机械制图-如何由装配图拆画零件图文档
读装配图和由装配图拆画零件图
1.3 由装配图拆画零件图
图9-29 分离阀体零件
1.3 由装配图拆画零件图
（2）确定视图表达方案
零件图和装配图表达的侧重点不同，因此，要根据零件 自身的结构特点及前面介绍的零件图视图选择原则，重新选 择视图，确定表达方案。可以参考装配图的表达方案，但要 注意不应受原装配图的限制。
本例中，阀体的主视图投射方向与装配图相同，主视图 和俯视图采用全剖视图，左视图采用半剖视图，如图9-30所 示。
① 明确装配体的功用、性能及工作原理。
② 明确装配体的结构，了解组成装配体的零件及各零件间的定
位、紧固方式和装配关系。
③ 明确各零件的作用、结构形状，想象零件的动作过程及装卸
顺序和方法。
④ 明确装配体的使用及调整方法。
1.2 识读装配图的方法和步骤
不同的工作岗位看图的目的是不同的，有的仅需要 了解机器或部件的用途和工作原理，有的要了解零件的 连接方法和拆卸顺序，有的要拆画零件图。
1.3 由装配图拆画零件图
1．拆画零件图的要求
① 拆画前，必须认真阅读装配图，全面深入了解设计意图，弄
清装配关系、技术要求和各个零件的主要结构。
拆画时，要从设计方面考虑零件的作用和要求，从工艺方面
② 考虑零件的制造和装配，使所画的零件图既符合设计要求又
符合生产要求。
1.3 由装配图拆画零件图
2．拆画零件图的方法和步骤
1.2 识读装配图的方法和步骤
③ 读懂零件的主要结构形状，了解其用途。运用形体分析法 并辅以线面分析法进行仔细分析，不仅要分析出零件的主 要结构形状，还要考虑零件为什么要采用这种结构形状， 并进一步分析该零件的作用。
④ 仔细分析装配图中表达不够完整的零件的结构形状。可先 分析相邻零件的结构形状，根据它和周围零件的关系及作 用，再来确定该零件的结构形状。若有零件图，也可作为 参考，从而弄清零件的细小结构及作用。
装配图的读图方法和拆画零件图.PPT课件
•12
二、根据装配图拆画零件图
1. 拆画零件图的步骤：
(1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。
(2) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。
(3) 根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。
❖ 注意：
零件图与装配图在视图内容、表达方法、 尺寸标注等方面的不同。
整。
(4) 与Байду номын сангаас准件连接或 配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要查 标准注出。有配合要 求的表面要注出尺寸 的公差带代号或偏差 数值。
•3
(5) 根据零件各表面 的作用和工作要求， 注出表面粗糙度代 号。
(6) 根据零件在部件 中的作用和加工条 件，确定零件图的
其它技术要求。
•4
根
据
泵 体 零 件 图
齿 轮 泵 装 配 图
拆
画
的
•5
以球阀为例，由装配图拆画零件图
•6
球阀装配图 •7
阀体零件图
根 据 球 阀 装 配 图 拆 画 的 零 件 图
•8
根据球阀装配图拆画的零件图
阀杆零件图
•9
根据球阀装配图拆画的零件图
阀体零件图
•10
根据球阀装配图拆画的零件图 填料压紧套零件图
•11
根据球阀装配图拆画的零件图
•1
2. 拆画零件图应注意的问题 :
(1) 零件的视图表达方 案应根据零件的结构形 状确定，而不能盲目照 抄装配图。
(2) 在装配图中允许不 画的零件的工艺结构, 如:倒角、 圆角、退刀 槽等，在零件图中应 全部画出。
•2
(3) 零件图的尺寸，除 在装配图中注出以外，
机械工程图学-装配图(由装配图拆画零件图)
Wang chenggang
8-23/163
8.2 装配图的表示方法
作业
《机械工程图学基础教程习题集》 P105、P106（A3）
Wang chenggang
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④ 分离泵体。将泵体的主视图和左视图从装配图中分离出来，如图 8-29所示。特别要注意的是，在分离出来的视图中，应补画出原来被其 他零件挡住部分的投影。
Wang chenggang
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8.8 由装配图拆画零件图—8.8.2 拆画零件图举例
图8-39 分离泵体零件
Wang chenggang
Wang chenggang
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8.8 由装配图拆画零件图—8.8.1 拆画零件图的步骤
8.8.1 拆画零件图的步骤
1. 拆画零件图的步骤 拆画零件图时一般按以下步骤进行：
（1）读懂装配图。 （2）分析各零件的形状、结构、功能，从装配图中 分离出要拆画的零件的相关视图。 （3）确定零件的表达方案。 （4）选择图幅、比例，画出零件图。
从齿轮油泵中拆出泵体过程演示
Wang chenggang
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8.8 由装配图拆画零件图—8.8.2 拆画零件图举例
（2）分析零件的形状、结构并分离零件
Wang chenggang
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8.8 由装配图拆画零件图—8.8.2 拆画零件图举例
① 分析1号零件泵体在部件中的作用。泵体在该部件中的主要作用为支承齿 轮轴、容纳齿轮、连接泵盖和外部进出油管路等。
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8.8 由装配图拆画零件图—8.8.2 拆画零件图举例
机械制造与自动化《识读装配图并拆画零件图》
识读装配图并拆画零件图在机器〔或部件〕的设计、装配、技术交流及使用、维修中，都需要读装配图。
因此，读装配图是工程技术人员必须具备的根本技能。
1．读装配图的方法和步骤读装配图的目的是了解机器〔或部件〕的性能、工作原理，搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。
下面以图10-24机用虎钳装配图为例，说明读装配图的一般步骤：〔1〕概括了解首先看标题栏，从部件〔或机器〕的名称可大致了解其用途。
从画图的比例，结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。
再看明细栏，结合图中的序号了解零件的数目，估计部件的复杂程度。
图10-24是机用虎钳装配图，可见其为比拟简单的装配体，用于夹紧固定。
〔2〕分析视图，了解零件间的装配关系了解各个视图、剖视、断面等的相互关系及表达意图，为下一步深入读图做准备。
图10-24中有三个根本视图、一个断面图和局部放大图。
主视图运用了全剖，主要表达各零件的装配关系、连接方式、传动关系。
左视图为半剖，半个视图反映外形，半个剖视主要表达固定钳身9、活动钳身7、螺母6、螺钉5和螺杆4的装配关系。
俯视图主要反映外形，其中的局部剖用于表达钳口板8和固定钳身9的连接方式。
断面图反映螺杆4右端的断面形状。
局部放大图反映螺杆4的牙型。
〔3〕分析工作原理及传动关系一般从图样上直接分析，当对象比拟复杂时，需要参考说明书弄清工作原理和传动关系。
虎钳工作原理：旋转螺杆，使螺母沿螺杆轴线作直线运动，螺母带动活动钳身、钳口板移动，实现夹紧或放松。
〔4〕深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构前面三个步骤的分析是比拟粗略的，下面进一步深入细致地读图。
先把不同的零件区分开，弄清每个零件的主要结构形状。
要做到这一点，除了利用投影关系想象零件外，还要充分利用机件的表达方法和绘制装配图的一些根本规定来区分不同零件。
最常用的有以下几个方面。
1〕由各零件剖面线的不同方向和间隔来分清零件轮廓的范围。
如区分活动钳身7、固定钳身9、螺母6与钳口板8。
看装配图及由装配图拆画零件图PPT课件
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（4） 对零件图上尺寸的处理
① 装配图上已注出的尺寸，在零件图上直接注出。
抄
②有些标准结构如倒角、沉孔、螺栓通孔的直径、键槽宽度
和深度、螺纹直径、与滚动轴承内圈相配的轴径；外圈相配的
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夹具体零件图如下图所示。
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换向阀工作原理
换向阀用于流体管道中控制流体的输出方向,在图示 情况下,流体从右面进入,因上出口不通,就从下出口流出。 当转动手柄4，使阀门2旋转180度时，则下出口不通，就 从上出口流出。根据手柄转动角度的大小，还可以调节出 口处的流量。
孔径等应查阅有关标准。
查
③根据装配图所给数据应进行计算的尺寸（如齿轮分度圆直
径），计算后注写。
算
④其他尺寸从装配图中按比例量取标注，注意尺寸数字的圆
整。
量
注意：相邻零件接触面尺寸及连接件的定位尺寸要协调一致。
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（5）关于零件图中的技术要求 技术要求在零件图中占重要地位，它直接影响零件的加工质量。
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右视图反 映了开口 垫圈12的 结构形状, 两处局部 剖视表达 内六角螺 钉13的连 接和锥销 11定位。
(3) 分 析装配关系、 工作原理和部 件的结构形状
① 定位轴5的轴 线是该夹具的主要装 配干线。
周向固定 轴向固定
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h
② 另一条装配线是钻
6
模板6上f 20H7孔的中
装配图拆画零件图
选择最能反映零件形状特征和结构特点的方向作为主视图。
其他视图选择
根据需要补充其他视图，如俯视图、左视图、右视图等，以完整表达零件的结构。
零件表达方法
剖视图
对于内部结构较为复杂的零件，可以采用剖视图来表达其内部结 构。
局部视图
对于某些细节部分，可以采用局部放大或移出断面的方式来表达。
简化画法
根据装配图上的编号，确定每个零件的编号和名称。
零件属性
了解每个零件的材料、尺寸、重量、用途等信息，以 便进行分类和后续处理。
零件位置
确定每个零件在装配图中的位置，以便在拆画零件图 时保持正确的相对位置。
零件分类
01
根据用途分类
02
根据材料分类
03
根据工艺分类
将零件分为标准件、常用件、特 殊件等，以便于后续管理和查询。
将零件分为金属件、塑料件、橡 胶件等，以便于后续材料处理和 加工。
将零件分为铸造件、锻造件、焊 接件等，以便于后续工艺处理和 加工。
零件编码与命名规则
编码规则
根据企业或行业标准，为每个零件制 定唯一的编码规则，确保零件编码的 唯一性和可追溯性。
命名规则
根据企业或行业标准，为每个零件制 定明确的命名规则，确保零件名称的 准确性和一致性。
05
零件工艺性审查
零件可加工性评估
总结词
零件的可加工性评估是确保零件能够在实际生产中顺利制造的关键步骤。
详细描述
评估零件的可加工性需要考虑其几何形状、材料特性、制造工艺等方面的因素。例如，零件的轮廓是 否清晰、尺寸精度要求是否合理、材料是否易于加工等。通过对这些因素的全面分析，可以确定零件 的可加工性，并预测可能出现的制造困难和问题。
机械制图-如何由装配图拆画零件图
机械制图-如何由装配图拆画零件图装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。
必须在全面看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。
下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。
一、零件的分类处理拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。
按零件的不同情况可分以下几类：1、标准件大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的规定标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。
2、借用零件是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。
3、特殊零件是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。
这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。
4、一般零件是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。
如图1钻模装配图，共26种零件，除去12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。
此部件中无借用零件和特殊零件。
一、看懂装配图分离零件看懂装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用，在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。
现以图1钻模中的模板6为例，说明分离零件的方法：1、利用序号指引线看看左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而知道它仅次于钻模上方。
2、用投影关系和形体分析法看左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高形状，并可知其上各孔的位置。
3、用剖面线、规定画法和配合代号看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知：（1）模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，很容易区分出来。
模板衬碱度7注有配合代号，则模板此处庆为一光孔。
（2）模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。
模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。
14-8 由装配图拆画零件图
§14-8 由装配图拆画零件图
例：拆画零件 1阀体的零件图。
20H8/f8
2×12
12H8/h7
16H8/f8
16H8/f8
数量
材料
一、分离零件
1.找出该零件的各投影位置；
2.假想拆去相邻件，20H8/f8
2×12
12H8/h7
16H8/f8
16H8/f8
数量
材料
一、分离
零件
1.找出该零件的各投影位置；
2.假想拆去相邻件，补全轮廓线；
3.想象出
零件形状；
4.添加必要的工艺结构。
合适吗？ 清楚吗？
1.合适、清楚：用原方案
2.合适、不清楚：在原方案基础上作调整和补充
3.不合适：设计新方案
二、确定表达方案
将主视图改为半剖视图； 安装孔作
局部剖视。
三、标注
尺寸
1.结构分析；
2.选择尺寸基准；
3.注出全部尺寸线；
4.填写尺寸数字。
A— A
A
A
返回看装配图
四
标
注
表
面
结
构
25
Ra
图。
由装配图拆画零件图(ppt文档)
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18-3 由装配图拆画零件图
第十八讲 装配图（二）
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小结: 读装配图的方法和步骤，重点掌握:
1.分析部件的工作原理和零件间的装配关系。 2.确定主要零件的结构形状。这是看图中的难点，在练习中逐步
掌握。 3.通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。
18-3 由装配图拆画零件图
第十八讲 装配图（二）
在设计过程中，根据装配图画出零件图，简称为拆图。
拆图时，要在全面看懂装配图的基础上，根据该零件的作用 和与其他零件的装配关系，确定结构形状、尺寸和技术要求等内 容。因此要具备一定的设计和工艺知识，才能画出符合生产要求 的零件图。
拆图时，通常先画主要零件，然后根据装配关系逐一画出有 关零件，以便保证个零件的形状和尺寸要求等协调一致。
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由装配图拆画零件图的注意点：
3. 零件的技术要求
第十八讲 装配图（二）
各零件的表面结构要求和其他技术要求 , 应根据其作用、装 配关系和装配图上提出的其他要求 , 并依靠有关专业知识和生产 实践经验来确定。
最后，必须检查零件图是否已经画全，必须对所拆画的零件 图进行仔细校核。校核时应注意：每张零件图的视图、尺寸、表 面结构要求和其他技术要求是否完整、合理，有装配关系的尺寸 是否协调，零件的名称、材料等是否与明细栏一致等。
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由装配图拆画零件图的注意点：
第十八讲 装配图（二）
要表达部件的工作原理、零件间的相对位置和装配 关系 , 不一定把每一个零件的结构形状都表达完全。因此 , 在拆 画零件图时 , 对那些未表达完全的结构 , 要根据零件的作用和装 配关系进行设计。零件的视图必须按照§7－3中要求来选择 , 不 能机械地从装配图上照搬。
机械制图读装配图和拆画零件图
01
03
绘制草图
在选定视图的基础上，绘制零件的草 图，初步确定各部分的结构和尺寸。
技术要求
根据零件的功能和使用 公差等。
05
04
标注尺寸
根据零件的实际尺寸和设计要求，标 注完整的尺寸，包括定形、定位和配 合尺寸。
零件图的绘制规范
视图布局
遵循机械制图的国家标准，合理安排视图， 保持图纸整洁、清晰。
2. 学习如何识别零件的名称、规格和材料；
03
练习读装配图
3. 分析零件之间的装配关系和连接方式； 4. 掌握工作原理和操作流程。
注意事项：注意细节，避免遗漏重要信息，多做练习，提高阅读速度和理解能力。
练习拆画零件图
总结词
掌握拆画零件图的方法和技巧
详细描述
通过练习将装配图中的各个零件拆画成单独的零件图，掌握零件的结构、尺寸和技术要求，提高绘图 技能。
符号使用
正确使用机械制图的各类符号，如剖面、表 面粗糙度、形位公差等。
尺寸标注
遵循尺寸标注的国家标准，确保尺寸完整、 准确，易于理解。
字体和线型
使用规定的字体和线型，保证图纸的一致性 和规范性。
实例分析
实例一
通过对某一齿轮轴的装配图进行拆画，详细介绍如何按照绘制步骤和规范进行 零件图的绘制。
实例二
VS
回顾
在本次研究中，我们详细介绍了读装配图 与拆画零件图的基本步骤和方法，包括如 何识别零件、理解装配关系、进行尺寸分 析和绘制零件图等。同时，我们也通过实 际案例分析，深入探讨了读装配图与拆画 零件图的实践应用。
对未来的展望
发展前景
随着机械制造业的不断发展，机械制图技术也在不断进步。 未来，随着CAD、CAE等计算机辅助技术的发展，机械制图 将更加高效和精确。因此，对于机械制图技术人员来说，不 断学习和掌握新技术是必要的。
机械制图读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
Байду номын сангаас
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。
读装配图及拆画零件图
第九章--第四讲读装配图及拆画零件图一、知识要点1．读装配图的步骤、方法。
2．从装配图中拆画零件图的过程、步骤、注意要点。
二、教学方法在了解装配图的画图、测绘方法、步骤的基础上，要具体结合齿轮油泵的识读，介绍拆画零件图的方法和步骤，进一步巩固上一讲学习的有关装配图画图的知识。
在教学过程中，要利用课件、模型和黑板图等多种手段组织教学，多利用直观和形象教学。
三、课前准备准备齿轮油泵的实物和相应的齿轮油泵的图纸或电子图片，准备学生测绘用的足够的模型、图纸和量具。
熟悉课件和电子挂图的内容。
四、完成内容、重点、难点1．识读齿轮油泵的装配图。
2．重点是被拆画零件表达方法的选择、绘制方法和过程。
3．难点是尺寸和技术要求的确定、合理的尺寸标注。
五、教学内容读装配图及拆画零件图在生产中无论是机器的设计制造，技术交流，还是机器的使用、维修，都要用到装配图。
因此从事工程技术的人员必须能读懂装配图。
（一）读装配图的基本要求通过读装配图一般应了解如下内容：1．装配体的名称、用途和工作原理。
2．各零件的相对位置及装配关系，调整方法和装拆顺序。
3．主要零件的形状和在该装配体中的作用。
现以齿轮油泵装配图（图9—38）为例，说明装配图的看图方法。
图9—38 齿轮油泵装配图（二）读装配图的方法和步骤1．概括了解从标题栏中了解部件名称，按图上序号对照明细表，了解组成该装配体各零件的名称、材料和数量。
图9—39 齿轮油泵工作原理示意图2．分析视图通过阅读零件装配图的表达方案，分析所选用的视图、剖视图、剖面图及其他表达方法所侧重表达的内容，了解装配关系。
油泵装配图选用了主、俯、右三个基本视图。
主视图按装配体的工作位置绘制，作了局部剖，保留了下部出油口附近的外形。
右视图以拆卸画法（拆曲泵盖9、垫片8）将一对齿轮? 合情况与进、出油口的关系表达清楚。
俯视图是通过两出论轴线剖切的全部视图。
它所表达的重点是主动轴齿轮3、从动齿轮12，小轴13三者与泵体1、泵盖9的装配关系，以及泵体上安装板的形状，四个孔的分布情况。
机械工程制图教程8-7读装配图以及由装配图拆画零件图
上海理工大学《机械制图》课件
(4) 分析零件
搞清楚部件中除标准件外的各个零件的结构形状以及它 们间的装配关系。
(5) 综合归纳
在对部件中各零件的装配关系和结构形状进行分析的基 础上，还可对其全部尺寸和技术要求作进一步的研究，以 便深入地了解部件的设计意图和装配工艺性等。
上海理工大学《机械制图》课件
3．对零件表达方案的处理
装配图注重于表达零件装配关系，零件图注重于表达零 件结构形状。 在拆画零件图时，不能简单地照搬装配图的表达方案， 而应根据零件的类型和整体结构形状重新选择视图。
上海理工大学《机械制图》课件
尾架体属于箱体类零件，其主视图按工作位置原则来选取。
采用A-A 全剖视图， 表达该孔 和底板的 结构，及 其左右两 端面螺孔 的深度等。
由24种零件组成，其中含标准件9种，根据零件的序号 和名称可在装配图中找出它们各自的位置。
上海理工大学《机械制图》课件
H6 h6
仪表车床尾架的外形
上海理工大学《机械制图》课件
仪表车床尾架的拆卸过程
上海理工大学《机械制图》课件
主视图 用全剖视图，表达了工作原理、零件之间的主要装配关系和连接情况。 俯视图 主要表达尾架体的外部结构形状。 左视图 用阶梯剖，表达锁紧部分的装配关系、定位键和尾架体底面一长槽的配 合关系，以及补充表达尾架体的结构形状。
表达端面 上螺孔的 分布情况 及R26凸柱 部分与尾 架体上部 的关系。
采用B－B全剖视 图，表达上部两孔 相交的情况及上部 与底板的连接部分 的结构。 表达安装锁紧机 构手柄的R26凸柱顶 面形状。
表达底面 的形状。
上海理工大学《机械制图》课件
4．对零件图上尺寸的处理
(1) 抄：在装配图上已标注的与该零件有关的尺寸可直接 移注到零件图上，如配合尺寸，某些相对位置尺寸等，并注 意与其他相关零件尺寸之间的协调性。 (2) 量：在装配图上未注出的尺寸，可按比例在装配图上 量取，并注意圆整。 (3) 查：一些标准结构的尺寸，应从有关标准手册中查取。 (4) 算：某些零件的尺寸在明细栏中已给出，如弹簧尺寸、 垫片厚度、齿轮齿数和模数等，应按给定尺寸注写或经计算 后注写。
C11情境07读装配图和拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤
2. 分析工作原理及传动关系
装配体的工作原理，一般应从传动 关系入手，分析视图及参考说明书进 行了解。
一、读装配图的方法和步骤
3. 分析零件间的装配关系及装配体结构
这是读装配图进一步深入的阶段，需要把零件间的装配关系和装配体结构 搞清楚。 对于装配体的结构可分析下列内容：
拆画零件图要处理的几个问题二由装配图拆画零件图5关于零件图中的技术要求零件的技术要求除在装配图中已标出的如极限与配合可直接应用到零件图上外其他的技术要求如表面粗糙度形位公差等要根据零件的功用通过查表或参照类似产品确定
模块十一 装配图 学习情境7 读装配图和拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤
读装配图要了解的内容
二、由装配图拆画零件图
对于零件的表面粗糙度标注，应 根据零件各表面的作用和工作要求，
注出表面粗糙度代号。对于配合表
面，一般 Ra值取 3.2～ 0.8，公差等 级较高的， Ra 取较小值。接触表
面， Ra值取 6.3～ 3.2，如零件的定
位底面， Ra 可取 3.2 ，一般端面可 取 6.3 等。需加工的自由表面（不 与其他零件接触的表面）， Ra 值 总结归纳
以上是读装配图的一般方法和步骤，有些步骤不能截然分开，需要交替进行。 一般情况下，读图时会有一个具体的目的，在读图的过程中应该围绕着这个 目的去分析、研究。只要这个目的能够达到，就可以采用各种方法，灵活地 解决问题。
二、由装配图拆画零件图
1. 拆画零件图的步骤
1）认真阅读装配图，全面深入地了解设计意图，搞清楚装配体的工作原 理、装配关系、技术要求和每个零件在装配体中的作用及其结构形状。 2）根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。 3）根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。 注意：区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面 的不同。
第7节 由装配图拆画零件图[4页]
![第7节 由装配图拆画零件图[4页]](https://img.taocdn.com/s3/m/459638cad4bbfd0a79563c1ec5da50e2524dd10b.png)
3.技术要求
压盖中央的φ36孔与阀体有配合关系，应标注偏差值。
三、技术要求
根据零件的表面作用及加工要求，通过查表和参考同 类产品图样，选择愉当的表面粗糙度和其它技术要求。
四、举例
旋塞是管路中控 制液体或气体流通的 阀门 零件图。
1.零件的表达
主视图采用全剖视,表 达中心孔和螺栓孔。
左视图表达外形和 孔的分布。
2.零件的尺寸标注
§8-7 由装配图拆画零件图
一、零件的表达 ➢装配图中的表达方案是为了突出装配关系而确 定的，若画零件图必须根据零件的结构特点重新 选择主视图的投影方向、表达方案等。
➢画装配图时被简化的某些结构，如倒角、圆角、 退刀槽等，在零件图中必须完整画出。
二、零件的尺寸标注
➢ 在装配图上已标注尺寸，可直接移到零件图上。凡注有 配合的尺寸，应根据公差代号在零件图上注出公差带代号或 极限偏差数值。 ➢ 在装配图上未注的尺寸，可在装配图中按比例量取标注， 注意尺寸数字的圆整。 ➢ 一些标准结构的尺寸，如键槽的宽度、深度，沉孔，倒角 和退刀槽等，要查表确定。 ➢ 有配合或安装关系的尺寸应注意协调性。
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机械制图-如何由装配图拆画零件图
装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。
必须在全面看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。
下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。
一、零件的分类处理
拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。
按零件的不同情况可分以下几类：
1、标准件
大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的规定标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。
2、借用零件
是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。
3、特殊零件
是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。
这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。
4、一般零件
是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。
如图1钻模装配图，共26种零件，除去12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。
此部件中无借用零件和特殊零件。
一、看懂装配图分离零件
看懂装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用，在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。
现以图1钻模中的模板6为例，说明分离零件的方法：
1、利用序号指引线
看看左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而知道它仅次于钻模上方。
2、用投影关系和形体分析法
看左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高形状，并可知其上各孔的位置。
3、用剖面线、规定画法和配合代号
看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知：
（1）模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，很容易区分出来。
模板衬碱度7注有配合代号，则模板此处庆为一光孔。
（2）模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。
模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。
（3）模板与伴齿杆10连接处下压斜齿杆轴肩，上有螺母、垫圈紧固。
斜齿杆与模板光孔处不接触画两人条线，可知模板此处为直径稍大于杆直径或上部螺纹大径的炮孔。
（4）模板与引导柱13上部连接处下压引导柱轴肩，孔轴配合处接触器画一条线，注有配合代号φ ，可知模板此处为一φ15H7光孔。
两引导柱孔中心距为52±0.01。
4、利用表达上的特点
看俯视图联系主、左视图阀到A—A和D—D剖切位置，知主视图(剖视图：A—A)和左视图（剖视图D—D）都没有剖到两个螺钉21，故主、左视图中未示出。
但从这一表达特点和螺钉连接的特点，可以判定模与V型压铁5的结构，V型压铁上是两个下方不透的螺孔，因两沉头螺钉21均为M6×16，可知螺孔深庆大于16，而模板此处应为两个直径稍大于螺钉M6的通孔。
综合上述阅读方法和分析过程，便可完整地想象出模板的轮廓形状和它的7逐步形成孔的结构及其相对而言位置，从而将模板的视图从装配线图中分离出来，如图2所示。
同样可将其他零件从装配线图中分离出来。
图1 钻模装配图
图2 模板的视图表达和轴测图
三、零件视图表达方案
装配图的表达方案是从整修机器或部件遥角度考虑的重点是表达工作原理和装配关系；而零件表达方案则是从零件的设计和工艺要求出发，并根据零件的结构形状来确定的，零件图必须把零件结构形状表达完整清楚。
因此，零件须装配图中所体现的视图方案不一定适合零件图的表达要求，故在拆画零件时不宜机械地照搬零件在装配图中的视图方案，而应重新全面考虑，一般应注意怪下几点：
1、视图的选择
箱体类零件视图应与装配（工作位置）一致；轴套类、轮盘类零件应按加工位置选择主视图叉架类零件应按工作或下放后选择主视图。
2、他视图的选择
根据零件的结构形状复杂和程度和特点确定。
3、关于零件未示结构的补充
由于装配图不侧重表达零件的全部结构形状因此某些零件的个别结构
在装配图中可能表达不清或未给出完整形状；再者，零件上的标准结构要素（如倒角、圆角、退刀槽等）在装配图中又允许省略不画，所以在拆画零件图时，对这些在装配图中未示出的零件结构应结合设计和工艺要求考虑，将其补画出来（对于被省略的标准结构要素，也可按简化表示法不画出，但必须注全尺寸或另加说明），以满足零件图要求。
从图2可知，模板在装配图中的视图方案不能满足零件图的要求，应重新选定。
经分析选定的最后表达方案如图3所示，该方案主视图重新放置，并用两平行的剖切的阶梯剖画成全剖视图“A—A”，表达了除2*6.6孔之外的各孔结构；俯视图表达了模板外形，2*◎6.6孔虽然在主视图上未被剖一因前后层次重垒，不宜同时剖切)，但可在俯视图上以注“2*◎6.6通孔”的形式弥补。
被除数省略的倒角、圆角也都补画齐全。
这样就完整、清楚、简练地表达了模板的结构形状是一个可行的较好表达方案。
图3 模板零件图
四、确定零件图上的尺寸
要按照正确、齐全清晰、合理的要求，标注所拆画零件图上的尺寸。
拆画的零件图，其尺寸来源可从以下几方面确定：
1、抄注
凡是装配图上已注出的尺寸都是比较重要的尺寸（五大尖）。
这些尺寸数什可直接（或转换）抄注到相应的零件图上。
配合尺寸就分别按孔、轴的公差带代号或查出偏差数值注在相应的零件有图上，如钻模装配图中◎18H7/h6 等于七处配合尺寸及注有公差要求的尺寸,都应准确地抄注在相应的零件图上,其他已知尺寸也应照抄无误.例如图2模板零件图中属于抄注的尺寸朦胧：50+-0。
05+-0。
01、
2、查取
零件上的一些标准结构（如倒角、圆角、退刀槽等）的尺寸数值，应从有关标准中查取校对后进行标注；螺孔、键槽可查明细栏，从偶件中的另一标准件规定标记来确定。
例如模板零件图中属于查取的尺寸有：R5、R8、C1、M6。
3、计算
零件的某些尺寸数值，需根据装配线图所给定的有关尺寸和参数，经超额完成必要的计算或校核来确定，并不许圆整。
如齿轮子分度圆直径，可根据模数和齿或齿数和中心距计算确定。
4．量取
装配线图中没有标注的其余尺寸，应按装配线图的比例在装配线图上直接量取后换算出，并按标准系列适当贺整，使之尽量符合标准江度或标
准直径的数值。
如模板零件图中，除抄注，查取的上述尺寸这外，其余尺寸都不得是从装配线图中最取后确定的。
根据上述尺寸来源，配齐拆画的零件图上的尺寸。
标注尺寸时要恰当选择尺寸蕨和标注形式与相关零件的配合尺寸、相对而言位置尺寸应协调一致，避免发生矛盾，功能尺寸应准确无误。
五、零件图上的技术要求
根据零件的作用，结合设计要求查阅有关手册或阅同类、相近产品的零件图来确定所拆画零件图上的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理和表面处理等技术要求。
模板零件图的技术要求，如图3中所示。
最后填写标题栏。
经上术步骤即完成所拆画的零件图。