工作面更换大件安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施为保证ⅳ1201采面更换大型配件（如采煤机摇臂等）工作安全顺利进行，特编制实施此措施。
二、安全技术措施1．采面设备需要更换大型配件时，区队机电主管人员需与上级部门协调好，保证所需配件能及时到位。
2．大型配件在下井前要固定牢固且确保装车重心居中，对易损面要采取保护措施，并根据运输路线确定好进罐方向；沿线巷道高度、宽度不足或其它影响设备运输的设施要提前进行整修或挪移，并确保轨道要垫实垫平；斜坡运输前要用手拉葫芦等工具加固方式设备移位；车辆必须使用规定的连接装置连接，车辆换钩必须在平巷进行且在车辆前后打好地挡后才能摘钩；运输过程中发现设备移位时要及时进行调整加固；跟车人员要与车辆保持5m以上距离，斜坡运输时跟车人员必须在车辆上方监视，信号把勾工必须在躲避硐内进行操作，车辆通过的巷道人员要及时到躲避硐躲避；运输大件所用绞车及钢丝绳、轨道等必须确保完好，否则不得运输。
3．201采面所需大件运至轨巷采面超前支护之后，采用走旱路方式运至采面，根据现场情况采用绞车、导向滑轮或人工用手拉葫芦牵引大件至安全位置。
导向滑轮或手拉葫芦悬挂在专用锚杆或锚索上，顶板破碎时要用单体等对悬挂点进行加强支护；用绞车牵引大件走旱路时，钢丝绳绳道内的杂物必须清理干净，所有人员必须离开绳道，监视人员必须站在钢丝绳收缩方向的外侧5m以外。
4．大件通过超前支护时，临时拆除超前支护内的中间一排之后，必须及时恢复拆除超前支护；若顶板破碎严重时，只要能满足设备通过需要，应提前在需拆除的单体侧架设临时支护。
5．牵引、起吊大件必须选用满足要求的吊具；不能把巷道支护锚杆、锚索当作起吊点，需要时打专用起吊锚杆或锚索。
二、安全保证措施（一）设备运输安全措施1．绞车司机、信号把钩工必须经专门培训取得特种作业资格证书，且必须持证上岗。
装运设备的平板车、矿车必须经检查检修达到完好要求。
2．绞车司机上岗前衣袖必须扎紧，严禁用手、脚拨绳。
工作面更换大件安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施在矿山生产中，挖掘机、矿用车、钻机等大型设备的更换工作面常常是一项危险的任务。
在进行这类作业时，工人需要综合考虑现场环境、设备状况以及人身安全等因素，采取一系列的安全技术措施，以确保更换工作面的安全性。
下面本文将详细介绍应采取的技术措施。
1. 明确作业范围在进行更换工作面前，需要对工作范围进行清晰、明确的划分。
明确工作面的位置、边界以及隐患点，标明安全区域和警戒区域，将现场状况告知所有相关人员，并按照相关规范与标准进行标识。
2. 设立安全防护措施在进行更换工作面时，应设立符合规范的安全防护体系。
这些措施包括栏杆、护栏、安全网、安全带、安全旗、警示牌等。
将安全防护措施置于易受伤处，以保障工作人员的生命安全。
3. 选择合适的控制点在更换工作面时，应选择合适的控制点，以控制更换作业的危险因素。
这些危险因素包括交通流量、作业条件、设备状况、环境因素、人员素质等。
通过设限区域、警示标志、障碍物等方式对控制点进行防护。
4. 使用合适的安全装备在更换工作面时，工作人员应配备符合规范的安全装备，以减少工伤的风险。
这些装备包括耐用的安全帽、眼镜、口罩、手套等。
同时，在高空作业时需要佩戴防滑鞋、安全带以及其他特殊安全装备。
5. 加强安全培训为了防止事故的发生，需要对作业人员进行安全权益知识与技能的培训。
将培训内容涵盖到安全操作流程、危险事项、事故应对等。
并定期进行安全考核，加强安全监管。
6. 加强现场管理针对现场状况，采取相应的管理措施。
确保现场管理人员与工作人员配合一致，了解操作流程与危险因素，并及时纠正可能发生的隐患。
总之，在进行更换工作面时，应综合考虑环境因素、设备状况以及人身安全等因素，采取一些技术措施以提高更换工作面的安全性。
具体的技术措施包括：明确作业范围、设立安全防护措施、选择合适的控制点、使用合适的安全装备、加强安全培训以及加强现场管理等。
只有今天的安全保障，才能换来更好的明天。
煤矿运送大件安全技术措施
永贵能源安顺分公司轿子山煤矿新井机运队托运大件安全技术措施承运地点：新井一水平运输平巷承运单位：新井机运队承运队长：翟波编制人：楚晓光编制日期：2010-3-30措施编号：2010033004审批签字审批意见新井机运队拖运大件安全技术措施一、概述因新井采煤队搬迁工作面经常下大件，新井一水平平巷双轨道运输内侧轨道运送大件对电缆供电系统构成危胁，运送大件需走外侧轨道。
为了保障供电系统正常，行人和工作人员的安全，特制定《新井机运队拖运大件安全技术措施》。
二、运输前准备工作1、运输前必须认真组织参加运输所有工作人员，对此安全技术措施进行认真学习和贯彻并签名，确保正常安全运输。
2、运输前让轨道检修人员对道叉口不灵活、轨道不平衡的进行处理。
3、运输前必须准备好运输中所需的各种专用工具。
保证巷道拖运大件时安全顺利进行，确保大件拖运车安全通过。
4、运输前要清理好运送路线附近的杂物，保证运输路线畅通。
5、运送大件时用大件车装载（大平板车或大花车）确保能顺利运送。
6、内侧轨道（靠近电缆侧轨道）禁止停放车辆。
三、安全技术措施1、运送大件时严格遵守“三专”专人护守、专项措施、专职司机低速安全运行。
2、运送大件时要严格执行“行人不行车，行车不行人”的规章制度，信号工和把钩工联系好，通往人车平台的路口设专人看守，确保运输巷没有行人方可进行施工。
3、运送大件时运送车辆走在外侧轨道，严禁走在内侧轨道（靠近电缆侧），以防破坏电缆。
4、平巷轨道使用绞车运输时严格按《煤矿工人技术操作规程》（小绞车司机、把钩工、信号工操作规程）执行；⑴一次只准拉（回）一个大件。
⑵运送前插好插销，插销严格使用矿供专用插销，底端打孔穿销锁紧，检查好大绳钩头、车轮、车架是否完好，各联结装置（链环、保险绳等）、保险装置、大件捆绑固定是否牢固可靠。
⑶严格执行“行车不行人，行人不行车”规章制度。
⑷平巷运输前，应设把钩工把好两端不准行人，并进行红灯信号和电铃信号的联系，绞车司机必须听清信号才能运行绞车。
综采一队检修、更换大件的安全技术措施
综采一队检修、更换大件的安全技术措施一、编制说明：我队C158( 1)综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产，由于此套设备已服务了两个工作面，设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题，部分大型配件需要检修、更换，为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能，特编制本项安全技术措施：二、主要类别1 、采煤机左右滚筒；左右行走箱；左右摇臂；各类电机及滑靴2、刮板输送机电机；减速箱；链轮轴组3、转载机电机；减速箱；链轮轴组4、破碎机电机；耦合器；小皮带轮组；破碎轴5、皮带输送机电机；减速箱；滚筒注：以上配件最重的约为3800Kg三、检修、更换各类大件前的准备工作5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、© 18.5 X 2绳扣2根、3 吨倒链2 台、注液枪1 把，紫铜棒1 根，50 吨千斤顶2 台，55mm、46mm、36mm、24mm、22mm 套筒各1 件，18 寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm 内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
四、地面装车及运输1 、地面装车及捆绑必须有专人指挥，捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周①15.5mm的钢丝绳进行十”字形捆绑，并打好钢丝绳卡子(绳卡间距为100~150mm),确保捆绑牢固可靠。
2、捆绑大件时，应在棱角处垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。
3、地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好安全帽。
4、地面用2.5吨电机车运输，运行速度不得超过1.2m/s。
且在运输过程中要有人跟车，跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况，确保安全正常运行。
5、所有下放大件运行至副井口重车道后，应先关闭安全门及阻车器，待车停稳后摘挂钩。
6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况，确认符合要求时方准下放。
7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有余绳时严禁发出开车信号。
8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。
工作面拆除皮带、安装40t煤溜安全技术措施
工作面撤除皮带、安装40t 煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx 工作面现还剩80 米，可采40 米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40t 煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx 运输顺槽皮带撤除技术措施：xxxx 运输顺槽皮带输送机型号：dsj80/2*40,撤除长度45 米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
〔一〕撤除工艺流程：拆输送带皮带机头托辊、架管和h 支架皮带机尾T T T〔二〕预备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板状况，确保支护安全牢靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
〔三〕撤除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随便截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，撤除其电控局部。
4、依次撤除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及h 架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丧失，分类集中装运小件〔包括各种螺丝、销子〕。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2 台5t 手拉葫芦起吊装车，留意起吊位置的锚杆及顶板状况。
6、拆机头电机时，一组至少有4 人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定状况，觉察问题停顿工作，马上进展处理，待处理好安全后再工作。
其它撤除工作必需至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、XXXX 运输顺槽煤溜安装技术措施：XXXX 运输顺槽煤溜型号：sgb620/2*40t，安装长度45 米。
12408综采工作面更换溜子减速机安全技术措施
一、概况：12408综采工作面在回采过程中，发现工作面溜子溜头减速箱有异响，为满足安全生产需要，在检查完后，决定对溜头减速箱更换，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定安全技术措施:二、施工时间：2016年8月29日早班三、施工人员组织：工程负责人：综采队队长现场安全负责人：当班带班副队长现场施工负责人：当班跟班班长施工人员：以现场为准四、准备工作：1、停机时使溜头三架支架少拉0.4米左右，同时将电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。
2、准备好拆装溜子减速机所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、1.6米单体、撬棍等。
3、将备用减速机拉倒位置，垫道木两根，稳固。
五、施工方法：1、工作面停止推进后，对溜子停电闭锁。
2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。
3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T的手拉葫芦将电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。
4、用1个2T手拉葫芦将连接筒吊起来，慢慢转圈将螺丝拆掉后，然后再把闸盘取下来。
5、拆下闸盘后，再进行拆卸减速机，将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T手拉葫芦对减速箱进行起吊。
待稳固后，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速箱从转载机尾上方吊出，运进转载机，拉到超前棚内。
进行外运。
6、使用手拉葫芦将新减速箱运到所换的地方后，用两个5T的手拉葫芦将减速机吊到正对螺丝孔位置后。
待减速箱稳定后，由一人指挥，用两棵1.6米单体与支架抵住减速箱机体两边，用防倒绳将单体拴好。
慢慢供液，顶推到位，上好螺丝并紧固。
7、将连接筒用1个2T手拉葫芦吊起来，转圈螺丝紧固。
8、再用一个2T手拉葫芦将减速箱闸盘吊到与减速箱平行后，将闸盘与减速箱对位，再将电机吊起来对位然后与闸盘连接，紧固各连接螺丝连接各管路并加好油。
9、减速箱安装调整完后，对溜子送电。
1101综采工作面搬家安全技术措施
1101综采工作面搬家安全技术措施
一、搬家前的准备工作
1.安排专人负责搬家前的安全检查和准备工作，包括停电、排水、瓦斯
检测等工作。
2.对搬家区域进行勘察，确定搬家路线和卸货区域，制定详细的搬家计
划。
3.对搬运车辆进行检查，保障车辆的正常运行和安全性能。
二、搬运过程中的安全措施
1.确保搬运工具和设备的正常使用，例如吊装机械、起重工具等，保证
搬运过程平稳、稳定。
2.安排专人负责搬运现场的指挥和监督，确保搬家路线畅通无阻，不与
其他设备和人员发生冲突。
3.对于重、大件等特殊货物，采取专人护送和保护措施，确保货物在搬
运过程中不受损坏。
4.对于易碎物品、有机物品等危险货物，进行防护和包装，保障工作人
员和设备的安全。
5.同时加强检测工作，随时监测搬家区域的风险因素，及时采取措施，
确保搬运工作的顺利进行。
6.对于突发情况，要采取果断、有效的紧急处理措施，减少人员和设备
的损失。
三、搬家后的安全措施
1.在搬运完毕后，要进行清理和整理，保持搬家区域的清洁和整洁。
2.在货物卸车后，进行货物的清点和检查，确保货物完好无损，避免出
现遗漏和损坏。
3.对于排水、停电、瓦斯检测等工作，要及时撤除，并制定有效的安全
措施，以便于日后的工作安全和生产。
四、总结
在进行综采工作面搬家工作的过程中，安全是关键。
必须采取正确的技术措施，加强安全监控，做好紧急处理和预防措施，确保搬家工作的安全和顺利进行，保障设备和人员的安全。
煤矿采区更换搬运机电设备部件的措施研究
煤矿采区更换搬运机电设备部件的措施研究摘要：煤矿采区在日常生产和机电检修工作中，经常需要更换、搬运一些因设备老化、损坏、或达不到使用技术要求的大型设备、机械部件，如采煤机组、液压支架、刮板输送机、破碎机、胶带输送机、乳化液泵站中的大型部件和部分大型电气设备，如变压器、组合开关和馈电开关。
为了确保更换、搬运工作的安全进行，需制定相关安全技术措施，以保证煤矿安全生产。
关键词：煤矿更换机电设备1 施工前组织准备工作1.1 生产班和大修班当得知更换工作面大件时，必须提前做好准备工作①生产班必须保证出口高度和宽度能够顺畅的进出大件，减少进出大件时回单体的数量，确保出口顶板支护的可靠性。
②大修班必须保证巷道的高度和宽度，不能满足进出大件要求的地点提前改单体或清卧、套修巷道。
③更换机组大件时生产班应将机组放到离工作面上出口较近的地点（故障情况下，采煤机不能行走例外），以缩短大件在工作面刮板输送机上搬运距离，提高更换工作的安全系数。
④工作面需要更换大件及影响大件进出地点，生产班液压支架不许走朝前，为运输机件留出足够的空间。
⑤生产班在生产过程中，突发事故造成必须更换大件而又无法动用设备做条件时，必须组织人力采取人工方式做准备条件工作，消除影响更换大件时的安全隐患，确保更换工作的顺利进行。
1.2 检修班在得到更换任务时，应做好以下工作：①更换大件时搬运人员一定要配备齐全，包括闸人、传信号等，不要出现空位现象。
②班前会上一定要布置好各项安全工作、注意事项，教育职工做好自主保安和相互保安。
③各种使用工具要提前备齐，如滑轮、绳爪、千不拉、工具、安装螺丝、簸萁等，以便工作的顺利开展。
④必须有一名班长盯现场，协调工作中出现的问题，督促各种安全注意事项和措施的落实。
⑤每班（或每次）更换大件前，现场班长必须对工作现场进行安全确认，确认无误后方可开工。
2 主要事故的隐患①更换大件前，生产班不充分做好现场的条件，容易顶板抽冒，煤壁片帮，从而造成人身伤害事故隐患。
10工作面更换大溜换溜槽措施
麦地掌煤矿安全技术措施编号：MDZZC-2019-CS007措施名称：21210工作面更换溜槽安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工负责人：批准日期：年月日执行日期：年月日安全措施会审记录措施名称：21210采煤工作面更换溜槽安全技术措施21210工作面更换溜槽安全技术措施一、概况：由于21210工作面现使用SGZ-764/630刮板输送机机尾架1件、变线槽1节、过渡槽4节、损坏严重，不能正常使用，给正常生产带来隐患，现决定对其更换，为确保施工期间的安全作业，特制定如下安全措施：设备型号：SGZ-764/630刮板输送机二、施工顺序：断开溜链---拆除溜槽前后连接部分---拆除电机、减速机 ---拆运机尾架、变线槽、过渡槽---安装机尾架、变线槽、过渡槽---安装电机、减速机---接链，试运转。
三、组织措施：1、综采队负责溜槽的调运及安装工作。
2、施工期间由领导现场跟班指导。
3、安监部安监员负责现场的安全监督工作。
4、瓦斯员负责作业地点瓦斯检查。
5、由跟班领导现场统一指挥，班组长、安全员及时排查现场隐患，发现隐患及时处理。
6、严格执行敲帮问顶制度，由安全员亲自用长柄工具进行敲帮问顶，特别是对活矸危岩、片帮、空顶的处理。
7、拆解设备前必须“停电闭锁”挂停电牌。
四、施工方案：1、溜槽的调运工作：（1）溜槽装车及捆绑要求：在地面采用叉车或转载机将溜槽装入平板车，装车时溜槽重心要与平板车重心重合，然后使用2道8#钢丝绳将溜槽与平板车捆绑牢固。
捆绑前在平板车上垫上旧皮带。
捆绑时钢丝绳与溜槽棱角接触部位垫入旧皮带块，以防运输过程中溜槽磨断钢丝绳。
出井运输路线：21210工作面→21210运输顺槽→轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。
入井运输路线：地面→副斜井→井底车场→轨道大巷→21210运输顺槽→21210工作面→21210工作面。
溜槽运输至设备列车外，须卸车，用绞车钢丝绳拉运到位。
进入工作面用钢丝绳将溜槽进行捆绑，用采煤机拖拽到位。
工作面刮板输送机更换溜头、溜尾大壳安全技术措施
（2）、设专人负责指挥施工。施工前将刮板输送机开关打停止，刮板输送机闭锁打上， 卡开链子。用手动葫芦配合，拆除电机减速箱，二节及大底连接螺丝，取出联轴器，卸掉 溜头或溜尾滚筒，把旧溜装到位，连接二节底托板螺丝，上滚筒紧挡块板固定螺丝， 将连轴器装到位，装减速箱、电机，把各连接螺丝紧固好。
（4）、用 15.5mm 钢丝绳将底槽链扣翻至上槽，接上链子。 （5）、现场人员相互配合，思想集中，起吊物下方严禁有人，各工序之间衔接合理。 （6）、将更换下的设备运到指定地点放好，施工工具收集齐全送到工具箱。
71507工作面更换大件安全技术措施
71507工作面更换大件安全技术措施在回采过程中，采煤机会遇到截割部轴承、油封损坏，螺旋齿座磨损严重难以修复的情况，需要对截割部、螺旋进行及时更换，同时还有其它常用设备磨损损坏或设备不能保证正常使用需要进行更换，为保证此项工作安全顺利的进行，特制定以下安全技术措施：一、需更换的常用设备和部件包括：1.采煤机：截割电机、调高千斤、滑靴、行走部、螺旋、截割部2.支架：顶溜千斤、推移杆等各类千斤3.煤溜：电机、减速器、盲轴、链轮、铲煤板、溜槽4.皮带：电机、减速器、机头（尾）架、200mm以上的各种滚5.设备列车：乳化液泵，喷雾泵6.破碎机：锤头、带轮、电机、减速器等二、施工顺序1.首先对所需更换设备进行停电闭锁开关，并挂停电牌，留专人看守，严格执行停送电制度，谁停电、谁送电。
其中更换支架相关部件时，需停乳化液泵，停泵前必须先将工作面所有偷降支架下合适位置各支设两根DW-2.8/100的单体柱帽，帽采用∮18cm/2×0.5m的半圆木，柱采用DW-2.8/100的单体柱，2.对现场作业环境进行全面安全的检查，严格执行敲帮问顶制度，清理障碍物，确保安全和退路畅通。
3.按步骤更换所需更换部件。
4.摘牌送电（液）、调试运转。
三、壁龛的规格、位置及施工工艺1.壁龛规格：长×宽：15×2.0m，高与采高一致，壁龛要求见顶见底。
2.壁龛的位置：（1）若采煤机处于正常状态情况下进行螺旋、截割部的更换时，将采煤机开至工作溜尾轮处做壁龛进行更换。
（2）若需要更换采煤机截割部、螺旋，并且采煤机无法行走时，必须先将采煤机进行修复，然后将采煤机开至工作溜尾轮处，做壁龛进行螺旋或截割部等大件的更换。
（3）若需要更换采煤机截割部、螺旋，并且采煤机无法行走，同时采煤机无法进行修复时，在采煤机靠回风侧附近，做壁龛进行螺旋或截割部等大件的更换。
3.壁龛施工工艺：（1）采用端头斜切进刀或钻眼爆破落煤的方式做壁龛采用钻眼爆破落煤方式时使用ZQS-50/2.5S型气动手持式钻机钻眼放炮，人工装煤。
工作面更换大件安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施在工程建设施工中，更换大件设备是一项危险且挑战性极高的工作。
正确的采用安全技术措施可以最大程度保障工作人员的安全，避免事故的发生。
下面将介绍一些常见的工作面更换大件设备时需要采取的安全技术措施。
风险评估在更换大件设备前，需要对现场进行风险评估，对可能导致事故的因素进行分析，制定出相应的风险控制措施。
主要包括以下几个方面：•工作面现场情况评估；•设备的安装与卸载方法；•对精确的安装位置进行定位；•吊装工具选型。
安装定位在更换大件设备时，需保证设备安装至正确的位置，否则将会对设备运行产生安全隐患。
为确保设备安装正确，可采用以下措施：•进行精确定位，确保设备按照设计图纸安装；•在设备安装点附近悬挂标志和告示牌，以便工作人员清楚掌握所在的位置。
确定吊装方案大件设备更换涉及到吊装操作，需要根据设备的重量、形状、以及安装、卸载的位置等因素来制定吊装方案。
在吊装的过程中，需要注意执行以下安全措施：•确认吊装工具的承重能力；•确认吊点的能力；•使用校正器和防跑道设置，保证设备水平放置；•使用人工或仪器对吊装操作进行监控，防止吊装过程中的变形和移位。
装卸设备装卸设备是更换大件设备的关键步骤，也是容易出现安全隐患的作业步骤。
人工作业时需配戴防护装置、保护设备及人员的安全。
装卸设备所采取的技术措施包括：•稳固设备，使用支架、支撑框架等固定设备；•采用牵引器、拉线等装置；•更换设备前，应对新设备与就设备进行比对，保证设备符合设计要求，且卸下设备时要逐个进行检查。
现场管理在进行大件设备更换的作业过程中，现场管理是至关重要的。
管理要求对人员进行持续的安全进行反馈，包括提醒安全意识以及采取安全行为。
现场管理需要注意以下安全措施：•定期召开安全培训会议，加强安全知识学习；•经常组织应急演练，提高应对突发事件的能力；•设立安全值班员，对现场进行快速应对。
总结在更换大件设备时，对于工作面人员的安全极为重要，需采取非常严谨的安全技术措施，包括风险评估、安装定位、装卸设备、吊装机器，并进行现场管理。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施
XX综采工作面搬家施工方案及安全技术措施 XX综采工作面搬家施工方案及安全技术措施一、工程概况：XX工作面马上推动至设计停采线，现已具备了回撤的条件，依据矿领导的安排,可以撤除此工作面。
为了保证回撤期间的安全，经矿级领导讨论打算，特制定以下措施，待审批后贯彻执行。
全部参与施工的人员必需仔细学习并签字。
二、主要撤除设备工程过渡液压支架(型号：ZF4000/17/33) 108架端头液压支架(型号：ZF3600/17/33) 6架采煤机 (型号：MG250/600) 1台前溜 (型号：SGZ630/400) 1台后溜 (型号：SGZ630/400) 1台转载机 (型号：SZZ-764/160) 1台破裂机 (型号：PCM110) 1台乳化泵 (型号：WRB-200/31.5) 1台喷雾泵 (型号：WPZ320/6.3) 1台三、施工方案：1、可分解设备的回收：XX综采工作面可分解设备主要包括：采煤机、前后刮板输送机、转载机、破裂机、皮带输送机等。
可分解设备采纳设备分解成小件后，直接装车利用顺槽和切眼内铺设的轨道进展搬运。
2不行分解设备的回收：不行分解设备有：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
不行分解设备在撤除设备本身的液压管线和电器线路后直接装车运出工作面切眼。
四、施工前的预备工作：(一)地面预备工作：1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、运输队预备且检修好下井装设备用的平板车，依据设备重心割好封车眼，并预备好封车的设施。
3、机电科对预备撤除用的各种绞车(缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳)、开关、电缆、信号、声光信号等进展细致的检查。
4、回收施工队预备好一部布置在工作面机尾绞车峒室内用于撤面的调度绞车，用来拉出支架及设备，其它使用原来绞车。
5、18.5KW绞车采纳不小于18.5毫米的完好钢丝绳、保险绳和相匹配的绳蹼。
(二)井下现场预备工作：1、工作面停采前要造好撤面条件，工作面撤除前扩帮及两顺槽超前维护等工作均按工作面末采措施详细施工。
更换综掘机炮头安全技术措施
更换综掘机炮头技术措施根据井下生产情况需要，因我队11131工作面生上顺槽车场EBZ-160型综掘机炮头截割减速机损坏，需更换炮头。
为确保更换综掘机炮头过程中的施工顺利进行，特编制本技术措施。
一、准备工作1、提前在井下准备好5吨的完好导链2个，4根φ9.3mm钢丝绳绳套（10m）、大锤、撬杠、棉纱、袋子等工具。
2、根据起吊大件设备的需要，设计好起吊锚索的位置及数量开始打设起吊锚索。
起吊锚索规格：φ17.8×4300mm，每根锚索分别用四支2350型树脂锚固剂进行锚固，锚固长度不低于2000mm，锚固力不小于200kN。
二、技术要求1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工序必须合理，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头管接头等部位必须用胶带包扎，严防损坏。
2、在起吊锚索上起吊时，起吊点需采取防滑动措施。
3、拆除施工时，使用导链、尖枪等工具进行人工拆装，使用导链起吊设备时，严格按起重作业要求进行施工。
4、上井的炮头与绞车连接必须采用专用连接器，行车前，跟车工必须检查车辆的连接情况，确保连接可靠。
5、所有施工地点有行车时，施工人员必须停止施工，进入附近的硐室或钻场内暂避，行车停止后方可继续施工。
6、抬、运、放置大件物料时，操作人员要协调配合好，动作统一，防止抬、运、放的施工过程中挤压手脚事故的发生。
7、用大锤敲打轴销时，首先检查大锤的锤头牢靠情况，保证在完好状态下使用，操作大锤时，前方不得有人。
8、每根吊挂钢丝绳的绳头至少用三个绳卡固定，绳卡锁紧卡牢。
9、运输炮头时对运输路线进行检查，清理距道距离近的材料、设备等，保证道轨两旁有不小于500mm的安全间隙。
检查运输路线上道轨质量，对已破坏的轨道按照平、直、齐的要求进行处理，检查运输路线上所有安全设施并进行处理，确保安全设施灵活、可靠。
更换综掘机炮头安全措施根据井下生产情况需要，因我队11131工作面生上顺槽车场EBZ-160型综掘机炮头截割减速机损坏，需更换炮头。
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工作面更换大件安全技术措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
工作面更换大件安全技术措施
为保证W 1201采面更换大型配件（如采煤机摇臂等）工作安全顺利进行，特编制实施此措施。
二、安全技术措施1．采面设备需要更换大型配件时，区队机电主管人员需与上级部门协调好，保证所需配件能及时到位。
2．大型配件
在下井前要固定牢固且确保装车重心居中，对易损面要采取保护措施，并根据运输路线确定好进罐方向；沿线巷道高度、宽度不足或其它影响设备运输的设施要提前进行整修或挪移，并确保轨道要垫实垫平；斜坡运输前要用手拉葫芦等工具加固方式设备移位；车辆必须使用规定的连接装置连接，车辆换钩必须在平巷进行且在车辆前后打好地挡后才能摘钩；运输过程中发现设备移位时要及时进行调整加固；跟车人员要与车辆保持5m以上距离，斜坡运输时跟车人员必须在车辆上方监视，信号把勾工必须在躲避硐内进行操作，车辆通过的巷道人员要及时到躲避硐躲避；运输大件所用绞车及钢丝绳、轨道等必须确保完好，否则不得运输。
3．201 采面所需大件运至轨巷采面超前支护之后，采用走旱路方式运至采面，根据现场情况采用绞车、导向滑轮或人工用手拉葫芦牵引大件至安全位置。
导向滑轮或手拉葫芦悬挂在专用锚杆或锚索上，顶板破碎时要用单体等对悬挂点进行加强支护；用绞车牵引大件走旱路时，钢丝绳绳道内的杂物必须清理干净，所有人员必须离开绳道，监视人员必须站在钢丝绳收缩方向的外侧5m以外。
4.大件通过超前支护时，临时拆除超前支护内的中间一排之后，必须及时恢复拆除超前支护；若顶板破碎严重时，只要能满足设备通过需要，应提前在需拆除的单体侧架设临时支护。
5.牵引、起吊大件必须选用满足要求的吊具；不能把巷道
支护锚杆、锚索当作起吊点，需要时打专用起吊锚杆或锚索。
二、安全保证措施（一）设备运输安全措施1．绞车司机、信号把钩工必须经专门培训取得特种作业资格证书，且必须持证上岗。
装运设备的平板车、矿车必须经检查检修达到完好要求。
2．绞车司机上岗前衣袖必须扎紧，严禁用手、脚拨绳。
绞车钢丝绳必须排齐，严禁乱绳导致挤绳、压绳。
3．运输设备前，检查运输路线上的信号装置，以保证其灵敏可靠，传递信号清晰。
4．运输设备前，检查轨道是否符合运输要求，有无断道、断道夹板，梯子道两根轨道是否平整垫实，弯道、道岔是否变形，轨距是否符合要求。
5．运输设备前，要对绞车进行全面检查，绞车各部件是否完好，绞车基础、底角螺丝是否稳固，钢丝绳、钩头、卡环是否符合要求，起动器、电液制动闸是否正常，制动手闸是否灵活可靠，绞车有无异声等。
6．运输设备前检查设备装车和封车情况，有无滑动部件和没有固定好的小件，设备是否歪斜超宽，了解重心位置。
外露接头、设备接合面，要采取保护措施，防止杂物进入或损坏。
7．为确保运输安全，绞车司机和信号把钩工的信号指代规则必须一致：一声铃响停车；二声铃响正常上提；三声铃响正常下放；四声铃响慢上；五声铃响慢下。
8．开车时，信号把钩工必须确定现场具备开车条件后方可发出开车信号，绞车司机收到信号后要回信号进行确认，信号把钩工再次发送确认信号，绞车司机听清信号后方可开车。
9．停车时，绞车司机收到信号或发现异常都必须停车查看。
10．把钩工在绞车运行过程中时刻注意车辆运行是否正常、前方轨道是否良好、轨道中有无影响运行的杂物、有无闲杂人员。
与运输无关的人员严禁操作任何信号。
11．斜坡运输时，不论向上还是向下运输，跟车人员都要站在设备的上侧5m外监视，两侧及下侧不能有人。
除监视人员外，其他人不能通行，
必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
12．在坡度起伏的巷道运输使用对拉时，信号规则以车辆前进方向绞车为主，双方要提前联络好，两台
车松拉速度必须密切配合，严防出现“拔河”现象导致断绳事故发生。
尤其要注意同速绞车因滚筒存绳量不同而造成的松拉速度不一致的情况。
13．两台车对拉需摘下一侧钩头时，必须有可靠的挡车装置拦挡，且另一侧钢丝绳必须拉紧、压紧闸，车辆停稳后经检查无误方可摘钩头，绞车司机不能离岗。
14．接替运输需要更换钩头必须在巷道坡度平缓处进行，必须有可靠的挡车装置拦挡。
15．下台绞车未挂上钩头、未拉紧钢丝绳前，挡车装置必须是常闭的，只有设备通过时才能打开。
16．设备运输过程中所有绞车必须使用慢速挡，严禁使用快速挡，禁止在运行中进行挡位切换。
17．车辆连接必须使用不会自行脱落的专用插销，挂好钩头后必须用8号铅丝穿牢，防止插销脱出造成跑车。
18．井下绞车调运设备不能超挂，液压支架一次只许拉一个支架。
19．在运输设备期间，每班设机修、电修、巡道工各一名，按工种分别负责信号、绞车、钢丝绳、钩头、连接装置、轨道、车辆等的巡查，有问题及时处理。
20．运输设备的头台车上必须挂红灯，红灯灯光的方向要与车辆运输的方向一致。
21．在装面期间，设备运输时，除运输人员外，任何人员不得在运输线路线路内作业、停留。
车辆启动信号发出之后，人员必须及时离开绳道，到最近的躲避硐躲避。
1．设备落道时，严禁强拉
硬拽。
上道可根据现场情况使用手动葫芦、油压千斤顶、单体支柱，并有专人指挥、观察上道情况。
2．处理落道时，作业人员要注意观察好车辆重心变化情况、检查好自己所处的位置、清净杂物，保证设备在发生翻转、滑动等情况时不伤到人、不损坏管线，指挥人员要做好监护工作。
3．处理落道时，绞车司机不能离岗，未听清信号不能开车，防止
他人误操作。
要将绞车手闸压牢，钢丝绳不能松弛。
4．处理落道时，设备有倾倒滑动趋势侧不能有人，必须在采取可靠措施后方可进行上道处理。
5．处理设备落道时，若设备两侧富余宽度较大，应在两侧各打两根单体支柱或©
20cm以上圆木柱，作为设备突然倾倒时的护身点柱。
6．使用手拉葫芦时，要选择好起吊点；使用千斤顶要坐稳垂直，接触面要稳固；使用单体支柱时，要保证单体接触可靠。
无论采取何种上道方法，人身体的任何部位不能位于重物之下。
如需垫支，使用用长柄工具放到位。
轨道上的车轮要使用木楔掩好，防止车辆滑动。
上道结束后，要清净杂物，找出落道原因并处理好。
7．上道时，应随车辆升起及时垫支木楔，防止起重器失灵突然下落。
上道期间，严禁无关人员在附近停留。
1．根据设备的质量、形状选择起吊工具和索具，其安全系数要符合规定，并具体确定起吊方法。
2．选择合适的起吊点，起吊点必须符合承重要求、符合力学要求且有利于人员安全作业。
起吊时要有专人指挥，并规定好信号。
3．起吊前应检查起吊工具、起吊点的完好情况，确保吊装安全。
4．吊装时，禁止任何人在设备下面及起吊点附近通行和停留，不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
5．起吊前，应找
好重心，以防脱扣和倾倒。
起吊不规则的设备和大件时，可采取多点起吊方法。
6．对设备易变形和易损坏部位，应采取保护措施。
7．开始起吊时将吊绳（链）慢慢拉紧，观察各处无误后再行起吊。
起吊过程要均匀慢拉，防止打滑、倾倒、突然落下。
8．起吊时专人观察顶板和周围环境，操作人员应站在支护完好、设备滑落波及不到的安全地点，其他人躲至安全地带。
9．设备起吊过程中无特殊情况不能中途停止作业，指挥人员和起吊人员不能离开岗位。
确需中间停顿，必须采取措施将重物下垫实、垫牢，防止倾倒。
10．设备起吊就位后，应放置稳固，采取防止其摇动或倾倒的措施后方可拆除起吊工具。
11．不能使用作为支护的锚杆、金属网、锚梁作为起吊点，确需使用时，应打专用的起吊锚杆作为起吊点。
12．使用绞车牵引、起吊设备时，所有人都必须避开绳道至安全地点躲避。
钢丝绳绳道不正时，必须使用对应设备重量规格的起重滑车导向，钢丝绳和起重滑车形成的三角形区域严禁站人。
13．设备起
吊所用连接装置必须牢固可靠，使用绞车安装设备时，严禁死拉硬拽。
若发现钢丝绳紧绷、铮铮作响时，必须立即停车查找问题，防止拉断钢丝绳。
14．支架下平板车时，要注意平板射出伤人，固定好平板车，人员必须远距离躲避或躲至与射向相反方向的安全地点。
15．从架底往外抽出卸架平台时，要防止平台闪出伤人，人员必须远距离躲避或躲至与射向相反方向的安全地点。
三、强制执行措施成立更换大件管理小组。
组长：贾桂兵副组长：高强李峰军成员：刘玉军李生云李掌明邢军太凌进军马树祥郑顺王晨明王力赵竹兵邓军张永青王祥职责：1．监管大件调运、安装过程。
对违规作业冒险作业的人员，发现一次处罚100 元。
2．对人为原因造成设备、配件、电缆损坏或丢失的，酌情处罚责任人100〜500元。
3.对不遵守劳动纪律，旷工、代考勤等行为，酌情处罚责任人100〜500元。
4.对“三违”人员，酌情处罚100〜300 元，造成后果的按矿规定处理。
1.在该区域工作的人员必须熟
练掌握相应工种操作技能，方可从事该区域工作。
2.在该区域工作的人员必须熟悉本措施中的安全技术措施，并经过培训考试合格才能安排上岗。
3.凡参加学习人员必须有学习考试记录，有考试成绩表。
考试不合格者不得上岗作业。
4.安排工作时要注意新老搭配，由熟练工带领新手，便于进行现场指导，增强职工现场操作能力和安全技术手段。