砌体结构及抹灰工程质量控制要点
砌体工程施工质量控制标准
砌体工程施工质量控制标准砌体工程是建筑施工过程中的一项关键工作，直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保砌体工程施工质量，制定统一的施工质量控制标准是必要的。
下面将从砌体材料的选择、砌筑工艺、砌体墙体检验等几个方面来论述砌体工程施工质量控制标准。
1. 砌体材料的选择砌体工程所使用的砌块、砂浆等材料的质量直接决定了砌体墙体的稳定性和抗风压能力。
因此，在进行砌体工程施工之前，应严格按照相关标准选用优质砌块和砂浆材料。
砌块应具有压缩强度符合标准要求，表面无明显裂缝、砂眼等缺陷。
砂浆应按照配合比精确配置，具有适当的黏结强度和流动性。
2. 砌筑工艺（1）砌筑前准备：在砌筑开始之前，应先检查墙基的水平度和垂直度，确保基准线的准确与稳定。
同时还要检查墙体的排水系统是否畅通，墙体周边是否有杂物影响施工。
必要时，还要对墙体进行湿润处理，以提高砌块和砂浆的黏结力。
（2）砌筑顺序：一般情况下，从角部和开窗、洞口等地方开始砌筑，然后再进行墙体正常砌筑。
关键是要做好墙体布局，保证砌筑的垂直度、水平度和墙体厚度的一致性。
同时要注意墙体接缝处的处理，确保接缝均匀紧密。
（3）砌筑质量检查：在砌筑过程中，需要及时查验墙体的垂直度、水平度和墙体厚度等指标，并进行记录。
对于出现偏差的位置，要及时进行纠正，确保墙体整体的质量。
3. 砌体墙体检验砌体工程完工后，需要进行全面的质量检验，以确保墙体满足设计要求。
主要检查内容包括：（1）垂直度和水平度：使用水平仪和垂直尺等工具对墙体的垂直度和水平度进行检测，标准是垂直度不大于1/1000，水平度不大于1/500。
（2）墙体厚度：使用测厚尺等工具对墙体的厚度进行检测，确保墙体厚度的一致性和符合设计要求。
（3）砌缝密实性：用手触摸砌缝，确保砌缝完全充实，无空鼓，且砌缝均匀紧密。
（4）墙体表面质量：检查墙体表面是否平整、光滑，无明显错台、裂缝、空鼓等缺陷。
（5）墙体强度：使用力矩扳手等工具对墙体进行试验，检测墙体的强度是否满足标准要求。
【QC】建筑装饰装修工程质量控制要点
一、抹灰工程质量控制要点二、门窗工程清量控制要点三、吊顶工程质量控制要点四、轻质隔墙工程质量控制要点五、饰面板(砖)工程质量控制要点六、幕墙工程质量控制要点七、涂饰工程质量控制要点八、裱糊与软包工程质量控制要点九、细部工程质量控制要点1 普通抹灰工程质量控制要点1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
1.2 普通抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
1.3 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或者等于35mm 时，应采取措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结坚固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
2 装饰抹灰工程质量控制要点2.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2.2 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
2.3 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或者等于35mm 时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
2.4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接坚固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
3 清水砌体勾缝工程质量控制要点3.1 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
3.2 清水砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料应粘结坚固、无开裂。
1 木门窗制作与安装工程质量控制要点1.1 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范规定。
1.2 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建造木门、木窗》 (JG/T122)的规定。
砌体抹灰技术质量交底
4、必须确保现浇反坎、构造柱、预制过梁、预制砼砌块表面平整、尺寸统一， 卧梁坡度统一为10%，浇筑时要进行振捣，避免蜂窝麻面现象。
5、灰缝应横平竖直，灰缝饱满，不能出现假缝、通缝。蒸压加气砌块灰缝水平 厚度为8~12mm，双面勾缝，勾缝深度4-5mm。
A12 :混凝土表面凸出部分凿平，用高于基层强度 一个等级细石混凝土补平，喷浆前用清水冲洗表 面浮尘杂物
A13：采用掺108胶的素水泥浆均匀甩毛一道， 甩毛浆粒凸出基层表面2-3mm，4小时后应浇水 养护，养护2-3天，每天养护不少于4次。
A14：管线槽先用砂浆修平、挂网
A15 : 砖墙与混凝土交接部位挂钢丝网250mm宽，如 有错台先用砂浆补平
A19（5）: 梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行抹灰；当梁
宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm时，必须通过贴饼控制水平度 、平整度
(1)：建议抹灰厚度控制在15mm以内， 超过15mm时分层抹灰，搓抹密实
2)：抹灰层厚度超过35㎜的部位，中间增加 钢丝网
3：外墙面抹灰层设置分隔缝
4：阳台天花、窗檐等位置设置成品滴水线 条
内墙抹灰施工技术标准
1、砖墙应在抹灰前浇水湿润，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度缓慢， 应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上，湿润深度8-10mm。 2、分层抹灰（不宜大于8mm，其他抹灰层每层厚度不大于15mm） 3、抹灰厚度超过35mm的部位，需采取加强措施。 4、无吊顶部位，墙面抹灰至结构底板；有吊顶部位，墙面抹灰至吊顶以上 100mm处。 5、抹灰完成后24小时用喷雾器湿水养护，养护不少于5天。
根据设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横定位线条。
砌筑及抹灰质量标准
施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程1、工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求，外观尺寸、质量和技术性能应满足GB11968—2022 《蒸压加气混凝土砌块》要求。
2、蒸压加气混凝土砌块(以下均简称加气块)合用于各类建造±0。
000 以上内外墙,不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用,因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好，地下室内墙亦不宜使用。
3、加气块应采用专用砌筑砂浆。
砌筑砂浆和抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁现场搅拌,未经允许，施工电梯应禁运水泥和砂上楼。
如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时，应采用不同的搅拌机搅拌，严格区分使用.4、混合砂浆中的石灰膏必须熟化彻底，如需现场熟化生石灰时,生石灰陈化时间不得少于 15 天，以免抹灰浮现“爆灰”现象。
5、挂网材料:墙面抹灰挂网应采用丝径 0。
8~1。
2mm，网眼 20mm 的镀锌钢丝网或者采用网眼 4~6mm 的涂塑耐碱纤维布.(一)施工准备要求1、加气块龄期应超过 28 天，建议进入现场堆放时间必须不少于 15 天，且应提前 7 天置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡.2、砌块堆放场地应平整清洁，可底部采用 100×50 木方 (立放)，上部设置 18 厚模板与木方钉牢，且堆场周边应有排水措施，不积水，以避免加气块浸泡.3、应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐，堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期，堆码高度不超过 2m。
4、砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数 ,以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体灰缝厚度，同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高。
5、根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如底部水平灰缝厚度超过20mm，先用 C15 以上细石砼找平.6、大面积展开施工前,应先完成施工样板验收，详见《样板先行实施办法》，并组织相应标段施工管理人员进行观摩，现场进行技术及样板交底，明确质量要求。
砌体工程控制要点
砌体工程控制要点砌体工程是建筑施工中常见的一项工程，对其控制质量是保证建筑物结构安全的重要环节。
下面是砌体工程控制的一些要点：1.砖块的选择：根据建筑设计要求和施工需要，选择合适的砖块种类和规格。
砖块的品牌、批号以及强度等性能要符合设计要求，并进行相应的检验报告。
2.砌筑材料的质量控制：对于用于拌制砂浆的沙子、水泥等材料要进行检测，确保材料的质量符合施工要求。
砂浆的配合比例要准确，按照设计要求进行拌合，保证砌体的强度。
3.基准线的确定：砌墙前要先确定好基准线，用水准仪和墙线仪等工具进行测量和调整，确保砌墙的垂直度和水平度。
4.砌筑工具的选择和使用：砌体工程需要使用的工具包括批刀、砌筑钳、抹灰刀等，要选择质量好、使用方便的工具。
使用工具时要注意操作规范和安全，保障施工人员的人身安全。
5.砌筑工艺的控制：根据设计要求和工程图纸，合理安排砌体工艺，采用正确的砌筑方法和工艺要求，例如交叉砌筑、错缝砌筑等，确保墙体的稳固性和均匀性。
6.保温隔热的控制：根据设计要求，设置保温隔热层，例如外墙保温层、夹心保温层等。
在施工过程中，要严格控制保温隔热材料的厚度和密实度，确保保温层的效果。
7.添加的控制挂件：砌体墙体在建造过程中需要加固，可以采用钢筋、钢丝网等添加挂件的方式，增强墙体的强度。
在安装过程中，要严格按照设计要求进行，确保添加挂件的位置和数量符合要求。
8.砌缝缝合控制：砌体工程中，砌缝的缝隙大小和均匀性对墙体的质量影响较大，要进行严格的控制。
对于砌缝缝隙的控制，可以使用砌筑钳、抹灰刀等工具进行调整，确保墙体的平整度和一致性。
9.检查和验收：砌体工程完成后，要进行检查和验收。
对砌体墙体的垂直度、水平度、平整度等进行检测，确保达到设计要求。
对于墙体的强度和稳定性也要进行相应的检测，确保建筑物的安全性。
10.施工记录和归档：砌体工程施工过程中要做好相应的记录，包括砌筑材料的检测报告、施工工艺的记录、墙体检测和验收记录等。
抹灰工程的工程质量控制要点
抹灰工程的工程质量控制要点一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。
二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。
三、材料准备(1）水泥：选用普通硅酸盐水泥32。
5级，使用前具备“两证一单”。
（2) 砂:中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3％。
(3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d，用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒.石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。
四、作业条件1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作.2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。
开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。
3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板)和小型构件(构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。
4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求.5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。
局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净.砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。
7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。
抹灰工程施工质量控制标准做法
四、基层的毛化处理
抹灰前需先对混凝土、加气混凝土砌体表面喷浆 （或甩浆）毛化处理，喷浆（或甩浆）前先将基底 清理干净，混凝土表面不得有模板皮、油污等，喷 浆（或甩浆）前一天，先对混凝土、加气混凝土砌 体表面表面洒水润湿，喷浆采用纯水泥浆掺5%108胶 水，表面毛化率不少于95%，喷浆（或甩浆）后要及 时养护。
七、抹灰的分遍成活
抹灰分二遍成活，抹底层砂浆之前提前一天对墙体 浇水湿透，第一遍砂浆并用木抹子压实，将表面抹 成毛面。抹罩面砂浆时随抹随揉平、压实。罩面砂 浆收水后，用钢板抹一遍，将小孔洞分层压实、挤 严，并用靠尺检查，及时整改存在的问题；砂浆终 凝前，再用铁抹子抹压一遍，赶平压光，不留砂眼， 无抹痕。
抹灰工程施工质量控制标准
交底人——
一、管线槽及洞口的修补
预埋线管按规范要求开槽、安装、固定好后、后补 砂浆，补好砂浆完成面要比砌体面低3~5mm。对线管 比较集中部分墙体开槽时对墙体破坏较严重的要用 细石混凝土浇筑，不可用砂浆补。预埋线盒应在粉 刷灰饼做好后，先按灰饼拉线，保证预埋线盒和粉 刷完成面水平。线盒周边做护角，线盒用铁皮或夹 板作临时盖板，做好成品保护，防止粉刷时砂浆污 染。 开槽宽度超过100mm时，应在开槽部位挂网， 防止开裂空鼓。
八、阴、阳角方正的处理
阴、阳角采用专用抹刀修方正、修直，或者用长铝 合金尺收阴阳角。
九、开裂、空鼓部位的修补
对存在开裂、空鼓部位的修补时，应先将空鼓、开 裂部位用粉笔画线标示出，然后用机械切割，再将 空鼓、开裂部位凿除，不得随意打凿。然后进行修 补，修补后要及时进行养护，防止原粉刷层将修补 部位水分吸走，再次开裂。
对空鼓部位先用 切割机
利用地面双控线，采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼 距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200－400mm， 灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程 中每次都能落在两个灰饼上。
砌体抹灰涂饰工程质量控制PPT20210208
• 1.4作业条件 • 1.4.1 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。 • 1.4.2 轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。 • 1.4.3 填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。 • 1.4.4 砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。 • 1.4.5 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
砌体工艺样板
砌体工艺样板
• 5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有 一定的空隙，一般留置宜180mm左右，填充
墙砌筑完，让墙体收缩沉降间隔15d以后，
采用斜砖砌法，上下顶紧，砖墙与梁底不
能有间隙。
• 6）对不能同时砌筑而又必须留置的临时 间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度
不应小于墙体高度2/3。
山东新和成精化科技项目工程部
编辑：卢政学
目录
目录
一、基本规定 二、砌体工程施工工艺 三、抹灰工程施工工艺 四、外墙涂料施工工艺 五、外墙涂料漆膜开裂原因及预防
一 、基本规定
• 一 、基本规定
• 本工艺适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉 煤灰砖等砌体、抹灰工程。• 2.1 工艺流程 • 放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质
量验收 • 2.2 施工要点 • 2.2.1 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在
柱上标出标高线。
• 2.2.2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注 明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂 直、牢固、标高一致。
6.施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。砌体结构 砌筑完成后宜30d后再抹灰。 7.竖向灰缝不得出现透明缝、通缝、瞎缝和假缝。 8.框架结构填充墙，设计图无特殊要求时，长度超过4m，需设构 造柱。高度超过4m，需设圈梁。 9.填充墙砌到接近上层梁板底部时，应用实心砖砖斜砌挤紧，砖 的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。 10.填充墙与承重墙或柱交接处，应按设计要求设置拉结筋，设计 无要求时，应沿墙高每隔500mm，设置2φ6钢筋与承重墙或柱拉结， 每边伸入柱或墙不得少于500mm。 11.抹灰工程施工前，需对砌体工程进行隐蔽工程验收，验收合格 后，方能进行抹灰工程。 12.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品 种的水泥，不得混合使用。 13.在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚 合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于 150mm。 14. 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上 的施工孔洞堵塞密实。
砌筑、抹灰质量要求
现在是每日质量播报时间：以往的质量播报主要给大家播报了主体结构中的钢筋、模板、混凝土的一些注意事项，现在工程已经进入大面积砌筑、抹灰阶段。
下面我给大家播报一下砌筑、抹灰阶段需要注意的一些施工要点及注意事项。
砌筑施工要点及注意事项：1、与砌体交界处的墙柱连接处需要植筋，每60公分植入两根直径6毫米的拉结筋，拉结筋长度不小于70公分。
2、当墙长大于两倍墙高时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距不大于两倍墙高。
当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端部设置构造柱，当墙高大于4米时，应在墙中设置水平系梁，水平系梁间距不大于4米。
3、砌块砌筑时，在砌筑的前一天，应对砌块进行洒水湿润。
3、切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或者瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。
4、水平灰缝厚度15毫米，垂直灰缝宽度20毫米。
灰缝砂浆要均匀、饱满，不得出现瞎缝，严禁出现通缝、透缝，墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高随时用靠尺校正平整度、垂直度。
5、墙体转角处应同时砌筑，如不能做到，应留斜槎，斜槎的长度不得小于斜槎高度的三分之二。
6、墙体底部应砌筑高度不小于二十公分的坎台。
砌筑至接近梁底或板底时应留置一定的空隙，待墙体砌筑完，并且至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
7、砌筑质量要求：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。
抹灰施工要点及注意事项：1、抹灰前墙面要清扫干净，并做灰饼，灰饼必须做到挂线并注意开间轴线，严格控制墙板厚度，开间轴线均匀，灰饼必须垂直、平整、通顺一致，灰饼间距不宜过大。
2、在砌块墙体和混凝土梁柱连接处，必须挂宽度不小于40公分，沿缝通长布置的加强网，以防止开裂。
3、墙面抹灰严格按砂浆配合比计量搅拌，抹灰前，用107胶加纯水泥浆喷毛，喷毛后要进行适时养护，并在粉刷前全部湿润后再进行大面积抹灰。
4、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层必须光滑平整、洁净、接槎平整，无裂缝空鼓现象，颜色均匀，阴阳角要方正清晰，有线条或有排水部位必须做好滴水线，内高外低，线条要通顺一致。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点
标题：抹灰工程质量控制要点
引言概述：抹灰工程是建造工程中非常重要的一环，其质量直接影响整体建造的美观和耐久性。
因此，对抹灰工程的质量控制至关重要。
本文将从多个方面详细介绍抹灰工程质量控制的要点。
一、材料选择要合理
1.1 选用符合国家标准的砂浆
1.2 保证水泥的质量和用量
1.3 确保使用的外墙保温材料符合规范要求
二、基层处理要到位
2.1 确保基层的平整度和垂直度
2.2 处理好基层的吸水性和粘结性
2.3 基层表面需清洁无杂质
三、施工工艺要规范
3.1 控制砂浆的拌制比例和时间
3.2 抹灰过程中要保持一定的湿度
3.3 抹灰厚度要均匀，避免浮现空鼓和裂缝
四、抹灰质量检验要严格
4.1 对抹灰层的厚度进行检测
4.2 检查抹灰层的平整度和垂直度
4.3 检验抹灰层的强度和附着力
五、验收要认真子细
5.1 对抹灰工程进行全面检查
5.2 重点检查抹灰层的外观和质地
5.3 确保抹灰工程符合相关规范和标准
结论：抹灰工程质量控制是建造工程中不可或者缺的一环，惟独严格按照要点进行控制，才干确保抹灰工程的质量达标。
希翼本文所介绍的要点能匡助相关人员更好地进行抹灰工程的施工和质量控制。
砌体和抹灰常见质量通病及防治措施
砌体留槎是指墙体转角处或纵横墙交接处留置的斜槎或直槎。接槎是指两段墙体之间衔接的部位。留槎和接槎不 符合要求的原因主要包括操作不规范、技术水平低等。防治措施包括加强技术培训，提高操作技能，确保留槎和 接槎符合规范要求。
通病三：灰缝砂浆不饱满
总结词
灰缝砂浆不饱满会影响砌体结构的防水性和耐久性，应采取措施进行防治。
加强施工过程中的质量控制和检验
施工过程中进行质量控制和检验是预防砌体和抹灰质 量通病的必要手段。
在砌体和抹灰施工过程中，应建立完善的质量控制和 检验体系。通过定期的质量检查和验收，可以及时发 现并纠正潜在的质量问题。同时，对于已经出现的质 量问题，应及时采取措施进行整改和修复，以确保最 终的砌体和抹灰质量符合要求。
1. 加强施工工艺控制，确保抹 灰时按照要求进行找平、收光等
操作；
2. 提高测量准确性，使用精确 的测量仪器进行测量；
3. 加强自检和互检力度，及时 发现并处理问题。
通病三：线角、缝隙不直，偏差过大
总结词
线角、缝隙不直，偏差过大是常见的质量通病，主要原因是 施工操作不当或测量误差过大。
详细描述
线角、缝隙不直，偏差过大会导致墙面外观不符合要求，影 响整体美观度。主要原因是施工操作不当或测量误差过大。 例如，施工时没有按照要求进行测量、切割或固定，导致线 角、缝隙不直或偏差过大。
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通病三：线角、缝隙不直，偏差过大
防治措施：为防止线角、缝隙 不直，偏差过大，应采取以下 措施
1. 加强施工操作控制，确保施 工时按照要求进行测量、切割 、固定等操作；
2. 提高测量准确性，使用精确 的测量仪器进行测量；
通病三：线角、缝隙不直，偏差过大
砌体施工方案及质量保证措施
砌体施工方案及质量保证措施
一、砌体施工方案
1. 施工前准备
在进行砌体施工前，首先要确保现场清洁整齐，将杂物清理干净，保持施工场
地整洁。
同时检查砌体材料的质量，确保符合要求。
2. 砌墙工艺
在砌墙过程中，需要按照设计要求进行布局，并采用正确的砌筑工艺。
应严格
控制砂浆的拌制比例，确保砌缝均匀。
砌体应保持垂直水平，保证墙体的稳固性。
3. 管道铺设
如果需要进行管道铺设，应在砌墙时留好管槽，并在施工完成后及时进行管道
布置，确保管道的畅通。
4. 面层处理
在进行砌体表面处理时，应选择适当的涂料或石材材质，确保其美观耐用。
同
时注意保护砌体材料，避免破损。
二、质量保证措施
1. 施工过程监控
在砌体施工过程中，应有专人负责监督施工进度和质量，及时发现并解决问题。
2. 质量验收
施工完成后，应进行质量验收，对砌体墙的垂直度、平整度、强度等进行检查，确保达到设计要求。
3. 质量记录
应及时记录砌体施工的各项数据，包括施工过程中的检查记录、改进措施等，
以便日后的追溯和总结。
4. 质量改进
根据施工实际情况，及时总结经验，改进施工方法和工艺，不断提高砌体施工
质量。
结语
通过科学规范的砌体施工方案和质量保证措施，可以有效提高砌体施工质量，确保建筑物结构的安全稳固性。
在施工中，各项细节都需慎重对待，以确保整个工程的顺利进行和质量达标。
砌体结构及抹灰工程质量控制要点
砌体结构及抹灰工程质量控制要点The manuscript was revised on the evening of 2021砌体及抹灰工程施工质量控制要点一、砌体结构1、技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。
2、材料要求多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。
水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。
砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
3、施工准备工作要求测量放线按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。
楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。
控制标高及墙体边线植筋砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。
植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。
孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
锚固长度要求植筋清孔抗拔试验构造柱、圈梁、飘窗板严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
构造柱植筋示意图卫生间返梁卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。
模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。
卫生间返梁支模预制及现浇过梁根据砌体施工图纸及相关规范的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期、过梁的正反的标识。
砌体和抹灰工程作业安全常识(三篇)
砌体和抹灰工程作业安全常识砌体和抹灰施工作业时容易发生高处坠落、物体打击等事故。
作业中应注意：一、砌筑工程1、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。
2、不准使用不稳固的工具或物体垫高作业，不准使用施工用木模板、钢模板等代替脚手板。
2、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。
4、砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，应蹲着面向面砍砖。
5、如遇雨天下班时，要做好防雨遮盖措施，以防大雨将砌筑砂浆冲洗，使砌体倒塌。
6、砌基础前必须检查槽壁土质是否稳定，如发现有土壁裂纹，水浸化冻或变形等坍塌危险时，应立即报告施工现场负责人处理，不得冒险作业。
对槽边有可能坠落的危险物，应先进行处理后，方可作业。
3、在加固支撑的基槽内茄筑基础时，特别在雨后及排水过程中，应随时检查支撑有无松动变形，如发现异状，应立即进行重新加固后，方可操作。
4、拆除基槽内的支撑，应随着基础砌筑进度由下向上逐步拆除。
5、不准在护身栏杆上坐人，不准在正在砌筑的墙顶上行走。
11、不准站在墙顶上刮逢及清扫墙面或检查墙角垂直等工作。
并严禁脚手板高处墙顶吊悬茄筑，以防操作人员疲劳、头晕，掉下摔伤。
12、砌筑山墙时应尽量争取当天完成，并加设起桁条或支撑。
如当天不能完成，应设双面支撑，以免被风吹倒或变形。
在人字墙脊上工作时，如上下必须经过桁条，须注意检查桁条是否搁稳及望板是否钉牢固。
使用木板挂线砌山墙标志时，应注意其他人员经过踢线引起事故。
13、砌筑砌块时，操作人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平稳，以防掉下，砸伤手脚。
二、抹灰工程1、楼层尚未铺好楼板或脚手板以前，不准用梯子搭设在楼梯或斜坡上进行高处作业。
楼板或架子上堆放施工用料，须严格控制不得超过规定的荷载重量，堆放材料要放置平稳。
2、在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。
如有不妥之处，应采取措施立即完善；否则不得进行施工。
砌体及抹灰常见质量通病及防治措施
砌体水平灰缝饱满度低于80％，竖缝浮现瞎缝。
砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙,或者铺灰长度过长，导致砂浆与砖粘结不良.(1)低强度等级的砂浆,如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或者瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。
(2)用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度,且与砖的粘结力下降,而干砖表面的粉屑又起了隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。
(3)。
用铺浆法砌筑,有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。
(2)改进砌筑方法，不宜采用铺浆法或者摆砖砌筑，应推广：“三一砌砖法”即使用大铲，一块砖、一铲灰。
一挤揉的砌筑方法.(3)当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，普通气温情况下不得超过750 ㎜，当施工气温超过30℃时，不得超过500 ㎜。
(4)煤矸石砌块严禁浇水,砌块含水率应控制在15％以内，并进行干砌。
砌筑时不按规定规范执行，随意留直槎，且多留阴槎，槎口部位用砖渣填砌, 留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。
(1)操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎,认为留斜槎费事,技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。
(2)施工组织不当，造成留槎过多。
由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋。
(3)后砌120mm 墙留置的阳槎不正不直，接槎时由于咬槎深度较大，使接槎砖上部灰缝不易塞严。
(1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑.外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎, 以增强墙体的整体性。
纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑。
(2)当留斜槎确有艰难时,应留引出墙面120mm 的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性。
由于填充墙体不均匀下沉和温度变化的影响，常使填充墙表面、墙体与框架梁交接处产生一些不同性质的裂缝。
外墙抹灰工程质量控制
外墙抹灰工程质量控制随着城市建设的不断发展，外墙抹灰工程作为一项重要的建筑工程也得到了广泛的应用。
外墙抹灰工程的质量控制是确保建筑物外墙工程质量的重要环节，影响着建筑物的美观度和使用寿命。
本文将从外墙抹灰材料的选择、施工工艺控制和施工质量检验等方面，对外墙抹灰工程质量的控制进行详细阐述。
一、外墙抹灰材料的选择外墙抹灰工程的质量控制首先需要选择合适的抹灰材料。
常用的抹灰材料有石膏、水泥砂浆和聚合物外墙保温抹灰材料等。
在选择材料时需要考虑以下几个因素：1.材料品质：选用品质优良的抹灰材料，符合国家标准和建筑规范要求。
2.施工环境：根据施工环境和外墙抹灰工程的具体要求选择合适的材料。
3.保温性能：如需进行外墙保温抹灰，需选用具有良好保温性能的材料。
4.粘结强度：材料应具有较高的粘结强度，确保外墙抹灰工程的牢固性。
二、施工工艺控制在外墙抹灰工程的施工过程中，通过合理的工艺控制可以有效提高工程质量。
以下是几个需要注意的施工工艺控制要点：1.基层处理：确保外墙基层的平整度和墙面的干燥清洁，采取相应的处理措施，如修补和刷高固等。
2.施工工艺：根据不同的外墙抹灰材料选择相应的施工工艺，合理安排施工顺序，并进行适当的防水处理。
3.抹灰层控制：控制外墙抹灰层的厚度和均匀性，确保抹灰层的平整度和光滑度。
4.抹灰温度和湿度：根据抹灰材料的要求，控制施工温度和湿度，避免材料干燥过快或水分过多。
5.施工工具：选择适用的施工工具，如刮板、抹子和抹板等，保证施工操作的准确性和工程质量。
三、施工质量检验为了确保外墙抹灰工程质量的达标，需要进行相应的施工质量检验。
以下是几个常用的施工质量检验方法：1.外观检查：对外墙抹灰工程进行外观观察，检查其平整度、光滑度和颜色等是否符合要求。
2.厚度测定：采用适当的测量工具和方法，测定外墙抹灰层的厚度，确保其符合设计要求。
3.粘结强度测试：使用专业仪器进行粘结强度测试，评估外墙抹灰层与基层的结合程度。
砌体结构工程质量验收要点详解
砌体结构工程质量验收要点详解砌体结构工程质量验收是指对建筑砌体结构工程的施工质量进行检查、核实、评定和记录的过程。
正确的验收过程对于确保建筑的安全性、稳定性和耐久性至关重要。
本文将详细介绍砌体结构工程质量验收的要点和相关内容。
一、砌体材料验收1. 砌块验收：砌体材料的主要组成部分是砌块，验收时需要检查砌块的外观质量、尺寸和强度等指标是否符合规定要求。
例如，砌块的表面应平整光滑，无明显开裂和破损，尺寸应符合相关标准。
在进行批量验收时，还需要进行抽样检测，以确保整体质量的可靠性。
2. 砂浆验收：砂浆是砌块之间的填充材料，其质量直接关系到整体砌体结构的强度和稳定性。
在验收时，砂浆应具有一定的粘结能力和适当的流动性，且符合相关标准要求。
同时，还应注意查看砂浆的配制和搅拌情况，保证质量的可靠性。
二、砌体砌筑验收1. 砌体布置验收：砌体砌筑的基本要求是横平竖直、整齐美观。
验收时应检查砌体的垂直度、水平度和墙面的平整度等指标。
特别需要注意的是，要检查房屋的转角部位，确保角部分平直、规整。
2. 砌体厚度验收：砌体厚度是直接影响墙体强度和稳定性的关键因素。
在验收中，应检查墙体的厚度是否符合设计要求，保证其结构安全。
3. 砌体砂浆缝验收：砌体之间的砂浆缝起到连接和固定作用，验收时要检查砂浆缝的宽度和均匀程度，确保其质量达到标准要求。
4. 砌体工艺验收：砌体施工的工艺控制直接影响砌体结构的质量。
验收时需要对砌体施工过程中的细节进行检查，如砌体的抹灰、阴阳角的处理、洞口的尺寸和位置等内容，确保工艺的合理性和质量的可靠性。
三、砌体结构验收1. 墙体垂直度验收：墙体的垂直度是砌体工程质量的重要指标之一。
验收时应采用测量仪器对墙面进行垂直度测量，确保其垂直度误差在规定范围内。
2. 墙体水平度验收：墙体的水平度是指墙面水平状况的评定，验收时应采用测量仪器对墙面进行水平度测量，以确保其水平度误差在规定范围内。
3. 砌体结构强度验收：墙体的强度是砌体结构质量的重要指标之一。
结构尺寸控制要点
结构尺寸控制要点为确保建筑工程在结构、砌体、抹灰各阶段的施工质量，避免出现尺寸、位置偏差，需要严格执行控制线工艺，具体来说以下这12条线需要作为控制要点。
1.建筑一米线结构墙柱拆模清理后，在砌筑前必须按图纸在结构墙柱设置建筑一米线。
2.门窗定位控制线结构墙柱拆模清理后，在砌筑前必须按图纸在结构梁设置门窗定位控制线。
3.外窗控制线外墙砌筑前需在离轴线500mm距离在梁板及剪力墙位置设置外窗轴线控制线。
由地梁开始向上引，并在梁板上做好控制点标记（可用钉子固定或红色油漆涂刷三角形标识），当每层梁板拆模后用铅垂由上一层外窗控制点引至该层，每三层需要对轴线控制线进行复核若偏差大于5mm则需要对控制点进行纠偏（外墙砌筑前完成）。
4.铝模铝窗安装三线控制控制要求：（1）标高线与垂直控制线需由土建提供，并做好移交手续；（2）水平标高线：控制水平位置；（3）垂直控制线：控制窗的垂直位置；一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线；（4）进出位控制线：控制窗的进出位，直接以内墙结构面为基准控制。
5.建筑一米线砌体砌筑完成后，在砌筑墙面设置建筑一米线。
6.砌体定位与方正性控制线在结构楼板浇筑完成后弹出，按距离砌筑定位线300-500mm处弹出砌体控制线、方正性控制线（可二合一），以便墙体定位、控制方正性以及后续复核验收使用（砌筑前完成）7.铝窗安装三线控制控制要求：（1）标高线与垂直控制线需由土建提供，并做好移交手续；（2）水平标高线：控制水平位置；（3）垂直控制线：控制窗的垂直位置。
一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线；（4）进出位控制线：控制窗的进出位。
可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。
8.建筑一米线抹灰完成后在墙面设置建筑一米线。
9.门窗洞收口控制线（室内）门窗洞口抹灰收口前，根据门窗框或门洞位置外扩15cm于抹灰面上设置门窗洞收口控制线，其中，门洞高度收口控制线必须在门洞顶部两侧收口位置弹线。
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砌体及抹灰工程施工质量控制要点一、砌体结构1、技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。
2、材料要求多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。
水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。
砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
3、施工准备工作要求测量放线按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。
楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。
控制标高及墙体边线植筋砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。
植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。
孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
锚固长度要求植筋清孔抗拔试验构造柱、圈梁、飘窗板严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
构造柱植筋示意图卫生间返梁卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。
模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。
卫生间返梁支模预制及现浇过梁根据砌体施工图纸及相关规范的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期、过梁的正反的标识。
避免安装过程中钢筋位置反向。
制成后合理养护并分类堆码整齐。
预制过梁采用专业木工制作模板，过梁模板见下图：对于无法设置预制过梁或搭接长度满足不了要求的门洞等，必须采取二次现浇过梁，该部分必须重点控制植筋、钢筋、混凝土浇筑的施工质量以及过梁的标高。
4、施工质量控制要点根据设计要求，地下室内墙、外墙、卫生间及厨房采取页岩多孔砖，分户墙及其他隔墙采取加气砼砌块。
施工过程中禁止不同材料的多孔砖和加气块混砌。
配砖：砌筑前，必须根据砌体材料规格和墙体长度进行排砖，排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。
墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口高度，然后根据砖模数进行排砖。
后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在60°±10°。
顶部斜砖顶砌要求砌筑方式：加气砼砌块砌筑采用顺砌法，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且不小于150mm；空心砖采用顺砌法，搭砌长度不应小于90mm。
掉角严重的砌体材料禁止使用。
墙体应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于。
灰缝控制：页岩多孔砖、页岩实心砖的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均为8-12mm，蒸压加气混凝土砌块砌体为15mm 和20mm。
同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。
砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于90%，竖缝不得出现挤接密缝。
不允许出现通缝现象。
拉结筋设置：拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植2Ф6钢筋，伸入填充墙700mm （且大于或等于1/5墙长），填充墙转角处应设水平拉结筋。
所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩。
拉结钢筋设置过梁设置：砌体墙体预留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部应设置过梁。
消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于600㎜应设置的钢筋砖带过梁，否则应采用预制过梁或现浇过梁。
过梁安装要求：所有门窗过梁安装必须统一以标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设，过梁搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于250㎜。
相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁，预制过梁不能确保搁置长度。
顶砖斜砌：墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成7天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。
重点注意：砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。
砌体后塞口端部，采用配砖切割成60度三角进行砌筑。
构造柱设置：砌体构造柱根据设计及规范要求，按经确认的构造柱平布置图进行留设。
应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。
所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm 设2根φ6长度为700mm且不小于墙长的1/5，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为60mm（30mm），不应错放漏放。
拉结筋要用绑扎丝在拉接筋端部预留出尾巴，以备验收检查。
构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。
钢筋必须经验收合格后，方可封模。
构造柱模板安装：砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰。
构造柱混凝土浇筑：构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。
喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。
构造柱设置、模板安装、混凝土浇筑管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。
飘窗板等砼二次浇筑部位，其浇筑高度按经甲方确认的平面图示尺寸进行浇筑；钢筋严格按设计要求预留和绑扎，严格控制钢筋保护层厚度，对钢筋隐蔽验收不合格部位，禁止封模浇筑混凝土。
现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在1/3跨边，保证搭接长度。
墙体开槽：砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。
使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。
在砌体上严禁开水平槽，应采用45度斜槽。
线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠。
后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。
竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。
水平方向线管禁止空心砖切槽。
要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边，细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝。
墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各150mm表层抹灰应加挂钢丝网。
采用专用镀锌垫片压钉。
若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网，严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉。
墙体开槽、预埋要求二、抹灰工程1、内墙抹灰技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。
材料要求①水泥、砂、抹灰王、801胶等原材料必须符合设计要求。
②水泥砂浆配合比达到设计要求，一次搅拌砂浆必须在3H（2H)内用完。
技术质量控制要点测量放线1）室内抹灰施工开始前，先对室内墙体测设1m建筑标高控制线，用于控制墙体上部安装箱体、盒体高度及检测，控制房屋净高、地坪施工厚度等。
2）根据室内房间墙体设计尺寸，从墙边向内平移200mm，在地面弹设一个矩形方框，要求矩形方框方正，不能出现大小头。
并用激光水准仪在房间的四个角分别离墙20cm在墙上弹设竖向控制墨线（每个角弹2根）。
内墙抹灰即以该竖向控制线为依据来控制灰饼的厚度，确保内抹灰房间开间、进深尺寸符合要求。
弹设标高及室内房间控制方框线挂网、甩浆挂网为防止内墙开裂，要求抹灰前先用300宽、孔径1*1cm规格的钢丝网片对不同基体的交汇处和电线箱槽安装部位。
抹灰厚度超过4cm部位应特殊处理，并在第一层抹灰前设加强钢筋网，采用膨胀螺栓或者植筋方式与基层墙体连接，浇筑细石砼。
钢丝网片安装要求，与基层粘贴牢固，上下结构搭接均匀（上下各150宽）。
挂钢丝网甩浆抹灰施工前应提前对基层进行甩浆、拉毛处理、甩浆采用1:水泥加801胶水调制，需甩浆部位包括砼结构梁柱。
浆点要求突出墙体0.8cm-1.2cm；甩浆施工完后要求在24小时后开始进行喷水养护，防止浆体烧坏，确保浆点强度，从而起到毛化作用。
且每天养护不少于两次。
甩浆冲饼、找方灰饼厚度及大小根据室内已弹设空间尺寸控制方框线，对墙体灰饼厚度进行控制，如遇墙体抹灰厚度与设计厚度偏差较大，在保障室内空间尺寸原则下调整墙体抹灰厚度。
饼面尺寸为50×50见方。
灰饼位置1）水平方向灰饼离阴阳角20公分开始设置，冲饼要求饼与饼间距为-1.4米为宜；2）竖直方向离地、顶300mm各设一道,中间加设一道；3）洞口四周离洞口边150mm设置4）水电安装的预埋盒位置必须设置灰饼复测：冲饼完成后，再对房间空间尺寸及方正度进行复测，直到满足设计要求。
冲饼、找方基层处理验收根据已测设的控制灰饼及控制线对基层进行全面检查及验收，对结构偏差超过施工要求的部位预先进行处理，如：结构爆模、偏差导致抹灰层不能满足覆盖的，先行对该部分进行打凿处理，确保抹灰厚度最少不低于10mm，砼墙面油污用稀释盐酸清洗;穿墙套管、螺杆、架管洞眼用细石混凝土灌实封堵，如局部厚度偏差较厚的部位，应提前进行补底施工以保障与大面抹灰厚度均匀一致。
打凿、补底水电安装预留预埋1）综合布线图设计水电预埋线箱、线盒前，应将所有安装单位预留、预埋情况按设计进行摸底，绘制综合布线图，统一设计安装高度及位置，在不影响使用功能前提下确保统一，整齐美观。
2）开槽埋盒先按照综合布线图设计要求对墙体埋盒部位进行弹设控制线、包括标高、轴线再用切割设备统一开槽，严禁随意打凿。
埋盒：埋设过程中，先对盒体进行埋设固定，要求高度按设计高度安装统一，箱、盒面层比灰饼面控制高度低2mm，并安装平整。
待盒、箱安装固定稳固后，再连接线管，并将管线固定后将基槽修补平整。
对于槽宽大于150mm部位需加安一道钢丝网，防止因抹灰超厚导致面层开裂。
对于深度大于5cm线槽部位需用细石混凝土进行修补后，方可挂网、甩浆。
3）水电安装的预留预埋控制重点：○1线盒高度由装饰1m标高线控制；○2厨、卫线盒表面比灰饼齐平；○3客厅、卧室线盒表面比灰饼低2mm；联合验收完成上述准备后，由项目部组织，主体施工班组、内抹灰班组和水电安装班组，对大面抹灰前相关准备工作进行联合验收，验收内容包括：○1基层处理，如，甩浆、挂网、结构修整、打挫等。