防爆等级要求介绍 防爆标志
防爆等级标志
防爆等级标志【原创版】目录1.防爆等级标志的定义和重要性2.防爆等级标志的分类和标识3.防爆等级标志的应用场景4.防爆等级标志的国内外标准及发展趋势正文一、防爆等级标志的定义和重要性防爆等级标志是用于表示设备或产品在爆炸性环境中的防爆性能级别的标识。
在石油、化工、煤矿等易燃易爆场所，防爆等级标志具有极高的重要性，它可以帮助用户正确选择和使用防爆设备，确保生产安全。
二、防爆等级标志的分类和标识防爆等级标志主要分为以下几个等级：1.隔爆型（d）：设备在爆炸性环境中，即使内部发生爆炸，其爆炸产生的火焰和压力也不会传到设备外部。
2.增安型（e）：设备的设计和制造使得其内部产生的火花、电弧等可能引发爆炸的因素受到有效限制。
3.本质安全型（i）：设备的电路和结构设计使得其在正常工作条件下和预期的故障状态下都不会产生爆炸。
4.正压型（p）：设备内部保持正压，以防止外部爆炸性气体进入设备内部。
5.充油型（o）：设备内部充满油，以降低爆炸性气体的压力和传播速度。
6.充砂型（q）：设备内部充满砂，以降低爆炸性气体的压力和传播速度。
三、防爆等级标志的应用场景防爆等级标志在各种易燃易爆场所中都有广泛的应用，例如：石油化工厂、天然气站、煤矿、面粉厂等。
根据不同的应用场景，可以选择不同防爆等级的设备，以确保设备在爆炸性环境中的安全性能。
四、防爆等级标志的国内外标准及发展趋势我国防爆等级标志的标准主要参照GB/T 3836.1-2010《爆炸性环境用防爆电气设备第 1 部分：通用要求》等标准。
随着科技的发展，防爆等级标志在国际间的交流和合作越来越紧密，国内外的标准也在不断更新和完善，以适应市场的需求。
总之，防爆等级标志在保障生产安全方面具有重要作用，了解防爆等级标志的分类和标识有助于用户正确选择和使用防爆设备。
防爆等级划分标准
防爆等级划分标准目录简介示例编辑本段简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃＜t；T2为：300℃＜t ≤450 ℃；T3为：200℃＜t ≤300 ℃；T4为：135℃＜t ≤200℃；T5为：100℃＜t ≤135℃；T6为：85℃＜t ≤100℃。
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志为d；2、增安型，标志为e；3、正压型，标志为P；4、本安型，标志为i，5、充油型，标志为o ；6、充砂型，标志为q ；7、无火花型，标志为n ；8、浇封型，标志为m ；9、气密型，标志为h 。
编辑本段示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
防爆等级可能发生爆炸的环境。
(如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等) ，爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备）目录编辑本段危险区域和非危险区域6.（爆炸性气体环境中的）危险区域和非危险区域:危险区域：爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现，以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
防爆等级
◆爆炸性气体分组对照表：
典型气体
中国标准
丙烷
ⅡA
乙烯
ⅡB
氢气
ⅡC
乙炔
ⅡC
北美标准 D C B A
最小点燃能量(微焦) 180 60 20 20
◆温度组别对照表：
电气设备最高表面温
450
300
200
135
100
85
度(℃)
温度组别
T1
T2
T3
T4
T5
T6
◆电气设备类型： Ⅰ类 Ⅱ类
煤矿井下用电气设备 工厂用电气设备
成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
3．增安型 e
4．充油型 o
5．充砂型 q
6．浇封型 m 7．复合型
危险区域的等级分类
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型
式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0 区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于 1000 小时/每年的区 域；
Ex：防爆公用标志 Ⅱ：设备组别 T4：温度组别
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度及现场爆炸性危险气体存在的时间周期
国标产品防爆等级划分标准
国标产品防爆等级划分标准
在工业生产和使用过程中，防爆产品的安全性至关重要。
为了确保产品在爆炸性环境中的安全运行，国家制定了一系列的防爆等级划分标准。
这些标准旨在帮助企业和消费者选择适合特定环境的防爆产品，以降低爆炸事故的风险。
根据国标，防爆产品的等级划分主要包括防爆等级、防爆标志和防爆性能等级。
防爆等级是指产品在爆炸性环境中的安全性能等级，通常分为不同的等级，如Exd、Exe、Exn、Exi等。
防爆标志则是指产品在爆炸性环境中的使用范围和条件，如防爆标志为Exd IIB T4表示产品适用于ⅡB类气体环境，并且温度等级为T4。
而防爆性能等级则是指产品在爆炸性环境中的防护性能，如防爆灯具的防爆性能等级可以根据其防护性能分为不同等级。
在实际应用中，企业和消费者应根据具体的工作环境和需求，选择符合国标防爆等级划分标准的产品。
同时，生产企业也应严格按照国标要求进行产品设计、生产和测试，确保产品符合相应的防爆等级标准，以保障产品在爆炸性环境中的安全性能。
总之，国标产品防爆等级划分标准的制定和遵守，对于保障工
业生产和使用中的安全至关重要。
只有通过严格的标准和规范，才能有效降低爆炸事故的发生率，保障人员和设备的安全。
希望企业和消费者都能认真遵守国标，选择符合标准的防爆产品，共同维护工业生产和使用的安全。
防爆等级介绍
防爆标志防爆电气设备按GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
它们的标识如表1 所示。
表1 防爆基本类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q增安型Ｅｘｅ浇封型Ex m正压型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ本安型ＥｘｉaＥｘｉｂ特殊型Ex ｓ油浸型Ｅｘｏ粉尘防爆型DIP ADIP B2 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I 类：煤矿井下用电气设备；II 类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II 类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC 类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：A 型尘密设备；B 型尘密设备；A 型防尘设备；B 型防尘设备。
3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB 和IIC 类。
如表2 所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系气体组别最大试验安全间隙MESG (mm) 最小点燃电流比MICRIIA MESG≥0.9 MICR＞0.8IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR4 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1～T6 组，使得对应的T1～T6 组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
四种标准的防爆等级标志
UL2279
浇注型（m）
Encapsulation
低压开关板、控制和信号单元
显示单元、传感元件
EN50028
IEC60079-18
FM3600
UL2279
保护型(n)
Type of protection
全部2区电器设备、照明设备、
少许开关板和控制设备
EN50021
IEC60079-15
表3
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Ⅰ
甲烷
ⅡA
丙酮
乙烷
氨水
笨
醋酸
甲烷
（天然气）
甲醇
丙烷
甲苯
乙醇
i-香蕉油
n-丁烷
h-丁苯
苯
柴油
飞机燃油
乙烷
乙酰氨基偶
氮甲苯
乙烯
ⅡB
煤气
（轻气体）
乙烯
ⅡC
氢
乙炔
二硫化碳
二、美国USANEC505
表1区域分类Area classification
NEC505
区域0（Zone）
区域20—粉尘
仪表技术、通讯技术
传感元件、实施器
EN50020
IEC60079-11
FM3610
UL2279
浸油型（o）
oil immersion
变压器、开启电阻器
EN50015
IEC60079-6
FM3600
UL2279
充砂型（q）
power filling
变压器、能源设备
热导接线箱
EN50017
IEC60079-5
正常操作时,不常有爆炸性气体存在
防爆等级要求
防爆基础知识1、防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别-----Ex dIICT62、根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、气密型、特殊型、粉尘防爆型等。
下面介绍我们常用的标识含义，具体如表1所示。
表面温度。
设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。
气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系气体组别最大试验安全间隙MESG (mm)最小点燃电流比MICR IIA 1.14>MESG≥0.9 1.0>MICR＞0.8II B0.9＞MESG＞0.50.8≥MICR≥0.45II C0.5≥MESG0.45＞MICR温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
温度级别设备的最高表面温度（℃）可燃性物质的点燃温度（℃）T1450T>450T2300450≥T>300T3200300≥T>200T4135200≥T>135T5100135≥T>100T685100≥T>85如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。
防爆等级标志
防爆等级标志
防爆等级标志是用于指示和表示设备、仪器或区域的防爆能力的标识。
以下是常见的防爆等级标志及其含义：
1. Ex - 表示设备或仪器具有防爆性能。
2. d - 表示设备或仪器在正常操作下不会产生电弧、火花或高温。
3. e - 表示设备或仪器具有额外保护，防止外部物质进入，并阻止火花的产生。
4. ia - 表示设备或仪器具有非常低的能量，适用于易燃气体环境。
5. ib - 表示设备或仪器具有较低的能量，适用于可燃气体环境。
6. ic - 表示设备或仪器具有一定的能量，适用于一般可燃气体环境。
7. ma - 表示设备或仪器具有非常低的能量，适用于易燃粉尘环境。
8. mb - 表示设备或仪器具有较低的能量，适用于可燃粉尘环境。
9. mc - 表示设备或仪器具有一定的能量，适用于一般可燃粉尘环境。
这些标志通常用于防爆设备的选择、安装和使用过程中，以确保在易燃气体或粉尘环境中工作时的安全性。
根据实际需求，可能会使用不同组合的标志来表示具体的防爆等级。
四种国际防爆等级标志
丙烷Propane
ⅡB
乙烯Ethglene
ⅡC
氢Hgdrogen
表4温度等级
温度等级Tenperalure classes
最大表面温度
IEC
450℃
T1
300℃
T2
200℃
T3
135℃
T4
100℃
T5
85℃
T6
表5爆炸性气体和蒸气的分组和温度等级
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Ⅰ
甲烷
ⅡA
丙酮
乙烷
氨水
笨
醋酸
FM3610
UL2279
浸油型（o）
oil immersion
变压器、启动电阻器
EN50015
IEC60079-6
FM3600
UL2279
充砂型（q）
power filling
变压器、能源设备
热导接线箱
EN50017
IEC60079-5
FM3600
UL2279
浇注型（m）
Encapsulation
低压开关板、控制和信号单元
Category 1*
非常高等级的保护
Category 2*
高等级的保护
Category 3*
一般性等级的保护
合格的安全措施
二种保护/测量方法/二种故障
经常发生设备故障/一种故障
在正常操作期间
被使用在大气中
G=GAS（气体）
D=DUST（粉尘）
0区
20区
1区
21区
2区
22区
G
D
G
D
G
D
防爆等级知识_防爆标识
防爆等级知识防爆标识ExdⅡB T4与ExdⅡC T4Ex-----explosion-proof防爆英文缩写，防爆标识 d------防爆形式，“d”是指隔爆型 IIC----防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。
其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（A<B<C) T4-----温度组别（T1~~T6)一、危险场所区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别典型的危险性气体欧洲电工标准化委员会北美NEC500条款CLASS1表气中国GB-3836-1最小点燃能量（微焦）EN50014EC乙炔ⅡC A ⅡC 20氢气ⅡC A ⅡC 20乙烯ⅡB C ⅡB 60丙烷ⅡA D ⅡA 180注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA 级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度组别温度（℃）IEC79-8 GB3836-1 450℃ T1 T1300℃ T2 T2200℃ T3 T3135℃ T4 T4100℃ T5 T585℃ T6 T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例：E Ex ia ⅡC T4E：按CENELEC标志认可Ex：防爆公用标志ia：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别C：气体组别T4：温度组别④名词解释隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
防爆电气设备的防爆等级和防护等级介绍
防爆电气设备的防爆等级和防护等级介绍为什么要防爆很多生产场所都会产生可燃性物质，煤矿井下约三分之二的场所存在爆炸性物质，化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
而爆炸所需的氧气，是无处不在的。
在生产过程中大量使用的电气仪表，各种摩擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，相当于点燃源。
因此在很多工业现场，当爆炸性物质与氧气的混合浓度达到爆炸极限，若存在点火源，则会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
防爆等级解读防爆标志格式例如：Ex d Ⅱ C T4① ② ③ ④ ⑤01EX代表中国及国际电工委员会防爆标志02表示的是不同危险场所适用不同的防爆类型。
d代表隔爆型。
03Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——除煤矿、井下用之外的电气设备04爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:05气体温度组别划分按设备最高表面温度分为T1至T6六个组，具体如下图：仪表的防爆标志：Ex（ia）ⅡC T6的含义:Ex（ia）ⅡC 的含义:注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防护标志的构成及含义IP防护等级IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
01标志的构成IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
02IP防护类别是用两个数字标记的：例如一个防护类别：IP XX标记字母第1个标记数字第2个标记数字IP防护的最高测试等级是IP68，但常见的宣称等级还是以IP54、IP55、IP65、IP66、IP67、IP68等最为常见。
防爆等级基础知识防爆标识
防爆等级知识防爆标识ExdⅡB T4与ExdⅡC T4Ex-----explosion-proof防爆英文缩写，防爆标识d------防爆形式，“d”是指隔爆型IIC----防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。
其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（A<B<C)T4-----温度组别（T1~~T6)1 / 19一、危险场所区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；2 / 19中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别3 / 19注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA 级最小点燃能量为200微焦耳。
4 / 19气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
5 / 196 / 19③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例：E Ex ia ⅡC T47 / 19④名词解释隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封8 / 19闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
9 / 19本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
防爆等级Exd II BT4含义介绍
防爆等级Exd II BT4含义介绍
防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
防爆产品都有一个防爆等级，从防爆等级上可以看出产品的隔爆形式和适用场合。
比如ExdII BT4这个防爆等级，下面介绍下它的具体含义。
Ex：防爆标志
d：防爆形式为隔爆型。
还有本安型ia、ib；增安型e；充油型o；充砂型q；浇封型m；复合型（比如防爆配电箱类经常采用de组合）。
II：指的是II类防爆配电箱设备。
这类防爆配电箱适用于除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。
（煤矿是I类）。
还有Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类：导电性粉尘。
B：IIB级气体。
还有IIC级和IIA级。
IIC级是等级，可以适用于IIA和II B。
IIB级可以适用IIA级。
但是低级的不能适用高级的。
T4：温度组别是T4，设备表面温度小于135℃。
防爆等级标志
防爆等级标志（原创版）目录1.防爆等级标志的定义和重要性2.防爆等级标志的分类和标识3.防爆等级标志的应用场景4.防爆等级标志的注意事项正文防爆等级标志是用于表示设备或场所防爆性能等级的标志，它在工程项目中具有重要意义，可以有效保障人员和设备的安全。
防爆等级标志主要包括以下几个方面：1.防爆等级标志的定义和重要性防爆等级标志是一种用于表明设备或场所具有防爆性能的标志。
在工程项目中，正确使用防爆等级标志可以确保设备和人员的安全，防止因爆炸和火灾事故造成的严重后果。
2.防爆等级标志的分类和标识防爆等级标志主要分为以下几个等级：- Exia：该等级表示设备在正常运行条件下不会产生爆炸性气体、蒸气或粉尘。
- Exib：该等级表示设备在正常运行条件下，即使产生了爆炸性气体、蒸气或粉尘，也不会发生爆炸。
- Exic：该等级表示设备在正常运行条件下，即使产生了爆炸性气体、蒸气或粉尘，并且存在点燃源，也不会发生爆炸。
- Exid：该等级表示设备在正常运行条件下，即使产生了爆炸性气体、蒸气或粉尘，并且存在点燃源，但设备具有足够的防爆性能，可以防止爆炸发生。
- ExiD：该等级表示设备在正常运行条件下，即使产生了爆炸性气体、蒸气或粉尘，并且存在点燃源，但设备具有更高的防爆性能，可以防止爆炸发生。
防爆等级标志的标识主要包括字母和数字，如 Exib、Exic 等。
3.防爆等级标志的应用场景防爆等级标志广泛应用于石油、化工、制药等行业，这些行业在生产过程中容易产生爆炸性气体、蒸气或粉尘，因此需要使用具有防爆性能的设备。
通过正确使用防爆等级标志，可以有效防止爆炸和火灾事故的发生。
4.防爆等级标志的注意事项在使用防爆等级标志时，应注意以下几点：- 应根据工程项目的实际情况选择合适的防爆等级标志。
- 防爆等级标志应清晰、醒目，便于操作人员识别。
- 应定期对具有防爆性能的设备进行检查和维护，确保其防爆性能可靠。
总之，防爆等级标志在工程项目中具有重要意义，可以有效保障人员和设备的安全。
防爆等级知识_防爆标识
防爆等级知识防爆标识ExdⅡB T4与ExdⅡC T4Ex-----explosion-proof防爆英文缩写，防爆标识 d------防爆形式，“d”是指隔爆型 IIC----防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。
其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（A<B<C) T4-----温度组别（T1~~T6)一、危险场所区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别典型的危险性气体欧洲电工标准化委员会北美NEC500条款CLASS1表气中国GB-3836-1最小点燃能量（微焦）EN50014EC乙炔ⅡC A ⅡC 20氢气ⅡC A ⅡC 20乙烯ⅡB C ⅡB 60丙烷ⅡA D ⅡA 180注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA 级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度组别温度（℃）IEC79-8 GB3836-1 450℃ T1 T1300℃ T2 T2200℃ T3 T3135℃ T4 T4100℃ T5 T585℃ T6 T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例：E Ex ia ⅡC T4E：按CENELEC标志认可Ex：防爆公用标志ia：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别C：气体组别T4：温度组别④名词解释隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
防爆等级标志及分类解读
防爆等级标志及分类解读防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
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I类：煤矿井下电气设备；
口类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
口类又可分为HA、ΠB∖ΠC类,标志IIB的设备可适用于ΠA设备的使用条件；ΠC
可适用于HA、IIB的使用条件。
m类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
InA类：可燃性飞絮；ΠIB类：非导电性粉尘；InC类：导电性粉尘。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸
性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为ιoo°c,那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100o cφ。
防爆等级要求
防爆基础知识1、防爆电气设备按 GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+ （气体组别）+温度组别-----Ex dllCT62、根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、气密型、特殊型、粉尘防爆型等。
下面介绍我们常用的标识含义，具体如表1所示。
表1设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“ c和本质安全型“i电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。
气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
表2爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1〜T6组，使得对应的T1〜T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表 3所示。
表3温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系。
如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II类隔爆型，气体组别为 B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdllBT3。
如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5,则防爆标志为：ExiaIIAT5。
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一、爆炸性气体环境用电气设备分类
Ⅰ类：煤矿用电气设备；
Ⅱ类：除煤矿外的其它爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类隔爆型“d“电气设备按最大试验安全间隙(MESG)和本质安全型“i”电气设备按最小引燃电流(MIC)又分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。
C类防爆等级最高。
温度组别最高表面温度，℃
T1 450
T2 300
T3 200
T4 135
T5 100
T6 85
T6高于T4,粉尘气体表面温度. T6,85℃，表示85℃时，设备就起保护作用。
T4的设备是在135℃时才起保护作用。
Exd ⅡCT6 是隔爆型的
Ex是防爆标记,d是防爆形式为隔爆型的,原理是将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳体，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损失，并能防止爆炸传播到外壳外。
II是II类,一般为地平面以上的,
C是防爆等级C级最高,能使用在如：氢气、乙炔和二硫化碳等危险场所,T是温度组别,
T6是指设备表面温度不超过85度,T4不超过135度,T6最高,也就是设备表面温度越低越好.
Exem ⅡT4是增安型的
e是增安型的防爆形式,原理是在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的安全性。
m是浇封型,原理是将可能点燃爆炸性混合物的部分浇封在复合物中，使它不能点燃周围的爆炸性气体。
ExdⅡCT6 防爆等级较高！
温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体
T1 ≤450℃
氢气、丙烯腈等46 种
T2 ≤300℃
乙炔、乙烯等47 种
T3 ≤200℃
汽油、丁烯醛等36 种
T4 ≤135℃
乙醛、四氟乙烯等6 种
T5 ≤100℃
二硫化碳
T6 ≤85℃
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
T6温度组最高。
二、防爆电气设备的类别，级别与温度组别
1.1 爆炸性气体环境危险区域的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。
我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。
（与IEC国际电工委员会一致）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2 防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC 三类；并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
1.4 爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。
1.5 爆炸性气体混合物，按其最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR）分级，见表2。
表1 组别
引燃温度t(℃)
T1 450<t
T2 300<t≤450
T3 200<t≤300
T4 135<t≤200
T5 100<t≤135
T6 85<t≤100
表2 类别
最大试验安全间隙（MESG）（mm）最小点燃电流比
ⅡA ≥0.9 >0.8
ⅡB 0.5<MESG<0.9 0.45≤MICR≤0.8
ⅡC ≤0.5 <0.45
最小点燃电流比;minimum ignition current ratio;MICR
性质：在规定试验条件下，气体、蒸气爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。
中国规定气体、蒸气危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。
最小点燃电流比≤1.0，>0.8的为ⅡA级；≤
0.8，>0.45的为ⅡB级；≤0.45的为ⅡC级。
例如，乙烷、乙烯、乙炔分别为ⅡA级，ⅡB级，ⅡC级危险物质。