悬挑卸料平台最新讲述讲解
悬挑式卸料平台方案最新
一、工程概况银川建发大阅城商业综合体工程，地下室两层，裙楼六层，写字楼25层，裙楼层高5.1米，写字楼高度3.8米。
根据现场实际情况设置悬挑卸料平台。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008大阅城商业综合体I期设计图纸二、悬挑式钢平台：悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作，具体如下图所示：卸料平台侧视图详图B 扣件连接20钢筋长100，满焊满焊钢管工字钢详图A主梁在次梁下方限载1T240020001000卸料平台简图防护栏杆木胶板封闭200800卸料平台正视图悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1、悬挑式钢平台按照规范和设计要求进行搭设，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、拉杆采用钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每道均作单道受力计算，经计算，选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径18.0mm。
4、应设置16mm的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环直径16mm。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作,不得用螺纹钢代替。
5、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆，并用木胶板封闭。
7、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收合格，方可松卸起重吊钩，上下操作。
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案一、平台构造卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。
如图1所示。
(一)平台底盘构造（图2）1、平台底盘平面形状为矩形，长3964㎜，宽2200㎜。
由底盘骨架及底盘面板组成。
2、底盘骨架用［16a槽钢制作，分边框和框内龙骨两部分。
纵向边框长4464㎜，其中500㎜用于楼层固定。
框内龙骨间距650㎜。
3、底盘面板采用5㎜厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。
（二）平台围护（图3、4）1、平台三面围护，除前端留一1200×450㎜便于放置钢管的缺口外，其余均作1200㎜高。
2、围护杆采用￠48×3.5钢管制作，立杆间距975㎜，横杆从上至下间距450㎜，设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用3㎜厚、300㎜高钢板封堵。
3、围护网采用2㎜厚、网眼孔径30㎜的钢板网围在栏杆里侧。
（三）平台支撑（图5）1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。
2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm。
3、距平台后端300mm处，在平台两侧设置吊装用吊环。
二、平台制作（一）制作流程下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘花纹钢板面层焊接→踢脚板焊接→除锈→刷防锈漆→刷面漆。
（二）平台底盘制作1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接，底盘外框45°对口焊接，底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接。
2、为便于吊环及限位焊接，以保证吊环及限位的焊接质量，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和限位。
3、底盘骨架各焊接点均为满焊。
角焊缝焊脚高度h f=6㎜。
4、花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设，与边框搭接宽度不小于15㎜，与中间龙骨搭接宽度不小于25㎜。
钢板与骨架点焊焊接，焊点间距不大于200㎜。
（三）平台围护制作1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，焊脚高度h f=3.5㎜。
悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解
月亮湾滨海旅游度假区一期悬挑式钢平台方案编制人：审核人：审批人：国基建设集团有限公司月亮湾项目部目录一、工程概况 (2)二、悬挑式钢平台 (2)三、基本要求、概念 (4)四、材料选用 (4)五、架设与拆除 (5)六、计算书 (6)一、工程概况工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程，位于沙扒镇月亮湾。
建筑面积60000m2，5~7#楼地上25层，8#楼地上18层（均为剪力墙结构）管桩承台基础。
本工程相对标高±0.000相当于黄海水平标高12.25m，地基场地类别3类，建筑安全等级2级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，抗震等级三级，防水等级为二级，合理使用年限50年。
建设单位：广东东方月亮湾有限公司监理单位：广东正茂工程管理有限公司勘察单位：广东省地质建设工程勘察院设计单位：中国华西工程设计建设有限公司施工单位：国基建设集团有限公司二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用一级光圆钢筋制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
悬挑式卸料平台
说明 有85%以上的超载事故都造成
了3人以上死亡
表现在与塔式起重机配合失误 和人员本身操作失误两个方面 设计问题，构造不合理，计算
缺项等
三、悬挑式卸料平台事故成因分析
管理建议
周期阶段 方案设计阶段 制作与搭设阶段
使用及维护阶段 拆除阶段
管理要点
方案设计中应包括设计取值、使用要求、平台搭设、建筑物连 接及支承等构造详图、维护及拆卸等安全技术措施，明确材料 要求及施工方法。
二、悬挑式卸料平台各部位的安全知识
5 悬挑式卸料平台的限载牌
卸料平台的方案中有明确的限定它的载重量，应在卸 料平台的防护栏杆上挂设限载牌。限载牌的内容如图，应 明确表述卸料平台所能承载的各类材料的具体数量。且在 对工人的安全教育过程中应作出强调，并在卸料平台的使 用过程中加强监督。
二、悬挑式卸料平台各部位的安全知识
悬挑式卸料平台模型图Fra bibliotek一、悬挑式卸料平台的基本介绍
定型料台的组成： 1、悬挑主梁 2、次梁 3、上部防护栏杆、踢脚板和防护钢板 4、花纹钢板 5、钢丝绳斜拉环
一、悬挑式卸料平台的基本介绍
根据现行规范及卸料平 台用途，对悬挑式卸料平台 的各个部位的制作和安装都 有对应的的要求。
另外，在建筑物结构上 预埋的拉环及悬挑主梁的锚 固环和钢丝绳的连接与固定 也有着相应的要求
另 悬挑式卸料平台验收
悬挑式卸料平台必须严格按照专项施工 方案进行搭设，各部位的构件如：钢丝绳、 卡扣、工字钢等应能提供有效的合格证或质 量证明文件，且必须满足强度要求。搭设完 成后，应由相关责任人员组织对悬挑式卸料 平台进行检查验收，完成纸质资料并执行签 字手续和挂牌后方可投入使用。
同时，在日常使用过程中，应对卸料平 台进行定期巡查，发现问题务必停止使用并 进行相应整改，保证卸料平台的安全使用。
悬挑卸料平台(最新)讲述讲解
寰宇国际5#、12#、13#楼卸料平台专项方案单位：四川国丰建设集团审批：日期：年月日一、工程概况工程名称：寰宇国际5#、12#、13#楼工程地址：成都龙泉驿柏合镇龙华路以南施工单位：四川国丰建设集团建设单位：成都吉广润投资监理单位：四川国正建设管理设计单位：中铁二十三局集团建筑设计研究院监督单位：成都市龙泉驿区质监站本工程为剪力墙结构,预应力管桩根底加抗水板设计，地下二层，地上三十二层，结构的设计合理使用年限为50年。
二、总体部署结合该工程实际情况，现采用型钢悬挑卸料平台进行施工。
卸料平台每层安装四只，东、南、西、北面各一只，一层使用完毕，然后升至上一层，逐层上移，直到最顶层。
三、材料要求型钢：采用[16a号槽钢，材质应符合【碳素结构钢】〔GB/T700-2006〕中Q235－A级钢的技术要求；钢丝绳：直径14mm钢丝绳；吊环：直径16mm的圆钢；脚手板：18mm厚复合模板；栏杆：定型钢管栏杆，12mm厚复合板挡板。
四、悬挑式卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格前方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕前方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格前方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应标准进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为平安储藏，另外一道应作受力计算。
4、应设置经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
悬挑式卸料平台搭设方案知识讲解
悬挑式卸料平台搭设方案知识讲解一、悬挑式卸料平台的基本结构支架系统：支架系统是悬挑式卸料平台的主体结构，它支撑着卸料桥坑和卸料机构的安装。
支架系统采用钢结构，通常由立柱和横梁组成，具有足够的承重能力和稳定性。
卸料桥坑：卸料桥坑是货物卸载的区域，通常具有一定的宽度和深度，以容纳运输设备和卸料机构。
卸料桥坑可以分为固定式和可移动式两种。
卸料机构：卸料机构用于将货物从运输设备上卸载到地面上。
常见的卸料机构有卸料斗、传送带、液压卸料装置等。
根据具体的需要，可以选择不同种类的卸料机构。
运输设备：运输设备用于将货物从卸料机构上运输到指定的地点。
常见的运输设备有叉车、输送机、悬挂链皮带机等。
运输设备通常具有自动化功能，可以提高装卸货物的速度和效率。
二、悬挑式卸料平台的搭设步骤1.设计阶段：在进行悬挑式卸料平台搭设之前，需要进行详细的设计。
设计人员需要考虑货物类型、卸料要求、卸料量等因素，确定支架系统的结构和尺寸，选择适合的卸料机构和运输设备。
2.地基处理：地基处理是为了确保支架系统的稳定性和安全性。
在选择悬挑式卸料平台的安装位置后，需要对地基进行处理，如基础开挖、夯实土壤等。
3.支架安装：支架系统的安装是悬挑式卸料平台搭设的核心步骤。
支架的安装需要按照设计图纸进行，确保立柱垂直、横梁平整、连接紧固。
4.卸料桥坑建设：根据设计要求，进行卸料桥坑的开挖和整理。
卸料桥坑可以采用混凝土浇筑，也可以使用钢板焊接，根据具体情况选择合适的方法。
5.卸料机构和运输设备安装：根据设计要求，安装卸料机构和运输设备。
根据卸料方式和货物类型，选择合适的卸料机构，进行调试和安装。
运输设备的安装需要确保其和支架系统的协调运作。
6.调试和试运行：完成悬挑式卸料平台的搭设后，需要进行调试和试运行。
检查支架系统、卸料机构和运输设备的安装情况，进行功能测试和安全检查，确保一切正常后，进行试运行。
三、悬挑式卸料平台的注意事项1.设计要合理：在进行悬挑式卸料平台的设计时，需要充分考虑货物类型、卸料要求、工作环境等因素，选择合适的结构和设备。
悬挑式卸料平台安全技术规定(最新版)
悬挑式卸料平台安全技术规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改悬挑式卸料平台安全技术规定(最新版)一、安全技术规定：1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。
2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。
3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。
专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。
4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。
5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。
6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。
7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（200×100×10）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。
螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。
8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。
平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。
一文看懂悬挑式卸料平台（经典）
一文看懂悬挑式卸料平台（经典）一、编制依据1、规范、规程及图集（已更新）序号类别名称编号1 国家建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162 国家钢丝绳夹GB/T5976-20063 行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20164 地标（河南）建筑施工斜拉悬挑式卸料平台安全技术标准DBJ41/T225-20191、悬挑式卸料平台设计1.1、卸料平台使用楼层：明确哪一层使用悬挑式卸料平台。
1.2、卸料平台位置：卸料平台位置窗台不做。
每个楼层设置2个卸料平台。
卸料平台施工均布荷载取2.0kN/m2，集中荷载取3.0kN，限载1T。
1.3、悬挑式卸料平台采用工字钢悬挑+钢丝绳拉吊卸荷方式，卸料平台设计宽度1800mm、长度3000mm，锚固长度不小于1m。
主梁采用16#工字钢，次梁采用16#工字钢，工字钢要立放使用；脚手板应铺平主梁。
1.4、防护栏杆：悬挑段三面设栏杆，防护栏杆应为两道横杆，高度不得低于1200mm,防护栏杆宜采用方钢或钢管。
防护挡板宜采用1mm厚钢板或其他材料全封闭。
防护栏杆连接应采用焊接或螺栓连接的方式进行固定。
1.5、卸料平台锚固：（1）卸料平台锚固段长度要求：悬挑式卸料平台主要受力部位是外侧钢丝绳受力，内侧钢丝绳起保险作用，其固定端只起限制水平挑梁位移的作用，因此规范上未对钢梁的锚固长度进行明确要求（可参考河南规范DBJ41/T225-2019,固定端长度不小于1.5m）。
（2）卸料平台锚固段用提前预埋好的U型锚环固定，U型锚环伸入钢筋骨架，并与钢筋骨架绑扎牢固。
锚环直径不小于16mm，采用螺栓角钢压板与锚环连接，角钢的规格不小于63*63*6。
（3）卸料平台主梁锚固前端不应少于1道，尾端不应少于两道，详见图示。
1.1、悬挂点的设置：（1）卸料平台通过4处悬挂点与结构连接。
（2）悬挂点可采用买入型圆钢锚固，也可采用穿墙型螺栓锚固。
悬挂点采用Φ20的圆钢螺丝环，环扣焊死，焊缝双面5d。
2023年悬挑式卸料平台安全技术规定
2023年悬挑式卸料平台安全技术规定2023年悬挑式卸料平台是一种用于货物卸载的特殊设备，具有高效、高安全性能。
为了保障人员和设备的安全，制定了一系列的技术规定。
首先，对于悬挑式卸料平台的安全设计要求进行明确。
根据设备的使用环境，要求悬挑式卸料平台的各个部件材质应选择具有较高强度和耐腐蚀性能的材料，例如使用优质钢材进行结构的制造，以确保设备的稳定性和安全性。
其次，对于悬挑式卸料平台的电气系统安全技术规定要求严格。
要求电气系统应符合国家相关标准，电缆的绝缘材料要选择耐磨损、有阻燃性和耐高温的材料，电缆的连接必须牢固可靠，以避免因接触不良而引起的火灾和触电事故。
同时，对于悬挑式卸料平台的运行安全技术规定也需要特别注重。
要求悬挑式卸料平台必须设置足够的安全装置，如限位器、安全绳等。
限位器能够监测设备的运行状态，当设备行进到预定位置时能够自动停止运行，起到保护设备和人员的作用。
安全绳可以通过与卸料平台连接，当发生设备失控或出现紧急情况时，安全绳能够迅速切断电源，防止设备坠落或滑动，保障工作人员的安全。
此外，对于悬挑式卸料平台的日常维护和保养也有相关的规定。
要求定期对悬挑式卸料平台进行检查，确保设备各项部件的工作正常。
要求保养人员具备相关资质和经验，能够对设备进行正确的保养和维修，确保设备的安全性和使用寿命。
最后，对于悬挑式卸料平台的操作人员也有相关的要求。
要求操作人员必须经过专业培训，掌握悬挑式卸料平台的安全操作规程，熟悉设备的使用方法和紧急事故处理措施，保证在操作过程中能够正确、有效地应对各种突发情况。
总结而言，2023年悬挑式卸料平台的安全技术规定主要包括对设备的安全设计、电气系统的安全技术规定、运行安全技术规定、日常维护和保养规定以及操作人员的要求。
这些规定的制定，可以有效地保障设备和人员的安全，在卸货过程中提高工作效率，减少事故发生的可能性。
悬挑式卸料平台技术交底
悬挑式卸料平台技术交底在建筑施工的舞台上，悬挑式卸料平台就像是一个特别的“小舞台”，虽然不大，但作用可不小。
今天，咱们就来好好唠唠这个悬挑式卸料平台的那些事儿。
先来说说这悬挑式卸料平台是啥。
想象一下，在高楼大厦施工的时候，那些建筑材料总得有个地方临时存放和转运吧，这悬挑式卸料平台就承担了这个重要任务。
它从建筑物边缘悬挑出去，就像一个伸出的小手臂，稳稳地托住各种材料。
咱就拿前段时间我在一个工地上看到的事儿来说。
当时，有个新手工人，对这卸料平台的使用不太清楚，差点就出了大事儿。
那天，他一股脑儿地把一堆钢管堆在了平台的一侧，结果平台一下子就倾斜了。
好在旁边的老师傅眼疾手快，赶紧喊停，这才避免了一场可能的事故。
那这悬挑式卸料平台到底该咋搭建呢？首先，基础得扎实。
这就好比盖房子得先打牢地基一样。
平台的悬挑梁得选好材料，并且安装得稳稳当当。
一般来说，得用型钢，而且锚固长度可不能马虎，得足够长，才能保证平台不会“摇摇欲坠”。
然后是防护栏杆，这可是保护工人安全的重要防线。
栏杆的高度不能低于 12 米，而且中间还得设置横杆，防止有人不小心掉下去。
我记得有一次去检查工地，就发现有个卸料平台的栏杆高度不够，工人们在上面干活的时候，我在下面看着都提心吊胆的。
还有平台的铺板，得用结实的木板或者钢板，并且要铺满，不能有缝隙。
有一次，我看到一个平台的铺板有几块松动了，工人们走在上面，板子嘎吱嘎吱响，这多危险啊！卸料平台的限载也非常重要。
得在明显的位置标明能承受的最大重量，而且工人们在卸料的时候，一定得按照这个规定来。
不能说觉得差不多就行，这可不行！曾经有个工地，因为超载，平台的钢丝绳都被拉断了，那场面，真是让人后怕。
在使用过程中，也要经常检查。
看看悬挑梁有没有变形，钢丝绳有没有磨损，防护栏杆是不是完好。
就像我们要定期体检一样，这卸料平台也得“体检”，有问题及时处理。
最后，拆除的时候也得小心。
不能野蛮拆除，得按照顺序一步步来。
悬挑卸料平台(最新)讲述讲解
寰宇国际5#、12#、13#楼卸料平台专项方案单位：四川国丰建设集团有限公司编制：审核：审批：日期：年月日一、工程概况工程名称：寰宇国际5#、12#、13#楼工程地址：成都龙泉驿柏合镇龙华路以南施工单位：四川国丰建设集团有限公司建设单位：成都吉广润投资有限公司监理单位：四川国正建设管理有限公司设计单位：中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司监督单位：成都市龙泉驿区质监站本工程为剪力墙结构,预应力管桩基础加抗水板设计，地下二层，地上三十二层，结构的设计合理使用年限为50年。
二、总体部署结合该工程实际情况，现采用型钢悬挑卸料平台进行施工。
卸料平台每层安装四只，东、南、西、北面各一只，一层使用完毕，然后升至上一层，逐层上移，直到最顶层。
三、材料要求型钢：采用[16a号槽钢，材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235－A级钢的技术要求；钢丝绳：直径14mm钢丝绳；吊环：直径16mm的圆钢；脚手板：18mm厚复合模板；栏杆：定型钢管栏杆，12mm厚复合板挡板。
四、悬挑式卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
悬挑式卸料平台安全技术规定(最新版)
悬挑式卸料平台安全技术规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改悬挑式卸料平台安全技术规定(最新版)一、安全技术规定：1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。
2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。
3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。
专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。
4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。
5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。
6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。
7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（200×100×10）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。
螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。
8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。
平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案1.方案描述：该方案采用悬挑式卸料平台的设计，主要由平台结构、悬挑机构、卸料机构和控制系统组成。
悬挑机构和卸料机构通过控制系统实现卸料作业。
平台结构通过悬挑机构悬挑在货物上方，卸料机构负责将货物卸下。
2.平台结构：平台结构采用钢结构制作，具有足够的承载能力和稳定性。
平台底部安装有导轨，可供悬挑机构在平台上水平移动。
平台上方安装有起重机构，用于悬挑机构的起吊和悬挂。
3.悬挑机构：悬挑机构由钢结构和电动机组成，通过导轨和链条传动实现平移和悬挂动作。
悬挑机构上方配有吊钩，可用于悬挂货物。
悬挑机构的平移速度可调节，以适应不同卸料速度的需求。
4.卸料机构：卸料机构由液压系统和卸料器具组成。
液压系统通过电动泵提供动力，用于控制卸料器具的升降和倾斜。
卸料器具一般由夹具或者抓斗组成，通过液压控制完成卸料作业。
卸料机构的设计应根据货物的性质进行合理选择。
5.控制系统：控制系统由电气部分和液压部分组成。
电气部分主要包括电动机的控制和传感器的信号处理，液压部分主要包括液压泵和液压阀的控制。
控制系统可以实现悬挑机构和卸料机构的联动操作，提高卸料作业的效率和安全性。
6.工作原理：首先将货物放置在平台上，然后通过悬挑机构将其悬挂在空中。
接下来，通过液压系统控制卸料机构进行卸料操作，将货物安全地卸下。
完成卸料后，再通过悬挑机构将空载的卸料器具回到初始位置，为下一次卸料作业做好准备。
以上就是一种悬挑式卸料平台方案的介绍。
悬挑式卸料平台通过合理的结构设计和自动化控制系统，可以提高货物卸载的效率和安全性，减少人力投入和劳动强度。
在物流和仓储领域都有广泛的应用。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案悬挑卸料平台是一种为了加强集装箱卸货、商品分拣等物流过程中物品处理能力的一种装备。
随着国内外物流业务的迅速发展，悬挑式卸料平台的使用逐渐增多。
本文将从七个方面介绍悬挑卸料平台方案。
一、悬挑卸料平台的基本概念及特点悬挑卸料平台是一种能够前后推动机架，到达机构升降物料和货架的物流卸货设备，被广泛用于包括卷状物、玻璃、砖块、板材、工业垃圾、石材等在内的物品的自动、高效分拣。
它具有高效、节省空间、减少劳动强度、提高作业效率等特点。
同时，悬挑式卸料平台占用空间小，结构简单，容易操作和维护。
二、悬挑卸料平台的工作原理悬挑卸料平台由机架、框架、升降装置、前后推动装置和工作台面组成。
通过升降装置升降机架、推动装置沿工作区前后移动，使得机架能够覆盖整个工作区。
之后，机架上的夹爪通过吸盘或钩爪松、紧的运动，并伴有前后运动，从而完成吸取物体或放置物体的动作。
整个过程由控制系统控制完成。
具体的实现需要依据具体的情况进行优化。
三、悬挑卸料平台的组成悬挑卸料平台的主要组成部分是机架、框架、运动装置、控制系统、升降装置和工作台面。
其中，机架是实现吸盘、钩爪运动的动力元器件，框架则是支撑机架的结构，运动装置实现运动控制，控制系统是平台整个控制中心，升降装置负责实现平台的升降控制，工作台面则是卸货、搬运和分拣的空间。
四、悬挑卸料平台的技术指标悬挑卸料平台的技术指标涉及到机架工作范围、工作台面尺寸、工作背景温度和湿度、所承受重量、运动速度、运动轨迹、吸附力和运动平稳度等。
五、悬挑卸料平台的运行考虑悬挑卸料平台的运行需要考虑到腾空作业、吸附实体工件、钩爪卸载，以及对各项参数的监控和调整。
六、悬挑卸料平台的应用领域悬挑卸料平台适用于包括机械制造、电子、纺织、鞋业、食品等行业中的物料卸载分拣、零件拣选、零散物品堆码和集装箱堆码等工作。
这种技术已经迅速普及、成熟，可以提高物流工作效率和减少工人的劳动量。
七、悬挑卸料平台的未来发展悬挑卸料平台在未来的发展之中，将继续把握高新技术的发展方向，不断提高操作的易用性和智能性，借力物联网的发展，实现物流过程的全盘智能管理，让平台技术更好地适应未来物流中心的需求。
关于悬挑卸料平台的几点认识
关于悬挑卸料平台的几点认识摘要：在建筑工程中，卸料平台是楼层进出大规格材料的主要通道，在工程实践中应用广泛，其中悬挑式卸料平台尤为普遍。
因悬挑卸料平台通常属于高空作业，其安全性、可靠性、经济性应引起建设工程各参建方的重视。
本文从悬挑卸料平台的受力谈起，从设计时重点注意事项、施工和造价计算三方面较系统的谈一谈对于卸料平台的认识。
关键词：悬挑卸料平台原理施工造价一般情况下卸料平台按支撑体系可分为悬挑式、斜撑式、挑拉结合、落地式等形式；按所用主要材料分为钢管卸料平台和型钢卸料平台。
平面几何尺寸、支撑方式和材料选用通常根据施工环境不同而确定。
一悬挑卸料平台受力分析及设计要求（一）卸料平台的一般的结构由主梁、次梁、平板、附属件（栏杆、拉绳、吊环等）组成。
荷载由平板传至次梁，次梁传到主梁。
主梁和次梁受弯矩作用，吊环和焊缝都要有反复施加荷载和卸载作用，且应考虑受剪状态设计，平台要有足够稳定性。
悬挑卸料平台的搭设应满足施工工期、质量和安全要求1.平台整体结构安全可靠，造价经济合理。
2.在规定的条件和使用期限内，能充分满足与其安全性和耐久性。
3.在选材料时，要首先选择常见通用、便于周转和保养维修的材料（二）具体要求1.主梁、次梁应使用工字钢或槽钢制作，节点必须采用焊接。
两种材料在弯矩状态下有稳定的工作状态，型钢在弯矩状态下不易发生扭转变形，而角钢则不能满足这方面的要求；2.吊环应使用圆钢制作。
圆钢有利于弯曲成型以及焊接处理，螺纹钢等由于弯曲后容易发生脆断且不利于焊接处理，因此禁止在转运平台上使用。
节点采用焊接是因为焊接是最稳定的刚性固态连接方式，适合物料平台这种反复吊运重复使用的特殊受力状态3.钢丝绳长度宜一次定型。
必须使用OO 型花篮螺栓调节松紧，钢丝绳与OO 型花篮螺栓的强度应一致。
拉索使用钢丝绳，其工作状态安全可靠、成本低廉和取材方便，同时钢丝绳比较其它型钢更方便与平台以及建筑物连接。
使用OO 型花篮螺栓调节松紧，操作比较方便，不会发生脱绳现象。
悬挑卸料平台(最新)讲述讲解
寰宇国际5#、12#、13#楼卸料平台专项方案单位：四川国丰建设集团有限公司编制：审核：审批：日期：年月日一、工程概况工程名称：寰宇国际5#、12#、13#楼工程地址：成都龙泉驿柏合镇龙华路以南施工单位：四川国丰建设集团有限公司建设单位：成都吉广润投资有限公司监理单位：四川国正建设管理有限公司设计单位：中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司监督单位：成都市龙泉驿区质监站本工程为剪力墙结构,预应力管桩基础加抗水板设计，地下二层，地上三十二层，结构的设计合理使用年限为50年。
二、总体部署结合该工程实际情况，现采用型钢悬挑卸料平台进行施工。
卸料平台每层安装四只，东、南、西、北面各一只，一层使用完毕，然后升至上一层，逐层上移，直到最顶层。
三、材料要求型钢：采用[16a号槽钢，材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235－A级钢的技术要求；钢丝绳：直径14mm钢丝绳；吊环：直径16mm的圆钢；脚手板：18mm厚复合模板；栏杆：定型钢管栏杆，12mm厚复合板挡板。
四、悬挑式卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
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寰宇国际5#、12#、13#楼卸料平台专项方案单位：四川国丰建设集团有限公司编制：审核：审批：日期：年月日一、工程概况工程名称：寰宇国际5#、12#、13#楼工程地址：成都龙泉驿柏合镇龙华路以南施工单位：四川国丰建设集团有限公司建设单位：成都吉广润投资有限公司监理单位：四川国正建设管理有限公司设计单位：中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司监督单位：成都市龙泉驿区质监站本工程为剪力墙结构,预应力管桩基础加抗水板设计，地下二层，地上三十二层，结构的设计合理使用年限为50年。
二、总体部署结合该工程实际情况，现采用型钢悬挑卸料平台进行施工。
卸料平台每层安装四只，东、南、西、北面各一只，一层使用完毕，然后升至上一层，逐层上移，直到最顶层。
三、材料要求型钢：采用[16a号槽钢，材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235－A级钢的技术要求；钢丝绳：直径14mm钢丝绳；吊环：直径16mm的圆钢；脚手板：18mm厚复合模板；栏杆：定型钢管栏杆，12mm厚复合板挡板。
四、悬挑式卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应满铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
五、劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程悬挑式卸料平台搭设人员5人。
2、建立由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、悬挑式卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
六、悬挑式卸料平台的检查与验收1、悬挑式卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、悬挑式卸料平台验收合格后，方能交付使用。
七、悬挑式卸料平台搭设安全技术措施1、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)搭设完备，依据施工方案进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
2、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
(2)在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行搭设、拆除工作。
(5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。
(6)在进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
(7)搭拆期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
八、操作平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载8KN，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
九、型钢悬挑卸料平台计算书该方案计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数:平台水平钢梁的悬挑长度3.7m，插入结构锚固长度1.3m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
钢梁采用[16a号槽钢U口水平。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8kN。
脚手板采用18mm厚复合模板，脚手板自重荷载取0.3kN/m2。
栏杆采用12mm厚复合挡板，栏杆自重荷载取0.15kN/m。
基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.25，体型系数0.60。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.20m，两道钢丝绳距离0.50m。
如下页附图所示：卸料平台侧面示意图节点图（一）节点图（二）(一)、次梁的计算次梁选择[16a号槽钢U口水平，间距0.40m，其截面特性为：面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm；截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。
1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30×0.40=0.12kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.00×0.40=0.80kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.14kN/m经计算得到，均布荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.12+0.14)+1.4×0.80 = 1.44kN/m经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4×10.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩计算值M = 1.44×2.002/8+14.00×2.00/4=7.72kN.m 3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=7.72×106/(1.05×80500.00)=91.30N/mm2；次梁的抗弯强度计算< [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×9.5×58.0×235/(2000.0×140.0×235.0)=1.12由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.802；经过计算得到强度=7.72×106/(0.802×80500.00)=119.61N/mm2；次梁的稳定性计算< [f],满足要求!(二)、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平，其截面特性为：面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm；截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。
1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m(2)型钢自重荷载Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.17) = 0.38kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.20×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=0.80kNP2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.44kNP3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.44kNP4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.44kNP5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.44kNP6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.44kNP7=((1.2×0.3+1.4×2)×0.4×2/2+1.2×0.14×2 /2)+14/2=8.44kNP8=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.44kN P9=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.44kN P10=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.44kN P11=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.44kN P12=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.44kN P13=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.05×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=0.33kN 2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。