生产运作管理第六章
生产与运作管理(第五版)PPT6 第六章 项目计划管理
1.复杂性 ⒉领导集权性 ⒊寿命周期性 ⒋创新性 三、项目管理的目标和内容 （一）项目管理的目标
为了高效率地完成项目任务，管理者必须将项目任务分解成许多具体的指标。每个项目一般有 三个基本的管理目标：质量目标、成本目标、工期目标。这些目标必须协调一致，不能互相矛盾。 （二）项目管理的内容
第三节 网络计划技术
二、网络图的绘制 （三）网络图的绘制步骤 用网络图表达一项项目计划，首先必须对项目本身有足够的认识和了解，然后才能准确表达。网络 图的绘制步骤如下： 1.分解任务 ⒉确定各项作业间的逻辑关系 ⒊画图和编号 三、网络图的时间计算 （一）作业时间的计算 作业时间是指在一定条件下，完成一项活动所需的延续时间。 1.单一时间估计法 这种方法也称单点估计法，是对各项作业的作业时间只确定一个时间值。 ⒉三种时间估计法 三种时间估计法也称三点估计法。对于不确定性较大的问题，可预先估计出3个时间值。
请举一具体实例来说明项目的基本概念和特征并进行充分讨论以加深对概念和特征的理第二节项目计划管理概述二项目管理及其特点项目管理是指项目执行过程中通过特殊形式的临时性组织运行机制对项目周期各阶段的各项任务进行计划组织协调与控制以实现项目总目标的一种系统管理方法
《生产与运作管理》
第六章 项目计划管理
主讲人：
第三节 网络计划技术
一、网络计划技术概述 网络计划技术起源于美国。 1956年，美国就有一些数学家和工程师开始探讨这方面的问题。 1957年，美国杜邦化学公司为筹建新厂，首次采用了一种新的计划管理方法，即关键路线法(Critical Path Method，简称CPM) 1958年，美国海军武器局特别规划室在研制北极星导弹潜艇时，采用了计划评审技术（Program Evaluation and Review Technique，简称PERT）的计划方法，使北极星导弹潜艇项目比预定计划提前 两年完成。 1961年，美国国防部和国家航空太空总署规定：凡承制军品必须采用网络计划技术进行计划和控制。
《生产运作管理》课程笔记
《生产运作管理》课程笔记第一章绪论1.1 运营管理的概念运营管理是指对企业内部各种运营活动进行计划、组织、实施和控制的过程，以确保企业能够高效、低成本地生产出高质量的产品或提供优质的服务。
运营管理涉及到企业内部的所有运营活动，包括生产、服务、物流、库存、质量控制、设备维护等。
1.2 运营管理的过程与系统运营管理的过程包括：计划、组织、实施和控制。
这四个过程相互关联、相互影响，构成了一个完整的运营管理系统。
计划是指确定企业目标、制定战略和策略、安排资源等；组织是指建立组织结构、分配任务和责任、协调各项工作等；实施是指按照计划和要求进行生产或服务活动；控制是指对生产或服务过程进行监督和检查，以确保达到预期的目标。
1.3 运营管理的目标与内容运营管理的目标包括：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、提高客户满意度、优化资源配置、提高员工素质等。
为了实现这些目标，运营管理需要关注以下内容：生产计划与控制、库存管理、供应链管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
1.4 运营管理职能运营管理的职能主要包括：生产管理、服务管理、物流管理、库存管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
这些职能相互关联、相互支持，共同构成了运营管理的整体框架。
1.5 运营管理的发展历程运营管理的发展历程可以分为以下几个阶段：- 工业革命前：手工作坊时代，生产方式主要以手工为主，生产效率低下，产品质量参差不齐。
- 工业革命：机器代替手工，大规模生产成为可能，但生产过程缺乏规范化、标准化。
- 科学管理时代：以泰勒为代表，提出科学管理理论，强调标准化、规范化生产，提高生产效率。
- 系统管理时代：以全面质量管理、精益生产、供应链管理等为代表，强调系统化、集成化、持续改进。
- 全球化时代：随着全球化的发展，运营管理面临着更加复杂和多样化的挑战，需要更加注重创新、灵活性和适应性。
2.1 运营管理战略概论运营管理战略是指企业为实现长期目标而制定的关于运营活动的总体规划和策略。
《生产运作管理》第三版 课后选择判断答案 陈荣秋
生产运作管理第三版高等教育出版社陈荣秋等著注：只包含判断题和选择题第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8．运作经理不对运作系统设计负责。
错9．加工装配式生产是离散性生产。
10．订货型生产可能消除成品库存。
对11．纯服务业不能通过库存调节。
对12．准时性是组织生产过程的基本要求。
对13．企业的产出物是产品，不包括废物。
错选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是6．以下哪项不是服务运作的特点？CA）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触7．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
生产与运作管理第五版陈荣秋习题答案
生产与运作管理第五版陈荣秋习题答案第一章：生产运作管理的概述1.1 生产运作管理的定义和目标生产运作管理是指对企业的生产过程进行有效管理的一种管理方法。
它的主要目标是提高企业的生产效率和质量，实现资源的最优配置，以满足市场的需求。
1.2 生产运作管理的重要性生产运作管理在现代企业中具有重要的作用。
通过科学的管理方法，可以提高生产的效率，降低成本，提高产品质量，提高企业的竞争力和盈利能力。
1.3 生产运作管理的基本任务生产运作管理的基本任务包括生产计划、生产控制、物料控制、质量控制和物流管理等方面的工作。
2.1 生产计划的概念和类型生产计划是指根据市场需求和企业资源，制定出一定时间范围内的生产目标和计划。
生产计划可以分为长期计划、中期计划和短期计划。
2.2 生产计划的编制方法生产计划的编制方法有投影法、推拉法和需求计划法等。
根据企业的实际情况和需求，选择合适的编制方法对生产计划进行编制。
2.3 生产计划的控制和调整生产计划的控制和调整是确保生产计划顺利实施的重要环节。
通过监控生产过程，及时进行调整，能够使生产计划达到预期的效果。
3.1 生产控制的概念和作用生产控制是指通过对生产过程的监控和调度，确保生产计划按时完成的一种管理方法。
生产控制的作用是提高生产的效率和产品质量，降低成本，保证生产的顺利进行。
3.2 生产控制的方法和技术生产控制的方法和技术包括生产进度控制、生产过程监控、生产队列管理等。
通过合理运用这些方法和技术，可以实现生产的精细化管理。
3.3 生产控制的问题和对策在实际的生产控制过程中，常常会遇到一些问题，如生产延期、生产效率低下等。
针对这些问题，可以采取相应的对策，以保证生产控制的顺利进行。
4.1 物料控制的概念和目标物料控制是指对企业的物料需求和物料供应进行管理的一种管理方法。
物料控制的目标是保证物料供应的稳定和及时，降低物料库存，提高物料利用率。
4.2 物料控制的方法和技术物料控制的方法和技术包括物料需求计划、物料采购、供应商评价等。
《生产与运作管理》第六章：综合计划与主生产计划
400
1,800 450 1,850
450
1,500 375 1,425
375
1,100 275 1,000
275
900 225 850
225
1,100 275 1,150
275
1,600 400 1,725
计划任务
浙江财经学院工商管理学院
5
Production & Operations Management
三种生产计划
生产计划
综合生产计划 Aggregate Planning 主生产计划计划 Master Production Schedule, MPS 物料需求计划 Materials Requirement Planning 相关需求 月 具体产品生 产数量
计划层次
战略计划
长期（５年以上）
战术计划 营销计划 •目标市场 •竞争重点 •利润 •新产品 运作计划 •生产速率 •产品品种 •产品数量 •产品质量 财务计划 •资金筹集 •资金运用 •现金流 •预算 工程计划 •R&D •产品设计 •工艺设计
中期（１年） 短期（月、周、日、班）
短期计划
作业计划 采购计划
数学模型法
浙江财经学院工商管理学院
18
Production & Operations Management
试算法案例－为CJ公司制定下6个月的生产计划
需求与工作天 月份 需求预测 工作天 一月 1,800 22 二月 1,500 19 三月 1,100 21 四月 900 21 五月 1,100 22 六月 1,600 20 总计 8000件 125天
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
生产与运作管理--库存管理
40
800
600
400
200
0
300
)
50
1000
800
600
400
200
0
305
430
23
期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大的订货量作 为最佳订货量。设订货量Q时的期望利润为Ep（Q），则
表6－4期望利润计算表
订
实际需求量d
期望
货
0
10
20
30
40
50
损失
量
概率p (D=d)
缺点是不论库存水平I降得多还是少，都要 按期发出订货。
16
最大最小库存控制系统 （简称（s,S）策略）
最大最小系统仍是一种固定间隔期系统， 只不过它需要确定一个最低库存水平点s， 当经过时间间隔t时，如果库存降到s及以 下，则发出订货；否则，再经过时间t时再 考虑是否发出货物。如图6－3所示。
S-I1 A
B
最大库存量S
I1
I2
LT
t
t
LT t
图6－2：定期检查库存控制系统
15
定期检查库存控制系统 （简称（t，S）策略）
该策略不设订货点，只设固定检查周期和 最大库存量，适用于一些不很重要的或使 用量不大的物资。
该策略不需要随时检查库存量，到了固定 的间隔期，各种不同的物资可以同时订货 ，简化了管理，节省了订货费用。
年度总需求D＝12000（只） 提前期LT=3(天) 订货费用S＝11元/次 单位成本C＝14元 库存维持费用率h＝24％ 该公司每周营业5天，全年工作52周，（其 中有6天节假日不上班）
34
解：已知H＝C*h=14*24%=14.24元， 则经济订购批量：
《生产运作管理》课后习题
生产运作管理第三版机械工业出版社陈荣秋等着只包含判断题和选择题（红色体为不做要求第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8．运作经理不对运作系统设计负责。
错9．加工装配式生产是离散性生产。
对10．订货型生产可能消除成品库存。
对11．纯服务业不能通过库存调节。
对12．准时性是组织生产过程的基本要求。
对13．企业的产出物是产品，不包括废物。
错选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是6．以下哪项不是服务运作的特点CA）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触7．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
生产与运作管理-习题答案5-6章
C
F
7
J 11
设备利用效率：
G
流水线利用效率：
E T 147 90.74% R S 27 6
E
1
空闲时间 全部时间
1
3
4
2 147
4
2
89.8%
（4 ）如果产量提高到1500件，应该采取的定 量措施有？
• 1 调整节拍：
R T有效 7.5 60 60 18sec./ 单位
生产与运作管理
生产与运作管理
（P&OM）
习题答案
第五章 工作设计与业务流程再造 答案
工作抽样法
第一题答案：
出纳员的时间空闲为p=15%；误差e=4%；达到95.45%
置信度做所对应的标准差个数z=2，所以：
n
z2
p(1 e2
p)
22
15 % 85 % 0.04 2
319
故需要约319次观察
第二题 答案：
2 计算生产比倒数：
mA
1 XA
1 4
mj
mB
1 XB
1 3
mC
1 XC
1 2
mD
1 XD
1
3 编制投产顺序
3 编制投产顺序
计算 次数
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A产品 B产品 C产品
1/4* 1/2 1/2* 3/4 3/4 3/4 * 1 1*
1/3 1/3* 2/3 2/3 2/3 * 1 1*
B
D
H
15
10
15
18
14
K
L
A
E
I
6
6
C
F
蔡建华-生产与运作管理-06 工作设计与作业测量
3）作业宽放时间 （1）组织性宽放时间，工作现场组织管理需要所发生的间接 工时消耗； （2） 技术性宽放时间，由于工艺装备的技术需要所发生的间 接工时消耗。 4）个人需要与休息宽放时间，工作班内满足个人生理需要， 以及为消除过分紧张和劳累所必需的短暂休息时间。
2.非定额时间，生产工人在班内发生的无效劳动和损失时间， 可分为： （1）非生产时间工作，工作班内由于企业的组织管理不善和 操作者自身责任做了非本职和不必要的工作所消耗的时间 （2）停工时间，工作班内由于组织和管理不善，工人的操作 和个人原因而损失的时间
工作团队是指由由少数技能互补，致力于共同的宗旨、绩 效目标和共同的工作方法，并且共同承担责任的人组成的 群体。如图6.2所示。
图6.2 团队的基本要素
11
2）工作团队的基本要素 (1) 共同的目的和业绩目标 (2) 为数不多的成员 (3) 互补的技能 (4) 共同的工作方法 (5) 相互承担责任 3）工作团队的类型 (1) 解决问题式团队，是一种非正式组织，它通常包括七八名
注意点：工作设计包括工作本身以及为了有利于工作有效开展 的相关内容设计。 请同学们选择一个熟悉的岗位来设计一下。
4
• 6.1.2 工作设计中的行为因素影响 1. 工作设计中劳动专业化理论
表6-1 劳动专业化的有利影响和不利影响
专业化的有利影响
专业化的不利影响
1．能迅速培训劳动力；
1．由于无人对整个生产负有责任，所以质量控制比较困难；
在生产管理中，社会技术系统是指与工作扩展的哲理相似但更 强调技术和工作团队的相互作用的方法。这种方法试图发 展一些能够调节生产过程中技术需要和员工及工作团队需 要之间相互关系的工作。
10
1）团队与工作团队的含义 团队是通过成员的共同努力而产生积极的协同作用，其团
《生产与运作管理》课本计算题的答案
《生产与运作管理》计算题答案第六章 生产和服务设施布置1、一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，……。
解：A 方案的月运输量是：（15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000 =420000（m ）.B 方案的月运输量是：（25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000 =380000（m ）.故B 方案的月运输量最小。
2.根据如下图所示的作业活动图，将9个部门安排在一个3×3的区域内……。
（3）安置所以部门如右图3 答案： 节拍为0.167分/件，31.86个工作日4 答案 ：（2）节拍为0.25分/件，（3）最小工作地数为5 （4）重新组合的工作地为：(A,B),(C,D,E),(F,G),(H,I),(J),(K,L),效率为83.3%X 关系簇5 答案 ：为A第七章 工作设计与工作测量1.一个工作人员欲制定一个金属切削作业的时间定额…… 解：正常时间为：10.4×125%=13（分）标准时间为：13×（1+16%）=15.08（分）2.观测一项作业，共60次…… 解：（1）观测到的时间：1.2分钟（2）正常时间：1.2×95%=1.14分钟（3）标准时间：1.2×95%×（1+10%）=1.27分钟 3、答案：377分钟。
4、答案：5.85分钟。
5.一新达成的工会合同允许……解：正常工作时间：1461+=6.35460⨯⨯（）（分） 标准作业时间：24+106.351+=7.2240+14（）（分） 6、答案：57次观察。
7、答案：37个周期。
8.在一个对航空特快货运飞机…… 解：（1）闲置时间百分数的估计值是：6/60=10%（2）大约需要的观测次数为： 24*10%*1-10%=1440.05n =（）14873(/EPL m ===批）第十一章 制造业作业计划与控制1、有5件任务都需要两步操作（先1后2）来完成，下表给出了相应的加工时间…… 解：（1）应用Johnson 算法，可以得到最优顺序为：C ，B ，D ，E ，A 。
生产与运作管理 第6章 生产作业计划
二、作业计划与排序 作业排序不是作业计划。作业排序是确定工件在机器上的加工顺序，而作业计 划，不仅包括确定工件的加工顺序，而且还包括确定机器加工每个工件的开始时间 和完成时间。可见，作业计划包含着作业排序。 作业计划的关键是要解决各台机器上工件加工顺序的问题， 三、作业排序 （一） 作业排序的分类 ①劳动力作业排序， ②生产作业排序， 另外按照机器的种类和数量不同，可以分为单台机器的排序问题和多台机器的排 序问题。对于多台机器的排序问题，按照工件加工的路线特征，还可以分。 另按照工件到达车间的状态不同，可以分成静态排序问题和动态排序问题。 按特定目标函数的性质不同，也可划分不同的排序问题。 某些现实特定的情况会影响作业排序的复杂程度：①一种情况是设备数有限， 人员无限。②还有一种情况，即人员数有限，设备数无限， 常用的人员调度规则有 4 点：①把人员优先安排到已排队等待时间最长的工作 地；②把人员优先分配到等待工作数量最多的工作地；③把人员优先分配到有最大 标准工作量的工作地；④把人员优先分配到有最早需要完工的工作地。
该中心的输出工作，否则，一定使工作中心发生
积压，反过来使上游的提前期加大—早排队
13
工作中心
生产经营中的一个区域，在此，零部件得 到集中加工处理
由相似的或顺序的机器组成
学校：计算中心，试验楼等
14
活动排序方式
1. 前向排序？ 2. 后项排序？ 3. 最佳绩效排序（资源约束下的排序）
15
二、生产作业计划的编制
（一）单件小批生产作业计划的编制 1．单件小批生产的特点和生产流程 单件小批生产的主要特点是品种多而复杂，产量少而很少重复生产。多数 是根据订货合同和用户的临时需求而进行的一次性生产，而且生产周期 都比较长。 所以，编制生产作业计划要解决两个方面的问题：第一，保证交货期；第 二，保证企业生产车间之间相互衔接。 2．单件小批生产作业计划的编制 单件小批生产作业计划的编制方法主要是生产周期法。具体的步骤如下： 第一步，根据合同规定的交货期，采用网络计划技术及相关技术，为每一 项订货编制生产周期进度表。它是单件小批生产企业的主要期量标准； 第二步，根据合同规定的交货期限和生产周期进度表，为每一项订货编制 一份订货生产说明书，详细规定该产品在某一车间投入和出产的时间， 订货生产说明书的格式如下表7－2所示； 第三步，根据订货生产说明书，编制月度作业计划初稿。 第四步，进行分车间、科室进行任务与能力的平衡。
生产与运作管理教材(PPT 60页).ppt
确定 计划 方案
反馈
实施 与 评价
13
生产运作能力
• 在给定的生产运作组织方式下，现有的生产运作能力 能否满足生产或提供服务的要求。
• 如何扩大生产运作能力。
• 生产运作经理必须考虑提供足够的能力，以满足目前 及将来的市场需求，否则就会遭受机会损失；
• 但生产运作能力过大，又会导致设施闲置，造成浪费。
16
生产运作能力：最大能力与最佳 能力
• 生产运作能力往往指企 业的最大能力
单位 平均 成本
• 企业的生产运作能力是 一个十分粗略的概念， 在实际经营过程中，可 以通过许多方法作短期 调整，但生产成本会有 所变化。
最佳运营能力
产量
• 下凹的极值点表示最小
17
生产运作能力：影响因素
• 产品或服务 • 投入的资源数量 • 技术组织条件 • 时间
21
综合计划：主要目标
综合计划的目标
成本最小/利润最大 顾客服务最大化（最大限度满足顾客要求）
最小库存投资 生产速率的稳定性 人员水平变动最小 设施、设备的充分利用
22
综合计划：制定的策略
• 调整能力，适应需求 • 稳定能力，促进需求 • 组合策略 • 平准安排策略
23
主生产计划（MPS）
• 主生产计划是要确定每一具体的最终产品在每一 具体时间段内的生产数量，实质上就是产品出产 进度的合理安排。
价格政策 非价格服务政策
供给管理（挤出更多短期能力）
需求管理（间接需求管理）
41
二、需求管理
42
直接需求管理：划分需求
预约系统（时间灵活）
——优点：及时的顾客服务和服务人员的高效率
——问题：
第六章生产运作管理试题
一、单项选择（10）1.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（）。
A 铸造车间B 发动机车间C 机械加工车间D 热处理车间2.对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（）原则。
A 工艺专业化B 产品专业化C 混合专业化D 定位布置3.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（）。
A 各项活动的总时差大于0B 各项活动的总时差小于0C 线路持续时间最短D 线路持续时间最长4.对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择（）。
A 顺序移动方式B 平行移动方式C 平行顺序移动方式D 三者均可5.大量生产类型的企业，编制生产作业计划可采用（）。
A 在制品定额法B 累计编号法C 生产周期图表法D 定货点法6.采用经济批量法确定的批量，是指（）。
A 最大批量B 最小批量C 总费用最低的批量D 上述说法都不准确7.节拍是指（）。
A 流水线上连续投入两件制品的时间间隔B 流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔C 相邻两批制品投入或出产的时间间隔D 相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔8.依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（）。
A 物料运量图法B 从至表法C 作业相关图法D 线性规划法9.工序间流动在制品是指（）。
A 正在各工序加工的在制品B 正在各工序加工、检验、装配的在制品C 由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品D 正在各工序间运输途中的在制品10.随着全球化市场、个性化需求特征的日益明显，最直接、最具竞争力的生产组织方式应该选择（）。
A 大量生产B 成批生产C 单件生产D 批量客户化定制生产二、判断题（10）1.流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形式。
（）2.按顾客需求特征可将生产运作系统分为定货型和备料型两种。
（）3.当各工序时间相等时，一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等。
（）4.生产与运作管理是研究制造业生产系统设计、运行与控制的一门综合性应用学科。
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1．德尔菲法
德尔菲法预测的步骤如下：
(1）设计调查问卷；(2）选择调查专家；(3） 征询专家意见；(4）综合归纳分析结果，再反 复进行调查；(5）提出预测结论。预测过程如 图4－1所示。
德尔菲法的特点：
(1）匿名性。(2）反馈性。 (3）收敛性。
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1．德尔菲法
德尔菲法应用的原则：(1）问题要集中。(2） 不能将调查小组的意见强加专家，防止诱导。(3） 避免组合事件。 (4）考虑可能的偏差。
✓ 确定预测时间覆盖范围，明确是长期预测还是 短期预测
✓ 选择预测方法或模型 ✓ 收集和分析供预测用的数据，做好预测的准备
工作 ✓ 计算并分析预测结果 ✓ 将预测结果用于实际生产计划中，并对预测进
行监控
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常见的预测方法
定性预测方法
✓ 德尔菲法 ✓ 主管人员意见法 ✓ 用户调查法 ✓ 销售人员意见汇集法：
需求、内部需求、促销库存和其他渠道库存 需求
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不同生产类型下的需求管理
➢ MTS：(Make To Stock) 库存生产 ➢ ATO：(Assemble To Order)按单装配 ➢ MTO(Make To Order ) 按单生产 ➢ ETO(Engineer To Order ) 按单设计
因果模型：
✓ 因果模型：
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时间序列的构成(P157) ▪ 趋势成分（T）
数据随着时间的变化表现出一种趋向。
▪ 季节成分（S）
在一年里按通常的频率围绕趋势做上下有规则的波动。
▪ 周期成分（C）
在较长的时间里（一年以上）围绕趋势线做有规则的变 动。
第六章 需求预测与生产计划
6.1 生产计划与控制系统的构成 6.2 需求管理 6.3 需求预测的方法 6.4 生产计划概述 6.5 生产计划的体系结构 6.6 生产计划制定的方法
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6.1 生产计划与控制系统的构成
➢ 生产计划与控制系统（Manufacturing Planning and Control,简称MPC）对整 个企业的生产活动进行计划和控制。
德尔菲法通常用于采集数据成本太高或不便 于进行技术分析时采用，适用于长期趋势和对新 产品的预测。
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2.主管人员意见法
主观人员意见法是由高级决策人员召集销 售、生产、采购、财务、研究与开发等各 部门主管开会讨论，与会人员充分发表意 见，对某一问题进行预测并得出预测结果。
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▪2.主管人员意见法
优点是：（1）预测简单、经济易行；（2）不需 要准备和统计历史资料；（3）汇集了各主管的 丰富经验与聪明才智；（4）如果市场情况发生 变化，可以立即进行修正。 缺点是：（1）个别人（权威）的观点可能左右 其他人发表意见；(2)预测的责任分散，会导致 管理者发表的意见过于草率。 常用于制定长期规划以及开发新产品预测。
MPC系统最上层建立整个企业生产计划 与控制的总体方向
MPC系统的中间层主要是确定详细的物 料和能力计划。
MPC系统的第三层就是企业的实际执行 层。
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6.2 需求管理
需求管理需完成以下工作：
✓ 预测顾客需求、输入订单、进行产品决策 ✓ 与顾客协商交货期、确认订单状态、订
单变更的沟通 ✓ 确定需求的各种来源：包括服务性零部件
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4．销售人员意见汇集法
销售人员意见汇集法是根据每个销售人员对需 求预测的情况进行综合得出预测结果。 优点:预测值易分类;增强销售人员信心;预测 结果较具稳定性。 缺点: 带有销售人员的主观偏见；难以区分顾 客的实际需要；预测结果缺乏准确性。
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常见的定量预测方法
时间序列模型：
✓ 时间序列平滑： ✓ 移动平均法 ：简单；加权 ✓ 指数平滑法：一次；二次 ✓ 时间序列分解 ✓ 季节变动：
➢满足客户三要素：交货期、品质、成本 ➢计划生产三要素：材料、人员、机器设备
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资源计划
销售和经 营计划
综合生产计划 /主生产计划
需求管理
市场（顾客和其 他需求源）
详细能力计划
详细物料计划 （采用MRP）
物料和能 力计划
供应商系统
车间系统
图6－1：企业生产计划与控制系统(简图)
6.1 生产计划与控制系统的构成
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3. 用户调查法
用户调查法是通过信函、电话或访 问的方式对现实的或潜在的顾客购 买意图进行调查，得到需求的预测 结果。
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▪3.用户调查法
优点:(1）预测直接来源于顾客购买意图，较好地反映了市 场需求情况；(2）可以获得丰富的信息
缺点:(1）在调查中顾客有时不配合调查，影响调查结果的 准确性；(2）顾客购买意图容易随着一些新的情况（如办 展销会）出现而发生变化；(3）调查时需耗费较多的人力 和时间。 一般使用这种方法对新产品或缺乏销售记录的产品需求进 行预测。
预测的定义及分类
预测是对未来可能发生的事件的预测和推测。 根据预测内容的不同：经济预测、技术预测、
社会发展预测和市场需求预测；
根据预测时间的长短：长期预测、中期预测和短
期预测；
根据预测方法的不同: 定性预测和定量预测
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ห้องสมุดไป่ตู้
预测的一般程序
✓ 确定预测的目的和用途，它决定了预测的详 细程度、准确性、预测费用
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不同生产类型下的需求管理
任务
MTS
信息 提供预测信息
计划 优化库存水平
控制 确保顾客服务 水平
ATO 提供产品配置
管理信息 交货期设置
满足交货期要 求
MTO/ETO 提供产品 定义信息 提供功能能 力需求计划 根据顾客需求 调整工程资源
表6－1：不同生产环境下需求管理 核心任务比较
6.3 需求预测方法
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1．德尔菲法
它以预先选定的专家作为征询意见的对象，预测 小组以匿名的方式给各位专家发放调查问卷，函 询征求专家的意见，然后将收集到的专家意见汇 总整理，在参考反馈意见的基础上，预测小组重 新设计出新的调查问卷，再对每个专家进行调查， 专家可以根据多次反馈的信息做出判断。如此多 次反复，专家的意见逐步趋于一致，即得出预测
全书框架
第一篇 运作管理绪论 第一章 基本概念 第二章 企业战略和运作策略
第二篇 生产运作系统的设计 第三章 产品\服务设计和技术选择 第四章 生产\服务设施选址与布置 第五章 工作设计与作业组织
第三篇 生产运作系统的运行
第六章 第七章 第八章
需求预测与生产计划 库存管理 供应链管理
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第三篇 生产运作系统的运行