煤质对锅炉效率的影响分析
煤的指标对锅炉的影响
密度是煤的质量与其所占体积的比值，不同煤种的密度差异 较大。密度过大的煤会导致锅炉燃烧效率降低，因为煤的燃 烧主要依赖于空气中的氧气，而密度过大的煤会限制空气的 流通。
密度过小的煤则可能导致锅炉运行不稳定，因为其固定碳含 量相对较低，燃烧时热量产生不稳定，影响锅炉的正常运行 。
热导率
热导率是衡量煤导热性能的指标，热导率高的煤在燃烧过程中能更好地传递热量，从而提高锅炉效率 。
粒度均匀度指的是煤中颗粒大小的均 匀程度。粒度均匀的煤在燃烧过程中 能够更好地与空气混合，提高燃烧效 率，减少不完全燃烧损失。
粒度不均匀的煤可能导致空气流动的不 均匀，影响燃烧效果。因此，在选择煤 种时，应尽量选择粒度均匀的煤种，以 保证锅炉的稳定运行和高效燃烧。
粒度形状
粒度形状是指煤颗粒的外观形态。不同来源的煤具有不同的形成过程和地质条件，因此其粒度形状也会有所不同。
CHAPTER
粒度大小
粒度大小直接影响煤在锅炉中的燃烧速度和燃尽程度。较小的粒度能够加快燃烧速度，提高燃烧效率 ，但过小的粒度可能导致燃烧不稳定，飞灰含碳量增加。
较大的粒度则燃烧速度较慢，燃烧时间延长，可能导致不完全燃烧，降低燃烧效率。因此，需要根据 锅炉的特性和实际运行情况选择合适的火点
着火点低
可能导致锅炉内火焰不稳定，甚 至发生爆燃，威胁锅炉安全。
着火点高
可能导致燃烧不完全，增加燃煤 消耗和污染物排放。
燃烧速度
燃烧速度快
可以提高锅炉热效率，但过快可能导 致炉膛温度过高，影响锅炉寿命。
燃烧速度慢
可能导致燃烧不充分，降低热效率， 增加污染物排放。
燃尽程度
要点一
谢谢
THANKS
灰分
灰分是煤中不能燃烧的部分，其含量直接影响煤的燃烧效率和锅炉的运行成本。灰分高的煤在燃烧时会产生大量的灰渣，不 仅增加了清渣工作量，还容易堵塞和磨损锅炉受热面。
煤质水分、热值变化对排烟温度及锅炉效率的影响
２１ ０ ０年 ３月
锅
炉
制
造
Ｎｏ ２ ． Ｍｆ ． ０ Ｏ ｉ ２ １ ｒ
ＢＯＩ ＬＥＲ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩ ＮＧ
文章编号 ： Ｎ ３—１４ （０ ０ ０ ０ １ ０ Ｃ２ ２ ９ ２ １ ） ２— ０ ９— ４
煤 质 水 分 、 值 变 化 对 排 烟 温 度 热 及 锅 炉 效 率 的 影 响
而实 际运行 的排烟温度 在 １０～１０℃。排 烟温 度 ４ ５ 的升 高 ， 接影 响 到锅炉 的效 率 ， 直 本文 将讨 论煤 质
计 煤为
烟煤 ， 位发 热 值 为 １ ８ Ｊｋ ， 低 ７９ １ｋ／ ｇ
水分 、 热值 变化 后对 锅炉 效率 如何 修 正 的问题 。
水 分 为 １ ． ５ ， 分 为 ２ ％ 。而 实 际运 行 的煤 ３２％ 灰 ６ 种 的低 位发 热值 为 ２ ２ ２ ２ Ｊ ｋ ， 分为 ２ １９～ ３８ ６ｋ／ ｇ 水 ９ １～１ ． ７ ， 分 为 １ ． ％ 左 右 。 煤 质 变 化 ． １５％ 灰 ４５
孙 中国
（ 河 油 田 ， 宁 盘 锦 ０ １０ ） 辽 辽 ４ ６０
摘
要： 本文论述 了煤 质变化对锅炉运行经济性 的影 响。煤水 分 、 热值变化直 接影 响着制粉系 统调温风量 的
变化 ， 而调温风 的变 化又引起 空气预热器吸热量 的变化 ， 从而使 排烟温度 和锅炉效 率发生变 化。锅炉性 能考 核时 ， 应考虑煤质变 化对 锅炉效率的修正 ， 一般情 况下可以采取 Ｃ ． ４ １的修正 方法 ， 用制造 厂给 出的修 正 但
ａ ｄ ｈ ａ ａ ｕ ｈ ｎ ｅ ｉ ｃｌ ｆ ｃ ｍｐ ｒ ｇ ａ ｒ ｏ ｈ ｎ ｅ ｏ ｕ ｖ ｒ ｉ ｇ ｓ ｓｅ ， ｎ ｈ ｎ ｅ ｏ ｎ ｅ ｔｖ ｌ ｅ ｃ ａ ｇ ｓｄ ｒ ｔ ａｆ ｔｔ ｅ ｙ ｅ ｅ ｅ ｎ ｉ ｆ ｗ ｃ ａ ｇ ｆ ｌ ｅ ｚｎ ｙ ｔ ｍ ａ ｄ ｃ ａ ｇ ｆ ｉ ｌ ｐ ｉ
煤质变化对锅炉运行的影响及策略研究
煤质变化对锅炉运行的影响及策略研究文章通过研究煤质的变化，审慎探究煤质变化对燃煤锅炉运行和其他关联设备的影响，经过全面分析发现煤炭含水量、硫元素含量、挥发分和发热量等对燃煤锅炉的重要影响，并进一步研究出锅炉运行参数对燃烧稳定性、经济性和锅炉出力情况的影响。
标签：煤质变化;锅炉运行;影响当前我国多数电能都属于火电一种重要形式，且我国最为重要的电力形式是燃煤发电。
但是从当前发展实际情况来看，各个电站锅炉的使用在我国均面临燃煤资源紧缺的问题。
为了能够缓解这个问题，需要相关人员在分析煤质变化对燃煤锅炉运行影响的基础上采取措施减少煤质变化对整个锅炉运行情况的影响。
一、石油化工企业热电厂煤炭的成分和基本性质石油化工企业热电厂运行对煤炭资源的消耗形式包含水分、挥发分、固定碳、灰分和硫分等。
其中，水分和灰分对煤炭资源的燃烧是十分不利的，在無形中会降低煤炭资源的燃烧温度，增加排烟的消耗。
挥发分是煤炭资源燃烧的重要特点，挥发温度越低，煤炭资源就更加容易着火。
二、煤质变化对锅炉运行性能的影响（一）煤质变化对锅炉出力产生的影响煤质变化对锅炉出力的影响表现为：在煤质的变化影响到磨煤机出力的时候，煤质燃烧所采用可磨性洗漱比例设计煤质的可磨性系数会降低。
尽管最终是应用了三台磨煤机，最终也无法充分保证锅炉带的额定出力大小。
在煤质灰熔点较低和锅炉出力没有达到额定出力数值的时候就会发生结渣问题，在出力不断增加的情况下回严重干扰锅炉的稳定运行。
（二）煤质变化对锅炉应用效率产生的影响从实际运行上来看，锅炉效率和煤炭质量以及煤炭资源的运行条件存在密切的关联，其中，煤质是影响锅炉运行效率的重要因素。
在判定煤质燃烧情况的时候，不能够仅仅对煤的常规性质进行分析，而且还需要对煤质非常规因素进行综合分析。
煤质是电厂锅炉设计的重要基础，锅炉只有在燃用接近设计好煤种的时候才能够获得良好的社会经济效益。
如果较大范围的改变煤炭种类就会影响锅炉的应用效率。
煤质对锅炉效率的影响分析
煤质对锅炉效率的影响分析引言煤炭是一种重要的能源资源，广泛应用于各行各业。
在工业和居民生活中，锅炉作为常用的热能装置，对煤炭的质量要求较高。
煤质的好坏直接影响着锅炉的燃烧效率和经济性。
本文将对煤质对锅炉效率的影响进行分析，并探讨如何优化锅炉燃烧过程，提高燃烧效率。
煤质对锅炉效率的影响因素1. 煤质热值煤的热值是指单位质量煤在完全燃烧时释放的热量。
煤的热值高低直接影响着锅炉的热效率。
一般情况下，热值较高的煤炭燃烧释放的热量更大，燃烧效率相对较高。
因此，选择高热值煤对提高锅炉效率具有重要意义。
2. 煤质的挥发分和固定碳煤质中的挥发分是指煤在加热过程中所损失的质量百分比。
固定碳则是指煤中不会被加热蒸发的部分。
挥发分和固定碳的比例会影响燃烧的稳定性和热效率。
过高的挥发分会导致煤的燃烧不稳定，而过高的固定碳含量则会降低煤的燃烧效率。
因此，煤质中挥发分和固定碳的合理比例对锅炉效率有着重要影响。
3. 煤质的含硫量和灰分煤中的硫分会形成硫酸，使锅炉和烟囱产生腐蚀和结垢等问题，降低了锅炉的热效率和使用寿命。
同时，煤中的灰分会产生大量的灰渣，降低了锅炉的传热效率。
因此，降低煤中的含硫量和灰分对提高锅炉效率至关重要。
优化锅炉燃烧过程，提高燃烧效率1. 合理选择煤炭在选择煤炭时，应优先考虑煤的热值以及挥发分和固定碳的比例。
一般而言，热值较高且挥发分适中的煤质更有利于锅炉的高效燃烧。
此外，还需注意煤中的含硫量和灰分，避免选择含硫量和灰分过高的煤炭。
2. 控制燃烧参数合理控制燃烧参数对提高煤的燃烧效率至关重要。
其中，两个主要的参数是供氧量和燃料供给速率。
供氧量不足会导致煤炭燃烧不完全，而供氧过量则会增加烟气中的氧气含量，降低燃烧效率。
燃料供给速率过快会导致燃烧不稳定，而过慢则会降低燃烧效率。
因此，在实际操作中，要根据煤质的特点和需求合理控制供氧量和燃料供给速率。
3. 优化锅炉结构优化锅炉结构是提高燃烧效率的另一个重要方面。
煤质对锅炉燃烧的影响
煤质对锅炉稳定燃烧的影响1.煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常供热。
2.挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，焦碳粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条件，另外挥发分的析出又增加了焦碳内部空隙和外部反应面积，有利于提高焦碳的燃烧速度。
因此，挥发分含量越大，煤中难燃的固定碳成分越少，煤粉越容易燃烬，挥发分析出的空隙多，增大反应表面积，使燃烧反应加快。
挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大。
3.煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
灰分含量增大，碳粒可能被灰层包裹，碳粒表面燃烧速度降低，火焰传播速度减小，造成燃烧不良。
另外飞灰浓度增高，使锅炉受热面特别是省煤器、空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
有关资料显示，平均灰份从13%上升到18%，锅炉的强迫停运率将从1.3%上升到7.54%4.煤的颗粒度对锅炉的燃烧有很大影响。
颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停留时间过短，煤炭中的焦碳没有完全燃烬，炉渣中的含碳量增大，增加了锅炉炉渣的物理热损失，因此要根据煤炭颗粒度合理调整给风量5.煤的含水量在一定的含量限度内与挥发分对燃煤的着火特性影响一致，少量水分对着火有利，从燃烧动力学角度看，在高温火焰水蒸气对燃烧具有催化作用，可以加速煤粉焦碳的燃烧，可以提高火焰黑度，加强燃烧室炉壁的辐射换热。
另外，水蒸气分解时产生的氢分子和氢氧根可以提高火焰的热传导率。
浅谈煤的成分及特性对锅炉燃烧的影响
浅谈煤的成分及特性对锅炉燃烧的影响摘要：随着煤炭价格的一路上涨，火电厂的发电成本日益增高，很多发电企业甚至都面临着亏损，煤质的好坏对火力发电企业的影响越来越重要。
此外，面对严峻复杂的内外部形势，做好能源保供工作尤为重要，为了确保发电机组的安全稳定运行，就必须探讨煤中不同的成分及煤的特性对锅炉燃烧的影响，让运行人员根据煤质的不同及时进行调整，为保供工作筑牢安全基础。
已经发现，煤中的某些典型成分对锅炉正常工作有负面影响，同时，研究煤中不同的成分及煤的特性对燃烧设备的影响还能延长设备使用寿命，保证发电机组的稳定经济运行。
关键词：煤的成分；燃烧设备；硫分；灰分1硫分对锅炉燃烧的影响煤中硫包括可燃硫和不燃硫，两者之和称为全硫。
煤中的硫燃烧产生二氧化硫和三氧化硫，它们与水蒸气化合生成亚硫酸和硫酸蒸汽，如果硫酸蒸汽在锅炉的低温烟道内，受到低温壁面的影响，使硫酸蒸汽降低到酸露点温度以下，此时，硫酸蒸汽就会凝结，硫酸液体就会对金属受热面产生腐蚀，这个过程就是低温腐蚀。
此外，硫分还会导致锅炉的高温腐蚀，煤在还原性气氛中（即煤的燃烧环境氧量不充分），硫将转变成硫化氢，硫化氢如果与金属表面接触，将会产生高温腐蚀。
煤中硫可以硫化铁即黄铁矿的形式存在，由于黄铁矿的莫氏硬度仅次于石英，为6至6.5，若黄铁矿的含量很高，就会导致煤质坚硬，煤质坚硬的煤进入制粉系统，就会导致制粉系统的电耗提升，坚硬的煤粉进入锅炉还会对锅炉的受热面产生磨损，同时也一定会导致磨煤设备的磨损。
此外，煤燃烧生成的二氧化硫和三氧化硫排出大气，在环境中进一步的转变成亚硫酸和硫酸，那么就会产生酸雨，会对环境造成污染，煤中硫每增加1%，燃用1t煤就多排放约20kg的二氧化硫气体。
烟气中的二氧化硫和三氧化硫含量升高，还会增加火力发电厂脱硫系统的运行费用，同时，对于变质程度较浅的煤，若含有较多的黄铁矿，就会由于黄铁矿受氧化放热而加剧煤的氧化自燃，不利于煤的存放。
2灰分对锅炉燃烧的影响灰分是煤在一定温度下，可燃物完全燃烧，矿物质发生一系列的分解、化合反应后的残留物。
煤质的变化对锅炉燃烧的影响及应对措施
煤质的变化对锅炉燃烧的影响及应对措施
崔 健
摘 （ 天津大 唐国际盘山发 电有限责任 公司 设备部） 要： 目前 ， 随着 同内市场上煤炭价格 的 路高歌猛进， 对于燃煤的发 电机组来说， 运行成本越来越高， 很 多单位趋 于亏 损。 为尽可能地减少运行成
本。 本文通过分析煤炭的燃烧过程 、 链条炉排的燃烧特点及其对煤的要 求 以 及煤 不同成分对锅 炉燃烧 的影 响， 提 出了在煤质发 生变化 时的应对措施 ， 来保 证供热质量达标和安伞平稳运行。
到 最 佳数 值 。
３ ． ４ 要根据煤 炭颗粒度合理调整给风量。煤的颗 粒度过大 时， 煤块在锅 炉 内燃烧时停留时间过短， 煤炭 中的焦碳没有完全燃烬， 炉渣 中的含碳量增 大， 增加 了锅炉炉渣的物理热损失； 颗粒度 过小时， 细煤粉在炉排上燃烧时 通风 不好 ， 碳与氧不能很好地接触发生化 学反应， 易形成黑带， 同时细煤粉 也 易被空气吹起， 很快随着烟气被带走， 增 加了锅炉烟气 中的飞灰热损失。 ３ ． ５ 煤含少量水分对着火有利 ， 从燃烧 动力学角度看 ， 在 高温火 焰水蒸 气对燃烧具有催化作用， 可 以加速煤粉焦碳 的燃烧 ， 可 以提高火焰黑度， 加 强燃烧室炉壁的辐射换热 。 ３ ． ６ 煤中杂质 不仅会吸收煤燃烧生产的热量，阻碍煤与氧 充分接触， 影 响煤 的燃烧 ， 降低锅炉热效率， 增 大锅炉运 行时的除渣 除灰量， 而且对锅炉 的安 全 运 行 带 来很 大 危 害 。 ４ ． 煤对锅 炉及其辅助设备运行的影晌 进入炉膛的煤质与锅炉设计煤质和校核煤质要求相差较大 时，会对 锅炉燃烧和辅助设备带来如下不 良影响： ４ ． １ 煤质较差 时， 锅 炉 点火 和 运 行 调 节 困难 ， 难以燃烧 ， 容 易 灭火 ， 严 重 影响 了锅炉出口温度达标。 ４ ． ２ 灰分大的煤燃烧后 ， 不仅影 响了除尘器 的除尘效果 ， 而且增 加了除 灰、 排灰 系统 的运行负荷， 容易出现运行 故障， 对工作环境和外部环保都造
煤对锅炉的影响
煤对锅炉的影响锅炉燃烧效率直接影响电厂的经济价值，床温、燃煤发热量、飞灰含量、排烟温度、调整是影响锅炉燃烧效率的几个方面。
在这里谈一下煤的影响：一、颗粒度：我厂两台75吨锅炉，设计用煤的颗粒度为宽筛碎煤机碎煤，颗粒度在0—8mm，其中1mm以下占≤30%，5mm以上占≤10%。
小颗粒在燃烧过程中反应速度大于大颗粒。
这样相当于增加了细粒子在炉内停留时间。
小颗粒的外部传热系数比大颗粒的大，小颗粒对埋管和水冷壁的传热系数远高于大颗粒。
因为给料颗粒越小，则床层膨胀越大，这样就意味着更多的管子沉浸在床料中，使埋管的总平均传热系数提高。
给料颗粒过大，则飞出床层的颗粒减少，使返料不能维持正常平衡，造成锅炉出力下降。
大的颗粒还会影响流化，形成死料，有结焦的危险。
就目前我厂现有设备来说，还是粉碎的细一些较为有利经济运行。
颗粒度过细，会影响后部的磨损和排炭的量，这是不利方面。
若颗粒过大，虽然减少了碎煤的电耗和碎煤机的磨损，但为了使其正常流化所需的风速、风量都要提高，从而增加了风机的耗能，锅炉风系统压力波动会加大，从而引起风道的振动，特别会引起间隙性风道振动。
因此，运行中应尽力避免过多大颗粒入炉膛。
二、发热量设计发热量是4000大卡，护发份38.5%，目前实际用煤发热量远达不到设计要求。
从理论讲，燃烧发热量越高，燃烧温度越高，燃烧率越大。
在燃用发热量高、挥发份高的煤种时，我们常出现炉膛出口烟温度，床温高，虽在大风量运行情况下，其床温和烟温依然居高不下，有时还伴有物料不平衡，炉内浓度降低，这时为了保持不结焦，只好减煤降温，造成负荷下降。
在燃用发热量偏低，灰份过多，挥发份偏低煤种时，投煤量随灰份成正比提高，这时消耗在加热燃料的热量份额和排渣带走的热量也成比例增大，从而床温越来越低，出力会严重下降。
下面是几年来的参数数据，仅作参考：#5炉在不同发热量煤种下的几种参数：由此看来，锅炉的燃烧率与煤质并不成线性比。
当燃煤发热量高至一定程度时，因床温过高而减少给煤，从而造成负荷下降，并且有因床温高二过量用风，从而加大电耗和磨损的不利。
煤质对循环流化床锅炉运行的影响
煤质对循环流化床
锅炉运行的影响
张 明 二〇一四年十一月
5、发热量
煤的发热量是设计锅炉时的一个重要指标，煤 的发热量低于设计指标，炉内温度水平降低， 影响煤的燃点和燃尽，锅炉热效率下降，当发 热量低到一定程度时，将引起燃烧不稳，灭火 放炮，以及必须投油助燃；反之，煤的发热量 高于设计水平，炉膛温度必然升高，煤灰大多 软化、熔融，容易形成结渣。
6、灰熔融性
4、对锅炉运行周期的影响
最小流化风量，是指由固定床转至沸腾床转折点的截面气流速度 及当时的风量。该值取决于燃料粒子尺寸，即颗粒的堆积密度和 高度因素。在同样的流化速度下，颗粒小的燃煤在密相区的燃烧 份额会比较小，在稀相区的份额就会增加，对水冷壁管的辐射换 热能力增强。床温恒定时，床料平均直径增加，床料流化所需最 小流化风量亦增大，在一定风压下，床料阻力相比较致使流化状 态向不良方向移动，而加速了布风板上风帽的磨损，同时飞灰损 失随着最小流化风量的增大而增加，水冷受热面的磨损而成倍增 加，从而导致锅炉运行周期大大缩短。
分层
3、对锅炉效率及设备磨损的影响
煤粒破碎得好，颗粒度均匀，床温易稳定，效率也高，如颗粒度 过大、过小，甚至超大，都会给运行操作带来困难，同时造成流 化床锅炉飞灰损失及使锅炉热效率降低。 另外，颗粒度增大，则会因照顾大颗粒流化而加大风量，致使小 颗粒煤未及时燃烧而飞出炉膛进入旋风部的返料床上二次燃烧， 使返料温度过高，造成返料器高温结焦，影响锅炉正常运行，对 设备磨损增大。
影响燃煤锅炉热效率的原因分析
影响燃煤锅炉热效率的原因分析燃煤锅炉热效率是指燃烧产热与锅炉吸热量的比值，用来衡量锅炉利用燃烧产生的热能的效率。
燃煤锅炉的热效率对于降低锅炉能源消耗、减少污染排放、提高经济性具有重要意义。
以下是影响燃煤锅炉热效率的原因分析：1.燃煤的选择及煤质特性：煤种不同、煤质不同直接影响燃煤锅炉的热效率。
高质量的煤炭燃烧时热值高，含硫量低，挥发分量合理，灰渣含量少，有利于提高锅炉的热效率。
2.燃烧系统的优化：燃烧系统是影响燃煤锅炉热效率的主要因素之一、通过优化燃烧器结构、燃烧器布置、燃烧空气分配以及燃烧器与锅炉炉膛之间的匹配等方式，可以提高燃烧效率，减少烟气中的未完全燃烧物质。
3.锅炉的热力设计参数与运行参数：锅炉的热力设计参数与运行参数直接影响着它的热效率。
设计参数包括锅炉的温度、压力及其传热面积等，合理的设计参数可以提高锅炉的热效率。
运行参数包括燃烧器调节情况、排烟气流量、进水温度等，合理的运行参数也能够提高燃煤锅炉的热效率。
4.耐火材料的状况：锅炉内的耐火材料如炉膛衬里、过热器、再热器等，直接影响着燃煤锅炉的热效率。
如果耐火材料受损严重，会导致燃烧烟气温度下降、传热面积减少，从而降低锅炉的热效率。
5.锅炉烟气通道阻力：燃烧产生的烟气须通过锅炉的烟气通道排出，如果烟气通道存在过大的阻力，会导致烟气流动受阻，从而影响烟气中的热能释放，进一步降低锅炉的热效率。
6.锅炉水处理：锅炉水中的杂质会附着在传热面上，形成水垢，阻碍了传热，导致炉水温度升高，降低了热效率。
7.锅炉的维修与管理：定期维修锅炉设备，定时清理燃烧室灰渣，清洗传热面，及时更换损坏的零部件，这些都是保证锅炉热效率的重要措施，如果维护管理不到位，会降低锅炉的热效率。
综上所述，影响燃煤锅炉热效率的因素很多，包括煤质特性、燃烧系统、锅炉的热力设计参数与运行参数、耐火材料状况、烟气通道阻力、锅炉水处理、维修与管理等。
通过科学的设计和合理的运行，可以有效提高燃煤锅炉的热效率，降低能耗，减少环境污染。
600MW超临界锅炉煤质变化对锅炉效率的影响
doi ：10．3969/j．issn．1009－3230．2019．02．009600MW 超临界锅炉煤质变化对锅炉效率的影响于婷俐1，李伟伟2，张立栋3（1.国电双鸭山发电有限公司，黑龙江双鸭山155136；2.华能巢湖发电有限责任公司，安徽巢湖238000；3.东北电力大学，吉林吉林132012）摘要：以某厂哈锅600MW 超临界锅炉为试验平台，根据反平衡锅炉效率计算方法分析不同煤质对锅炉效率指标的影响量。
结果表明低位热值不变情况下，灰分每增加1%炉效降低0.065%。
灰分不变情况下，低位热值每变化0.5MJ /kg 炉效变化0.086%。
关键词：超临界锅炉；锅炉效率；飞灰；热值中图分类号：TK229.4文献标志码：B 文章编号：1009－3230（2019）02－0030－05Effect of Coal Quality Change for 600MW SupercriticalBoiler on Boiler EfficiencyYU Ting －li 1，LI Wei －wei 2，ZHANG Li －dong 3（1．Shuangyashan Power Generating Co．，Ltd．Shuangyashan 155136，Heilongjiang Province ，China ；2．Huaneng Chaohu Power Generation Co．，Ltd．，Chaohu 238000，Anhui Province ，China ；3．Northeast Electric Power University ，Jilin 132012，Jilin Province ，China ）Abstract ：Based on the calculation method of the efficiency of counterbalance boiler ，the influence ofdifferent coal quality on the efficiency of boiler is analyzed．The results show that under the condition of constant low calorific value ，every 1%increase in ash content decreases 0．065%in furnace efficiency．Under the condition of unchanged ash content ，the change of furnace efficiency is 0．086%with the change of lower calorific value of 0．5MJ /kg．Key words ：Supercritical boiler ；Boiler efficiency ；Fly ash ；Heat value0引言收稿日期：2018－09－07修订日期：2018－12－21作者简介：于婷俐（1983－），工程师，主要从事燃煤经济性与节能管理。
煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施
煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施摘要：随着国内电力需求的强劲和火电装机容量的不断突破，电力和煤炭消费量的不断增加因此发电机组的运行受到严重威胁。
电站机组频繁发生锅炉着火结渣、发热超温爆管等事故，与锅炉所用煤不符合原设计要求有很大关系除设备本身存在问题外。
关键词：煤质变化；锅炉运行；优化措施；前言：许多发电厂因煤炭库存不足、停运等煤炭现象时有发生，同时由于电力和煤炭资源供需关系不平衡，许多发电厂使用的煤种与最初设计的煤种有很大的不同。
浓烟的强度降低了燃点温度降低了燃煤的燃烧速度，这是选择煤炭的一个重要特征。
一、煤质变化对锅炉运行的意义煤炭质量至关重要变化稳定理性剥削燃煤锅炉需要遵守煤质量标准和采取有效措施来解决审查用于燃煤锅炉的煤质量分析和剥削问题,建立有效的充分燃烧煤炭资源条件,提高资源分配和使用效率资源工业的社会经济发展与环境产品的和谐。
此外，煤炭质量的变化是环境污染的重要原因，因此，确保煤炭稳定也是应对国家环境建设的重要方式，加快经济发展模式的转变，提高煤炭资源的效率，减少污染的不完全燃烧，我们可以继续与潜在的污染作斗争，促进社会的可持续发展。
根据硫、碳、固定碳、蒸发程度和水分的比例，这些比例对发电厂能源效率的影响可以通过分解来研究。
在这些成分中，增加水分和灰对锅炉的燃烧有害，可能会阻碍煤与氧的接触，降低燃烧效率，从而降低燃烧温度。
与此同时，左拉的份额也是锅炉中左拉积聚的来源。
增加硫磺的比例将导致燃烧各种有害气体，如二氧化硫、氧化硫等，从而加剧锅炉内燃烧的化学腐蚀。
与此同时，煤中恒定碳的比例反映了炉中煤的燃烧程度，而恒定碳的燃烧程度越高，就越难完全燃烧。
二、煤质变化对锅炉运行的影响1.湿度影响。
以煤为基础的干燥发生在非常低的水位上，而从煤炭中提取的其他指标则产生了更高的干燥结果。
分析人员发现空气干燥器湿度异常，他需要通知飞行员检查情况。
煤中的水分可以分为内部水分和表面成分，它的存在不仅会降低热量，而且会降低烤箱的温度，因为热能的消耗，如蒸发，使尘埃难以燃烧，增加了影响正常煤炭供给的烟雾。
煤质的好坏对锅炉的影响
俺只知道煤质和煤种对输煤的影响煤质和煤种的变化对输煤系统的影响燃煤电厂的煤质和煤种是多变的，有的是设计煤质和运行煤质不相吻合，发生偏离；有的是人为的改变供煤计划和运输计划；有的是煤质管理工作上的差错引起煤质的变化。
煤的种类和性质对锅炉燃烧设备的结构选型、受热面布置以及运行的经济型和可靠性都有很大的影响，同时对输煤系统的影响也很大。
主要表现在煤的发热量、灰分、水分等衡量煤质的特性指标上。
1）发热量的变化对输煤系统的影响煤的发热量是评价煤质的重要指标之一。
如锅炉负荷不变，当煤的发热量降低，则煤耗量增大，输煤系统的负担加重，入厂煤量增加，对卸煤设备、煤场设备、输煤皮带、筛碎设备都有可能因煤量增加而突破原设计能力。
煤质下降幅度较大的电厂，常常因为燃煤量增加，使输煤系统负担过重，导致设备的健康水平下降，故障增多，迫使锅炉甩负荷运行，甚至停炉。
2）煤中灰分的变化对输煤系统的影响煤的灰分大小是衡量煤质好坏的重要标志。
对于工业用煤来说，灰分总是无益的成分，它给运输增加了无效的负担，也增加了输煤系统的负担。
煤的灰分越高，固定碳就越少，煤的发热量也就越低。
由于灰分的比重是可燃物比重的两倍，输送同容积的煤量，会使输煤设备超负荷运行，造成输煤系统设备磨损的增加。
而且灰分较大的煤种，一般都是质地坚硬，破碎困难，磨损设备，增加输煤设备的检修和更换的工作量。
3）煤中水分变化对输煤系统的影响煤中的水分也是无用成分，水分越高，煤中有机物质越少，在煤的使用过程中，由于水分蒸发将会带走大量的潜热（汽化潜热），从而降低了煤的热能利用率，增大了燃煤的消耗量。
煤中水分大易引起粘煤、堵煤，严重时会中止上煤影响生产。
如煤中水分很大，在输送过程中，会产生自流，给上煤造成困难。
煤中水分大，在严寒的冬季，会使来煤和存煤冻结，影响卸煤和上煤。
煤中水分很少，在来煤卸车和上煤时，煤尘很大，造成环境的污染，影响环境卫生，影响职工的身体健康。
4）煤中挥发分和含硫量对输煤系统的影响挥发分和含硫量对输煤系统没有明显的影响。
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施煤作为一种主要的能源，在国民经济中的地位十分重要。
然而，煤质的差异，不仅影响其燃烧效率，更会影响灰渣形成、废气排放等方面，对于锅炉行业来说更是存在较大影响。
本文将从煤质变化对锅炉燃烧的影响和应对措施两方面进行简要阐述。
一、煤质变化对锅炉燃烧的影响煤质的变化会对锅炉的燃烧过程产生如下影响：1. 热值变化。
不同品种、不同煤区的煤质热值存在差异，导致锅炉燃烧稳定性和燃烬率发生变化。
2. 挥发分变化。
挥发分含量直接影响煤的易燃性，变化会对锅炉稳定运行产生影响。
3. 硫分变化。
硫分在煤燃烧中会生成SO2排放，因此，硫分变化会直接影响锅炉的环保达标情况。
4. 水分变化。
水分的变化关系到锅炉的热效率，燃烧温度的控制等多个因素。
5. 灰分变化。
灰分含量的变化会影响灰渣的生成量，在灰化飞灰技术应用的锅炉中更需要重视。
二、应对措施1. 优化设计。
针对不同煤种煤质特点，优化设计锅炉燃烧系统和省煤器配置，利用尽可能多的可用煤种，达到最佳效益。
2. 分级燃烧。
对于煤质变化特别明显的煤种，可实行分级燃烧，通过配合燃烧，优化煤质的燃烧效率及环保指标。
3. 加强调节。
通过调节锅炉技术参数，如燃烧温度、氧气含量、空气过量系数及灰分控制等参数，减缓煤质变化对锅炉燃烧的影响，保证锅炉稳定运行。
4. 连续分析。
及时检验煤质变化的情况，对于煤质突变现象，及时调整锅炉的运行方式及应对措施。
结语煤质的变化对于锅炉燃烧有着不确定性的影响因素，调整选用适合的煤种，根据煤质的变化，进行相应的应对措施，可有效地保证锅炉的高效率稳定燃烧。
煤质特性对锅炉燃烧系统运行性能的影响
煤质对锅 炉运行 的影响 ， 并探 讨预 防和改进措施 。
Ｉ 燃 用煤 质 特 性 分 析 ｌ
红雁 池 电厂 ２ ０ＭＷ 燃 煤锅 炉 为武汉 锅 炉厂 生 ０
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产 型号 为 ＷＧ ７ ／３ — ， 炉 采 用 自然 循 环 单 炉 ６ ０１ ． ６ 锅 ８
０ 引言
中 图 分 类 号 ：ｋ １ Ｔ ４ １７ ． 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：６ ３ ７ ９ （０ ２ ０ — ０ ７ ０ １ ７— ５ ８ ２ １ ）９ ０ ８ —４
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煤质对锅炉设备运行的影响
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｉ ｎ ｒ ｅ ｃ ｅ ｎ ｔ ｙ ｅ ａ ｒ ｓ ， ｄ ｕ ｅ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｅ ｓ ｏ ｆ ｅ ｘ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｌ ｃ ｏ ａ ｌ ｍａ ｒ ｋ ｅ ｔ ， ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｈ ａ ｖ ｅ ｂ ｅ ｅ ｎ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｌ ｆ ｕ ｃ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐ ｕ ｒ ｃ ｈ ａ ｓ ｅ ｓ ｏ ｆ ｂ ｏ ｉ ｌ －
２ ． ２ ． ２ 固定碳 对 飞灰 可燃 物 的影响
ｌ ％其 对设备 的磨 损就减少 １ ％，设 备可靠性 就增加 １ ％。也可减少锅炉 因 “ 四管 ”磨损泄漏所造成 的频 繁启停 ，提高机组的使用寿命 。由于灰分增加造成受 热面积灰 ，预热器堵塞等 ，使传热效果变差 ，排烟温 度升高 。排烟温度每升高 ｌ ０ ℃，锅炉效率下降 １ ％， 影响机组煤耗升高 ２ ｇ ／ （ ｋ Ｗ・ ｈ ） ～ ４ ｇ ／ （ ｋ Ｗ・ ｈ ） 。 ２ ＿ ３ 煤质 对 制粉 设 备及单 耗 的影 响 由于入炉煤热值低 、灰分大 ，造成燃烧困难使原 煤消耗量增加 ，只有采取降低煤粉细度值 Ｒ ９ ０的方法 来提高煤粉的燃尽程度 ，从而达到降低飞灰可燃物的 目的。由此也带来一系列 问题 。磨煤机 出力降低 ，导 致磨煤机长时间运行 ，加之高硬度 （ 包括石头） 、多 杂物 、大流量的煤造成制粉系统磨损加剧 ，钢球耗量 大大 增 加 ，磨 煤机 出人 口经 常 出现 漏粉 现 象 ，排 粉机 叶轮检修次数增加 、损坏严重 ，检修周期缩短 ，维护 费用增加 。每年加钢球 ４ ０ ０ ｔ ～ ７ ０ ０ ｔ（ 包括小修 、技 改及 正 常维 护 补 充 ） ，按 每 吨钢 球 ７ ０ ０ ０元 ，年 消 耗
探究煤质变化对燃煤锅炉运行的影响
况 的 影 响 和制 约 。
２ ． ４ 排 渣 以 及 除灰 效 率 减 低
煤质变化使得燃煤锅炉运行极易陷入不稳定状态 ， 因为无法 实现 充 分 的燃烧 ， 会造成飞灰 以及燃烧 废渣的排放 总量 上升， 降低 设备的运行 环境质量， 对部分零部件 的稳定运行产生 了不利影 响。如果 不能够 保障 输灰系统的快速高效运行 ， 那么短时 间内由于煤质变化所产 生的飞灰等 就会给 电场的输灰工作带领你严重 的压力 ， 不仅破坏 了输灰 系统 的安全 与稳定 ， 并且在很大程度上 降低 了环境质量水平。
程度上来说这也是经济节约 问题 ， 对燃煤锅 炉的燃烧 经济 性也具有一定 的影 响 。
２ ． ２ 煤 质 变 化 影 响 到 燃煤 锅 炉 运 行 的 稳 定
２ ． ６ 煤质变化将会增加燃 煤锅炉的能量损耗
煤质变 化会使得锅炉 磨煤机 效率降低、 煤炭燃烧不完全煤渣等污染 物的大量产 生， 这些问题一方面会加大设备的损耗不利于燃煤锅炉各项 设备的正常运 转， 另一方面设备在不稳定状态时会增加机器设备运行 的 热量 以及煤粉气流着 火温度等煤质 因素的变化都会影 响到燃煤锅 炉的 能量损耗， 煤炭 的消耗 量增加 ， 磨煤的电耗增加， 进而使得资源使用效率 运 行正常 ， 尤其 是一些质量 问题较 多的如贫煤 、 无烟煤 等一旦 出现 质量 严重降低， 浪费有限的能源资源 。除此之外煤质变化容易 引起其燃烧不 问题 时就会很容易产生燃烧稳定性问题。根据研究发现煤热值是煤质中 稳定、 不完全， 产生大量的灰尘 以及颗粒物杂质 ， 也降低 了煤炭资源 的使 对燃煤锅炉影 响最 为明显 的因素之 一， 当煤热值升 高时， 燃煤锅 炉燃烧 用效率。因此保障煤质的稳 定， 提 高燃煤锅炉的工作效率势在 必行 ， 必须 工作稳 定性越 高， 当煤热值降低时， 燃煤锅 炉的燃烧工作稳定就越差。受 得到相关部门的重视 ， 要综合利用管理和技术条件对煤质 以及燃煤锅炉 到不 同因素 的影响， 电 网调峰工作 需求会在某些 时间发 生波动 ， 因此为 的运行实现实时的控制 ， 以达到预期的资源效率提升 目的。 了实现对 电网调峰工作需求 的有 效满足 ，保障燃煤 锅炉运行效 率的提 ２ ． ７ 煤质变化对锅炉运行经济性的影响 升， 机组通 常会在较低 的负荷 条件 下运行 ， 由此 造成煤炭燃烧环 境条件 煤质变化使得煤炭不能够实现完全充分的燃烧 ， 煤 的发热量被 严重 较低 ， 燃烧 的稳 定性较差 ， 这种情 况下往往需要进行 投油助燃 处理才能 的降低 ， 直接引起 同等 条件 下实际煤炭 的使 用量 增大 ， 各类 制粉系 统的 够在最大限度 上降低其潜在 的危害 。 所需要产生输送煤粉 的风量也响应 的增 多， 进而使得煤炭燃烧所 产生的 ２ － ３ 煤 质 变化 对 于燃 煤 锅 炉 出 力 的 影 响 温度和热量减少即煤炭的燃烧发热量 降低 ， 而煤炭发热量 的降低对 于锅 煤质变化 除了能够产生上述不利 影响之外还 能够对锅 炉的 出力 引 炉排烟设施温度稳定、 保障排烟热损失等工作都具有不利的影 响。 发严重 的故障， 煤质变化会使 得锅炉 的磨煤机 的出力大大 的减 少， 因为 ３ 关于做 好煤 质保 障工 作的重 要性 般来讲燃 用煤质的可磨性要远远低于设计 时的煤质可磨性 ， 这样 就会 煤质变化对于燃煤锅炉运行 的稳 定产 生的不利影响是十分严重的， 使得锅 炉磨煤机 的工作 效率严重降低 ， 造 成燃煤燃烧不完全 ， 极易 出现 结渣等 问题， 长此 以往就会破坏燃煤锅炉 内部各个设 备部件 的正常稳定 因此 对于煤质标准 的把 握必须科学合理 ，要 采取有效而 科学 的解 决措 施， 认真的检查好燃煤 锅炉所使用 的煤 炭资源质量 ， 要认 真 的分 析燃煤 运行 ， 磨损设备， 造 成不必要 的设备 资源的浪费。 尽早着 手解 决潜在 问题 ， 为煤炭资源 的充 煤质的变化使得燃烧过程被推迟 ， 会造成燃煤锅 炉的出力不能够有 锅炉运行过程 中存 在的问题 ，
煤质变化对锅炉运行的影响及对策
（ ） ＨＧ２ ０ １ — １型燃 煤 锅 炉 系 高压 自 １ ２／０ 然循 环汽包 炉 ， 四角 切 圆燃 烧 ， Ⅱ型布 置 ， 固态 排
２０ ０ ５年 锅炉 灭火 次数 高 达 ８次 之 多 ， 渣 、 排 排灰 系统 磨损 ， 堵灰 时有 发生 。致使 炉底 漏入 冷
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２０ ０ ６年 第 ２ ｌ卷第 ５ 期
冬 良． 质 变 化 对 锅 炉 运 行 的 影 响 ＾埘 策 煤 乏
该 锅 炉 的 平 均 排 烟 温 度 为 １ ５ ６ 、２ ０ ４ ． ６ Ｃ， ０ ３年 下
２ ２ 对 锅 炉 制 粉 系统 的 影 响
风， 降低 了炉 膛温度 ， 焰 中心 上移 ， 火 且焦 块在 脱
落过程中， 易使 炉 内动 力 工 况 引起扰 动 ， 给锅 炉 的安全 、 定 、 济 运 行 带 来 较 大 的 负 面影 响 。 稳 经 尾部 受 热 面也 因 煤粉 灰 分 多 、 烟气 量 大 、 度高 温 引起 磨损 加剧 、 管壁 温升 高造成 胀粗 以致爆 管 。 燃用 劣质 煤时 ， 锅炉 效 率 一般 在 ９ 左 右 ， ０
济性和 安全性 ， 目前 出现 了诸多 由于煤 质频 繁变
化造 成锅 炉 灭 火 、 渣 、 结 Nhomakorabea锅炉 出力 不 足和 经 济性
下降 等问题 。 自 ２ ０ ０ ３年 下半 年 以来 ， 炉煤 的 入
分析基 灰 分 经 常 大 于 ４ ， ２ ０ ０ 在 ０ ４年 ５ ６月
份燃 煤 极 端 紧 张 时 ， 入炉 煤 的 灰 分 曾 一 度 达 到
渣 。炉膛 上方 垂 直 布置 全 辐 射 式 大 屏 过热 器 和 半 辐 射 式 屏 式 过 热 器 ， 平 烟 道 布 置 高 温 过 热 水
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煤质对锅炉效率的影响分析
随着经济的发展，工业化和城市化的趋势不断推进，能源的需求也逐渐增大。
其中，煤作为我国最重要的能源之一，其使用量不断增加。
然而，煤的质量却是影响锅炉效率的一个至关重要的因素。
本文将从煤质的角度进行分析，探讨煤质对锅炉效率的影响。
一、煤质指标
煤质指标一般包括热值、全水分、挥发分、灰分、固定碳、硫分、粒度等指标。
其中，煤的主要热值来自于其中的有机质，而杂质越少，则其热值越高。
1.1 热值热值是衡量煤质的重要指标之一。
一般而言，煤
的热值越高，则其热效率也相应提高。
国内煤燃烧平均热值在2000~4500kcal/kg之间，而国外则更高，达到
7000~8000kcal/kg。
1.2 水分煤的全水分一般在10%~20%之间，其中包括表面吸附水和内部结合水。
而煤水分过高，则会导致煤的热值下降，热效率降低，烟气量增加，其它排放物质也会增加。
1.3 灰分灰分是煤中的非燃性杂质，其含量与煤的质量、
热值和利用价值有着重要的关系。
煤灰分过高，则使煤的热值降低，燃烧时易生成焦渣并污染环境，同时对锅炉产生腐蚀和磨损作用。
小于20%的灰分值被视为使燃烧效果最佳的范围。
1.4 挥发分挥发分是煤中的挥发性有机物，煤中挥发分的
多少与煤种的质量有关。
其所占的比重越高，则煤的热值越高，煤的使用效率也更高。
二、煤质对锅炉效率的影响
2.1 锅炉效率下降当煤的挥发分较高时，显然其所含的可
燃气体较多，而且烧煤时所生成的灰渣和燃烧产物也较多，这会导致火焰温度降低，火焰反应速度变慢，进而降低锅炉的热效率。
而当灰分较高时，焦渣等非燃杂质容易在锅炉内部沉积形成障碍物，增加了锅炉内的热阻，导致了锅炉效率下降。
2.2 燃煤量增加当煤的灰分和水分较高时，燃煤量必然
会增加。
而当燃烧产物和污染物随煤的质量降低而增多时，需要进行更多程度上的净化，同时会增加运行成本，降低锅炉效率。
2.3 锅炉使用寿命缩短煤的杂质越多，灰渣就越容易形成，进而对锅炉产生腐蚀和阻塞作用，从而缩短锅炉的使用寿命。
2.4 烟气排放增多煤的热值越低，烟气量就越大，二氧
化碳和其他有害排放物质也相应增多，对环境造成污染和破坏。
三、结语
总的来说，煤质对锅炉效率的影响是显著的。
为了提高锅炉的使用效率，需要选用高质量的煤，并配备合适的燃烧设备和污染治理设备，及时清理锅炉内部的残留物，确保锅炉的运行效率和环境友好性。