900封口机说明书
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
900封口机说明书
DBF-900型多功能墨印字封口機使用說明書一，簡介1、DBF-900型多功能印字封口機是我廠多年生產封口機的經驗積累，最新開發研製的新一代封口機產品。
該機具有連續輸送、封口、打碼(出廠日期、生產批號等）一次完成之功效，可封合印製任何一種可熱性的薄膜。
該機可廣泛適用於：食品、土特產、茶葉、化妝品、醫藥、乳品、飲料、化工、電子、小五金等行業.二，主要技術數據電源：220V±10V頻率：50 HZ印字字數:1排輸送載荷:<5公斤封口寬度:6-12毫米(可調)封口長度:不限功率:0. 5KW輸送速度：1-12米/分封口溫度：0-300°C (可調）封口厚度:0.03-0. 20毫米包裝袋寬度:≥50毫米封口材料數據參數材料名稱結構聚脂/鉛/聚丙烯複合薄膜聚脂/聚丙烯複合薄膜6/160聚脂/玻璃紙複合薄膜45/30聚乙烯薄膜80三、主要結構與工作原理'溫度(℃）速度(米/220-2607.2175-2003,51605.0130-1506.0強度(kg/釐米）2.92.460.180.381、該機由機殼、減速調整傳動機構、加熱散熱機構、封口壓花機構、印字裝置、輸送裝置、溫度控制系統及電器電子控制系統等部件組成。
2、接能電源後，各機構開始工作，電熱元件通電後加熱，封口加熱塊，並通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓花傳動、光電控制系統開通，根據需要，冷卻系統開始冷卻，輸送帶運轉，並由調速裝置調整到所需速度。
3、當裝有物品的包裝袋放置在輸送帶上，袋的封口部分經封口寬度定位架，被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，並被帶入加熱區，加熱塊的熱量.通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，經過壓花輪的滾壓，使封口部分上下薄膜粘合並壓制出網狀花紋，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入印字裝置，在包裝袋的封口部分印上所需的字，然後再由導向橡膠帶與輸送帶將封好，印好的包裝袋送出機外，即完成封口，印製作業。
DXDK900普通型使用说明书
经过分切的两条包装材料经导辊进入纵封辊之前，两侧包装材料的色标点必须对正，否则封合后两侧的印刷图案就不能完全对正从而影响成品的美观。当出现此种情况时，通过调整一侧导辊两侧的调整把手，使此导辊前后移动从而改变此侧包装材料到纵封辊前所走的距离以达到两侧包装材料色标点的对正。调整好之后，机器运转中不能随意变动。
3．制袋尺寸：长60~180mm；宽：40~120mm
4．计量范围：颗粒：2~30ml；液体：3~100ml；片剂：多片
5．包装效率：最大400袋／分（根据制袋尺寸大小及装量变化）
6．主电机：功率：1.5Kw；型号：Y002－4；转速：n=1390转／分
7．总功率：最大9Kw
8．电源：380V；50Hz
10下料斗 11 计量斗
（5）光电开关位置调整
首先将光电开关在包装膜宽度方向上与色标点对正，使光电开关能正常工作，然后将色标对正处于“关”的位置，此时启动主机使机器正常运转，使用手动色标对正按钮控制纵封传动链中的差速器，人为使横封辊的横封带封合在包材的正确位置，使主机停在此位置，然后将光电开关位置调整到包材的色标点，将色标对正换到“自动”即可。
2
该机主要由机体、充填系统、传动系统、薄膜放卷、薄膜分卷、封合、打字、凹口、纵切、纵向断裂线、横向断裂线、横切、输送机、废料装置，电控系统等部分组成。（见图2）
（1）机体
机体是整机的基础，DXDK900包装机的机体采用了分体式框架焊接结构，其上下机体为型钢焊结而成，使机体有足够的刚度以保证机器安全运转，机体左侧有可打开的门，便于安装、检查和设备的维修，机体内为传动系统，该机的电控箱改变了以往的外挂式，而是将电控箱安装在机体内，使整机更加紧凑美观。机体的接地部分为四个可调节的地脚。
多功能塑料薄膜封口机操作与维护标准规程
多功能塑料薄膜封口机操作与维护标准规程目的：建立900型多功能塑料薄膜封口机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于900型多功能塑料薄膜封口机标准操作规程的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。
规程：1 设备性能简介本机适用于各塑料薄膜的封口、制袋，可广泛应用于食品、医药、日用化品、土特产品、化工、电子元件、军、服装、文物保管部门。
它是工厂、商店以及服务性行业批量使用的最佳封口设备。
本机采用电子恒温控制和自动输送装置，可制各种不同形状的塑料薄膜袋，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制；具有连续封口效率高，封口质量可靠，结构合理、操作方便特点。
本机由机架、减速机构、传动和输送印字装置等零件部件组成。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理当接通电源后，电热元件产生热量，使上下两加热块急剧升温并通过温度控制仪和调速装置来调整所需封口材料的温度和速度，塑料包装袋由传送带传送，将包装袋的封口部分送入运转中的两根封口带之间，塑料袋封口部分在上下两根封口带的夹持下送入加热区。
封口带在加热区受到两加热块的挤压，使塑料薄膜受热后粘合，然后，在封口带夹持下送入冷却区冷却，滚花轮或印字轮滚压，使塑料袋的封口部分，滚压出条状或网状；并且印出所需要的文字与计上封口袋数。
封口机传动部分是由一个电动机带动的封口带、引导带和传送带，都是同步运转。
4 操作前准备：4.1 检查工作室内的清洁是否符合规定，设备是否处于“已清洁”和“完好”状态，如有不符合规定，应进行清洁。
4.2 调整输送带高度及前后位置，使之适合所需封口袋外型尺寸及水平。
4.3 根据封口宽度要求，调整好封口宽度定位架位置。
4.4 根据所封材料厚度，调整好上下加热块与上下冷却块之间的间隙。
4.5 安装批号打印活字，并检查活字排放是否正确。
5 开机操作：5.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、任务概述封口机是一种常用的包装设备，用于封闭包装袋口，确保产品的密封性和保鲜性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保封口机的正确使用和安全操作。
二、设备准备1. 检查封口机的外观是否完好，无损坏和松动的部件。
2. 检查电源线是否连接稳固，插头是否正常。
3. 检查封口机的工作台面是否清洁，无杂物和污垢。
三、操作步骤1. 打开封口机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整封口机的温度控制器，根据使用的包装袋材料选择合适的温度。
3. 将待封口的包装袋放置在封口机的工作台面上，确保袋口完全覆盖封口条。
4. 按下封口机的封口按钮，封口条会加热并密封袋口。
5. 等待一段时间，直到封口条冷却并完成封口过程。
6. 将封口好的包装袋取出，检查封口是否完整和牢固。
四、注意事项1. 在操作封口机之前，务必熟悉设备的使用说明和安全操作规程。
2. 使用封口机时，应穿戴好安全手套，以免烫伤。
3. 注意封口机的工作温度，避免温度过高或过低导致封口效果不佳。
4. 封口机在工作过程中会产生高温，切勿将手或其他物体放置在封口条上。
5. 封口机使用完毕后，应及时关闭电源开关，确保设备安全并节约能源。
五、故障排除1. 若封口机无法启动，请检查电源线是否连接稳固，电源插头是否正常。
2. 若封口机封口效果不佳，请检查温度控制器是否正确调整，封口条是否损坏。
3. 若封口机出现异常噪音或异味，请立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
六、维护保养1. 定期清洁封口机的工作台面和封口条，以保持设备的正常运行。
2. 定期检查封口机的电源线和插头，确保连接稳固和无损坏。
3. 长时间不使用封口机时，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免封口条受潮和损坏。
七、安全警示1. 在操作封口机时，切勿将手或其他物体靠近封口条，以免烫伤。
2. 使用封口机时，应保持注意力集中，避免发生意外事故。
3. 若封口机出现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
2.0适用范围适用于FR-900型多功能薄膜封口机的使用操作。
3.0职责3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4.0内容4.1 使用4.1.1 检查设备标识牌为“正常”，并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源，按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
4.1.3 旋转调速旋钮，调节输送带至所需的运行速度。
4.1.4 按下升温开关，按钮内指示灯亮接着按下冷开关，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值（150℃）。
此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4.1.5 设备使用完后，先断开升温开关（按钮内指示灯灭）接着断开冷却开关，烫头温度开始下降，半小时后，方可切断电源停机。
4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。
4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。
4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。
（注意清洁前先关掉电源，以防触电）。
4.4 设备保养4.4.1 保养频次：每半年一次。
4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明方案
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电2、3、4、5、（2）1、2、3、向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意1、2、3、4、5、（5）封口带的更换：1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。
2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。
3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。
（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防折叠和碰锋利硬物）。
4、装上新封口带，调节拉力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打滑即可。
拉力过大，影响封口带寿命。
（注：该带在250℃时拉力为25kg）5、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝调节纠正。
二、使用封口材料数据（参考）：3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮和橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。
随即装上印字轮。
4、装上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。
（2）、字母更换方法：1、拆下防护罩。
2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。
3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。
KBQ-900YZ墨轮输送带封口机使用方法
（凯比奇PACK牌KBQ-900YZ油轮式输送带封口机）这款机器特点是：发热速度快，输送带传送速度快，整机使用寿命长，零部件常年提供，需要连续式封口机你选择凯比奇PACK牌售前我们专业一对一服务，售后我们负责到底，选择我们自动封口机放心可靠。
KBQ-900YZ自动封口机技术参数规格：名称：连续封口机型号：KQ-900YZ商标：TNZC28429934D01T181222品牌：凯比奇PACK产地：深圳操作方式：电子无级调速温控方式：电子恒温控制印字墨源：固体墨轮印字方式：有色印字电源功率：220V/50Hz 0.75KW封品速度：0-12m/min封品厚度：0.02-0.80mm封口宽度：6-15mm 可调封口长度：0-无限大输送载荷：＜5kg印字字数：＜60粒温控范围：0-300℃外型尺寸：920×370×320mm整机重量：25kgKBQ-900YZ墨轮输送带封口机使用方法：1、接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转；2、微调调节手轮，使压纹轮（印字轮）旋转，并调整到适当的压力；3、接通加热开关，电子温度控制仪的绿灯点亮，按包装袋的材料性质和厚薄调节至所需的温度。
在室温20℃时，一般按下列数字调整温控（仅供参考）——聚丙烯（PP）——170-180℃聚乙烯（PE）——150-160℃聚烯烃复合（PO）——180-190℃4、加热片刻，温控仪红灯亮，即可试封，并适当调整温度、速度和压纹轮的压力，使之达到理想的封口质量，再进行连续地封口作业。
5、视所封材料厚薄，确定是否开风机冷却（普通PE单层塑料必须冷却）；6、包装袋封口处应对口放平，将封口边靠进料口处送入，档封口处被封口带咬合时，即可自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，也不要用力推入或拉出，否则会造成封口不匀或故障。
DXDK900普通型使用说明书
由于被包装物的不同，该机配备了四种不同形式的专用充填上料机：用于包装颗粒状物料的料位式上料机，用于包装粉剂的螺旋推进式上料机,用于包装片剂，胶囊，规则异形片的振动上料机。（如图3）；用于包装粘稠，半粘稠状物料的柱塞式上料机。（如图4），此外可根据用户要求设计专用上料机。
（3）薄膜放卷（如图5）
可以满足切割一般镀铝包装材料的要求。
（9）横切机构（如图11）
采用冷切方法，使用回转滚刀，该机构由动刀和定刀组成，两刀的形状基本相同，动刀顺料袋前进方向作均速回转，并可根据用户的要求任意设定几袋连在一起切断，在传动链中，采用差速器机构，调整切刀与料袋的相对位置。
（10）横向断裂线机构（如图11）
横向断裂线机构与横切机
构的原理完切刀并不存在。
（11）输送机
输送机用于成品输出，通常由主机提供动力，也可根据用户的要求特殊制作。
（12）废料输出机构
将纵切刀分切后的两侧废料边自动缠绕在废料输出机构上通过辊组将废料卷起和涨紧，由主机提供动力。
五．设备的调整及模具更换
1.设备的调整
纵封由一对纵封辊组成，内
部装有加热器及铂电阻，工作时成对反向连续回转，薄膜在这对纵封辊的牵引下，一边加热一边滚压形成了纵向封合带。两辊之间的压力是两侧弹簧提供的，当停车后将分离把手向外侧拉起，使纵封辊向外移动从而使前后纵封辊脱离。该机构的传动链中采用由光电信号控制的齿轮差速机构，实现自动控制色标点，保证两侧印刷图案的准确对正。
（7） 凹口刀及及打字机构(如图9)
凹口及打字安装在同一根轴上,相互间错开一定角度，工作时两根轴连续反向回转，每转一周，凹口刀及打字分别切割和打印两次或三次。凹口刀及及打字轴的转速与横封辊的转速及线速度是相同的，在传动链中也采用偏心链轮机构。
封口机操作规程
封口机操作规程引言概述：封口机是一种常用于包装行业的机械设备，它能够有效地对包装进行封口，确保产品的密封性和安全性。
为了正确、高效地操作封口机，以下是封口机操作规程的详细阐述。
正文内容：1. 准备工作1.1 清洁封口机：在操作封口机之前，首先要确保机器表面和内部的清洁。
清除尘埃、杂物和残留物，以确保机器的正常运行。
1.2 检查封口机：检查封口机的各个部件是否完好无损，如传动系统、电气系统和液压系统等。
确保封口机的正常工作状态。
2. 设置参数2.1 调整封口温度：根据所使用的包装材料，调整封口机的温度。
不同的包装材料需要不同的封口温度，确保封口的牢固性和完整性。
2.2 设置封口时间：根据包装材料的厚度和封口的要求，设置封口机的封口时间。
确保封口时间适中，既能够保证封口的牢固性，又能够避免过度封口导致损坏。
2.3 调整封口压力：根据包装材料的硬度和厚度，调整封口机的封口压力。
确保封口压力适中，既能够保证封口的牢固性，又能够避免过大的压力导致包装材料破裂。
3. 操作步骤3.1 打开封口机：按照封口机的操作说明，打开封口机的开关，进入操作界面。
3.2 放置包装物：将待封口的包装物放置在封口机的封口位置，确保包装物的位置正确。
3.3 启动封口机：按下启动按钮，封口机开始工作。
在封口的过程中，要注意观察封口的效果，确保封口的质量。
3.4 完成封口：封口机完成封口后，及时将封好的包装物取出，并进行下一步的包装工作。
4. 日常维护4.1 清洁与保养：定期清洁封口机的各个部件，包括传动系统、电气系统和液压系统等。
同时，定期检查封口机的各个部件是否正常运行，如有异常及时进行维修和更换。
4.2 润滑：根据封口机的使用频率和要求，定期给封口机的关键部件进行润滑，确保机器的正常运行。
4.3 安全操作：在操作封口机时，要遵守相关的安全操作规定，确保人员的安全。
同时，要定期进行安全检查，确保封口机的安全性能。
总结：封口机是包装行业中不可或缺的设备，正确操作封口机能够提高包装效率和质量。
封口机使用手册
封口机使用手册简介本使用手册旨在为用户提供关于封口机的操作指南。
请严格按照手册中的步骤和注意事项进行操作，以确保安全和有效地使用封口机。
安全注意事项在使用封口机之前，请务必了解以下安全注意事项：1. 仔细阅读并理解本使用手册中的所有内容，并按照指南进行操作。
2. 在使用封口机时，务必戴上适当的安全手套和护眼设备。
3. 在使用封口机之前，请确保您已获得相关培训并具备必要的技能。
4. 确保操作环境安全，并保持操作区域清洁和整洁。
5. 确保封口机的电源接地良好。
6. 任何时候都不要将手指或其他物体插入封口机的移动部件中。
操作步骤以下是使用封口机的基本操作步骤：1. 准备好要封口的物品，将其放置在封口机的工作台上。
2. 打开封口机的电源开关，并确保机器准备就绪。
3. 调整封口机的温度和时间设置，以适应您所使用的封口材料。
4. 将封口材料置于封口机的加热区域，并等待一段时间，直到材料被加热至适当温度。
5. 将加热过的封口材料与要封口的物品接触，确保充分贴合。
6. 按下封口机的封口按钮，使加热的封口材料与物品粘合在一起。
7. 按照需要重复以上步骤，直到完成所有封口任务。
8. 关闭封口机的电源开关，并进行必要的清洁和维护。
维护保养为确保封口机的正常运转和延长寿命，请定期进行以下维护保养工作：1. 关闭封口机的电源，等待机器完全冷却后进行维护。
2. 清洁封口机的工作台和加热区域，确保无杂物和污渍。
3. 检查封口机的加热元件是否正常，如有异常情况，请及时维修或更换。
4. 润滑封口机的移动部件，以确保其顺畅运转。
5. 定期检查和紧固封口机的紧固件，如有松动情况，请及时处理。
故障排除如果封口机出现以下故障情况，请按照以下步骤进行排除：1. 封口材料无法完全加热：检查温度设置是否正确，如果需要，请调整温度设置。
2. 封口效果不理想：检查封口材料与物品的接触是否充分，如有需要，请调整封口时间。
3. 封口机无法开启或关闭：检查电源连接是否正常，如果电源正常，请联系售后服务。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
封口机操作规范手册
封口机操作规范手册1. 引言本操作规范手册旨在提供封口机操作人员正确、安全使用封口机的指导，以确保操作的有效性和运行的安全性。
2. 操作准备操作人员在使用封口机之前，应进行以下准备工作：- 检查封口机的电源和电线，确保其正常工作并无损坏。
- 确保封口机的工作区域干燥、整洁，并远离易燃物质。
- 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜和手套。
3. 封口机操作步骤3.1 准备封口机- 将封口机放置在平坦的工作台面上。
- 打开封口机的开关，并确保电源指示灯亮起。
3.2 调整封口机设置- 根据需要，调整封口机的封口温度和封口时间。
- 确保调整完毕后，将封口机设置恢复到初始状态，以免干扰下一次操作。
3.3 封口操作- 将待封口的物品放置在封口机的封口区域内。
- 关闭封口机的安全盖，并确保盖子锁定。
- 按下封口机的启动按钮，开始封口操作。
- 在封口过程中，保持封口机周围的安全距离，避免接触封口机的热表面。
3.4 完成封口操作- 封口完成后，等待封口机冷却一段时间，以免烫伤。
- 打开封口机的安全盖。
- 取出已封口的物品，并进行必要的检查，确保封口质量符合要求。
- 关闭封口机的开关，并拔掉电源线。
4. 安全注意事项- 操作人员在使用封口机时，应专注于操作，确保身体平衡以及手部的稳定性，避免滑倒或被夹伤。
- 封口机的封口温度很高，请避免直接接触，以免烫伤。
- 封口机的使用应在通风良好的环境下进行，以防止燃气积聚和中毒风险。
- 操作人员在清洁和维护封口机时，应先断开电源并注意防止触电。
5. 故障排除如果封口机出现故障或异常情况，请立即停止使用，并通知维修人员进行检查和修复。
6. 结论本操作规范手册详细介绍了封口机的操作步骤和安全注意事项，希望操作人员能够严格按照规范进行操作，确保封口机的正常运行和操作的安全性。
在使用封口机时，请始终保持警惕，并遵循操作规范。
KBQ-900F铝箔袋封口机 使用方法
KBQ-900F连续封口机参数：
名称：连续封口机
型号：KQ-900F
商标：TNZC28429934D01T181222
品牌：凯比奇PACK
产地：深圳
操作方式：电子无极调试
温控方式：电子恒温控制
印字方式：钢印
脉冲功率：750W
电源电压：220V/50HZ 500W
封口速度：0-12m/min
封口宽度：5-12mm
封口厚度：0.02-0.80mm
封口长度：0-无极限大
温控范围：0-300C
输送载荷：5kg
整机重量：20kg
外形尺寸：810*370*320mm
KBQ-900F铝箔袋封口机使用方法：
步骤一：接通电源，POWER指示灯亮。
步骤二：调节温度，根据材料的厚度、材质旋转温控表，OFF方向为减少、ON 方向为增加。
步骤三：预热加温时，HEATING灯亮，温度达到时则灭。
1、达到温度在掰开扣子，轻打开即可。
使用手动塑料封口机注意事项：
2、手动塑料封口机运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮。
3、产品开箱检查验收时，在正常运输，包装完好的情况下，如发现产品的零部与装箱单不符时应及时向本公司联系。
4、根据使用手动塑料封口机说明书，使用操作应事先了解清楚，如发现产品制造质量问题，在规定的期限内向本公司说明，本设备保修半年并负责维修。
201404过塑机的使用文档
900型多功能薄膜连续封口机的使用
一．简介：该系列封口机采用电子恒温控制和无级调速传动系统，具有自动连续封口、印刷产品标签、一次完成之功能，并可卧、立落地使用。
用于单层薄膜及各种复合薄膜的封口、制袋。
二．操作：开机，加热，工作指示灯亮了之后再进行工作。
要过的东西要放平，两边不要低于过塑口，否则会出褶皱。
再就是温度设定要合理，根据所过物品得薄厚设定温度，比如说太薄的温度就不要设定太高，过大东西之前，先用同等材质得小东西过下试验温度等等
输送台单件最大承载重量5(kg)
三．故障该机使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：
1、封口不牢
(1) 热封温度不够
(2) 热封速度过快
（3）封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
2、封口温度失控
3、封口机走走停停
四．设备保养中应注意的问题
(1) 应将封口机放置在通风、干燥处，一般室温维持在25℃左右即可。
(2) 每运行48小时，就应向各运动部件加注6＃机油，主要在齿轮、轴承及变速箱等处。
(3) 应定期除尘，保持整机清洁。
不用时最好拔掉电源，用罩布将其遮盖。
(4) 如果运行时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再关机，因为不冷
却就关机，高温带很容易损坏。
(5) 高温带应定期除污垢，以保证封口质量。
(6) 严重磨损零部件应及时更换，以延长整机寿命。
DXDK900使用说明书
目录一、本机特点 (2)二、主要技术参数 (2)三、工作原理及工作流程 (3)四、机器的运输、安装及存放 (11)五、机器的使用、操作及注意事项： (11)六、故障分析与排除 (14)七、维护与保养 (16)八、随机工具及易损件 (16)一、本机特点1.无级调体积小，结构紧凑，运行平稳；2.四边封口，同时进行多条袋包装，包装效率高；3.整机PLC自动控制，变频无级调速，性能可靠，操作方便；4.光电跟踪检测印刷标点，保证包装袋双面印刷图案的自动对正，位置准确；5.物料充填、横纵封合、打批号、断裂先、切断等执行机构通过人机界面进行调整；6.包装袋长发生变化时可不更换模具进行袋长无级调整。
7. 机器的噪音符合国家规定的标准。
二、主要技术参数及使用条件1. DXDK900B颗粒包装机使用条件●工作条件：环境温度：0℃～35℃●适合海拔高度：<2000m●工作电源：220V/380V 50Hz 5.5Kw2.三、工作原理及工作流程1.工作原理及工艺流程（图1和图2）图1 工作原理图1上料机2分卷机构3放卷机构4纵封辊5横封辊6打字凹口辊7纵切刀8废料机构9横向断裂线10横切刀11输送机图22.充填系统：配备专用充填上料机即用于包装颗粒状物料的容积式上料机。
3.传动系统该机根据不同部位的具体要求，采用链条传动、齿轮传动、齿形带传动及输送带传动。
这些传动形式分别由电机、减速机、齿轮、链轮、齿形带轮、传动轴等零件来完成。
传动系统中由四处采用了差速机构，分别用来满足打字、横切、横向断裂线、及色标自动对正的特殊要求。
在传动系统中有两处采用了可偏心链轮机构，根据制袋的长短来确定偏心链轮的调整量。
（图3、图4和图5）图3 脉卷调节机构1手轮2左侧固定板3挡圈4调整块图4 色标对正机构1 V型放卷机2导膜辊3调整块4挡圈5手柄杆图5 偏心链轮机构1横封辊2横封齿轮3从动链轮4涨紧轮5偏心链轮4.薄膜放卷（如图6）图6 放卷机构1调整手柄2游动辊3左侧支撑板4放卷轴及薄膜卷5导膜辊6右侧支撑板薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可以遮住光电开关，使整机自动停止运转。
DXDK900使用说明书
目录一、本机特点 (2)二、主要技术参数 (2)三、工作原理及工作流程 (3)四、机器的运输、安装及存放 (11)五、机器的使用、操作及注意事项： (11)六、故障分析与排除 (14)七、维护与保养 (16)八、随机工具及易损件 (16)一、本机特点1.无级调体积小，结构紧凑，运行平稳；2.四边封口，同时进行多条袋包装，包装效率高；3.整机PLC自动控制，变频无级调速，性能可靠，操作方便；4.光电跟踪检测印刷标点，保证包装袋双面印刷图案的自动对正，位置准确；5.物料充填、横纵封合、打批号、断裂先、切断等执行机构通过人机界面进行调整；6.包装袋长发生变化时可不更换模具进行袋长无级调整。
7. 机器的噪音符合国家规定的标准。
二、主要技术参数及使用条件1. DXDK900B颗粒包装机使用条件●工作条件：环境温度：0℃～35℃●适合海拔高度：<2000m●工作电源：220V/380V 50Hz 5.5Kw2.三、工作原理及工作流程1.工作原理及工艺流程（图1和图2）图2图1 工作原理图1上料机 2分卷机构 3放卷机构 4纵封辊 5横封辊 6打字凹口辊 7纵切刀 8废料机构 9横向断裂线10横切刀 11输送机2.充填系统：配备专用充填上料机即用于包装颗粒状物料的容积式上料机。
3.传动系统该机根据不同部位的具体要求，采用链条传动、齿轮传动、齿形带传动及输送带传动。
这些传动形式分别由电机、减速机、齿轮、链轮、齿形带轮、传动轴等零件来完成。
传动系统中由四处采用了差速机构，分别用来满足打字、横切、横向断裂线、及色标自动对正的特殊要求。
在传动系统中有两处采用了可偏心链轮机构，根据制袋的长短来确定偏心链轮的调整量。
（图3、图4和图5）图3 脉卷调节机构1手轮2左侧固定板3挡圈4调整块图4 色标对正机构1 V型放卷机2导膜辊3调整块4挡圈5手柄杆图5 偏心链轮机构1横封辊2横封齿轮3从动链轮4涨紧轮5偏心链轮4.薄膜放卷（如图6）图6 放卷机构1调整手柄2游动辊3左侧支撑板4放卷轴及薄膜卷5导膜辊6右侧支撑板薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可以遮住光电开关，使整机自动停止运转。
封口机使用说明书
封口机使用说明书
封口机使用说明书
仪器使用步骤：
（1）把插头插入外电源。
（2）根据袋子厚度，把热封时间定位在1~8之间。
（3）当指示灯消灭后，约一秒钟放开手柄。
（4）加热时间调整好以后，在使用时应保持不变。
在连续使用时不必再作任何调整。
（5）如果塑料袋粘在橡胶压板上，说明冷却时间不够，必须延长指示灯熄灭的冷却时间。
请稍迟一点放开手柄。
（6）如果封接不牢，那是因为加热时间太短。
请将旋钮向反时针方向旋转，缩短加热时间。
注意事项：
（1）应始终保持封接面清洁，避免在封接面上残留物氧化而降低电热带和耐热布的寿命。
（2）不要用湿布擦封接面。
（3）如果电热带下面的衬垫损坏的话，就会造成短路面损坏电热带。
因此每次更换电热带时，应检查该衬垫的完好情况。
如有损坏应更换新的。
（4）必需要换电热带时应选用与原来具有同样规格的电热带。
（5）长时间使用以后检查一下橡胶压板。
因为橡胶压板损坏的话将影响封接质量。
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DBF-900型多功能墨印字封口機
使用說明書
一，簡介
1、DBF-900型多功能印字封口機是我廠多年生產封口機的經驗積累，最新開發研製的新一代封口機產品。
該機具有連續輸送、封口、打碼(出廠日期、生產批號等）一次完成之功效，可封合印製任何一種可熱性的薄膜。
該機可廣泛適用於：食品、土特產、茶葉、化妝品、醫藥、乳品、飲料、化工、電子、小五金等行業.
二，主要技術數據
電源：220V±10V
頻率：50 HZ
印字字數:1排
輸送載荷:<5公斤
封口寬度:6-12毫米(可調)
封口長度:不限
功率:0. 5KW
輸送速度：1-12米/分
封口溫度：0-300°C (可調）
封口厚度:0.03-0. 20毫米
包裝袋寬度:≥50毫米
封口材料數據參數
三、主要結構與工作原理'
1、該機由機殼、減速調整傳動機構、加熱散熱機構、封口壓花機構、印字裝置、輸送裝置、溫度控制系統及電器電子控制系統等部件組成。
2、接能電源後，各機構開始工作，電熱元件通電後加熱，封口加熱塊，並通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓花傳動、光電控制系統開通，根據需要，冷卻系統開始冷卻，輸送帶運轉，並由調速裝置調整到所需速度。
3、當裝有物品的包裝袋放置在輸送帶上，袋的封口部分經封口寬度定位架，被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，並被帶入加熱區，加熱塊的熱量. 通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，經過壓花輪的滾壓，使封口部分上下薄膜粘合並壓制出網狀花紋，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入印字裝置，在包裝袋的封口部分印上所需的字，然後再由導向橡膠帶與輸送帶將封好，印好的包裝袋送出機外，即完成封口，印製作業。
四、使用、操作
1、開機前的檢査、準備
⑴本機採用220V單相交流電源，配有外殼接地的三線插頭。
使用前，
應檢査電源電壓是否符合要求，接線是否牢固安全，地線是否接好。
⑵檢査各轉動部件的潤滑是否良好，注入適量的潤滑油。
⑶若初次使用或使用間隔的時間過長，可能出現電熱管受潮、絕緣電阻降低現象（屬正常），應進行低溫預熱半小時，再進行正常操作。
⑷按包裝袋的尺寸及充裝量，調整輸送臺的高度及前後位置，髙度的調節應使用彎月扳手，鬆開過橋齒輪的螺母，調整適當後固緊，按封口尺寸所需調好進料口位置。
2、開機操作
⑴根據包裝袋的寬度，調整印字的位置，一般情況，出廠前印字位置已調好。
⑵按電源開關，此時開關內的指示燈亮。
⑶按輸送開關，開關內指聲燈亮，旋動調速旋鈕’調節好所需的速度。
⑷按加熱器開關，開關內指示燈亮，分別旋動封口溫度調節器、印字調溫器（一般在250°C)的旋鈕，使旋鈕上的指示標誌指向所需的溫度值，當溫度達到設定值時，即可開始進行封口、印字操作。
(5)、根據需要，按冷卻開關（單層薄膜需冷卻），開關內指示燈亮，冷卻風. 機被啟動。
3、停機操作
為延長封口帶壽命，停機前，必須先斷開加熱器開關，記輸送部分仍運行15-20分鐘左右，即可關機。
五、封口品質調整
要根據封口材料的材質厚度和包裝袋尺寸進行速度、溫度調整，以達
到滿意的封口品質和較高的工作效率。
1、封口材料、封口溫度及輸送速度三者密切相關。
同樣的材料，溫度越高，速度越快；溫度越低，速度越慢。
薄膜厚度越厚，溫度需越高，輸送的速度需越慢，反之亦然。
2、在實際操作前，須前期試驗，調節溫度與相應的速度反復進行多次，以找到封口品質和效率滿意的溫度與速度，再進行正式操作。
3、在普通聚乙烯等單層塑膠薄膜封口操作時，須打開冷卻器進行冷卻，初次試機時，溫度應逐步提高，以防止溫度過髙，使薄膜融化沾在封口帶上，如發生沾結情況及時清除剝離，以保證封口品質和保護封口帶。
4、複合塑膠薄膜封口時，溫度選擇的範圍比單層薄膜廣，一般不需開冷卻器。
5、壓花輪的壓力與封口品質關系密切，壓力以調到花紋清晰為宜，壓力過高影響零件壽命，壓力過低花紋不清晰，封口強度降低。
六、印字品質調整
1、矽膠輪與印字輪距離的遠近會影響印字的品質。
2、本機在出廠時已把矽膠輪和印字輪的距離盡可能地調整到通用的位置，如遇到包裝袋特別厚或特別薄時，微調矽膠輪與印字輪的距離。
調節矽膠輪底座的螺絲，把矽膠輪稍往上或下移一點即可，印字輪不能動。
七、封口帶的更換
1、拆下防護罩，卸下導向橡膠帶。
2、抬起定位墊片（7)使兩加熱塊、兩散熱塊分別分開。
3、鬆開拉力調節螺絲，分別推動被動輪座（2),即可卸下封口帶（四氟料封口帶易拆斷損壞、保存、裝換時，應防止折疊和碰鋒利硬物）。
4、裝上新封口帶、調節拉力螺絲，使封口帶有適度張力，以運行時汪打滑為宜，張力不要過大，以免影響封口帶壽命。
5、放回墊片（7),開機試運轉（勿加熱），若出現跑邊現象，可通過調節螺絲釘（3)調節糾正。
6、裝好防衛罩，即可開機操作。
整機外形圖
1、控制面板
2、防衛罩
3、印花輪壓力調節鈕
4、輸送臺進出調節鈕
5、輸送髙度調節鈕
6、輸送臺
7、輸送帶 8、輸送帶調節鈕 9、進料口 10、墨輪調節鈕
八、印字輪字母更換
1、旋下印字輪正面定位的十字圓頭螺絲。
【嚴禁鬆動印字輪座固緊螺釘】
2、更換上所需的字母，選用厚度適合的有孔矽膠塊（厚度以剛好能頂緊字母為准），固定字母的擺動.
九、隨機配件清單。