外加剂的复配技术及应用

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混凝土外加剂配制与使用技术规程

混凝土外加剂配制与使用技术规程一、前言混凝土外加剂是混凝土中加入的一种化学物质，可以改变混凝土的性质，从而达到改善混凝土性能的目的。

混凝土外加剂的种类繁多，应用范围广泛，但在配制和使用时需要注意一些技术细节，才能充分发挥其作用。

本文将详细介绍混凝土外加剂的配制和使用技术规程。

二、混凝土外加剂的种类1.减水剂：减水剂是一种化学外加剂，可以减少混凝土中的水分，提高混凝土流动性，从而提高混凝土的强度和耐久性。

2.膨胀剂：膨胀剂是一种化学外加剂，可以使混凝土在初凝后产生膨胀反应，从而形成微细孔洞，提高混凝土的抗渗性和保温性能。

3.缓凝剂：缓凝剂是一种化学外加剂，可以延缓混凝土的凝结速度，使混凝土更易于施工和调整。

4.快凝剂：快凝剂是一种化学外加剂，可以加快混凝土的凝结速度，使混凝土更快硬化。

5.引气剂：引气剂是一种化学外加剂，可以在混凝土中产生气泡，提高混凝土的抗冻性和抗渗性。

三、混凝土外加剂的配制1.减水剂配制：减水剂应在混凝土配合比中按照一定比例加入，通常在水泥用量的0.5% ~ 2%之间。

具体配制方法如下：（1）根据混凝土配合比确定所需减水剂用量；（2）将减水剂与清水充分混合；（3）将混合好的减水剂溶液加入混凝土中，与水泥、骨料、砂浆等充分搅拌均匀即可。

2.膨胀剂配制：膨胀剂通常在水泥用量的0.1% ~ 0.5%之间加入，具体配制方法如下：（1）根据混凝土配合比确定所需膨胀剂用量；（2）将膨胀剂与清水充分混合；（3）将混合好的膨胀剂溶液加入混凝土中，与水泥、骨料、砂浆等充分搅拌均匀即可。

3.缓凝剂配制：缓凝剂应在混凝土配合比中按照一定比例加入，通常在水泥用量的0.1% ~ 0.5%之间。

具体配制方法如下：（1）根据混凝土配合比确定所需缓凝剂用量；（2）将缓凝剂与清水充分混合；（3）将混合好的缓凝剂溶液加入混凝土中，与水泥、骨料、砂浆等充分搅拌均匀即可。

4.快凝剂配制：快凝剂通常在水泥用量的0.1% ~ 0.5%之间加入，具体配制方法如下：（1）根据混凝土配合比确定所需快凝剂用量；（2）将快凝剂与清水充分混合；（3）将混合好的快凝剂溶液加入混凝土中，与水泥、骨料、砂浆等充分搅拌均匀即可。

混凝土外加剂合成技术、复配技术的工程应用

商品混凝⼟、⼯程混凝⼟、预制件混凝⼟等，现已⼤量使⽤外加剂。

怎样经济、⾼效的使⽤外加剂，不单是节能、低成本的经济问题，也是⼀个技术问题。

同时是我国外加剂今后发展的导向问题。

因我国外加剂市场资源相对充沛，买⽅在市场中占据主导地位，外加剂的性能受买⽅技术要求的⽀配。

外加剂的技术发展必然会受到影响，怎样科学、合理的使⽤外加剂，使其发挥应有的作⽤，现对外加剂⽣产——⼯程应⽤，作⼀些浅析。

⼀、外加剂应⽤现状，按市场使⽤⽬的来分 1、以满⾜商砼运输、泵送为⽬的的外加剂。

这类外加剂主要表现为掺量低(萘系减⽔剂及复配品)掺量在1％⼀1.5％(液体)左右。

其特点是相对减⽔率较低，但缓凝保塑效果较好。

购⽅使⽤这样的外加剂⼀股给的⽔灰⽐都较⼤，或所⽤⽔泥蓄⽔量较低。

其购价也较低。

⽔泥⽤量及混凝⼟集料成本较⾼。

与不掺外加剂的空⽩混凝⼟相⽐(同塌落度)增强不⼤。

2、以满⾜商砼要求，有减⽔要求的外加剂。

这类外加剂掺量(液体)⼀般在2—2.5％，购⽅所使⽤的⽔泥蓄⽔量较⼤，或品种较多。

商砼集料价位适中，可选⽤⼀部分质差价低的材料。

商砼强度与空⽩(相同塌落度)相⽐有所增强。

3、以满⾜市场需求，供应⾼强混凝⼟和特种混凝⼟为使⽤⽬的的外加剂。

这类外加剂掺量⼀般为2.5～3％(不含抗渗、抗磨、抗冻等其它功能)，这类外加剂⽔灰⽐较低，购⽅对沙、⽯含泥量、细度、粒径、⽯粉含量、吸⽔等都有要求。

同时对外加剂的减⽔率和易性、泌⽔率、增强性、保塑性、商混外观等有⼀定要求。

这类外加剂具备了同强度要求下，调整、改变配合⽐，选择集料的可⾏性。

4、以满⾜特种⼯程需要的外加剂。

这类外加剂⼀般为多品种复合的外加剂或聚羧酸类减⽔剂，这类减⽔剂各项技术指标均能满⾜设计施⼯需要，可⽣产⾼质、耐久⾼强的混凝⼟。

综上所述，外加剂是按市场需求分类，在实际中，外加剂供应商不可能按照⾃⼰的标准来⽣产外加剂。

满⾜市场，按照市场需求⽣产、研究外加剂技术性能是外加剂⼚的主导发展⽅向。

混凝土外加剂复配及应用培训讲义

外加剂净浆流动度测试
一、检测称水泥300g，水87g，（用量筒取水时应先标定）外加剂按使用掺量或厂家推荐掺量称好后，把水和外加剂充分搅拌均匀。用标准湿度毛巾（棉质毛巾充分湿透后用中等力拧干，不滴水滴为准），擦试净浆搅拌机拌叉和水泥钵（手工搅拌时擦用具）。
外加剂净浆流动度测试
净浆流动度是测试外加剂的基本方法之一。它可检验外加剂对水泥的适应性和相对应的减水率。净浆流动度常用方法有二个水灰比，即W/C=0.29，W/C=0.35，也就是水泥300g用水87g或水泥300g用水105g。
外加剂、减水率、保塑凝结时间简易测试方法（沙浆法）
使用此方法，因各地情况不同，应根据具体情况进行适量调整。这一方法必须和业务单位对比样做对比试验。进行各项指标的对比，做为配制外加剂的参考依据。
外加剂混凝土试验
混凝土外加剂的减水率、塌落度损失，适应性、合易性，凝结时间，强度等技术指标都依据混凝土试来检测。所以混凝土试验非常重要，同时也易出现操作误差。
外加剂、减水率、保塑凝结时间简易测试方法（沙浆法）
方法：从倒入水时开始计时，搅拌4分钟后，倒入水泥凝结时间测试钢模（注意：不是水泥净浆试模），刮平，提起钢模。提模时不要过快，也不要过慢。一般速度即可。（钢模放在玻璃板上，其它事项同水泥净浆流动度检试方法），量取扩展度，看泌水情况，可作30分钟，45分钟，1小时保留值试验。方法：达到时间要求时间后搅均，入模，测量即可。
外加剂混凝土试验
一、取料外加剂的检测一般选用C30配合比进行试验。取样前先对使用工具进行湿润。一般泵送剂，缓凝减水剂混凝土试验取料顺序为：大石子、小石子、粗沙、中沙、细沙、矿粉、煤灰、硅灰、水泥。即：石—沙—掺合料—水泥。普通混凝土小方量试验（小于15升）用人工拌合。

混凝土外加剂复配介绍

混凝土外加剂复配介绍多功能逐渐向着高效能、使用单一品种外加剂的情况已很少见，外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的的方向发展。

目前常需要，以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”用的作法就是在外加剂复配厂将具有不同性能的混凝土外加剂成分，复合外加剂通常按照合理的配比制备成性能更加优越的复合外加剂。

一般复配外加剂由至少,是由多种表面活性剂或与无机电解质等组成复合外加剂中每一种外加剂在形成二元或多元复合。

两种组分配制，水泥水化的不同阶段起作用，或在同一时间内共同发挥作用。

下面只简单介绍一下我所接触过的，也是目前市场上用量最大的，萘系和聚羧酸系混凝土泵送剂的复配配方。

一、萘系混凝土泵送剂在这两个标混凝土，和C30目前混凝土搅拌站销量最大的是C25 号的混凝土生产中使用萘系泵送剂的经济性能综合指标最高。

泵送剂的砂浆减。

N-1我们厂生产两种萘系泵送剂：N-1和N-2以上，混的砂浆减水12%15%以上；N-210%水率以上，混凝土减水率以上。

凝土减水率20% （每吨泵送剂各组分的千克数）参考配比如下：复配的配比不是固定的，要依据母液、季节及混凝土的用途进行适当的调整。

以上两个产品的成本价可以进一步压低，主要是我厂采取赊购方式购入原料造成成本偏高。

由于是内部单位使用，售价也低于市场价。

如果均按市场价来操作，N-1的毛利大概在600-700元/吨，N-2的毛利大概在400-500元/吨。

从我厂内部五个搅拌站的使用效果来看，N-2的综合经济效益最高，各厂更倾向于尽量多的使用N-2产品。

N-2的推荐掺量为1.0%,产品可以用于C25及部分非重要部位的C30混凝土，在两家搅拌站甚至全部的C30混凝土均采用N-2产品。

N-1产品的推荐掺量为1.2%,宜用于C30、C35及C40及相应标号的水下混凝土。

萘系混凝土泵送剂由于使用的母液为低浓母液，其中硫酸钠的含量较高在冬季会出现部分结晶，N-2产品中木钙木钠的含量较高，存放时间过长会出现部分沉淀，这是上述配比萘系泵送剂的不足之处。

外加剂复配技术及应用

复配成分的稳定性复合添加剂的每一种组分要具备相对稳定的条件或在复配产品中保持相对稳定状态，使复配产品性能稳定。

（2）复配组分的协同作用添加剂复配后各组分的特性起互补、协调作用，产生效果相加的效应。

许多食品添加剂具有多功能性，要了解选定的食品添加剂其功能的主次以及物理化学特性。

复配过程中，首先确定其主要功能是什么，以它为主选定适宜复配体和添加量。

（3）复配成分的配比不同配比能产生不同类型的复合添加剂，如在使用复配乳化剂时，要使各组分的配比保证乳液类型的要求。

有时乳化剂的HLB值等于最佳乳化HLB值，体系会发生乳液类型的转相。

这样的体系是刚好平衡的体系而不是所需要的稳定体系，这种平衡的体系往往容易被打破，是不稳定的，所以要调整乳化剂的配比，使其大体符合最佳HLB值，以避开相转变点。

表面活性剂相互间或与其他化合物的配合使用称为复配，在表面活性剂的增溶应用中，如果能够选择适宜的配伍，可以大大增加增溶能力，减少表面活性剂用量。

1.与中性无机盐：在离子表面活性剂溶液中加入可溶性的中性无机盐，增加医`学教育网搜集整理了烃类增溶质的增溶量。

相反对极性物质的增溶量降低。

2.与有机添加剂的配伍：一般以碳医`学教育网搜集整理原子在12以下的脂肪醇有较好效果。

一些多元醇如果糖、木糖、山梨醇等也有类似效果。

与之相反，一些短链醇不仅不能与表面活性剂形成混合胶束，还可能破坏胶束的形成，如C1～C6的醇等。

极性有机物如尿素、N-甲基乙酰胺、乙二醇等均升高表面活性剂的临界胶束浓度。

3.与水溶性高分子的配伍：明胶、聚乙烯醇、聚乙二醇及聚维酮等水溶性高分子对表面活性剂分子有吸附作用，减少溶液中游离表面活性剂分子数量，临界胶束浓度因此升高。

各种混凝土外加剂复配配方

各种混凝土外加剂复配配方混凝土是一种复杂的建筑材料，由水泥、砂、石料和水按照一定比例混合而成。

为了改善混凝土的性能，常常需要添加一些外加剂。

外加剂可以改善混凝土的强度、耐久性、流动性和凝结时间等特性。

下面将介绍几种常见的混凝土外加剂及其复配配方。

1.加速剂配方：加速剂是一种能够加快混凝土凝结和硬化过程的外加剂。

常见的加速剂有硫酸钙、氯化钠、氧化钠等。

加速剂的配方通常包括硫酸钙0.5-3%，氯化钠0.2-2%和氧化钠0.05-0.2%。

2.减水剂配方：减水剂是一种能够降低混凝土水灰比的外加剂，从而改善混凝土的流动性和强度。

常见的减水剂有脱水蔗糖、木聚糖醚等。

减水剂的配方通常包括脱水蔗糖0.1-0.3%和木聚糖醚0.05-0.15%。

3.强度剂配方：强度剂是一种能够提高混凝土强度的外加剂。

常见的强度剂有聚合物乳液、硅酸盐水泥等。

强度剂的配方通常包括聚合物乳液10-20%，硅酸盐水泥5-10%和普通水泥75-85%。

4.抗裂剂配方：抗裂剂是一种能够提高混凝土抗裂性能的外加剂。

常见的抗裂剂有聚合物纤维、玻璃纤维等。

抗裂剂的配方通常包括聚合物纤维0.1-0.3%和玻璃纤维0.05-0.1%。

5.延缓剂配方：延缓剂是一种能够延缓混凝土的凝结和硬化过程的外加剂。

常见的延缓剂有缓凝高岭土、脱水卤石等。

延缓剂的配方通常包括缓凝高岭土2-4%和脱水卤石0.1-0.3%。

6.化学膨胀剂配方：化学膨胀剂是一种能够使混凝土产生膨胀和增加体积的外加剂。

常见的化学膨胀剂有碱式硅酸盐、钙硫铝酸盐等。

化学膨胀剂的配方通常包括碱式硅酸盐1-3%和钙硫铝酸盐0.05-0.2%。

以上所述只是常见的混凝土外加剂复配配方示例，不同的工程和混凝土性能要求可能需要不同的配方。

在实际应用中，应根据具体情况选择合适的外加剂和复配配方，并进行试验验证。

谈谈混凝土外加剂的复配效应

1复配效应的体现1.1复配效应的概念及要求就是不同品牌，不同厂家所产的两种以上混凝土外加剂，按照不同比例互相掺和在一起，其混凝土工作性能和耐久性能是任何一种外加剂都达不到的效果，这就是外加剂的复配效应。

集中搅拌的商品混凝土的工作性能和耐久性能必须满足如下要求：(1)混凝土和易性要好，所用外加剂在用水量不增加的基础上坍落度要大，减水率要高，坍落度大且不离析，流动性要好。

(2)所选用的混凝土外加剂必须有良好的泵送性能，所谓良好的泵送性，就是无压力泌水或压力泌水要小，砂浆能包裹着粗细骨料在管道中均匀地流动。

如果再复配上一部分引气剂,混凝土在泵送管道中的气泡会像滚珠一样，使新拌混凝土滚动前进，减少混凝土与管壁之间的摩擦阻力，这才是泵送性能好的混凝土。

(3)新拌混凝土的坍落度经时损失要小。

因气候干燥、炎热，搅拌站放在市郊，路途远，混凝土坍落度损失要小。

(4)混凝土入模之后，还有很好的流动性，浇筑起来省工省力，容易做到混凝土工程里实外光。

1.2复配效应的表示(1)单加A减水率27.3%,单加B减水率8.3%,A、B两种复合后，A+B减水率31.2%。

(2)单加A1.5h坍损95mm,单加B1.5h坍损73mm,A、B两种复合后，A1.5h+B1.5h坍损IOmm。

A是蔡系高级减水剂，B是引气减水剂与糖钙缓凝剂和保塑剂复合而成。

2复配效应的三项原则复配效应要按照不同的对象，不同的施工条件，不同的结构对策，不同的耐久性要求设计。

不同的混凝土强度等级和工程中的特殊要求，以及现有的材料情况，用复配对混凝土进行改性，用以满足常规下不能满足的这些对象的要求，以期达到顺利施工和混凝土工程各项指标的要求。

根据工程对象的不同条件和要求，在实践中找到三条原则：(1)将甲乙两种外加剂按厂家推荐的掺量各缩减50%,若效果小于甲乙任何一种单独使用的效果，则说明甲乙互有相克现象，记住这两种外加剂不能复配。

(2)将甲乙两种外加剂复配，其复配效果大于其中任一种外加剂单独使用的最大效果，而小于两种外加剂的叠加效果，而且增加了施工对象需要的改性效应，那么这种结果可以考虑复配。

混凝土外加剂复配原则详解

混凝土外加剂复配原则详解
混凝土外加剂是指用于改变混凝土物理、化学与力学性能的材料。

常见的混凝土外加剂包括增塑剂、减水剂、缓凝剂、早强剂、气泡剂等。

这些外加剂被广泛应用于建筑工程、道路工程以及水利工程等领域中，以改善混凝土的工作性能、耐久性和施工效率。

1.性能要求统一原则
混凝土的性能要求包括强度、流动性、耐久性等方面的指标。

在进行外加剂的复配时，首先需要确保所选择的外加剂能够满足混凝土的性能要求。

例如，如果混凝土要求有较高的强度和耐久性，那么可以选择早强剂和减水剂进行复配，以提高混凝土的早期强度和耐久性。

2.外加剂相容性原则
3.经济合理原则
混凝土外加剂的价格通常比混凝土自身更昂贵，因此，在进行外加剂复配时，需要综合考虑性能和经济性。

在满足混凝土性能要求的前提下，应尽量减少外加剂的使用量，以降低施工成本。

此外，也可以选择价格相对较低的外加剂进行复配，以达到经济合理的目的。

4.实现施工要求原则
混凝土外加剂的复配还应与具体施工要求相结合。

在施工过程中，可能会有特殊的要求，例如需要提高混凝土的流动性、延迟凝结时间或增加混凝土的抗渗性等。

在复配外加剂时，需要充分考虑这些要求，并选择适用的外加剂进行复配。

5.环境保护原则
总之，混凝土外加剂的复配原则是多方面综合考虑的结果。

在使用外加剂时，需要根据混凝土性能要求、外加剂的相容性、经济性、施工要求和环境保护等因素，进行合理的选择与复配。

这样才能确保混凝土的性能得到有效改善，从而提高工程质量和经济效益。

混凝土外加剂合成与复配技术详解

混凝土外加剂合成技术复配技术的工程应用在众多高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸系减水剂由于其具有减水率高，混凝土坍落度经时损失小，掺量低。

等优点，已成为国内外外加剂研究与开发的热点[1~3]。

本文在总结现有聚羧酸系减水剂合成方法的基础上，采用了一种新的合成途径，试验合成了一代号为NKY的聚羧酸系减水剂。

1 现有的合成方法通常是丙烯酸或甲在聚醚上引入活性双键，200至3000之间的活性大单体，然后由该大单体与各种羧酸单体共聚而得。

T．Hirate等人网采用不同链长的甲氧基聚乙二醇醚与甲墓丙烯酸缩合，再由该大单体与甲基丙烯酸共聚而得一混凝土坍落度保持性很好的外加剂。

M．Ki-noshitam等人先合成了甲基封端的聚氧乙烯丙烯酸酯，然后与丙烯酸钠、烯丙基磺酸钠在水溶液中共聚，制得水溶性共聚物，作为混凝土外加剂使用时，只需添加0．01％—0．2％，便可改善混凝土的和易性，提高了混凝土的强度。

清华大学的李崇智[3]则用过量的丙烯酸与不同分子量的聚乙二醇部分酯化，得到系列的聚乙二醇单丙烯酸酯，再与(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯磺酸钠共聚，所合成减水剂的水泥净浆流动度1h基本无变化。

华东理工大学包志军等的[6]合成方法如下：第一步在四口烧瓶中依次按配比加入聚乙二醇单甲醚、对苯二酚、对甲苯磺酸和甲基丙烯酸，加热搅拌，并升温至110~C，反应5h，得到大分子单体(MAMPEC)；第二步同时滴加MAMPEG、丙烯酸和过硫酸铵水溶液经共聚反应后得成品，该产品在0．8内的研究者大多采用此种方法。

链都会相对减少，这必然会影响到流动性；若阻聚剂量过大，在第一步中虽然能充分起到阻聚作用，但过量的阻聚会影响之后的聚合，使得产物的转化率和分子量都会降低，从而减小流动度。

另外，该方法中间产物需经分离提纯后转入第二个反应釜进行共聚合反应，工艺比较复杂，操作不方便，成本较高，影响了该成果转化为工业化生产。

1.2先共聚后缩合先共聚后缩合是指第一步将一种或几种羧酸类单体在溶液中均聚或共聚成高聚物，分子量由几千至几万不等，第二步由该高聚物与单甲氧基聚乙二醇醚在催化剂作用下发生缩合反应，在高分子主链上引入聚醚侧链。

混凝土外加剂和水泥的复配技术(一)

混凝土外加剂和水泥的复配技术（一）一、外加剂与水泥的适应性调整方法混凝土外加剂：(GB/T8075-2005)是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的，用于改善新拌混凝土或硬化混凝土性能的材料，简称外加剂。

按其主要使用功能分为四类:（1）、改善砼拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂和泵送剂等。

（2）、调节砼凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等。

（3）、改善砼耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻绣剂和矿物外加剂等。

（4）、改善砼其它性能的外加剂，如膨胀剂、防冻剂、着色剂等。

1、外加剂1.1高效减水剂单一组分的高效减水剂又称超塑化剂，俗称母液，复合型高效减水剂因所掺入其它组分从而满足对混凝土不同性能的需求而分别被称为高效泵送剂、高效防冻剂等等高效减水剂按主要化学结构的不同分为以下几类（1）芳香烃（环状结构）（传统型）单环：氨基磺酸盐类（苯酚和对氨基苯磺酸钠）双环：萘系高效减水剂，蒽基减水剂，甲基萘高效减水剂三环：脱晶蒽油杂环：三聚氰胺甲醛缩合物（亦称水溶性蜜胺树脂，耐温性能好，用于耐火砼，硬化后表面光亮），氧茚树脂（亦称古马隆，低温增强性能优于其他外加剂），蒸养混凝土。

（2）脂肪烃（链状）（属现代型）①酮基磺酸盐高效减水剂：又称脂肪族高效减水剂，以丙酮、丁酮和亚硫酸钠等为原料合成。

（目前山东各地应用较多）②聚羧酸系列高效减水剂（PC）：第一代：含有不同侧链基团的结构（丙烯酸-烯酸甲酯共聚物，马来酸酐聚氧乙烯酯磺酸盐）；第二代：含羧酸基和磺酸基的接枝共聚高效减水剂—丙烯基醚共聚物；如甲基丙烯酸-丙烯酸-丙烯基磺酸钠共聚体第三代：酰胺-酰亚胺型PCE高效减水剂；第四代：两性型聚羧酸基高效减水剂；2002年欧洲出现的以聚酰胺-聚乙烯乙二醇为支链的两性型聚羧酸基化合物。

③“小分子”高效减水剂：20世纪末出现的全新类型减水剂1.2 常用的四种高效减水剂的常用掺量萘系高效（粉）:0.5~1.2% ( >1.5%,后期强度降低）脂肪族（液30%浓度）：1.8~2.5%氨基（液 30%浓度）：1.0~2.3，对引气剂品种有选择；聚羧酸（液 40%浓度）:0.3~1.6%（固0.15~0.64%）可配制C15~C100。

外加剂复配配方及注意事项

使用外加剂应注意的事项1．根据工程特点选用合适的外加剂几乎各种混凝土都可以掺用外加剂，但必须根据工程需要、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。

如一般混凝土主要采用普通减水剂，早强、高强混凝土采用高效减水剂，气温高时，掺用引气性大的减水剂或缓凝减水剂，气温低时，一般不用单一引气型减水剂，多用复合早强减水剂，为了提高混凝土的和易性，采用防水剂，高层建筑采用泵送混凝土时应使用泵送剂等，为了发挥各种外加剂的特点，不宜互为代用，如将高效减水剂作普通减水剂用，普通减水剂当早强减水剂用都是不合适的。

外加剂对不同的水泥有一个适应性问题，如某些减水剂对掺硬石膏的水泥不发挥作用。

2．注意外加剂的质量关注外加剂的质量，除关注某些厂家不注意原材料质量控制，粗制滥造，以假乱真，提供伪劣产品外，对质量较好的产品也应注意某些问题，如应详细了解产品实际性能，注意生产厂所提供的技术资料和应用说明。

又如目前我国减水剂牌号众多，诸多厂家未明显标示其产品品种，而且质量不一，因此，在工程应用前，应按照质量标准对选择好的减水剂进行掺减水剂混凝土性能要求（与基准混凝土相比）的检验，为了确定掺量，对液态减水剂应测定溶液密度；对粉剂减水剂应测定固体物含量。

在粉剂产品中，有些由于烘干不彻底或包装不符合要求而受潮，致使产品中的固体含量大都在75%～80%左右，因此在这种情况下切勿将固体物质以100%用作计算掺量的依据。

3．注意水泥品种的选择在原材料中，水泥对外加剂的影响最大，水泥品种不同，将影响减水剂的减水、增强效果，其中对减水效果影响更明显。

高效减水剂对水泥更有选择性，不同水泥其减水率的相差较大，水泥矿物组成、掺和料、调凝剂、碱含量、细度等都将影响减水剂的使用效果，如掺有硬石膏的水泥，对于某些掺减水剂的混凝土将产生速硬或使混凝土初凝时间大大缩短，其中萘系减水剂影响较小，糖蜜类会引起速硬，木钙类会使初凝时间延长。

因此，同一种减水剂在相同的掺量下，往往因水泥不同而使用效果明显不同，或同一种减水剂，在不同水泥中为了达到相同的减水增强效果，减水剂的掺量明显不同。

混凝土外加剂和水泥的复配技术(二)

混凝土外加剂和水泥的复配技术（二）1.使用氯盐作早强剂、防冻剂时一定要使用阻锈剂。

氯盐：NaCL、CaCL2、FeCL3.；阻锈剂：NaNO2、NaNO3；氯盐和亚硝酸盐的重量比=1:3~1:5，送检时用1:5，生产时用1:3到1:4；防冻剂时唯一要求有3C 认证的外加剂产品，没有3C认证不能使用。

2.使用兼有缓凝引气类的引气剂时，要减少缓凝剂和引气剂的用量。

①木质素类减水剂应用时，平常宜用每吨50Kg,使用缓凝引气剂时要减少10kg/吨（即用40kg/吨）；②使用糖钙时每40Kg要减少10Kg;③木质素用量达到60kg以上时，基本不加引气剂，超过50kg时必须做强度试验。

3.使用木质素类减水剂、引气型聚羧酸减水剂、脂肪族减水剂、蒽系减水剂、萘系与蒽系复合减水剂以及其他类引气减水剂时，要加入消泡剂。

消泡剂：三乙醇胺 2~3Kg/吨，磷酸三丁酯 0.3~1.5Kg/吨判断是否为引气型减水剂，测湿容重对比，（同配比不同外加剂）4.使用糖类和三聚磷酸钠共同作缓凝剂时，一定要做强度试验，二者不能形成钙矾石，影响强度。

二者的保坍性好，缓凝效果好。

5.六偏磷酸钠，每吨用量大于10Kg时，不论掺量要测定凝结时间和强度。

6.缓凝剂用量超过0.08%时，必须做凝结时间和强度试验，作为外加剂厂，外加剂、泵送剂、缓凝剂总量变更时，应通知使用方，并做相应试验。

7.外加剂在使用时，厂家应标明告知极限掺量（上极限用缓凝剂用量控制），以免引起不凝或工程事故。

8.春秋冬三季使用糖类作缓凝剂时，应充分考虑到低温时对砼凝结时间的影响。

（温变材料—随气温不同颜色变化，糖是保色剂)9.液体泵送剂不能长期存放在55°以上的环境中或者阳光直射环境中，否则容易变质（光结现象）。

10.使用钙质材料（亚硝酸钙/硝酸钙）作液体泵送剂时，做静止存放试验，是否有分层发生。

（防冻剂配制）11.聚羧酸外加剂复配后，要做12h静止沉淀试验，看是否分层沉淀。

混凝土外加剂复配及应用培训教材

以及外加剂对混凝土性能的影响机理。
复配混凝土外加剂的种类及功能介绍
减水剂
增强剂 ⚙️
防水剂
调整混凝土的流动性和减
提高混凝土的强度和耐久
增加混凝土的防水性能，
少水灰比，提高工作性能。
性，减少裂缝和收缩。
防止水分渗透。
复配混凝土外加剂的应用技巧与注意事
项
1
正确计量和混合
2
施工温度控制
3
质量检测与控制
混凝土外加剂在建筑施工中的
应用案例分析。
应用案例分析。
应用案例分析。
混凝土外加剂复配及应用培训
教材的总结与展望
总结该教材所涵盖的知识点，展望混凝土外加剂复配及应用领域的发展趋势
和挑战。
混凝土外加剂复配及应用
培训教材
混凝土外加剂的复配是为了增强混凝土的性能和改善施工效果。本培训教材
将介绍复配混凝土外加剂的基本概念与原理，种类及功能，应用技巧与注意
事项，实验室操作流程和工程现场实施指南，以及应用案例分析。
复配混凝土外加剂的基本概念
与原理
了解混凝土外加剂的基本概念，包括其与水泥、砂子和骨料的化学反应方式，
混凝土外加剂复配工程现场实施指南
1
施工前准备
确保现场设备和材料齐全，理解施工
外加剂混合与投入
2
要求。Biblioteka 按照规定的时间和比例将外加剂混合
到混凝土中。
3
施工控制与质量检查
监督施工过程，进行质量检查，确保
混凝土质量。
混凝土外加剂复配应用案例分析
公路建设
桥梁建设
建筑施工
混凝土外加剂在公路建设中的
混凝土外加剂在桥梁建设中的

外加剂复配技术与应用

外加剂复配技术与应用玻璃水的配方Jimmy Booke...玻璃水的配方所谓玻璃水，就是指汽车的玻璃清洁液，成分也就是防冻液+清洁剂+水+酒精等内容。

配方1 组分w/%组分w/% 丙二醇甲醚5.0乙二醇14.0 异丙醇80.0壬基酚(EO)9～10醚1.0 说明使用浓度：用水按1：1进行稀释。

配方3 组分w/%组分w/% 一缩二丙二醇甲醚6.0壬基酚(EO)9～10醚1.0 丙二醇甲醚16.0水余量异丙醇10.0 说明使用浓度：用水按1：1进行稀释，夏天用。

调整外加剂在混凝土中的相容性方法探究xjyhnt图书馆...在高性能混凝土、高强混凝土、泵送混凝土的应用中往往会出现混凝土外加剂与混凝土原材料相容性较差的现象。

我们通过提高用水量或提高减水剂掺量的方法将净浆流动度调整到180mm 以上，再用增减外加剂中 pH 值及硫含量的办法调节 C3A、SO3 与碱三者平衡关系，来调整水泥与减水剂的相容性，水泥中的碱、硫酸盐化程度亦即熟料塑化度应在合适的范围,碱含量过大会导致混凝土的凝结时间缩短和坍落度经时损失变大。

西卡ViscoCrete 新一代聚羧酸盐外加剂技术及...新浪网西卡ViscoCrete 新一代聚羧酸盐外加剂技术及工程应用混凝土外加剂在现在的混凝土技术中的作用越来越大，成为名副其实的第五组份。

2. 西卡聚羧酸盐高效减水剂的作用机理Sika Viscocrete高效减水剂是聚羧酸盐类高效减水剂，专门为改善混凝土性能而设计的第三代混凝土外加剂，能够提供强大的减水作用，减水率高达40%，特别优良的流动性，同时还具有超强的粘聚性和高度的自密实性能。

水泥外加剂问题研讨新浪网水泥外加剂问题研讨水泥外加剂问题研讨。

并且,目前混凝土工程使用外加剂的趋势是选用集多种功效于一身的复合型混凝土外加剂,而水泥外加剂往往只针对水泥强度指标,而忽视水泥在混凝土中的其它各项使用性能,显然局限性很大,并会影响混凝土外加剂与水泥之间的相容性,干扰混凝土外加剂的正常选择和使用。

外加剂复配技术及应用

外加剂复配技术及应用外加剂的复配－综述1、混凝土中使用单一品种外加剂的情况已很少见。

逐渐向着高效能、多功能的方向发展。

2、外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需要，以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”。

3、复合外加剂通常是由多种表面活性剂或与无机电解质等组成。

如复合早强剂、复合防冻剂、泵送剂、复合缓凝引气减水剂等。

4、一般复配外加剂由至少两种组分配制，形成二元或多元复合。

5、复合外加剂中每一种外加剂在水泥水化的不同阶段起作用，或在同一时间内共同发挥作用。

外加剂的复配－泵送剂1、配制原则：具有一定的减水率、坍落度保持性能、较低的压力泌水和一定的引气性能。

即：减水、保塑、保水、引气。

2、基本组成：减水组分+缓凝组分+引气组分+其它助剂。

3、减水组分包括：木质素类、萘系高效减水剂、磺化三聚氰胺高效减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂、脂肪族高效减水剂等。

4、缓凝组分：木质素类、糖类、磷酸盐、酒石酸盐、葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐类、纤维素及其衍生物等。

5、保水组分：各种减水剂、纤维素及其衍生物等。

6、引气组分：文沙树脂（松香皂类）、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、木质素类等。

7、减水组分作用：在一定水胶比情况下，保证混凝土的工作性满足施工工艺要求。

针对不同水泥和掺和料采用与之相适应的减水组分，且用量要足够。

8、缓凝组分作用：控制坍落度损失和混凝土凝结时间，确保运输泵送的正常进行。

使用不同的原材料和不同的配合比时，要采用适当的缓凝组分，并且使用量恰当，避免出现水泥适应性和凝结时间异常的问题。

与减水组分共同使用时，减水率提高。

9、保水组分作用：根据混凝土试拌情况，调整保水组分的品种和用量，保证混凝土和易性满足要求。

10、引气组分作用：适当的引气可改善混凝土的泵送性能和和易性，而且对混凝土的耐久性有很大好处。

有一定的减水率。

一般使混凝土含气量在2～3%左右为宜，不仅不影响混凝土的强度，对混凝土的各种性能的改善也比较明显。

浅谈混凝土外加剂复配技术

浅谈混凝土外加剂复配技术摘要：随着建筑技术的不断发展，且近年来在国家环保力度不断加大的背景下，在混凝土原材料稀缺的条件下，对混凝土外加剂复配提出了更高的要求，本文由复配的定义出发，叙述复配配方的设计原则和复配配方的计算验证。

站在预拌混凝土生产的角度，结合目前材料日益劣化的情况，提出“自产”有必要设置和推出“临补剂”、“二次流化剂”等新的复配产品品种。

关键词：混凝土；外加剂；复配。

1.引言复配外加剂对于预拌混凝土企业，毕竟是陌生的，自产外加剂需要重新获得配方机理、配方设计计算、品种设置和混匀生产工艺方面的知识。

故在本文中，笔者将入行近二十年对此领域的领悟、心得和经验，稍做赘言，以期能使初涉外加剂的试验室主任对此有所了解，有益于该项自产工作的开展。

鉴于聚羧酸系产品性能优异、绿色环保，并因近年国际油价的持跌致其生产成本较以往大幅下降，目前业已后来居上、连续三年成为我国使用量居首的母液品种。

2 外加剂的复配定义与复配机理2.1 混凝土外加剂的复配定义笔者认为，混凝土外加剂的复配，系指几种经筛选而定的异质、异性、异型、异量的化学品（配方主辅剂和功能组份材料，主要为表面活性剂类化学品），通过物理的方法和工艺，用以生成一个新的、混合均一的匀质体（粉剂或水剂），该新的匀质体具备满足产出合格混凝土的一系列的综合性能。

在上述多种异质、异性、异型、异量的化学品中，必有一个是配方的基体组份，即主剂母液；其他的是辅剂，即功能补充体组份。

现阶段常用的聚羧酸复配外加剂，除基体母液外、功能补充体组份材料的品种个数大多在 2～5 个之间。

2.2 外加剂的复配机理关于外加剂的复配机理，仁者见仁、智者见智，但笔者认为可精缩为四个字予以概括，那就是“杂、交、趋、优”。

在复配外加剂的配方中，多个单体的材料组份（“ 杂” ）带着各自先天的个性、特性加入和参与（“交”），使得原有的性能由单一到多元，相互组合、积累、叠加、拓展、修饰和互补，使原有的性能缺陷得到纠正，新的综合性能产生，复配体的性能由窄到广、由弱到强，可以满足和应对混凝土多品种、多强度等级以及复杂的施工工作性所提出的多样性的要求（“趋优”）。