第四届全国数控大赛山东省预赛实操试题-数控铣工加工中心(高级组)操作技能-A

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数控车工(高级组)操作技能-B 全国数控技能比赛试题,数控车练习图纸

数控车工(高级组)操作技能-B 全国数控技能比赛试题,数控车练习图纸

数控车工(高级组)操作技能-B 全国数控技能比赛试
题,数控车练习图纸
第四届数控技能大赛山东省预赛实操试卷
数控车工(高级组)操作技能考核准备通知单(考场、考生)
姓名:准考证号:单位:⒈ 准备要求:
⑴ 考场准备:
① 试题名称:零件加工
② 本题分值:100分③ 考核时间:300min ④ 考核形式:操作
⑤ 设备设施实施准备:
材料准备
① 试题名称:轴类配合零件加工② 本题分值:100分
③ 考核时间:300min ④ 考核形式:操作⑤ 工具及其他准备:
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数控车工(高级组)操作技能考核准备通知单(考场、考生)
姓名:准考证号:单位:⒉ 考核要求:
⑴ 本题分值:100分⑵ 考核时间:300min
⑶ ⑷ ⑸
考核形式:操作
具体考核要求:根据零件图纸完成加工否定项说明:① ②
出现危及考生或他人安全的状况将中止考试,如果原因是考生操作失误所致,考生该题成绩
记零分。

因考生操作失误所致,导致设备故障且当场无法排除将中止考试,考生该题成绩记零分。

因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。

考件编号: 姓名: 准考证号: 单位:
考件编号: 姓名: 准考证号: 单位:
考件编号:姓名:准考证号:单位:
操作技能考核总成绩表
现场操作规范评分表
考件编号:姓名:准考证号:单位:。

山东省职业技能等级认定试卷 真题 真题 铣工(数控铣床)技能等级认定四级技能考核试卷考生准备通知单

山东省职业技能等级认定试卷 真题 真题 铣工(数控铣床)技能等级认定四级技能考核试卷考生准备通知单

山东省职业技能等级认定试卷铣工(数控铣床)技能等级认定四级技能考核试卷-01准备通知单(考场)试题:01-011.本题分值:合格/不合格(合格才能进行试题01-02考试)2.考核时间:120min3.考核形式:实操4.设备设施准备:序号名称规格单位数量备注1普通立铣床不限台1配机用平口钳2划线平台300×400(或以上)块13方箱205×205×205个1说明:可根据实际情况选择设备设施的型号、规格及数量。

设备及附件必须齐全、完好,满足工件加工精度要求;实操考试工位由考场根据实际情况进行安排,预留备用设备。

4.工具、量具准备清单:说明:根据考试设备数量,配套准备。

6.实操考试材料准备:序号名称规格数量1AL6061方料80×40×201件序号名称规格单位数量备注1游标卡尺0~300把12外径千分尺0~25、25~50、50~75、75~100、100~125把各13万能角度尺0°~320°把14宽座角尺100×63mm 把15钢尺0~300mm 把16百分表0~10×0.01mm把1带磁性表座7高度游标卡尺0~200把18深度游标卡尺0~150把19活动扳手10寸把110内六角扳手\套111十字螺丝刀3mm ×125mm把112橡胶锤300g 把113紫铜棒\条114润滑油\\若干15棉纱\\若干试题:01-021.本题分值:100分2.考核时间:240min3.考核形式:实操4.设备设施准备:序号名称规格单位数量备注1立式数控铣床不限台12平口钳不限台1配备压板螺栓、扳手3刀柄拆刀台与机床匹配张1配拆刀扳手说明:可根据实际情况选择设备设施的型号、规格及数量。

设备及附件必须齐全、完好,满足工件加工精度要求;实操考试工位由考场根据实际情况进行安排,预留备用设备。

5.工具、量具准备清单:序号名称规格单位数量备注1游标卡尺0~150把12高度游标卡尺0~200把13深度游标卡尺0~150把14外径千分尺0~25、25~50、50~75、75~100、100~125把各15内径千分尺5~30、25~50把各16万能角度尺0°~320°把17螺纹塞规M6、M8、M10把各18塞尺0.02~1.0mm把19钢尺0~300mm把110百分表0~10×0.01mm把1带磁性表座11分钟棒Ø10把112R规0.5-32套113刀柄与机床匹配个314弹簧夹头6、8、10、12个各215钻夹头个116什锦锉套117锉刀6寸把118等高组合垫块10~50(10对)套119活动扳手10寸把120紫铜棒\条121橡胶锤300g把122内六角扳手\套123一字螺丝刀3mm×125mm把124内六角螺栓M6、M8、M10颗若干25电刻笔把126棉纱\\若干27润滑油\\若干说明:根据考试设备数量,配套准备。

第四届全国数控大赛山东省预赛实操试题-数控铣加工中心(中级组)操作技能-A卷

第四届全国数控大赛山东省预赛实操试题-数控铣加工中心(中级组)操作技能-A卷

第四届全国数控大赛山东省预赛实操试题-数控铣加工中心(中级组)操作技能-A卷第四届数控技能大赛山东省预赛实操试卷数控铣工、加工中心操作工(中级组)操作技能考核准备通知单(考场、考生) 姓名: 准考证号: 单位: 以下由考场准备:试题:连杆模板加工请考场在考试前认真阅读此通知单,并按要求逐一做好准备工作一、材料准备毛坯:45#,尺寸125×110×30mm二、设备、工具、刀具、量具准备类别序号名称型号数量备注1 XK714 设数控铣床 1台/考生备 2 200mm 平口钳及扳手 1套1 1 端铣刀Ф100mm2 A3.15/10 1 中心钻GB6078-853 1 钻头Ф54 1 钻头Ф8刀 5 扩孔钻Ф9.756 铰刀Ф10H8孔粗铰刀7 1 铰刀Ф10H8孔精铰刀8 1 立铣刀Ф89 1 立铣刀Ф16 具10 1 立铣刀Ф201 0.02/0-125mm 1 游标卡尺量 2 0.01/0-25mm 1 深度千分尺3 0.01/10mm 1 百分表及表座4 铣床用表面粗糙度样块 1套5 1 角尺一级精度具 6 1 塞规Ф10H8孔用1 模式接套与机床配套 1套工 2 1 钻夹头与机床配套3 300 mm 1 平锉4 什锦锉 1套5 锤头 1把6 250 mm 活扳手 1把7 螺丝刀一字型/150 mm 1把8 50 mm 毛刷 1把具 9 0.2mm 铜皮若干10 棉纱若干三、考试时间240分钟第1页共2页第四届数控技能大赛山东省预赛实操试卷数控铣工、加工中心操作工(中级组)操作技能考核准备通知单(考场、考生) 姓名: 准考证号: 单位: 四、说明:1、除上述型号的数控铣床外,其它型号数控铣床或加工中心亦可。

2、若设备数量有限,考试可分批进行,但必须保证每位考生有一台数控铣床。

3、首个场次的第一批考生可允许有0.5小时的准备时间。

4、每个工位应配有一个工具箱供考生摆放工、量、刀具。

第四届全国数控技能大赛决赛实操试题

第四届全国数控技能大赛决赛实操试题

第四届全国数控技能⼤赛决赛实操试题第四届全国数控技能⼤赛决赛(实操)试题征集样题第四届全国数控技能⼤赛决赛实操试题向全社会征集,要求应征者提供试题图纸(包括装配图、零件图、节点坐标图)、图纸分析、⼑具清单、⼯艺分析与⽅案(关键部位和加⼯难点分析、装卡⽅案、⼑具选择与加⼯参数、加⼯顺序、⾛⼑路线、加⼯时间等)、加⼯程序编制和实物照⽚(经过试切后的零件和装配效果)等⽅⾯的内容。

现根据第⼀届全国数控技能⼤赛实操试题提出参考样式如下:⼀、题⽬:⼯种、组别实操竞赛试题及其⼯艺⽅案注:1。

请注明⼯种。

如数控车⼯、数控铣⼯、加⼯中⼼操作⼯2.请注明组别。

职⼯(学⽣)组⼆、试题图纸(以数控铣⼯职⼯组XB-11为例)⼯件加⼯图纸包括XB-11-00、XB-11-01、XB-11-02、XB-11-03、XB-11-04共五张,见附图。

三、图纸分析XB-11是⼀套以铣加⼯为主,并包括孔系加⼯等⼯序内容的试题。

材料为调质45#钢,硬度为HRC26~32,⽑坯尺⼨件⼀为180×180×42(长×宽×⾼),件⼆为180×180×19。

从装配⽰意图中可以看出本套试题由件⼀、件⼆、和两个圆柱销组成,三种零件装配后⾼度尺⼨为48-0.1,技术要求:件⼀和件⼆配合后两个?16h7圆柱销同时插⼊。

件⼀技术要求有两项:未注公差±0.1mm(不含180×180外形);D向外轮廓曲线形状公差-0.03mm,-0.06mm。

加⼯要素有平⾯、曲线、腔槽和孔类加⼯。

主要加⼯项⽬包括上下平⾯、D向视图壁厚0.8803.060.0--mm内外型腔、曲线b内腔槽、曲线c内腔槽、槽深550.0-mm、⼯件⾼度4150.0-mm、螺孔M42×1.5-7H、销孔2-?16018.0+mm、位置尺⼨150±0.02mm、主视图中腔槽60°上侧⾄D向外轮廓下侧13046300.0+-mm尺⼨。

第四届全国数控技能大赛决赛实操样题五轴加工中心样题

第四届全国数控技能大赛决赛实操样题五轴加工中心样题

A-AB-BC-C1序号代号名称数量材料重量单件总计备注1JW0101基座1硬铝加工件2GB/T70.1-2008风道板固定螺钉6钢/不锈钢/有色金属3JW0102风道板145#加工件4JW0103风罩1硬铝加工件5GB/T70.1-2008内六角圆柱头螺钉M5×162钢/不锈钢/有色金属6JW0104风扇轮1硬铝加工件9GB/T276-1994深沟球轴承628型210GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉M2.5X1021Gr18Ni9Ti11标准部件小直流电机(12V3300转/分)1赛场提供12JW0106电机固定板145#加工件13GB/T70.1-2008内六角圆柱头螺钉M5×164钢/不锈钢/有色金属五轴装配图1:3第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山法律声明:本图纸归第四届全国数控技能大赛组委会所有,仅限于第四届全国数控技能大赛实际操作竞赛使用。

未经组委会书面授权,任何个人与单位不得将本图用于竞赛、出版、印刷及生产使用。

A-AB-BAABBCC向其余:3.2DD向旋转技术说明:未注倒角0.5X45°材料机床比例姓名基座硬铝1:2第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山其余:3.2技术说明:未注倒角0.5X45°,棱边倒角0.2X45比例姓名1:1第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山法律声明:本图纸归第四届全国数控技能大赛组委会所有,仅限于第四届全国数控技能大赛实际操作竞赛使用。

未经组委会书面授权,任何个人与单位不得将本图用于竞赛、出版、印刷及生产使用。

XYZOOXYZ其余:3.2曲线注:曲线B是曲线A沿Z轴正向投影到SR52-0.03-0.104表面的型示意图扇形槽中线三维数学模内视图)曲线A俯视图(在XY平面风罩硬铝1:1.5第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山技术说明:1、叶片为三个,由初始叶片绕Z轴均布圆形阵列生成。

2022年山东省“数控机床装调与技术改造”实操比赛试题+评分表

2022年山东省“数控机床装调与技术改造”实操比赛试题+评分表

2022年山东省职业院校技能大赛高职组“数控机床装调与技术改造”实操比赛(总时间:7小时)任务书场次:工位号:一、选手须知请各位选手赛前务必仔细研读1.本任务书总分为100分,考试时间为7小时。

2.选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则,确保人身和设备安全。

如有违反,则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。

3.记录表中数据用黑色水笔填写,表中数据文字涂改后无效。

4.考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件。

5.禁止使用相机及手机对试题进行拍照,否则取消考试资格。

6.选手签字一律按照第二次抽签拿到的号码签字,不得实名签字。

7.仅对任务三“数控机床维修”,参赛队在比赛过程中遇到排除故障部分的内容不能自行完成,可以选择放弃,放弃后由裁判通知工作人员进行故障排除,本环节选手已经查出故障的按规定给分,选手放弃后未查出的故障不给分,且每一个由工作人员排除的故障倒扣2分。

8.本任务书23页。

如有缺页,请立即与裁判联系。

二、赛卷说明1.在比赛过程中需按照任务书的要求完成,需要填写的测量数据、参数修改位和修改值、绘制的图等,应按照任务书要求填入相应的表格中。

任务书由八个任务组成,分别是:任务一:数控机床电气装调;任务二:加工中心主轴加装改造(以下简称“主轴加装改造”);任务三:数控机床故障诊断和排除(以下简称“数控机床维修”);任务四:工业机器人平口钳安装与信号连接(以下简称“手夹和平口钳安装与调试”);任务五:加工中心主轴的功能开发(以下简称“机床功能开发”);任务六:工业机器人上下料功能开发(以下简称“机器人上下料功能开发”);任务七:数控机床精度检验(以下简称“机床精度检验”);任务八:零件智能加工验证。

在任务过程中全程实施职业素养和安全意识考核。

特别提请注意的是,本赛卷所述任务一、任务二、任务三、任务四、任务五、任务六、任务七、任务八,并不代表选手必须按任务的序号依次操作,以及每一个任务中的序号,如6-1、6-2、6-3也不代表选手比赛中选手要按此序号依次操作,先做哪个任务、再做哪个任务,由选手自行确定。

数控铣加工中心(职工组、教师组)竞赛理论参考复习题

数控铣加工中心(职工组、教师组)竞赛理论参考复习题

数控铣/加工中心(职工组、教师组)竞赛理论参考复习题(本参考复习题只作为本次竞赛使用)一、选择题。

1. 在机械传动中,传动效率高、结构紧凑、功率和速度适用范围最广的是( D )。

A、带传动B、摩擦轮传动C、链传动D、齿轮传动2. 下列建模方法中( C )是几何建模方法。

A、线框建模、特征建模、参数建模B、特征建模、实体建模、曲面建模C、线框建模、实体建模、曲面建模D、特征建模、线框建模、行为建模3. 某加工中心的进给伺服系统在沿X轴向进给时出现振动,并且振动周期与进给速度有关,这表明( A )。

A、X轴的速度环增益太高或速度反馈有故障B、X轴的位臵环增益太高或位臵反馈有故障C、X轴的电流环增益太高或电流反馈有故障D、系统加减速时间设定过小4.关于CAM软件模拟仿真加工,下列说法错误的是( D )。

A、可以把零件、夹具、刀具用真实感图形技术动态显示出来,模拟实际加工过程B、模拟时将加工过程中不同的对象用不同的颜色表示,可清楚看到整个加工过程,找出加工中是否发生过切、干涉、碰撞等问题C、通过加工模拟可以达到试切加工的验证效果,甚至可以不进行试切D、可以模拟刀具受力变形、刀具强度、韧性、机床精度等问题5. 某加工中心在主轴转速指令为零时,主轴仍往复转动,调整零速平衡和漂移补偿也不能消除故障,这说明( C )。

A、主轴转速偏离指令值B、主轴有定位抖动C、主轴伺服系统受到外界干扰D、主轴转速与进给不匹配6. 某加工中心液压系统出现输油量不足的故障,下列四个原因中,你认为( B )原因可以排除。

A、齿轮泵滤油器中有污物,管道不畅通B、溢流阀调定压力偏低C、换向阀内泄露量大或滑阀与滑体配合间隙过大D、油温高7.在下列选项中,对于‚全面质量管理‛中的‚质量‛概念表述最为准确、全面的是( D )。

A、产品质量和每件成品的重量B、工作质量和产品数量C、工序质量、产品数量和每件成品的重量D、产品质量和工作质量8.曲面精加工,( B )方案最为合理。

数控铣工、加工中心操作试题(答案版)

数控铣工、加工中心操作试题(答案版)

数控铣工(加工中心操作工)理论知识竞赛练习题(一)一、单项选择(第1题~第160题。

选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中)1. 为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化的(自律)功能。

2. 职业道德通过(协调员工之间的关系),起着增强企业凝聚力的作用。

3。

正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是(职业道德是人获得事业成功的重要条件)。

4. 在商业活动中,不符合待人热情要求的是( A )。

A、严肃待客,表情冷漠B、主动服务,细致周到C、微笑大方,不厌其烦D、亲切友好,宾至如归5. 下列事项中属于办事公道的是( D )。

A、顾全大局,一切听从上级B、大公无私,拒绝亲戚求助C、知人善任,努力培养知己D、坚持原则,不计个人得失6. 下列关于勤劳节俭的论述中,正确的选项是( B ).A、勤劳一定能使人致富B、勤劳节俭有利于企业持续发展C、新时代需要巧干,不需要勤劳D、新时代需要创造,不需要节俭7。

( C )不属于压入硬度试验法。

A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度8. 奥氏体冷却到( C )开始析出珠光体。

A、420o CB、148o CC、727o CD、127o C9。

在钢的编号中,65Mn表示平均含碳量为( B )。

A、0.0065%B、0。

65%C、65%D、6。

5%%10。

黄铜( C )。

A、又称纯铜B、是铜和硅的合金C、是铜与锌的合金D、包括铝青铜和硅青铜11. 黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为( D )次。

A、1015B、1016C、1013D、10712. 奥氏体是碳溶解在( D )的间隙固溶体。

A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe13. 有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为( D )次。

A、1015B、1016C、1013D、10814. 加工中心按照功能特征分类,可分为复合、( C )和钻削加工中心.A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴15. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( A )。

《数控实训》实操试题4

《数控实训》实操试题4

《数控实训》实操试题
(铣削部分)
一、考试时间:实训的第周之间
二、实操考评
.考场设施:数控铣及加工中心机床,并配齐加工必需的夹具、量具、刀具、机床附件和毛坯材料。

.加工要求:待加工零件图纸一份(含工艺卡片);
毛坯塑料板一块;
考试时间控制在小时以内。

.考试程序
()考生需编制填写加工工艺卡片。

自己考虑工序的先后安排、所需的刀具尽量使用考场提供的类型、规格尺寸。

()考生使用计算机绘图并将程序代码输入机床,完成加工前的工艺准备。

()考生正确地操作机床并完成加工任务,要求零件形状、尺寸正确,表面基本光洁,不能有明显台阶刀痕。

.考评人员的评判标准(见实操考试评分表)。

三、实操考试内容
加工下图所示零件,要求自己确定加工顺序、设定加工参数、选调刀具、编制填写数控工艺卡片和计算机编写数控程序,输入程序代码、装夹工件和刀具、对刀并操作机床进行切削加工。

实操铣削加工图
实操考试评分表
实操考试的目的是测试考生编制加工工艺、设定加工参数、选调刀具、编写程序及操控数控机床等综合技能,填写工艺卡片、编程、装调工件与刀具等辅助时间(不超过分钟)加上实际加工时间应控制在小时之内。

考生姓名:班级:考评教师:
注意:()考试的时间限制为小时,超过小时,但已完成粗加工或轮廓加工,可酌情给分,如粗、精加工均未完成,该考生成绩为分。

()操作期间如发生影响安全的违规操作,该考生成绩为分。

考评教师签名日期
实操加工工艺卡片。

数控铣加工中心(职教组)实操试题

数控铣加工中心(职教组)实操试题

4-φ
4
−0.02 −0.05
5
2-20±0.1
四 其它
8 +0 − 0.1
IT
一处每超差扣 0.1 分
IT
一处每超差扣 0.2 分
4 要素完成得配分
塞规检查
IT
每处不合格扣 0.5 分
IT
一处每超差 0.01 扣 0.2 分
IT
每超差 0.01 扣 0.2 分
IT
一处每超差 0.01 扣 0.2 分
φ
8
0
A
7
0
-0 -0
. .
02 06
740 -0来自.14-R
2
+0.2 0
技术条件: 1、未注尺寸±0.1 2、未注表面粗糙度Ra1.6 3、未注圆角R3±0.5 4、锐边倒角0.2×45°
材料
2A12T4
上盖
数量
1
数控铣床、加工中心工种
图号
ZJ-JGZX-01b
职工、教师组
比例
1:1
第四届全国数控技能大赛(河 南赛区)选拔决赛
R
3+0.3 − 0.3
IT
一处每超差扣 0.3 分
4 − R3+−00..33
IT
一处每超差扣 0.3 分

4-φ
4
−0.02 −0.05
轴方向
φ
76++00..103
×
70 ++00..103
×
2
+0.1 01
轮廓
70
+0.1 + 0.03
IT
1
φ 76++00..103

数控铣工加工中心操作工(高级)试题库【150判断+150选择】

数控铣工加工中心操作工(高级)试题库【150判断+150选择】

数控铣工 / 加工中心操作工【高级】试题库知识要求试题1.所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。

( )2.数控装置接到执行的指令信号后,即可直接驱动伺服电动机进行工作。

( )3.点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外,对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。

( )4.数控机床的坐标系规定与普通机床相同,均是由左手笛卡儿坐标系确定。

( )5.G00、G02、 G03、G04均为模态指令。

( )6.ISO 标准规定了 G代码和 M代码从 00-99 共 l00 种。

( )7.辅助功能指用以指定数控机床中辅助装置的开关动作。

( )8.一个尺寸链一定只能有一个封闭环。

( )9.数控装置向伺服系统发出的信号为模拟信号。

( )10.第一台数控机床是二轴联动的数控车床。

( )11.通俗地讲,对刀就是找机床的坐标系零位。

( )12.经济型数控机床一般不需要检测反馈装置。

( )13.数控机床适合加工多品种、小批量的生产。

( )14.数控系统靠模拟量来控制机床各部件工作。

( )15.不完全定位与欠定位含义相同。

( )16.过定位与欠定位不能同时出现。

( )17.精加工铸铁时,可选用金刚石刀具。

( )18.被切削材料强度越高,则切削力越大,因而金属切削变形越大。

( )19.刀具磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三种形式。

( )20.YG 类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好,硬度较高。

( )21. 铣削用量选择的次序是:铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。

( )22. 所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。

( )23.粗加工时,限制进给量的是切削力,精加工时,限制进给量的是表面粗糙度。

( ) 24.用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时,均需事先钻好落刀孔。

( )25.高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。

( )26.指状铣刀是成形铣刀的一种。

数控铣加工中心操作工高级理论知识试卷含答案

数控铣加工中心操作工高级理论知识试卷含答案

职业技能鉴定国家题库 高级加工中心操作工理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间:120分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。

一、单项选择(第1题~第60题。

选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分,共60分。

) 1. 加工中心按照功能特征分类,可分为复合、( C )和钻削加工中心。

A 、刀库+主轴换刀 B 、卧式 C 、镗铣 D 、三轴 2. 关于加工中心的特点描述不正确的是( C )。

A 、工序集中 B 、减轻了劳动者的劳动强度 C 、工序分散、不集中 D 、有利于生产管理的现代化 3. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( B )。

A 、可编程控制器 B 、数控系统 C 、自动刀库 D 、立柱 4. 加工中心进给系统的驱动方式主要有( B )和液压伺服进给系统。

A 、气压服进给系统 B 、电气伺服进给系统 C 、气动伺服进给系统 D 、液压电气联合式 5. 加工中心的刀具由( B )管理。

A 、软件 B 、PLC C 、硬件 D 、ATC 6. 按主轴的种类分类,加工中心可分为单轴、双轴、( D )加工中心。

A 、不可换主轴箱 B 、三轴、五面 C 、复合、四轴 D 、三轴、可换主轴箱 7. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立式、卧式、(D )加工中心。

A 、不可换主轴箱 B 、三轴、五面 C 、复合、四轴 D 、万能 8. 某系统在工作台处拾取反馈信息,该系统属于( C )。

A 、开环伺服系统 B 、半闭环伺服系统 C 、闭环伺服系统 D 、定环伺服系统 9. 卧式加工中心编程零点在XZ 平面内的投影与工作台回转中心之间X 、Z 向距离应为( D )。

A 、19B 、22C 、3D 、零 10. 毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为( A )复映。

2024年高级数控铣工理论考试测试练习题

2024年高级数控铣工理论考试测试练习题

2024年高级数控铣工理论考试测试练习题1、(判断题)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。

()参考答案:正确2、(判断题)遵纪守法指的是每个从业人员都要遵守纪律和法律,尤其要遵守职业纪律和与职业活动相关的法律法规。

()参考答案:正确3、(判断题)插齿加工齿轮的齿形不存在理论误差。

()参考答案:正确4、(判断题)螺旋压板夹紧装置夹紧力的大小与螺纹相对压板的位置无关。

()参考答案:错误5、(判断题)液压传动系统能够实现能量传递和动作控制。

()参考答案:正确7、(判断题)在指定平面内执行镜像指令时,G02变成G03,G03变成G02(SIEMENS系统)。

()参考答案:正确8、(判断题)尺寸链中封闭环为L0,增环L1为50mm(上偏差0.08,下偏差0),减环L2为20mm(上偏差0,下偏差-0.08),那么封闭环L0的公差为0.08mm。

()参考答案:正确9、(判断题)在一个程序中可以直接用子程序名调用子程序(SIEMENS系统)。

()参考答案:正确10、(判断题)DNC的方向是向计算机与数控机床集成技术发展。

参考答案:正确11、(判断题)在一个等直径的圆柱形轴上铣一条两端封闭键槽,需限制工件的五个自由度。

参考答案:正确12、(判断题)一个没有设定越程参数的轴,使用精确定位指令无效。

()参考答案:正确13、(判断题)图示零件的重要尺寸为H1、H2和孔E的直径,此零件的数控铣削加工路线为:以A面定位→粗精铣(B)(C)D面→以(C)D面定位→粗精铣A面→以(A)D面定位→粗精镗孔E()参考答案:正确14、(判断题)数控机床切削精度的检验可以分为单项切削精度的检验和加工一个标准的综合性试件精度的检验两类。

()参考答案:正确15、(判断题)标准划分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等。

()参考答案:正确16、(判断题)键槽中心找正不正确会产生键槽对称度误差。

()参考答案:正确17、(判断题)一工件以外圆在V形块上定位加工圆柱上一个平面,平面的高度误差为0.05,V形块的角度是120°。

数控铣工 加工中心操作工(高级) 试题库【15判断+15选择】

数控铣工 加工中心操作工(高级) 试题库【15判断+15选择】

数控铣工/加工中心操作工【高级】试题库知识要求试题一、判断题(对画√1.所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。

()2.数控装置接到执行的指令信号后,即可直接驱动伺服电动机进行工作。

()3.点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外,对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。

()45.6.78910111213.14.15.16.17.18.19.20.YG类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好,硬度较高。

()21.铣削用量选择的次序是:铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。

()22.所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。

()23.粗加工时,限制进给量的是切削力,精加工时,限制进给量的是表面粗糙度。

()24.用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时,均需事先钻好落刀孔。

()25.高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。

()26.指状铣刀是成形铣刀的一种。

()27.切削液对工件表面加工质量影响不大。

()28.刀具磨损后,切削温度将显着提高。

()29.刀具前角增大,切削力显着提高。

()30.后角越大,刀具磨损越严重。

()31.若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合,称为基准重合。

()32.只要不影响工件的加工精度,部分定位是允许的。

()3334.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.()45.46.47.48.49.50.开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统。

()51.数控铣床和数控车床都属于轮廓控制机床。

()52.数控装置发出的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量,称为数控机床的最小移动单位,亦称脉冲当量。

()53.数控车床的精度检测内容主要包括几何精度、定位精度和切削精度的检测。

()54.划分加工阶段,有利于合理利用设备并提高生产率。

()55.所有零件的机械加工都有经过粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个加工阶段。

职业技能比赛数控车工数控铣工加工中心实操训练试题 1

职业技能比赛数控车工数控铣工加工中心实操训练试题 1

0.03
高 80
IT 1.5 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 1 降一级扣 2 分

4 0.03
0
IT 2 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 1 降一级扣 2 分
沉孔
4
0.03 0
IT 1.5 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 1 降一级扣 2 分
得分 备注
25



26

IT 1 超差 0.02 扣 0.5 分 IT 1 超差 0.02 扣 0.5 分
现场考评员
检测评分
复核
注:件 1 与件 2 相配。
数控铣工加工中心训练试题-1-2
数控铣工加工中心训练试题-1-2
数控铣工加工中心训练试题-1-2
(加工中心)件 2 评分标准
试题编号: JB-01-02(总分 50 分)
工件编号
图号
JB-01-02 竞赛批次
总得分
序号 1 2 3 4
5 7 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22
0.02
孔 φ 28 0
IT 2 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 1 降一级扣 2 分
0.04
2-φ 14 0.02
IT 2 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 1 降一级扣 2 分
孔距 64±0.02
IT 1 超差 0.02 扣 0.5 分
0
27 0.04
IT 2 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 2 降一级扣 2 分
考核项目 考核内容及要求 项目 配分 评分标准 检测结果 扣分
主体尺寸 R54;R46; IT 15 尺寸错误每处扣 2 分

2024年高级数控铣工理论考试练习题(50题)含答案

2024年高级数控铣工理论考试练习题(50题)含答案

2024年高级数控铣工理论考试练习题1、(判断题)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。

()参考答案:正确2、(判断题)该试题已删除!参考答案:错误3、(判断题)遵纪守法指的是每个从业人员都要遵守纪律和法律,尤其要遵守职业纪律和与职业活动相关的法律法规。

()参考答案:正确4、(判断题)插齿加工齿轮的齿形不存在理论误差。

()参考答案:正确5、(判断题)螺旋压板夹紧装置夹紧力的大小与螺纹相对压板的位置无关。

()参考答案:错误6、(判断题)液压传动系统能够实现能量传递和动作控制。

()参考答案:正确7、(判断题)在指定平面内执行镜像指令时,G02变成G03,G03变成G02(SIEMENS系统)。

()参考答案:正确8、(判断题)尺寸链中封闭环为L0,增环L1为50mm(上偏差0.08,下偏差0),减环L2为20mm(上偏差0,下偏差-0.08),那么封闭环L0的公差为0.08mm。

()参考答案:正确9、(判断题)在一个程序中可以直接用子程序名调用子程序(SIEMENS系统)。

()参考答案:正确10、(判断题)DNC的方向是向计算机与数控机床集成技术发展。

11、(判断题)在一个等直径的圆柱形轴上铣一条两端封闭键槽,需限制工件的五个自由度。

参考答案:正确12、(判断题)一个没有设定越程参数的轴,使用精确定位指令无效。

()参考答案:正确13、(判断题)图示零件的重要尺寸为H1、H2和孔E的直径,此零件的数控铣削加工路线为:以A面定位→粗精铣(B)(C)D面→以(C)D面定位→粗精铣A面→以(A)D面定位→粗精镗孔E()参考答案:正确14、(判断题)数控机床切削精度的检验可以分为单项切削精度的检验和加工一个标准的综合性试件精度的检验两类。

()参考答案:正确15、(判断题)标准划分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等。

()参考答案:正确16、(判断题)键槽中心找正不正确会产生键槽对称度误差。

()参考答案:正确17、(判断题)一工件以外圆在V形块上定位加工圆柱上一个平面,平面的高度误差为0.05,V形块的角度是120°。

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⒈准备要求:
⑴考场准备:
①试题名称:配合类零件加工
②本题分值:100分
③考核时间:300min
④考核形式:机床操作
⑤设备设施实施准备:
①试题名称:零件加工
②本题分值:100分
③考核时间:300min
④考核形式:机床操作
⑤工具及其他准备:

⑴本题分值:100分
⑵考核时间:300min
⑶考核形式:机床操作
⑷具体考核要求:根据零件图纸完成加工。

⑸否定项说明:
①出现危及考生或他人安全的状况将中止考试,如果原因是考生操作失误所致,考生该题成绩
记零分。

②因考生操作失误所致,导致设备故障且当场无法排除将中止考试,考生该题成绩记零分。

因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。

`
操作技能考核总成绩表
序号项目名称配分得分备注
1 现场操作规范 5
2 工件质量95
合计100
现场操作规范评分表
序号项目考核内容配分考场表现得分
1
现场操作
规范正确使用机床 1
2 正确使用量具 1
3 合理使用刃具 1
4 设备维护保养 2
合计 5
工件质量评分表
序号考核项目扣分标准配分得分
1 件
一总长100 超差全扣 2
2 外径Φ48 超差全扣 2
3 外径Φ42 超差全扣 2
4 外径Φ每超差0.01扣2分;粗糙度超差扣2分 4
5 R28圆弧半径超差扣2分,粗糙度超差扣1分 3
6 长度65每超差0.01扣1分 6
7 锥面没有成形全扣,粗糙度超差扣2分 3
8 R3圆角没有成型全扣 1
9 R4圆角没有成型全扣 1
10 倒角没有成型全扣 1
11 件
二总长60-0.03每超差0.01扣2分 5
12 外径Φ24 超差全扣 2
13 外径Φ27-0.025每超差0.01扣2分 5
14 外径Φ30 超差全扣 2
15 螺纹M24 1.5 螺纹环规检验,不合格全扣 4
16 锥面没有成型全扣,粗糙度超差扣1分3
17 2-C2倒角每缺少1处扣1分 2
18 221槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 3
19 220槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 3
20 2-长度16 每一个超差扣1分 2
21 件
三总长49 超差全扣 2
22 外径Φ45-0.025每超差0.01扣2分;粗糙度超差扣2分 6
23 R28圆弧半径超差扣2分,粗糙度超差扣1分 4
24 螺纹M24 1.5 螺纹塞规检验,不合格全扣 4
评分人:年月日核分人:年月日。

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