领域里一项相当牛的技术！咱今天就好好唠唠它。

我先跟您说个事儿，前阵子我去参观一个大型建筑施工现场，那场面，真是让我大开眼界。

当时他们正在进行一个大型钢结构的安装，用的就是滑移施工技术。

在那个工地上，我看到工人们有条不紊地忙碌着。

巨大的钢结构部件被吊车缓缓吊起，然后精准地移动到预定位置。

而这滑移的过程，就像是一场精心编排的舞蹈，每个动作都那么精准、那么流畅。

要说这滑移施工技术啊，它的原理其实并不复杂。

简单来说，就是通过特殊的滑移设备，让建筑结构沿着预定的轨道或者路径，平稳地移动到指定位置。

这就好比我们小时候玩的滑滑梯，只不过这个“滑滑梯”可是超级大、超级精密的。

它的优点那可真是不少。

首先，能大大节省施工场地。

您想想，如果是传统的施工方法，那么大的建筑结构，得占多大一块地儿啊。

而滑移施工，就可以在有限的空间里把活儿干得漂漂亮亮。

其次，施工精度高。

在滑移的过程中，可以通过各种先进的监测设备和控制系统，保证结构的位置和姿态准确无误。

再者，能提高施工效率。

多个作业面可以同时进行，互不干扰，这速度，自然就上去了。

在实际应用中，滑移施工技术的类型也是多种多样。

有单榀滑移，就是一个一个的构件依次滑移；还有累积滑移，把多个构件先组装一部分，然后一起滑移。

比如说在建造大型体育场馆的时候，那巨大的网架结构，如果用传统方法安装，难度可想而知。

但有了滑移施工技术，就轻松多了。

先在场地的一侧把网架组装好一部分，然后通过滑移设备，慢慢地移动到安装位置，再接着组装下一部分，继续滑移。

这样一来，不仅施工方便，而且还能保证施工的质量和安全。

还有在桥梁建设中，滑移施工技术也能大显身手。

那些巨大的桥梁梁段，可以在预制场里做好，然后通过滑移装置，精准地安装到桥墩上。

不过，滑移施工技术也不是随随便便就能用的。

在施工前，得进行详细的方案设计和计算。

要考虑到结构的重量、形状、滑移轨道的承载能力等等因素。

而且，滑移设备的选择和安装也非常关键。