压力容器专项安全检查表

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压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
振动、响声、相互磨檫
7
罐体接地装置
完好情况
8
安全阀
校验、铅封、泄漏根部阀全开
9
压Байду номын сангаас表
校验、铅封、泄漏
10
温度计
校验、完好
11
液位计
清晰、泄漏
12
爆破片
正常、完好
13
紧急切断装置
正常、完好
14
快开门安全连锁装置
正常、完好
15
安全附件接口密封面
泄漏
16
运行稳定情况
安全等级为4级容器监控情况
17
罐车
拉紧、鞍座、中间支座
压力容器安全检查表
检查日期:检查人:
序号
检查项 目
内容
检查结 果
1
外表面腐蚀
保温层破损、脱落、潮湿、跑冷
2
本体、对接焊缝、接管角焊缝
裂纹、过热、变形、泄漏
3
检漏孔、信号孔
漏液、漏气
4
排放(疏水、排污)装置
正常好用、泄漏
5
支撑、支座
损坏、基础下沉、倾斜、开裂、紧固件完好
6
压力容器与相邻管道或构件异常情况
18
装卸软管、装卸阀门
完好

特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表

特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表

续页:锅炉使用情况(—月)检查记录
填表: 审核:
填表: 审核:
填表: 审核:
起重机械使用情况(—月)检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态,以及他们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查,不放过任何可疑点,检查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
填表: 审核:。

压力容器检查表.xls.

压力容器检查表.xls.
单位: 重庆巨能公司项目部
压力容器检查台账
序号
检查内容
用途
1 容器的防腐层、保湿层及铭牌是否完好
Байду номын сангаас
锅炉
2 容外表是否有裂痕、变形、局部过热等不正常现象 氧气、乙炔
3 容器的接管、焊缝、受压元件是否有泄漏现象
氧气、乙炔
4 压力表是否能够正常使用
锅炉
5 温度表是否能够正常使用
锅炉
6 压力温度是否在允许范围内
锅炉
7 各种管线是否有损伤
氧气、乙炔
8 安全阀是否有效
锅炉
9 进出口管线是否能够正常进行排气(进液、排液) 氧气、乙炔
10 其它
/
数量 2 4 4 2 2 2 4 2 4 /
检查情况 检查负责人
完好
正常
正常
正常
正常
正常
完好
有效
正常
/
/

安全标准化安全检查表

安全标准化安全检查表

×××××××专项安全检查台帐检查类别:压力容器单位:负责人:压力容器专项安全检查表日期:检查人员:××××××××综合安全检查台帐检查类别:综合检查单位:负责人:日期:检查人员:日期:检查人员:日期:检查人员:××××××××季节安全检查台帐检查类别:单位:负责人:防暑降温、防冻保暖安全检查表日期:检查人员:×××××××专项安全检查台帐检查类别:危险化学品单位:负责人:危险化学品安全检查表日期:检查人员:×××××××专项安全检查台帐检查类别:安全装置单位:负责人:日期:检查人员:日期:检查人员:××××××××专项安全检查台帐检查类别:厂房建筑单位:负责人:厂房建筑安全检查表日期:检查人员:××××××××专项安全检查台帐检查类别:防尘防毒单位:负责人:防尘、防毒安全检查表日期:。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
压力容器安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
流动式起重机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
流动式起重机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
门式起重机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
门式起重机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
架桥机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
架桥机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部。

压力容器及压力管道安全检查表 2020年企业安全生产检查表

压力容器及压力管道安全检查表    2020年企业安全生产检查表
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查
结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、压力管道的检验
2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全。
查相关记录
3
安全附件
1、压力表:压力显示是否正常;表盘是否清楚;选用的量程是否合适,上下限是否清楚;是否按规定定期检测,保证在有效期内。
2、安全阀:阀门是否定期保养,无锈蚀;法兰密封良好;根部阀门要有敞开标志;是否按规定定期检测校验,并保证在有效期内。
1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作。
3、建立压力管道操作的技术档案。
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
检查与责任制挂钩记录
3、温度表:表盘是否清楚;选用的量程是否合适,上下限是否清楚;是否定期维护、校验,保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查,保证完好有效。
检查现场及相关记录
4
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
5
压力管道管理
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和压力道不准使用。

压力容器安全专项检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度

压力容器安全专项检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度

压力容器安全管理检查记录表
【适用于所有生产模块】
检查日期: 检查部位: 编号:DKAQ-AQJC【日常】-2016-02
检查方法
序号检查内容文件
查阅
现场
检查
检查记录
1有压力容器台账、管理制度、操作规程、运行记录及出入库记录。

2有压力容器定期检验记录。

3有定期巡检记录。

4压力容器本体无明显破损。

焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣。

5压力容器必须有质量合格证,钢印标记齐全清晰,内部压力不得超过设计压力。

6压力容器夏季防止日光暴晒。

7压力容器气瓶禁止用尽,必须保持余压。

8压力容器气瓶禁止敲击、碰撞,应佩戴两个防撞圈。

9压力容器气瓶不得靠近热源,可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m,氧气和 乙炔使用距离不小于5m,储存距离不小于10m。

10压力容器气瓶瓶阀应有防护装置(如气瓶配带瓶帽,瓶帽必须有泄气孔)。

1 1压力容器气瓶运输,气瓶装车应固定,横向放置时,气瓶头朝向同一方向,装车高度不得超过车厢高度。

易燃品、油脂和带有油污的物品,不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输。

1 2压力容器压力表安装正确,便于观察,压力表指示正确无误。



压力容器必须粘贴明显的警示及种类说明标示。

14压力容器气瓶储存应旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,妥善固定,气瓶卧放应防止滚动,气瓶头部朝同一方向。

15压力容器气瓶储存,高压气瓶堆放,不应超过五 层;盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶,必须设有防毒用具或灭火器材。

压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表
一、检查日期:{填写检查日期}
二、基本信息
- 编号:{填写编号}
- 内容物:{填写内装物}
- 设计压力:{填写设计压力}
- 材质:{填写材质}
- 制造单位:{填写制造单位}
三、外观检查
1. 表面是否有明显锈蚀、腐蚀等损伤?
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 是否存在变形、破损或裂纹?
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的填料是否完整且无渗漏?
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的阀门、管道及接口是否紧固可靠?- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的标志、警示标志是否清晰可见?- [ ] 是
- [ ] 否
四、安全装置检查
1. 压力表读数是否正常?
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 的安全阀是否灵敏、可靠?
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的温度计读数是否正常?
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的液位计是否可用,读数是否准确?- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的排气装置是否畅通?
- [ ] 是
- [ ] 否
五、其他检查事项(如有)
{填写其他需要检查的事项}
六、检查人员
检查人员:{填写检查人员姓名}
七、备注
{填写备注信息,如需要进一步修理或维护的事项}
以上为压力容器日常安全检查表,检查完成后及时上报相关部门并记录检查结果。

如有问题需要修理或维护,请及时联系专业人员进行处理。

压力容器、管道安全检查表

压力容器、管道安全检查表
压力容器、管道安全检查表
检查人:检查时间:年月日
序号
检查项目
检查标准
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测(查检测报告)
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测
2
压力容器周期检验
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训
备注
1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少检验一次
2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全
3Hale Waihona Puke 压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
4

压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表

压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表
1.4压力容器与相邻管道或构件是否有异常振动、响声,相互摩擦。
1.5支承或支座是否损坏,基础是否下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓是否松动。
1.6排放(疏水、排污)装置是否完好。
1.7压力容器应保持稳定运行。
1.8铭牌保持完好无损。
2
压力容器本体内部
2.1压力容器内部表面是否Fra bibliotek腐蚀、裂纹和机械损伤。
2.2人孔、检查孔周围以及筒体封头(端盖)。
附件三
压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表
检查单位
检查时间
受检单位
设备位置
检查人员
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
压力容器本体外部
1.1压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏等,本体外表面是否有机械损伤和腐蚀。
1.2保温层是否破损、脱落、潮湿、跑冷。
1.3检漏孔、信号孔是否漏液、漏气,检漏孔应疏通。
3.2.7用于水蒸气介质的压力表应有存水弯管。
3.1.3安全阀与压力容器之间不宜装设截止阀门。
3.1.4安全阀装设位置应便于检查和维修。
3.1.5安全阀应定期检验并铅封。
3.1.6安全阀的阀芯与阀座密封严密,不应粘死,弹簧无严重腐蚀、生锈。
3.1.7安全阀的规格与型号应和压力容器的参数相匹配。
3.2压力表
3.2.1压力表必须与压力容器内的介质相适应。
2.3封头与筒体的直径是否发生鼓包或膨胀变形。
2.4本体内部管壁、管板是否有腐蚀、裂纹,水汽两侧是否结垢。
3
安全附件
3.1安全阀
3.1.1安全阀应垂直安装在压力容器液面以上气相空间部分或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

压力容器压力管道安全检查表

压力容器压力管道安全检查表

压力容器压力管道安全检查表1. 检查内容1.1 压力容器1.容器的制造商及型号是否与设计符合2.容器的使用年限是否已到期3.容器是否存在破损、变形、变色等异常情况4.容器内是否有物体阻塞或漏水等异常情况5.容器是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备,是否工作正常1.2 压力管道1.管道的材质、规格、设计参数是否符合要求2.管道是否存在破损、变形、腐蚀等异常情况3.管道连接是否紧密,是否存在渗漏、松动等异常情况4.管道内是否有物体阻塞、积垢等异常情况5.管道是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备,是否工作正常2. 检查方法2.1 目视检查对容器和管道进行目视检查,察看有无外观异常、破损、腐蚀、变形等情况,以及是否有松动的连接点、漏气等现象。

2.2 手摸检查对容器和管道进行手摸检查,摸检有无温度异常、震动、液体渗漏等现象。

2.3 使用检测设备使用检测设备进行检测,检测设备包括磁粉探伤仪、超声波探伤仪、射线探伤仪、渗透检测仪等。

3. 检查周期对于新安装的压力容器和管道,需要在安装后3个月内进行一次检查,以确认其安装和使用正常,并且在每年的春季或秋季进行定期检查。

对于使用时间超过5年的压力容器和管道,需要在使用年限到期前进行一次全面检查,并且在每年的春季或秋季进行定期检查。

4. 检查记录和处理对每次检查进行记录,并在检查后及时将存在问题的压力容器和管道进行标记。

对于存在问题的容器和管道,需要在检查后及时进行处理,确保问题能够得到解决,并且在下一次检查前完成处理。

同时,需要将处理情况进行明确记录和反馈。

对于存在严重安全问题的压力容器和管道,需要立即停止使用,并进行更换或修理。

压力容器专项安全检查表

压力容器专项安全检查表
3. 容器及其连接管道无振动、磨损等现象。
4. 操作压力、操作温度、液位在安全规程规定的范围内。
5. 工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等,特别是那些影响容器安全的成分符合要求。
现场检查
3
安全附件
1. 压力表按时校验,报告齐全。
2. 安全阀按时校验,报告齐全。
3. 安全阀灵敏,能自动复位,弹簧无锈蚀、被油污粘结等情况。
压力容器专项安全检查表
检查部门: 年 月 日
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
是否符合
不符合项及
主要问题
1
压力容器检验
1. 新投入使用的压力容器必须办理使用许可证。
2. 未经检验的压力容器和压力管道不准投入使用。
3. 压力管道外部必须每年进行检验
4. Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测。
5. 安全状况等级为1~级的压力容器每隔6年至少检验一次,安全状况等级为3~4级的压力容器每隔3年至少检验一次。
6. 检验资料设计资料、制造安装质量证明资料、运行操作资料、修理、改造资料、历次检验资料等齐全。
查看台帐、记录
2
压力容器使用和维护
1. 压力容器各连接部位无泄漏、渗漏现象。
2. 容器的部件和附件无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象。
计量器具(如温度计、投料或液化气体充装计量用的磅秤等)保持完好状态。
6. 上述装置和器具在规定的允许使用期限内。
现场检查
查看台帐、记录
4
操作人员
1. 操作人员必须持有效证件上岗,特种作业证必须按规定进行复审。
2. 操作人员应熟悉生产工艺流程,了解本岗位压力容器的结构、技术特性和主要技术参数,掌握容器的正常操作方法,
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压力容器专项安全检查表
压力容器是一种具有相当危险性的设备,任何一项安全隐患都可能引发严重的事故。

为了确保压力容器的安全使用,进行定期的专项安全检查是非常必要的。

下面给出一份压力容器专项安全检查表,以供参考。

一、压力容器外观检查
1. 容器是否完好无损,无裂缝、变形、泄露等现象?
2. 容器壳体是否有严重的腐蚀或剥落现象?
3. 容器固定或支撑结构是否牢固、完好?
4. 容器附属设备(如法兰、阀门、管道等)是否完好无损、密封良好?
5. 压力表、温度计、液位计、安全阀等仪表是否完好,是否精确?
6. 容器周围环境是否清洁,是否存在可能对容器造成损害的物品?
二、压力容器内部检查
1. 容器内部是否干净、无污垢、无杂质、无异味?
2. 容器内部附属设备(如搅拌器、加热器、换热器等)是否完好无损?
3. 容器内是否存在残留压力或介质?
4. 容器内是否有破损、渗漏、氧化腐蚀、结垢、积水等情况?
5. 容器内是否存在异物、杂质,是否需要清理?
三、压力容器安全工作检查
1. 压力容器安全阀是否能正常开启,设定压力是否合理?
2. 容器是否需要进行泄压试验?
3. 是否有运行异常的迹象?是否存在过负荷、过压力、过温度等状况?
4. 安全设施(如防爆门、限位器、过载保护器等)是否完好无损,是否工作正常?
5. 工作人员是否具备良好的安全意识,是否按照操作规程进行操作?
四、压力容器维修保养记录检查
1. 压力容器的维修保养记录是否真实、清晰、完整?
2. 是否按照规定进行维修保养周期的检查、更换和修理?
3. 是否根据设备使用情况适时更新和完善维修保养标准?
以上是压力容器专项安全检查表的内容,希望可以对压力容器的安全使用提供一些帮助。

在使用过程中,一定要格外注意安全,及时发现问题并采取措施,确保人员和设备的安全。

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