2014CADCAM大作业-要求

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64103325《机械CADCAM》结课大作业 A

64103325《机械CADCAM》结课大作业 A

学生班级________________学生学号:□□□□□□□□□□□□学生姓名:________________ ………………装订线………装订线………装订线…………试卷须与答题纸一并交监考教师…………装订线………装订线………装订线………………内蒙古科技大学2013/2014学年第二学期《机械CAD/CAM》结课大作业A课程号:64103325 结课方式:大作业使用专业、年级:机制11 级任课教师:尹明完成时间:2014年6月备注:《CAD/CAM》结课大作业A任务书•题目:冲压头模具CAD/CAM设计•内容:•设计所绘图冲压头的实体模型并标注尺寸;•对冲压头实体模型进行粗加工;•对冲压头实体模型进行精加工;•生成数控加工代码;•生成工艺清单;•加工仿真。

•要求:•充分消化冲压头模具的用途和特点,进一步熟悉CAD/CAM软件;•独立完成以上内容(图中R=学号后两位5);•写出结课大作业设计说明书。

学生班级________________学生学号:□□□□□□□□□□□□学生姓名:________________ ………………装订线………装订线………装订线…………试卷须与答题纸一并交监考教师…………装订线………装订线………装订线………………附:机械CAD/CAM结课大作业A内容要求•机械CAD/CAM结课大作业任务书•设计内容:•实体造型(建模)(说明为什么要实体建模);•粗加工轨迹生成(说明参数选取过程和依据);•仿真(效果不佳返回2,要有说明);•精加工轨迹生成(说明参数选取过程和依据);•精加工仿真(效果不佳返回4,要有说明);•生成数控加工代码(对机床型号选择,后置设置中的各选择项的选取,作说明);•对粗、精加工中下列参数选项的选取作说明,主要有:加工精度、切削速度(进给速度)、起始点、刀具参数、安全高度、切入方式、层高(残留高度),行距•附图及程序①实体模型图(标注尺寸,尺寸与学号对应)②加工轨迹图(粗、精加工轨迹一起)③数控加工程序(打印第一页)④工艺清单•总结本课程及本次结课大作业后的感想及收获(可提建议)。

机械CADCAM结课大作业

机械CADCAM结课大作业

机械CAD/CAM 结课作业班级:机械11-11学号:1164103023姓名:周浩1、实体模型图:加工轨迹:、2.(1)粗加工:(2)精加工:3、数控加工程序:(1)粗加工程序:粗加工.cut,2014.6.14,16:21:57.645) N10G90G54G00Z100.000N12S3000M03N14X0.000Y0.000Z100.000N16X-422.500Y-430.000N18Z44.500N20G01Z34.500F100N22Y-422.500F800N24Y422.500F1000N26X422.500N28Y-422.500N30X-422.500N32X-420.500Y-420.500F800N34Y420.500F1000N36X420.500N38Y-420.500N40X-420.500N42X-418.500Y-418.500F800N44Y418.500F1000N46X418.500N48Y-418.500N50X-418.500N52X-416.500Y-416.500F800N54Y416.500F1000N56X416.500N58Y-416.500N60X-416.500N62X-414.500Y-414.500F800N64Y414.500F1000N66X414.500N68Y-414.500N70X-414.500N72X-412.500Y-412.500F800N74Y412.500F1000N76X412.500N78Y-412.500N80X-412.500N82X-410.500Y-410.500F800N84Y410.500F1000N86X410.500N88Y-410.500N90X-410.500N92X-408.500Y-408.500F800N94Y408.500F1000(2)精加工程序:(精加工.cut,2014.6.14,16:1:57.37) N10G90G54G00Z100.000N12S3000M03N14X0.000Y0.000Z100.000N16X-403.467Y0.797N18Z26.000N20G01Z16.000F100N22X-403.441Y3.388F1000N24Y399.980N26X-403.454Y400.976N28X-403.418Y402.385N30X-403.368Y402.996N32X-402.996Y403.368N34X-402.783Y403.418N36X-402.172Y403.454N38X-401.574Y403.441N40X401.574N42X402.172Y403.454N44X402.770Y403.425N46X402.969Y403.382N48X403.368Y402.996N50X403.418Y402.385N52X403.454Y400.976N54X403.441Y399.980N56Y3.388N58X403.467Y0.797N60X403.441Y-1.794N62Y-399.980N64X403.454Y-400.976N66X403.418Y-402.043N68X403.368Y-402.313N70X402.841Y-403.368N72G02X395.197Y-403.441I-4.840J106.564N74G01X293.558N76X290.967Y-403.467N78X289.373Y-403.454N80X286.782Y-403.467N82G03X263.066Y-403.467I-11.858J-3515.294N84G01X259.678Y-403.441N86X111.803N88G02X94.863Y-403.441I-8.470J1708.066N90G02X41.253Y-403.441I-26.805J4854.6934、工艺清单:(1)粗加工:工程关键字结果备注1CAXAMEFUNCNO 加工策略顺序号CAXAMEFUNCNAME 等高线粗加工加工策略名称CAXAMEFUNCBOOKMARK 标签文本CAXAMEFUNCCOMMENT加工策略说明:顺铣加工方向:0.角度:Z向优先加工顺序:0.1 删除面积系数CAXAMEFUNCPARAHTML代码加工策略参数:0.1 删除长度系数直线行间连接方式: :否添加拐角半径:否执行平坦部识别XY向切入类型(行距/残CAXAMEFUNCXYPITCHTYPE 行)CAXAMEFUNCXYPITCH2.向行XCAXAMEFUNCXYCUSP-向残留高XCAXAMEFUNCZPITCHTYPE)残层向切入类层CAXAMEFUNCZPITCH1.5向层CAXAMEFUNCZCUSP-向残留高CAXAMEFEEDRATESPINDLE3000主轴转CAXAMEFEEDRATE1000通常切削速CAXAMEFEEDRATELINK800.行间连接速CAXAMEFEEDRATEBACK100.返回速CAXAMEFEEDRATEAIRCUT-慢速切削速CAXAMEFEEDRATESUBAIRCUT-二次慢速切削速CAXAMEAIRCLEARANCE50.起止高CAXAMEAIRCLEARANCEMODE绝起止高度模CAXAMESTOCKALLOWANCE0.加工余CAXAMETOLERANCE0.1加工精(2)精加工:工程关键字结果备注1CAXAMEFUNCNO 加工策略顺序号CAXAMEFUNCNAME 加工策略名称等高线精加工CAXAMEFUNCBOOKMARK5、简答:(1)实体造型(建模)(说明为什么要实体建模)?答:建造实体模型是基础,为后续的加工等一系列操作做准备( 2 )生成数控加工代码(对机床型号选择,后置设置中的各选择项的选取,作说明6、感想和收获:通过机械CAD/CAM这门课的学习,使我对计算机绘图有了初步的了解,也使我对机械加工技术有了小部分的了解。

哈工大——CADCAM技术基础大作业

哈工大——CADCAM技术基础大作业

CAD/CAM技术基础大作业题目: CAD/CAM技术应用及发展趋势学院:机电工程学院班号:姓名:学号:成绩:指导教师:日期:2014年05月28日CAD/CAM 技术现状及其发展趋势摘要:对CAD/CAM在企业中的应用现状进行分析,进一步指出了CAD/CAM技术的发展方向及在企业中的应用前景。

并结合汽车工业中的CAD/CAM技术的应用具体说明一些先进技术的应用前景与趋势,并分析国内外在CAD/CAM技术的发展上的差别。

关键词:CAD/CAM 应用现状发展趋势汽车工业1. CAD/CAM 技术概述计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)技术是设计人员和组织产品制造的工艺技术人员在计算机的辅助之下,根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的一项新技术,是传统技术与计算机技术相结合的产物。

设计人员通过人机交互操作方式进行产品设计构思和论证,产品总体设计、技术设计、零部件设计,完成有关零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和零件加工信息(工程图纸或数控加工信息等)的输出,以及技术文档和有关技术报告的编制。

而工艺设计人员则可以利用CAD 过程提供的信息和CAM 系统的功能,进行零部件加工工艺路线的控制和加工状况的预显,并生成控制零件加工过程的信息。

目前,CAD/CAM 的工作内容主要有以下几个方面:(1 )产品设计数据库;(2)加工工艺库;(3)基础图形库;(4)应用程序库;(5)产品计算机辅助设计;(6)产品计算机辅助制造;(7)产品数理等。

CAD用于产品结构的表示,其作用是形成数字化产品。

也就是说顾客需要什么产品,那么设计者就根据顾客的需求,利用电脑做出它的模样。

当然从创作上讲,首先它有艺术创作的意义。

不过作为工厂加工时,它就应该遵循工厂加工条件。

狭隘的理解,所谓产品结构其实就是以前工程师的工程制图。

只是现在把制图工作计算机化。

当然,CAD 实现的不仅仅是平面工程图的绘制,它也能给出复杂的三维造型。

CADCAM工程设计与仿真作业指导书

CADCAM工程设计与仿真作业指导书

CADCAM工程设计与仿真作业指导书第1章 CAD/CAM技术概述 (4)1.1 CAD/CAM技术的发展历程 (4)1.2 CAD/CAM技术的应用领域 (4)1.3 CAD/CAM系统的基本组成与功能 (4)第2章 CAD技术基础 (5)2.1 几何建模技术 (5)2.1.1 边界表示法(Brep) (5)2.1.2 构造实体几何法(CSG) (5)2.1.3 曲线和曲面建模 (5)2.2 参数化建模技术 (5)2.2.1 参数化曲线和曲面 (5)2.2.2 参数化特征建模 (5)2.2.3 参数化设计变量 (5)2.3 变量化建模技术 (6)2.3.1 基于变量的曲线和曲面建模 (6)2.3.2 基于变量的特征建模 (6)2.3.3 变量化设计优化 (6)第3章 CAM技术基础 (6)3.1 数控编程概述 (6)3.1.1 数控编程基本概念 (6)3.1.2 数控编程发展历程 (6)3.1.3 数控编程在CADCAM系统中的作用 (7)3.1.4 数控编程基本流程 (7)3.1.5 数控编程分类及数控编程语言 (7)3.2 数控加工工艺规划 (7)3.2.1 数控加工工艺基本概念 (7)3.2.2 数控加工工艺参数选择 (7)3.2.3 数控加工工艺路线规划 (7)3.2.4 数控加工刀具选择与布局 (7)3.3 数控代码与仿真 (7)3.3.1 数控代码 (8)3.3.2 数控代码优化 (8)3.3.3 数控程序仿真 (8)第4章 CAD/CAM系统集成与数据交换 (8)4.1 CAD/CAM系统集成方法 (8)4.2 常用数据交换格式 (8)4.3 数据交换技术在CAD/CAM中的应用 (9)第5章产品设计方法与流程 (9)5.1 产品设计方法概述 (9)5.1.1 创新设计方法 (9)5.1.2 系统设计方法 (10)5.1.3 模块化设计方法 (10)5.1.4 参数化设计方法 (10)5.2 产品设计流程 (10)5.2.1 需求分析 (10)5.2.2 概念设计 (10)5.2.3 详细设计 (10)5.2.4 设计验证 (10)5.2.5 设计评审 (11)5.3 设计优化与评价 (11)5.3.1 设计优化 (11)5.3.2 设计评价 (11)5.3.3 设计迭代 (11)第6章逆向工程与快速原型制造 (11)6.1 逆向工程技术 (11)6.1.1 逆向工程原理 (11)6.1.2 逆向工程方法 (11)6.1.3 数据采集与处理 (11)6.1.4 模型重构 (11)6.2 快速原型制造技术 (11)6.2.1 快速原型制造原理 (12)6.2.2 快速原型制造分类 (12)6.2.3 常用快速原型制造工艺 (12)6.2.4 快速原型制造的应用 (12)6.3 基于逆向工程的产品开发 (12)6.3.1 产品分析 (12)6.3.2 数据采集与处理 (12)6.3.3 模型重构与优化 (12)6.3.4 快速原型制造与评价 (12)6.3.5 产品开发中的应用实例 (12)第7章计算机辅助工程分析 (12)7.1 有限元分析技术 (12)7.1.1 有限元方法原理 (12)7.1.2 有限元建模与网格划分 (12)7.1.3 有限元求解与结果分析 (12)7.2 计算流体力学分析 (13)7.2.1 计算流体力学概述 (13)7.2.2 流体动力学基本方程组 (13)7.2.3 CFD建模与网格划分 (13)7.2.4 CFD求解与结果分析 (13)7.3 多物理场分析 (13)7.3.1 多物理场分析概述 (13)7.3.2 多物理场分析的基本方程 (13)7.3.3 多物理场建模与求解 (13)7.3.4 多物理场结果分析 (13)第8章机械加工过程仿真 (14)8.1 刀具路径规划与优化 (14)8.1.1 刀具路径规划原则 (14)8.1.2 刀具路径优化方法 (14)8.2 加工过程物理仿真 (14)8.2.1 物理仿真概述 (14)8.2.2 物理仿真方法 (14)8.3 加工过程可视化与虚拟现实 (15)8.3.1 可视化技术 (15)8.3.2 虚拟现实技术 (15)8.3.3 应用案例 (15)第9章智能CAD/CAM技术 (15)9.1 人工智能技术在CAD/CAM中的应用 (15)9.1.1 概述 (15)9.1.2 人工智能技术原理 (15)9.1.3 人工智能技术在CAD/CAM中的应用实例 (16)9.2 基于知识的工程设计 (16)9.2.1 知识表示与建模 (16)9.2.2 知识库与专家系统 (16)9.2.3 基于知识的工程设计实例 (16)9.3 智能优化算法及其在CAD/CAM中的应用 (16)9.3.1 智能优化算法概述 (16)9.3.2 常用智能优化算法 (16)9.3.3 智能优化算法在CAD/CAM中的应用实例 (16)9.3.4 智能优化算法的发展趋势 (16)第10章 CAD/CAM技术在工程领域的应用案例 (16)10.1 CAD/CAM技术在航空航天领域的应用 (16)10.1.1 飞机结构设计优化 (16)10.1.2 飞机零件加工 (17)10.1.3 航空发动机叶片制造 (17)10.2 CAD/CAM技术在汽车制造领域的应用 (17)10.2.1 汽车车身设计 (17)10.2.2 汽车零部件加工 (17)10.2.3 汽车模具设计与制造 (17)10.3 CAD/CAM技术在模具设计与制造领域的应用 (17)10.3.1 模具结构设计优化 (17)10.3.2 模具加工 (17)10.3.3 模具修复与改型 (17)10.4 CAD/CAM技术在精密机械加工领域的应用 (18)10.4.1 精密零件设计 (18)10.4.2 精密零件加工 (18)10.4.3 五轴数控加工 (18)第1章 CAD/CAM技术概述1.1 CAD/CAM技术的发展历程计算机辅助设计(ComputerAided Design,简称CAD)与计算机辅助制造(ComputerAided Manufacturing,简称CAM)技术自20世纪50年代开始发展。

CADCAM课外作业要求

CADCAM课外作业要求

CAD/CAM课外作业注意事项一、主要完成内容(1)发展历程、研究现状(详细列出研究人员、年代及研究内容)(2)未来发展方向、研究重点(3)应用举例(4)参考文献10-50篇,英文30%(5)分工说明(6)个人感受二、报告要求1. 装订顺序:①封面②中文摘要③英文摘要④目录⑤正文⑥分工说明⑦结束语(个人感受)⑧参考文献⑨附录2. 报告内容(1)中文摘要 300-500字,关键词5个左右(2)英文摘要关键词5个左右。

(3)目录(4)正文第1章 xxxxxxx(宋体,加黑,小二号,居中)1.1 xxxxxx(宋体,加黑,三号)1.1.1xxxxxx(宋体, 加黑,四号)1.1.2正文 (宋体,小四号)每章结束后,另起一页写下一章。

正文中的图标注:图1-1(表示第一章第一幅画),位于图正下方。

正文中的表标注:表1-1(表示第一章第一张表) ,位于表正上方。

行文时,应先见文字,再见图或者表。

(6)分工说明(7) 结束语(个人感受)(8) 参考文献10-50篇,其中包括30%以上外文文献。

(9)附录电路图、设计框图、程序清单、程序说明书、实验数据、实验结果等。

三、参考文献要求参考文献只选用最主要的列入,未公开发表的资料或协作成果,应征得有关方面的同意,以脚注方式顺序标明。

参考文献表选用顺序编码制,按文章中出现的先后顺序编号。

(1)专著的著录格式为:作者(编者).书名.版本.出版地:出版者,出版年.页码.(2)专著中析出文献的著录格式为:作者.题名.见(In):编者.书名.版本.出版地:出版者,出版年.页码.(3)连续出版物析出文献的著录格式为:作者.题名.期刊名,年,卷(期):页码.(4)译文的著录格式为:①作者;译者.论文译名.见(In):编者.书名.出版地:出版者,出版年.页码.②作者;译者. 论文译名.期刊名,年,卷(期):页码.(5)专利文献的著录格式为:申请者.题名.国别,专利文献种类,专利号.出版日期.(6)学位论文的著录格式为:作者.题名:[学位论文].保存地点:保存单位,年份.(7)参考文献表中的作者、编者、译者不超过3人时全部写出,超过者只写前3名,后加“等”或“,et al”;外文作者或编者书写时,姓前名后,名用缩写,且不加缩写点。

机械CADCAM大作业

机械CADCAM大作业

《机械CAD/CAM》课程大作业《机械CAD/CAM 》是一门综合型的专业课程,包括CAD、CAPP、CAE、CAM等知识点,课程大作业要求学生综合应用和创新运用所学的CAD/CAM知识,能更好的考核学生的设计、分析、和工程应用的能力。

课程大作业总体流程如下图所示,具体描述为:图1 《机械CAD/CAM技术》课程大作业流程2. 组建项目团队/小组,完成项目计划组建学生项目团队/小组,小组人数,4-6人,确定组长,同时注意小组成员的搭配。

通过小组讨论、阅读资料、上网查询、咨询等方式收集相关信息,并反复修改、补充、完善项目计划。

3. 项目实施(学生为主体),检查控制根据项目计划,实施项目,项目组长,项目经理/教师检查控制。

4.项目实施总结汇报(学生为主体),检查评估展示自己的设计,要求每组派出一名代表对自己的设计进行汇报,可以通过口头汇报、演说等形式或使用多媒体辅助,各组对汇报进行讨论、点评,最终形成符合学生自身个性化,符合设计要求的产品设计。

5. 总结提高,持续改进。

具体要求包括:1.小组成员共同协商,选定某装配体作为对象;2.分小组进行设计、CAE分析、CAPP工艺设计、加工仿真、数控编程等任务:(1) 要求小组每个成员独立完成该组典型装配的CAD建模和工程图输出(详细的工程图(从3D CAD直接转换并处理),包括所有的公差、粗糙度、技术要求等信息);(2) (选做零件或装配体的CAE分析,如材料力学分析、运动或动力学仿真);(3) 小组成员共同完成全部零件的装配任务;(4) 选定一典型零件,分析并设计其数控加工工艺过程,并通过MasterCAM等CAM工具完成其刀具路径规划、加工仿真工作。

(5)其它CAD/CAM内容,如软件二次开发。

3.小组学生用PPT形式和多媒体形式进行讲解展示和汇报,时间为10-15分钟;4.按小组形式汇总,并分子任务形式提交报告,报告包含以下几部分:零件与装配体分析、CAD几何造型设计与装配和工程图输出、(选做零件或装配体的CAE分析)、典型件CAPP 工艺设计/分析与CAM仿真、总结。

CAD、CAM制作规程图文精

CAD、CAM制作规程图文精

CAD、CAM制作规程-图文(精)注:产品制作时先做第一部份生产作业指示,然后补强拼版及模具制作出来后做第二部份生产作指示,每一部份的生产作业指示均应注明相应的页码及总的页码。

5.1 客户原始文件由 MI工程师审核市场部磁盘提供客户原始文件,如资料有问题或达不到公司工艺能力,需通过市场部向客户发《客户资料修改报告》 (ECR 向客户确认更改。

5.2客户文件引用客户资料如无问题可准备相应资料受控。

根据客户提供资料将客户的产品技术要求打印出来。

从客户提供资料中将线路图打印出来。

从客户提供资料中将字符打印成图纸。

从客户提供资料中将外形打印成图纸。

从客户提供资料中将钻孔资料打印成图纸。

从客户提供资料中将打印成图纸。

将线路、字符、外形、钻孔及补强资料拼成一张菲林 , 用光绘机绘出 4份 , 然后贴上 “客户原始文件”标签 , 并填写相应的资料。

注:以上资料与市场部提供的磁盘一起转交文控中心 .5.3文控中心文控中心收到资料后 , 复印客户的图纸三份 ,原件及磁盘和一份原始菲林存放文控中心 , 其余三份分别发工程部、品质部FQA 、品质部 QE.5.4生产作业指示 1单体线路根据《产品修改记录》中的修改指示更改线路。

a. 不能影响电性连接;b. 所削部位的线宽、线隙不能小于此线在其他位置的最小线宽、线隙;c. 线路的削减、移动,不能影响附近的线路及焊盘位置、大小。

如无法按规定削减,而又必须进行修改,则必须将修改方案书面通知客户,在得到客户的书面同意后,方可进行修改。

5.6单体导通孔单体通孔根据客户的线路图和覆盖膜开窗图可适当调整通孔的位置,尽量加大孔环的宽度, 影响产品的电气性能。

5.7单体覆盖膜须得到客户同意 (书面 , 如客户开钢模,后方可更改。

5.8单体字符一般字符位置大小可更改, 线宽线隙在大于 0.12mm 字高大于 0.9mm ,字符内径大于 5mil以上,字符位置可适当调整,但不能影响字符本身的标示作用,量产产品的字符位置及大小更改必须得到客户的书面确认。

AutoCAD 2014中文版应用第2章 基本绘图工具应用

AutoCAD 2014中文版应用第2章  基本绘图工具应用
在状态栏中单击【极轴追踪】按钮,启用极轴追踪功能。 按功能键【F10】,即可启用极轴追踪功能。
2.3.4 对象捕捉
1.功能
对象捕捉是将指定的点限制在现有对象的特定位置上,如可以捕捉到
图形端点、中点、圆心、切点和交点等。
2.命令调用
可采用以下操作方法之一调用该命令。
鼠标左键单击状态栏【对象捕捉】按钮,以激活【对象捕捉】状态。 在【对象捕捉】工具栏中单击相应的捕捉模式,以激活【对象捕捉】状态。 按功能键【F3】,以激活【对象捕捉】状态。 按住【Shift】键在绘图区中单击鼠标右键,将会打开【对象捕捉】快捷菜单,可以方 便地在快捷菜单中选择对象捕捉的方式,以激活【对象捕捉】状态。 在命令行中输入相应的捕捉命令(例如圆心捕捉命令为CEN、端点捕捉命令为ENDP), 以激活【对象捕捉】状态。
2.1.3 保存图形文件
1.功能 与使用其他Microsoft Windows应用程序一样,使用AutoCAD进行图形
绘制后需要保存图形文件以便日后使用。
2.命令调用
可采用以下操作方法之一调用该命令。
单击【应用程序】按钮,在弹出的菜单中选择【保存】按钮。 单击【快速访问工具栏】中的【保存】按钮。 在命令行中输入【Save】,按【Enter】键执行命令。 按键盘快捷键【Ctrl+S】保存图形文件。
2.1 图形文件管理 2.1.1 创建图形文件
1.功能 使用该命令,可以通过多种方法创建新的图形文件,如从【创建新图 形】对话框、从【选择样板】对话框,或通过不使用任何对话框的默认图 形样板文件。 2.命令调用 可采用以下操作方法之一调用该命令。
单击【应用程序】按钮,在弹出的菜单中选择【新建】按钮。 单击【快速访问工具栏】中的【新建】按钮。 在命令行中输入【New】,按【Enter】键执行命令。 按键盘快捷键【Ctrl+N】执行命令。

AutoCAD上机大作业要求

AutoCAD上机大作业要求

AutoCAD上机大作业要求作业一 AutoCAD基本命令练习一、实训目的要求:1、学会开启计算机并进入AutoCAD。

2、认识AutoCAD工作界面:标题栏、菜单栏、工具栏、绘图区、命令行、状态栏等。

3、了解Auto CAD系统的菜单结构。

4、学习AutoCAD的基本操作,掌握AutoCAD的绘图工具、编辑工具的用法。

5、掌握绘图环境的设置和图层的运用。

6、掌握辅助绘图工具(正交状态命令、目标捕捉命令)的使用方法。

通过实训,进一步掌握AutoCAD的操作,应用一些命令绘制简单平面图形。

二、实训内容与步骤1、设置绘图环境:(1)图幅设置(limits)打开新建图形的图标,建立你所需要的图幅;(2)绘图单位(units)(3)设置图层(layer)打开图层图标,可设置图层、颜色、线宽、和线型。

2、绘制基本图形例:绘制一五角星:(1)绘制一五边形;(2)画五角星(打开捕捉交点功能绘制);(3)擦除五边形;(4)剪切五角星中的交叉线;(5)画角的连线;(6)填充颜色。

例:绘制八卦图:(1)绘制圆;(2)绘制圆的水平直径,并平分10份;(3)以第三点为圆心分别画两个同心圆;(4)修剪大圆的一半,然后画出另一半对称的大小圆并修剪;(5)填充完成图样。

三、作业要求(任选其一)1、选择《工程制图与计算机绘图习题集》中P73~76页AutoCAD绘图练习(一)~(四)中任选两个画在一张A4的图纸上,要求填写标题栏,并附绘图简要步骤。

2、从下图或其它生活用品中任选两个画在一张A4的图纸上,要求填写标题栏,并附绘图简要步骤。

(a) (b)(C) (d)(e) (f)一、实训目的和要求:1、继续学习基本命令的用法。

2、掌握AutoCAD的坐标系。

3、学习绘制平面图形的步骤和方法。

4、学习文本标注和尺寸注方法5、通过本次实训,要进一步掌握基本命令的用法和AutoCAD的坐标系,掌握用计算机绘制平面图形并进行尺寸标注的方法。

哈尔滨工业大学 cad cam 大作业

哈尔滨工业大学 cad cam 大作业

CAD/CAM技术基础大作业题目:CAD/CAM软件在机械制造业中的作用及展方向学院:班号:姓名:学号:成绩:指导教师:日期:2014年06月03日CAD/CAM软件在机械制造业中的作用及发展方向摘要:随着计算机技术和信息技术的发展,CAD/CAM技术在全球迅速普及开来。

对制造业来说,CAD/CAM是提高产品设计品质和制造品质、缩短产品开发周期,降低产品开发成本的强有力手段,已成为企业赢得市场的制胜法宝。

因此,研究我国机械行业CAD/CAM技术应用现状、作用,探讨其发展前景,对加快我国机械行业CAD/CAM技术推广应用步伐,提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。

本文对我国机械行业CAD /CAM技术应用现状进行了综合分析,分析其作用,进一步指出了我国CAD /CAM技术的发展方向。

关键词:CAD/CAM;机械行业;作用;发展方向- 2 -引言现代机械制造业从设计到成型再到大批量生产,是一个十分复杂的过程,它需要产品设计师、加工工艺师、熟练的操作工人以及生产线的管理人员等协同努力来完成。

传统的手工设计、制造已越来越难以满足市场激烈竞争的需要,CAD/CAM技术的运用,取得了显著的经济效益。

CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)技术产生于20世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中。

随着计算机技术和信息技术的发展,CAD/CAM技术在全球迅速普及开来。

对制造业来说,CAD/CAM是提高产品质量、缩短产品开发周期,降低产品开发成本的有力手段。

因此,研究我国机械行业CAD/CAM技术应用现状,探讨其发展前景,对加快我国机械行业CAD/CAM技术推广应用步伐,提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。

1.我国机械行业CAD/CAM技术应用现状1.1功能单一,经济效益并不明显CAD/CAM技术在企业中的应用仅是单一功能技术的应用,只是从企业生产的各个侧面来提高效率,推进自动化。

采用单一功能的CAD/CAM技术其效果是相当有限的,只有将CAD、CAPP、CAM等技术集成在一起,综合应用在设计与制造过程中,才能产生显著经济效益。

《CAD-CAM软件应用技术》课程标准(5篇)

《CAD-CAM软件应用技术》课程标准(5篇)

《CAD-CAM软件应用技术》课程标准(5篇)第一篇:《CAD-CAM软件应用技术》课程标准《CAD/CAM软件应用技术》课程标准一、课程名称:CAD/CAM软件应用技术二、教学对象:三年制中职教数控专业学生三、教学课时:84四、学分:12五、课程目标通过本课程的学习,使学生熟悉并掌握一种软件的操作,能独立运用软件完成轴类零件的平面造型及中等复杂程度零件的三维造型。

在具备金属切削基本理论,机械制造工艺基本理论的基础上,能根据工件材料、加工要求等各种具体情况,合理选择刀具,确定切削用量等各种工艺参数,会后置处理、生成数控加工程序,并在数控机床上完成零件的加工。

职业能力目标:● 能进行轴类零件的平面造型及中等复杂程度零件的三维造型。

● 能将CAC文件在不同CAD/CAM软件之间进行数控传递● 能合理选择加工工艺参数,建立二维轮廓车削刀具路径并生成加工程序。

● 能合理选择加工工艺参数,建立三维轮廓铣削刀具路径并生成加工程序。

六、设计思路本课程是以零件项目为导向,通过工作过程的引领,学生集中上机操作,教师辅导相结合,共同完成项目任务。

经过不断练习,达到熟练掌握软件操作的目白。

七、内容纲要项目1轴套类零件建模18课时教学目标最终目标:能完成轴套类零件的建模。

促成目标:1.能新建、打开、保存、关闭文件2.能熟练进行草图绘制3.能熟练进行视图操作4.能完成轴套类零件二维建模模块1CAD/CAM软件工作环境(一)工作任务1.能熟悉软件的常用操作(二)相关实践知识1.各个按纽命令的认识2.常用命令的使用方法3.常用命令的快捷键模块2绘制草图(一)工作任务1.能够绘制草图(二)相关实践知识1.直线、圆、圆弧命令的使用2.线的裁减编辑模块3 轴套类零件二维造型(一)工作任务1.能进行轴套类零件的三维建模(二)相关实践知识1.项目零件一2.项目零件二3.项目零件三4.项目零件四项目2车削加工及自动编程20课时教学目标最终目标:能完成车削刀具路径并生成加工程序。

CADCAM大作业解答

CADCAM大作业解答

《CAD/CAM》大作业解答本页为题目,第二页起为解答答案一、名词解释1、虚拟设计2、VM3、参考平面4、拔模特征5、组件6、匹配7、旋转视图8、表面加工9、轮廓加工10、局部铣削二、简答题1、制造系统中包含哪些生产设备?2、CAD/CAM系统软件组成有哪些?3、线框建模的优点是什么?4、CE的特性有哪些?5、虚拟企业的主要基础是什么?6、圆工具有哪些类型?7、基准特征包括哪些类型?8、基准曲线的用途有哪些?9、坐标系的种类有哪些?10、零件三维建模的基本过程是什么?三、论述题1、基准平面的主要用途是什么?2、工程图主要包括哪些内容本页起为解答答案一、名词解释1、虚拟设计答:是指设计者在虚拟环境中进行设计,设计者可以在虚拟环境中用交互手段对计算机内建立的模型进行修改。

2、VM答:采用计算机仿真与虚拟现实技术,在计算机上群组协同工作,实现产品的设计、工艺规划、加工制造、性能分析、质量检验,以及企业各级过程的管理与控制等产品制造的本质过程,以增强制造过程各级的决策与控制能力。

3、参考平面答::参考平面是定义草绘平面方向的平面。

参考平面可以是基准平面也可以是模型上垂直于草绘平面的平面。

4、拔模特征答::拔模特征是增加一个角度至每个曲面上或至一系列的平面上,即对实体的面按照指定的角度增加锥度5、组件答:即由多个零件或零部件按照一定的约束关系以及装配顺序构成的装配件。

6、匹配答:匹配用于两个平面相贴合,并且这两个平面反向。

若是重合,则两个平面会互相贴合;若是定向,则两个平面的法向量相反;若是偏移,则两个平面会隔着指定的距离相对。

7、旋转视图答:旋转视图是用来建立模型中某个断面的截面视图,可以帮助用户观察剖面处的断面情况8、表面加工答:表面加工用于加工于退刀平面的一个表面或多个共面的表面,通常以大直径端铣刀或盘铣刀配以适当的加工参数进行平面的加工所选择机床基本为铣床或是加工中心。

9、轮廓加工答:轮廓加工所产生的刀具轨迹是以等高分层的形式,沿着曲面轮廓进行分层加工的。

cad2014硬件要求是多少

cad2014硬件要求是多少

cad2014硬件要求是多少AutoCAD 2014是Autodesk公司继AutoCAD 2013之后发布的又一大作.下面是店铺带来的关于cad2014硬件要求是多少的内容,欢迎阅读!cad2014硬件要求是多少?大致要求是:4G内存,显卡和处理器好的就可以啦(中等水平)AutoCAD2014 的系统要求对于32位的AutoCAD 2014Windows8的标准版,企业版或专业版,Windows7企业版,旗舰版,专业版或家庭高级版的或Windows XP专业版或家庭版(SP3或更高版本)操作系统对于Windows 8和Windows 7:英特尔吀繙4或AMD速龙双核处理器,3.0 GHz或更高,支持SSE2技术对于Windows XP:Pentium 4或Athlon双核处理器,1.6 GHz 或更高,支持SSE2技术的2 GB RAM(推荐使用4 GB)6 GB的可用磁盘空间用于安装1024×768显示分辨率真彩色(推荐1600×1050)安装MicrosoftInternet Explorer萀7或更高版本的Web浏览器从下载或DVD安装对于64位的AutoCAD 2014Windows 8的标准版,企业版,专业版,Windows 7企业版,旗舰版,专业版或家庭高级版或Windows XP专业版(SP2或更高版本) 支持SSE2技术的AMD Opteron(皓龙)处理器支持SSE2技术,支持英特尔EM64T和SSE2技术的英特尔至强处理器,支持英特尔EM64T和SSE2技术的奔腾4的Athlon 642 GB RAM(推荐使用4 GB)6 GB的可用空间用于安装1024×768显示分辨率真彩色(推荐1600×1050)Internet Explorer 7或更高版本从下载或DVD安装附加要求的大型数据集,点云和3D建模(所有配置)Pentium 4或Athlon处理器,3 GHz或更高,或英特尔或AMD 双核处理器,2 GHz或更高4 GB RAM或更高6 GB可用硬盘空间,除了自由空间安装所需的1280×1024真彩色视频显示适配器128 MB或更高,支持Pixel Shader 3.0或更高版本的Microsoft的Direct3D能的工作站级图形卡。

CADCAM应用技术Ⅰ大作业封面及要求

CADCAM应用技术Ⅰ大作业封面及要求

2012——2013学年第一学期CADCAM应用技术Ⅰ大作业主轴设计姓名班级学号2012年12月20日目录一、零件三维图——————————————————二、零件设计步骤—————————————————三、小结—————————————————————参考文献—————————————————————一、零件三维图主轴二、零件设计步骤1、设置新的工作目录2、新建零件:zhou3、单击“拉伸”按钮,选择绘图平面“top”,在绘图平面内绘制直径为“100”的圆确定。

确定拉伸长度“50”。

单击确定。

4、单击拉伸按钮,选择已绘制图形的任意一平面为绘图面,在绘图平面内绘制直径为“80”的圆确定。

确定拉伸长度“40”。

单击确定。

5、单击拉伸按钮,选择已绘制图形的任意一端面为绘图面,在绘图面内绘制直径为“70”的圆确定。

确定拉伸长度“60”。

单击确定。

并在另一端面上绘制同样尺寸的圆柱6、单击面平移按钮,选择FRONT平面,向上平移30,单击拉伸按钮,选择切剪,选择新平面作为草绘平面。

单击矩形按钮,在外径为“80”的圆位置画出键槽长20宽10深10,并调整好位置使其处在该圆中间位置。

单击确定。

7、单击倒角按钮,输入值为1,对各个圆倒角,并且对键槽倒角。

三、小结拉伸是定义三维几何的一种方法,通过将二维草绘截面延伸到垂直于草绘平面的指定距离处来实现,它是最基本且经常使用的零件造型方法。

应用拉伸工具建模是“面动成体”思路最简单最直接的体现,“面动成体”首先要绘制截面图形,然后将此截面沿其垂直方向移动一定的距离来生成体积或切除材料。

拉伸、旋转、扫描和混合这四大基础特征是最常用的,也是最有效的特征建模工具,熟练应用这四大工具后,其他高级工具、编辑特征工具都是从这四大工具转变而来的。

拉伸和旋转比较简单而使用扫描特征和混合特征工具可以创建拉伸特征或旋转特征无法完成的不规则的复杂的零件实体。

参考文献[1]中国机械工业教育协会编塑料模设计及制造机械工业出版社 2001[2]2006.pro/engineer Wildfire2.0高级设计(第2版)北京电子工业出版社[3]2007.pro/engineer Wildfire3.0塑料模具数控加工。

CADCAM课程上机安排和要求

CADCAM课程上机安排和要求

实验四 Pro/E冲压模具设计 2学时
(1)实验内容:了解Pro/E版金模块,熟悉基本操 作和编辑环境,完成零件造型。 (2)实验要求:掌握Pro/E软件的版金设计方法, 在教师指导下,完成零件设计。 (3)实验设备:微型计算机:1台
实验五
Pro/E数控加工 2学时
(1)实验内容:了解Pro/E数控加工的基本内容和 方法,在教师指导下,完成简单模具模型加工 仿真。 (2)实验要求:了解Pro/E数控加工的基本步骤和 命令使用方法。 (3)实验设备:微型计算机:1台
上机考核要求
每次上机应写出上机报告 内容:目标、过程、方法分析,出现问题和解 决方法,问题原因分析,命令的理解、软件概 念的理解 课程结束1周内集中上交电子和打印报告 报告成绩占60%
实验一
Pro/E零件造型 2学时
(1)学习内容:熟悉Pro/E界面环境和零件造型工 作方式,设计。在教师 指导下,自行设计制品模型制作方案,完成制 品初步设计。 (3)设计内容:熟悉钣金设计模块,设计简单冲 压零件,为后续冲模PDX方法设计模具提供零件 模型; 熟悉曲面造型,设计用于后面用EMX设计注塑模具 的简单零件模型(没有孔,分型面组成简单)
实验二 Pro/E注塑模仁设计 2学时
(1)实验内容:熟悉Pro/E模具型腔设计工作步骤 (2)实验要求:掌握体积块分型面法设计凸凹具 流程,了解模具设计模块的命令使用和设计概 念。 (3)实验设备:微型计算机:1台
实验三 Pro/E EMX辅助模架设计 2学时
(1)实验内容:熟悉Pro/E EMX辅助模架设计模块 的使用 (2)实验要求:掌握Pro/E EMX的模架设计流程, 并在教师指导下,完成模架的创建和分析 。 (3)实验设备:微型计算机:1台

机械CADCAM应用大作业2014机械1111

机械CADCAM应用大作业2014机械1111

1 机械CAD/CAM 应用大作业
使用班级:机械1111
运用UG 软件对如图1所示长方体毛坯进行加工:78×75×30,加工出的凸模零件如图2所示,四个侧面和底面为非加工面,加工要求如下:
1.对图2所示凸模零件上表面进行铣削加工,生成刀轨(3分)和数控加工程序(3分),具体数据按UG 自动编程加工数据表进行。

(共30分)
2.对图2所示凸模零件进行粗加工,生成刀轨(3分)和数控加工程序(3分),具体数据按UG 自动编程加工数据表进行。

(共40分)
3.对图2所示凸模零件进行精加工,生成刀轨(3分)和数控加工程序(3分),具体数据按UG 自动编程加工数据表进行。

(共30分)
把文件夹和文件名改成自己的学号,如5号的文件名应为05.prt ,生成的数控加工程序分别为05-1.ptp ,05-2.ptp,05-3.ptp 。

图1 毛坯
图2 凸模零件。

一《CADCAM应用》习题解答要求

一《CADCAM应用》习题解答要求

一、《CAD/CAM应用》习题解答要求
1、CAD部分习题
(1)需要练习基本命令的使用,以及基本图幅的绘制,会使用样板文件进行绘图。

(2)会进行基本的绘图界面选项的设置
(3)会进行基本的样式设置
(4)能完成完整的零件图,会读装配图
2、PROE/E部分
能用基本的拉伸、旋转等命令进行基础的特征操作,以及基准的设置等。

3、MASTERCAM部分
能绘制两维图形和基本的三维模型,会进行加工路径设置,加工方法设置等。

能完成基本的NC代码的生成。

二、《CAD/CAM应用》作业题
三、CAD/CAM 应用上机习题
一、 A utoCAD2008部分
二、PRO/E部分(根据下图,完成建模)
15
16
三、 MasterCAM 部分
四、《CAD/CAM 应用》自测题
一、 C AD 复习试题(根据如下图所示图形,完成图形绘制)
要求:在合适的图幅内画图,图形、文字样式以及尺寸样式等要求应与试题一致。

建立不同的图层,在图层上绘制图形。

(1)
(2)
(3)
二、M aserCAM复习试题
1、根据如下图形,在MASTERCAM中完成零件图形的绘制。

(1)
(2)
2、完成如下零件(尺寸可自定),在MASTERCAM中完成零件的加工并生成NC程序。

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2014研究生《机械CAD/CAM》考查要求
一、考查以大作业形式完成。

二、学生根据课程要求提出设计题目,由任课教师确认。

题目可从以下范围
内选择:
1、利用ProE、UG、SolidWorks、CATIA等三维设计软件进行机械造
型设计,包括装配、机构运动等。

2、机械零件或机构的有限元分析、运动分析、动力学分析、干涉检查
等。

3、在通用CAD支撑软件(包括AutoCAD、ProE、UG、SolidWorks
等)平台上,通过编程进行二次开发。

4、利用CAM软件(MasterCAM、UG、Cimatron)进行加工零件的工
艺分析及数控编程。

三、学生按要求完成作业,进行现场答辩。

四、完成大作业技术报告。

任课教师:沈精虎。

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