锅炉给水除氧技术的应用介绍(通用版)
浅析锅炉给水除氧技术
浅析锅炉给水除氧技术
锅炉工作时，钢材和水接触产生的氧化物和气体很容易被进入到水管中。
这些氧化物和气体即使在工作的初期可能并没有产生很大的影响，但随着时间的推移，它们会堆积在水管中，形成结垢。
如果不及时清除，将会对锅炉的正常运行产生严重影响。
为了解决这个问题，可以使用锅炉给水除氧技术。
这项技术的作用是将进入锅炉的水中的氧气和其他气体去除掉，从而减少结垢的形成。
以下是该技术的主要实施方法：
一、注入氮气法
在锅炉的高压室内，注入大量氮气。
氮气主要的作用是将进入锅炉的水中氧气和其他不良气体驱除。
在注入了氮气后，将高压室内的氧气和其他气体排出，取而代之的是纯净的氮气。
这种方法使用方便、效果显著，是目前普遍使用的一种除氧方法。
二、真空除氧法
真空除氧法是用真空泵将锅炉中空气和氧气抽出，并注入少量的高纯度氮气。
三、加热除氧法
此法利用水在热力条件下的溶解氧和空气的特性，在锅炉进水前通过破碎空气和氧的化学键或空气和氧分子之间运动能使气体逸出。
综上所述，锅炉给水除氧技术是非常重要的一项技术。
通过采用上述方法，可以有效减少锅炉结垢问题的发生，提高设备的效率和寿命。
浅谈工业锅炉给水除氧技术
浅谈工业锅炉给水除氧技术工业锅炉是工业生产中常用的设备之一，其主要作用是将水加热为蒸汽，供给生产过程中所需的热能。
随着锅炉的运行，水中会存在氧气等杂质，这些杂质对锅炉的运行和使用寿命都有着不良的影响。
工业锅炉除氧技术变得至关重要。
给水除氧技术是锅炉水处理的重要环节之一，它的主要作用是将锅炉水中的氧气等气体除去，以提高水的纯净度。
工业锅炉除氧技术主要可以分为化学除氧和物理除氧两种方式。
化学除氧是通过添加化学药剂来移除锅炉水中的氧气。
常见的化学药剂有亚硫酸钠、碱性亚硫酸钠等。
这些化学药剂可以与水中的氧气发生反应，生成无害的气体，从而达到除氧的目的。
化学除氧技术简单易行，但需要定期添加化学药剂，成本较高。
物理除氧是通过物理方法将锅炉水中的氧气除去，常用的物理除氧技术有热除氧、机械除氧和膜除氧等方式。
热除氧是利用加热的方式将水中的氧气蒸发出去，达到除氧的目的。
机械除氧是通过特殊的装置，将水中的氧气与空气接触，使氧气逸出。
膜除氧是利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散，将水中的氧气除去。
物理除氧技术操作简单，成本较低，但需要定期维护和更换设备。
除氧技术的选择应根据锅炉的实际情况和需求来决定。
化学除氧适用于对除氧要求较高的系统，如高压锅炉。
而物理除氧适用于对除氧要求不高的系统，如低压锅炉。
还需要考虑到设备的投资和运行成本，选择合适的除氧技术。
除氧技术的应用可以有效地降低系统中的氧腐蚀和相关问题，延长锅炉的使用寿命。
除氧技术还可以提高系统的热效率，减少能源消耗，降低运行成本。
工业锅炉给水除氧技术对于保证锅炉的正常运行和提高工业生产效率具有重要意义。
工业锅炉除氧技术在工业生产中具有重要作用。
选择合适的除氧技术能够提高系统的纯净度，保证锅炉的正常运行，延长使用寿命。
工业企业应根据锅炉的实际情况和运行需求，选择合适的除氧技术，并定期进行检查和维护，以确保锅炉的高效运行。
浅谈工业锅炉给水除氧技术
浅谈工业锅炉给水除氧技术随着现代工业的不断发展，越来越多的工业锅炉被广泛应用于各种生产制造行业中。
但是，锅炉给水中所含的氧气会严重影响锅炉的工作效率和使用寿命，甚至会对生产安全造成威胁。
因此，对于工业锅炉给水的除氧工作，具有非常重要的意义。
1.氧气对工业锅炉的危害（1）空气中的氧气会加速水的腐蚀，特别是在高温和高压下会更加严重，导致锅炉的腐蚀加速，风险增大。
（2）氧气会降低水的热传导性能，增加水的黏度，降低水的流动性能，直接影响锅炉的热效率。
（3）在锅炉中，氧气会与其他物质反应生成氧化物，这些物质会大大减少锅炉的使用寿命，增加锅炉维修的难度和成本。
2.锅炉给水除氧的方法为了确保工业锅炉的正常使用，必须从锅炉给水的来源入手，使给水中的氧气能够得到有效的去除。
工业锅炉给水除氧的方法越来越多样化，常见的除氧方法有：（1）机械除氧机械除氧是锅炉给水除氧的最简单方法之一，在此方法中，锅炉水被喷淋进一些表面积大且密集的塑料材料中，通过这个材料能有效的使除去氧气，使水达到基本的除氧效果。
这是一种极为简单的除氧方法，但处理后的水中的氧含量并不低。
（2）化学除氧对于机械除氧法无法达到的除氧效果，可以使用化学除氧法。
化学除氧法具有非常显著的除氧效果，同时可以有效地减少水在锅炉中的腐蚀速度。
常见的化学除氧药剂是亚磷酸钠和苯磺酸钠。
两种药剂都可以通过还原反应，使氧气转化为水，从而达到除氧的效果。
（3）热力除氧热力除氧法是很多工业锅炉所采用的除氧方法。
这种方法利用温度使除氧发生，通过将给水加热到一定温度，可使氧气与水分离，降低氧气浓度。
热力除氧法对于处理过程比较简单，效果好，对水的成分也没有太多的限制。
随着除氧技术的发展，现如今可以采用多种方式对工业锅炉给水进行除氧，每种方法的适用范围和效果等均有所不同。
选择合适的除氧方法，必须根据不同的工业锅炉实际情况和实际需要，综合考虑生产工艺、环保要求和经济成本等因素。
有时，各种除氧方法可以相互补充或是同时使用，以达到最佳的除氧效果。
浅析锅炉给水除氧方法的选择与应用
专门生产 的活性海绵铁 （ 直接 还原铁 ） 来去
除 水 中溶 解 氧 ， 绵 铁 主要 成 分 是 铁 ， 疏 海 其
石 榴 石 ） 成 为 对 比 的 标 志 ， 是 前 者 泥 更 只
组 底 部 的 一 部 分 地 层 ， 第 一 岩 组 （ 拉 与 都 哈拉 岩 组 ） 起 总 体 上 应 位 于 戈 家 营 组 之 一
热 力 除 氧 器 对 温 度 、压 力 以 及 除 氧器 的水
设备 的要求 比热力 除氧更 高。低位 布置也 需要一定得高度差 ， 而且对喷射 泵 、 加压泵
等 关 键 设 备 的运 行 管 理要 求 也 更 高 。另 外 还 增 加 了换 热 设 备 和 循环 水 箱 。 １ 海 绵 铁 除 氧 ． ３ 海 绵 铁 除 氧 器 是 一 种 除氧 装 置 ，含 有
岩 ） 第 二 岩 组 （ 山 组 ） 能 包 含 戈 家 营 。 尖 可
霍 疙 特岩 组 ） 夏 天组 （ 当 １ ０万 康 ， 相 ／ ２ 保 幅第 四岩组 、第 五岩组 和第六岩 组 ， 或
群、 下亚群 和商都一 带的 白云鄂博群应 为
同 一 套 地 层 。从 老 到 新 重 新 划 分 为 ： 忽 毛
二岩组 ， １： ０万商都 幅的都拉 哈拉 岩 或 ２
组 和 尖 山 组 ） 戈 家 营 组 （ 当 １： ０万 康 ， 相 ２ 保 幅的第 七岩组 ， ２ １： ０万 商 都 幅 的 哈 拉
质粉砂 岩偏多 。第三岩组 （ 哈拉霍疙 特岩 组） 和戈家 营组 基本 相 当 ， 它们 以都含 有
《 天 论文 地ｌ
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Hale Waihona Puke 松多孔 的内部结构 ，提供 的比表面积是普通 铁屑的 ５ １ — ０万倍 ，可使水 中的氧与铁发生
锅炉给水除氧方法及应用
锅炉给水除氧方法及应用作者：伍成和来源：《中国新技术新产品》2010年第13期摘要:本文分析了现有几种常用的锅炉给水除氧方法,如物理除氧,化学除氧,电化学除氧,并指出这些方法各自不同的适用范围。
在此基础上,找出它们的优缺点,提出了锅炉给水除氧方法选用的建议性意见。
关键词:锅炉给水;物理除氧;化学除氧;电化学除氧工业锅炉、电厂锅炉和废热锅炉等热力设备的工质是水和汽,锅炉给水系统的腐蚀是锅炉发生事故、造成经济损失的主要原因,腐蚀所引起的设备或部件损坏、装置停产,甚至发生严重的安全事故所带来的损失是巨大的。
给水中的溶解氧通常是造成热力设备腐蚀的主要原因,其来源主要由锅炉给水或热力管网返回的热水、凝结水在循环运行中漏入空气、汽轮机或凝汽器或凝结水泵的密封不严密等,它可以导致在运行期间和停用期间的氧腐蚀,为防止和减轻锅炉运行期间的氧腐蚀,必须对锅炉给水进行除氧。
锅炉给水中溶解氧分别以化学腐蚀、电化学腐蚀、氧差腐蚀等形式对锅炉本体、给水管网及其部位造成不同的腐蚀,特别是在疏松的污垢下、水渣沉积处、缝隙处及应力不平稳处容易发生腐蚀,造成溃疡穿孔等,对金属强度损坏十分严重,是影响锅炉安全及寿命甚至会发生锅炉爆炸事故。
因此,锅炉水中的溶解氧必须达到国家规定的锅炉水质标准要求,尽可能地降低给水中溶解氧的含量。
锅炉压力越高,所允许的规定值越低,国标GB/T1576-2008《工业锅炉水质》要求:蒸汽锅炉的给水应采用炉外化学处理。
额定蒸发量≤2t/h,且额定蒸汽压力≤1.0Mpa的蒸汽锅炉也应进行炉内加药处理,必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作,当锅炉额定蒸发量≥10t/h时应除氧。
额定蒸发量多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既高效又经济的除氧方法。
本文介绍锅炉给水几种主要除氧的主要方法,并结合近几年在设计工作采用的除氧方式作一些比较分析和总结,供锅炉给水处理工作者参考。
1 除氧方法的比较和分析1.1 物理除氧(热力除氧)用加热方法除氧的设备称为热力除氧器,按除氧器结构分为淋水盘式、膜式和喷雾式的加热方式。
十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明
十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明在现代工业生产中，锅炉是一种常见的设备。
它们广泛应用于发电厂、化工厂、钢铁厂等各种工业领域。
然而，在锅炉运行中，给水中的氧气含量是一个非常重要的指标。
高氧气含量会导致锅炉腐蚀、水垢积聚和热效率降低等问题。
给水除氧技术成为了锅炉使用过程中必不可少的一环。
目前，市场上有许多种不同的锅炉给水除氧技术，每种技术都有其独特的特点和适用范围。
在本文中，我将向您介绍十五种常见的锅炉给水除氧技术，并对它们进行比较和说明。
1. 真空除氧技术：这是一种采用真空泵将给水中的氧气抽出的技术。
它具有除氧效果好、操作简单等优点，适用于高氧气含量的给水。
2. 金属膜除氧技术：这种技术通过在给水中添加特殊的金属膜，可以吸附和去除氧气。
它具有效果稳定、寿命长等特点，适用于连续运行的锅炉。
3. 化学除氧技术：这是一种通过化学反应去除氧气的技术。
常见的化学剂有亚硫酸钠等。
它适用于低氧气含量的给水。
4. 电解除氧技术：这种技术是通过电解的方式去除氧气。
它具有高效、无污染等特点，适用于对水质要求高的场合。
5. 气相除氧技术：这是一种利用气体的溶解度来去除氧气的技术。
常见的气体有二氧化碳、氮气等。
它可以灵活控制除氧效果，适用于不同氧气含量的给水。
6. 高温除氧技术：这种技术是通过加热给水来去除氧气。
它适用于氧气含量较高的给水，并能提高给水的温度。
7. 膜分离除氧技术：这是一种利用特殊膜的渗透性来分离氧气的技术。
它适用于较高氧气含量的给水。
8. 高频声波除氧技术：这种技术是通过高频声波的作用来去除氧气。
它具有速度快、效果好等特点，适用于快速去除氧气的需求。
9. 离子交换除氧技术：这是一种利用离子交换树脂去除氧气的技术。
它能够有效地去除各种离子，适用于对水质要求高的场合。
10. 过滤除氧技术：这种技术是通过过滤的方式去除氧气。
常见的过滤材料有活性炭、陶瓷等。
它适用于低氧气含量的给水。
11. 水化学除氧技术：这是一种利用水化学方法去除氧气的技术。
浅析锅炉给水除氧技术
浅析锅炉给水除氧技术
锅炉给水除氧技术是指将给水中的氧气去除，以防止锅炉内的金属腐蚀和水垢形成。
这项技术的主要目的是确保锅炉的安全性和可靠性，并延长锅炉的使用寿命。
除氧的方法主要有物理除氧、化学除氧和生物除氧。
在锅炉给水除氧中，物理除氧和
化学除氧这两种方法最为常见。
物理除氧是指通过一些物理手段，如脱气器和变形已来，将给水中的氧气去除。
在脱
气器中，给水与低压蒸汽进行接触，通过喷淋、换热等作用将大部分氧气从水中除去。
而
变形泵是利用泵的特性，在泵的往复过程中将氧气排出来。
化学除氧是指将给水中的氧气和还原剂反应生成溶于水中的气体，然后将气体排出去。
常用的还原剂有亚硝酸钠、硫代硫酸钠和亚硫酸钠等。
在应用化学除氧时，需要考虑除氧
剂的使用量和附加剂与水质的相容性等问题。
在锅炉给水除氧中，物理除氧和化学除氧两种方法都有各自的优缺点。
物理除氧的优
点是操作简单，而且不会产生除氧剂的残留物。
但是物理除氧的缺点是其除氧效果不够彻底，只能除去水中的氧气，但无法除去其他要素。
而化学除氧可以除去除氧剂中的氧气以
外的其他要素，但是会产生化学反应的副产物，需要另外进行处理。
除氧技术是一项非常重要的技术，对于确保锅炉的安全性和可靠性有着至关重要的作用。
在应用除氧技术时，需要注意其操作安全和除氧效果等问题。
同时，应根据具体情况
选择合适的除氧方法，以确保除氧效果的彻底和降低设备损失。
锅炉给水除氧技术的应用
摘
要 ： 文 介 绍 锅 炉给 水几 种 主要 除 氧 的 方法 ， 本 并结 合 近 几年 在 这 些 方 法基 础 上 作 的调 整 和 改进
对这 几种 方 法 作 分析 和 总结 ， 锅 炉 给 水 处理 工作 者参 考 。 供 关键 词 ： 妒给 水 ： 氧 技 术 ； 质 锅 除 水
分子被排 出 。 转变成 其 它气体 ， 而氧 的分压力 为 或 从
零 ， 中氧气就 不断地 逸 出。采用 物理方法 除氧 ， 水 是 利用物理 的方法 将水 中 的氧气析 出 ，常用 的有 热力 除氧法 、 真空 除氧法 和解析 除氧法 等 。
１ ． 化学方 法 ２
而传 热不 良的铁垢 ，而且腐蚀 会 造成管 道 内壁 出现
必需除氧 。多年来众 多锅炉 给水 处理工 作者一 直都
在 探求既高效 又经济 的除 氧方法 。
１ 除 氧 途 径 的 分 析 １ 物 理 方 法 ． １
就转变成 稳定 的金属 或其 它药剂 的化合物 ，从 而将
其 消除 ， 常用 的有 药剂除 氧法 和钢屑除 氧法等 。 １ ． 电化 学方法 ３ 锅 炉给水 除 氧 ， 除可 以采用化 学方法 和物理方 法之外 ， 可以采用 电化 学方法 。 电化 学除氧 ， 还 是应
点坑 ， 阻力 系数 增大 。管道腐 蚀严 重时 ， 甚至会 发生 管道爆炸事故 。 国家 规定蒸 发量 大于等 于 ２吨每小 时 的蒸 汽锅 炉 和水 温 大 于 等 于 ９ ℃ 的热水 锅 炉 都 ５
锅炉给水除氧技术的应用(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉给水除氧技术的应用(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉给水除氧技术的应用(通用版)在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。
氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。
管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。
国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。
多年来许多锅炉给水处理工作者一直都在探求既高效又经济的除氧方法。
热力除氧热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。
其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽道排除，这样能除掉水中各种气体(包括游离志CO2，N2)。
除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定、可靠。
热力除氧是目前应用最多的一种除氧方法。
真空除氧这是一种中温除氧技术。
相对热力除氧技术来说，它的加热条件有所改善，锅炉房自耗汽量减少，但热力除氧的大部分缺点仍存在。
真空除氧的高位布置，对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。
低位布置也需要一定的高度差，而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高，另外还增加了换热设备和循环水箱。
浅谈工业锅炉给水除氧技术
浅谈工业锅炉给水除氧技术工业锅炉供水的除氧技术是为了保证锅炉水质，保障生产的连续性和安全性，提高锅炉能效，减少能源的消耗的一项关键技术。
本文将对工业锅炉给水除氧技术进行深入浅出的解析。
一、除氧技术的意义锅炉运行时，锅炉水中往往含有少量的溶解氧。
如果不及时去除，氧会参与水化反应，造成根管腐蚀和水垢生成，降低锅炉的效率，甚至危及设备和人员的安全。
因此，除去水中的氧分子，是保证锅炉正常稳定运行的前提条件。
目前，常用的除氧技术有物理除氧法和化学除氧法。
1.物理除氧法物理除氧法又分为热除氧法和机械除氧法。
（1）热除氧法通过加热锅炉水来减少氧气的溶解度，从而达到除氧的目的。
具体方式有直接加热、使用锅炉废气热量、使用锅炉余热等。
热除氧法的优点是简单易行，不需要使用化学药剂，且工作稳定。
但是在使用过程中，需要注意控制水的温度和压力，以防止水温和压力过高而造成事故。
机械除氧法是指通过物理方法将氧分子从水中剥离出来，常用的方法有真空除氧法、沸腾除氧法等。
其中，真空除氧法是目前应用广泛的一种方式。
机械除氧法具有操作简单、无污染、节能等优点，但设备成本高，操作要求严格，水质不好时效果不佳等缺点。
2.化学除氧法化学除氧法是采用化学药剂将水中的氧分子与药剂中的还原剂反应生成没有氧气的气体，或将氧分子转化成其他物质来实现除氧的目的。
常用的还原剂有亚硫酸钠和氨水等。
化学除氧法优点是除氧效果好，能有效防止腐蚀和垢积，药剂选择范围广。
缺点是需要频繁加药，药剂成本较高，且加药过多会对环境造成污染。
工业锅炉除氧技术的应用广泛，包括煤炭、化工、电力、轻工、商业、生物质能等领域。
（1）煤炭工业煤炭工业锅炉中，应用较多的是化学还原剂除氧法。
亚硫酸盐除氧法是应用最广泛的一种方法，因其操作简单、效果好而备受青睐。
（2）化工工业化工工业中，除氧技术的应用主要包括物理除氧和化学除氧。
根据不同的生产工艺和水质要求，选择不同的除氧方法。
（3）电力工业轻工业中，采用机械除氧法居多。
化学除氧在锅炉水处理中的应用
剂 。它可 以将 水 中 的溶解 氧 还原 ， 如下 式 ：
Ｎ２ Ｈ４＋ Ｏ２ Ｎ２＋２Ｈ２ Ｏ
展以及生产运行 的需要 ， 对锅炉 给水水 质不产生 任何 影 响 的 化 学 除 氧 药 剂 在 生 产 中得 到 广 泛 应 用， 采 用 该 种 除氧 方 式后 ， 不 仅保 证 了除 氧 效果 ， 而且 给生 产带 来 了一定 的经 济 、 安 全 和环 保效 益 。 传统 的热力除氧方式 ， 可 以将 水中绝大多数 溶 解 氧 除掉 ， 而 化 学 除 氧 可 以消 除 热 力 除 氧难 以 完全除尽的残余溶解氧， 热力除氧后 ， 给水中的溶 解 氧可 以降低 到 ０ ． １ ｍ ｇ ／ Ｌ以下 ， 但 是 要 是 不采 用 化 学 除氧 ， 那 么 给 水 系 统 中仍 可 能 会 出现 严 重 的 氧腐蚀 。热 力除氧 ， 主要 是 利用气 体 溶 解 定律 （ 亨 利定 律 ） ， 任何 气体 在 水 中的溶解 度 与 此气 体 在 汽 水界 面 上 的分压 力成 正 比。在 敞 口设 备 中将 水 温 升 高时 ， 各 种气 体 在水 中的溶 解 度降 低 ， 因 为 随着 温 度 的升 高 ， 会使 得 汽 水 界 面 的 水 蒸 汽 分 压 增 大 和 其他 气 体 分 压 减 小 。 当水 温 达 到 沸 点 时 ， 它 就
水 进行 化 学处 理 ， 要 除 去锅 炉 给 水 中的 硬 度 和 碱 度 以及水 中的溶解 氧 。以前 工业 锅 炉水 处 理 的 除 氧方 式 一般 为 热 力 除 氧 ， 该 种 除 氧 方 式 消 耗 了 大
在工 业锅 炉 、 电 厂 锅 炉 水 处 理 时 一 般 使 用 的
除 氧药 品 的原料 为联 氨 。联 氨 （ Ｎ Ｈ ） 又叫肼 ， 在
锅炉给水除氧技术的应用
全线计 划启逻辑和全线计 划停逻辑。
４２３水击测试 ：是通过模拟水击条件 ，触发设 备的 ． － 动作是 否符合设计的要求。需要测试的水击工况 ：自动
阀室关 闭 ；手动阀室关闭 ；首站掉 电ｉ晴隆或盘县进站
况，特别是冗余工作。测试 内容 ：Ｆ Ｅ Ｔ 网路测试 ：服务器
冗余 测试 ；控制器的冗余性测试 ；卡件 的冗余性测试 ； 与调控 中心的通讯 测试。 ４１６ 画面测试 ：考察画面中参数是否完整 ，动态 ．． 显示是 否符合 实际的需 要。需 要测试 的 画面 ：站控主 画面 ；数据表 画面 ；维 护 画面 ；下载 画面 ；批 输表 画
关键词 ： 热力 ；真空 ；化 学 ；解析 ；树脂
中图分类号 ：Ｋ ２ ３ ５２ Ｔ ２ ．＋２ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ２ ３０ （０ ７ － ０ ８ ０ １０ － ６ ７ ２ ０ ）１ ０ ３ － ３ ０
在锅炉 给水处理 工 艺过程 中 ，除氧 是一个 非 常关
面 ；站 启停 画面 ；泵切 换 画面 ；用户库 区画面 ；泵参
数 画面 ：设备状 态表 画面 ；联锁 状态表 画面 ；收球 画
面 ；发球 画面。
４２调控中Ｉ Ｓ Ａ Ａ ． ＆ Ｃ Ｄ 系统调试 ，
在 各 站控 Ｓ Ａ Ａ 统 调 试 完 成 后 ，对 调控 中 心 Ｃ Ｄ系
４２ ．． ５画面测试 ：考察 画面中参数是否完整 ，动态显 示是否符合实际的需要。需要测试 的内容 ：主画面 ；主 流程画面；各站权限设置 画面 ；ＲＵ Ｔ 监控 画面 ；批输表画
事故 。 国家规定 蒸发量 大于等于 两吨每 小时的蒸汽锅 炉 和水温 大于等 于９ ｃ 的热水锅 炉都必 需除氧 。多年 ５ｃ
键 的一个环节 。氧是 给水 系统 和锅 炉的 主要腐蚀性 物
锅炉给水除氧技术的应用
形 成难溶而传热 不 良的铁垢 ．而且 腐蚀 会造 成管 道 内壁 出现点坑 ． 阻 力系数增 大。 管道腐蚀 严重时 ． 至 甚 会发生管道爆炸 事故 国家规定蒸 发量 大 于 或 等 于 ２吨，、 的蒸 汽 ／时 Ｊ 锅 炉 和水 温 大 于或 等 于 ９ ｃ 的 热 ５【 ＝
１ ． ３电化学 方法
在锅 炉 给水处 理 工 艺 过程 中 ． 除氧是一个非 常关键 的环节 氧是 给水 系统 和 锅 炉 的主 要 腐 蚀 性 物 质， 给水 中的氧应 当迅速得 到清除 ，
否则它会腐蚀锅 炉的给水 系统和部
件 ， 蚀产物氧化 铁会进 入锅 内 ． 腐 沉
积或 附着 在锅 炉管 壁 和受热 面上 ．
用 化 学 反 应 来 除 去 水 中含 有 的 氧
关键 词 ： 炉给 水 ； 理 除氧 ； 学除 氧 ； 锅 物 化 电化 学 除氧
锅 给 除 技 的 炉 水 氧 术
◎蔡 东宾
气 ．使 水 中的溶解氧在 进入锅 炉前 就转 变成稳定 的金属或 其它药 剂的 化 合物 ， 从而将 其 消除， 常用 的有 药 剂 除氧法和钢 屑除氧法等
锅炉给水加 热至沸点 ．使氧 的溶解
度减小 ． 中氧不断逸 出 ． 水 再将 水 面 上 产 生 的氧 气 连 同 水 蒸 汽 一 道 排 除． 还能除掉水 中各种 气体 （ 括 游 包 离态 Ｃ Ｎ ） Ｏ ， ，如用 铵 钠离 子 交换
法 处理 过 的水 ， 热后 Ｎ 能 除 加 Ｈ 也 去。 除氧后 的水 不会增加 含盐量 ． 也
范围。在此基 础上找 出它们的优 缺点 ， 出了锅 妒给水除氧 方法选 用的 提
建议 性 意 见 。
水 温的升高 ， 减小其 中氧 的溶 解度 ．
锅炉给水除氧技术的应用
Ｋｅ ｗｏ ｄ ：ｅ ｄ ｗａ ｅ ｆｂ ｉ ｒ ｙ ｒ ｓ ｆ ｅ ｔ ｒｏ ｌ ； ｄ ｘ ｇ ｎ ｔ ｎ ｔｃ ｎ ｌｇ ； ａ ｐｉａ ｉｎ ｏ ｅ ｏ ｅ ｙ ｅ ａ ｉ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｐ ｌ ｔ ｏ ｃ ｏ
０ 前 言
在 锅 炉 给水 处 理 工艺 过 程 中 ， 氧是 一个 非 除 常关键 的一个 环 节 。氧是 给水 系 统 和锅 炉的 主要 腐 蚀性 物质 ， 给水 中的氧应 当迅速 得 到 清除 ， 否则
Ａｐｐｌｃ ｔｏ ｆ Ｆｅ ｄ Ｗ ａ ｅ ｏ ｙ ｅ ｔｎｇ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｆ Ｂｏ ｌ ｒ ｉ ａ ｉｎ ｏ ｅ ｔ ｒ Ｄｅ ｘ ｇ ｎａ ｉ ｃ ｏ ｏ ｙ ｏ ｉｅ
ＹＵ ａ Ｔｉｎ— ｃ ｎ ｕ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ａ ｅ ｎ ｌｓ ｓ ｓｖ ｒ ｌ ｏ ｍａ ｅ ｄ ｗａ ｅ ｅ ｘ ｇ ｎ ｔ ｇ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｆｂ ｉ ｒ ｕ ｈ ａ ｈ ｓｃ ｌ ｅ ｘ — ｓ ｒ ｃ ： ｅｐ ｐ ｒａ ａｙ ｅ ｅ ｅ ａ ｎ ｒ ｌ ｅ ｔｒ ｄ ｏ ｙ ｅ ａ ｉ ｅ ｈ ｏｏ ｙｏ ｏｌ ，ｓ ｃ ｓｐ ｙ ｉ ｏ ｙ ｆ ｎ ｅ ａｄ ｇ ｎ ｔ ｎ，ｃ ｅ ｉ ｌａ ｄ ｅｅ ｔｏ ｈ ｍｉａ ｔ ｏ ，ａ ｄ ｍａ ｅ ｏ ａ ｅａ ｄ ａ ｌｓ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｔ ｅ ｅｍ ｅ ｈ ｄ ， ｓｗｅｌ ｓｆ ｄ ｅ ａｉ ｏ ｈｍ ｃ ｎ ｌ ｒｃ ｅ ｃｌ ａ ｃ ｍｅ ｈ ｄ ｎ ｋ ｓｃ ｍｐ ｒ ｎ ｎ ｙ ｉ ｏ ｈ ｓ ｔ ｏ ｓ ａ ｌａ ｉ ｓ ａ ｓ ｎ
而且 气 体的溶 解度仅 与其本 身 的分 压 力有 关 。在
一
定压力下， 随着 水 温 升 高 ， 蒸 汽 的 分 压 力 增 水
锅炉水除氧方式介绍
⑴热力除氧：其原理是根据气体溶解定律〔亨利定律〕，任何气体在水中的溶解度与在汽水界面上的气体分压力及水温有关，温度越高，水蒸汽的分压越高，而其它气体的分压那么越低，当水温升高至沸腾时，其它气体的分压为零，那么溶解在水中的其它气体也就等于零。
热力除氧器分为大气式除氧器〔其工作压力略高于大气压，约0.118Mpa，水温在104℃左右，主要用于小型电站和工业锅炉中〕、中压除氧器〔工作压力约0.412Mpa，水温在145℃左右，主要用于一般的火力发电厂和中型热电站〕、高压除氧器〔工作压力大于0.49Mpa，水温大于158℃，主要用于高参数的火力发电厂〕。
热力除氧曾是广泛使用的除氧方式，但目前逐渐受到化学低温除氧的场合，热力除氧有其明显的局限性。
它的特点是除氧效果好，缺点是设备购置费用大、不好操作、能量消耗大、运行费用高。
所谓不好操作，是因为使用条件苟刻，进水混合温度要求稳定在70～80℃，工作温度稳定在104～105℃，蒸汽压力稳定在0.02～0.03Mpa，条件波动除氧效果不佳，特别是供热锅炉，随着天气冷暖的变化，锅炉负荷变化很大，这就给热力除氧带来很大困难，而化学除氧那么不然，它只随给水量的变化调整加药量，操作非常方便。
⑵真空除氧：其除氧原理与热力除氧根本一样，除氧器在低于大气压力下进展工作，利用压力降低时水的沸点也除低的特性，水处于沸腾状态而使水中的溶解氧析出。
在20t/h以上的锅炉由于出水温度低于蒸汽锅炉的进水要求而很少采用真空除氧，在要求低温除氧时那么比热力除氧有着明显的优势，但大局部热力除氧的缺点仍存在，并且对喷射泵、加压泵等关键设备的要求较高。
⑶铁屑除氧：其原理是当有一定温度的水通过铁屑时，水中的氧即与铁发生化学反响，在此过程中氧被消耗掉。
该方法除氧装置简单，投资省，但存在着除氧效果波动大、装置失效快等明显缺点，因而使用该方法除氧的用户逐步减少，面临着淘汰的处境。
⑷解吸除氧：根本原理亦是利用亨利定律，氧在水中的溶解度与所接触的气体中的氧分压成正比，只要把准备除氧的水与己脱氧的气体强烈混合，那么溶解在水中的氧将大量扩散到气体中，从而到达除去水中溶解氧的目的。
浅析锅炉给水除氧技术
浅析锅炉给水除氧技术锅炉给水除氧技术是锅炉系统中非常重要的一项技术，其作用是除去给水中的氧气，防止氧腐蚀和水垢的形成，在提高锅炉能效、延长设备寿命等方面具有重要意义。
一、除氧原理锅炉给水中的氧气会与金属结合形成氧化物，造成金属腐蚀。
氧气还会与水中的成分反应，导致水垢的形成，降低了热交换效率。
除氧技术主要采用物理除氧和化学除氧两种方法。
物理除氧通过加热和压缩，将氧气从水中排除。
化学除氧则通过加入还原剂或氧化剂等化学反应，在水中去除氧气。
二、除氧方法1. 热力空气除氧法热力空气除氧法是一种应用较广泛的物理除氧法。
它是在给水箱进水口处通入热空气，使水在升温过程中释放氧气。
由于氧气在水温升高时溶解度降低，并在水面上聚集成泡沫，所以通过排气装置将泡沫除去即可达到除氧的目的。
2. 溶解氧深度减小法溶解氧深度减小法是一种在水中加压、减压或受热使氧气溶解度降低，从而实现除氧的方法。
比如在加热的除氧器中，将高温水注入，使水中氧气溶解度下降，通过泵送将除氧后的水送往锅炉。
3. 化学除氧法化学除氧法是一种通过化学药剂将水中的氧气转化为无害物质的方法。
其中还原剂和氧化剂两种方法都可以实现除氧。
还原剂可以将水中的氧气还原成水，并在水中产生少量的氢气。
氧化剂则将水中的氧气氧化为二氧化碳或氧气，也可以通过化学反应达到除氧的目的。
三、除氧设备除氧器是物理除氧法中常用的设备，根据其结构不同可分为盘式、筒式、板式等。
除氧器的工作原理是通过加热使水温升高，将水中氧气溶解度下降，再通过排气设备排除水面上的泡沫。
化学除氧设备通过喷洒化学药剂将氧气转化为水或二氧化碳等无害物质，防止氧气腐蚀和水垢形成。
该设备包括药剂池、喷淋器和分离器等，可有效地实现化学除氧。
四、除氧技术的优势除氧技术具有以下优势：1. 防止氧气腐蚀和水垢形成，有效保护锅炉设备。
2. 提高锅炉系统的热交换效率，降低能耗。
3. 延长锅炉寿命，减少设备的维修和更换费用。
除氧技术是锅炉系统中必不可少的重要技术，应用广泛、效果显著。
浅谈工业锅炉给水除氧技术
浅谈工业锅炉给水除氧技术随着经济的发展，人们对能源的需求越来越大，工业锅炉作为能源的重要提供者，是生产过程中必不可少的设备之一。
在锅炉运行的过程中，锅炉给水中的氧气难免会对锅炉造成一定的腐蚀，严重时甚至会导致工业锅炉的损坏。
因此，工业锅炉除氧技术的应用十分重要。
一、工业锅炉的除氧原理工业锅炉给水中的氧气，会在水和管壁之间发生氧化反应，形成锈蚀产物，长时间积累会导致锅炉管壁腐蚀，使锅炉的寿命缩短。
因此，我们需要通过除氧技术将水中的氧气去除，从而保护锅炉的使用寿命。
现在工业锅炉除氧技术主要分为物理除氧和化学除氧两种方法。
1.物理除氧物理除氧主要是通过除氧器来完成，除氧器一般分为膜除氧器和热除氧器两种类型。
（1）膜除氧器膜除氧器是使用特殊的膜技术来实现除氧的方法，它的原理是物质的渗透和分离。
将含氧气的水通过膜除氧器，利用膜的特殊结构和性质，将水中的氧气和其它杂质分离出去，从而使水达到无氧状态，达到除氧的目的。
热除氧器是在高温条件下实现除氧的方法，将含氧气的水加热至一定温度，使水中的氧气被分解和排出，从而达到除氧的效果。
2.化学除氧化学除氧主要是利用强还原剂将水中的氧气还原，消耗水中的溶解氧，从而达到除氧的目的。
目前比较常用的化学除氧剂主要有亚硫酸钠、硫酸亚铁、亚硫酸钙、形成分别可以消耗溶解氧。
这种方法的优点是成本低廉、操作简单，但是它消耗还原剂也会使水中出现再次被氧化的物质，需要定期更换除氧剂，且容易造成二次污染。
1.减少锅炉的腐蚀锅炉给水中的氧气是锅炉腐蚀的主要因素，除氧技术能够有效降低水中的氧含量，减少锅炉的腐蚀，从而延长锅炉的使用寿命。
2.提高锅炉效率除氧技术能够有效减少水中的氧气含量，从而避免氧气和水中杂质在锅炉中形成的沉积物，保持锅炉的清洁和传热效率，提高锅炉的效率。
3.降低锅炉维护成本除氧技术能够有效减少锅炉的腐蚀和沉积物产生，从而减少了锅炉的维护成本，提高了锅炉的使用寿命。
总之，工业锅炉除氧技术是提高工业锅炉使用效率、延长使用寿命的一个必要手段。
化学除氧在锅炉水处理中的应用
化学除氧在锅炉水处理中的应用摘要：化学除氧是在锅炉水处理中应用的一项技术，旨在降低溶解氧浓度以减少腐蚀和氧化的风险。
化学除氧技术的应用原理包括选择合适的还原剂与溶解氧发生反应，并控制溶解氧浓度、监测反应条件。
在锅炉水处理中，化学除氧广泛应用于腐蚀控制、氧化物去除和提高锅炉性能。
然而，应用化学除氧技术需要注意选择合适的还原剂、监测溶解氧浓度、控制反应温度和pH值，并遵循安全操作规程，以确保有效、稳定和安全地进行除氧处理。
关键词：化学除氧；锅炉水处理；溶解氧引言：化学除氧是锅炉水处理中的一项重要技术，旨在降低水中的溶解氧浓度，以减少腐蚀、氧化和水质问题的风险，确保锅炉的安全和高效运行。
该技术基于还原剂与溶解氧之间的化学反应，将溶解氧转化为无害物质。
通过选择合适的还原剂、控制反应条件和监测溶解氧浓度，化学除氧技术在锅炉水处理中发挥着关键的作用。
本文将探讨化学除氧技术的基本含义、应用原理、具体应用以及应用时需要注意的事项。
通过深入了解和应用化学除氧技术，我们可以有效地保护锅炉设备，提高系统的可靠性和效率，从而实现更安全、可持续的锅炉运行。
一、化学除氧技术的基本含义化学除氧技术是一种在锅炉水处理中广泛应用的方法，用于去除水中的溶解氧。
溶解氧是指溶解在水中的氧气分子，其存在可能导致金属腐蚀、氧化和管道堵塞等问题。
化学除氧技术通过引入适当的还原剂，与溶解氧发生反应，将其转化为无害的物质，从而降低水中的溶解氧浓度。
化学除氧的基本含义在于利用还原剂与溶解氧之间的化学反应来实现除氧的目的。
常用的还原剂包括亚硫酸钠（Na2SO3）、亚硫酸盐和硫化物等。
在反应过程中，还原剂与溶解氧发生氧化还原反应，将氧气分子转化为水或其他无害物质[1]。
通过投加适量的还原剂，可以有效地降低水中的溶解氧浓度，维持锅炉水的低氧环境。
化学除氧技术的应用不仅有助于减少腐蚀和氧化反应的发生，延长锅炉的使用寿命，还能提高锅炉的性能和效率。
通过控制溶解氧的浓度，可以降低金属在水中的腐蚀速率，减少管道和设备的损坏。
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锅炉给水除氧技术的应用介绍
(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0550
锅炉给水除氧技术的应用介绍(通用版)
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。
氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。
管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。
国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。
多年来许多锅炉给水处理工作者一直都在探求既高效又经济的除氧方法。
热力除氧
热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。
其原理是
将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽道排除，这样能除掉水中各种气体(包括游离志CO2，N2)。
除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定、可靠。
热力除氧是目前应用最多的一种除氧方法。
真空除氧
这是一种中温除氧技术。
相对热力除氧技术来说，它的加热条件有所改善，锅炉房自耗汽量减少，但热力除氧的大部分缺点仍存在。
真空除氧的高位布置，对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。
低位布置也需要一定的高度差，而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高，另外还增加了换热设备和循环水箱。
真空除氧能利用低品位余热，可用射流加热器加热软化水，又能分级及低位安装，除氧可靠，运行稳定，操作简单，适用范围广。
我国大力开展节能工作以来，工业锅炉房用此法除氧日渐增多。
化学除氧
1.钢屑除氧。
水经过钢屑过滤器，钢屑被氧化，把水中的溶解氧除去。
这种方法有独立式和附设式两种。
此法水温要求大于70℃，以80~90℃温度效果最好，温度20~30℃除氧效果最差。
即用钢屑要求压紧，越紧越好，水中含氧量越大，要求水流速降低。
因为钢屑除氧自应用以来技术改进和提高不大，除氧效果也不太可靠，一般用在对给水品质要求不高的小型锅炉房，或者作为热力网补给水，以及高压锅炉热力除氧后的补充除氧，一般仅作辅助措施。
2.亚硫酸钠除氧。
这是一种炉内加药除氧法。
在给水系统中，氧是导致锅炉腐蚀的主要物质，要求迅速将氧从给水中除去，一般使用亚硫酸钠作为除氧剂。
通常，其加药量要比理论值大。
温度愈高，反应时间愈短，除氧效果愈好。
当锅炉水pH=6时，效果最好，若pH增加则除氧效果下降。
加入铜、钴、锰、锡等作催化剂，可提高除氧效果。
该方法投资低、安全，操作也较为简单。
但此法加药量不易控制，除氧效果不可靠，无法保证选标。
另外，还会增加锅炉水含盐量，导致排污量增大、浪费热量，很不经济。
该方法一般用在小型锅炉房和些对水质要求较高的热力系统中，作为辅助除氧
方式。
3.联氨除氧。
目前，此法多用作热力除氧后的辅助措施，以达到彻底清除水中的残留氧，并不增加锅炉水的含盐量。
当压力大于6.3Mpa时，亚硫酸钠要分解成腐蚀性很强的二氧化硫和硫化氢。
因此，高压锅炉多采用联氨除氧，联氨与氧反应生成氮和水，有利于阻碍锅炉的进一步腐蚀。
因联氨有毒，容易挥发，不能用于饮用水锅炉和生活用水锅炉除氧。
许多锅炉使用单位正限制或不再使用此法。
解析除氧
解析除氧是近年来兴起的一种比较先进的技术。
其工作原理是将不含氧的气体与要除氧的给水强烈混合接触，使溶解在水中的氧解析到气体中去，如此循环而使给水达到脱氧的目的。
解析除氧的特点：
1.待除氧水不需要预热处理，因此不增加锅炉房自耗汽；
2.解析除氧设备占地少，金属耗量小，从而减少基建投资；
3.除氧效果好。
在正常情况下，除氧后的残余含氧量可降到
0.05mg/L；
4.解析除氧的缺点是装置调整复杂，管道系统及除氧水箱应密封。
锅炉给水除氧方式多种式样，要想高效经济、稳定安全运行，必须结合炉型和实际情况，根据锅炉的热力参数、水质、吨位、负荷变化、经济条件等情况综合考虑，因地制宜选用。
对于给水除氧技术，要时刻关注新技术、新材料、新成果，勇于探索、创新和改进，寻求除氧效果好、运行可靠、管理简单、所需投资少的除氧方法。
XXX图文设计
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