大型立式变频凝结水泵在火电厂中的振动分析与改造

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凝结水泵电动机振动故障原因分析与处理

凝结水泵电动机振动故障原因分析与处理山东省烟台市 264000摘要：在水泵电动机运行的过程中，振动故障时有发生，严重影响机组安全稳定经济运行。

本文首先分析凝结水泵电动机振动故障原因，其次探讨振动处理，有利于火电厂安全稳定经济运行。

关键词：凝结水泵；结构共振；支撑刚度引言振动是影响立式凝结水泵安全运行的重要因素，特别是近年频发的凝结水泵电机（凝泵电机）异常振动，严重制约了凝结水泵变频运行范围，直接影响凝结水泵及机组的可靠运行与经济性。

针对凝泵电机异常振动且传统动平衡与系统加固方案效果有限的实际情况，本文提出基于动力吸振的凝泵电机振动控制方法，从理论上分析振动控制效果，并加工设计动力吸振器，实际验证该方法的有效性，以期为凝泵电机振动控制提供新的解决途径。

1凝结水泵电动机振动故障原因分析（1）现场手持振动表测量凝结水泵进、出口管道和电动机空冷器外壳振动数值，也出现明显的振动峰值，但凝结水泵工频运行时进、出水管道及空冷器振动情况正常。

（2）凝泵电动机和水泵转子一般为刚性转子，而刚性转子如果动平衡不良，其振动会随着转速的升高而升高，基频振动分量的相位变化比较平缓。

由Bode图可知，在900r/min和800r/min时出现振动峰值，之后随着转速上升，振动数值急速下降，基频相位在振动峰值前后发生突变，因此可排除动平衡不良。

2振动问题分析发电厂立式凝结水泵一般放置于机房下方，电动机一般放置于泵的上方，主要通过联轴器连接两者。

以设备运行过程中振动问题最大的立式凝结水泵为例，其振动问题主要表现是在变频过程中电动机剧烈振动，电动机最上部振动最大，逐渐向下减轻；结合发电厂其他三台立式凝结水泵的振动情况，凝结水泵在设计制造上的原因基本可以排除。

通过对振动问题最大的立式凝结水泵进行振动测试，主要测量位置靠近电动机上轴承。

3振动处理3.1全面检查通过解体检查与基础面水平检查对发电厂立式凝结水泵系统进行综合检查。

首先，进行基础面水平检查，通过取出冷凝泵外筒，发现施工方在安装过程中用保温材料更换二次灌浆，造成基础不稳；采取的主要措施是平整基础板和重新二次灌浆。

大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理_1

大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理发布时间：2021-11-05T04:57:14.526Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第13期作者：周文秀[导读] 火力发电机的冷凝水泵(以下简称冷凝水泵)一般采用离心式，从真空状态的冷凝器中吸引冷凝水，因此对其抗空化性能和轴封的严密性要求很高黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司 810000摘要：火力发电机的冷凝水泵(以下简称冷凝水泵)一般采用离心式，从真空状态的冷凝器中吸引冷凝水，因此对其抗空化性能和轴封的严密性要求很高。

在结构形式上，为了节省空间，便于进出口管道的配置，凝固泵通常采用立式配置，使其整个结构显得高高而细；从结构上看，电机和水泵的转子贯穿环状基础底板通过联轴器连接，在环状基础底板的中心留有空位，在侧面留有工作窗，进一步降低整体结构的横向刚度；而且由于出口管道的支撑作用，径向刚度出现不对称性，不同方向的共振区间不同，这多方面的因素给凝固泵结构的共振消除带来了一定的困难。

关键词：水泵振动；基础找平；弯曲度；动平衡试验1设备概况及现状电厂为2台660MW机组，每台机组配备2台100%容量的冷凝水泵，配置在机房0米处，共用1台变频器，在正常运行期间，由1台备用。

凝结水泵的型号为立式圆筒口袋多级离心泵，型号:C720Ⅲ-4，制造单位为长沙水泵厂。

凝结水泵的性能参数:流量1721.4t/h、扬程333m、转速1480rpm、水泵效率84%。

电动机技术规范:额定功率2000KW，额定电流232.4A。

2分析处理2017年12月5日，将冷凝水泵变频启动至额定转速，测量冷凝水泵电机上导向轴承、下导向轴承(现场测量冷凝水泵轴承的振动及电机下轴承的振动振幅等的接近，未单独测量泵轴承)在0~50Hz频段，主要监测了973rpm、1035rpm、1090rpm、工频1496rpm及泵停过程的振动测试。

测试过程凝结水泵电机下导向轴承振动正常，处于合格水平；当凝结水泵电机上的导向轴承垂直于出水方向和出水方向的转速为973rpm时振动开始变大，振幅波动范围变大，工频转速为1495rpm时振动略有下降，其中水平于泵水流方向的测量点的振动大于泵水流方向的测量点泵停止中的转速下降到685rpm时，沿泵的水流方向水平振动到最大值289μm。

凝结水泵变频改造后的振动分析及处理

摘要：电厂１号机凝结水泵为适应节能要求，定速泵改为变频运行，在某些工况点．泵电机的振动某将但凝值远超出考核值，响设备的安全运行。通过对振动故障原因进行分析，过动平衡试验等方法，设备达影通使
测试。
其中１Ａ凝泵进行变频改造后，电机顶部径向振动随转速变化明显，幅值最大２０ｍ左右，重５严影响泵组的安全稳定运行。
由于电机振动随转速变化明显，１对Ａ凝结
水泵电机进行了升降速振动测试。振动测试数
据见表１。升速过程的波特曲线图如图１。
５０
华北电力技术
ＮＯＲＴＨＣＨＩＡＥＬＴＣＰＮＥＣＲＩＯＷＥＲ
表１１凝结水泵升、Ａ降速过程振动幅值
升速过程转速
（／ｎｒｍｌ）
有频率，项工作较为困难，场一般可以加支此现撑的方式，改变固有频率。
和１３０ｒｍｎ分别对应电机一泵轴系的临界转６／ｉ凝
速或支撑系统的固有频率。查阅电机与泵的设计资料，转子的设计临泵界转速为２２０ｒｍｎ电机转子与泵转子连成轴２／ｉ，系后，量增加、系变长，且由于轴系的连接质轴并
转速后，振动大幅下降。各转速振动均为１倍频

立式凝结水泵电动机变频时的振动问题与减振方法

摘要：通过对某型立式凝结水泵电动机变频时的振动测试发现，个别转速下振动较大，认为振动原因是转子一
轴承一外壳系统共振。现场采取了加固减振的处理方法，实施后振动明显改善，可以安全运行。关键词：电机轴承；电动机；凝结水泵；变频；振动
ｔｒｏｐｙＩｍｐｒｏｖｅｓＦｅｔａｌＢｅｈａｖｉｏｕｒａｌＳｔａｔｅＣｌａｓｓｉｃａｔｉｏｎ
［７］谢忠玉，张立．相空间重构参数选择方法的研究［Ｊ］．
中国科技信息，２００９（１６）：４２— ４４．
［３］ＦｒａｎｋＢ，ＰｏｍｐｅＢ，ＳｃｈｎｅｉｄｅｒＵ，ｅｔ１．ＰａｅｒｍｕｔａｔｉｏｎＥｎ —
振动测量方向需要互为垂直的两个方向。
轮发电机组振动故障测试诊断与现场处理。
Ｅ—ｍａｉｌ：ｈｎｅｐｉｒｇｙＪ＠１６３．ｃｏｎ。
参考文献：
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［６］刘永斌，龙潜，冯志华，等．一种非平稳、非线性振动信号检测方法的研究［Ｊ］．振动与冲击，２００７，

立式多级凝结水泵振动分析及处理

立式多级凝结水泵振动分析及处理摘要：电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处理是当下急需解决的事情，水泵的振动原因比较多，主要分为机械原因引起的振动和水力冲击引起的振动。

而机械原因引起的振动又可分为制造质量不合格引起的振动和安装质量不合格引起的振动两方面。

通过对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地测量。

提出检修技术对策，保障电厂机组的安全稳定运行。

关键词：立式多级凝结水泵；振动处理引言泵是将原动机的机械能转换成液体的压力能和动能，从而实现液体定向输运的动力设备。

水泵在运行过程中，有时会出现打不出水、流量不足、扬程不够、轴承发热、功率消耗过大、振动、零部件损坏等故障。

泵的故障分析和排除，对于连续生产的工厂十分重要。

近年来各电厂为节能增效进行的变频改造，大大地拓宽了立式泵的工作转速区域，甚至涵盖了设备的结构共振区，导致泵体在某些运行转速下出现结构共振，以至于许多泵组的变频器无法正常投运，对机组的安全性和经济性均造成了严重影响。

按照以往处理经验，立式凝泵由于自身结构特点，使用动平衡方式处理其振动问题时，出现基频振动小通频振动大的特征，单纯通过动平衡不能解决振动故障。

排除以上引起振动的因素干扰后，再根据泵自身振动特点情况进行振动故障处理，才能取得较好的处理效果。

1立式多级凝结水泵振动原因分析1.1电磁振动电磁振动是由于机械转动过程中机械因素或电磁作用导致的振动现象。

电磁振动常见的原因有：电机线路联接错误、单相接地短路、局部发生短路、三相电流不平衡等。

1.2油膜振荡油膜振荡是指旋转的轴颈在滑动的轴承中带动润滑油高速流动，具体表现为在高速大功率电机运行过程中，当转子转速达到一阶临界转速的2～2.5倍某一数值时，电机的滑动轴承突然发生油膜引发的剧烈自振动。

引起油膜振荡的主要原因有：（1）轴承稳定性差。

轴承的结构和设计参数决定着轴承的稳定性能。

轴承结构是否合理，直接影响着油膜涡动力阻尼的大小。

注水泵采用的是圆柱轴瓦，对轴向油膜力阻尼最小，虽抗振力极差，但承载力极好。

大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理

大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理摘要:火电机组凝结水泵一般采用离心式，用于从真空状态的凝汽器中抽吸凝结水，因此对其抗汽蚀性能和轴封严密性要求较高。

在结构形式上，为节省空间和便于布置进出口管道，凝泵通常采用立式布置，使其结构整体显得高而细;在结构构造上，电机与水泵转子穿过环形基础台板由联轴器联接，环形基础台板中心要留有空孔，侧面要留有作业窗口，这进一步降低了整体结构的横向刚度;并且由于出口管道的支撑作用，使径向刚度出现不对称性，导致不同方向的共振区间不同，以上多方面因素为凝泵结构共振的消除带来了一定难度。

本文在分析凝泵结构共振问题机理的基础上，从四个方面提出了治理措施，并进行了应用。

关键词:凝结水泵；结构共振；故障特征；固有频率1凝泵结构共振分析1.1 共振机理凝泵结构共振是一个部件或多个部件组合的固有频率与激振力频率接近引起的，每个结构在三个方向有不同固有频率(水平、垂直和轴向)，不管激振力频率与哪个方向固有频率接近，都会使振动增强。

引发结构共振需同时具备两个条件:(1)激振力频率与系统或部件的固有频率相同或接近;(2)激振力能量足够大，应能克服系统阻尼。

值得注意的是，结构共振不是引发振动的原因，而会使已有振动增强，结构通过系统获得的力学增益当激振力频率与系统或部件的固有频率相同时，惯性力与弹性力抵消，系统响应只有阻尼力在起作用。

凝泵的激振力主要来自于转子系统故障，凝泵故障特征频率与其结构(或组合)及出口管道的固有频率相同或相近时便可能发生共振。

变频运行时随着转速的变化，激振力频率也随之变化，激发结构共振的几率大幅增加。

1.2结构共振的特征判断凝泵是否发生了结构共振，通常根据振动的幅值和相位变化特征确定，主要特征如下:(1)在共振频率被激发的方向上，转速跨过共振频率范围时，振幅不成比例地增大，并且会在某一方向上比与其正交其它两个方向振幅大得多，并呈现不稳定性;(2)频谱峰值附近出现抬高的背景噪声带;(3)改变转速，避开共振区后，峰值幅值明显降低，但频率位置不变;(4)跨过共振频率区有约180°的相位差。

变频凝结水泵振动问题的分析与处理

ｃｏｒｒｅｃｔｉｎｇｆｉｅｌｄｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｄｙｎａｍｉｃｂａｌａｎｃｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｒｅｓｏｎａｎｃｅ；ｆａｕｌｔｄｉａｇｎｏｓｉｓ；ｒｅｉｎｆｏｒｃｅ；ｄｙｎａｍｉｃｂａｌａｎｃｅ
著。但凝结水泵变频运行时经常出现振动，并且振
动可能严重超标，给机组的安全运行带来隐患。本
行１台备用，全部采用变频调速装置，凝结水泵采
用立式、抽芯式结构，布置在凝汽器热井附近的凝结水泵坑内。水泵型号Ｃ６３０１］Ｉ．６，出口流量１２４５ｔ／ｈ，人口压力６ｋＰａ，出口压力２．８７７ＭＰａ，扬程
ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎＶｉｂｒａｔｉｏｎｏｆＦｒｅｑｕｅｎｃｙＣｏｎｖｅｒｓｉｏｎＣｏｎｄｅｎｓａｔｅ
ＰｕｍｐａｎｄＤｉｓｐｏｓａｌＭｅａｓｕｒｅａｎｇＤａｔａｎｇＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＳｈａｏｘｉｎｇＪｉａｎｇｂｉｎＴｈｅｒｍｏｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｏｘｉｎｇ，Ｚｈｅｊｉａｎｇ３１２３６６，Ｃｈｉｎａ）
目前，６００ＭＷ、１０００ＭＷ大型火电机组凝结水泵广泛采用变频调速装置，其节能效果相当显

大型立式变频凝结水泵在火电厂中的振动分析与改造

大型立式变频凝结水泵在火电厂中的振动分析与改造摘要：大型立式变频凝结水泵是火电厂正常运行的关键性设备，但在多方面因素作用下，频繁出现振动问题，急需要综合分析大型立式变频凝结水泵变频运行工况，提出行之有效的解决方案，在优化改造的基础上最大化提升火电厂大型立式变频凝结水泵综合运行效益。

关键词：火电厂大型立式变频凝结水泵振动改造当下，火电厂在我国电能供应方面的重要性持续显现，而大型立式变频凝结水泵高效运行是火电厂实现高质量供电的首要前提，必须全方位客观诊断并分析大型立式变频凝结水泵振动情况，准确把握振动根本性原因，采用确切可行的改造措施，在合理化解决振动问题的基础上提高其节能性与经济性，全方位推动火电厂可持续发展。

一、实例以某地区发电厂为例，大型立式变频凝结水泵运行参数：扬程、流量与工频转速分别为3.3MPa、1721.4t/h、1480r/min。

在长时间变频运行中，该大型立式变频凝结水泵仍然具备节能潜能，但其变频控制形式为一拖二形式，在日常运行过程中，如果水泵的变频装置因某种原因发生故障问题，水泵机组又处于低负荷运行状态，水泵运行过程中需要对凝结水系统作比较大的节流，才能确保水泵除氧器运行水位具有较高的稳定性，无形中水泵机组电能消耗大幅度增加，会对化学水处理系统产生较大的影响。

在此基础上，由于配合机组运行负荷较低，该大型立式变频凝结水泵振动数值预远远超过规定范围，出现振动问题，导致变频运行稳定性较低，影响火电厂正常供电。

二、火电厂大型立式变频凝结水泵振动分析和改造1、火电厂大型立式变频凝结水泵振动分析针对出现的振动问题，该火电厂从实际出发客观测试大型立式变频凝结水泵运行中振动具体情况，在诊断、分析过程中，发现水泵转速为800—1050r/min的时候振动数值明显超过具体规定，最高可达到290um，其他转速区间测试中并未发现异常情况。

随后，在综合分析该水泵振动数据频谱过程中，发现大型立式变频凝结水泵不同转速情况下振动以基频分量为核心，主要是因为该火电厂在设计大型立式变频凝结水泵的时候，没有结合自身供电实际情况，综合考虑水泵日常运行中变频运行工况，导致在长时间运行情况下，水泵800—1050r/min这一转速区间出现共振问题。

凝结水泵电机振动原因分析及处理

机械化工281凝结水泵电机振动原因分析及处理徐毕增（华电浙江龙游热电有限公司，浙江衢州 324000）摘要：某电厂#3机组凝结水泵C 电机在运行过程中出现振动超标，通过振动频谱诊断和相位测试分析找到凝结水泵C 电机振动超标原因，采取动平衡校正，解决了电机振动大的问题。

关键词：振动；频谱；相位；动平衡1 设备概况某电厂#3机组为135MW 机组，凝结水系统配备3台凝结水泵，采用2运1备工频运行方式。

凝结水泵C 电机为上海电机厂生产，型号为XM2-315L2-4，额定转速1485r/min，额定功率185kW，额定电压380V,采用立式安装。

2 振动情况凝结水泵C 在2019年7月2日运行监测过程中，发现电机自由端振动异常（径向4.12mm/S,切向6.71mm/S，轴向1.05mm/S）, 切向超出设备警告值（4.5mm/S），决定对其进行跟踪监测。

至12月3日凝结水泵C 电机自由端切向振动已超出危急值达8.26mm/S，径向振动也超出警告值水平，如表1所示。

鉴于电机振动超标，切换设备保持#3机组凝结水系统继续运行。

表1 凝结水泵C 电机动平衡修正前振动通频值电机自由端电机驱动端轴线径向切向轴向径向切向轴向单位 mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS）告警值 4.5 4.5 4.5 4.5 4.54.5 危急值 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 2020/7/2 4.12 6.71 1.05 2.22 3.58 1.09 2020/9/10 4.19 7.61 1.07 2.11 4.04 1.25 2020/12/34.98 8.26 1.09 2.46 4.33 1.433 原因分析通过读取2019年12月3日凝结水泵C 电机自由端轴承频谱数据，发现以下特征：振动由电机基频主导，切向1X 倍频幅值最大为7.799mm/s(如图1所示),径向1X 倍频幅值为4.717mm/s,轴向1X 倍频幅值较低，同时无明显基频谐波，根据机械故障特征频谱初步分析判断该电机存在较严重的不平衡现象。

火电厂凝结水泵振动原因分析及处理

火电厂凝结水泵振动原因分析及处理摘要:首先介绍了火电厂凝结水泵振动的危害，进而分析了火电厂凝结水泵振动的原因，最后结合火电厂凝结水泵振动实例研究了具体的处理措施。

关键词:火电厂、凝结水泵、振动、原因分析与处理前言作为火力发电厂发电机组主要辅机设备之一，凝结水泵振动超标将导致泵组发生故障，造成泵组停运，并进而引发更为严重的故障。

此外，还将会导致备用泵与运行泵之间频繁地切换工作，容易造成凝结水泵的电机和供电设备发生故障。

因此，采取有效措施将凝结水泵的振动消除或控制在合理范围以内，对于火电厂的安全稳定运行具有极为重要的意义。

1、火电厂凝结水泵振动原因分析导致火电发电机组凝结水泵振动的主要原因有:①在凝结水泵设计和制造过程中，连接管道、导轴承以及安装支架等主要部件的尺寸存在误差，造成凝结水泵装配时零部件之间的间隙无法满足标准要求。

②火电厂设计时对凝结水泵的选型判断失误，造成所选用的凝结水泵设备与火力发电机组配合度差，凝结水泵长期无法运行在最佳效率区。

③凝结水泵的水力存在问题。

④凝结水泵的配套电机设备存在问题。

⑤凝结水泵安装过程误差较大。

⑥凝结水泵的设备运行维护与保养缺失，一些零部件磨损或损坏没得到及时更换，造成凝结水泵的运行工况较差。

1 .1机械振动凝结水泵的机械振动通常是由于水泵转子具有超标的动平衡精度。

此外，泵组中心不正、水泵转子发生热弯曲、水泵转子出现永久性弯曲等变形、水泵的支撑底座刚度不足、水泵出现机械松动、水泵零部件的润滑不足以及共振等原因都会导致机械振动。

1.2支撑底座刚度不足①支撑底座的连接螺栓发生松动。

若凝结水泵安装或运行检修时米将凝结水泵与支撑底座之间的连接螺栓拧紧，在运行过程中就会造成连接螺栓松动。

可以通过检查各连接部件之间的差别振动值来查找发生松动的连接螺栓。

②连接接口的法兰接触不良。

若连接接口的法兰出现了变形或接触表面的质量不良，就会导致全部连接螺栓都拧紧的情况下仍然不能达到标准所要求的连接刚度，从而造成明显的差别振动。

大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理

大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理发布时间：2022-10-11T05:14:17.217Z 来源：《中国建设信息化》2022年10期5月作者：刘三山[导读] 变频调速后的凝汽泵经常会引起结构共振，从而影响到机组的安全和经济性。

刘三山广东大唐国际雷州发电有限责任公司广东湛江 524200摘要：变频调速后的凝汽泵经常会引起结构共振，从而影响到机组的安全和经济性。

在此基础上，本文提出了四种处理方法，并对其进行了分析，并对其优缺点进行了分析，并将其与具体实例进行了比较，以达到较好的效果。

本文的研究成果和治理经验对解决大型火电厂凝汽泵的结构共振问题具有一定的借鉴意义。

关键词：冷凝泵；结构共振；故障特性；自振频率；振源激励前言在热电厂冷凝泵中，通常使用离心泵，从凝汽器中抽取冷凝水，因而对凝汽器的气蚀和密封具有很高的要求。

在结构型式上，为了节约空间，方便入口和出口管路的设置，一般采用垂直布置，使得其结构整体看起来高而窄；在结构上，电动机和水泵的转子通过环状基础平台通过连接件连接，在环状基础平台中间要留出空洞，在侧边留出工作窗，从而使整体结构的横向刚度进一步下降；同时，由于排出管的支承，产生了非对称的径向刚度，造成了共振区的不同，这就给凝泵结构的共振问题带来了一些困难。

凝泵电动机、水泵转子通常采用刚性转子，不会出现转子的临界转速共振；而且，如果转子的振动频率与该结构的自然频率相近（通常是低于10%)，则可以出现该结构的共振。

近几年，为了充分发挥机组的节能潜力，许多电厂都将节流式水泵改为变频式调速，但由于凝泵的频率变化，造成了机组的低频共振，严重影响机组的安全和经济性。

通过对凝泵结构共振问题的机理的分析，提出了四种处理方法，并将其运用于工程实践中。

1抽油机的结构共振特性1.1共振机理凝泵式结构共振是由于某一构件或多构件的固有频率与激振力频率相近而产生的，且各构件在三个方向上均具有不同的自振频率（水平、垂直和轴向），无论激振力频率与哪一方的自振频率相近，均能加强该振荡[1]。

凝结水泵振动与异音原因及处理分析

凝结水泵振动与异音原因及处理分析摘要：某电厂8号机组凝结水泵（以下简称凝泵）运行中出现了凝结水泵振动与异音等缺陷，本文通过对原因分析，找到了引起凝结水泵入口管道异常的根本原因，有效地消除了凝泵振动与异音的故障。

本次缺陷处理的方法，对类似缺陷处理，具有较高的借鉴意义。

关键词：凝结水泵；管道振动；异音；某电厂8号机组凝结水泵（以下简称凝泵）运行中出现了泵体及入口管道振动、水泵异音等问题，本文针对凝结水泵的振动以及补偿器变形等故障进行分析，进而提出相应的策略。

1 振动现象描述1.1凝泵入口管道振动凝泵在工频运行，现场对凝结水泵和入口管道以及膨胀节等进行振动监测，发现凝结水泵的振动以半倍频为主.凝结水流产生激振，与凝结水泵产生共振，导致凝结水泵振动增大；膨胀节以及前后接管振动最大，振幅最大值为0.29mm，远离膨胀节的管道振动逐渐减弱；同时凝结水泵在工频运行时伴随有异音出现；凝结水压力、流量和电机电流稳定，排除凝结水泵汽蚀的可能性。

现场检查凝结水泵及相关设备，入口膨胀节存在变形，膨胀节前的凝结水管道以及滤网筒体发生偏移，膨胀节变形后，导流板出口的水流可能会冲击到膨胀节而产生剧烈的水流扰动，使得凝结水泵前的水力流场产生湍流，对凝结水管道以及膨胀节本身产生共振；凝结水泵前的水流不顺畅，产生湍流后，使得凝结水泵在大流量的情况下，产生异音。

凝结水泵的振动大和异音现象消除，故排除凝结水泵入口存在异物的可能性。

1.2凝泵入口补偿器变形分析因凝泵运行中入口滤网压差高，办理凝结水泵入口滤网清理。

具体的操作是分别将凝结水泵入口和出口的电动门关闭，同时要关闭B凝结水泵抽空气门。

检修所做的措施如下：打开8机B凝结水泵滤网排污门，消压放水。

清理滤网工作。

发现B凝结水泵入口滤网上端盖漏水，一小时后紧固B凝结水泵入口滤网上端盖轻微鼓起。

运行后打开了B凝结水泵机械密封密封水入口手动门，关闭B凝结水泵密封水入口手动门后，检修人员紧固滤网法兰螺栓，上端盖不再漏水。

立式凝结水泵电机振动超标的原因分析及处理办法

立式凝结水泵电机振动超标的原因分析及处理办法摘要：本文通过对某型立式凝泵电机运行中的振动测试，发现电机在某个方向上振动很大，认为振动原因是电机支座结合面水平度超标。

现场采取了测量修正电机结合面的减振处理方法，实施后振动明显改善，可以安全运行。

关键词：凝结水泵电机振动水平度Abstract: This paper concludes that vibration of motor is caused by that the levelness of the combination surface exceeded, Through Vibration test of a running motor and founding that Vibration great value in a single direction. In the field,we reduced the vibration of motor by measuring and amending the levelness of the motor combination of surface。

then，the motor can run well and have a lower vibration.Keywords: Condensate pump The Vibration of Motor Levelness1、前言凝结水泵是发电厂重要辅机之一，其安全稳定运行直接关系到机组的经济性和安全性。

在机组大修后，凝结水泵电机振动增大的现象已不是个例，所以对其原因进行分析和寻找相应的解决办法具有一定的安全和经济意义。

某厂30万供热机组共有三台凝结水泵，两台运行一台备用。

进行首次A级检修后，试运行时发现其中一台凝结水泵电机振动超标严重。

电机单独试转时，电机上端南北方向振动0.31mm，东西方向振动0.06mm；电机下端南北方向振动0.10mm，东西方向振动0.03mm，严重影响机组的安全运行。

火电厂给水泵振动原因分析及处理

火电厂给水泵振动原因分析及处理发布时间：2021-03-10T02:09:29.908Z 来源：《防护工程》2020年31期作者：姚明星[导读] 2.工频振动。

给水泵由于转子原因导致振动不平衡，这种故障称为工频振动。

产生这种故障，主要由以下几种原因导致；天津蓝巢电力检修有限公司天津市 300380摘要：发电厂在实际工作过程中，给水泵是必不可少的设备之一，这一设备运行效果会直接对发电厂整个工作效率造成影响，给水泵在实际运行过程中经常会受到各方面因素所影响，从而促使给水泵出现振动等故障，最终也就影响了发电厂工作效率和质量。

本文针对给水泵的振动分类进行分析，同时提出了处理措施，希望能够促进发电厂稳定运营。

关键词：发电厂；给水泵；振动原因；处理一、给水泵的振动分类1.低频振动。

低频振动是给水泵初期振动问题，一般其振动频率的范围为0.45～0.55倍的工频范围内，这种情况的发生，是由于油膜涡动、油膜震荡，以及转子与系统之间的连接出现了松动，导致出现低频率的振动。

这种振动情况的处理方式较简单，只需要调整轴瓦之间的压力或者减少轴颈与轴瓦的接触角，利用这些方法可以有效地改善低频振动问题，除了这两种方法，经常还用到降低润滑油之间粘度、增加轴瓦两侧之间的间隙来解决低频振动故障。

2.工频振动。

给水泵由于转子原因导致振动不平衡，这种故障称为工频振动。

产生这种故障，主要由以下几种原因导致；（1）转子的制作工艺不严谨，没有按照规定的参数制作，导致在使用过程中，由于转子本身力量不平衡，出现不平衡振动情况；（2）由于长期的工作，导致转子或者叶轮出现磨损，失去了平衡，出现不平衡振动；（3）叶轮流道被一些杂物堵住；（4）给水泵在进行工作前，没有事先进行暖泵，从而导致转子在工作过程中，由于受热，导致轴弯曲变形；（5）旋转部件发生偏转；（6）旋转部件的水力流动不平衡。

要解决工频振动的问题，首先要确保转子的质量是符合制作工艺要求的，通过调整转子上的叶片，清除叶片上的灰尘，尽量使转子维持稳定平衡，使不平衡的范围降低到规定的可控范围。

火电厂给水泵振动原因分析及处理

火电厂给水泵振动原因分析及处理发布时间：2022-05-04T11:23:12.915Z 来源：《当代电力文化》2022年1期作者：白洋[导读] 今后火电厂汽轮机给水泵维护的相关人员应充分重视需要注意的问题，白洋郑州姚孟电力工程有限公司姚孟项目部河南平顶山 467000摘要：今后火电厂汽轮机给水泵维护的相关人员应充分重视需要注意的问题，使维护工作能够顺利进行，在汽轮机给水泵的维护和应用中发挥应有的作用。

从长远来看，有利于提高火电厂汽轮机给水泵的性能可靠性，增加火电厂的经济效益和社会效益。

关键词：火电厂；给水泵；振动原因；处理前言在社会经济稳定快速发展的背景下，我国人民的生活质量不断提高，人们在日常生活中会对生活质量提出更高的要求。

电力资源作为直接关系到我国人民生活质量的资源，在安全稳定供电和提高人民生活质量的过程中发挥着重要作用。

然而，在火电厂的实际运行过程中，一些问题逐渐暴露出来，尤其是汽轮机给水泵的维护，将直接影响汽轮机的运行安全和稳定性。

因此，分析汽轮机给水泵维护中应注意的问题具有一定的现实意义。

1火力发电厂汽轮机给水泵检修的必要性分析1.1有利于降低火电厂汽轮机给水泵的故障率，保持良好的设备维护水平火电厂汽轮机给水泵长期运行可能会受到环境因素和其他相关因素的影响，使得汽轮机给水泵的性能有可能得到修复，无形中增加了其故障率。

针对这种情况，火电厂有必要结合自身发展情况，实施汽轮机给水泵的维护工作，及时消除汽轮机给水泵运行中的安全隐患，从而降低其故障率，保持火电厂良好的设备维护水平，实现其可持续发展。

1.2有利于优化火电厂的维护模式，保持良好的设备维护条件为了保证汽轮机给水泵的运行稳定性，在火电厂长期运行中，有必要重视维护工作的实施。

在此项工作的支持下，可以科学地解决火电厂汽轮机给水泵运行故障，优化其维护方式。

在此基础上，有利于保持火力发电厂良好的设备维护条件。

1.3有利于降低设备运行风险，保证火电厂生产计划的顺利实施在汽轮机给水泵运行过程中，火电厂维护人员可以根据实际情况进行必要的设备维护工作，可以有效处理汽轮机给水泵的影响因素，从而降低设备的运行风险，保证火电厂相关生产计划的顺利实施。

立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理

立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理摘要：立式多级凝结水泵在运行过程中，常常由于各种原因引起泵体振动大的缺陷，严重影响凝结水泵的安全运转，甚至还会造成设备的损坏，特别是当前机组容量日趋大型化，凝结水泵能否安全稳定运行显得尤为突出和重要。

本文针对邹县发电厂600MW机组立式多级凝结水泵组振动问题的处理过程，通过对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地测量，找到了凝结水泵组振动大的故障原因。

并根据故障产生的原因和处理措施的分析提出一些建议和方法。

关键词：凝结水泵；基础台板；水平振动一、设备型号及故障概况邹县发电厂600MW机组（#5机组，#6机组）每台机组配备两台立式多级凝结水泵，一台运行一台备用。

凝结水泵型号为13074-701/704型立式多级水泵（威尔泵有限公司生产）。

流量为1453.72t/h，扬程为85m，电压为6000V，转速为1480r/min，入口压力为0.098Pa，出口压力为8.381 Pa，效率为84.5%，运行消耗功率为396KW。

邹县发电厂#6机组A凝结水泵组在1998年基建投产时便存在振动大的问题：针对凝泵电机空转振动大的问题，电机做两次动平衡试验后，振动缺陷消除。

但电机安装就位后空转振动仍大，最终请省调试所人员在现场对凝泵组进行了动平衡实验，降低了A凝结水泵组振动值（最大振动值为120μm），但运行一段时间后振动值逐步增大，到2002年初，最大振动值达到310μm。

针对#6机A凝结水泵组振动大问题，进行了全方位的技术攻关，先后多次进行泵组解体，先后排除了检修工艺质量差、泵出入口管道强制对口连接造成的附加应力、出入口管道运行膨胀不均造成的附加应力、泵体台板地脚螺栓紧力不足、联轴器与轴配合松动等可能导致振动值超标的原因。

最终在2004年度#6机第二次大修中通过调整凝结水泵台板水平，根本性的解决了A凝结水泵组振动大的技术难题。

二、泵体振动大的原因分析（一）水泵电机支座刚度不够邹县电厂#6机A凝结水泵组早在基建投产时便存在振动大的问题。

火电厂给水泵振动原因及处理方法

火电厂给水泵振动原因及处理方法摘要：给水泵是火电厂的重要设备，其运行状况直接关系着火电厂的正常运行。

在实际工作中，由于多种因素的影响，给水泵经常会出现异常振动，这严重影响了给水泵的正常工作。

由于种种原因，火电厂给水泵经常会出现振动异常的现象。

工作人员在发现给水泵振动异常后，要及时检查振动原因，找寻解决措施。

关键词：火电厂；给水泵；原因；处理方法1、火电厂给水泵振动原因与处理方法1.1转子失衡与不对中原因和处理方法1.1.1发生原因火电厂中的给水泵，在转子失衡的状况下所出现的振动问题，临界转速以下的振幅会在转速加快的情况下增加，临界转速以上的振幅则在转速增加的过程中趋于相对平稳的数据值，和临界转速相互接近的时候会出现共振的现象，且振幅会达到最高的峰值状态。

发生振动问题的激励，主要就是转子的横截面质心连接和各个截面之间的几何中心点之间不能重合，导致转子实际旋转期间，截面离心力形成空间连续力系，使得二维曲线成为连续性的三维曲线，在转速较高的情况下，就算是质量偏心较小，也会出现很大程度的离心力，此期间离心力系与转子扰度曲线具有旋转性的特点，旋转与转子的速度相等，会出现工频振动的现象，如果不能合理控制，很容易出现叶轮叶片磨损现象、轴弯曲现象等等。

对于转子中心不对称原因来讲，就是在中心不对称的情况下轴承油膜压力开始出现反方向的变化，出现轴向类型或是径向类型的振动问题，严重的甚至会出现轴承损坏的现象。

转子不对称问题的发生，主要是在制造环节或是安装环节出现误差，或是运行环境不良，转子不能均匀受热，零部件有热膨胀现象或是扭曲的现象，引发转子不对中的现象，最终出现振动问题。

1.1.2处理措施在采购转子材料环节中，应保证规格符合相关标准，安装之前开展一系列的调试活动，执行动静平衡性的测试工作，利用有效的监测方式明确转子是否出现失衡现象，在不出现失衡问题的情况下才能安装。

与此同时，还需明确有无不对中的现象，开展旋转中心的定位工作，使其在后续运行中不会出现振动问题。

立式凝结水泵组振动监测及处理方法探讨

４＿断分析２诊
经＿解该电动机以前就曾凶振动问题返厂ｒｌ修理过，当时厂家空载试运转时振动晴况良好，但运抵现场安装好进行负载时转时发现其上端振动值仍然偏大，８ｕ左右波动，在０ｒｎ运行三个月后，上升至１０ｍ超出了家设定的最大允０ｕ，厂许值８ｕ。０ｍ考虑到立式电动机离地越高振动越大，端轴承最容易受到振动影响，检查，上停机
旦—
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ＣｎＮｃｏｇｓｎＰｄｔｈａｅＴｈｌｉａｏｃｉｗｅｎｏｄｒｕｓｅ
高新技术
立式凝结水泵组振动监测市广前电力有限公司，卅深ｆ广１深圳５８０）１００
摘要：本文主要对前湾电厂凝结水泵的运行状态进行监测分析，查找振动原因，并结合现场实际情况制定处理方案，为消除凝结水
＃、机组凝结水泵组的安装提供了参考。２＃３
４＃机组Ｂ凝结水泵２。４１振动监测．２０年６，０７月发现＃机Ｂ凝结水泵电机２振动异常，接近最大允许值８ｕ，０ｍ且呈发展趋
势，立即组织人员对该电机的振动情况进行监测和分析。通过推力瓦承受电机转子和水泵转子的重量，与悬空支撑的管道相连，泵体故振动从下往上是逐渐变大趋势，且容易受到相关设备的影响，通过技术人员商定，确定采用边跟踪测试边诊断处理的检测方法，重点放在监测该电机上端振动的变化。
多，同时存在少量的２５倍转速频率的谐波频４率，且振动信号相位在１０２度区域范嗣内不断变化，没有一个比较稳定的不平衡相位，说明转子平衡值在合格范围内。南此可见引起振动大的原【应不在电机本体上。天ｌ２．．８电机空载运行时，１通过在电机底座泵支撑法兰出口加千斤顶的办法，侧增加泵支撑法兰的机械强度和改变基础台板的受力方向，如冈ｌ所示位置，电机振动大幅减小至７ｕ９ｍ，而在对面侧加千斤顶却使电机振动值增大。将电机底座与泵支撑法兰连接处的同定连接螺母逐步松开，电机上方的振动值减少至３ｕ，５ｍ因此初步估计是水泵支撑法兰刚度不够。各专业组成员冉次到现场仔细检查，发现Ｂ凝结水泵支撑法兰台板与混凝土的接合处有细小的裂纹，支撵法兰台板底部与垫块之间有较多的空隙未完全灌浆，造成基础结卡不够牢固。句经讨论决定，在泵支撑法兰台板与水泥基础问进行加吲强化，垫铁分别插入泵支撑法兰台板与水用泥基础两边结合面之间并紧同，重新肩动电机运行，电机振幅值｝ｕ扫１Ｏｍ降为４ｕ。为进一Ｉ８ｒｎ步证实振动起冈与电机本体关系，重新慢慢松开电机底座与泵支撑法兰之间的紧崮螺母，电机上端水平位置振动幅值下降为２ｕ（８ｍ与电机出厂报告中的数据２ｕ１ｍ接近）由此可见，。水泥基础二次灌浆未将所有空隙灌满是引起振动的根本原，而泵台板的刚度欠佳，遇到一定扰动就会产生振动，加剧了振动幅值的增加。

火电厂循环水泵振动原因分析与处理措施

火电厂循环水泵振动原因分析与处理措施摘要：电厂的导流水泵在运行过程中经常摆动得太剧烈，严重影响了小区的热和热的产生。

为防止出现这种情况，有必要安装、检测和调试电厂的电机，比较和分析导流水泵参数，找出导流水泵振动的主要原因，并为电厂导流水泵的高效运行制定适当的解决方案。

关键词：循环水泵；振动；原因；措施引言：水泵是工业领域的重要设备，影响排水系统的安全运行，如今叶水泵被广泛应用。

根据工作原理，舷舱水泵可分为离心水泵、波浪水泵和液压水泵，叶片水泵主要通过叶片车轮的高速旋转将能量转化为电流，而机械旋转肯定会导致水泵电机振动，必须注意水泵的振动控制以防止其超频。

水泵振动的主要原因是电气、机械、液压等，水泵振动的主要责任人是制造、设计、施工、操作等。

1循环水泵振动异常现象当循环水泵中的轴承处于近似状态时，可能会导致叶片摩擦增加、叶片轮与轴承之间摩擦损失增大和间隙增大。

在运行不均匀的情况下，旁路水泵的运行状态会发生变化，例如，增加引起导流水泵振动的离心力。

通过分析液压水泵异常振动现象，发现液压水泵中的螺杆松动，在严重情况下可能断裂，此时应发出导流水泵振动已达到严重程度的信号，循环水泵需进行研究以确定故障源。

2循环水泵振动大的原因根据循环水泵的振动，电厂有四个循环水泵，水泵的安装完全按照制造商的规定进行，每个循环水泵底板的水平高度控制在0.05mm/m范围内，表面没有问题。

但是，在液压水泵的调试过程中，发现液压水泵电机振动较大，特别是在#1、#2、#4处，导致振动明显增加。

频率分析表明，8~10hz范围内液压水泵振幅增量的最大间隔与发动机的转动频率一致，乘法器分量的振幅相对较小。

2.1吸入口位过低必须分析水动力水泵的振动。

众所周知，液压水泵的装配不准确，抽油管路过低，导致液压水泵电机出现严重故障，轴弯曲，离合器螺栓松动，对移动零件质量有重大影响，排气管底座不稳定。

调查分析发现#1、#2、#4水动力水泵振动的上述原因不存在，调查发现，水泵的四个进气口调整到位，总水位符合要求。

火力发电厂凝泵节能改造及振动问题治理

火力发电厂凝泵节能改造及振动问题治理摘要：在节能措施中，将设备由工频运行改为变频运行较早，凝结水泵的变频改造就是其中之一。

现在新电厂直接将凝汽器泵设计为变频泵，进一步促进了凝汽器泵的变频的广泛应用。

关键词：火力发电厂；凝泵节能改造；振动21世纪的今天，电力企业面临一系列节能改造，如何减小厂用电是众多电力企业共同关注的焦点之一。

电厂凝泵出力随负荷的波动而变化，实际经常处于低负荷工况，因此对凝泵节能改造中变频技术应用有一定的经济价值和现实意义。

1 凝结水泵概述在火电热力系统中，凝结水泵是其中重要的辅机设备，主要作用是输送凝汽器中的凝结水，将其打入低压加热器之后，经过加热输送到除氧器中。

传统凝结水泵采用的是定速运行的方式，主要靠控制阀门开关调节出口流量，因此其节流损失较大、出口压力高，长期运行中会造成严重管损，使热力系统的运行效率降低，且容易出现泄漏问题。

同时，其控制阀门结构为电动机械，线性度和调节品质较差，使自动投入率也进一步降低。

而使用开关进行频繁调节，会加大各种故障发生的概率，增加了现场的维护工作，进而形成资源浪费。

对凝结水泵进行改造时，利用变频技术改造，可以使其根据机组负荷变化自动调节输出功率，通过变频器转速对除氧器的液位进行调整，在正常运行状态下，将凝结水泵的出口电动门和母管调节开启，不仅可以减少节流损失，也可以降低给水泵的电机电流，实现长期节能减耗的长远目标。

2 凝结水泵采用变频调速技术改造原则和原理2.1 系统设计原则结合工艺系统的配置特点，在进行凝结水泵变频改造时，可以按照以下原则进行：第一，改造的工艺系统采用的是2×50％时，其变频调速系统可采用一拖一的方式，即采用一台变频装置来拖动一台电机的方式，并且要在该系统中配置合适的工频旁路开关；第二，工艺系统采用2×100％配置方式时，变频调速系统可采用一拖二的方式，即使用一台变频装置来拖动两台电机，也可以采用一拖一的方式，前者需要带工频旁路，而后者则不需要设置工频旁路开关；第三，工艺系统为3×50％配置时，变频改造可采用一拖一与一拖二结合的方式，两者都需要带工频旁路，也可以使用3台全配一拖一的方式，这一方式是不需要带工频旁路的。