基础土方回填施工方案83597

目录

1.工程概况：.............................................................................. 错误!未定义书签。

2.编制依据 (2)

3.施工准备 (3)

1. 材料准备 (3)

2. 施工机具准备 (3)

3. 劳动力安排 (4)

4. 项目管理人员职责 (4)

4.工艺、要求： (5)

1. 施工条件 (5)

2. 施工安排 (5)

3.施工流程 (6)

4.材料要求 (6)

5.主要机具设备分配 (7)

6.作业条件 (7)

7. 施工操作工艺 (8)

8. 挡土墙......................................................................................... (10)

9. 冬期施工 (11)

5.质量标准及保证措施 (12)

1. 保证项目 (12)

2. 允许偏差项目 (12)

3. 回填土干密度检测方法 (1312)

4.填土工程质量检验标准 (13)

6.成品保护 (13)

7.安全及环境保证措施 (14)

8. 施工注意事项 (15)

一、工程概况

1、项目名称：浙江省玉环县大麦屿风电场工程

2、建设地点：浙江省玉环县大麦屿街道三条青至十五亩地山脊。

3、工程规模：该工程拟安装25台单机容量2000KW的风电机组，总机容量50MW。，风电场内配套建设一座110KV升压站（包含生产办公楼、综合楼辅助用房等）

4、工程开工时间：2012年7月5日

5、计划竣工时间：2013年2月6日

该项目升压站征地面积6720m2，建筑总占地面积1667.2m2，建筑总面积3170m2

本工程房建部分结构形式为框架结构，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，抗震等级3级，结构的设计使用年限为50年。

本工程土建分为两部分；升压站房建部分及风机基础部分，升压站房建部分为多层框架结构，基础为筏板基础。风电基础为单独筏板结构。

升压站生产楼部分基槽长度约44.7m,回填土顶标高为室外地坪标高，回填深度为m左右。采用（原土）进行回填，压实系数﹥0.95，回填土顶标高为，回填面积约为m2回填方量为m3

升压站综合楼回填厚度约为m.回填采用回填，回填面积约为m2,回填方量为m3回填平均厚度约为m,回填压实系数。

风机基础回填厚度约为m.回填采用回填，回填面积约为m2,回填方量为m3回填平均厚度约为m,回填压实系数。

二、编制依据

三、施工准备

1、材料准备

2、施工机具准备

3、劳动力安排

回填时，普工人，司机人。综合楼回填：普工人，司机人；风机基础回填：普工人、司机人。

4、项目管理人员职责

四、施工工艺：

1、施工条件

工程施工前必须具备以下条件：

1）基层已整平或回填完毕，密实度符合设计要求，并办理隐蔽验收手续；

2）根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件，进行了必要的压实实验，根据已选定了土料，确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。

3）回填时，在墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

4）施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。

5）回填土之前，已将坑（槽）底杂物、及建筑材料清理干净。

6）回填土回填至预埋位置标高时应等安装管线敷设完成后再进行上部回填。

2、施工安排

考虑本工程实际情况和特点，在基础、独立柱及基础挡土墙施工完

成后进行土方回填，防水及防水保护层施工完毕后进行回填；且基础外围回填结束后进行内回填施工。各回填区域的回填顺序如下图所示：

生产楼回填采用（原土）回填

3、施工流程

检验原土质量→分层铺筑原土→夯实或碾压至室外地坪以下-→砌筑挡土墙至1层楼板底标高→分层铺筑→夯实或碾压至 1层楼板底标高→找平验收

4.材料要求

4.1.土料

宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，级配良好且含水量应符合要求，承载力特征值≥120KPa。

4.2.石屑

不含有机杂质，粒径不大于50mm。

4.3.粘性土

含水量符合压实要求，可用作各层填料。

4.4.碎石类土、砂土和石渣

其最大块粒径不得超过每层铺垫夺取度的2/3，可用作表层以下填料。

4.5.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土

仅可用于无压实要求的填方。

4.6.淤泥和淤泥质土

一般不能用作土料。

5、主要机具设备分配：

人工回填土主要机具设备有：铁锹、手推车、蛙式打夯机、筛子等。

机械回填土主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、平板振动器等

6、作业条件

6.1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。

6.2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验

收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。

6.3.土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。

6.4.

入水平木桩，做好水平标记。

7、施工操作工艺

7.1.填土前应检查基土填料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见下表：

7.2.回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据