关键工序三定表
gjb 关键过程三定表标准
关键过程三定表标准一、背景介绍1.1 定义关键过程在管理学领域中，关键过程是指组织中最核心、最重要的业务流程。
这些过程对于组织的达成目标和保持竞争优势具有关键作用。
对关键过程的管理和控制是组织管理的重要组成部分。
1.2 关键过程三定关键过程三定是指确定关键过程的三个方面：关键节点、关键因素、关键指标。
通过对这三个方面的定义和确定，可以全面了解和掌控关键过程，从而确保组织的业务流程高效稳定地运行。
1.3 三定表标准的意义三定表标准是指制定关键过程三定表的标准化方法。
标准化的三定表可以帮助组织更加系统化地管理和控制关键过程，提高组织的运营效率和管理水平。
二、关键节点的确定2.1 定义关键节点是指在关键过程中影响整体效果的重要环节或阶段。
确定关键节点是为了找出影响关键过程的关键环节，以便进行重点管理和监控。
2.2 确定方法（1）流程分析：通过对关键过程的整体流程进行分析，找出影响整体效果的环节。
（2）问题追踪：根据历史数据和实际运营情况，找出经常出现问题的环节。
（3）专家评估：邀请相关领域的专家，进行关键节点的评估和确定。
2.3 标准化要求（1）明确标准：确定关键节点时，需要明确标准，以便在实际操作中进行准确定位。
（2）纳入体系：将确定的关键节点纳入关键过程管理体系，与其他管理流程相衔接。
三、关键因素的确定3.1 定义关键因素是指在关键过程中影响结果的重要因素或变量。
确定关键因素可以帮助组织理解和控制关键过程中的关键因素，为提高整体效果提供依据。
3.2 确定方法（1）数据分析：通过历史数据和统计分析，找出对关键过程结果影响较大的因素。
（2）实验验证：通过实验和验证，确定影响关键过程结果的主要因素。
（3）专家讨论：邀请相关专业领域的专家，进行关键因素的讨论和确定。
3.3 标准化要求（1）权重评估：对确定的关键因素进行权重评估，明确各因素的影响程度。
（2）变量规范：在确定关键因素时，需对因素进行规范化处理，以便进行定量分析。
8S-及三定标准
效果
• 排除设备故障
• 品质的向上
Leadership &Teamwork
07/33
L &T 乐捷
3-4.清洁
※ 清洁的着眼点
作业上所需要的标志要干净，一眼能够看得懂。
要干净
- 是不是按规定制订的表示方法
- 是不是按照大小，颜色，位置进行区分的？ 应一眼能够看得懂 - 工厂的状态是否正常？是否按照规则进行？ 为了一眼能够看得出，需要眼的管理。
管理要点 在远处也能看得清。 要进行管理的物品及场所要做标志。 任何人都能够简便地使用 工厂要敞敞亮亮的
Leadership &Teamwork
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L &T 乐捷
3-5.素养
指将整理，整顿，清扫，清洁活动习惯于自身，来进行实践的 即严格遵守规定事项。
作业规定 啊！箱子在落下来 啊！规定上 是禁止堆积 、三层以上的 1.Box堆积三层 2 Box要堆在作业指示线内 遵守了规则， 数量也好数 也有安定感
1．8S是最佳推销员（Sales） ※ 被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单； ※ 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； ※ 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作。
8S活动的最终目的是什么? 提升人的品质，为企业造就一个懂管理、 会改善、有素养的优秀群体。
2．8S是节约家（Saving） ※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费； ※ 降低订购时间，节约很多宝贵的时间； ※ 8S也是时间的保护神（Time Keeper），能降低工时交货不会延迟。 3．8S对安全有保障(Safty) ※ 宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然； ※ 遵守堆积限制； ※ 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4． 8S是标准化的推动者（Standardization） ※ 大家都正常地按照规定执行任务； ※ 建立全能的工作机会，使任何员工进入现场即可开展作业； ※ 程序稳定，品质可靠，成本下降。 5．8S可形成令人满意的工作场所（Standardization） ※ 明亮、清洁的工作场所； ※ 员工动手做改善，有示范作用，可激发意愿； ※ 能带动现场全体人员进行改善的气氛。
安全生产三定一表安全生产
安全生产三定一表1、安全生产责任制“三定”即安全生产来“三定原则”有两层意思，一是针对事故隐患、危害因素和安全生产问题而言，要做到确定整改措源施，确定整改时限，确定整改人员尤其是责任人，即定整改措施、定时、定人；二是针对安全知生产机构设置而言，要做到机构、编制（人员）和职责三确定，即定机道构、定编制（人员）、定职责2、安全检查及隐患整改额四查三定分别是四查：查制度，查现场，查隐百患，查落实；三定：定时限，定措施，定责任人。
就公司而言，三不推是指班组能整改的不推部门，部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改；就班组而言，三不推是指当班能整改的不推给下一班，今天能整改的不推到明天，本班能整改的不推给车间。
扩展度资料：根据关于制止和防范非法劫持航空器行为的国际公约的规定，凡缔约国都应根据国际法和国内法，采取一切必要和可知能的措施，有效地防止危害航空安全的非法行为的发生道，严厉惩罚和打击犯罪行为。
所以对旅客进行安全检查，是为了保障旅客本身的安全，防止非法劫持航空器事件的发生。
口岸在安全检查中一般有四种检查方法：一是X射线安检设备,主要用于检查旅客的行李物品回。
通过检查后，工作人员在行李上贴有“XX机场行李安检”的不干胶条，然后方可办理托运手续或随身携带登机；二是探测检查门，用于对旅客的身体检查，主要检查旅客是否携带禁带物品；三是磁性探测器，也叫手提式探测器，主要用于对旅客进行近身检查；四是人工检查，即由安检工作人员对旅客行李手答工翻查和男女检查员分别进行搜身检查等。
3、安全生产中的三定四不准指的是什么“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。
“四不推”是：查出的事故隐患，个人不推倒班组、班组不知推到车间、车间不推到厂部、厂部不推到上级主管部门。
“五到位”是：1、安全管理到位；2、安全隐患排查治理到位；3、安全制度执行落实到道位；4、安全责任到位；5、安全培训到位。
“三定”“四不推”“五到位”都指的是安全管理的内容。
关键工序质量控制表表格
附表1
施工项目部
施工项目部（项目一分部）
施工项目部（项目二分部）
附表2
架子队（隧道架子一队）
架子队（隧道架子二队）
架子队（隧道架子三队）
架子队（路基架子一队）
架子队（桥涵架子一队）
附件3
关键工序质量控制表
①附件：照片（正面、侧面、平面)，由监理工程师拍照，照片上显示时间至小时。
②关键工序是指路基、桥涵、隧道、轨道等主体工程的隐蔽性工序质量自检、互检、交接检情况记录。
③本表由监理工程师存档备查，本表不填不得进入下道工序。
附件4
关键工点检查记录表
备注：1.此表印制成册，每31页为一册，每月一册。
2.印制成册的检查表不能撕扯，凡缺页的按弄虚作假处理。
2013年6月22日总公司质量标准化检查三定表
2013年6月22日采一队1、1700米大巷1300米处电缆、信号线堆在地上被水浸湿。
2、13盘区上山采区皮顺内400米长度仅有两个急停保护，且拉线细，拉不动。
3、13盘区上山采区皮顺内绕道口被管路阻挡，行人不便。
4、130404皮顺急停拉线吊挂不整齐，且无法拉动。
5、130404皮顺超前支护部分支柱无硬接连，支柱初撑力测试全部不合格。
6、130404皮顺隅角有10米多未垮落，靠边顶锚未退锚。
7、130404工作面机头、机尾有几架架间喷雾头失效。
8、130404工作面23#、24#、109#支架压力表不达要求。
9、130404工作面部分支架液管漏液。
10、130404工作面82# —85#支架段顶板破碎、支架不接顶、片帮严重。
11、130404轨顺支柱钻底严重，迎山角度部分不正确，部分初撑力不达要求，有一支柱未挂防倒链。
12、130404轨顺超前打炮处电缆保护不力、磨损严重、底板不平。
13、130404工作面乳化液浓度不达要求。
14、130404作业规程中，初撑力单位补充Mpa单位。
15、130404作业规程中乳化液浓度，如用新乳化液浓度为0.8％—2.2％，未作出特别说明。
16、130404作业规程矿压观察法中：每组支架各安一个圆图压力表，而工作面只有机头、机尾安设；无专人记录；压力表保护无明确规定。
17、130404皮顺无水沟，防水乱流。
18、130404皮顺备用支柱数量较少，且轨顺超前支柱型号不一，与规程不符。
采二队1、11盘区轨顺拐弯处无极绳缺四个地滚轮。
2、110404皮顺第一个顶板离层仪浅基点牌板为零，实际为32mm。
3、110404回采工作面隐患排查记录与现场实际不相符。
4、110404工作面超前支柱浓度测试为零。
5、110404工作面两顺槽超前支柱部分钻底严重。
6、110404工作面机头溜子搭接短，拉回头煤。
7、110404工作面采空区冒落高度不足1.5倍采高。
8、110404工作面18#—23#、38#—41#支架段、采煤机割下刀未割上刀形成伞檐达0.8米。
车间三定表
车间/部产品名称工段/班零件名称工序名称零件图号
工艺文件作业文件名称文件代号研发部门对文件适用性签字
车间对文件适用
性签字
操作者姓名
技术等级/工
种
证书/编号人力资源部确认意见确认人签字
设
备
设备名称型号编号设备动力部确认意见确认人签字
工
装
工装名称编号技术中心确认意见确认人签字
监视测量
监视测量装置规格型号编号质控中心确认意见确认人签字检验文件名称文件编号质控中心对文件适用性的确认意见确认人签字首件产品/批号主要特性要检测结果车间专职检验员确认确认人签字
三定结论□满足要求□基本符合□限期改进□不符合□其它
车间主任签字：日期：。
关键工序三定表
佛山市宝铂森金属实业有限公司关键过程（工序）三定表
注：此表一式5份，报工艺、设备、质量、人力资源等部门各一份，本单位自存一份。
佛山市宝铂森金属实业有限公司关键过程（工序）三定表
注：此表一式5份，报工艺、设备、质量、人力资源等部门各一份，本单位自存一份。
佛山市宝铂森金属实业有限公司关键过程（工序）三定表
注：此表一式5份，报工艺、设备、质量、人力资源等部门各一份，本单位自存一份。
佛山市宝铂森金属实业有限公司关键过程（工序）三定表
注：此表一式5份，报工艺、设备、质量、人力资源等部门各一份，本单位自存一份。
佛山市宝铂森金属实业有限公司关键过程（工序）三定表
注：此表一式5份，报工艺、设备、质量、人力资源等部门各一份，本单位自存一份。
佛山市宝铂森金属实业有限公司关键过程（工序）三定表
注：此表一式5份，报工艺、设备、质量、人力资源等部门各一份，本单位自存一份。
三定四表工作法
三定四表工作法一、引言在现代社会中，高效的工作方法对于个人和组织都至关重要。
为了提高工作效率，许多人开始采用各种工作法来规划和管理自己的任务。
其中，三定四表工作法是一种被广泛应用的方法，它能够帮助我们更好地组织和安排工作，提高工作效率和质量。
二、三定四表工作法的概述三定四表工作法是一种将任务分解、计划和跟踪的方法，通过明确任务的目标、内容和时间，以及建立相应的表格来管理任务的执行。
它的核心思想是将任务分解为更小的可执行单元，并为每个单元设定明确的时间和目标，以便更好地管理和跟踪任务的进展。
三、三定四表工作法的步骤3.1 三定三定是指确定任务的目标、内容和时间。
在开始执行任务之前，我们需要明确任务的目标，即想要实现的结果是什么。
然后，我们需要确定任务的具体内容，即需要完成哪些工作。
最后，我们需要设定任务的时间限制，即任务的截止日期。
3.2 四表四表是指建立四个表格来管理任务的执行。
这四个表格分别是任务清单表、时间规划表、进度表和问题表。
3.2.1 任务清单表任务清单表是用来记录所有待办的任务。
我们可以将任务按照优先级和紧急程度进行分类，然后逐一完成。
任务清单表可以帮助我们清晰地了解当前的任务状态，以及需要完成的任务数量和工作量。
3.2.2 时间规划表时间规划表是用来安排任务的执行时间。
我们可以将任务按照截止日期和工作量进行分配，合理安排时间，确保任务能够按时完成。
时间规划表可以帮助我们合理分配时间，避免任务拖延和时间浪费。
3.2.3 进度表进度表是用来跟踪任务的执行进展。
我们可以记录每个任务的完成情况，及时更新进度表，以便了解任务的实际进展情况。
进度表可以帮助我们及时发现问题和延误，采取相应的措施进行调整和改进。
3.2.4 问题表问题表是用来记录任务执行过程中出现的问题和难点。
我们可以将问题按照优先级和紧急程度进行分类，然后逐一解决。
问题表可以帮助我们及时发现和解决问题，确保任务的顺利进行。
四、三定四表工作法的优势三定四表工作法具有以下几个优势：1.提高工作效率：通过将任务分解为更小的可执行单元，并合理安排时间和优先级，可以提高工作效率，减少时间的浪费。
三定标准全
可编辑修改精选全文完整版包材缓冲库现场物品定位标准区域物品照片数量使用频次是否已定位责任人包材库辅料架3个每天是当班统计辅料报表架1个每天是当班统计综合报表架1个每天是当班综合员电脑桌6张每天是当班统计、综合员电脑6个每天是当班统计、综合员不锈钢凳子6个每天否当班统计、综合员打印机3台每天是当班统计综合员卫生工具每天是当班统计铁皮柜1个每天是当班综合员文件筐3个每天是生产督导、综合员包材每天是灌装班长双氧水每天是当班统计电子称1台每天是计量员灭火器4个临时是兼职安全员灭火器、12张每周是兼职安全员消火栓检查记录表重点防火部位检查6张每天是兼职安全员表灭蝇灯1台每天是当班综合员温湿度计1个每天是当班统计温湿度记1本每天是当班统计录抱纸车2台每小时是灌装工退库提手每旬是当班统计水杯18个每天是包材库办公人员高端后段现场物品三定标准表现场点检表1张每小时是班长、现场管理员、主办入库记录13张每小时是入库工码垛记录2张每小时是码垛工采样桌采样筐30个每天是采样员地牛3台每小时是入库工、打料工润滑装置1套每小时是操作工水杯40个每天是包装工电子天平1台每小时是采样员枕、百利包材缓冲库物品三定标准区物品照片数量使用频次是否已定位责任人域枕、百利百利包膜33卷每天是灌装工包材缓冲间辅料货架1个每天是灌装工电子称1台每天是灌装工枕包材7拖每天是码垛工现场检查表10张每天是班长、现场管理员、主办灭火器2个每天是兼职安全员灭火器检查记录表12张每周是兼职安全员重点防火部位检查表6张每天是兼职安全员缠绕膜每天是灌装工长凳子4个每天是灌装工风幕机2个每天是灌装工百利后段现场物品三定标准区域物品照片数量使用频次是否已定位责任人百利篮筐13个每天是包装工后段采样筐12个每天是采样员电子天平3台每小时是采样员采样车办公桌及凳子1个/张每天是班长采样桌缠绕膜8卷每小时是入库工纸箱每小时是包装工、打料工垫片存放区每小时是包装工、打料工码垛记录 25张每小时是码垛工电风扇8台每小时是包装工拖布6把每天是包装工板刷5把每天是包装工长把刷10把每天是包装工蝇拍抹布每天是包装工卫生工具架1个每天是班长休息椅8套每天是班长灭蝇灯4个每天是班长消火栓6个临时是兼职安全员万年历1个每天是班长地牛4个每小时是入库工、打料工吹地机1个每天否班长饮水机1个每天是班长备用托盘5块/拖每小时是入库工废托盘10块/拖每小时是打料工产品托盘每小时是入库工喷码机8台每小时是班长点检表8张每小时是班长、主办水杯18个每天是包装工胶带每小时是包装工现场点检表1张每天是班长、现场管理员、主办百利灌装现场物品三定标准区域物品照片数量使用频次是否已定位责任人百利灌电子天平13台每小时是灌装工装酒精盒13个每小时是灌装工酒精喷壶13个每小时是灌装工护养毛巾13块每小时是灌装工清洁设备毛巾13块每小时是灌装工字粒13盒每天是灌装工工具箱8个每天是灌装工生产报表13张/品项每小时是灌装工篮筐26个每小时是灌装工采样筐5个每小时是采样员剪包筐13个每小时是灌装工温湿度记录1本每小时是灌装班长办公桌1张每小时是灌装班长酒精桶2个每小时是灌装班长安全用具1套每天是灌装班长卫生工具5把每天是灌装班长点检表班长、主办13张每小时是剪刀13把每周是灌装工钥匙每天是灌装工温湿度计1个每天是灌装班长设备问题反馈表13张每天是灌装工班长交接记录1本每天是灌装班长应急灯1个每天是兼职安全员现场点检表1张每天是班长、现场管理员、主办水杯15个每天是灌装工枕、百利二更更衣柜7组每天是班长鞋柜5组每天是班长垃圾桶1个每天是班长洗手池2个每天是班长烘干机1个每天是班长消毒机1个每天是班长学习看板1个每天是班长灭火器2个每小时是班长灭火器检查记录12张每天是班长脚踏池1个每天是班长消毒液投配记录1本每三小时是班长百利灌装垃圾风幕机2个每天是灌装工存放区包膜外包装箱每小时是灌装工垃圾桶1个每小时是灌装工地牛1个每小时是灌装工卫生工具架1个每天是灌装工废包存放区2把每小时是灌装工空双氧水桶每天是灌装工枕灌装现场物品三定标准区域物品照片数量使用频次是否已定位责任人枕灌装灭火器及检查记录表1个每天是兼职安全员75%酒精桶2个每小时是灌装工量筒16个每小时是灌装工双氧水桶3个每小时是灌装工白色双氧水桶7个每小时是灌装工安全用具1套每天是灌装工下填料管浸泡桶8个每天是灌装工清洗槽1个每天是灌装工温湿度计5把每天是灌装工温湿度记录篮筐15个每天是灌装工消料桶15个每小时是灌装工报表架15个每天是灌装工灌装工交接记录本15本每天是灌装工工具箱45张每小时是灌装工点检表16张每小时是班长、主办、现场管理员设备问题反馈表15张每天是灌装工现场点检表长把刷15把每天是灌装工短刷15把每天是灌装工钥匙15把每天是灌装工剪刀15把每天是灌装工剪包筐15个每天是灌装工字粒盒15个每小时是灌装工酒精盒15个每小时是灌装工酒精喷壶15个每小时是灌装工护养毛巾15块每小时是灌装工清洁设备毛巾15块每小时是灌装工排风扇1个每小时是灌装工电子天平15个每天是灌装工清洗泵2卷每天否灌装工吸水拖把1把每天否灌装工水杯15个每天是包装工回收水箱1个每天是灌装工杂质检测机1台每天是灌装工灌装间消毒喷雾装置1台每周是班长洗手池2个每天是灌装工应急灯2个每天是兼职安全员万年历1个每天是班长看板5块每天是班长班长交接记录1本每天是班长三级文件包材车10个每天是灌装工枕后段现场物品三定标准区域物品照片数量使用频次是否已定位责任人枕后段采样筐15个每天是采样员胶带每小时是包装工工作台23个每天是包装工缠绕膜每小时是入库工纸箱每小时是包装工、打料工垫片每小时是包装工、打料工链条清洗记录50张每小时是入库工码垛记录20张每小时是码垛工电风扇8个每小时是包装工拖布8把每天是包装工板刷5把每天是包装工水杯18个每天是包装工长把刷5把每天是包装工抹布每天是包装工卫生工具架1个每天是班长休息椅9套每天是班长灭蝇灯3个每天是班长消火栓5个临时是兼职安全员万年历1个每天是班长热水器1个每天是班长吹地机1个每天是班长饮水机1个每天否班长空产品托盘5块/拖每小时是入库工废托盘10块/拖每小时是打料工产品托盘每小时是入库工喷码机7台每小时是班长点检表4张每小时是班长、主办电子天平3个每小时是采样员采样桌3张每天是采样员现场点检表每天是班长、现场管理员、主办地牛5个每小时是入库工、打料工笤帚每天是包装工课题改善看板1个每天是雷永刚簸箕每天是包装工22灌装现场物品三定标准区域物品照片数量使用频次是否已定位责任人22灌装灭火器检查记录表1个每天是兼职安全员75%酒精桶2个每小时是灌装工灭火器1个每周是兼职安全员办公桌1套每天是灌装工量筒4个每小时是灌装工双氧水桶20个每小时是灌装工烘干机1台每小时是灌装工消毒机1台是灌装工安全用具1套每天是灌装工双氧水槽1个每天是灌装工长毛刷10个每天是灌装工篮筐10个每小时是灌装工消料桶10个每小时是灌装工报表架4个每小时是灌装工灌装工交接记录本10本每天是灌装工报表16张每小时是灌装工现场点检表1张每小时是班长、现场管理员、主办设备问题反馈表10张每天是灌装工长把刷10把每天是灌装工鞋刷10把每天是灌装工板刷10把每天是灌装工牙刷10把每天是灌装工钥匙每天是灌装工剪刀10把每小时是灌装工剪包筐10个每小时是灌装工电子天平10个每小时是灌装工酒精盒10个每小时是灌装工酒精喷壶10个每小时是灌装工护养毛巾10块每小时是灌装工清洁设备毛巾10块每天是灌装工喷码机10台每小时是灌装工水杯每天是包装工吸水拖把1把每天否灌装工回收水箱1个每天是灌装工高压水车1台每天是灌装工灌装间消毒喷雾装置1套每周是班长洗手池、肥皂3个每天是灌装工高压清洗机1台每天是灌装工风幕机1台每天是灌装工应急灯2个每周是兼职安全员万年历1个每天是班长包材车3个每小时是灌装工。
三定四表工作法
三定四表工作法：高效有序的工作模式在当代社会，各个行业和领域都需要一种高效、有序的工作方法来推动项目的进展并维持组织的运行。
三定四表工作法是一种综合性的、结构化的工作方法，旨在帮助组织实现这一目标。
这种方法结合了“三定”和“四表”两个关键要素，以提供一种全面、有效的工作策略。
“三定”指的是：1.定时：设定明确的时间节点，让团队成员清楚每个任务的完成时间。
这有助于确保工作的进度和节奏，防止任务延误。
2.定量：对每项任务设定适当的工作量，既不过多也不过少。
这有助于保持工作效率，同时防止因任务过多而产生压力。
3.定质：明确工作的质量标准，让团队成员清楚他们需要达到的绩效水平。
这有助于确保工作的质量，并有助于在项目完成后进行有效的评估。
“四表”则包括：1.工作计划表：详细列出所有的任务、时间节点、工作量和负责人。
这让每个人都能清晰地了解自己的职责和任务，同时也能看到整个项目的进度。
2.进度跟踪表：用于实时跟踪每项任务的进度。
这让团队成员可以及时发现哪些任务可能无法按时完成，并采取相应的补救措施。
3.质量控制表：列出每个任务的检查点和质量标准。
这有助于确保每项任务都能达到预期的质量水平。
4.成果评估表：用于评估任务完成后的成果。
这不仅有助于团队成员了解他们的工作效果如何，还可以为未来的项目提供经验教训。
总的来说，“三定四表”工作法是一种系统化、结构化的工作策略，它通过明确的时间、数量和质量标准来规划和执行任务，同时通过各种表格来跟踪和评估工作的进展情况。
这种方法不仅有助于提高工作效率，还可以提高工作的质量和满意度。
关键过程能力鉴定表、三定表
NO：
过程名称
低噪声放大模块和功放模块的组装调试过程
鉴定项目
鉴定准则
鉴定记录
鉴定结论
设备鉴定
过程所需设备是否适宜并完好/合格
产品调试过程所需用的示波器xxxx、网络分析仪xxxx，误码仪、衰耗器、光缆均满足调试过程需要，均经计量合格，并且在有效期内，满足调试的要求
合格
人员技术评定
过程操作人员必须具备相应资格，包括教育、培训、技能和经验
该产品调试人员张海华为技术设计人员，具有很强的专业技术水平和能力
合格
工艺文件验证
过程的工艺文件是否适宜现行有效
调试过程需用的产品规范、调试说明，技术说明书等技术文件和图样均能满足产品调试需要，且均为批准过的现行有效文件
合格
产品质量
从产使用或其他信息反映，对此过程引起的产品质量是否认可
从成品检验、性能测试、环境试验及用户使用后等反映，没有发生因调试不当产生的故障，产品质量稳定可靠
合格
鉴定结论
根据以上鉴定情况综合评价是否可确认通过
综合上述鉴定，仪器、设备、人员、工艺文件、产品质量均合格，做到对关键过程的定岗定员定设备的三定控制
鉴定小组
组长(签字)/日期：
成员(签字)/日期：
关键工序三定表
产品型号名称
光纤通信设备
零部件名称
XXXXXX
关键工序名称
光纤通信设备装调试过程
工序内容摘要：
该工序是在产品组装合格后，调试人员在学习消化产品详细规范和调试说明书后，通过示波器xxxx、网络分析仪xxxx，误码仪、衰耗器、光缆正确使用和调试，使产品的各项性能指标达到并优于产品规范的要求。
三定内容
人员
生产主管岗位三定卡
1步 7：55—8：05
看一日冰冻三日滚动生产计划（80%主导、 20%落实），跟据生产计划找各班组负责人 3步 9：05—10：30 沟通协商，为第二日的生产计划做好前期 准备，及为生产协调会汇报工作做准备 （60分钟—90分钟）
4步 10：30—11：00
每日生产协调会（30分钟——35分钟）
跟据生协调会的要求及时调整生产；巡查 车间是否正常生产，对一个工作期（4小 5步 11：00—12：00 时）的进度和质量评估、调整、是否能达 到生产计划要求，物料和材料的准备，为 下午生产和领料做准备（1小时） 清点考勤，人员是否异常（20分钟） 处理上午未处理完的事情（30分钟上下浮 动）
6步 14：00—15：30
审签各班组的领料单（30分钟内） 检查各生产班组是否按上午生产协调会调 整后的生产方法在生产（30分钟） 与PMC一起开对单评审会（30分钟）
编写各班组明日的生产工作计划，并下发 给各班组，并和各班组长协商明日计划重 7步 15：30—17：00 点，及注意事项等。(30分钟—60分钟） 把生产计划编写在白板上。（30分钟） 检查当天生产计划达成情况（20分钟） 检查当天生产产品总体质量（20分钟） 检查车间物料摆放和下班卫生清洁检查工 作（20分钟）。
生产主管日管理动作记录表
日期：
步骤 时况 录 解决方案 完成 时间 备注
跟据早会台账的要求开早会，在开早会时 收前一日生产日报表（10-20分钟） 去行政部汇报早会考勤和早会制度违反人 员情况（20分钟） 看车间是否按生产计划要求正常安排生 2步 8：05—9：05 产，审签领料单（60分钟） 审核前一日的日报表并签字交PMC（30分 钟）
现场“5S”检查。（全天）
1、巡检记录：做了并合格“ √”,做了但不合格“×”未做就直接不填；2、如果“×”就在完成情况里 填写做到什么程度了；3、 如果“×”就填写后续解决方案；4、完成时间就填写实际完成时间。