高速分散机设备操作规程
实验室高速分散机安全操作规程
实验室高速分散机安全操作规程实验室高速分散机是一种广泛应用于科研领域中制备分散液体的设备。
为确保实验室的安全运行，制定本实验室高速分散机安全操作规程。
一、机器基础安全规程1. 切勿长时间使用超声波分散器，以防因超负荷工作而导致发热过度。
2. 确保设备连接牢固，尤其是夹紧头。
3.在使用设备时，使用者不得擅自拆卸设备的机械部件。
4.对超声波分散器进行定期维护，清洁设备的表面和附件，以确保设备可以正常工作。
二、应用安全操作规程1.操作人员应正确地放置试管、容易瓶等样品，并使用夹具牢固地固定样品2.其次，配置适当的液体，以便有效地满足各种处理要求。
3.超声波分散器的加热过程中，使用者不得离开现场，以确保处理瓶或样品不被过多加热。
4.对于危险的物品重新分散，如纳米材料和腐蚀性物品。
请参阅相关操作文献并仔细阅读三、操作人员的安全操作规程1.使用超声波分散器时，必须先穿戴好相关的防护措施，如护目镜、手套等，防止可能的伤害。
2. 在处理危险物品时，使用者应穿戴完整的防护装备，包括眼镜、手套、防护面罩等。
3. 在操作过程中，使用者必须专注于自己的操作，不要被外界事物分心，以免发生危险。
4.在设备启动后，必须关闭容器，防止样品流出。
5.操作人员必须熟悉并遵守所有用户手册中的安全规则和操作步骤，以确保安全操作。
四、机器的关闭和维护1.在处理完毕后，必须先关闭超声齿轮分散器电源，然后才能拆卸处理瓶。
2.每次使用后，必须对设备进行清洁，以保持设备的清洁和卫生。
3.超声波分散器发生故障时，必须先关闭电源，然后通知相关人员进行检修。
总体来说，实验室高速分散机的使用需要根据规程进行操作，操作人员必须掌握实验室高速分散机的使用操作，严格遵守相关安全规则，确保设备的有效运行及人身安全。
高速分散机操作规程
高速分散机操作规程高速分散机是一种常见的实验设备，用于样品的分散、混合和均匀化，通常用于化学、生物、医药、食品等领域的实验室。
为了保证实验安全和实验结果的准确性，需要严格遵守高速分散机的操作规程。
下面是高速分散机操作规程。
一、操作前的准备工作1.质检高速分散机是否正常工作，检查旋钮、按钮、电源线等是否正常连接。
2.清洗高速分散机，用清水洗净内外壁和叶轮，然后用95%酒精擦拭干净。
3.检查高速分散机是否处于水平状态。
4.长时间未使用的高速分散机要注意开机前半小时弱启动，待机器运转平稳，然后再进行操作。
二、操作步骤1.将需要分散的样品加入分散器（杯），注意不要超过杯体积的60%。
2.选择适当的叶轮并固定于主轴上。
3.将杯子与主轴座连接，并确保连接紧密。
4.盖上保护罩并固定好，以防止样品飞溅。
5.打开电源开关，将高速分散机调节到所需的速度。
6.打开方向旋钮，使叶轮按规定方向旋转。
7.待叶轮高速旋转，开始进行分散操作。
操作过程中，应注意以下几点：（1）手不得靠近旋转叶轮，以免发生危险。
（2）杯子应不停地向上下移动，以确保样品均匀地分散。
（3）操作期间，发现异常情况，应立即停止操作，排除故障后再进行操作。
8.将高速分散机关闭，经检查确认停止后，再将杯子卸掉并取出样品。
9.清理分散器（杯）和主轴。
三、安全注意事项1.操作过程中不得超载，以免危及设备和人员安全。
2.禁止随意拆卸、更换高速分散机内部部件。
3.使用前确认高速分散机电源已接地，以确保安全。
4.在高速分散机运行期间，不得擅自停止、开盖，以及使用手触摸叶轮。
5.使用过程中，如发现电源线等问题，应及时关闭电源和拔掉电源线，并通知维修人员进行维修。
6.在不熟悉操作规程和设备操作方法的情况下，禁止进行操作。
7.离开实验室时，应关闭高速分散机设备，确保设备安全。
以上是高速分散机操作规程，为保证实验成功和安全，操作人员应在操作前认真了解规程及有关知识以及安全注意事项。
高速分散机操作规程
GFJ型高速分散机操作规程1、只允许经过培训的操作人员，维修人员操作，维修此设备。
2、上班前应对机器检查，检查分散设备是否洁净，清理场地、整洁环境。
4、将要分散的物料移入分散场地，核对编号和重量。
5、检查投料工序记录的物料桶重量是否准确。
6、开机前，确保物料桶已接通静电释放装置。
7、检查设备能否正常升降，将分散机上升到合适的高度后，将装有物料的分散桶放置在分散盘下方，然后将分散机下降到分散桶内物料深度的2/3左右位置。
8、打开电源开关，按下启动按钮，同时旋转调频旋钮调整转速, 素色漆控制在1000-1500 r/min ；银粉漆控制在500-1000r /min 。
分散时间不宜过长，一般10-20分钟即可，搅拌温度不超过70℃为宜，具体以工艺参数为准。
在分散过程中，操作人员不得离开现场。
9、分散到规定时间后或完成工艺要求后，取样检测，合格后将分散机升到合适高度，拉出物料罐，移入下工序继续作业，并清洗分散盘。
10、注意事项1.开机时分散轴应按旋转指示的方向旋转，不能逆转，以免发生危险。
2.在没有物料情况下，严禁开机作业。
应保持慢速启动和慢速停车操作。
3.分散颜料或粉体阶段应使用较高转速，液体树脂混合搅拌应使用中等转速，稀释剂及铝银浆分散应使用较低转速，具体以工艺参数为准。
4.工艺要求必须边分散边投料的不准直接打开原包装倒入物料桶，必须使用专用投料工具投料，以免造成浪费和发生危险。
5.颜料不要加到轴或罐壁上，一旦粘付于其上应暂时停止搅拌，将其刮下。
6.在操作过程中如有异常情况，应立即按下急停按钮停机，清除故障后方可重新开机，以免发生危险。
7.分散完成后，应将机架降至最低点，避免油泵长期处于工作状态。
制定：审核：批准：实施日期：。
高速分散机设备安全操作规程
高速分散机设备安全操作规程高速分散机是一种用于液体悬浮物泥浆的工业设备，主要用于化工、制药、食品等行业中的固液分离，具有高效、节能、环保等特点。
为确保高速分散机设备的安全运行，保护操作人员的安全，以下是高速分散机设备的安全操作规程。
一、操作前准备1. 操作人员应熟悉高速分散机设备的结构、性能和操作方法，并接受相关的安全培训。
2. 在操作前，必须检查设备是否正常工作，包括电气系统、液压系统、传动系统等，如有异常情况应及时报修。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作现场设置明显的警示标志，确保周围人员知晓设备运行情况。
二、操作过程1. 在投料前，要确保设备内没有残留物，如有残留物应予清理并防止堵塞。
2. 正式投料前，应先将设备调至空载运转，确保各部位运行正常后再开始投料。
3. 投料过程中，要根据液体的性质和生产要求，合理设置转速和工作时间。
4. 操作人员禁止用身体接触设备或投料物，应使用专用工具。
5. 在设备工作过程中，操作人员不得随意打开或改变设备的结构或设置，如有需要应停机后进行。
6. 在设备停机前，要先关闭供料阀门，再关闭电源开关。
7. 在设备停机后，应立即清洗设备，防止杂质产生堵塞。
三、紧急情况处理1. 如发生设备异常运行、异响等情况，应立即停机进行检查，并及时报修。
2. 如发生电气故障、漏电、短路等情况，应立即切断电源，并报告维修人员进行修复。
3. 如发生泥浆溢出、喷溅等情况，应立即停机，并采取相应的防护措施，清理现场。
4. 在紧急情况下，操作人员要保持冷静，切勿慌乱行动，需及时向相关部门汇报并采取适当的措施。
四、设备维护保养1. 定期对设备进行巡检、清洁、润滑等保养措施，确保设备的正常运行。
2. 在设备维护保养时，应先切断电源，并采取必要的安全措施。
3. 定期对电气系统、液压系统、传动系统等进行维修检查，并及时更换老化、磨损的部件。
实验室高速分散机安全操作规程范文（二篇）
实验室高速分散机安全操作规程范文一、目的本操作规程的目的是确保实验室高速分散机的安全运行，保护使用人员的生命安全和设备的完整性。
二、适用范围本操作规程适用于实验室中使用的高速分散机。
三、操作前的准备1. 确保使用人员已经接受相应的安全培训，并具备操作高速分散机的必要知识和技能。
2. 检查高速分散机的工作区域是否干净整洁，无杂物和易燃物。
3. 检查高速分散机的电源线是否良好接地，并保持电源线远离水源。
4. 确保高速分散机的安全护罩完好，并能够正确安装和锁定。
5. 根据需要，准备好所需的实验材料和标本。
四、操作流程1. 打开高速分散机的电源开关，并确认仪表显示正常。
2. 将需要分散的样品放置于高速分散机的样品台上，并按照所需分散时间和速度设置参数。
3. 关闭安全护罩，确保护罩能够完全锁定并且不会松动。
4. 启动高速分散机，并在慢速状态下观察样品的分散情况，确保无异常情况后逐渐增加速度。
5. 在高速状态下，严禁将手部或其他物品靠近旋转部件。
6. 在分散完成后，先将速度逐渐调低至慢速，再关闭高速分散机的电源开关。
7. 打开安全护罩，取出已分散好的样品。
8. 关闭高速分散机的电源开关，断开电源。
9. 清理工作区域，将设备恢复到干净整洁的状态。
五、安全注意事项1. 使用人员必须熟悉高速分散机的操作原理和参数设置方法。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入高速分散机的工作区域内。
3. 不得随意更改高速分散机的参数设置，必要时需根据实验要求进行调整。
4. 在使用高速分散机时，不得擅自离开工作区域，特别是在高速状态下。
5. 发现高速分散机有异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
6. 禁止在高速分散机工作时食物、饮料或其他易燃物品进入工作站。
7. 高速分散机的电源线必须远离水源和潮湿环境，确保安全使用。
8. 维护人员必须定期对高速分散机进行维护和保养，确保设备的正常工作状态。
高速分散机设备安全操作规程范本
高速分散机设备安全操作规程范本第一章总则第一条为确保高速分散机设备的安全运行, 保护操作人员的人身安全和设备的正常运转, 制定本安全操作规程。
第二条高速分散机主要用于颗粒物料的分散、混合和搅拌等操作, 使用前必须进行安全教育培训。
第三条操作人员必须遵守本规程, 提高安全意识, 严格按照操作规程进行操作。
第四条高速分散机的操作人员必须经过严格的岗位培训和技术考核, 经过合格后方可上岗操作。
第五条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备, 包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
第二章设备安全管理第六条高速分散机设备的安全管理人员必须具备相应的岗位资质, 负责设备的安全管理工作。
第七条高速分散机设备必须经过定期的检查和维护保养, 确保设备的正常运行。
第八条高速分散机设备必须安装在坚固、稳定的地面上, 并且采取相应的固定措施, 防止设备在工作过程中发生倾斜和震动。
第九条高速分散机设备必须符合国家和行业相关的安全标准和技术规范, 并且经过相应的合格检测和验收。
第十条高速分散机设备在运行过程中必须遵循安全操作程序, 严禁超负荷操作和超时连续工作。
第三章操作人员安全要求第十一条操作人员必须经过合格的安全培训和考核, 熟悉高速分散机设备的安全操作规程。
第十二条操作人员必须具备健康的体魄和良好的心理素质,不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十三条操作人员进入工作区域前必须佩戴个人防护装备,并按照要求检查是否完好。
第十四条操作人员必须定期参加安全教育和培训, 提高安全意识和应急处置能力。
第十五条操作人员在操作高速分散机设备前, 必须对设备进行检查, 确保设备处于正常工作状态。
第四章操作流程要求第十六条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须确认周围的环境安全, 并保持设备周围的通道畅通。
第十七条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须检查操作按钮和电器设备是否正常工作。
第十八条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须将工作区域清理干净, 确保没有杂物和障碍物。
实验室高速分散机安全操作规程范本
实验室高速分散机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《实验室安全管理条例》和相关法律法规的要求，结合本实验室具体情况，制定本安全操作规程，以保障实验室高速分散机操作人员的生命安全和实验室设备的正常运行。
第二条本规程适用于实验室内高速分散机的操作、保养、维修等工作。
第三条所有操作人员必须参加本实验室的安全培训并通过考核后方可上岗操作高速分散机。
第四条操作人员必须随时熟悉和遵守高速分散机的使用说明书。
第二章操作规范第五条操作人员在使用高速分散机前，应首先按要求穿戴好安全防护用品，包括耐酸碱手套、防护眼镜、安全帽等。
操作人员应定期检查这些防护用品的状态，如有破损或失效应及时更换。
第六条在操作高速分散机时，操作人员必须严格按照使用说明进行操作，不得随意更改设备参数或操作程序。
第七条在操作高速分散机时，操作人员必须保持清醒、专注的状态，不得饮酒、吸烟等。
第八条操作人员在开机前，应仔细检查设备及周围环境是否符合要求，确保设备安全无异常。
第九条在操作高速分散机时，操作人员应注意防止机器滑动或倾倒，确保设备的稳定。
第十条在操作高速分散机时，操作人员不得随意摆弄或调整机器内部的零部件以及控制按钮，以免引起故障或事故。
第十一条在操作过程中，操作人员不得离开高速分散机，尤其是在处理含有易燃、易爆性物质的实验时更应谨慎。
第十二条在需停机维修或更换零部件时，应首先切断电源，并通过安全程序进行相应操作，避免触及运转中的设备，以免导致意外伤害。
第十三条操作人员不得将未经处理的化学试剂或物质加入高速分散机中，以免造成反应溅出或爆炸等危险情况。
第十四条使用高速分散机后，操作人员应及时清理设备，并进行必要的保养工作，保持设备的良好状态。
第十五条在操作过程中，如发现设备异常情况，如异常声音、异味等，应立即停机查找原因并及时报告上级人员。
第三章紧急处理第十六条高速分散机若发生故障或事故，操作人员应立即停机，并按紧急处理程序进行相应操作。
高速分散机设备安全操作规程
高速分散机设备安全操作规程一、概述高速分散机设备是一种常用的用于液体悬浮物分散和混合的设备，广泛应用于化工、药品、食品、颜料等行业。
为了确保高速分散机设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的工作经验，并通过相关的安全培训。
2. 操作人员必须严格遵守本操作规程，不得擅自更改设备参数或操作方式。
3. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
三、设备操作要求1. 根据生产要求选择正确的装载容器和搅拌器，确保其质量和安装正确。
2. 开始操作前，必须检查设备周围的环境是否安全，排除可能的危险因素。
3. 在操作过程中，不得随意触摸设备，以免发生意外。
4. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入搅拌器中，以免发生危险。
5. 操作人员必须随时关注设备运行情况，一旦发生异常情况，必须立即停止设备并上报上级。
6. 操作人员在操作设备后，必须确保设备处于关闭状态，并及时清理现场。
四、安全措施1. 设备启动前必须确保装载容器的盖子已经紧固，防止溢出和飞溅。
2. 在清理设备时，必须先切断设备的电源并且等待设备停止旋转后，方可进行清理工作。
3. 操作过程中，如发现设备出现异常声音或振动，应及时停止设备进行检修。
4. 设备运行过程中，如发现温度升高或冷却系统异常，应立即停止设备进行检修。
5. 设备维护和检修工作必须由专业人员进行，并且按照设备制造商的规定进行操作。
五、应急处理1. 在设备操作过程中，如发生火灾或泄漏事故，应迅速切断电源，并使用相应的灭火器材进行扑灭。
2. 发生严重人员伤害事故时，应立即拨打紧急电话，并做好现场保护措施，等待救援人员到达。
3. 在应急处理过程中，应遵循安全原则，避免二次事故的发生。
六、违规处理1. 操作人员违反本操作规程的，由安全负责人进行提醒和教育，并做好相关记录。
高速分散机设备安全操作规程范本（2篇）
高速分散机设备安全操作规程范本1. 设备介绍高速分散机是一种用于液体混合和悬浮物分散的设备。
它由主机、控制系统、进料系统、排料系统和辅助设备组成。
主机由电动机驱动，通过高速旋转实现混合和分散的功能。
2. 设备操作前的准备工作a. 检查设备及周边环境是否安全无隐患，确保设备可正常运行。
b. 检查设备接线是否牢固，电源是否正常。
c. 检查设备的液压、气动系统是否正常。
d. 检查设备的水、电、气等供应是否正常，确保设备能正常启动。
e. 准备所需原材料和相关工具，确保操作的连续性。
f. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
3. 设备操作流程a. 打开主机电源，启动系统自检程序，确保设备处于正常状态。
b. 将原材料倒入进料系统，注意遵循装料规定的容量和顺序。
c. 通过控制面板设置设备的工作参数，包括转速、时间等。
d. 按下启动按钮，设备开始工作。
e. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入设备内部。
f. 在设备运行期间，及时观察设备运行状况，如有异常及时停机检修。
g. 分散过程结束后，停止设备并关闭电源。
h. 清理设备内部残留物，确保设备的卫生和安全。
i. 将设备周边环境清理干净，保持整洁。
4. 设备维护与保养a. 根据设备使用次数和情况，定期进行设备的维护和保养，包括清洁、检查电线及管路的连接是否牢固等。
b. 检查设备的润滑油及润滑点，及时添加或更换润滑油。
c. 定期检查设备的传动系统、轴承和密封件等是否磨损或损坏，及时更换。
d. 定期对设备进行安全检测，确保设备的安全性能正常。
e. 定期对设备进行校准和调试，确保设备的工作参数准确可靠。
5. 安全注意事项a. 在操作设备时，必须穿戴好个人防护装备。
b. 不得擅自将设备用于超出规定范围的工作任务。
c. 在操作过程中，严禁随意更改设备的工作参数。
d. 如发现设备有异常或故障，应立即停机排除故障，并及时上报维修部门。
e. 切勿将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
高速分散机的简单操作规程
高速分散机的简单操作规程高速分散机是一种用于混合和分散粘稠液体的设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
为了保障操作安全和效率，下面给出高速分散机的简单操作规程。
一、安全注意事项1.在操作前，应先检查设备及其连接部位是否安装牢固，是否有松动、断裂现象。
2.禁止在机器运转过程中拆卸、更换工作头，以免导致受伤。
3.操作人员必须穿戴好工作服、手套、护目镜及口罩等防护用品，以保护个人安全。
4.操作人员应遵从设备使用说明书及操作规程，不得擅自操作或行使其它职能。
5.机器操作前应耐心听取相关操作人员的指导，如有不懂的地方，应及时询问。
二、操作步骤1.准备工作：将清洗干净的工作头放入高速分散机中，根据需要添加适量的液体。
确认设备电源及控制电源已经打开。
2.开机操作：按下开机按钮，设备将开始运转。
注意观察设备是否正常运行，如有异常应立即停机检查。
3.调整转速：根据操作需要，需调整高速分散机的转速。
可逐步调整转速，避免突然加速或减速。
4.分散设备进料：在设备正常运转下，将待分散物料缓慢加入工作头内，注意缓慢、均匀地加入，避免物料溅出。
5.结束操作：当操作完成后，应先关闭喷淋阀门，将高速分散机转速调至最低档，再次检查操作部位及设备安全状态，然后关闭电源，修整工作间。
三、设备维护保养1.每次操作完毕，应将工作头进行清洗，有效保护工作头与物料质量。
2.每日工作结束后，应根据操作人员指引对设备进行全面检查，如有异常，应及时予以处理或报告。
3.务必保证设备电源、控制按钮和其他相关部件处于干燥状态，以免产生意外。
4.定期对高速分散机进行润滑和保养，以保证设备的健康状态，延长设备使用寿命。
以上就是高速分散机的简单操作规程，希望能对你有所帮助。
在操作过程中，一定要注意自己的安全以及设备的安全。
同时，日常的设备维护保养也十分重要，只有这样，才能保证设备的高效运作。
高速分散机设备安全操作规程
高速分散机设备安全操作规程一、前言高速分散机作为一种高速旋转设备，具有非常高的动能和机械能，操作时需要非常注意安全。
为了减少事故的发生，保证生产过程中的安全，特制定此安全操作规程，要求操作人员严格按照此规程操作。
二、工艺流程及设备介绍高速分散机的主要工艺流程为：物料制备→物料加料→加水→搅拌→高速分散→均质化→过滤→灌装。
高速分散机主要由电机、减速机、主轴、夹紧装置、叶片组成，是常用的化工生产设备之一。
其主要特点为高速旋转，能够快速将颗粒物料分散均匀，并使之达到细腻的状态。
因此，在操作时需要非常小心谨慎地操作。
三、设备安全操作规程1. 操作人员必须穿着合适的衣服、鞋子，戴上防护手套等防护用品，来保护自己的安全。
2. 操作人员必须经过专业的培训，并持有相应的操作证书，方可进行操作。
未经培训或证书不符合要求者，严禁操作。
3. 操作前必须检查设备是否正常，检查电机、减速机、夹紧装置、叶片等是否牢固无松动，转动是否灵活无卡顿，以及电线是否正常接地。
如存在问题应及时进行修理维护。
4. 操作人员应当按照相应的工艺要求，添加适量的物料和水，并进行混合搅拌。
5. 开始高速分散前，应先将夹紧装置松开，将叶片放入容器中，并再次确保装置没有问题。
6. 开始运转时，应先缓慢启动电机，在其达到标准速度后再逐渐加快转速。
如有异常情况，应立即切断电源，并将机器停止。
7. 高速分散时，切不可用手或其他具体物品进入容器内，以防止发生危险事故。
如有需要，应停止机器后再进行操作。
8. 操作完成后，应先将电机停止，再将夹紧装置松开，将叶片取出并清洗，清洗后应立即用布擦干，以免腐蚀叶片。
并将设备、周边清理干净。
四、结论高速分散机是一种非常重要的化工生产设备，因此在操作时必须高度重视设备的安全。
本着“安全第一”的原则，遵守上述这些安全操作规程，才能够有效地保护操作人员和设备的安全，保证正常的生产过程。
操作人员必须遵守本规程，严格依照操作要求进行操作，确保生产场所的安全，保证本企业的发展。
高速分散机安全操作规程
高速分散机安全操作规程一、生产前检查工作1、每天上班前打开高速分散机电源，注意查看控制面板，看电流、电压是否正常。
2、使用前检查分散轴、分散盘是否干净，如有灰尘或油漆，需清洗干净后使用。
二、操作过程1、先升起搅拌轴，推入要分散或搅拌的物料桶，用铁链将桶夹紧，再降低分散盘至最低点。
2、当桶内溶剂过多时，用钢瓢慢慢打入另外一个干净容器，留下的溶剂以分散时不溅出为标准。
3、启动主机开关，把变频器速度控制在25-30HZ之间，（即转速750-900r/min），不宜太快，（太快会把桶内物料溅出）。
4、按生产制造单上物料依次慢慢倒入桶内，再将变频器速度升35-40HZ（即转速1050-1200r/min）之间，使安培表指针数在15A以下运作。
5、用干净刷子和相应溶剂清洗桶壁和搅拌轴上混合物，以使物料充分搅拌。
6、在高速分散过程中，注意控制面板上安培表读数（不超出15A为标准），然后将机器转速调至最大50-60HZ（1500-1800r/min）之间进行高速分散。
7、分散时间按所分散物料规定时间分散，到时间准时停机，其中30P高速机在控制面板上预先设置分散时间，50HZ依时间表上外圈时间为标准时间设置。
8、分散完毕后关闭主机开关，升起搅拌轴，松开铁链，根据?制程检测标准?自我检测所分散半成品光泽、细度是否OK，然后将分散好的物料摆在指定位置，交单通知品检员做终检。
三、注意事项1、操作人员工作服要扣好，不能戴手套操作，以免在操作过程中引发不安全事故。
2、在分散投料时要配戴好防护眼镜和防毒口罩，做好安全防护措施。
3、在上升、下降过程中，必须有专人守，以免行程开关失灵，损坏机器。
4、在分散过程中，如安培表读数超出标准（10P、20P为15A、30P为30A时）应上升搅拌轴，使分散盘在上层运转，以降低机器负荷。
5、在投料或分散过程中，若纸皮或包装袋掉入桶内，应立即关闭主机，切断电源，并通知上司，待打捞处理过后，得到上级批准方可重新开机分散（绝对禁止不通知上司而私自处理各种突发事件）6、看机时，要学会一听二看，听声音同平时正常运转时是否一样，看控制面板是否在标准范围内，要始终把安全放在第一位。
高速分散机设备安全操作规程
高速分散机设备安全操作规程一、启动前的准备1、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。
2、用手灵活转动叶轮，无磨擦声。
3、3、检查紧固件是否松动，密封件是否泄漏。
4、开启主电机，检查搅拌的旋转方向是否与设备规定的方向一致。
有无异响及异常震动情况。
5、确认上述检查工作正确后，启动机器进行正式生产。
二、打开电源1、将叶轮放在缸的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或所需位置。
3、开主电机，将操作所需的速度调整按钮按到适当的速度。
4、在操作过程中，始终注意机器是否有异常噪音和异常振动。
如发现异响及异常震动，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。
5、当机器在高负载下运行时，变频器将过热并停止，应当采取适当降温措施。
遇天气炎热时机器关机时，应适当用电风扇吹机电箱，使变频器降温。
三、关机1、先停主电动机，停止所有叶轮。
2、开上升按钮，将主轴叶轮提升到气缸边缘以上，推走缸后清洗叶轮。
3、升起时无法到达天花板顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。
4、提升时，叶轮不得刮伤任何其他设备的突出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。
5、下降时，不得有任何物体阻止转轴和叶轮下降，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。
四、日常维护：1、如果设备长时间停止，则不会使用，须切断电源，全部擦洗干净。
2、如果在使用过程中发现过热或异常噪音，应及时检查。
3、如果热继电器因过载而动作，导致停机，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
4、交流接触器每六个月检查一次，设备使用一年检修一次。
5、定期检查易损件，如轴承、油封等，如果发现任何磨损，请立即更换。
6、严禁在机电箱上泼水。
五、安全生产注意事项1、除气缸中的搅动物体外，禁止任何物体接触旋转轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2、禁止分散剂高速超过800r/min的空转。
容易引起轴变形或剧烈振动，或有可能断裂飞出。
3、在加料时，各种包装袋应远离传动轴，防止缠绕事故发生。
2023年高速分散机设备安全操作规程
2023年高速分散机设备安全操作规程高速分散机设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保高速分散机设备的安全运行，预防和减少事故的发生，保障人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年高速分散机设备的操作与维护。
第三条运行人员必须经过专业的培训和考核合格方可操作高速分散机设备，严禁无证人员操作设备。
第四条本规程从设备的安全操作、日常维护、紧急应急措施等方面进行规范。
第二章设备的安全操作第五条操作人员在操作前需仔细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
第六条操作人员在佩戴防护设备的前提下才能进行设备操作。
第七条操作人员必须保持专注，绝对不能携带易燃、易爆物品或其他危险物品进行操作。
第八条操作人员在操作前必须检查各个部件的运行状态，确保设备完好无损。
第九条操作人员在操作设备时，要按照操作手册规定的程序进行，不能随意进行任何操作。
第十条在设备运行时，操作人员严禁把手、头发等放入设备内部。
第十一条发现设备运行异常，应当立即停机，并及时通知相关人员进行维护。
第十二条操作人员严禁擅自更改设备的工作参数，如需更改必须得到相关管理人员的批准。
第十三条操作人员在操作过程中，其它人员应保持一定的安全距离，防止发生意外事故。
第三章设备的日常维护第十四条设备的日常维护工作由专人负责，确保设备的正常运行。
第十五条每日开机前应进行设备的检查，确保设备运行正常。
发现问题及时排除。
第十六条定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
第十七条定期清洁设备表面和内部的灰尘、杂物等，保持设备清洁。
第十八条每个月对设备的润滑部位进行加注润滑油，保持设备的润滑状态。
第十九条对设备的电路和电器元件进行定期检查，确保设备的电器安全。
第四章紧急应急措施第二十条在设备发生事故或故障时，操作人员必须立即停止设备并拉下紧急停机按钮。
第二十一条伤者急救措施：立即报警，并进行简单急救措施，如止血、人工呼吸等，同时通知医务人员。
高速分散机设备安全操作规程
高速分散机设备安全操作规程高速分散机是一种常用的实验室仪器设备，广泛应用于医药、化工、食品等领域。
由于其高转速、高功率特点，正确的操作和使用方法对设备的安全运行至关重要。
下面是高速分散机设备的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
一、设备的安装与维护1. 安装：设备应安放在平稳的台面上，并确保与墙面保持足够的距离，防止震动和不稳定的因素对设备的影响。
2. 电源：设备的电源应经过专用插座供电，并使用符合国家标准的电缆，确保电源的稳定和安全。
3. 维护：定期检查设备的电缆连接是否牢固，清理设备内部的杂物，及时更换损坏的零部件。
4. 防护罩：设备使用时必须安装防护罩，防止样品喷溅和设备主体的碎片飞出。
二、操作前的准备工作1. 穿戴：操作人员应穿戴合适的实验服，佩戴防护手套、口罩、护目镜和安全鞋等个人防护装备，确保自身安全。
2. 检查：在操作设备前，确认设备的关键零部件是否完好，如旋钮、刹车、时钟等，确保设备运行的准确性。
3. 样品准备：根据实验要求准备好需要分散的样品，并选择合适的容器进行操作。
三、设备的操作流程1. 通电：将设备连接到电源并开启电源开关，确保电源的正常供电。
2. 转速调节：按照实验要求选择合适的转速，并使用设备上的旋钮缓慢调节转速至设定值。
3. 样品加入：将准备好的样品缓慢倒入容器中，确保样品加入过程平稳，避免产生气泡。
4. 开始分散：按下设备上的启动按钮，设备开始运行。
在操作过程中，应注意观察容器中的样品是否均匀分散。
5. 监控实验：在设备运行期间，根据实验要求定时对样品进行观察和记录，以确保分散效果的稳定和准确性。
6. 结束运行：在实验结束后，先将转速减慢至零，停止设备的运行。
待设备完全停止后，断开电源，注意保存实验过程中的数据和样品。
四、设备的安全注意事项1. 转速要控制在规定范围内，并根据实验样品的不同性质和容器的尺寸进行调整，避免产生过大的离心力。
2. 操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入运转中的设备，以免发生危险。
实验室高速分散机安全操作规程
实验室高速分散机安全操作规程一、使用前准备1. 确保实验室高速分散机处于稳定的工作状态，无异常声音或异味。
2. 检查分散机机体和配件是否完好，无明显损坏或松动。
3. 将分散机放置于坚固平稳的工作台面上，并固定好，确保其稳定性。
4. 确保分散机周围的区域整洁，无杂物，避免因为外界干扰而导致危险。
二、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括实验室制服、耐酸碱手套、防护眼镜等，以保障人身安全。
2. 根据实验需求选择合适的锥形试管，并将样品预先放入其中。
3. 将试管固定在分散机夹持装置上，并确保装置处于紧固状态。
4. 检查分散机开关是否处于关闭状态，然后将电源插头插入专用插座。
5. 打开分散机电源开关，同时调节分散机转速控制旋钮至所需转速。
6. 缓慢启动分散机，观察转子是否运转平稳。
7. 小心加入分散剂或其他试剂，注意避免溅出，遵循实验室安全操作规程。
8. 在操作过程中，如果发现分散机有异常情况，立即关闭电源开关并进行故障排除。
9. 完成实验后，先关闭分散机电源开关，再拔出电源插头。
10. 清洁分散机的工作台面和配件，确保无残留物。
11. 将分散机定期送检，以保障其正常工作状态。
三、注意事项1. 禁止用湿手操作分散机，以免触电或引发事故。
2. 避免将金属物体或其他杂物接触电源插座，防止发生短路或火灾。
3. 在分散机运转过程中，严禁用手触摸分散机的运转部位，以免伤及手部。
4. 注意操作区域的通风情况，避免长时间暴露在有毒有害气体中。
5. 确保分散机的转速控制旋钮处于关闭状态，再进行电源插拔操作。
6. 不得超过分散机所支持的最大容量范围，以免造成设备故障或人身伤害。
7. 分散机工作过程中尽量不要挪动或滑动设备，以免发生不必要的危险。
8. 若在分散机工作过程中出现异常噪声或异味，应立即关闭电源并寻求专业人员检修。
9. 分散机仅限用于实验室科研，严禁非专业人员擅自操作。
10. 严禁在分散机工作状态下离开实验室，必须全程监控设备运行情况。
高速分散机操作规程
高速分散机操作规程
《高速分散机操作规程》
一、概述
高速分散机是一种常用的化工设备，用于液固或液液混合物的分散、均匀搅拌以及乳化处理。
正确操作高速分散机对于保证生产工艺的质量和安全非常重要，因此有必要制定一套详细的操作规程。
二、操作规程
1. 检查设备
在操作高速分散机之前，需要检查设备各部分是否完好，包括主机、搅拌器、电机、控制面板等。
2. 准备原料
根据生产工艺要求，准备好需要处理的原料，并确保原料的质量和准确的配比。
3. 启动设备
将电源接通，并按照设备说明书的要求启动设备，确保主机转速和加工时间符合工艺要求。
4. 加料混合
将预先准备好的原料缓慢地加入到设备中，并根据需要进行调整。
5. 注意安全
在操作高速分散机时，应注意安全规范，避免手部或衣物被搅拌器卷入，同时注意设备运行状态。
6. 停机清理
在加工完成后，立即停止设备运行，并进行清理和维护，确保下次使用前设备的卫生和安全。
7. 设备维护
经常对高速分散机进行维护保养，定期检查设备的各部件，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
三、注意事项
1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的操作方法和安全规定。
2. 使用设备时，应按照设备说明书和规程要求进行操作，严禁超负荷操作。
3. 定期对设备进行维护保养，及时更换易损件，确保设备的性能和质量。
4. 设备操作时，应随时注意设备的运行状态，一旦发现异常症状，应立即停机检查。
通过遵守《高速分散机操作规程》，可以确保设备的正常稳定运行，提高生产效率和产品质量，同时也保障了操作人员的安全。
高速分散机安全操作规程
高速分散机安全操作规程1. 前期准备1.1 确认高速分散机是否处于正常状态，检查电源、电线、电机、齿轮、安全装置等是否正常1.2 按照操作手册操作高速分散机，熟悉各个部位的功能和性能1.3 准备好实验用品和药品，并根据实验所需调整好转速和时间2. 安全操作规程2.1 首先切断电源，确保高速分散机的安全2.2 操作之前，仔细检查所有的开关、按钮、旋钮等是否处于正常状态2.3 操作之前，要戴上防护眼镜、手套、长袖衣服等防护用品，防止药品或实验用品溅到身上或眼睛中2.4 将药品或实验用品放入高速分散机中，并根据需要设置转速、时间等参数2.5 启动高速分散机后，不得离开，且不得离开时间超过五分钟，以确保实验安全2.6 高速分散机运转时，不得将手指、手套等接近高速旋转部位，并不得将药品或实验用品插入到高速分散机中2.7 在操作高速分散机时，如果出现异常情况（例如噪音、震动等），应当立即关闭电源，并进行检修2.8 在操作高速分散机时，如果需要清洗或更换工具，则应当先切断电源，并在确保机器停止旋转后再进行3. 后期处理3.1. 在使用后，将高速分散机清洗干净，同时将实验室清理干净，以确保下一个实验的进行3.2 在清洗高速分散机时，应当注意避免将水或清洗剂进入电路板或者导线中3.3 在长时间未使用的情况下，应当定期进行清洗和保养，以保证使用时的安全性和操作性3.4 长时间停用高速分散机时，应当切断电源，并定期进行清洗和保养，以延长它的使用寿命4. 总结高速分散机是实验室中常用的实验工具之一，但是其使用涉及到安全性问题。
因此，在使用高速分散机时，我们需要严格遵照操作规程，戴好防护用品，并且在操作过程中随时检查其是否处于安全状态，以确保实验室员工的生命财产安全。
高速分散机安全操作规程
高速分散机安全操作规程
高速分散机安全操作规程（一）开机准备：
1. 检查锁紧手柄是否已扳紧。
2. 电源是否正常。
3. 压缩空气压力是否达到0.6MPa以上。
(二) 开机步骤：
1. 打开电源开关。
2. 升起搅拌轴。
3. 把装好原料的拉缸放在搅拌轴下。
4. 放下搅拌轴。
5. 按工作单要求设定搅拌轴的转速。
(三). 停机步骤：
1. 搅拌轴转速调为零。
2. 升起搅拌轴。
3. 把拉缸拉走。
4. 放下搅拌轴并清理干净。
(四). 保养方法：
1. 液压油应半年更换一次，并清洗油箱、滤网、各轴承。
2. 导向轴、各轴承处应经常保持良好润滑。
3. 每周检查一次搅拌轴上升限位开关，确保其能正常工作。
4. 每年进行一次电器线路的全面检查。
(五). 注意事项：
1. 使用前要把分散盘清洁干净。
2. 升、降搅拌轴之前要把搅拌轴的速度调零。
3. 使用过程中要注意机器运转情况，发现异常应停机并通知维修人员。
高速分散机设备操作规程
高速分散机设备操作规程一、开车前的准备工作二、1、检查油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
三、2、检查三角皮带松紧是否适当。
四、3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
五、4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
六、5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
七、6、确认以上检查工作无误后方可开车。
八、二、开车九、1、将叶轮放在容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
十、2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
十一、3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，十二、4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转。
十三、三、停车十四、1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
十五、2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮十六、四、日常维护保养：十七、1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
十八、2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
十九、3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。
二十、4、转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
二十一、5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
二十二、6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
二十三、7、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
二十四、武义科华涂料有限公司2009年12月1日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高速分散机设备操作规程
一、开车前的准备工作
二、1、检查油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放
至规定位置。
三、2、检查三角皮带松紧是否适当。
四、3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
五、4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
六、5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
七、6、确认以上检查工作无误后方可开车。
八、二、开车
九、1、将叶轮放在容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置
或要求的位置。
十、2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
十一、3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
十二、4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转。
十三、三、停车
十四、1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
十五、2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮
十六、四、日常维护保养：
十七、1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
十八、2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
十九、3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。
二十、4、转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
二十一、5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
二十二、6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
二十三、7、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
二十四、
武义科华涂料有限公司
2009年12月1日。