建筑抹灰机械化施工工艺(附图)
抹灰工程施工工艺格式 附节点图
10、做滴水线。窗台、 雨蓬、压顶、格口等部 位，应先抹立面，后抹 顶面，再抹底面。顶面 应抹出流水坡度，底面 外沿边应做出滴水线槽， 滴水线槽一般深度和宽 度＞10mm。窗台上面 的抹灰层应伸入窗框下 坎的裁口内，堵塞密实。
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住墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线 (厚度包括中层抹灰)，以此确定标准灰饼厚度。 做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边 阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰 砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以
此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离 顶棚及地面距离150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰 饼两头接缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。
替垂线，水平方向拉通线。大面积的外墙可分片同时施工，如果一 次抹不完，可在阴阳交接处成分格线处间断施工。
10、拆除分格条。拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用 “隔夜条”的罩面层．必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除：
做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位，应先抹立面，后抹顶
面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽， 滴水线槽一般深度和宽度＞10mm。窗台上面的抹灰层应伸入窗框 下坎的裁口内，堵塞密实。
6、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突 出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水 度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向 正确。
7、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止 抹灰后安装。
8、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。 9、抹灰顺序。外墙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ灰应先上部，后下部，先檐口再墙面。高层 建筑，应按一定层数划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代
机械喷涂抹灰
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
机械喷涂抹灰
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
工 喷枪手哪里要补喷，以保证工程质量。
（7）搓抹子
它的主要作用是把喷涂于墙面上的砂浆，通过托大板，刮杠等基本找平后，由它最后搓平、修平、修补墙面缺陷，给罩面工作创造条件。
对吸水性较强或较干的墙面，以及灰层厚的墙面喷涂时，操作者应当便喷枪靠近墙面。一般情况下，喷嘴与墙面保持100～150mm距离，并成90度角，这样可使灰浆密实地喷在墙上，灰层出可以厚一些，如遇到比较潮湿、衣水性较差的墙面或是灰层要求较薄的墙面，喷枪口与墙面距离应远一些，一般150～300mm，并与墙面成65度，这样喷出的灰扩散面较大一些，喷到墙面上的灰层较薄而不易流淌滑掉，为避免沾污门窗及管道，在临近这些部位喷涂灰时，喷枪口要靠近墙面，使喷出的灰浆尽量躲开门窗及管道，一般保持在80～100mm，同时应将气量调小，持枪角度及喷枪口与窗面的距离。
7、机械喷涂抹灰常见质量通病，原因分析及防治措施。
参加交底人员：
记录人
（1）底灰喷涂抹灰方法
1）配套机具要求，
空气压缩机的风压稳定在0.58～0.6MPa之间,根据场地的条件,尽量将挤压式砂浆泵安排在安全、水电供应方便，输送管线最短，转弯少及运料方便地方，输送管接头结合要严密，密封胶垫要适合，无渗漏现象。
2）材料及砂浆配合比
砂子、粉煤灰要过筛，要用线纯净的白灰膏；其配合比（体积比）：喷顶棚时为水泥׃白灰׃中砂׃粉煤灰=1׃4׃8׃4，喷墙面时为白灰׃中砂׃粉煤矿灰=1׃2׃1
②喷墙面
必学基础：抹灰工艺图文详解
必学基础：抹灰工艺图文详解本工程细部作法采用中级抹灰，抹灰范围为室内砼墙及砖砌墙。
水泥砂浆抹灰，水泥：砂体积比为1：3。
不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm宽每边200mm，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。
一、材料要求水泥：水泥采用P.C 32.5复合硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用。
砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。
不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。
砂子过筛检查后台二、主要机具主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
三、作业条件1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。
2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。
3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严实。
凸出部分剔凿4、管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。
修补穿墙孔洞修补线盒5、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。
墙面抹灰以机械化施工方案
墙面抹灰机械化施工方案1.机械喷射混凝土施工抹灰的配置1.1每项应配备1~2台移动式（排量10~ 15m3/h）砂浆泵（又称细石混凝土泵），每栋在建建筑应配备一套相同高度的输送砂浆输送管道作为地板。
砂浆泵送机实际排量大于等于/min的砂浆喷涂机。
30升该型号应在活塞式和螺旋式砂浆喷雾器之间进行选择。
螺杆式砂浆喷涂机活塞式砂浆喷涂机1.3 每个项目应配备1~2台带翻斗的拖拉机。
配合将移动式砂浆泵机拖运至各建筑物现场，并配合将搅拌好的砂浆输送至砂浆泵机车的进料斗；1.4 每个工程应配备2.0m3每分钟排量、压力≥0.7Mpa的空压机，并为每个在建建筑配备一套与地板高度相同的压缩空气供应管道。
1.5 每个项目应配备1~2台机械筛沙机。
机械过筛砂机2.现场施工工具的布置及要求2.1 悬挑在立面阳台外的每栋建筑的室外格栅安装三种管道，一种是供应压缩空气的风管（4点直径规格）；另一种是供自来水（6点直径规格）的水管；一种是输送砂浆浆料的φ50~φ70进料管。
2.2 每栋建筑的每层应有连接压缩空气的接口和开关。
项目所有风管均连接一台大型空压机，集中供应压缩空气（注2）；2.3 每栋楼每层应设置供水开关，水源应统一接入市政供水管网。
若水压不稳定或附近有水质能满足相关要求的地下水源，应接加压给水泵；2.4 输送砂浆的管道，应从各建筑物易于与移动式砂浆泵连接的楼层均匀连接，砌墙时应沿室外施工网格自下而上逐层铺设。
.2.5 本项目移动式砂浆泵送机配合翻斗式拖拉机，根据施工进度要求，依次泵送各楼层的砂浆。
3.机械喷涂墙面抹灰施工方法将灰砂比为1：4的CL专用砂浆用砂浆喷涂机直接喷涂在砌体和混凝土本体的基面，然后将喷涂在墙面的抹灰砂浆层刮平，施工。
要代替这一点，人手不仅要一层一层地涂抹墙体的底层、中间层和覆盖层，还要将墙体上的砂浆层一层一层地擦。
墙面抹灰的传统做法。
4. 机械喷涂墙面抹灰工艺流程说明4.1 工艺流程：4.2 采用机械喷射混凝土施工的墙体的手动配置a 、 2~3名专职人员操作移动式砂浆泵机（车），负责将砂浆泵送至各楼施工楼层上层灰缸，每次泵送砂浆清洗后，清洗加料管道及时用压缩空气和水；b、2名工人负责将运到地面的砂浆用（斜）灰槽或斗车将运至地面的砂浆放入砂浆喷涂机的灰斗中；c、每台喷射混凝土机配备三名喷射混凝土工人。
高层建筑墙体机械抹灰施工工法(2)
高层建筑墙体机械抹灰施工工法高层建筑墙体机械抹灰施工工法一、前言高层建筑的墙体抹灰工程是建筑工程中不可缺少的一环。
传统的人工抹灰施工存在效率低、质量难以保证以及劳动强度大等问题。
为了提高施工效率，保证施工质量，减轻劳动强度，现代化的机械抹灰施工工法应运而生。
二、工法特点1.高效节约：使用机械设备进行抹灰施工，工作效率高，节省人力成本。
2.质量可控：机械抹灰施工能确保抹灰厚度均匀，灰砂比例准确，墙体表面平整度高。
3.施工环境适应性强：机械抹灰工艺适用于各种各样的施工环境，如墙体高度、角度、曲面等。
4.操作简便：机械设备易于操作，只需熟悉工艺要领即可进行施工。
5.施工质量可靠：机械抹灰施工工艺结构合理，保证墙体表面强度和外观质量。
6.劳动强度低：相对于人工抹灰施工，机械抹灰可以减轻劳动强度，减少人工繁重的体力劳动。
三、适应范围高层建筑墙体机械抹灰施工工法适用于各种高度、形状的墙体，如平面、曲面、立面等，适用于各种类型的墙体材料，如混凝土、砖、石膏板等。
四、工艺原理机械抹灰施工工法通过机械设备将抹灰材料的砂浆均匀地涂抹在墙体表面，利用抹灰刀进行抹平和整理。
机械抹灰施工工艺的实际应用基于工程要求，根据施工现场的具体情况对施工工法进行调整和优化。
五、施工工艺1.准备工作：检查施工现场的墙体表面，确保表面平整度和墙体强度符合要求。
2.调试机械设备：运输机械设备到施工现场，进行设备的调试和准备工作。
3.施工准备：对抹灰材料进行配制，确保砂浆的浆体比例和质量。
4.抹灰施工：使用机械设备将抹灰材料均匀地喷涂在墙体表面，然后使用抹刀进行整理和平整。
5.抹灰修补：如有需要，对抹灰表面进行修补，保证墙体表面的平整度和整体质量。
六、劳动组织机械抹灰施工工法需要组织施工人员进行机械设备的操作和维护，协助工人完成施工任务。
七、机具设备1.砂浆喷涂机：用于将抹灰材料均匀喷涂在墙体表面。
2.抹灰刀：用于整理和平整抹灰材料。
3.辅助设备：如搅拌机、输送机等。
机械喷涂抹灰施工工艺(二)
www.186********.cn机械喷涂抹灰施工工艺（二）武汉奥特龙建筑材料公司www.186********.cn一、接料开启砂浆泵振动电机( 建议只接料时开启振动电机，长时间开启振动电机容易加速砂浆离析。
) ，搅拌车均匀放料，确保砂浆不溢出料斗筛网。
正常泵送时，料斗内砂浆保有量应处于料斗容积的1/3-2/3之间( 料斗内料过少，容易吸入空气带入气体，造成气阻引发堵管;料斗内积料过多，S 管正上方砂浆流动慢，长时间保持容易结块，导致最后喷出的砂浆固化，容易开裂) 。
二、喷浆1、喷枪选择根据喷涂环境选择合适的喷枪。
短喷枪主要用于狭小空间，喷涂高度较低的区域;长喷枪主要用于较大的空间，喷涂高度较高，操作手不易触及到的地方；喷枪主体和接头之间可以旋转，方便操作。
2、喷枪姿势2.1、喷涂 2m 以下墙面，可一手托起铝制喷枪，一手握住输送软管和气管，保持喷枪位置水平;2.2、喷涂 2m 以上墙面，可将输送管架在肩膀上，一手托起铝制喷枪保持水平位置，另一手握住输送软管和气管防止软管折弯;3、喷涂厚度3.1、对于墙面平面度偏差低于15mm，且墙面砂浆厚度低于20mm的墙面可一次性喷涂;3.2 、对于墙面高低偏差超过15mm的墙面，宜采用两次交叉喷涂，第一次喷涂厚度不宜超过10mm，基本将墙体平整覆盖，待第一次喷涂完成后墙面稍干7成左右再进行第二次喷涂。
3.3 、若气温低于10度，可适当延长两次喷涂时间间隔。
3.4 、砂浆最终喷涂厚度可略高于标筋或灰饼，整体喷涂厚度不宜超过标准厚度5mm，控制好喷枪移动速度和行程间隔，提升喷涂毛胚面的平整度。
4、喷涂距离5、喷涂路线www.186********.cn当墙体材料不同时，应先喷涂吸水性弱的墙面，后喷涂吸水性强的墙面，以保证使墙面砂浆固化速率尽可能一致。
按吸水率快慢依次为：烧结多孔砖> 混凝土空心砌块>加气混凝土砌块>混凝土剪力墙。
三、砂浆抹平1、找基准常温下墙面完成砂浆喷涂后10分钟即可进行抹平工作,10度以下时建议喷涂后20~30分钟左右开始抹平操作。
预拌砂浆m-tec双混泵机械化内墙抹灰施工工法
预拌砂浆m-tec双混泵机械化内墙抹灰施工工法施工现场拌制砂浆进行人工抹灰作业存在工序复杂、劳动生产率低、粉尘污染严重、返修率高等缺点；目前部分工程使用预拌砂浆进行人工抹灰作业，其与现场拌制砂浆进行人工抹灰作业相比，虽然在配比的稳定性、材料储存运输的便利性、环境保护等方面有一定的优势，但预拌砂浆人工抹灰功效提高不大，尚未得到广泛认可，而使用m-tec双混泵进行预拌砂浆内墙抹灰施工可以有效克服以上问题，值得推广。
青岛农业大学20#、21#学生宿舍楼工程使用m-tec双混泵进行预拌砂浆内墙抹灰施工，收到了很好的经济效益和社会效益，现总结形成“预拌砂浆m-tec双混泵机械化内墙抹灰”施工工法，以便于推广利用。
2 工法特点2.0.1 砂浆经过泵直接喷到结构表面，免除了人工运输砂浆，灰勺递灰、托板接灰和抹子抹灰等体力劳动，大大降低了工人劳动强度，工效至少提高1倍，可大幅度缩短工期。
2.0.2 机喷砂浆附着力强，密实度高，坚实均匀，不空鼓，抹灰质量稳定。
2.0.3 墙面无需润水、甩浆处理，根据灰饼、墙筋直接喷涂施工即可。
3 适用范围3.0.1 适用于加气混凝土砌块、混凝土墙体、室内天棚等各种材质的内墙抹灰。
3.0.2 不宜使用在砖混结构的内墙抹灰。
4 工艺原理图4.0.1 m-tec双混泵水平搅拌室剖面图4.0.1 m-tec双混泵装备有精密水计量装置，同时其从计量配料区域到搅拌区域的物料传送并非采用迄今所常用的方法，降水喷洒到物料上，而是将物料按照浸泡式搅拌原理，倒入一个水槽中（水平搅拌室如图4.0.1所示）进行搅拌，使砂浆的搅拌更均匀，能严格控制砂浆的稠度，可从根本上保证施工质量。
4.0.2 喷涂上墙的抹灰砂浆，一则能充分渗透到基层表面的孔隙内部，使到浆料与基层的接触面积增大，而有效提高抹灰层与基层的粘结强度；另则，以压缩空气喷涂上墙的砂浆层其密实度较以手工操作提高2倍以上，且密实度的均质性能保持一致，在其高速喷涂上墙过程中流离水份被挤出，从而能大大降低砂浆层的塑性与干燥收缩，进而显著提高墙面抹灰层的整体性、稳定性、耐久性与可靠性。
全套图文讲解抹灰施工工艺——全方位解析
全套图⽂讲解抹灰施⼯⼯艺——全⽅位解析⼀、抹灰质量标准⼆、主要机械设备及⼯具四、原材料4.1 现场应优先采⽤预拌砂浆。
4.2 ⽔泥采⽤集装箱库房存放，避免受潮、结块，采⽤复合硅酸盐⽔泥32.5#。
施⼯前必须送检合格。
4.3 抹灰砂浆拌制采⽤河砂(粒径0.35-0.5 mm)，严禁采⽤超细砂。
施⼯前必须送检合格。
4.4 混合砂浆可按配合⽐添加⽯灰膏改善和易性。
严禁在砂浆中添加“砂浆王”。
4.5 墙⾯甩浆所配置的⽔泥浆⽤胶，必须是现场熬胶。
4.6 不同墙体结构交接处线槽修补处可采⽤钢丝⽹。
固定钢丝⽹需采⽤粘钉。
4.7 线盒封堵50mm厚聚苯板。
五、施⼯准备5.1 抹灰控制线要求：利⽤砌体或主体结构的200控制线，作为抹灰的185(180)控制线，如缺失或不清晰，应补充弹线。
5.2 灰饼布置要求：⼤⾯不少于两排，间距≤1500mm且≥1200mm，距离门窗洞⼝边、阴阳⾓⼩于200mm。
5.3 墙⾯抹灰完成后，应在墙体上弹建筑﹢500mm线，窗洞⼝应根据外墙⽴⾯排版及建筑﹢500mm线弹窗洞⼝收边控制线，控制线距抹灰完成后窗边150mm。
⼀般窗洞⼝长宽⽐窗框尺⼨⼤10mm。
5.4 ⼊户门洞⼝粉刷应充分考虑楼地⾯厚度以及门框⾼度，门框顶部空隙按10mm留设，避免门头空隙过⼤六、⼯作⾯要求6.1 喷浆前将房间内墙⾯上钢筋头、拉丝杆、铁钉全部切割（要求切割后不⾼于墙⾯）完毕，墙⾯上模板条、模板⽪、⽅⽊条、双⾯胶条全部清净。
6.2 主体、⼆次构件胀模处提前剔凿。
6.3 房间内建筑垃圾、砼、杂物等全部清理⼲净，且办理了交接单。
6.4将错台、灰浆不饱满的砌缝，⽤胶灰或细⽯混凝⼟填塞密实，±0.00以上有外保温的混凝⼟结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞采⽤橡胶塞封堵，橡⽪塞凹进外墙⾯3-5mm，涂抹抗裂砂浆。
6.5 抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或内填塞聚苯⼄烯泡沫塑料块，防⽌抹灰过程中被砂浆污染。
6.6 依据灰饼拉线控制线盒、开关箱出墙位置，要求与罩⾯灰平齐。
机械抹灰施工工法
机械抹灰施工工法机械抹灰施工工法一、前言机械抹灰施工工法是一种利用机械设备进行抹灰施工的方法。
相比传统手工抹灰，机械抹灰施工工法具有高效、质量稳定、劳动强度低等优势，广泛应用于建筑施工中。
二、工法特点1. 高效快捷：机械抹灰施工通过机械设备来完成抹灰作业，施工速度快，大大提高了工作效率。
2. 优质稳定：机械抹灰施工过程中，抹灰厚度均匀，墙体平整度高，工艺稳定可靠，提高了工程质量。
3. 劳动强度低：机械设备代替了人工抹灰，从而减轻了工人的体力劳动，提高了劳动条件。
4. 施工环境友好：机械抹灰施工减少了灰尘和噪音产生，对环境污染较小。
三、适应范围机械抹灰施工工法适用于各类建筑工程，包括住宅楼、公共建筑、工业厂房等。
尤其在大型建筑工程中，机械抹灰施工能够大幅提高施工效率。
四、工艺原理机械抹灰施工工法主要依靠机械设备来完成抹灰作业，其基本原理是通过控制机械设备的运行状态和操作参数，使得抹灰施工能够达到预定的抹灰厚度和表面平整度。
具体分析和解释如下：1. 机械设备选择：根据工程要求和施工条件选择合适的机械抹灰设备，包括抹灰机、输送泵等。
2. 抹灰材料准备：选择符合要求的抹灰材料，按照配比要求进行搅拌和制备。
3. 基层处理：对施工基层进行清理、涂刷防水涂料等处理，确保基层的平整度和粘结性。
4. 设备调试：将机械设备安装就位，调试设备的工作状态和操作参数，确保设备稳定运行。
5. 施工作业：由专业操作人员操控机械设备进行抹灰施工，控制抹灰厚度和表面平整度。
6. 投料管理：定期检查抹灰材料质量，确保投料的及时、均匀和准确。
7.检验验收：施工完成后，进行抹灰表面质量的检验和验收，确保施工达到设计要求。
五、施工工艺1. 材料采购和准备：按照设计要求采购抹灰用的石膏、砂浆等材料，并进行搅拌和制备。
2. 基层处理：清理基层表面的灰尘和杂物，修补裂缝和不平整的部分。
3.抹灰设备准备：将抹灰机、输送泵等机械设备就位，并将其调试至正常工作状态。
内墙机械喷浆抹灰施工方案(附表一)
内墙机械喷浆抹灰工程施工方案编制单位：_______________________________ 有限公司编制人： __________ 编制日期：2013年—月—日目录一、编制依据相关建筑法规及文件二、机械喷浆抹灰施工特点三、施工准备3.1 、材料选择3.2 、主要机具设备3.3 、技术准备3.4 、作业条件3.5 现场施工械具的布置与要求3.6 机械喷浆施工的人手配置四、内墙抹灰工程施工4.1 、施工工艺4.2 、施工要点4.3 、内墙抹灰质量细部控制要点五、抹灰常见问题预控措施5.1 、基层抹灰黏结不牢及空鼓和裂缝的预控措施5.2 、墙面局部有起泡和开花等现象的预控措施5.3 、接茬有明显抹纹和色泽不匀的预控措施5.4 、抹灰面不平及阴阳角不垂直和不方正的预控措施六、成品保护成品保护措施七、质量要求质量控制要点八、安全措施8.1 、安全施工措施8.2 、文明施工措施、编制依据1.1 相关建筑法规及文件《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥规范》 (GB175—2007)《建筑用砂》(GB/T1468—2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 ( GB50210-2001)二、机械喷浆抹灰施工特点1 )提高工作效率，砂浆经过泵直接喷到结构表面，解决了砂浆垂直运输问题，免除了人工运输砂浆，灰勺递灰、托板接灰和抹子抹灰等体力劳动，从而大大地降低工人劳动强度，提高工作效率。
2) 有效解决人工短缺与熟练技工贫乏的难题，而且会对建筑施工与管理带来深远的影响。
墙面抹灰施工以工厂流水线式运作，大大有助于参与这一运作体系中的每一个成员能相互促进与相互推动。
这样既能提高工作效率，又能让新入行工人在短期内适应施工要求，并极大便于施工管理；机械化施工材料的损耗大幅度下降，既节省成本，又有利于文明施工。
3) 施工质量更有保证。
这是基于喷浆上墙的抹灰砂浆，一则能充分渗透到基层表面的孔隙内部，使到浆料与基层的接触面积增大，而有效提高抹灰层与基层的粘结强度；另则，以压缩空气喷浆上墙的砂浆层其密实度较以手工操作提高2 倍以上，且密实度的均质性能保持一致，再加上砂浆料高速喷射上墙，其流离水份被挤出，从而能大大降低砂浆层的塑性与干燥收缩，进而显著提高墙面抹灰层的整体性、稳定性、耐久性与可靠性。
建筑工程抹灰施工技术交底(附图)
砖墙
二、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性 墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面:
1）抹灰层的强度与密实度较差
2）墙面抹灰层中间往往存在纯 浆水泥层
三、引起墙面出现空鼓与开裂的成因及解决方向
施工没有将砂浆搓抹或挤压密实时, 就正如混凝土没有振捣密实一样必 然会收缩剧增而开裂。只要能理解其开裂是三维体积收缩所引致的话, 那 么就不难明白, 墙体抹灰层的开裂及空鼓与砂浆的收缩有着必然的因果关 系。
四、质量通病防止措施
一、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性
社会影响
墙面空鼓与开裂的特征在于, 抹灰层空鼓与开裂的部位主 要分布在砼体基面, 以处在门窗过梁及厨浴间墙面上居多, 且 空鼓的面积多为鸡蛋大小, 一般不超过30×30（cm）。墙面 裂缝一般在20cm范围内, 多为呈水平走向。
混凝土梁
混凝土墙
工艺流程及控制要点 2、对拉螺栓孔封堵：外墙及电梯井道与户内相邻侧采用发泡剂封 堵，然后将孔洞两侧用1：3水泥砂浆抹平。 3.墙面清理、浇水湿润：墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然 后浇水湿润，湿润深度为15mm，并应提前2d进行。撒水湿润将墙 面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于小型混凝土砌块吸水速度 先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水次数，使抹灰层 有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗入砌块深度8—10mm为 宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥 不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长 ，不宜出现空鼓和裂缝。
四、影响墙面抹灰层不够密实的成因
成因五, 钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固, 其在抹灰过程中不可避免会出 现回弹的问题, 抹灰层就难以确保密实了。
四、影响墙面抹灰层不够密实的成因
高层建筑墙体机械抹灰施工工法
高层建筑墙体机械抹灰施工工法高层建筑墙体机械抹灰施工工法一、前言随着城市化的加速发展，高层建筑的兴建成为当今建筑行业的主要趋势之一。
高层建筑的墙体抹灰施工是整个建筑过程中不可或缺的环节之一，传统的手工抹灰施工效率低、质量难以保证。
为了提高施工工艺的效率和施工质量，高层建筑墙体机械抹灰施工工法应运而生。
二、工法特点高层建筑墙体机械抹灰施工工法具有以下特点：1.高效快速：采用机械进行抹灰施工，施工速度明显提高，大大缩短了整个施工周期。
2.质量可控：机械抹灰施工工艺能够保证抹灰层的均匀厚度和光滑度，提高了施工质量的稳定性。
3.节约人力：相比传统的手工抹灰施工，机械抹灰施工需要的人力更少，减轻了劳动压力。
4.施工环境适应性强：机械抹灰设备能够适应不同高度、曲率和倾斜度的高层建筑墙体。
5.可重复使用：机械抹灰设备经过调整和维护后，可多次使用，减少了设备的投资成本。
三、适应范围高层建筑墙体机械抹灰施工工法适用于各类居住、商业、办公等高层建筑的墙体抹灰施工。
尤其对于墙体曲率大、高度高、施工周期短的高层建筑，机械抹灰施工工法具有更大优势。
四、工艺原理高层建筑墙体机械抹灰施工工法通过机械抹灰设备的使用，实现了施工工法与实际工程之间的紧密联系。
具体的技术措施包括：1.机械选型：根据工程的具体要求，选择适合的机械抹灰设备，包括抹灰机、输送泵和涂料配制设备等。
2.施工工艺调整：根据不同工程的要求，调整施工工艺参数，包括抹灰层厚度、涂料配比和抹灰速度等。
3.质量监控：通过设备的自动监测和人工抽样检测的方式，对抹灰层的质量进行实时监控和控制。
五、施工工艺高层建筑墙体机械抹灰施工工艺包括以下阶段：1.基础处理：对墙体基础进行清理和处理，确保墙体平整、无杂质。
2.胶结剂涂布：涂布胶结剂，增强墙体的粘结性和抗裂性。
3.抹灰施工：采用机械抹灰设备进行抹灰，确保抹灰层的均匀厚度和光滑度。
4.初凝处理：对抹灰层进行初凝处理，加速水分的挥发和抹灰层的固化。
内墙机械喷浆抹灰施工方案(附表一)
工程内墙机械喷浆抹灰工程施工方案编制单位：有限公司编制人：编制日期：2013年月日目录一、编制依据相关建筑法规及文件二、机械喷浆抹灰施工特点三、施工准备3.1、材料选择3.2、主要机具设备3.3、技术准备3.4、作业条件3.5现场施工械具的布置与要求3.6机械喷浆施工的人手配置四、内墙抹灰工程施工4.1、施工工艺4.2、施工要点4.3、内墙抹灰质量细部控制要点五、抹灰常见问题预控措施5.1、基层抹灰黏结不牢及空鼓和裂缝的预控措施5.2、墙面局部有起泡和开花等现象的预控措施5.3、接茬有明显抹纹和色泽不匀的预控措施5.4、抹灰面不平及阴阳角不垂直和不方正的预控措施六、成品保护成品保护措施七、质量要求质量控制要点八、安全措施8.1、安全施工措施8.2、文明施工措施一、编制依据1.1相关建筑法规及文件《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥规范》（GB175—2007）《建筑用砂》（GB/T14684—2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）二、机械喷浆抹灰施工特点1）提高工作效率，砂浆经过泵直接喷到结构表面，解决了砂浆垂直运输问题，免除了人工运输砂浆，灰勺递灰、托板接灰和抹子抹灰等体力劳动，从而大大地降低工人劳动强度，提高工作效率。
2）有效解决人工短缺与熟练技工贫乏的难题，而且会对建筑施工与管理带来深远的影响。
墙面抹灰施工以工厂流水线式运作，大大有助于参与这一运作体系中的每一个成员能相互促进与相互推动。
这样既能提高工作效率，又能让新入行工人在短期内适应施工要求，并极大便于施工管理；机械化施工材料的损耗大幅度下降，既节省成本，又有利于文明施工。
3）施工质量更有保证。
这是基于喷浆上墙的抹灰砂浆，一则能充分渗透到基层表面的孔隙内部，使到浆料与基层的接触面积增大，而有效提高抹灰层与基层的粘结强度；另则，以压缩空气喷浆上墙的砂浆层其密实度较以手工操作提高2倍以上，且密实度的均质性能保持一致，再加上砂浆料高速喷射上墙，其流离水份被挤出，从而能大大降低砂浆层的塑性与干燥收缩，进而显著提高墙面抹灰层的整体性、稳定性、耐久性与可靠性。
(建筑工程管理)抹灰施工工艺
（建筑工程管理）抹灰施工工艺一、水泥混合砂浆抹灰水泥混合砂浆是以水泥，石灰作胶凝材料的一般外墙抹灰项目，它具有一定强度，普通防潮性能。
1、材料要求水泥：采用同一批号，同一次进货的P.O32.5或42.5水泥；石灰：经熟化后存放三个星期以上，稠度在8厘米左右的石灰膏；黄砂：采用中砂，含泥量在规范内，使用前过筛，罩面层用砂最好是采用同一品种；砂浆配合比为：水泥：石灰膏：砂=1：1：6（体积比），砂浆稠度控制在7-12厘米之间。
2、施工工艺顺序基层清理→界面处理→挂线出灰饼→局部基层填灰→出冲筋→洒水、底层刮糙→中层刮平→窗门侧边和天盘中层抹灰→弹分格线→粘贴分格条→洒水、面层抹灰→面层刮平→天盘底嵌滴水槽→窗门侧边和天盘抹灰→面层木蟹槎磨→木蟹顺直理纹→边口局部整修→起分格条→嵌分格缝。
3、操作要点（1）对墙面阴阳角挂垂线，决定抹灰层的厚度并做出灰饼标志。
（2）对局部抹灰厚度超出2.5厘米的墙面分次垫灰或作好处理。
（3）隔夜对墙面浇水，视墙面吸水和气候状况决定浇水量。
（4）作业前洒水湿润基面，依照灰饼标志，做冲筋并以冲筋分隔，分仓抹灰刮糙。
（5）先刮随手糙（即薄薄一层不用刮平），紧接中层抹灰，照冲筋刮平表面。
对窗门侧边跟转抹灰，在留出与门窗框咬牢抹灰层厚度要求后，兜方并抹齐刮平侧边。
（6）隔日，按照设计意图，弹出分格线，沿弹线嵌分格条，从上至下分格粉抹面层。
（7）中层洒水湿润，按分格条厚度抹灰。
先薄薄括上一层砂浆，随后抹第二层砂浆，使抹灰层平整并比分格条高出1-2毫米。
稍待抹面收水，用刮尺靠紧分格条，刮平抹面。
（8）对阳角、窗门侧边跟转抹灰。
窗门侧边抹灰层咬牢窗门框，但不影响门窗开启。
无遮阳板的窗天盘，必须粘贴分格条做出滴水槽。
滴水槽深度、宽度不小于10毫米，距立面边口约30毫米，长度顶足侧边抹灰面。
窝嵌分格条后夹上引条，砂浆抹平分格条，待侧边和天盘抹面收水，刮平表面，用木蟹磨面后理直磨纹。
用铁板清理门窗边框和窗门铰链处余灰，刮去天盘分格条上余灰，起出嵌条。
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建筑抹灰机械化施工工艺工法
1 前言
现有的加气砖与钢筋混凝土砌成的轻质墙体，与普通的抹灰砂浆的弹性模量不匹配，造成抹灰界面产生较大的变形应力；普通砂浆的导热系数也较高，易产生“热桥”效应（热桥效应—因轻质墙体基层与砂浆层热传导性不同，导热不均匀，会产生收缩变形，造成墙面结露、发霉甚至滴水，继而产生空鼓、开裂、脱落）。
在机械化施工过程中，现有的普通砂浆垂直运输负担重，不节能，还容易导致灰浆机堵泵、堵管、堵枪，妨碍了机械化施工的顺利进行，往往需要大量的基面浇水和界面处理，对施工人员的技术依赖性强，因粘结强度不够而产生下坠变形，需要分多层施工，施工效率低下
在普通抹灰砂浆的搅拌过程中，添加1%-3%复合助剂，不仅能有效提高砂浆的防水保温性，防止热桥效应；还能提高砂浆的粘结强度，防止砂浆的脱落变形，从而保证墙体的平整度和防空鼓率。
另外，由于助剂作用，砂浆的和易性高，机械管道输送顺畅，大面积作业效率高。
2 材料与设备
2.1 材料
机喷砂浆，由以下单位配比的组分混合而成：
作用:
1.良好的流动性——适合管路输送和机械化施工，防止灰浆机堵泵、堵管、堵枪；
2.良好的和易性能——防止砂浆离析，并且容易收刮抹平，更节省力气；
3.较好的环保性能——具有一定的吸附能力、吸声能力和透气性能；
4.较好的防水保温性——防止水体渗透，热传导性低，不易产生热桥效应。
2.2 机械设备
2.3设备运用
1.特力能M500超高压基面清理机
Dynajet电驱动手推式清洗机拥有连续
的高输出量，操作简单，可长时间连续工作。
而且该设备运输方便，安全可靠，能够完成
工程处理的基面清洗和预处理工作。
2.德国普茨迈斯特S5灰浆机
S5-EV/TM粗料喷涂实验机：搅拌能力明显，输送砂浆日工作量8至12吨，可做于室内外装修抹灰砂浆搅拌喷涂、土建工程地基灌浆、地面自流平施工等装饰工程的施工作业。
3.德国普茨迈斯特P13灰浆机
P13灰浆机能够处理最大料径达8毫米的现场搅拌砂浆和预制砂浆。
它可以可以处理几乎所有的商业用灰泥和灰浆。
他们可以用来抹灰、打底湿喷、泵送、填充、注射和压缩。
4. S406细料喷涂机
S406细料喷涂实验机：本机每分钟的供料量最高可达15升，最大的特点就是可以进行腻子喷涂和乳胶漆喷涂与滚涂两用，在现有的工程中，可发挥双重功效。
5.D100自动加水搅拌机
D1000自动加水搅拌机：本机日工作量可达3至4吨材料，可配合S406细料喷涂机的使用，从而使得工程施工更加快捷.
6.德国普茨迈斯特MP25螺杆泵灰浆机
MP25螺杆泵灰浆机配置齐全，易于装卸，可自动加水，可以轻松通过各种狭窄的通道，料缸和搅拌仓分离，匀速进料。
最适用于地坪砂浆，粘结砂浆，巩固砂浆，难熔砂浆和织纹状灰浆等。
7.泰坦840I电动高压无气喷涂机
840i高压无气喷枪：功率1500至2000平米/
日，施工后的表面平整，不会出现流淌、色泽不均
匀的情况，而且省时生力适合大型内、外墙油漆喷
涂施工作业。
8.天拓细石混凝土泵
1、液压系统冲击小，可靠性高；
2、具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料；
3、采用先进的S官分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好；
4、采用耐磨合金眼镜板和切割环，使用寿命长；
5、优化设计的料斗，吸料性能更好，工作效率高；
6、自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑；
7、产品人性化设计是操作更方便，维护更简捷。
3 工艺流程和操作要点3.1 机械施工工艺流程
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图3.1 机械抹灰工艺流程图
3.2 操作要点
3.2.1 施工准备
1 技术准备：
根据设计要求、施工规范，结合工程特点，制定专项施工方案。
2 材料准备
1）普通硅酸盐水泥
2）河砂
3）轻质环保内墙找平腻子
4）轻质环保内墙抛光腻子
5）封固剂
6）水性涂料
3 人员准备：成立专门施工班组，根据工作效率合理安排班组的人员配置，以保证相互协作、分工明确。
班组人员配置表
班组人员配置表
4 施工机具准备：
运料车、Dynajet/500me高压清洗机、MP.25砂浆搅拌喷涂机、P13灰浆机、S5灰浆机、D1000连续搅拌机、STROBOT 406S细料喷涂机、840 i推车式电动柱塞泵、激光水平仪、钢抹子、靠尺板等。
3.2.1 基层清洗、拉毛处理
先对结构进行严格的验收，采用Dynajet/500me高压清洗机进行基面处理，
清洁、拉毛、剥离涂层和钢筋除锈全部一次完成，提高效率，缩短工期，保证施工质量。
在表面酥松的墙面滚刷或喷涂GZ106高级渗透封固剂一道，确保基底坚固密实；对于水平度很差的天棚和混凝土墙面，还要用专用的界面剂做拉毛处理。
3.2.2 墙面交界处挂网
采用钢丝网在交界处进行挂网处理。
3.2.3 激光测量放线、塑料冲筋
激光测量放线使用激光水平仪做垂直和方正,测量墙面的所需抹灰高度。
根据墙面所需抹灰厚度，用水平仪或者吊垂直方法，在墙面垂直线位置上每隔500mm处，使用手电钻打孔，并打入胶塞。
通过专用的底座与打入墙面的胶塞连接而固定在墙面上，底座基本与竖直线重合，条然后根据放线高度，调整底座高度，将底座上的凹槽掐紧塑料筋条，调整平衡，即可完成冲筋作业。
3.2.4 泵送喷涂机喷砂浆
采用MP25灰浆机/P13灰浆机进行搅拌和喷涂，把抹灰砂浆倒入机器中，加水进行搅拌，最后加入1%-3%的复合助剂以调节好砂浆稠度，管道输送即可喷涂。
喷枪喷头距墙面应30—50cm 喷浆路线一般从下往上呈“S”型喷浆，喷浆速度应该根据喷涂厚度而定。
喷涂一次的厚度可达到2—3cm，但有些地方，需要找平的厚度超过3cm需进行多次喷涂。
喷涂厚度应低于筋条外沿垂直线的位置，以便找平腻子的喷涂。
3.2.5 喷涂轻质内墙找平腻子（薄）
采用D100自动加水搅拌机机械搅拌将轻质节能内墙找平腻子加水搅拌（水的添加量以工人适合施工为准，一般为轻质节能内墙找平腻子的30％～40％）达到合适的施工状态，即可使用406S细料喷涂机喷涂施工。
施工时，将腻子薄薄地喷涂在抹灰砂浆层，喷浆厚度高于筋条外沿垂直线的位置，以便收刮。
3.2.6 靠尺找平、收光（平整度）
冲筋工艺完成后，使用灰浆机在冲击模板间喷涂找平腻子，腻子高度比冲筋模板稍高为宜，待腻子稍干后（15~20分钟），用靠尺靠在冲筋模板上从下往上进行一次性收光即可。
采用收光灰刀抹平压实，并保持墙面平整及抹纹的一致性。
搓平后及时检查平整度、整洁情况。
3.2.7 刮涂轻质内墙抛光腻子
具有调湿功能、处理0.5CM以内的光滑度。
机械喷涂或手工刮涂3#轻质环保抛光腻子。
3.2.8 表面养护、全面打磨、封固
自然养护一天，待腻子干透后采用大磨板进行打磨工作，使其表面具有足够的平滑度。
请验收方及有关单位对基面进行检查验收，保证不将有问题的地方进行涂料施工。
（因为一旦上涂料的话，再进行找平工作难度将非常大，切忌！）喷涂或滚刷GZ106高级渗透底漆进行封固。
（未达到要求的平整度和顺滑度之前不得进行封固，否则封固后打磨将十分困难）
3.2.9 高压无气喷涂内墙乳胶漆
涂料可采用840i高压无气喷涂机进行喷涂滚刷，优点是减少涂料的浪费，表面布料均匀。
也可采用传统的滚刷方法。
3.2.10 验收检查、清理现场
4 质量控制
4.1 质量验收标准
本技术施工质量控制须严格按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001中相关验收标准执行。
4.0.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4.0.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录4.0.3 孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
4.0.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
4.2 质量技术控制
4.2.1为统一机械化抹灰工程检验质量验收记录用表，特编制附表“机械化抹灰工程检验批质量验收记录”
表4.2.1机械化抹灰工程检验批质量验收记录
5 应用及认证
5.1 应用情况
机械化施工被成功应用于***项目，并取得了良好的效果。
机械化施工在多项工程成功总结之后，已成功完成室内天棚、内墙面的机械。