轩坑河大桥T梁预制钢筋分项开工报告
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轩坑河大桥T梁预制钢筋分项开工报告河梅高速公路梅州至梅南段
K6+400至K9+900三标
轩坑河大桥
T梁预制钢筋分项开工报告
中国建筑第七工程局
河梅高速公路梅州至梅南段项目经理部
2002年11月5日
河梅高速公路梅州至梅南段工程
工程管理用表
监表3 分项工程开工申请单
承包单位:中国建筑第七工程局合同段:三标
监理单位:广州诚信公路建设监理咨询有限公司编号:3-73
施工计划
现场管理和工程技术人员一览表
投入机械设备表
材料供应计划
T梁钢筋施工工艺
1、工程概况:
轩坑河大桥设计为6*30米预应力砼T型简支梁,其中每孔2片边梁,
8片中梁,共12片边梁,48片中梁。
T梁钢筋主要钢筋设计为:梁底水平力筋为Φ10钢筋,腹板水平分布筋为Φ8钢筋,梁两端4.5m范围内箍筋为Φ10钢筋,中部箍筋为Φ10钢筋。
横隔板主要钢筋设计为:主要连接受力筋为Φ20钢筋,箍筋为Φ8钢筋。
封锚端的钢筋设计为:垂直受力筋为Φ12钢筋,箍筋为Φ8钢筋。行车道板(翼板)的钢筋设计为:主要横向受力筋为Φ12钢筋,纵向分布钢筋为Φ8钢筋。
所需钢筋数量及规格祥见材料计划表。
2、施工准备:
2.1、搭设必要的钢筋制作车间,根据现场条件、计划搭设在2#孔下约
500m2。
2.2、设备准备:要按机械设备投入计划所列机械设备及时组织进场,并要作好就位安装和调试工作。
2.3、钢筋材料准备:T梁钢筋主要有ф20、ф12、ф10、φ8和φ
6.5五种规格,进场的钢筋必须具有出厂质量证明书和实验报告单,并抽样作力学性能实验。所有指标均符合GB13788和GB1499标准要求。进场的钢材必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分批堆
放,不得混杂,且设立识别标志。钢筋要堆放在钢筋棚内,确需要在露天堆放时,应垫高离地20cm并加防雨遮盖。已加工好的半成品钢筋必须堆放在钢筋棚内,钢筋的抽检频率应满足规范及招标文件要求。
钢筋的力学、工艺性能指标
2.4、认真熟悉施工图,对必要的钢筋要进行施工放样,制作弯曲控制样板等。 3、钢筋加工制作:
开始加工的原材料,必须是经过抽检合格的钢筋,待检或抽检不合格钢筋不得加工使用。钢筋加工时要将表面的油渍、漆皮、鳞锈清除干净,钢筋应平直无局部弯折,成盘的?钢筋采用冷拉的方法进行调直,冷拉率不得大于2%。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计和规范要求。钢筋末端弯钩弯曲角度为180时,弯曲轴直径?2.5d,平直部分长度?3d;135?时,弯曲轴直径?4d,平直部分长度?5d;90?时,
弯曲轴直径?4d,平直部分长度?10d。钢筋中间的弯钩,在90?以下时,弯曲轴直径?20d,用?级钢筋制胜箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直长度不小于箍筋直径的5倍。钢筋制作加工时应满足下列质量标准:
制作成型的钢筋要分规格堆放,并需挂标识牌,在搬运过程中,同规格同尺寸的半成钢筋成捆,单条T梁所用的数量要清点正确,多余的箍筋要及时回收至车间内堆放。钢筋规格不全时,采用代换解决需经设计代表批准。
4、钢筋安装绑扎:
钢筋现场绑扎时,接头要按制作加工的位置设置。箍筋与水平筋交叉点要用扎丝绑扎牢固结实,必要时要采用点焊焊牢。箍筋钢筋应与主筋必须垂直。绑扎时要在钢筋与模板之间设置垫块,为了保证砼面的外观,垫块应采用半圆形式,弧面朝模板,垫块要与钢筋扎紧,并且相互错开。钢筋保护层厚度应符合设计要求。浇筑混凝土前要进行检查,并做好隐蔽验
收记录,经监理工程师抽检后方可浇筑混凝土。现场绑扎钢筋应达到下列质量标准:
钢筋搭接形式:水平钢筋一般采用绑扎连接形式搭接。若采用电焊
连接时,焊工必须持证上岗,无证人员不得施焊。钢筋搭接采用双面焊,焊缝长度?5d,因条件所限采用单面焊时,焊缝长度必须?10d,施焊使用的电焊条应有合格证,受力钢筋的焊接头应设置在内力较小处,并错开布设。在接头长度区段500mm内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总面积不得大于50%,焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径,不宜设于构件的最大弯矩处。雨天施焊时必须要有防雨设施。采用绑扎接头时,钢筋的搭接长度:?级钢筋为25d,?级钢筋为35d。受拉区的?级钢筋在搭接
处两末端应做180?弯钩。搭接头的位置应设在内力较小处,两接头的间距不小于搭接长度的1.3倍,同截面的搭接头数量受拉区不大于25%。
5、施工安全:
5.1、对施工人员上岗前必须有技术安全交底。
5.2、现场的施工用电必须严格遵守安全用电规程,不得乱拉接电线,架设的用电线路必须符合要求。闸刀开关要设箱并加锁。
5.3、机械操作手必须熟练操作技能。弯曲、切断时应注意安全,不得戴手套操作,防止挤伤等事故的发生。
5.4、晚上加班时要有足够的照明设施。