湿式除尘器的结构原理演示幻灯片
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湿式除尘器ppt
0.1～2
2～3
填料塔
0.5～1
2～3
旋风洗涤器
15～45
0.5～1.5
转筒洗涤器 （300～750r/min）
0.7～2
压力损失/Pa 100～500 1000～2500 1200～1500 500～1500
分割直径 /μm 3.0 1.0 1.0 0.2
冲击式洗涤器
10～20
10～50
0～150
-
常见湿式除尘器
立式旋风水膜除尘器
卧式旋风水膜除尘器
-
中心喷雾旋风除尘器
•干式旋风分离器内部以 环形方式安装一排喷嘴， 就构成一种最简单的旋 风洗涤器
•喷雾作用发生在外涡旋 区，并捕集尘粒，携带 尘粒的液滴被甩向旋风 洗涤器的湿壁上，然后 沿壁面沉落到器底
•在出口处通常需要安装
除雾器
-
• 喷雾沿切向喷向筒壁，使 壁面形成一层很薄的不断 下流的水膜
大。
-
自激式除尘器示意图
常见湿式除尘器
四文丘里除尘器
1、 除尘器系统的构成
– 文丘里洗涤器:收缩管， 喉管， 扩散管
– 除雾器 – 沉淀池 – 加压循环水泵
• 除尘过程
雾化、凝聚、脱水
-
除尘过程
–含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐 转变为动能 –在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s –洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高 速气流雾化和加速 –充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
高能湿式除尘器的压力损失为2.5～9.0kPa，净化 效率可达99.5％以上
气体流线
液滴
2
4
Xs
湿式电除尘器
湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。
然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。
管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。
除尘装置PPT课件
旋风除尘器气流与尘粒的运动
旋风除尘器内气流与尘粒的运动（续）
➢切向速度决定气流质点离心力大 小，颗粒在离心力作用下逐渐移 向外壁
➢到达外壁的尘粒在气流和重力共 同作用下沿壁面落入灰斗
➢上涡旋－气流从除尘器顶部向下 高速旋转时，一部分气流带着细 小的尘粒沿筒壁旋转向上，到达 顶部后，再沿排出管外壁旋转向 下，最后从排出管排出
• 常见的多管除尘器有回流式和直流式两种
回流式多管旋风除尘器
旋风除尘器的设计
选择除尘器的型式
➢ 根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征、及除 尘要求、允许的阻力和制造条件等因素
根据允许的压力降确定进口气速，或取为 12-
25 m/s
v1
2p
确定入口截面A，入口宽度b和高度h
A bh Q v1
效率
降低
降低
稍有降低
提高
降低
降低
提高
降低
稍有降低
提高
稍有降低
提高或降低
稍有提高
提高或降低
提高
提高或降低
降低
降低
投资趋向 提高 提高 —— 降低 提高 —— —— 提高 提高
旋风除尘器
影响旋风除尘器效率的因素（续）
➢除尘器下部的严密性 • 在不漏风的情况下进行正常排灰
锁气器 (a)双翻板式 (b)回转式
旋风除尘器的除尘效率（续）
➢对于球形Stokes粒子
6
dc3 p
vt20 r0
3dcvr
➢分割粒径
dc
18vr r0
v2
p t0
1/ 2
➢d的c确分定级后效，率雷思一利希特模式计算其它粒子
i
1 exp[0.6931 (dp dc
湿式除尘器PPT课件
（2）溢流筛板塔的阻力降 ΔP=1.65ρgυg2/2φ02+11.8ρl(H2/υg)0.83+1.96×1 04σ 式中：H——泡沫层厚度 H=4.35×10–5×h00.6υg0.5/（σ1.3νl0.25） 式中； νl——液体的运动粘度，m2/s； h0——筛板上水层的原始厚度，取溢流堰高， 一般为10㎜-30㎜。
8、5 湿式除尘器的设计举例
（5）根据各种粒径的粉尘的分级效率，由此 得到总去除率，并与要求的除尘效率比较， 如达到要求，则继续向下计算；如达不要求， 则重新选择设备参数，再计算分级效率和总 除尘效率，直至达到要求为止。 （6）计算设备的其它结构参数。 （7）计算设备的阻力降。 • 2、例题： 例题1：(见教材P134-136)
式中： f—实验修正系数， 对憎水性粉尘为 0.25，对亲水性粉尘为0.4~0.5，对大型洗涤 器为0.5； σ—液体的表面张力， N/m ； υg——喉管内气流速度， m/s ； ρl——液体密度， kg/m3 ； μl——液体粘度， Pa.s ； Ql——液体流量， L/s ； Qg——气体流量， m3/s 。
式中：
L1，L2——渐缩管和渐扩管的长度，m；
D1，D2——分别为渐缩管和渐扩管和直径，m；
DT——喉管直径， m。
3、除尘效率
2 Ql D l i 1 exp[ g F ( K pti , f )] 55 Qg g K pti Ci
pi d
2 pi
g
9 g D
f——经验常数0.1–0.4
4、阻力降 (1)（Hesketh)海思开斯公式 ΔP=0.863ρg F0 0.133υg 2 L g 0.78 式中： ΔP——压力损失，Pa ； ρg——含尘气体密度， kg/m3 ； F0——喉管截面积， m2 ； υg ——通过喉管的气流速度， m/s ； L g ——液气比， L/m3 。
湿式除尘器的结构原理演示幻灯片
P
exp(
6.1109
LPCCdp2 g2
f
2P )
L 和 P－分别为洗涤液和粉尘的密度，g/cm3； g －气体粘度，10－1Pa.s； P－文丘里洗涤器压力损失，cmH2O。 d p－粉尘粒径，μm； f 一经验常数，在该表达式中为0.1～0.4。
碰撞捕集效率随相对速度增加而增加，因此气流入口 速度必须较高
文丘里洗涤器
L1
L0
L2
1
2
D1
DT
D2
几何尺寸
Converging section
throat Diverging section
➢ 进气管直径D1按与之相联管道直径确定
➢ 收缩管的收缩角α1常取23o～25o
➢ 喉管直径DT按喉管气速vT确定，其截面积与进口管
嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速 ➢ 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
文丘里洗涤器
除尘过程 －液体进入文丘里管及雾化情况：
文丘里洗涤器
气速、颗粒与液滴相对速度和捕集效率
文丘里洗涤器
通常假定
➢ 微细尘粒以气流相同的速度进入喉管 ➢ 洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在
喉管部分被逐渐加速。在液滴加速过程中，由 于液滴与粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的 捕集
d－单个液滴的碰撞效率
喷雾塔洗涤器
单液滴捕集效率ηd可用下式表示
d
( St
St )2 0.7
St
2NI
2xs dD
2 (uD uP)
dD
2 uD
dD
对于Stokes
粒子，
utD
d
2 D
di
d D (正比)
5－80
机械除尘器和湿式除尘器ppt课件
38
罗托克伦(Roto-Clone)型自激式除尘器 1－挡水板，2－溢流箱，3－“S”型通道 4－静水位，5－工作水位
39
冲击(自激)式除尘器特点 • 冲击速度一定，除尘效率和阻力随喷头进入深 度的增加而增加。 • 进入深度一定，除尘效率和阻力随冲击速度的 增加而增加。 • 同一条件下，当冲击速度和进入深度增大到一 定值后，如继续增加，其除尘效率几乎不变化， 而阻力却急剧增加。
②扩散式(倒锥形)旋风除尘器
结构：圆筒体，倒锥体；倒漏斗 形的反射屏(又称挡灰盘)。 筒身呈倒圆锥形，因而减少 了含尘气体自筒身中心逃逸出去 的可能性。 装有圆锥形的反射屏，防止 两次气流将已经分离下来的粉尘 重新卷起，被上升气流带出。
24
机理：
含尘气流进入，从上向下作旋转运 动，到达锥体下部时，由于反射屏作用， 大部分气流折转向上由排出管排出。紧 靠器壁的少量气流随浓缩粉尘沿倒锥下 沿与反射屏之间的环缝进入灰斗。 携尘气流进入灰斗后，速度降低，粉尘 得到分离，净化气流由反射屏中心透气 孔向上排出，与上升的主气流混合后经 排出管排出。
G 100 , % G
c i
Gi——进入除尘器的粉尘量， kg/s； Gc——被捕集的粉尘量， kg/s。
7
根据总除尘效率的不同，除尘器可分：
• ①低效除尘器：除尘效率为50～８０％，
–如重力沉降式、惯性除尘器等；
• ②中效除尘器：除尘效率为80～95％，
–如低能湿式除尘器等；
• ③高效除尘器：除尘效率为95％以上，
一般除尘过程：
1）气体最适宜的操作速度范围为1.8～2.8m/s。
2）当泡沫层高度为30mm时，除尘效率为95～ 99%；当泡沫层高度增至120mm时，除尘效率 为99.5%。 3）压力损失为600～800Pa。
罗托克伦(Roto-Clone)型自激式除尘器 1－挡水板，2－溢流箱，3－“S”型通道 4－静水位，5－工作水位
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冲击(自激)式除尘器特点 • 冲击速度一定，除尘效率和阻力随喷头进入深 度的增加而增加。 • 进入深度一定，除尘效率和阻力随冲击速度的 增加而增加。 • 同一条件下，当冲击速度和进入深度增大到一 定值后，如继续增加，其除尘效率几乎不变化， 而阻力却急剧增加。
②扩散式(倒锥形)旋风除尘器
结构：圆筒体，倒锥体；倒漏斗 形的反射屏(又称挡灰盘)。 筒身呈倒圆锥形，因而减少 了含尘气体自筒身中心逃逸出去 的可能性。 装有圆锥形的反射屏，防止 两次气流将已经分离下来的粉尘 重新卷起，被上升气流带出。
24
机理：
含尘气流进入，从上向下作旋转运 动，到达锥体下部时，由于反射屏作用， 大部分气流折转向上由排出管排出。紧 靠器壁的少量气流随浓缩粉尘沿倒锥下 沿与反射屏之间的环缝进入灰斗。 携尘气流进入灰斗后，速度降低，粉尘 得到分离，净化气流由反射屏中心透气 孔向上排出，与上升的主气流混合后经 排出管排出。
G 100 , % G
c i
Gi——进入除尘器的粉尘量， kg/s； Gc——被捕集的粉尘量， kg/s。
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根据总除尘效率的不同，除尘器可分：
• ①低效除尘器：除尘效率为50～８０％，
–如重力沉降式、惯性除尘器等；
• ②中效除尘器：除尘效率为80～95％，
–如低能湿式除尘器等；
• ③高效除尘器：除尘效率为95％以上，
一般除尘过程：
1）气体最适宜的操作速度范围为1.8～2.8m/s。
2）当泡沫层高度为30mm时，除尘效率为95～ 99%；当泡沫层高度增至120mm时，除尘效率 为99.5%。 3）压力损失为600～800Pa。
除尘器培训(完)课件PPT
2021/3/10
8
旋风除尘器
影响旋风除尘器效率的因素
一、比例尺寸对性能的影响
性能趋向
比例变化
压力损失
效率
投资趋向
增大旋风除尘器直径
降低
降低
提高
加长筒体
稍有降低
提高
提高
增大入口面积（流量不变）
降低
降低
——
增大入口面积（速度不变）
提高
降低Βιβλιοθήκη 降低加长锥体稍有降低
提高
提高
增大锥体的排出孔
稍有降低
提高或降低
粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散 等作用，在滤袋表面形成粉尘层，常 称为粉层初层
2021/3/10
15
袋式除尘器的工作原理
新鲜滤料的除尘效率较低
粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率
随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把己附在滤料上 的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降
——
减小锥体的排出孔
稍有提高
提高或降低
——
加长排出管伸入器内的长度
提高
提高或降低
提高
2021/3/10
增大排气管管径
降低
降低
提高
9
旋风除尘器
二、除尘器下部的严密性
在不漏风的情况下进行正常排灰
锁气器 (a)双翻板式 (b)回转式
三、烟尘的物理性质
气体的密度和粘度、尘粒的大小和比重、烟气含尘浓度
2021/3/10
当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘 器 时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转 气流的绝大部分沿除 尘器内壁呈螺旋形向 下、朝向锥体流动，通常称此为外旋气。
第4章 湿式除尘器
4.１ 湿式除尘原理
• ７.１.１ 气液接触界面 １１ １. 液滴 • 通过一定的机械装置或气流把水雾化成小液滴，利用液滴对颗粒物的 惯性碰撞、拦截、静电吸引以及颗粒物自身的重力和扩散等效应把粉 尘捕集下来。 • 重力喷雾洗涤塔和文丘里洗涤器。 • ２. 液膜 • 把液体喷洒在填料介质上，使之在表面形成薄薄的水膜，气体中的粉 尘由于惯性、离心力、扩散等作用而撞击到水膜中而进入水体被带走。 • 湍球塔和水膜除尘器。 • ３. 气泡 • 使气体穿过液层，因水的表面张力生成气泡，颗粒在气泡中依靠惯性、 重力和扩散等机理而产生沉降，被带入液体。 • 筛板塔洗涤器。
L1
LT
L2
β2 2
β3 2
x Z =0 Z1 Z 2
dx Z3 Z4
图4-13 文氏管几何尺寸
1.文丘里洗涤器的几何尺寸 文丘里洗涤器的几何尺寸
• • • • • • • 1）喉管长度 Lt=(0.8~1.5)Dt 2) 渐缩管收缩角 β 2= 23 0 ~ 28 0 3）渐扩管扩散角 β3= 6 0~ 7 0 4) 渐缩、扩管长度
4.１.２ 湿式除尘器的除尘机理 １２
• １. 惯性碰撞
• 惯性碰撞是湿式除尘器中主要的一种捕尘方式。当含尘气体接近液 滴时，气体将绕过液滴，而颗粒较大的尘粒（通常dp>１，由于惯性 作用，继续保持原来的运动方向前进，撞击到液滴上而被捕集 。
• ２.
直接拦截
• 当含尘气流接近液滴时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大 于尘粒中心到液滴边缘的距离时，尘粒因与液滴接触而被拦截。
自激喷雾除尘器
结构 如右图 工作原理 气流经狭槽冲击液面产 生大量水花，气液接触净 化。 工作参数 风速：18~30 m/s 水位：50 mm 净化效率： 92~97% 阻力损失：1000~1600Pa
湿式除尘器1Microsoft PowerPoint 演示文稿
缺点：要消耗一定数量的水； 泥水不易分离，不利于副产 品的回收；污水、污泥的不 适当处理易造成水的污染； 设备安装在室外，冬天需考 虑设备可能冻结的问题。不 适用于净化含有憎水性和水 硬性粉尘的气体
根据湿式除尘器的净化机理，
可分为： 重力喷雾洗涤器； 旋风洗涤除尘器器； 自激喷雾除尘器； 填料洗涤器； 泡沫除尘器； 文丘里洗涤器； 机械诱导喷雾洗涤器
颗粒污染物控制 技术
——湿式除尘
湿式除尘器 - 简介
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘 气体与液体（一般为水）密切接触，利用水 滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或 使颗粒增大的装置。
湿式除尘器优缺点
优点：结构简单、造价低、 占地面积小、操作 及维修 方便等优点，且能同时进行 有害气体的净化、烟气冷却 和增湿；特别适用于处理高 温、高湿和有爆炸危险的气 体。此外，在操作过程中不 会产生捕集到粉尘的再飞扬。 可以有效地除去直径为0.1 －20μm的液态或固态粒子， 亦能脱除气态污染物
五、凝聚作用
排烟中常含有水蒸汽、气态有机物等。随着温度降低， 这些凝结成分就会被吸附在粉尘表面，使尘粒彼此凝 聚成较大的二次粒子，易于被液滴捕集。
洗涤器
其最早的型式是在一空塔内喷水使其逆 向与上升的含尘气体相接触，利用尘粒与 水滴接触碰撞而相互凝集或尘粒间团聚， 使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下 来。效率很低。 因此常在塔内装置填料或其他塔板结构， 增加水与含尘气体的接触，提高效率并减 小除尘器的体积。填料有陶瓷、塑料、玻 璃等制成的环或球。主要有湍球塔、泡沫 除尘器和旋流板塔。
•重力喷雾洗涤器
•重力喷雾洗涤器是 洗涤器中最简单的 一类。当含尘气体 通过喷淋液体所形 成的液滴空间时， 因沉粒和液滴之间 的惯性碰撞、截留 及凝聚等作用，较 大的粒子被液滴捕 集。夹带了沉粒的 液滴将由于重力而 沉于塔底
空气过滤器八湿式除尘器PPT课件
第23页/共29页
（2）冲击式除尘器
阻力:1500Pa 效率:5微米粉尘达93% 第24页/共29页
2）卧式旋风水膜除尘器 3）立式旋风水膜除尘器
第25页/共29页
4）文丘里除尘器
影响除尘效率的因素: 1、喉口中的气流速度
60-120m/s, 99% , 5000-10000Pa 40-60m/s, 90-95%, 600-5000Pa 2、雾化情况 水量（水气比）： 通常为0.3~1.5L/m3
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• （2）YP型抽屉式泡沫塑料过滤器
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• （3）M1型袋式泡沫塑料过滤器 • 过滤效率和额定风量比板式高
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• （4）自动卷绕式空气过滤器
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• （5）自动清洗浸 油过滤器
• 金属过滤网板由 传 动机构带动，慢速 移动，沾尘后在油 槽内自行清 洗，因 此能连续工作。
其效率值只代表新过滤器的性能。 它是建立在20世纪80年代国产计数器和相应 测量技术水平上的。
标准：GB12218-89
第2页/共29页
2、DOP法 源于美国，国际通行。 试验尘源为0.3mm单分散相DOP（塑料
工业常用增塑剂）液滴，DOP是邻苯二甲酸二辛 酯的英文缩写，其比重为0.986g/cm3。
•
使尘粒与水接触的作用机理主
要有: 惯性碰撞、截留和扩散。
第20页/共29页
（1）惯性碰撞:
衡量惯性碰撞效应的参数是惯性碰撞数(斯托克斯数)Ni:
N
i=(ຫໍສະໝຸດ ｕvｄ2 c
ρ
c)
/
(
1
8
μ
d
y
常见湿式除尘器原理结构及性能特点(精)课件
适用范围广
湿式除尘器适用于各种类型的烟气， 如工业废气、锅炉烟气等，可根据不 同的需求选择合适的湿式除尘器。
能耗分析
01
02
03
低能耗
与传统的干式除尘器相比， 湿式除尘器的能耗较低， 因为其运行过程中不需要 消耗大量的电能。
水资源消耗
湿式除尘器需要使用大量 的水来进行洗涤和降温， 因此在水资源匮乏的地区 使用时需要注意。
化。
湿式除尘器分类
根据液体与含尘气体的接触方式，湿 式除尘器可分为喷淋塔、泡沫除尘器、 文丘里除尘器等。
泡沫除尘器利用泡沫液与含尘气体接 触，使气体中的颗粒物被吸附在泡沫 上，再通过泡沫层将颗粒物分离出来。
喷淋塔是湿式除尘器中最常用的一种， 它通过喷水或喷雾形成水雾，使气体 与水雾充分接触，从而达到净化气体 的目的。
挡水板
挡水板的作用是引导气体流向并使水雾与粉尘充分接触，从而提高除尘效率。挡 水板的材料应具有耐腐蚀、耐磨损、不易结垢等特点。
根据不同的除尘器结构和粉尘特性，可以选择不同类型的挡水板，如平板挡水板、 波形挡水板、多孔挡水板等。挡水板的安装角度和间距也会影响除尘效果。
集水槽
集水槽的作用是收集喷头喷出的水雾， 并将其排出除尘器。集水槽的设计应 考虑到水的收集、排放和防淤积问题。
常见湿式除尘器原理结构及 性能特点(精)课件
• 湿式除尘器原理 • 湿式除尘器结构 • 湿式除尘器性能特点 • 湿式除尘器案例分析 • 湿式除尘器未来发展
01
湿式除尘器原理
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器利用水或其他液体与含尘气 体接触，通过一系列物理和化学反应， 将气体中的颗粒物沉降下来，从而达到
技术创新改进
高效能水处理技术
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d－单个液滴的碰撞效率
喷雾塔洗涤器
单液滴捕集效率ηd可用下式表示
假定
➢所有液滴具有相同 直径
➢液滴进入洗涤器后 立刻以终末速度沉 降
含尘气体
➢液滴在断面上分布 均匀、无聚结现象
含尘水
清洁气体
循环水
喷雾塔洗涤器
则立式逆流喷雾塔靠惯性碰撞捕集粉尘的效率 可以用下式预估
1 exp[ 3QLut zd ]
2QGdD(ut Vg )
ut 一液滴的终末沉降速度，m/s Vg－空塔断面气速，m/s z－气液接触的总塔高度，m
1 eNt
其中，传质单元数
N t Et
、 －除尘器的特性参数（见下页）
接触功率与除尘效率
除尘器的特性参数
粉尘和尘源类型
1
L－D转炉粉尘
2
滑石粉
3
磷酸雾
4
ห้องสมุดไป่ตู้
化铁炉粉尘
5
炼钢平炉粉尘
6
滑石粉
7
从硅钢炉升华的粉尘
8
鼓风炉粉尘
9
石灰窑粉尘
10
从黄铜熔炉排出的氧化锌
11
从石灰窑排出的碱
12
硫酸铜气溶胶
13
肥皂生产排出的雾
14
从吹氧平炉升华的粉尘
15
没有吹氧的平炉粉尘
4.450 3.626 2.324 2.255 2.000 2.000 1.226 0.955 3.567 2.180
2.200
1.350
1.169
0.880
0.795
0.4663 0.3506 0.6312 0.6210 0.5688 0.6566 0.4500 0.8910 1.0529 0.5317
1.2295
1.0679
1.4146
1.6190
1.5940
3、分割粒径与除尘效率
分割粒径法：基于分割粒径能全面表示从气流中分 离粒子的难易程度和洗涤器的性能
多数惯性分离装置的分级通过率可以表示为
Pi exp(AedaBe ) 1i
1
P 0 PidG1
da: 粒子的空气动力学直径 Ae，Be: 均为常数 对填充塔和筛板塔，Be=2；
湿式除尘器的缺点
排出的污水污泥需要处理，澄清的洗涤水应 重复回用;
净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具 有一定程度的腐蚀性，因此要特别注意设备 和管道腐蚀问题;
不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气 体;
寒冷地区使用湿式除尘器，容易结冻，应采 取防冻措施 。
二、湿式除尘器的除尘机理
1、惯性碰撞参数与除尘效率
器
气体流速
/m∙s-1
0.1～2
0.5～1
15～45 （300～ 750r/min） 10～20
60～90
液气比
/l ∙ m-3
2～3 2～3 0.5～1.5 0.7～2
10～50
0.3～1.5
压力损失/Pa 100～500
1000～2500 1200～1500 500～1500
0～150
分割直径 /μm 3.0 1.0 1.0 0.2
旋风洗涤器
湿式除尘器
冲击式
文丘里洗涤器
湿式除尘器
根据湿式除尘器的净化机理，大致分为
➢重力喷雾洗涤器
➢旋风洗涤器
低能
➢自激喷雾洗涤器
➢板式洗涤器
➢填料洗涤器
➢文丘里洗涤器
➢机械诱导喷雾洗涤器
湿式除尘器
主要湿式除尘装置的性能和操作范围
装置名称
喷淋塔
填料塔
旋风洗涤器
转筒洗涤器 冲击式洗涤
器 文丘里洗涤
xd
➢简化模型
xs
含尘气体与液滴相遇，在液滴前xd处开始绕 过液滴流动，惯性较大的尘粒继续保持原来
的直线运动。尘粒从脱离流线到惯性运动结
束时所移动的直线距离为粒子的停止距离xs， 若xs大于xd；尘粒和液滴就会发生碰撞
1、惯性碰撞参数与除尘效率
➢ 定义惯性碰撞参数NI：停止距离xs与液滴直径 dD的比值
接触功率与除尘效率
总能耗Et:气流通过洗涤器时的能量损失EG+雾 化喷淋液体过程中的能量消耗EL
Et
EG
EL
1 3600
(PG
PL
QL QG
)(kWh /1000m3气体）
ΔPG: 气体压力损失，Pa PL: 液体入口压力，Pa QL,QG: 液体和气体流量，m3/s
接触功率与除尘效率
除尘效率
➢对斯托克斯粒子(<5μ m时,要坎宁汉修正)
St
2NI
2xs dD
dp2p(up uD)C 9dD
up：粒子运动速度 uD：液滴运动速度 dD：液滴直径
1、惯性碰撞参数与除尘效率
➢ 除尘效率：NI值越大，粒子惯性越大，则ηII越高
➢
对
于
势
流
和粘性
流
，
η II
=f(NI)有理论解，一般
情况下，John Stone等人的研究结果
可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固态粒子， 亦能脱除气态污染物
高能和低能湿式除尘器
➢ 低能湿式除尘器的压力损失为0.2～1.5kPa，对10μm以上粉 尘的净化效率可达90％～95%
➢ 高能湿式除尘器的压力损失为2.5～9.0kPa，净化效率可达 99.5％以上
湿式除尘器
重力喷雾洗涤器
0.2
3000～8000
0.1
湿式除尘器的优点
在耗用相同能耗时，比干式机械除尘器高。高能耗
湿式除尘器清除0.1m以下粉尘粒子，仍有很高效率
可与静电除尘器和布袋除尘器相比，而且还可适用
于它们不能胜任的条件，如能够处理高温，高湿气 流，高比电阻粉尘，及易燃易爆的含尘气体 在去除粉尘粒子的同时，还可去除气体中的水蒸气 及某些气态污染物。既起除尘作用，又起到冷却、 净化的作用
第六章 除尘装置 湿式除尘器
概述 除尘机理：惯性碰撞参数 除尘效率与粒径 喷雾洗涤塔：除尘效率 旋风洗涤器 文丘里洗涤器：
掌握湿式除尘器的除尘机理 掌握各类湿式除尘器的工作原理、结构及性能 能够进行湿式除尘器的选择和设计
第三节 湿式除尘器
使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，利用水滴 和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大 的装置
1 exp(KL N I )
K—关联系数，其值取
决于设备几何结构和 系统操作条件
L—液气比，L/1000m3
2、接触功率与除尘效率
根据接触功率理论得到的经验公式，能够较 好地关联湿式除尘器压力损失和除尘效率之 间的关系
接触功率理论：假定洗涤器除尘效率仅是系 统总能耗的函数，与洗涤器除尘机理无关
离心式洗涤器，Be=0.67； 文丘里洗涤器（当NI=0.5～5），Be=2
分割粒径与除尘效率
通过率与分割粒径的关系
（dac/da50)Be和Beln(σg) 5-23
Be=2时 和(dac/da50)、σg
压力降
分割粒径与除尘效率
dac
分割直径与压力降的关系（分割－功率关系）
三、喷雾塔洗涤器
喷雾塔洗涤器
单液滴捕集效率ηd可用下式表示
假定
➢所有液滴具有相同 直径
➢液滴进入洗涤器后 立刻以终末速度沉 降
含尘气体
➢液滴在断面上分布 均匀、无聚结现象
含尘水
清洁气体
循环水
喷雾塔洗涤器
则立式逆流喷雾塔靠惯性碰撞捕集粉尘的效率 可以用下式预估
1 exp[ 3QLut zd ]
2QGdD(ut Vg )
ut 一液滴的终末沉降速度，m/s Vg－空塔断面气速，m/s z－气液接触的总塔高度，m
1 eNt
其中，传质单元数
N t Et
、 －除尘器的特性参数（见下页）
接触功率与除尘效率
除尘器的特性参数
粉尘和尘源类型
1
L－D转炉粉尘
2
滑石粉
3
磷酸雾
4
ห้องสมุดไป่ตู้
化铁炉粉尘
5
炼钢平炉粉尘
6
滑石粉
7
从硅钢炉升华的粉尘
8
鼓风炉粉尘
9
石灰窑粉尘
10
从黄铜熔炉排出的氧化锌
11
从石灰窑排出的碱
12
硫酸铜气溶胶
13
肥皂生产排出的雾
14
从吹氧平炉升华的粉尘
15
没有吹氧的平炉粉尘
4.450 3.626 2.324 2.255 2.000 2.000 1.226 0.955 3.567 2.180
2.200
1.350
1.169
0.880
0.795
0.4663 0.3506 0.6312 0.6210 0.5688 0.6566 0.4500 0.8910 1.0529 0.5317
1.2295
1.0679
1.4146
1.6190
1.5940
3、分割粒径与除尘效率
分割粒径法：基于分割粒径能全面表示从气流中分 离粒子的难易程度和洗涤器的性能
多数惯性分离装置的分级通过率可以表示为
Pi exp(AedaBe ) 1i
1
P 0 PidG1
da: 粒子的空气动力学直径 Ae，Be: 均为常数 对填充塔和筛板塔，Be=2；
湿式除尘器的缺点
排出的污水污泥需要处理，澄清的洗涤水应 重复回用;
净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具 有一定程度的腐蚀性，因此要特别注意设备 和管道腐蚀问题;
不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气 体;
寒冷地区使用湿式除尘器，容易结冻，应采 取防冻措施 。
二、湿式除尘器的除尘机理
1、惯性碰撞参数与除尘效率
器
气体流速
/m∙s-1
0.1～2
0.5～1
15～45 （300～ 750r/min） 10～20
60～90
液气比
/l ∙ m-3
2～3 2～3 0.5～1.5 0.7～2
10～50
0.3～1.5
压力损失/Pa 100～500
1000～2500 1200～1500 500～1500
0～150
分割直径 /μm 3.0 1.0 1.0 0.2
旋风洗涤器
湿式除尘器
冲击式
文丘里洗涤器
湿式除尘器
根据湿式除尘器的净化机理，大致分为
➢重力喷雾洗涤器
➢旋风洗涤器
低能
➢自激喷雾洗涤器
➢板式洗涤器
➢填料洗涤器
➢文丘里洗涤器
➢机械诱导喷雾洗涤器
湿式除尘器
主要湿式除尘装置的性能和操作范围
装置名称
喷淋塔
填料塔
旋风洗涤器
转筒洗涤器 冲击式洗涤
器 文丘里洗涤
xd
➢简化模型
xs
含尘气体与液滴相遇，在液滴前xd处开始绕 过液滴流动，惯性较大的尘粒继续保持原来
的直线运动。尘粒从脱离流线到惯性运动结
束时所移动的直线距离为粒子的停止距离xs， 若xs大于xd；尘粒和液滴就会发生碰撞
1、惯性碰撞参数与除尘效率
➢ 定义惯性碰撞参数NI：停止距离xs与液滴直径 dD的比值
接触功率与除尘效率
总能耗Et:气流通过洗涤器时的能量损失EG+雾 化喷淋液体过程中的能量消耗EL
Et
EG
EL
1 3600
(PG
PL
QL QG
)(kWh /1000m3气体）
ΔPG: 气体压力损失，Pa PL: 液体入口压力，Pa QL,QG: 液体和气体流量，m3/s
接触功率与除尘效率
除尘效率
➢对斯托克斯粒子(<5μ m时,要坎宁汉修正)
St
2NI
2xs dD
dp2p(up uD)C 9dD
up：粒子运动速度 uD：液滴运动速度 dD：液滴直径
1、惯性碰撞参数与除尘效率
➢ 除尘效率：NI值越大，粒子惯性越大，则ηII越高
➢
对
于
势
流
和粘性
流
，
η II
=f(NI)有理论解，一般
情况下，John Stone等人的研究结果
可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固态粒子， 亦能脱除气态污染物
高能和低能湿式除尘器
➢ 低能湿式除尘器的压力损失为0.2～1.5kPa，对10μm以上粉 尘的净化效率可达90％～95%
➢ 高能湿式除尘器的压力损失为2.5～9.0kPa，净化效率可达 99.5％以上
湿式除尘器
重力喷雾洗涤器
0.2
3000～8000
0.1
湿式除尘器的优点
在耗用相同能耗时，比干式机械除尘器高。高能耗
湿式除尘器清除0.1m以下粉尘粒子，仍有很高效率
可与静电除尘器和布袋除尘器相比，而且还可适用
于它们不能胜任的条件，如能够处理高温，高湿气 流，高比电阻粉尘，及易燃易爆的含尘气体 在去除粉尘粒子的同时，还可去除气体中的水蒸气 及某些气态污染物。既起除尘作用，又起到冷却、 净化的作用
第六章 除尘装置 湿式除尘器
概述 除尘机理：惯性碰撞参数 除尘效率与粒径 喷雾洗涤塔：除尘效率 旋风洗涤器 文丘里洗涤器：
掌握湿式除尘器的除尘机理 掌握各类湿式除尘器的工作原理、结构及性能 能够进行湿式除尘器的选择和设计
第三节 湿式除尘器
使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，利用水滴 和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大 的装置
1 exp(KL N I )
K—关联系数，其值取
决于设备几何结构和 系统操作条件
L—液气比，L/1000m3
2、接触功率与除尘效率
根据接触功率理论得到的经验公式，能够较 好地关联湿式除尘器压力损失和除尘效率之 间的关系
接触功率理论：假定洗涤器除尘效率仅是系 统总能耗的函数，与洗涤器除尘机理无关
离心式洗涤器，Be=0.67； 文丘里洗涤器（当NI=0.5～5），Be=2
分割粒径与除尘效率
通过率与分割粒径的关系
（dac/da50)Be和Beln(σg) 5-23
Be=2时 和(dac/da50)、σg
压力降
分割粒径与除尘效率
dac
分割直径与压力降的关系（分割－功率关系）
三、喷雾塔洗涤器