塑料波纹管试验检测记录表
进场材料检验记录表
8
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有 □无
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、进场水泥必须提供本批号的3天强度报告单，并及时索取28天强度报告单。
2、不同批号水泥应分开存放，分别取样复试。
3、超过出厂日期90天的水泥为不合格品，不得使用并应进行退场处理。
4、每次进场水泥应分批号进行取样复试，但同批水泥试样的代表数量不得大于200t。
□有 □无
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、砂子正常情况下应采用中粗砂，不得使用粉砂；
2、砂子含泥量应进行表面观察，含泥量超过5%的砂子应退场处理；
3、应尽量选用同一供应来源地的砂子。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料(砖及砌块)检验记录表
编号：
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料(涂料)检验记录表
编号：
版号：A/0
页码：第14页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
产品品种、规格、颜色、性能是否符合设计要求
□是□否
2
产品是否有出产合格证书、质量保证书
4
产品单位质（重）量是否有偏差
□有 □无
5
6
7
8
管道试验检查记录表模板
建设单位
单位工程
Hale Waihona Puke 分部分项工艺管道施工图号
施工班组
管线号
工作介质
工作温度℃
工作压力(MPa)
强度试验严密试验
试验介质
试验压力(MPa)
试验部位
稳压时间(min)
试验结果
试验介质
试验压力(MPa)
试验部位
稳压时间(min)
试验结果
泄漏量试验
起止地点
试验压力(MPa)
开始试验温度℃
试验时间(h)
允许泄漏率%h
实际泄漏率%h
开始Pl
终了P2
开始Tl
终了T2
开始tl
终了t2
泄漏率计算公式:A=——(1—黑)％
备注
建设单位代表(签字)
年月日
监理单位代表(签字)
年月日
施工单位代表(签字)
年月日
塑料管材(管件)试验记录
委托单位施工单位工程名称使用部位颜色外观检验标准结论.塑料管材（管件）试验原始记录样品名称检验类别委托编号样品规格代表批量试验编号公称外径样品数量委托日期年月日生产厂家样品状态检测日期年月日管材（管件）和公称尺寸检验标准检验结果样品数量mm□管材内外表层一般为白色或灰色，也可由供需双方商定.管材（管件）和公称尺寸样品数量检验标准检验结果mm□管件内外壁应光滑，不允许有气泡，裂口和明显痕纹、凹陷、色泽不均或分解变色线。
管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整。
□管件内外表面应光滑，不允许有脱层、明显气泡、痕纹、冷斑以及色泽不均等缺陷□管材内外壁光滑平整，不允许有气泡、砂眼、裂口和明显痕纹、杂质、色泽不均及分解变色线；管材端口应平整且与轴线垂直；管材芯层应与内外表层应紧密熔接，无分脱现象□ GB/T5836.1-2006 □ GB/T10002.2-2003□ GB/T18742.2-2002□ GB/T5836.2-2006□评定标准□ GB/T18992.2-2003□ GB/T20221-2006□ CJ/T175-2002□ GB/T16800-2008□ CJ/T278-2008□ CJ/T272-2008□ GB/T18993.2-2003备注.塑料管材（管件）试验原始记录委托日期年月日委托编号试验编号检测日期年月日烘箱温度 T R℃ 试样长度mm状态调节温度：℃ h时分—时分预处理温度：℃放置h试样编号试验前标线间距Lo试验在烘箱中放置时间试验后标线间距最大值△L 最大值纵向回缩率 R Li%纵向回缩率平均值纵向回缩率mm min Li mm mm R =△ L/Lo × 100R %Li L（烘箱试验）试样 1试样 2起始时间：试样 3终止时间：落锤锤型及质量□ d25 型（□ 0.5kg□ 0.8kg ）□ d90 型（□ 1.0kg□＞ 1.0kg□）落锤冲击高度m试样外径mm试样长度mm应画线数条预处理□水浴 :℃min起始时间：终止时间：试验温度℃真实冲击率 TIR≤%符号表示：未破坏用“√”表示；破坏用“×”表示。
双壁波纹管原始记录.docx
检验编号：第页共页
样品名称
规格型号
委托日期
检Байду номын сангаас设备
HBXH-C065
检验环境
检验日期
检验依据
GB/T9647-2015、GB/T19472.1-2004
序号
检验项目
实测值
检验结果
1
外观
试件1
试件2
试件3
2
外径（mm）
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
外径
3
内径（mm）
F1：相对于管材3.0％变形时的力值；
L：试样长度；S：环刚度；
审核：检验：
内径1
内径2
4
承口平均内径（mm）
承口内径1
承口内径2
5
最小层压壁厚（mm）
序号
1
2
3
4
层圧壁厚，mm
6
最小内层壁厚（mm）
序号
1
2
3
4
内层壁厚，mm
7
承口壁厚（mm）
8
环刚度（kN/m2）
序号
△Y
di
F1
L
S
环刚度平均值
1
2
3
备注
△Y：变形量，单位为米（m)，相对应于3.0％变形时的变形量；di：样品内径；
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管局部横向荷载、柔韧性试验原始记录
测量值
平均值
局部横向荷载试验
试验项目试样编号来自试样长度（mm）
试样内径
（mm）
弯曲曲率半径
（mm）
球形塞规尺寸
塞规是否顺利通过波纹管
备注
柔韧性试验
备注：
试验：复核：
管理编号：**-***-*
****工程检测有限公司
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管局部横向荷载、柔韧性试验原始记录
记录编号：
第页，共页
任务单号
样品编号
试验依据
管材型号
试验日期
试验环境
主检仪器及编号
试验
项目
试样
编号
试样长度
（mm）
施加横向荷载
F=800kN
持荷2min后试样
表面是否破裂
卸载5min后试样变形量（mm）
波纹管冲击性能检测原始记录
调节时间（min）
试样 标线
5 6 7 8 5 6 7 8 5 6 7 8
冲锤高 度
（mm）
破坏 情况
冲击性能检测
调节方式
口水 浴
口空气浴
试样 标线
冲锤高 度
（mm）
破坏 情况
试样 标线
9
13
10
14
11
15
12
16
9
13
10
14
11
15
12
16
9
13
10
14
11
15
12
16
环境温度（℃）
冲锤高 度
（mm）
破坏 情况
试验：
冲锤型号 冲锤质量（kg）
结果判定
备注
****有限公司
记录编号： 样品名称 样品规格 检测依据
主要设备名称及编号
试验条件
调节温度（℃）
试样 内弦长 编号 （mm）
1
2
3
试样 标线
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
冲锤高 度
（mm）
复核：
破坏 情况
波纹管冲击性能检测原始记录
样品状态 样品编号
检测日期 试样调节开始时间
页码：第1页 共1页
波纹管检测
一、波纹管介绍分类a)塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。
塑料波纹管的结构见图1和图2。
波峰4mm~5mm，波距30mm~60mm。
型号管材类别代号管材内径产品代号1、管材类别代号：圆形管代号为Y;扁形管代号为。
2、管材内径：圆形管以d表示;扁形管以长轴U;表示。
3、示例1：内径为50 mm的圆形塑料波纹管：SBG-50Y。
4、示例2：长轴内径为41 mm的扁形塑料波纹管:SBG-41 B 。
二、检验依据标准及技术指标试验参数外观质量、外形尺寸、环刚度、局部横向载荷、柔韧性、抗冲击性三、试验准备工作a)环境条件试验环境24h温度调节，试验环境按GB/T 2918规定，常温为23℃士2℃；抗冲击性检测试验温度为(0士1)℃的水浴(15min)或空气浴(60min)中进行状态调节。
四、各参数检验过程及注意事项1、外观质量检验试验步骤1、填写试验温度记录表；2、根据任务通知单给样品编号，并帖于样品任一端口约100mm处；3、直接用肉眼借助光源观察波纹管外观质量。
检测结果要求波纹管的外观光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
2、外观尺寸检测测量工具游标卡尺、角度尺、钢直尺、直尺、卷尺。
试验步骤1、填写试验温度记录表、仪器设备使用记录表；2、取一根圆形塑料波纹管，长度规格一般为1100mm；3、利用圆的切线垂直于过切点的直径原理用角度尺、钢直尺、直尺在管材端口圆周上均匀测量3~6个点(标准要求管材长度测量3个以上，壁厚6个以上)并做好标记；同样在内表面或外表面平行于管材的轴线处确定另一端用的6个点。
4、分别测量平行于管材的轴线两点间的长度，共6次，计算算术平均值得管材长度；5、分别在管材波谷端口标记的6个测点处用游标卡尺测量壁厚，计算算术平均值得管材壁厚；6、在选定的每个被测截面上移动测量量具，分别测出管材的内径和外径，记录极值，并计算出算术平均值作为管材直径7、通过测量管材的最大外径和最小外径，计算出算术平均值作为管材不圆度；3、环刚度检测测量工具微机控制电子万能试验。
聚乙烯双壁波纹管材检验原始记录(最新)
受控编号：
聚乙烯双壁波纹管材检验原始记录
样品编号
样品名称
规格型号
检验项目
外观
平均内径，mm
层压壁厚，mm
试样内 径，mm
测量值 单根值 平均值
环 试样长 测量值
刚 度，mm 平均值 度 内径垂直方向3%的
变形量，设备
年月日
检验起始日期
开裂 气泡
开裂 气泡
开裂 气泡
次破裂
主检:
试样 圆滑
反向弯曲,
反向弯曲， 脱开 分层 开裂 分层 开裂 分层 开裂
破裂,两壁 脱开
气泡 分层 开裂
TIR
10%
GB/T19472.1-2004 、GB/T8806-2008
、GB/T9647-2003
检验记录
NO: 年月日 、GB/T14152-2001
结果
e min =
试样外径，mm 环 外径垂直方向30%的
柔 变形量,mm
性
现象
试样
圆滑,
破裂，两壁
烘 箱 试
（110±2）℃， 30min
冲 验温度(0±1)℃，d
气泡 气泡 气泡
分层 分层 分层
击
型重锤，
性 重锤质量
kg
能 ，冲击高度 mm 备
注
试验室温度
℃，湿度
校核:
反向弯曲， 脱开 开裂 气泡 开裂 气泡 开裂 气泡
试样
圆滑,
破裂，两壁
分层 开裂
分层 开裂
分层 开裂
冲击
次，有
%。状态调节时
反向弯曲， 脱开 气泡 分层 气泡 分层 气泡 分层
试样
圆滑,
破裂，两壁
进场材料检验记录表
页码：第6页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
产品品种、规格、尺寸是否满足要求
□是□否
2
产品是否有出产合格证书、质量保证书
□是□否
3
产品表面是否有严重的外观瑕疵
□有 □无
4
是否进行取样送检
□是□否
5
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
产品品种、规格是否符合设计要求
□是□否
2
产品是否有出产合格证书、质量保证书
□有 □无
3
产品容重是否符合合同及设计要求
□是□否
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、产品品种、规格、厚度应符合设计和使用要求；
2、挤塑板的容重不得小于30kg/m3。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料(保温颗粒)检验记录表
编号：
版号：A/0
页码：第11页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
塑料管材试验记录
塑料管材试验记录一、试验目的：本次试验旨在对塑料管材(管件)进行性能测试，以评估其适用范围和质量指标的合格性。
二、试验设备：1.塑料管材(管件)样品2.试验台架3.水压试验设备4.弯曲试验设备5.冲击试验设备6.热老化试验设备三、试验内容及过程：1.外观检查：检查塑料管材(管件)外观完整性、无明显破裂、凹陷、污渍等缺陷。
2.尺寸测量：测量塑料管材(管件)的长度、直径、壁厚等尺寸，并与标准要求进行比对。
3.水压试验：将塑料管材(管件)连接到水压试验设备上，逐渐增加压力至指定数值，观察管材是否出现泄漏、漏水现象。
4.弯曲试验：使用弯曲试验设备对塑料管材(管件)进行弯曲试验，记录在不同弯曲角度下管材是否出现断裂、开裂等现象。
5.冲击试验：使用冲击试验设备对塑料管材(管件)进行冲击试验，记录在不同冲击强度下管材是否出现破损、开裂等现象。
6.热老化试验：将塑料管材(管件)放入热老化试验设备中进行恒温老化处理，记录在不同老化时间内管材的性能变化情况。
四、试验结果：1.外观检查：所有塑料管材(管件)外观完整，无明显破裂、凹陷、污渍等缺陷。
2.尺寸测量：所有塑料管材(管件)的尺寸符合标准要求。
3.水压试验：所有塑料管材(管件)在指定压力下无泄漏、漏水现象。
4.弯曲试验：所有塑料管材(管件)在最大弯曲角度下未出现断裂、开裂等现象。
5.冲击试验：所有塑料管材(管件)在最大冲击强度下未出现破损、开裂等现象。
6.热老化试验：在不同老化时间内，管材性能变化不明显，仍可满足使用要求。
五、结论：根据试验结果，所有塑料管材(管件)满足相应的性能指标和质量要求，适用于相关的使用场景。
建议继续进行批量生产，并检验过程中进行质量监控，以确保产品质量的一致性和稳定性。
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管检验报告
局部横向荷载
主要仪器 备 批准： 注
仪器名称：
管理编号： /
：
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管检验报告质控市政表c032共页第页工程名称福建省市政工程2011示例工程报告编号委托单位委托编号检验日期年月日委托日期年月日施工单位见证单位见证人见证号使用部位预应力混凝土桥梁用塑料波纹管检验报告代表数量生产厂家出厂编号样品名称型号规格检验性质生产日期年月日检验依据检验项目技术要求检验结果环刚度knm抗冲击性柔韧性拉伸性能纵向荷载承受横向局部荷载持荷2min局部横向荷载卸荷5min后检验结论主要仪器仪器名称
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管检验报告
质控（市政）表C.0.32 工程名称 委托单位 检验日期 施工单位 见 证 人 使用部位 生产厂家 样品名称 检验性质 检验依据 检验项目 环刚度（kN/m） 抗冲击性 柔韧性 拉伸性能 纵向荷载 承受横向局部荷载， 持荷2min 卸荷5min后 检验结论 技术要求 检验结果 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管检验报告 年 月 日 《福建省市政工程(2011)》示例工程 报告编号 委托编号 委托日期 见证单位 见 证 号 代表数量 出厂编号 型号规格 生产日期 年 月 日 年 月 日 共 页 第 页
塑料波纹管报告
电子邮箱：
****
传真电话：
****
试验：
审核：
签发：
日期：
****
(专用章)
QB010802
塑料波纹管试验检测报告
试验室名称：
****交通工程试验检测有限公司
报告编号：
BG-****
委托单位
****路桥有限公司
委托单编号
****
工程名称
****（****）改建工程
合同段
/
建设单位
/
见证人
****
监理单位
****设项目管理有限公司
试验日期
****
施工单位
****桥有限公司
试验环境
备注
/
单位
声明
1、未经本单位同意，引用或复制本报告不具备同等法律效应；
2、若对报告有异议，应于本报告发出之日起十五天内向本单位提出，逾期视为对报告无异议；
3、一般情况，委托试验仅对来样检测结果负责；
4、已检或检后剩余试件，若无明示要求，本公司十五天后予以作废处理。
单位信息
单位地址：
****
联系电话:
≥6
7.90
合格
/
2
局部横向荷载
30s内加荷到800N，持荷2min后管材表面情况
不应破裂
无破裂
无破裂
无破裂
无破裂
无破裂
合格
/
卸荷5min后，加载处外径的变形量(%)
≤10
5.23
3
柔韧性
塑料波纹管按规定弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利从管中通过
反复弯曲五次后,专用塞规能顺利从管中通过
合格
/
4
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内径d i (m)
壁厚(m)
长轴(m)短轴Leabharlann m)壁厚(m)技术要求
2
3
4
5
试验编 号
检测方法
1
样品质量
试验温度
坩埚重
灰分 第一次称量 第二次称量 第三次称量 灰分
平均 值
技术要求
2
试样编号 试样长度L (m)
试样内径垂直方向 3%变化量△ Y (m)
1
环刚度试验
变形修正 试样内径垂直方向3% 试样的环刚度S (kN/m2)
值(m) 变形时的负荷F (kN)
单值
平均值
技术要求 (kN/m2)
2
3
4
5
局部横向荷载试验
试样编号 试样长度(mm)
横向荷载 持荷2min后管材表 （N） 面形态是否破裂
试验前外径 (mm)
卸荷5min后外 卸荷5min后残余变
径(mm)
形量(%)
技术要求(%)
1
2
3
4
5
柔韧性试验
试样编号 试样长度L (mm) 试样内径d (mm) 曲率半径r (mm) 弯曲次数
第 页 ， 共 页
塑料波纹管试验检测记录表
试验编号
试验日期
样品名称
试验环境 温度 ℃ 湿度 %
样品规格 波纹管型号
试验依据
试验仪器
试验条件
外观描述
管材内外表面应清洁、光滑，不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管材两端应切 割平整，并与管材轴线垂直。
规格尺寸（圆管□ 扁管□ ）
试样编号 外径L (m) 1
试验结果
技术要求
1
试样编号 试样长度(mm)
纵向荷载 （N）
纵向荷载试验
持荷10min后试样长 度(mm)
纵向压缩量（mm） 压缩量与管节长度比
技术要求(%)
1 备注：
审核：
检测：