放顶煤专项设计
新密大磨岭煤矿采矿专项初步设计说明书
新密大磨岭煤矿采矿专项初步设计摘要:本设计的井田面积约为16.4平方千米,设计开采煤层为二1煤;井田煤层赋存比较稳定,煤层倾角7°-15°,平均倾角为11°,煤层平均厚度为厚4.92m,整体地质条件比较简单。
该设计矿井为属高瓦斯矿井,涌水量较大,煤层不易自燃,具有爆炸性。
矿井设计年产量90万吨,矿井工作采用三八制;根据实际的地质资料情况进行井田开拓和准备方式的初步设计,该矿井决定采用立井一水平暗斜井二水平上山式开采,阶段采用采区式划分,区段设计采用综采放顶煤回采工艺,走向长壁采煤法,用全部跨落法处理采空区。
矿井采用抽出式通风,通风系统为两翼对角式,副井进风,回风大巷回风;井底车场选用立井刀式环形,井下主要运输选用采用矿车运输,并对矿井运输、矿井提升、矿井排水和矿井通风等各个生产系统的设备选型计算,以与对矿井安全技术措施和环境保护提出要求,完成整个矿井的初步设计。
矿井基本实现机械化采煤,采用先进技术和借鉴已实现高产高效现代化矿井的经验,实现一矿一面高产高效矿井从而达到良好的经济效益和社会效益。
关键词:立井、、抽出式通风Western mining companies itwith him group is thriving coal mining special preliminary designAbstract:the design for the field area is about 8.53675 square km, design for 2 1 coal mining coal; Within the occurrence compartmentalized is stable and the coal seam 24 ° - 26 ° Angle for 25 °, average inclination thick coal seam thickness, average 5.88 m, whole geological condition is simple. The design of low gas mine as larger, coal mine, section, with explosive not spontaneous combustion.90 million tons in the design of mine, mine production in 38 system; According to the actual situation of geological information compartmentalized exploration and ways to prepare the preliminary design, this mine shaft decided to adopt a level dark portal 2 level went up into the mountain type mining, stage by mining type partition, within section design using long-wall top coal caving in miningprocess, toward the longwall mining methods with all cross fell method, handle goaf.By drawer-type ventilated, mine ventilation system for central boundary type, the boundary into wind, pregrouting wind Wells return air; Bottom of vertical annular wheel-dreven choose sword, downhole major transit transport, and choose to adopt harvesters mine transportation, mine ascension, coal mine drainage, and mine ventilation etc. Each production system, as well as calculation of equipment type selection of mine safety technical measures and environmental protection request, to complete the whole mine the preliminary design. Coal mine basic realize mechanization, the adoption of advanced technology and reference has realized high yield and high efficiency, realize the modernization of the experience of a mine mine mine a high yield and high efficiency to achieve good economic and social benefits.Keywords:Actually, mining type preparation, toward the longwall, long-wall top coal caving, all the pieces fell method, drawer-type ventilated目录目录 (2)1 矿区概况与井田地质特征 (1)1.1 矿区概况 (1)1.1.1 交通位置 (1)1.1.2 自然地理 (1)1.2 井田地质特征 (5)1.2.1 地层 (5)1.2.2 煤层与其顶底板岩性特征 (5)1.2.3 水文地质 (12)1.3 煤层特征 (18)1.3.1 煤质、煤的牌号与用途 (18)2 矿井储量、年产量与服务年限 (21)2.1 井田境界 (21)2.2 井田储量 (21)2.2.1 矿井工业储量 (22)2.2.2 矿井设计储量 (22)2.3 矿井设计可采储量 (26)3 矿井工作制度、设计生产能力与服务年限 (27)3.1 矿井工作制度 (27)3.2 矿井设计生产能力与服务年限 (27)4 井田开拓 (28)4.1 概述 (28)4.1.1 开拓方式选择 (28)4.1.2 影响立井开拓的主要因素分析 (29)4.2 井田开拓 (29)4.2.1 开拓方案的提出与技术比较 (29)4.2.2 方案经济比较 (30)4.2.3 确定方案 (32)4.3 井筒特征 (33)4.3.1 井筒用途、布置与装备 (33)4.3.2 井筒施工方法 (34)4.3.3 各立井断面形状的确定 (35)4.3.4 线路总平面布置设计 (38)4.4 井底车场与硐室 (39)4.4.1 井底车场型式 (39)4.4.2 空重车线长度、列车运行与调车方式、车场通过能力 (41)4.4.3 调车方式 (43)4.4.4 坡度计算 (49)4.4.5 井底车场与硐室巷道断面 (49)4.4.6 确定各井底车场硐室位置 (51)4.5 开采顺序与采区、采煤工作面的配置 (55)4.5.1 开采顺序 (55)4.5.2 保证年产量的同采采区数和工作面数 (55)4.6 井巷工程量和建井工期 (58)4.6.1 概述 (58)4.6.2 井巷工程量和建井周期的各计算图表 (58)5 准备方式与采区巷道布置 (61)5.1 概述 (61)5.2 采区巷道布置与生产系统 (62)5.2.1 首采区位置 (62)5.2.2 采区巷道布置 (63)5.2.3 采区千吨掘进率、采区掘进出煤率与采区回采率 (65)5.2.4 确定采区巷道掘进方法、设备数量与掘进工作面数 (67)5.2.5 采区生产系统 (69)6 采煤方法 (71)6.1 采煤工艺方式 (71)6.1.1 采煤方法的选择 (71)6.1.2 采煤工艺 (73)6.2 回采巷道布置 (73)6.2.1 采区设计、采区巷道布置概况 (73)6.2.2 采煤工作面轨道顺槽 (73)6.2.3 采煤工作面运输顺槽 (74)七井下运输 (75)7.1 概述 (75)7.1.1 井下运输设计的原始条件和数据 (75)7.1.2 矿井运输系统 (75)7.1.3 矿井运输设备选型应遵循的原则 (76)7.2 采区运输设备选择 (76)7.2.1 设计依据 (76)7.2.2 选型计算 (77)7.2.3 轨道上山提升设备 (79)7.3 运输大巷运输设备选择 (81)7.3.1 煤炭运输方式的选择 (81)7.3.2 辅助运输方式的选择 (82)7.3.3 主要运输巷道断面与位置 (82)7.3.4 运输大巷设备选型 (82)8 矿井通风与安全技术 (86)8.1 矿井通风系统的选择 (86)8.1.1 瓦斯涌出量预测 (86)8.1.2 矿井通风系统要符合下列要求 (87)8.1.3 矿井通风系统的确定 (88)8.2 采区与全矿井所需风量 (88)8.2.1 采区和矿井所需风量 (88)8.2.2 风速验算 (95)8.3 全矿通风阻力的计算 (96)8.3.1计算原则 (96)8.3.2计算方法 (97)8.4 通风机选型 (101)8.4.1 选择主扇 (101)8.4.2 选择电动机 (103)8.4.3 选择局扇 (104)8.5 防止特殊灾害的安全措施 (104)8.5.1 粉尘灾害防治的安全措施 (105)8.5.2 防爆措施 (105)8.5.3 瓦斯灾害防治的安全措施 (106)8.5.4 矿井防灭火的安全措施 (106)8.5.5 矿井防治水的安全措施 (107)8.5.6 热害防治的安全措施 (108)8.5.7 顶板灾害防治措施 (109)8.5.8 提升运输事故防治措施 (109)8.5.9 电气事故防治措施 (110)致 (110)参考文献 (111)1 矿区概况与井田地质特征1.1 矿区概况1.1.1 交通位置井田位于省新密、新两市交界处,大部分归新密市苟堂镇,南部属关口镇、东北部归大隗镇,东邻新市辛店镇。
综放工作面顶板深孔预裂方案和设计
1208综放工作面顶板深孔预裂方案总工程师:安全副总:安监处:机电部:通风部:调度室:地测办:生产技术部:编制:生产技术部2017年1月目录1引言 (1)2工作面概况 (2)2.1工作面位置及四邻情况 (2)2.2地质概况 (2)2.3工作面巷道布置及支护 (4)2.4采煤方法及回采工艺 (5)3顶板深孔预裂爆破方案 (9)3.1炮孔布置 (9)3.2炮孔装药量及爆破 (10)3.3施工机具和火工品 (13)4安全技术措施 (14)4.1一般安全技术措施 (14)4.2爆破安全技术措施 (16)1引言潞安集团公司司马煤业共实施位于长治县境内、沁水煤田的东部,井田南北长约6km,东西宽约6km,面积29.494km2,为潞安矿业集团现代化生产矿井。
主采煤层为下二迭系山西组3#煤层,煤层厚度5.47m-7.80m,平均6.62m,倾角平均4°左右,采煤方法为综采放顶煤一次采全高、全部垮落法管理顶板。
1208工作面开采煤层属下二叠统山西组下部的三号煤层,该煤层赋存稳定,煤厚变异较小,煤层结构较简单。
煤体以黑色、块状为主,粒状次之,亮煤为主,夹镜煤条带,煤质为贫瘦煤。
煤层厚度稳定,煤厚为6.39m。
由于该工作面直接顶为砂质泥岩,厚度达10.1米,老顶为中粒砂岩、粉砂岩及砂质泥岩,厚度达7.94米,致密坚硬,老顶初次垮落步距为30~45m,回采过程中会造成顶板不易垮落,形成大面积悬顶。
工作面顶板采空区悬顶面积过大,会给安全生产带来隐患。
其危害主要如下:(1)采空区悬顶面积大,工作面漏风严重、煤壁片帮;(2)由于采空区顶板悬空面积大,突然大面积垮落时易导致工作面瓦斯超限,且产生的冲击气流也对工作面的人员造成安全威胁;(3)采用放顶煤开采,采空区悬顶面积大时顶板初次垮落前顶煤破碎,支架不接顶,推溜、移架困难,对支架等设备威胁更大。
(4)突然大面积垮落对支架的冲击破坏性大,支架立柱下缩量在短时间内急剧增大,甚至被压死、压坏支架。
综采放顶煤采煤方法设计
根据一些国统矿生产经验工作面采高一般为 2 m~215 m , 这个高度好管理 , 且变化不大 。所以 本次设计确定采底层放顶煤一次采全高 , 底层采高
215 m. 21213 工作面设备选型
工作面工作制度为每日三班制 , 工作面循环为
每日两循环 , 每循环进两刀 (每刀 016 m) , 放一 次顶煤 , 步距为 112 m. 循环进度为 112 m , 每天 进度为 214 m. 工作面年推进度为 L = 300 ×214 m
= 720 m. 21215 工作面生产能力
由公式 : A = M 1 er K + ML er K1 式中 : M 1 ———放顶煤厚度 , M1 取 215 m ;
drawing met hod is chosen. In design process , mining element s and disaster protection measures and problems
may meet in production are also considered. Key words longwall mining ; roof coal drawing ; design
对综采放顶煤来说 , 设备的选取主要是液压支 架及采煤机的选取 。该矿 5 号煤层及顶板比较硬 , 所以选用开天窗放顶煤液压支架 , 双输送机运输 。 支架型号为 ZFS - 4 400 , 放顶形式为后开窗中位 放煤 , 与之配套的采煤机型号为 KWB - 3RDU 型 , 前输送机的型号为 SGZ - 764 型 , 后输送机的型号 为 SGW - 150 型 。 21214 工作面年推进度
放顶煤开采安全技术管理办法
放顶煤开采安全技术管理办法第一章总则第一条为加强煤矿放顶煤开采的安全管理,规范煤矿放顶煤开采工作面开采设计审查、验收工作,根据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局、国家煤矿安全管理总局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理的通知》(安监总煤行〔2008〕130号)等规定,制定本办法。
第二条本办法适用于自治区内所有采用放顶煤开采技术的生产煤矿(兵团所属煤矿除外)。
第三条煤矿放顶煤开采包括以下两种类型:壁式工作面放顶煤开采(综采、高档普采、炮采)、急倾斜4~8m厚煤层水平分段崩落法开采。
第二章放顶煤开采适用条件第四条有下列情形之一,严禁放顶煤开采:1.煤层平均厚度小于4.0m;2.顶煤放顶煤率大于1:3;3.采区或工作面回采率不能满足矿山设计规范要求;4.煤层中的煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险;5.坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然较差,顶板塌落充填的采空区高度不得大于采放煤高度;6.矿井水文地质条件复杂,采放后有可能与地表水、老窑积水,导水性强。
第五条应抽采瓦斯的放顶煤开采工作面必须采取瓦斯抽放措施,经瓦斯预抽后,煤层的瓦斯含量、瓦斯压力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解析瓦斯量、当工作面通风达到规定的最大风速时,必须达到回风流中的气体浓度和其他指标《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求,否则不得采用放顶煤开采。
第六条煤层条件适合综合机械化开采的地方,应当采用综合机械化开采。
受煤层条件限制,不宜采用综合机械化开采的,可以采用普通机械化开采。
除边远缺煤地区外,壁式工作面逐步淘汰炮采工艺。
第七条放顶煤开采工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱和单体液压支柱支撑方式。
平均倾角大于25°或最大倾角大于30°的工作面(急倾斜煤层水平分段放顶煤除外)或冲击地压煤层,严禁采用悬移(滑移)顶梁类支架放顶煤工艺开采。
第三章设计和操作程序第八条放顶煤开采设计和工作面开采设计必须符合《煤矿安全规程》、设计规范和相关标准要求。
综采支架选型
大倾角软煤层综采放顶煤支架的选型设计与使用综采放顶煤在我国已获得巨大成功,但是,在大倾角、软煤层、多断层、有仰采俯采的复杂地质条件下,用综采放顶煤技术实现高产高效。
现将有关情况介绍如下:1根据已探明的地质资料,地质条件相当复杂,煤层倾角15°~38°,煤层赋存起伏变化大。
煤层厚度4~8m,平均厚度6m左右,顶板为砂质泥岩,底板为粉细砂岩。
中间有0.05~0.2m3层夹矸。
首采工作面,煤层厚度4.23~7.53m,平均厚度5.88m,倾角15°~28°,煤质硬度f=0.8~1.5,顶板伪顶为砂质泥岩,厚0~1m;直接顶为Ⅱ类,砂质泥岩,厚1.3m,垮落步距12m;老顶为Ⅱ级细中粒砂岩,厚8~12m,初次来压步距35m;底板为粉砂岩与细砂互层,厚9~12m,抗压强度3.4Mpa。
该工作面内有大小断层15条,其中落差5m以上的有两条。
从首采面的地质条件可以看出,煤层倾角大,煤质软,断层多,且沿工作面走向起伏变化大。
在这样的条件下实现综放工作面高产高效的难度是相当大的。
2 支架的选型与支架的结构设计2.1 对支架的要求,选择合理、适用的支架架型就成为我们发展综放技术能否成功的关键。
通过对目前国内外有关综采放顶煤液压支架的调研考察,对工作面放顶煤液压支架架型提出如下要求:(1)支架要有较高的稳定性和抗扭性能,并配备可靠的防倒防滑系统; (2)回收率要高,能实现采放平等作业;(3)工作时产生的煤尘小;(4)有较好的仰采、俯采性能;(5)放煤口通畅,操作灵活可靠;(6)保证足够的通风断面。
根据以上要求选定了后四连杆型式的低位放顶煤液压支架架型。
2.2 支架工作阻力的计算与确定在确定支架的工作阻力和支护强度时,采用了与之相似的工作面的矿压资料进行计算。
(1)按支护重量计算根据首采工作面条件和架型可知:开采煤层计算采高h1=2.5m,顶煤高度h2=3.5m,控顶距长L=4.55m,折算岩层高度h3=9m,支架宽度b=1.5m,煤的容重γ=14kN/m3,岩石容重,γ1=25kN/m3。
低位放顶煤液压支架的设计
优秀设计本科生毕业设计姓名:学号:学院:专业:论文题目:低位放顶煤液压支架的设计指导教师:职称:20** 年6月河南焦作毕业设计任务书学院专业年级学生姓名任务下达日期:20** 年 4 月9 日设计日期:20** 年 4 月9 日至20** 年 6 月10 日设计题目:低位放顶煤液压支架设计设计专题题目:低位放顶煤液压支架顶梁及立柱设计主要内容和要求:1.设计要求:完成液压支架总体方案确定及设计主要零部件设计完成设计图纸(折合0#)3张2.主要工作参数:顶板条件:老顶Ⅲ级直接顶 2类底板比压: 1.5MPa工作阻力:4000kN推溜力:150KN拉架力:300KN泵站压力:32MPa适应煤层倾角:<150院长签字:指导教师签字:毕业设计(论文)开题报告目录前言 (1)一、绪论 (2)1.1 液压支架的作用及发展历史 (2)1.1.1 液压支架的应用及意义 (2)1.1.2 国外放顶煤液压支架 (2)1.1.3 液压支架的发展动向 (3)1.2 设计目的 (4)1.3 设计要求 (4)1.4 放顶煤液压支架的分类 (5)1.5 低位放顶煤液压支架的特点 (5)1.6 低位放顶煤液压支架的适应性 (7)1.7 低位放顶煤液压支架的主要结构 (7)1.7.1 低位放项煤支架主要部件设计要求 (8)1.7.2前粱的设计 (9)1.7.2顶粱的设计 (10)1.7.4 掩护梁的设计 (11)1.7.5 底座的设计 (12)1.7.6 四连杆机构的连杆设计 (14)1.7.7 推移机构的设计 (15)1.7.8 放煤口及放煤机构的设计 (16)二、液压支架的结构设计 (18)2.1 液压支架的选型 (18)2.1.1液压支架结构类型的优选 (18)2.1.2液压支架的架形选择原则 (19)2.1.3影响架形选择的因素 (20)2.2 主要设计参数 (21)2.3液压支架的结构设计 (23)2.3.1液压支架主要结构参数和形式的确定 (23)2.3.2液压支架的总体布置 (29)2.3.3支架的主要结构 (30)2.3.4主要参数的确定 (34)2.4拟定液压系统 (39)三、支架的强度计算 (42)3.1 支架的工作状态 (42)3.2 支架载荷的确定 (42)3.3 支架受力分析 (43)3.3.1各主要参数的影响 (46)3.3.2各主要部件的强度校核 (48)3.4 支架受力的影响因素 (66)3.5 强度条件 (67)四、液压支架的使用操作及维护 (62)4.1 液压支架操作 (69)4.2 液压支架操作维护要求 (64)4.3 液压支架操作管理事项 (70)五、液压支架常见故障及其排除 (72)5.1 结构件和连接销轴 (72)5.2 液压系统及液压元件 (72)5.3 支架在操作和支护过程中的故障 (73)结论 (75)致谢 (76)参考书目 (77)附录 (78)前言毕业设计作为本科学习最重要的组成部分之一,它能提高我们发现、分析、解决问题的能力,综合检验和巩固我们所学知识,同时又是对我们大学四年所学知识的全面复习,更是向我们以后即将从事的专业性工作的正常过渡。
高端放顶煤液压支架设计
Vo l - 3 2 No . 5
文章编 号 :1 0 0 8 - 0 5 6 2 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 6 7 6 — 0 4
辽宁工程技术大学学报 ( 自然科 学版 )
J o u r n a l o f L i a o n i n g T e c h n i c a l Un i v e r s i t y( Na t u r a l S c i e n c e)
S a f e t y ; f u l l y - me c h a n i z e d mi n i n g f a c e ; a d a p t a b i l i t y
引 言
放项煤方法 自 1 9 8 2年 开始 煤 炭 科 学研 究 总
பைடு நூலகம்
和 发展 . 同时 对~ 些 难采 煤层 , 如“ 三软 ” 、 “ 两硬 ” 、
Ab s t r a c t : T h i s p a p e r i n t r o d u c e s t h e o v e r a l l s 仃 u c t l l r e a n d r e l a t e d p a r a me t e r s o f h i g h — e n d c a v i n g s u p p o r t . p r o p o s e s t h e I o n —s p r a y i n g t e c h n o l o g y s u c h a s c e r a mi c a p p l i e d t o t h e p i s t o n r o d a n d b r a c k e t p r o p , wh i c h o v e r c o me s he t d e f e c t o f t r a d i t i o n a l p l a t i n g c h r o me p r o c e s s o n s u r f a c e .Th e s t u d y c o mp a r e d a n d na a l y z e d t h e t wo — l e g l a r g e wo r k i n g h e i g h t c a v i n g s u p p o r t a n d f o r- u l e g c a v i n g s u p p o t r i n v i e w o f t h e c o n r t o l l i n g s i t u a t i o n t o t h e i r u p p e r p l a t e . Ke y wo r d s : c a v i n g s u p p o r t ; s t r u c t u r a l c h ra a c t e r i s t i c s ; c e r a mi c i o n ・ - s p r a y i n g ; r o o f c o n t r o l ; h i g h - - y i e l d a n d e ic f i e n t ;
放顶煤液压支架总体设计
放顶煤液压支架总体设计孔德冒1,郑丰隆2,张优明1(11中煤集团上海能源股份有限公司孔庄煤矿,江苏徐州221600;21山东科技大学,山东青岛266510)摘要:主要介绍了支撑掩护式放顶煤液压支架总体设计的方法,包括支架架型选择、外载荷和支护性能分析、基本参数的确定、四连杆机构设计、整体受力分析和立柱及柱窝位置确定等设计步骤。
关键词:放顶煤;支撑掩护式;液压支架;设计中图分类号:T D355 文献标志码:A 文章编号:100320794(2008)0920023202System Design of Laying Dow n Top Coal H ydraulic SupportK ONG De-m ao1,ZHENG Feng-long2,ZH ANG You-ming1(1.K ongzhuang C oal Mine,Shanghai Energy Limited Liability C ompany China National C oal G roup C omp1,Xuzhou221600,China;2.Shandong University of Science and T echnology,Qingdao266510,China)Abstract:One kind system design method of the support and shield type laying down top coal hydraulic pres2 sure support was introduced,including the design procedures of the choice of hydraulic pressure support types, the basic parameter determination,the design of four link m otion gear,the overall stress analysis of hydraulic pressure support and the column parameter determination and s o on.K ey w ords:laying down top coal;support and shield type;hydraulic support;design0 引言液压支架设计的合理与否直接关系到工作面的产量和其他各项经济技术指标,对改善工作面劳动条件、减轻工人的笨重体力劳动、确保安全生产有很大的影响。
综采放顶煤工作面设计说明书
大洪沟煤矿+591水平东翼B1+2煤层综采放顶煤工作面设计说明书神华新疆能源有限责任公司大洪沟煤矿二○○七年四月编制单位:生产技术办编制人:魏晋涛审批表目录第一章:编制依据第二章:工作面概况第三章:煤层地质特征一、煤层特征二、煤层顶、底板情况三、煤层地质构造四、水文地质五、煤质六、瓦斯、煤尘爆炸性七、煤层自然发火期八、工作面煤层生产能力九、与邻近煤层间距及邻近工作面巷道关系十、煤层的冲击地压十一、工作面上部的采空区情况及采动后对矿井或地面影响的预测和采取的措施第四章:工作面储量及回采率第五章:采煤方法及回采工艺一、采煤方法的确定二、开采顺序三、工作面长度的确定四、截深的确定五、工作面设备选择与确定六、支架布置及支护七、回采工艺八、顶板管理第六章:矿压观测和初次放顶一、研究内容二、测站布置及观测方法三、观测仪器四、初次放顶第七章:巷道布置及生产系统一、巷道布置二、生产系统第八章:通风安全一、通风系统二、防治瓦斯三、综合防尘四、防灭火五、避灾线路第九章:安全监控系统第十章采区供电一、采区供电二、高低压电线的选择三、工作面电气设备的选择四、信号与照明五、高低压电气设备保护六、保护接地及漏电保护第十一章:主要技术经济指标一、劳动组织二、指标确定三、主要技术经济指标表四、设备明细表第一章:编制依据1、二00六年版《煤矿安全规程》2、一九九0年版《煤矿综采放顶煤工作面安全技术规定》3、神华新疆有限责任公司生产技术管理制度4、大洪沟煤矿水平延深初步设计说明书5、大洪沟煤矿采煤方法设计说明书6、+591水平东翼B1+2煤层采区地质说明书7、+591水平东翼B1+2煤层综采工作面巷道布置图第二章:工作面概况本工作面设计开采矿井+591-+607水平防洪渠保护煤柱以东至井田东翼边界的B1+2煤层。
其东界至井田东翼边界,西以防洪渠保护煤柱东缘为界,北至B2煤层顶板,南至B1底板。
工作面上界为矿井+607水平,下界为+591水平。
国家安全监管总局国家煤矿安监局关于放顶煤开采设计要求
国家安全监管总局国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知安监总煤行〔2008〕130号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门,各省级煤矿安全监察机构,司法部直属煤矿管理局,有关中央企业:近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。
但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。
为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求:一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。
放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。
放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。
2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。
近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。
这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。
当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。
各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。
对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查,并逐面完善和落实安全技术措施,凡措施落实不到位的,立即进行整改,确保安全。
放顶煤工作面开采设计规范
放顶煤工作面开采设计规范前言一、矿井概况简述矿井地理位置、交通、隶属关系、企业性质、生产规模、服务年限、证照等基本情况。
二、设计的主要依据1、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(安监总煤行(2008)130号);2、《山西省放顶煤开采工作面设计审批和验收工作方案》(晋煤安发〔2014〕286号);3、《山西省煤炭工业厅关于进一步加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(晋煤安发〔2009〕118号);4、矿井地质报告、初步设计、采区设计、安全专篇及其批复文件;5、矿井瓦斯抽放、防灭火、防治水专项设计及其批复文件;6、矿井采掘抽衔接计划;7、其它有关依据。
三、设计的指导思想与主要特点四、存在的主要问题与建议第一章矿井和采(盘)区概况第一节矿井概况矿井四邻关系(附插图)、开拓方式、水平划分、采区划分、开采现状及生产系统(通风、排水、提升、运输、供电、监测监控等)。
第二节采(盘)区概况一、采(盘)区在井田中的位置(附插图);二、采(盘)区可采储量和服务年限;三、采(盘)区巷道的布置及装备情况,采(盘)区生产系统。
第三节地质特征一、矿井基本地质情况(含煤地层、构造、煤层赋存情况、水文地质条件、煤质、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温、地压等开采技术条件);二、邻近老窑及采空区积水、积气情况;三、采(盘)区煤层及构造揭露情况、采(盘)区水文地质条件;四、开采煤层顶底板岩性及岩石物理力学实验数据、煤层强度及节理裂隙发育情况。
第二章回采工作面布置及采煤方法第一节放顶煤工作面基本情况介绍一、放顶煤工作面井上下位置及对应地表情况;二、工作面参数、开采安全技术条件(水、火、瓦斯、煤尘、顶板等);三、工作面煤层厚度、倾角、储量、生产能力、服务年限等;四、工作面的地质构造、水文地质、断裂及陷落柱的导水性分析、水害评价(依据各种勘探成果,包括钻探、三维地震、瞬变电磁勘等);五、工作面保护煤柱的计算和留设。
优化采区设计轻型放顶煤超长工作面高产高效之实践[论文]
优化采区设计轻型放顶煤超长工作面高产高效之实践摘要:针对生产地区衔接紧张,在优化采区设计上狠下功夫,172206轻放工作面设计倾斜长度193m,通过创新管理、科学组织,不仅有效地缓解了矿井采掘衔接紧张局面,而且大大地提高了矿井生产能力,并取得了良好社会效益及经济效益。
关键词:轻型放顶煤超长工作面高产高效一、实施背景冀中能源峰峰集团大淑村矿为高瓦斯突出矿井,主采煤层为2#煤。
该矿必须开采保护层(4#煤)释放瓦斯后,才能进行2#煤的开采,采掘衔接历年来一直处于紧张局势。
为破解这一难题,反复征求基层区队意见,考察现有煤矿采煤设备市场,结合大淑村矿的实际,在172206轻放工作面大胆优化设计方案,将工作面的倾斜长度193米定为工作面采长,并进行了施工实践。
通过强化科学组织,技术装备投入,有效现场管理,不仅有效的缓解了采掘衔接紧张局面,而且大大提高了矿井生产能力,实现了稳产高产高效之目的。
二、优化设计方案172206轻放工作面地面位于大淑村矿工业广场以西,峰武公路淑村桥以东,邯峰战备路以南,大淑村矿矸石山以北,地表大部分为农田。
本工作面同层南侧为已开采的172205工作面,其中里段约460m 走向受“4.19”瓦斯突出事故影响未能回采。
北侧为设计172207工作面,东侧为工业广场煤柱,西侧为淑村保护煤柱。
工作面正下方为174205采空区,侧下方分别为已开采的174204工作面和正在开掘的174206工作面。
根据172206工作面特殊的地理位置,在优化设计方案中,重点考虑了以下两点:1.为了解决172205轻放工作面因瓦斯突出而未开采的里段煤田约46.5万吨储量,我们大胆尝试,实施联合布置方案,一并划于172206轻放工作面回采。
这样,不仅解决了172205轻放工作面里段回采难题,而且有效地增加了172206轻放工作面的可采储量,为矿井稳产高产创造了条件。
2.该工作面上下两巷首次探索锚网索支护、摸顶掘进新技术。
放顶煤开采安全生产技术规(3篇)
放顶煤开采安全生产技术规顶煤开采是一种常见的煤矿采矿方式,但由于其特殊的工艺流程和工作环境,存在许多安全隐患。
为了保障矿工的安全,提高顶煤开采的安全生产水平,制定针对性的安全规程和标准是十分必要的。
下面是一份____字的顶煤开采安全生产技术规程的示例:第一章总则第一条为了规范顶煤开采作业,保障矿工的安全健康,制定本规程。
第二条本规程适用于顶煤开采作业,包括传统顶煤开采和综放顶煤开采。
第三条顶煤开采单位应建立安全生产管理制度,明确工作职责,配备专职安全生产管理人员。
第四条顶煤开采单位应加强安全教育培训,提高矿工的安全意识和应急处置能力。
第五条顶煤开采单位应定期开展安全生产检查和隐患排查,发现安全隐患应立即整改。
第六条顶煤开采单位应配备必要的安全生产设备和安全防护用品,确保安全生产条件。
第七条顶煤开采单位应做好事故应急救援准备工作,组织定期演练,提高事故应急处置能力。
第八条顶煤开采单位应建立事故报告和记录制度,及时报告和记录事故情况。
第二章顶煤开采工程设计及布置第九条顶煤开采工程设计应满足安全、合理、可行的原则,确保矿井稳定和矿工的安全。
第十条顶煤开采工程应合理设置通风系统,确保矿井空气流通和矿工的呼吸安全。
第十一条顶煤开采工程布置应合理设置出入口和通道,保证矿工的疏散和逃生通道。
第十二条顶煤开采工程应设置灭火系统和瓦斯抽放系统,处理瓦斯和煤尘等有害气体。
第三章顶煤开采作业安全防护第十三条顶煤开采作业区域应设立明显的安全警示标志,防止他人进入作业区域。
第十四条顶煤开采作业区域应设立合理的隔离防护设施,避免非作业人员进入。
第十五条顶煤开采作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。
第十六条顶煤开采作业人员应规范操作,禁止违章作业和超负荷作业。
第十七条顶煤开采作业人员应定期接受体检,确保身体健康和适应作业要求。
第十八条顶煤开采作业人员应按规定使用工具和设备,保证安全使用和维护。
第四章顶煤开采作业安全管理第十九条顶煤开采作业前应进行必要的安全交底,确保作业人员了解作业风险和控制措施。
煤矿采煤规程(放顶煤)
第一章矿井概况矿井位于宁阳县堽城镇境内,开采范围由采矿许可证12个拐点坐标连线圈定为界,截至2010年底保有资源储量333.7万吨,可采储量166.8万吨,服务年限9.3年。
矿井现采用一对斜井单水平上下山开拓方式,走向长壁后退式采煤法;主斜井提升煤矸和材料及设备,副斜井安装架空乘人装置运送人员,水平大巷采用蓄电池机车运输。
矿井按照设计要求现共布置3个掘进工作面、1个回采工作面,即主副下山联络巷、3100采区回风下山、-110m辅助水平水仓、3102采煤工作面。
采煤工作面采用炮采工艺,使用悬移支架支护顶板,单体液压支柱配合铰接顶梁进行加固,全部跨落法管理顶板。
矿井自2008年11月实施技改,于2010年12月13日由技改矿井变为生产矿井,生产能力由6万吨/年变更为12万吨/年。
一、提升系统主斜井安装JTP-1.6型矿用提升绞车一部,电动机功率130KW,采用串车1吨U型矿车,担负矿井煤炭、矸石、材料和设备提升任务。
副斜井安装架空乘人装置,担负人员上下井任务;以上两井筒提升各类保护装置齐全,正常使用安全有效,满足矿井安全生产的要求。
二、通风系统矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式,主、副斜井进风,立井回风。
主要通风机房安装两台4-72-11No16B型离心式通风机,1台工作,1台备用;矿井进风量为1769m3/min,总回风量1788m3/min,负压780Pa,等积孔1.3m²。
三、排水系统-26m水平中央水泵房安设3台200D43³3排水泵,配用YB315M2-4型160kw防爆电动机,水泵扬程136m,流量288m3/h。
敷设排水管Ф219mm无缝钢管2趟,沿主井筒直排地面,水仓容积为1520m3。
-26m标高以上的水被开采16.17层煤时使用的总回风巷截住,沿水沟流入-26m水平水仓,涌水量18 m3/h。
-26m水平以下的水经采空区底板流入到下部采空区。
为抽排16、17煤采空区内的积水,在-55m标高两井筒之间设立了辅助泵房,泵房内安设1台DA1-150³7型水泵,配YB315M—2型132kw防爆电动机,水泵扬程191m,流量162m3/h,沿副井直排地面;安设2台DA1-150³3型水泵配YB250M-2型55kw防爆电动机,扬程81米,敷设两趟排水管Ф159无缝钢管沿暗斜井至-26m水平,水仓容积960m3。
浅谈综采放顶煤工作面设计
杆,杆尾螺纹 M1 6 ;老空侧锚杆为中1 8×1 8 0 0 a r m普通圆钢锚杆 ,杆尾螺纹 M1 8 ;托板为钟型加球垫,规格为 1 2 0×1 2 0 ×8 a r m;钢筋托梁为中1 4的钢 筋焊接,规格 6 0× 2 0 0 0 a r m,两端安设锚杆位置各焊两根加强纵筋 。锚杆 固
综 采 放顶 煤技 术是 在 综合 机 械化采 煤 技术 的基 础上 发 展起 来 的一 种新
的采煤方式 , 其特点是将多次分层采出的煤一次全部采出, 由于一次采厚大、
可采 用长壁 式机 械化 回采方 法等 特点 ,受到 国 内外采矿 业重 视 。下面 ,本文 就 以某 矿 的一个 综放 工作 面的设 计为例 ,谈 谈综采 放顶 煤工作 面 的设计 。 1工作 面概 况 .
定采 用树 脂加 长锚 固 ,锚 固剂 型号 Z 2 3 6 0 ,锚 固长度 6 0 0 mm。
3煤柱的留设。 5 2 0 3 工作面回刚 顾槽东侧与5 2 0 1 采空区留设2 0 m 保安煤柱 ;5 2 0 3 工作面 运输顺槽南侧与 断层留设2 0 m 保安煤柱 ; 5 2 0 3 工作面西部与规划5 2 0 5 2 1 2 作 面留设2 0 m 保安煤柱 ;5 2 0 3 工作面停采线与3 0 2 区段回风巷留设4 5 m 保安煤
锚 固剂 型号 K 2 3 3 5 / Z 2 3 6 0 ,一 支快 速 ,两支 中速 ,锚 固长度 为 1 5 0 0 mm。
根据工作面煤层厚度 4 . 8 5 m,采高厚度 2 . 4 m,放顶煤厚度 2 . 4 5 m,故采
放 比应 为 :1 :1 . 0 2 。 2 工作面 布 ■方式 设计 。
顶锚杆距帮 4 0 0 am,安设角度向外与垂直方 向成 2 r O 。角,其余与顶板垂直
回采工作面放顶煤工艺的优化设计5篇
回采工作面放顶煤工艺的优化设计5篇第1篇示例:回采工作面放顶煤工艺的优化设计一、引言回采工作面放顶煤是煤矿生产中的重要环节,对于提高煤矿生产效率、保证安全生产具有至关重要的意义。
传统的放顶煤工艺存在诸多问题,如浪费资源、劳动强度大、安全隐患多等。
有必要对放顶煤工艺进行优化设计,以提高放顶煤的回采率、减少煤炭资源浪费,并提升矿工作业条件和安全生产水平。
二、放顶煤工艺存在的问题1.回采率低:传统的放顶煤工艺对煤炭资源的回采率较低,往往会导致大量的煤炭浪费。
2.劳动强度大:传统工艺需要大量的人工参与,工作量大,劳动强度较大。
3.安全隐患多:传统工艺中存在诸多安全隐患,如顶板垮塌、瓦斯爆炸等。
三、放顶煤工艺优化设计1.采用现代化设备:引进先进的回采设备,如煤矿钻孔机、故障集成化设备等,提高回采效率。
2.优化工艺流程:通过对放顶煤的回采工艺流程进行优化设计,在保证安全的前提下提高回采率。
3.智能化管理:采用智能化技术对放顶煤工艺进行管理,实现全程自动化控制,减少人工干预,降低劳动强度。
4.煤层地质勘探:加强对煤层地质的勘探工作,提前了解煤层结构,明确放顶煤的分布情况,以减少回采过程中的意外情况。
四、优化设计效果预期1.提高放顶煤的回采率:通过优化设计,可大幅提高放顶煤的回采率,减少煤炭资源浪费。
2.减轻劳动强度:智能化设备和管理可减少人工干预,降低矿工的劳动强度。
3.减少安全事故的发生:优化设计后的放顶煤工艺流程更加安全可靠,可以有效降低安全事故的发生概率。
第2篇示例:随着煤矿资源的日益枯竭和环境保护要求的不断加大,煤矿生产技术也在不断发展和改进。
回采工作面放顶煤工艺的优化设计就是其中的一个重要方面。
本文将从工艺流程优化、设备选型优化以及安全生产方面进行讨论,以期为煤矿生产提供更加高效、安全、环保的解决方案。
一、工艺流程优化1. 传统工艺流程存在的问题目前煤矿回采工作面放顶煤的工艺流程一般包括煤层探放、探放支护、探放回采、支护安装等多个环节。
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前言2014年5月,XXXXX煤矿委托我院开展该矿的采煤方法设计。
矿井为生产矿井,地面生产系统、辅助设施和井下开拓、开采系统均已形成,现煤矿在B4煤层布臵1个回采工作面进行生产。
矿井现采用“两斜一立”开拓方式,井筒分别为主、副斜井和立风井。
矿井采矿证规模为0.09Mt/a,现生产的B4煤层采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤方法。
根据XX煤矿安全监察局关于“转发国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(新煤安监发[2008]111号)要求,结合XXXXX煤矿委托,我院组织开展该矿B4煤层工作面放顶煤专项设计。
在介绍井田概况、井田开拓、开采等基本情况的基础上,重点分析了放顶煤工作面开采存在的安全问题、开采工艺特点及采取的安全防治措施。
一、编制设计的依据1.国家安全生产监督总局、国家煤矿安全监察局《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(监总煤行[2008]130号);2.XX煤矿安全监察局关于“转发国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(新煤安监发[2008]111号)”;3.《XX准南煤田呼图壁县白杨沟矿区丰源井田勘探报告》;4.现行的规程、规范、煤炭行业有关法律法规、技术政策和技术标准,主要有:《煤炭工业小型矿井设计规范》(GB 50399-2006)、《煤矿安全规程》(2011)、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》、《煤矿防治水规定》、《矿井通风安全装备标准》(GB/T50518-2010)、国家其它有关煤炭工业建设的技术、经济政策和法律、法规;5.煤矿提供的相关资料、现场调查了解收集的资料;6.丰源煤矿“设计委托书”。
二、设计指导思想1.重点分析本矿井放顶煤工作面开采存在的安全问题及采取的安全防治措施。
2.贯彻安全生产方针,安全设施和设备配备齐全,改善工作面生产环境。
3.工作面按设计施工,在满足安全生产的前提下,利用现有设施和设备,做到投资少、见效快。
三、存在的问题及建议1.根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局“安监总煤行【2008】130号”关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知精神要求。
煤矿应按照该文件要求加强放顶煤开采安全管理,按规定建立安全监控、防尘供水和防灭火等系统,加强顶板管理;完善工作面通风、防煤尘、防瓦斯、防火等措施。
2.B4煤层顶板、底板为不稳定顶板、底板,(工作面顶底板多为砂岩,岩性较软,极不稳定)顶板可能发生块体塌落,易产生顶板冒落工程地质问题,未来开采过程中底板易发生底鼓,片帮等工程地质问题。
故在未来的矿井生产中,应采取有效的顶板、底板管理措施,确保矿井安全生产。
3.根据丰源煤矿采掘工程平面图以及相关地质资料显示,目前井筒西翼的B4煤层已采空,白杨沟河从井田南部流过,地下水补给条件好。
为保证矿井日后生产安全,生产期间需设臵专业的防治水人员,设臵专业的防治水队伍,配备专用的防治水设备,对矿井水进行探放。
掘进工作面必须坚持做到“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。
防止矿井发生透水事故,保证安全生产。
4.建议在工作面投产前做好工作面生产人员的技术培训工作,掌握类似开采条件下的开采技术,必要时在工作面投产时请相关技术人员来矿指导。
5.区内虽然所采集样品的瓦斯含量不高,但对瓦斯应有足够的重视。
在未来的矿井生产中,对瓦斯还应作进一步的测定和积累资料。
对通风系统和瓦斯应进行科学的管理。
以有效的措施,严防由局部瓦斯聚集造成的瓦斯爆炸和二氧化碳窒息事故,确保矿井安全生产。
第一章井田概括及地质特征第一节井田概括一、交通位臵井田位于呼图壁县城西南90km处的天山北麓,行政区划属XX昌吉回族自治州呼图壁县雀尔沟镇管辖。
井田东西长约1.6km,南北宽约0.7km,面积1.146km2。
地理中心坐标:东经86°28′03″,北纬43°46′39″。
由乌鲁木齐市—伊宁市312线国道从大丰镇向南(经雀尔沟镇)61km即可到达井田,国道312线在88km处可上乌奎高速公路。
其中大丰镇至雀儿沟镇约38km为柏油路面,雀儿沟镇至井田约23km为砂石路面。
井田至外部仅有一条原林场修的盘山简易公路,路窄道险,交通条件较差。
详见交通位臵图(图1-1-1)。
图1-1-1 交通位臵图二、地形地貌井田位于天山北麓的低中山区,地形复杂,山势陡峻,切割强烈,白杨沟河近东西向横贯矿区南部,强烈切割岩层。
白杨沟河南为松树林带,沟北为陡峻的哈拉巴斯陶特力斯嘎山脊,沟底至山脊顶部坡角达30°以上,部分地段为陡崖。
井田最高处海拔+1930m,最低处为白杨沟河底,海拔+1605m,相对高差一般在100~250米间,最大高差325m。
三、河流水系白杨沟河发源于天山雪峰,为常年性河流。
从井田南部流过,河谷底是井田的最低侵蚀基准面,在井田以西较窄,为V字型河谷,流出井田河床变宽缓,多形成U字型河谷,向东汇入呼图壁河。
据呼图壁河水文站1994年在白杨河出口处观测计算资料,洪水期为6月、7月,月平均流量4.34m3/s~6.44m3/s,最大洪水流量20m3/s~30m3/s,枯水期为11月至次年4月,月平均流量为0.27m3/s~0.43m3/s。
四、气象及地震井田位于天山北坡,受山区气候的影响,井田气候较湿润,属中温带半干旱气候区。
4~10月份为雨季,月平均降水量在31.4mm~85.7mm,年蒸发量为1317.1mm;年平均气温摄氏5.4℃,7~8月最高,最高气温达摄氏34.1℃,元月份最冷,最低气温零下摄氏23.9℃。
每年10月底至11月初封冻,次年4月中、下旬解冻,白杨沟内风力不大,一般3~4级,最大冻土深1m。
井田位于沙湾县—玛纳斯县—呼图壁县地震带上。
根据国家质量技术监督局2001年2月2日发布《中国地震参数区划图》(GB 18306-2001)标准,井田地震动峰值加速度为0.15g。
根据XX地震局1978年出版的地震图册,对烈度等级的划分,井田的地震烈度在7度。
据XX地震局资料,本世纪近百年间临近区50km范围内共发生≥MS4.7级的中、强震14次,故本区是地震多发区。
五、矿井开采历史矿区内及邻近一带煤矿的煤炭资源开发于八十年代中期,丰源煤矿现为0.09Mt/a矿井。
周边现有XX呼图壁县白杨树煤矿、XX呼图壁县白杨沟煤矿等,详见图1-1-2。
1.白杨树煤矿:有主井375m、风井219m;东巷150m、西巷200m,均为斜井,形成完整的回风系统,现为0.09Mt/a煤矿。
1980年5月开始建井,主井口坐标:X=4849340.32m,Y=29456148.33m,Z=+1669m。
开采B2、B1煤层。
2.丰源煤矿一号井:主井280m;东巷158m、西巷250m,均为斜井。
1986年5月建井,年产量0.09Mt/a。
主井口坐标:X=4849264.37m,Y=29456827.97m,Z=+1640.88m。
开采煤层B4煤层,开采了五个水平,最低水平标高+1548m水平,西313m、东288m 以浅已采空。
1993年因冒顶事故死亡一人,回采率在25%~30%,2008年由于技改关闭该井。
3.呼图壁县白杨沟煤矿:主井158m,东巷254m,西巷120m,均为斜井。
1987年1月建井。
主井口坐标:X=4848594.67m,Y=29457940.99m,Z=+1597.40m。
现开采B4煤层,回采率75%。
第二节地质特征一、区域地层及构造(一)区域地层井田及外围位于准噶尔盆地乌鲁木齐市山前凹陷带西段中,区域地层系统表见表1-2-1,区域出露的地层由老到新分述如下:表1-2-1 区域地层表界系统组(群)代号厚度(m)沉积相新生界第四系全新统Q4al+pl 冲洪积相中生界白垩系下统吐谷鲁第一亚群K1tg a >150 河流相侏罗系上统喀拉扎组J3k 130~300 山麓河流相齐古组J3q 600~900 湖泊相中统头屯河组J2t 450~520 河流相、湖泊相西山窑组J2x400~450 湖沼相含煤碎屑沉积下统三工河组J1s 400~600 湖相沉积八道湾组J1b 50~100 河流相湖沼相含煤碎屑沉积古生界中统前峡组C2q x>1000 浅海—滨海相沉积1.古生界(1)中石炭统前峡组(C qx)该组地层广泛分布在区域南部,岩性为一套浅海一滨海相细粒火山碎屑岩夹少量的酸性火山灰凝灰岩和灰岩,含头足、腕足及植物化石,该组是中生代沉积的基底地层,厚度>1000m。
2.中生界(1)下侏罗统八道湾组(J1b)该组出露于区域东南部和西南部,为一套河流相、湖沼相含煤碎屑沉积,主要岩性为灰白色、灰绿色粉砂岩、泥岩夹砂岩和薄煤层,局部夹砂砾岩、砂岩。
出露厚50m~100m,与下伏中石炭统前峡组(C2qx)地层呈角度不整合接触或断层接触。
(2)下侏罗统三工河组(J1s)该组地层出露于区域南部及中部的沟谷中为一套不含煤的以湖相为主的碎屑沉积。
地层岩性在区域上稳定。
主要为深灰色、灰绿色、灰黄色泥岩、粉砂岩、细砂岩互层夹砂砾岩、叠锥灰岩、泥灰岩及炭质泥岩薄层,含植物化石碎片,厚400m~600m,与下伏地层八道湾组为整合接触,部分地段与中石炭统前峡组(C2qx)呈角度不整合接触。
(3)中侏罗统西山窑组(J2x)该组地层广泛出露于矿区中部南部及区域中部,为一套以湖沼相为主的含煤碎屑沉积,主要岩性为灰白色、灰绿色砂岩、泥质粉砂岩互层夹泥岩、煤层、炭质泥岩薄层,出露厚度400m~450m左右,与下伏地层三工河组整合接触。
(4)中侏罗统头屯河组(J2t)该组地层出露于区域中北部,位于西山窑组地层北侧,为一套河流相、湖泊相为主的半干旱条件下的杂色碎屑沉积,主要岩性为灰白色、灰黄色、灰紫色粗砂岩、砂砾岩、砾岩与泥质粉砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩互层,底部以一层灰黄—浅灰色砾岩、砂砾岩、砂岩与下伏西山窑组分界,与西山窑组呈平行不整合接触,出露厚度450m~520m。
(5)上侏罗统齐古组(J3q)出露于区域中北部,位于头屯河组地层的北侧,呈1km~3km宽的带状近东西向横跨区域,为一套湖泊相为主的半干旱条件下的杂色碎屑沉积,主要岩性为灰色、紫红色、紫褐色泥岩、粉砂岩、细砂岩互层,不含煤,下部有1~2层2m~3m的玫瑰色凝灰质砂岩(区域标志层),该组与下伏头河组整合接触,一般厚600m~900m。
(6)上侏罗统喀拉扎组(J k)该组地层出露于区域北部,位于齐古组北侧,呈400m~600m的狭长条带跨越区域,为一套山麓河流相的不含煤沉积,主要岩性为灰色、灰黄色巨厚角砾岩,与下伏齐古组为整合接触,一般厚130m~300m。