工业工程基础知识培训教材(PPT67页).pptx
合集下载
《工业工程》PPT课件
工作时
空闲时间
1.3
2
车削时2的人机作业图(原1方.3法)
利用率 1.3 / 3.3 39 % 2 / 3.3 61 %
人
2. 采用“5W1H”提问技术和“ECRS”原则进行分析改进
—
问:为什么去毛刺并检查尺寸要在机器停止时去毛刺并检查?
机
答:过去一直是这样的。
问:有无改进的可能性?
作
答:有。
问题和改革意识,“永远有更合理的做事方法”
简化和标准化意识
全局和整体意识,把研究的对象看作一个整体的系统, 把内部的事务作结构化分解,找出内在联系
人本意识,人是生产经营活动中最重要的要素,一切工 作只有通过人的参与才能发挥作用。以人为中心
创新意识
从需求出发的意识,面对问题寻找最合适的方法解决, IE不是什么先进的技术,它是用合理的方式整合现有的 资源,使其达到最好的效果。
第三次提问
目的 为何做(Why) 为何要这样做 是否不需要做
原因 做什么(What) 是否必要
有无其他更合适的对象
时间 何时做(When) 为何要此时做 有无其他更合适的时间
地点 何处做(Where) 为何要此处做 有无其他更合适的地点
人员 方法 效果
何人做(Who) 为何要此人做 有无其他更合适的人
主要内容
工业工程概述 工业工程与精益生产 工作研究、程序分析、作业分析、动作分析 工业工程的相关知识
三 工作研究
工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术
工作研究
方法研究 把工作简化并 制定出进行此 项工作更经济 的方法和程序
作业测定 确定进行某项 工作所需时间 的长短
提高效率
工作研究的分析过程是从粗到细,从宏观到微 观,从整体到局部的过程。用图表示如下。
工业工程培训课件
某电子企业的质量管理体系建设
要点一
总结词
要点二
详细描述
建立完善的质量管理体系,提高产品质量和客户满意度。
该电子企业面临产品质量不稳定、客户投诉率高等问题, 通过分析质量问题原因,应用工业工程的方法和工具,建 立了完善的质量管理体系,包括质量策划、质量控制和质 量改进等方面,提高了产品质量和客户满意度。
企业信息化
工业工程在企业信息化领域的应 用包括信息系统规划、业务流程 优化、企业资源计划(ERP)实 施等,以提高企业信息化水平和
业务流程效率。
工业工程的基本原则
系统性原则
工业工程强调从整体和系统的角 度出发,对生产制造系统进行全 面分析和优化。
效率原则
工业工程以提高生产效率、降低 生产成本为目标,注重对生产过 程的改进和优化。
根据企业战略和市场需求,评估和选 择合适的仓储设施位置,以满足客户 需求并降低运营成本。
运输方案优化
根据产品特性和运输需求,选择合适 的运输方式,制定合理的运输计划, 降低运输成本和提高运输效率。
库存管理策略
安全库存设定
根据历史数据和市场预测,设定合理的安全库存 水平,以应对市场需求波动和不确定性。
库存控制方法
采用先进的库存控制方法,如ABC分类法、实时 库存更新等,确保库存量的合理性和准确性。
库存优化技术
运用数学模型和优化算法,对库存进行优化管理 ,降低库存成本并提高库存周转率。制定供应商选择标准和评估体系,对供应商 进行全面评估和筛选,确保供应商的质量和 可靠性。
03 质量控制与改进
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标,为整个 组织提供质量管理的指导原则
和方向。
质量策划
精选工业工程基础培训系列课件
6、工业工程所扮演的角色
桥梁 不同专业的工程师 老板和员工 人人关心赶货及品质,谁来关心改善 人人关心机器、物料、……,谁来关心最重要「人」?如何使这些人做得更舒服、做得更多、赚得更多,而且受到尊重? 工厂,企业的医生
7、工业工程师所具备的素质
“一专多能”,知识广泛良好的语言,文字表达能力良好的沟通,协调能力良好的团队合作能力良好的领导能力及人际关系终身学习,持续创新的能力坚持原则,永不言败的精神超强的抗压能力善于观察,勤于思考(具备一定的心理学知识广阔的心胸工作的主动性
目
录
1、工业工程概述
工业工程(Industrial Engineering), 是对人员、物料、机器设备、信息、空间所组成的集成系统进行设计、改善和实施的学科. ——1955美国工业工程师学会(AIIE)
工业工程就是效率工程
2、工业工程发展史---起源
1、专心听讲(请手机 “收声”)。2、积极思维(杜绝“鱼眼”现象)。3、互动学习(敞开心胸,积极投入)。4、些许自由(允许小磕睡、短时外出, 但须保持安静)。5、拒绝干扰(非紧急情况下, 请勿接受干扰)。6、禁止在课室内吸烟。
搬运的浪费
浪
费
(3)八大浪费之
常见的过分加工: ☆ 过高的精度 ☆ 设备折旧 ☆ 人工损失 ☆ 辅助材料损失☆ 能源消耗
加工过分的浪费
浪
费
(3)八大浪费之
浪
费
常见的等待现象:☆ 物料供应或前工序能力不足造成待料 ☆ 监视设备作业造成员工作业停顿 ☆ 设备故障造成生产停滞 ☆ 质量问题造成停工 ☆ 型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因: ☆ 线能力不平衡 ☆ 计划不合理 ☆ 设备维护不到位 ☆ 物料供应不及时
Just In Time
工业工程基础知识课件
物流与供应链管理
库存管理
通过对库存的计划、控制和监督 ,确保物料供应的稳定性和及时
性。
物流规划
根据企业战略目标和内外部环境的 变化,制定相应的物流策略和计划 。
供应商选择与评估
通过对供应商的资质、能力和业绩 进行评估,选择合适的供应商,确 保物料供应的质量和稳定性。
组织与流程优化
组织结构优化
01
详细描述
1. 对政府部门的政务 流程进行全面的梳理 和分析,找出存在的 问题和瓶颈。
2. 利用工业工程的理 念和方法,对政务流 程进行再造和优化, 包括审批流程、公共 服务等。
3. 通过实验和数据分 析,验证再造和优化 方案的可行性和效果 ,并持续改进和调整 。
1.谢谢聆 听
人力与物资需求规划原理
总结词
工业工程的人力与物资需求规划原理旨在通 过对人力和物资的需求进行规划,确保生产 过程中的供需平衡。
详细描述
人力与物资需求规划原理是工业工程中不可 或缺的一个方面。它通过对生产过程中的人 力资源和物资需求进行规划,确保供需平衡 。如果人力和物资需求不匹配,会导致生产 效率低下、产品质量不稳定等问题。因此, 需要对人力和物资需求进行科学的规划和管
决策支持系统
工业工程将开发更加智能的决策支持系统,通过数据挖掘和分析等技术,为企业管理者提供实时、准 确的决策支持。这些系统将帮助管理者做出更加科学、合理的决策,提高企业的竞争力和盈利能力。
工业互联网与大数据应用
要点一
工业互联网的普及
工业互联网是一种将物理世界与数字世界相融合的技术, 它将传感器、设备等物理元素与互联网相连,实现数据的 实时采集、传输和分析。随着工业互联网的普及,工业工 程将更加注重网络安全性、数据隐私等问题。
工业工程培训经典教材.ppt
5 第五道加工工序
A3 A零件的第三道加工工序
② 搬运 表示材料从一处移到另一处。
或
③ 检验 进行数量或质量的检验。
表示数量检验
表示质量检验
④ 储存 生产过程中必要的储存
表示数量和质量同时检验, 以质量检验为主
⑤ 等待
原材料的储存
生产过程上的暂时储存
零件、(半)成品的储存
等待
工业工程的手法:
為甚麼要有改善(IE)七大手法? * 以不教而戰,謂之殺. * 徒然要求改善而不講求方法、技巧,
(精益生产)
常见的八大浪费
常见的八大浪费
➢ 不良、修理的浪费 ➢ 加工的浪费 ➢ 动作的浪费 ➢ 搬运的浪费 ➢ 库存的浪费 ➢ 制造过多/过早的浪费 ➢ 等待的浪费 ➢ 产业废弃物浪费
1、不良、修理的浪费
内容:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;
额外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价处理 产品,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。
动作经济性原则 流程经济性原则
IE的主要分析技术(2)
时
间
分
析
作
业
测
运
定
作
分
析
配 置 研 究
动作要素时间分析 单位作业时间分析 秒表时间分析 VTR 分 析 连续运作分析 采 样分析
标准时间设定 加工路线分析 搬 运分析 生产能力平衡
基本符号和应用符号
① 加工 表示直接改变零件的物理和化学性质或牌分解装配中。
7.抽查法
改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干. 如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現. 藉著質問的技巧來發掘出改善的構想. 研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方. 研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方. 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係,藉以發掘出可資改善 的地方. 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.
工业工程基础培训课件(PPT 55张)
• 合并(Combine):对于无法取消而又必要者,看是否 能合并,以达到省时简化的目的。 • 重排(Rearrange):取消、合并后,可再根据“何人、
何处、何时”三提问进行重排,使其能有最佳的顺序、除 去重复、办事有序。
• 简化( Simple ) 经过取消、合并、重排后的必要工作,
就可考虑能否采用最简单的方法及设备,以节省人力、时 间及费用。
旧型 命令 管理者 命令 反感 实施者 传达 作业者 IE职员 改善者 新型 申请援助 实施者 作业者 援助/训练 改善者 IE指导者 管理者
合理化=组织 计划 指挥 协调 控制+整合 改善
目的
使生产系统投入要素得到有效利用 降低成本 保证质量和安全 提高生产率 获得最佳效益。
注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一
是系统优化技术
面向由微观到宏观管理
指导原则
三化:专业化 简单化 标准化 三现:现场 现物 现时 安全 品质 效率
标准化是现代管理的基础 员工培训是标准化的基石 现场就是产生附加值或提供服 务的地方 问题发生时先去现场 检查现场
三公:公开 公正 公平
工作研究起源
泰勒研究会:时间研究 ------ 作业测定
工业工程学会:动作研究 ------方法研究
时间研究: 科学法替代了经验法 动作研究:通过研究动作及操作提高效率
工作研究
定义:应用科学管理以找寻最佳工作方式, 并衡量其合理所需工作时间的一种技术。 目的:增加作业人员的作业效率、舒适及 安全。
程序分析的定义 所谓程序分析,是用固定的记号、图表, 把一连串的过程或作业方法表示出来,以 期得到关于对象物的变化及作业者行为系 列情报分析图表的总称。
工业工程培训教材.pptx
申洲管理学院系列课程
A)详细了解工艺单内容
生产工艺单,是由打样间工艺人员编订的各款之重要生产资 料,其主要内容包括:
a) 布物料成份、规格、型号、 尺寸、用量等相关资料;
e) 商标位置;
b) 色码分配表;
f) 包装物料及包装方法。
c) 纸样房出样注意事项;
d) 车缝注意事项及客户查验办衣 评语(包括需在大货中更正的各项
申洲管理学院系列课程
D ) 裁片及操作部位命名
b) 裁片及操作部位的命名的方式 1) 习惯名称
此类名称是因循俗成之习惯,为人们所共识的主要部件名称。 实例:领、袖、帽等。 2) 以所在的部位或位置命名
在习惯名称的基础上,对车缝于主要部件上的相关部件,依其在整件服装 中或主要部件上所处的部位,用一些具方向性的字,进行更细致的定位。 常用的方向性用字包括:前、后、左、右、侧、上、中、下、内、外、面、 底、里。
内容);
g) 款式图形等,其中有不少 内容与车间生产直接相关, 因此在进行工序分析前,必 须详细了解工艺单中各项相 关内容并与办衣作对比。
申洲管理学院系列课程
B)了解衫办
工序分析必须以正确的开货办为标准
样衣是进行工序分析的重要工具,工序分析中的制 作标准,主要就是以经客户批覆之正确衫办及制单资料 为依据。因服装很多部位,在外观一致的条件下其制作 方法仍有较多的可变性,这就需要分析人员有较丰富的 技术经验及了解以往之制作标准。衫办的面里包括其内 部都必须细看并了解其裁片份数制作方式等。一些部位 之操作,光看外表是很难确定其原本的制作方法的。
申洲管理学院系列课程
〈5〉工序划分的依据
A.换线<线色及线型号不同> B.换机械或辅件。需用不同机械或辅件(辅件包
A)详细了解工艺单内容
生产工艺单,是由打样间工艺人员编订的各款之重要生产资 料,其主要内容包括:
a) 布物料成份、规格、型号、 尺寸、用量等相关资料;
e) 商标位置;
b) 色码分配表;
f) 包装物料及包装方法。
c) 纸样房出样注意事项;
d) 车缝注意事项及客户查验办衣 评语(包括需在大货中更正的各项
申洲管理学院系列课程
D ) 裁片及操作部位命名
b) 裁片及操作部位的命名的方式 1) 习惯名称
此类名称是因循俗成之习惯,为人们所共识的主要部件名称。 实例:领、袖、帽等。 2) 以所在的部位或位置命名
在习惯名称的基础上,对车缝于主要部件上的相关部件,依其在整件服装 中或主要部件上所处的部位,用一些具方向性的字,进行更细致的定位。 常用的方向性用字包括:前、后、左、右、侧、上、中、下、内、外、面、 底、里。
内容);
g) 款式图形等,其中有不少 内容与车间生产直接相关, 因此在进行工序分析前,必 须详细了解工艺单中各项相 关内容并与办衣作对比。
申洲管理学院系列课程
B)了解衫办
工序分析必须以正确的开货办为标准
样衣是进行工序分析的重要工具,工序分析中的制 作标准,主要就是以经客户批覆之正确衫办及制单资料 为依据。因服装很多部位,在外观一致的条件下其制作 方法仍有较多的可变性,这就需要分析人员有较丰富的 技术经验及了解以往之制作标准。衫办的面里包括其内 部都必须细看并了解其裁片份数制作方式等。一些部位 之操作,光看外表是很难确定其原本的制作方法的。
申洲管理学院系列课程
〈5〉工序划分的依据
A.换线<线色及线型号不同> B.换机械或辅件。需用不同机械或辅件(辅件包
《基础工业工程》课件
总结词:质量控制
详细描述:建立严格的质量控制体系,减少不合格品率,提高产品质量。
某制造企业质量改进案例
总结词:质量追溯
详细描述:建立质量追溯体系,对产品生产过程进行全程监控和记录,确保产品质量可追溯。
某制造企业质量改进案例
总结词
质量成本分析
详细描述
对质量成本进行分析和控制,降低质量成本,提高经济效益。
工业工程的重要性
提高生产效率
工业工程通过对生产制造过程的优化,提高 设备利用率和员工工作效率,从而提高整体 生产效率。
降低生产成本
通过优化资源配置和减少浪费,工业工程可 以帮助企业降低生产成本,提高产品竞争力 。
提升企业竞争力
在激烈的市场竞争中,运用工业工程的企业 往往能够更好地适应市场需求,提高产品质 量和服务水平,从而提升企业竞争力。
操作分析
操作分析是对单个工人或机器的操作过程进 行仔细观察和分析,找出操作中的瓶颈和浪 费,提出改进措施。
生产计划与控制
01
生产计划与控制概述
生产计划与控制是工业工程中 关于生产过程的管理和协调, 目的是确保生产活动按照计划 进行,满足市场需求。
02
生产计划制定
生产计划的制定需要考虑市场 需求、企业战略、资源状况等 多个因素,制定出合理的生产 计划。
物料搬运系统设计是对企业内部 物料搬运方式的规划和管理,以 提高物料搬运效率、降低成本。
设施规划与物流分析概述
设施规划与物流分析是关于工厂 和企业内部设施的布局和物流优 化,以提高生产效率、降低成本 。
仓储管理
仓储管理是对企业仓库的管理和 优化,包括库存控制、货物摆放 、出入库管理等。
物流分析与优化
总结词
质量持续改进
详细描述:建立严格的质量控制体系,减少不合格品率,提高产品质量。
某制造企业质量改进案例
总结词:质量追溯
详细描述:建立质量追溯体系,对产品生产过程进行全程监控和记录,确保产品质量可追溯。
某制造企业质量改进案例
总结词
质量成本分析
详细描述
对质量成本进行分析和控制,降低质量成本,提高经济效益。
工业工程的重要性
提高生产效率
工业工程通过对生产制造过程的优化,提高 设备利用率和员工工作效率,从而提高整体 生产效率。
降低生产成本
通过优化资源配置和减少浪费,工业工程可 以帮助企业降低生产成本,提高产品竞争力 。
提升企业竞争力
在激烈的市场竞争中,运用工业工程的企业 往往能够更好地适应市场需求,提高产品质 量和服务水平,从而提升企业竞争力。
操作分析
操作分析是对单个工人或机器的操作过程进 行仔细观察和分析,找出操作中的瓶颈和浪 费,提出改进措施。
生产计划与控制
01
生产计划与控制概述
生产计划与控制是工业工程中 关于生产过程的管理和协调, 目的是确保生产活动按照计划 进行,满足市场需求。
02
生产计划制定
生产计划的制定需要考虑市场 需求、企业战略、资源状况等 多个因素,制定出合理的生产 计划。
物料搬运系统设计是对企业内部 物料搬运方式的规划和管理,以 提高物料搬运效率、降低成本。
设施规划与物流分析概述
设施规划与物流分析是关于工厂 和企业内部设施的布局和物流优 化,以提高生产效率、降低成本 。
仓储管理
仓储管理是对企业仓库的管理和 优化,包括库存控制、货物摆放 、出入库管理等。
物流分析与优化
总结词
质量持续改进
《工业工程教材》课件
时间研究方法的步骤
时间研究方法包括作业分解、时间测量、数据分析和标准时间制定等步骤。通过合理的时 间测量和数据分析,可以制定出准确的标准作业时间。
时间研究方法的实践意义
时间研究方法对于企业生产管理具有重要的实践意义。通过时间研究,企业可以合理安排 生产计划,控制生产成本,提高生产效率和市场竞争力。
动作研究方法
服务行业
工业工程在服务行业的应 用涉及业务流程优化、服 务系统设计等方面,如餐 饮、医疗等服务行业。
工业工程的发展历程
起源
工业工程起源于19世纪末的美国,最初是为了解决生产效率低下 、成本高昂等问题而发展起来的。
发展阶段
经过几十年的发展,工业工程逐渐形成了完整的学科体系,并广泛 应用于各个领域。
现代趋势
流程分析与改进工具
流程分析工具概述
流程分析工具是一类用于分析和改进工作流程的工具和方法。通过对流程的全面分析,发现存在的问题和改进机会, 提高流程效率和效果。
常用流程分析工具
常用流程分析工具包括流程图、流程模型、流程优化矩阵等。这些工具可以帮助企业全面了解现有流程的状况,识别 存在的问题和改进机会。
分析中的应用。
04
物流与供应链管理
物流系统规划与设计
物流系统规划原则
确保物流系统的合理性和高效性,满 足客户需求,降低成本。
物流网络布局设计
根据客户需求和货物流量,合理规划 物流节点和运输线路。
物流设施选址
考虑地理位置、交通便利性、成本等 因素,选择合适的物流设施地址。
物流系统集成与优化
将各个物流环节有机整合,实现整体 最优。
实施效果
提高生产效率、降低生产成本、提升产品 质量。
现状分析
对生产线进行全面调查,识别存在的问题 和瓶颈环节。
时间研究方法包括作业分解、时间测量、数据分析和标准时间制定等步骤。通过合理的时 间测量和数据分析,可以制定出准确的标准作业时间。
时间研究方法的实践意义
时间研究方法对于企业生产管理具有重要的实践意义。通过时间研究,企业可以合理安排 生产计划,控制生产成本,提高生产效率和市场竞争力。
动作研究方法
服务行业
工业工程在服务行业的应 用涉及业务流程优化、服 务系统设计等方面,如餐 饮、医疗等服务行业。
工业工程的发展历程
起源
工业工程起源于19世纪末的美国,最初是为了解决生产效率低下 、成本高昂等问题而发展起来的。
发展阶段
经过几十年的发展,工业工程逐渐形成了完整的学科体系,并广泛 应用于各个领域。
现代趋势
流程分析与改进工具
流程分析工具概述
流程分析工具是一类用于分析和改进工作流程的工具和方法。通过对流程的全面分析,发现存在的问题和改进机会, 提高流程效率和效果。
常用流程分析工具
常用流程分析工具包括流程图、流程模型、流程优化矩阵等。这些工具可以帮助企业全面了解现有流程的状况,识别 存在的问题和改进机会。
分析中的应用。
04
物流与供应链管理
物流系统规划与设计
物流系统规划原则
确保物流系统的合理性和高效性,满 足客户需求,降低成本。
物流网络布局设计
根据客户需求和货物流量,合理规划 物流节点和运输线路。
物流设施选址
考虑地理位置、交通便利性、成本等 因素,选择合适的物流设施地址。
物流系统集成与优化
将各个物流环节有机整合,实现整体 最优。
实施效果
提高生产效率、降低生产成本、提升产品 质量。
现状分析
对生产线进行全面调查,识别存在的问题 和瓶颈环节。
工业工程基础知识_PPT课件
• 3.方法:(1),目视动作分析。 即以目视观测的方法寻求改进动 作方法。
(2),动素分析。 即人完成操作的动作由17个基本动 作要素构成,17个基本动作要素称17个动素。
(3),影片分析。 即用摄影机将各个操作动作拍摄成影 片放映,而加以分析。
11
动素分析
1.伸手(Transport Empty) 3.握取(Grasp) 5.使用(Use) 7.放手(Release Load) 9. 寻找(Search) 11.思考/计划(Plan) 13. 预定位(Pre-position) 15.休息(Rest) 17.发现(Find)
“电子元件“在料仓保管
“电子元件“搬运至生产线(20m)
2
插件和补焊
2
成品品质检验
成品搬运至成品仓(15m)
成品在仓库保管
6
程序分析技巧
• 程序分析技巧具体包括的内容:
• 一个不忘 ----------- 不忘动作经济原则;
• 四大原则 简化;
----------- 取消、合并、重排、
• 五个方面 ----------- 操作、运输、贮存、 检验、等待;
然节奏,轻快自然的节奏能使动作流利及自发。
14
动作经济原则
• 作业配置原则
• 1.材料,工装的3定。 • 2.材料、工装预置在小臂的工作范围内。 • 3.利用物品自重进行工序间传递与移动。 • 4.满足作业要求的照明,使视觉舒适。 • 5.工具物料应依最佳的工作顺序排列。 • 6.作业高度适度,应保证工作者坐立适宜,以便
2.移物(Transport loaded) 4.裝配(Assemble) 6.拆卸(Disassemble) 8. 检查(Inspect) 10. 选择(Select) 12.定位(Position) 14.持住(Hold) 16. 迟延(Unavoidable Delay) 18.故延(Avoidable Delay)
(2),动素分析。 即人完成操作的动作由17个基本动 作要素构成,17个基本动作要素称17个动素。
(3),影片分析。 即用摄影机将各个操作动作拍摄成影 片放映,而加以分析。
11
动素分析
1.伸手(Transport Empty) 3.握取(Grasp) 5.使用(Use) 7.放手(Release Load) 9. 寻找(Search) 11.思考/计划(Plan) 13. 预定位(Pre-position) 15.休息(Rest) 17.发现(Find)
“电子元件“在料仓保管
“电子元件“搬运至生产线(20m)
2
插件和补焊
2
成品品质检验
成品搬运至成品仓(15m)
成品在仓库保管
6
程序分析技巧
• 程序分析技巧具体包括的内容:
• 一个不忘 ----------- 不忘动作经济原则;
• 四大原则 简化;
----------- 取消、合并、重排、
• 五个方面 ----------- 操作、运输、贮存、 检验、等待;
然节奏,轻快自然的节奏能使动作流利及自发。
14
动作经济原则
• 作业配置原则
• 1.材料,工装的3定。 • 2.材料、工装预置在小臂的工作范围内。 • 3.利用物品自重进行工序间传递与移动。 • 4.满足作业要求的照明,使视觉舒适。 • 5.工具物料应依最佳的工作顺序排列。 • 6.作业高度适度,应保证工作者坐立适宜,以便
2.移物(Transport loaded) 4.裝配(Assemble) 6.拆卸(Disassemble) 8. 检查(Inspect) 10. 选择(Select) 12.定位(Position) 14.持住(Hold) 16. 迟延(Unavoidable Delay) 18.故延(Avoidable Delay)
工业工程基础知识培训教材PPT课件( 67页)
提高 生产率
●IE研究的基础内容
方法 研究
程序 分析
操作 分析
作业 测定
动素 分析
对整个制造程序的分析 工艺程序图
产品或材料或人的流程 流程程序图
布置与线路分析 线图、线路图
人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析
动素分析 动作经济原则
设定标准工作法 1、方法、程序 2、材料 3、工具与设备 4、环境与条件
工业工程是一门工程学科,IE要学习大 量的工程技术和数学课程。但它不同于 一般的工程学科,它不仅包括自然科学 和工程技术,还包括社会科学和经济管 理方面的知识,它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
6
工业工程的特点
-IE的核心是降低成本,提高质量和生产率。 -IE是综合性的应用知识体系(技术和管理) -注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之
☆人性关系论(1932年,艾尔顿·美约)
1、即使改变照明、待遇等物理条 件,生产率也不会改变。反而工 作群体如果产生了伙伴意识,团 结性增强的话,效率就会提高。
2、理解员工的心情,给他以做人 的自尊,会提高他们的积极性。
3、经营者与员工能互相沟通的话, 员工会给予协助。
4、工厂里有非正式的组织存在, 非正式组织的头脑比自己的上司 影响力更大。
●承认(工作结果获上司与同 ●监督技术
僚的认可)
●工资
●工作(工作值得做)
●待人关系(对上方)
●责任(肩负重任,肩负责任) ●作业条件(作业环境、福利
●晋升(通过工作提高能力, 等)
提高地位)
IE的基础技术
方法研究 把工作简化并定出 此项工作更经济的 方法和程序
作业测定 确定进行某项工作 所需时间的长短
●IE研究的基础内容
方法 研究
程序 分析
操作 分析
作业 测定
动素 分析
对整个制造程序的分析 工艺程序图
产品或材料或人的流程 流程程序图
布置与线路分析 线图、线路图
人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析
动素分析 动作经济原则
设定标准工作法 1、方法、程序 2、材料 3、工具与设备 4、环境与条件
工业工程是一门工程学科,IE要学习大 量的工程技术和数学课程。但它不同于 一般的工程学科,它不仅包括自然科学 和工程技术,还包括社会科学和经济管 理方面的知识,它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
6
工业工程的特点
-IE的核心是降低成本,提高质量和生产率。 -IE是综合性的应用知识体系(技术和管理) -注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之
☆人性关系论(1932年,艾尔顿·美约)
1、即使改变照明、待遇等物理条 件,生产率也不会改变。反而工 作群体如果产生了伙伴意识,团 结性增强的话,效率就会提高。
2、理解员工的心情,给他以做人 的自尊,会提高他们的积极性。
3、经营者与员工能互相沟通的话, 员工会给予协助。
4、工厂里有非正式的组织存在, 非正式组织的头脑比自己的上司 影响力更大。
●承认(工作结果获上司与同 ●监督技术
僚的认可)
●工资
●工作(工作值得做)
●待人关系(对上方)
●责任(肩负重任,肩负责任) ●作业条件(作业环境、福利
●晋升(通过工作提高能力, 等)
提高地位)
IE的基础技术
方法研究 把工作简化并定出 此项工作更经济的 方法和程序
作业测定 确定进行某项工作 所需时间的长短
工业工程基础知识课件
案例四:物流配送优化方案
总结词:通过优化物流配送方案,降 低物流成本和提高配送效率。
详细描述
分析现有物流配送流程和成本,找出 问题和改进点。
优化仓储布局和配送路线,提高车辆 装载率和行驶效率。
采用智能化的物流管理系统,实现订 单处理、库存管理和配送跟踪的信息 化。
加强与供应商和客户的沟通与协作, 实现信息共享和协同作业。
统计过程控制 通过收集和分析数据,控制生产过程 中的关键参数,确保产品质量稳定。
抽样检验
通过对产品进行抽样检测,评估产品 质量是否符合规定要求。
不合格品控制
对不合格品进行标识、隔离和处理, 防止不合格品流入市场。
纠正措施
针对不合格品采取纠正措施,消除问 题根源,防止问题再次发生。
质量改进工具
5W1H分析法
生产预测概述
生产预测是对未来一段时间内的市场需求进行预测,为制定生产计划 提供依据。
生产预测方法
常用的生产预测方法包括时间序列分析、回归分析、指数平滑等,可 根据数据特点选择合适的方法。
生产决策概述
生产决策是对企业生产活动中的重大问题进行分析、评估和选择的过 程。
生产决策方法
常用的生产决策方法包括风险决策分析、不确定性决策分析和多目标 决策分析等,可根据问题特点选择合适的方法。
工业工程基础知识课件
目录
Contents
• 工业工程概述 • 生产系统设计 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 物流与供应链管理 • 工业工程案例分析
01 工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科, 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置,以提 高生产效率、降低生产成本。
基础工业工程(完整版本)PPT幻灯片
让我们看看IE史上两个关于他们经典的小故事。
21
两个经典IE小故事
① 泰勒的时间研究 ②吉尔.布雷斯夫妇的动作研究
22
①泰勒的时间研究(Time Study)
1898年,泰勒工作于伯斯利恒钢铁厂, 当时该厂雇有铲手工人400~600名,每日在 一长约2里、宽约1/4里之广场上,铲动各 种不同之物料。这些铲手不用工场所准备 的铲子,很多人自己从家中带来铲子,铲 煤时,每铲重仅3.5磅,而铲矿砂时每铲竟 重达38磅。这种自备铲子的情形与每铲重 量之差额,引起泰勒的好奇。他想:“铲 子的形状、大小和铲物工作量有没有关 系?”,“究竟以何种铲重为最经济最有 效?”,“什么样子的铲子,工人拿了既 舒服又铲得多,铲得快?
时间(T) 质量(Q) 成本(C) 柔性(F) 环境(E)
输出 产品或服务 过程信息
检 测
检测
企业生产系统的结构与运行目标
5
(1)生产现场的常见问题
① 生产线上人员忙闲苦乐不均,物流也不怎么顺畅。我想改进, 可怎么改?这可能需要很大的投资啊?!
② 不知为何,再怎么投入先进设备,生产效率却无法得到提高, 成本仍居高不下!
基础工业工程
Industrial Engineering ——There is always a better way!
曾强 博士
目录
基 1 工业工程概述
础
2 方法研究
工
业
3 作业测定
工
4 生产线平衡
程 5 学习曲线
2
工业工 程概述
第1章 工业工程概述
1.1 工业工程特点、 重要性及意识 1.2 工业工程的发 展及内容体系
IE以人为本
——日本工业工程师协会
21
两个经典IE小故事
① 泰勒的时间研究 ②吉尔.布雷斯夫妇的动作研究
22
①泰勒的时间研究(Time Study)
1898年,泰勒工作于伯斯利恒钢铁厂, 当时该厂雇有铲手工人400~600名,每日在 一长约2里、宽约1/4里之广场上,铲动各 种不同之物料。这些铲手不用工场所准备 的铲子,很多人自己从家中带来铲子,铲 煤时,每铲重仅3.5磅,而铲矿砂时每铲竟 重达38磅。这种自备铲子的情形与每铲重 量之差额,引起泰勒的好奇。他想:“铲 子的形状、大小和铲物工作量有没有关 系?”,“究竟以何种铲重为最经济最有 效?”,“什么样子的铲子,工人拿了既 舒服又铲得多,铲得快?
时间(T) 质量(Q) 成本(C) 柔性(F) 环境(E)
输出 产品或服务 过程信息
检 测
检测
企业生产系统的结构与运行目标
5
(1)生产现场的常见问题
① 生产线上人员忙闲苦乐不均,物流也不怎么顺畅。我想改进, 可怎么改?这可能需要很大的投资啊?!
② 不知为何,再怎么投入先进设备,生产效率却无法得到提高, 成本仍居高不下!
基础工业工程
Industrial Engineering ——There is always a better way!
曾强 博士
目录
基 1 工业工程概述
础
2 方法研究
工
业
3 作业测定
工
4 生产线平衡
程 5 学习曲线
2
工业工 程概述
第1章 工业工程概述
1.1 工业工程特点、 重要性及意识 1.2 工业工程的发 展及内容体系
IE以人为本
——日本工业工程师协会
工业工程基础知识教学课件PPT
(4)工作研究致力于工作方法的标准化
通过方法研究把已为实践证明更为合理的工作 方法固定下来,形成标准,并用此标准作业方 法作为训练和考核工具的依据,以提高工作效 率。
这幅漫画虽然不能完全代表工业工程,但是 那一行文字却是工业工程师的座右铭——它
意谓着「永远有个更好的方法!」在工作当
中,不断寻求更容易、更有效率、更经济而 且能令心情更愉快的工作方法,就是工业工 程的精神所在。
当然,工业工程绝非三言两语可以说得清楚。 现在且听我娓娓道来「工业工程是怎么回 事?」任何一种学问的起源必然有其推动的 力量,工业工程亦不例外,它的推动力就是 人类不屈于现状的意愿和追求尽善尽美的成 就欲望。
人类不屈于现状的意愿,使他想要把事 情做得更好。在不断改善工作的过程中, 人类终于了解到用科学方法来改善,可 以把事情做得更好。原来,改善的过程 也不一定要接受什么特殊训练,每个人 天生就可以运用自己的经验与本能来达 到改善的目的。等到泰勒把科学的方法 带到管理的领域后,这种管理的科学, 加上科技的知识才慢慢演变成日后的工 业工程。
研究又称作业研究,是方法研究和时间研究 的统称。
❖一 、 工作研究的定义:是以作业系统 为对象的一种科学方法。它是在既定的 工作条件下,运用系统分析Байду номын сангаас方法研究 资源的更合理利用,排除作业中不合理 不经济和混乱的因素,寻求一种更佳、 更经济的工作方法,以提高系统的生产 率,降低系统的运营成本。
❖ 提高生产效率有多种途径:
特别指出的是:生产系统的优化不是一次性,IE所追 求的不是一时的优化,而是经常地研究系统的优化, 对系统不断地更新,以使其适合新的工艺、新的管理 方式,永远获得较高的综合效益。
如,近一两年,珠三角各大企业,均修改了其品质政 策,不约而同的加入 “持续改善,不断创新”一词, 说明系统优化与改善创新是企业永恒的主题。
《基础工业工程》PPT课件
1—轴 2—停挡 3—模压塑料
图4-7 子
开关转
25
零件 名称 轴
表4-8 各组成部分的工艺过程
工艺内容
操作1:在转塔车床上车端面、肩面并切断 (0.025h) 操作2:在同一车床上车另一端面(0.010h), 然后工件送检查处检验 检查1:检查尺寸和表面粗糙度(不规定时 间),然后送铣床 操作3:在卧式铣床上铣端面的4个平面 (0.070h),然后送钳工台 操作4:在钳工台去毛刺(0.020h),工件送 回检查处 检查2:机械加工的最终检查(不规定时间)。 工件送往电镀车间 操作5:去除油污(0.0015h) 操作6:镀镉(0.008h),工件送回检查处 检查3:最终检查(不规定时间)
管理事务分析
图4-1 流程分析的种类
8
4.1.4 程序分析的工具
程序分析的种类不同,采取的分析工具也不同,具 体见表4-3所示。
表4-3 程序分析的种类与工具
程序分析的种类
程序分析的工具
工艺程序分析 流程程序分析 布置与经路分析 管理事务分析
工艺程序图 流程程序图 线路图和线图 管理事务流程图
9
4.2 工艺程序分析
14
工艺程序图的作图规则 整个生产系统的工艺流程图由若干纵线和横线所组成, 工序流程用垂直线表示,材料、零件的进入用水平线 表示,水平引入线上填上零件名称、规格、型号。水 平线与纵垂线不能相交;若相交,则在相交处用半园 形避开; 主要零件画在最右边,其余零件按其在主要零件上的 装配顺序,自右向左依资排列;
39
图4-13 一
人型及物料型流程程序图标准表格格式
40
图4-14 人型及物料型流程程序图标准表格格式 二
图4-4 电拖车检查及维修的工艺程序图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
12
☆Y理论(1960年,道格拉斯·马克莱尔)
1、不能单凭外部的编制、威逼利诱的手段驱使人按组织的要求去努 力。人必须自觉的前进,为了达到所献身的目标自我鞭策。
2、常人不是单纯地按条件行事并承担责任的,而是不断迫使自己前 进并承担责任。
3、工作时身心投入是做人的常识,与游玩、休息性质相同。 4、决定人是否会为实现目标而献身的报酬的多少。而最大的报酬是
1
IE----INDUSTRIAL ENGINEERING---工 业工程,简称IE,是世界上公认的能杜 绝各种浪费,有效地提高生产率和经济 效益的把技术与管理有机地结合起来的 一门边缘学科。
2
工业工程的定义:
其定义为:工业工程是对人员、物料、设备、能源和 信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一 门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的 专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法, 对该系统所取得的成果进行确定。预测和评价。
现在我们来看看是如何操作的:
3
工业工程的目标:
工业工程的目标就是设计一个生产系统 及该系统的控制方法,使它以最低的成 本生产具有特定质量水平的某种或几种 产品,并且这种生产必须是在保证工人 和最终用户的健康和安全条件下进行。
4
工业工程的范畴:美国国家标准 ANSI-Z94(82年)
1、生物力学; 2、成本管理; 3、数据处理及系统设计; 4、销售与市场; 5、工程经济; 6、设施规划与物流; 7、材料加工; 8、应用数学(运筹学、管理
密集抽样时间研究 分散抽样时间研究 预定时间标准法
决定时间标准
制定工作标准 标准工作法+标准时间+其他要求→工作标准
训练操作工人 实施标准,产生效益
16
提高生产率的直接方法
方法
改进方式
方法
投资
改进 方法
1、开发新技术或对 现有工艺作根本性 改进。
2、增设更现代的或 高生产能力的工厂 或设备,或使现有 工厂现代化。
成长 自我实现 欲欲
基 自尊心,
本 为他人所
欲
认可的承 认欲
望
对爱情、
所属集团
的欲望
对安全稳 定的欲望
生理欲望
内容 达到人所能够达到的最终境界的欲望(真、 善、美、个性、完善、正义、自我充实等) 自尊心---对自信、能力、熟练、完成、自 主、自由的欲望 为他人所认可的承认欲---对名声、关注、 评判、地位、理解的欲望 充满爱的人际关系,在自己所属的集团中 占据着与他人拥有爱情关系的一席之地。
6
工业工程的特点
-IE的核心是降低成本,提高质量和生产率。 -IE是综合性的应用知识体系(技术和管理) -注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之
一。 -IE是系统优化技术。 -IE的面向--由微观向宏观管理。
7
IE的意识:
成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识。
2、理解员工的心情,给他以做人 的自尊,会提高他们的积极性。
3、经营者与员工能互相沟通的话, 员工会给予协助。
4、工厂里有非正式的组织存在, 非正式组织的头脑比自己的上司 影响力更大。
5、上司只要听听员工的不平不满, 牢骚就会减少。
10
☆欲望阶层学说(1960年,阿不拉汗·马自罗)
欲望的层次
●承认(工作结果获上司与同 ●监督技术
僚的认可)
●工资
●工作(工作值得做)
●待人关系(对上方)
●责任(肩负重任,肩负责任) ●作业条件(作业环境、福利
●晋升(通过工作提高能力, 等)
提高地位)
14
IE的基础技术
方法研究 把工作简化并定出 此项工作更经济的 方法和程序
作业测定 确定进行某项工作 所需时间的长短
3、减少产品的工作 量
基础研究,应用 研究实验开发
工艺研究
产品研究开发, 质量管理,方法 研究,价值分析
成本 高昂
效果
一般需 要数年
生产率提 高程度
无明显限 制
工作研究的作用
以方法研究来改进设计阶 段的作业与维护保养工作。
高昂
安装后 无明显限 立见功 制 效
在进行现代化时,对工厂 布局进行方法研究,以改 进作业
经济学、统计和应用等); 9、组织规划与理认;
10、生产规划与控制(含库 存管理、运输路线、调度、 发货等 );
11、实用心理学; 12、方法研究和作业测定; 13、人的因素; 14、工资管理; 15、人体测量; 16、安全; 17、职业卫生与医学。
5
工业工程学科的性质:
工业工程是一门工程学科,IE要学习大 量的工程技术和数学课程。但它不同于 一般的工程学科,它不仅包括自然科学 和工程技术,还包括社会科学和经济管 理方面的知识,它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
自我欲望、实现自我欲望的满足。 5、大多数人都具备解决组织上的问题、不断创新、判断的能力。但
大多数企业都没有很好地利用这一点。
13
☆激发动机,卫生因素(1960年,弗来特里克·汉斯伯格)
激发动机的原因(促进的原因) 卫生的原因(阻碍的原因)
工作本力
环境●完成(通过工Fra bibliotek品尝成就感) ●公司的政策与管理方法
8
☆科学管理法(1911年,弗来特里克·泰勒)
观察熟练作业者的动作 与作业时间,将其作为 标准动作,标准时间。 并根据其标准动作与标 准时间设定生产的标准 作业量,其工资根据标 准作业量计件支付。
9
☆人性关系论(1932年,艾尔顿·美约)
1、即使改变照明、待遇等物理条 件,生产率也不会改变。反而工 作群体如果产生了伙伴意识,团 结性增强的话,效率就会提高。
提高 生产率
15
●IE研究的基础内容
方法 研究
程序 分析
操作 分析
作业 测定
动素 分析
对整个制造程序的分析 工艺程序图
产品或材料或人的流程 流程程序图
布置与线路分析 线图、线路图
人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析
动素分析 动作经济原则
设定标准工作法 1、方法、程序 2、材料 3、工具与设备 4、环境与条件
想避开危险,过稳定的有条不紊的生活。
食、睡、性、住……等,维持生活的欲望。
11
☆X理论(1960年,道格拉斯·马克莱尔)
1、人多数是生来懒惰的,如有可 能没人想工作。
2、人如果不受到强制、命令、处 罚的胁迫,就不会为达成企业 目标竭尽全力。
3、人习惯受命于人,回避责任, 没有野心,安全比什么都重要。
☆Y理论(1960年,道格拉斯·马克莱尔)
1、不能单凭外部的编制、威逼利诱的手段驱使人按组织的要求去努 力。人必须自觉的前进,为了达到所献身的目标自我鞭策。
2、常人不是单纯地按条件行事并承担责任的,而是不断迫使自己前 进并承担责任。
3、工作时身心投入是做人的常识,与游玩、休息性质相同。 4、决定人是否会为实现目标而献身的报酬的多少。而最大的报酬是
1
IE----INDUSTRIAL ENGINEERING---工 业工程,简称IE,是世界上公认的能杜 绝各种浪费,有效地提高生产率和经济 效益的把技术与管理有机地结合起来的 一门边缘学科。
2
工业工程的定义:
其定义为:工业工程是对人员、物料、设备、能源和 信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一 门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的 专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法, 对该系统所取得的成果进行确定。预测和评价。
现在我们来看看是如何操作的:
3
工业工程的目标:
工业工程的目标就是设计一个生产系统 及该系统的控制方法,使它以最低的成 本生产具有特定质量水平的某种或几种 产品,并且这种生产必须是在保证工人 和最终用户的健康和安全条件下进行。
4
工业工程的范畴:美国国家标准 ANSI-Z94(82年)
1、生物力学; 2、成本管理; 3、数据处理及系统设计; 4、销售与市场; 5、工程经济; 6、设施规划与物流; 7、材料加工; 8、应用数学(运筹学、管理
密集抽样时间研究 分散抽样时间研究 预定时间标准法
决定时间标准
制定工作标准 标准工作法+标准时间+其他要求→工作标准
训练操作工人 实施标准,产生效益
16
提高生产率的直接方法
方法
改进方式
方法
投资
改进 方法
1、开发新技术或对 现有工艺作根本性 改进。
2、增设更现代的或 高生产能力的工厂 或设备,或使现有 工厂现代化。
成长 自我实现 欲欲
基 自尊心,
本 为他人所
欲
认可的承 认欲
望
对爱情、
所属集团
的欲望
对安全稳 定的欲望
生理欲望
内容 达到人所能够达到的最终境界的欲望(真、 善、美、个性、完善、正义、自我充实等) 自尊心---对自信、能力、熟练、完成、自 主、自由的欲望 为他人所认可的承认欲---对名声、关注、 评判、地位、理解的欲望 充满爱的人际关系,在自己所属的集团中 占据着与他人拥有爱情关系的一席之地。
6
工业工程的特点
-IE的核心是降低成本,提高质量和生产率。 -IE是综合性的应用知识体系(技术和管理) -注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之
一。 -IE是系统优化技术。 -IE的面向--由微观向宏观管理。
7
IE的意识:
成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识。
2、理解员工的心情,给他以做人 的自尊,会提高他们的积极性。
3、经营者与员工能互相沟通的话, 员工会给予协助。
4、工厂里有非正式的组织存在, 非正式组织的头脑比自己的上司 影响力更大。
5、上司只要听听员工的不平不满, 牢骚就会减少。
10
☆欲望阶层学说(1960年,阿不拉汗·马自罗)
欲望的层次
●承认(工作结果获上司与同 ●监督技术
僚的认可)
●工资
●工作(工作值得做)
●待人关系(对上方)
●责任(肩负重任,肩负责任) ●作业条件(作业环境、福利
●晋升(通过工作提高能力, 等)
提高地位)
14
IE的基础技术
方法研究 把工作简化并定出 此项工作更经济的 方法和程序
作业测定 确定进行某项工作 所需时间的长短
3、减少产品的工作 量
基础研究,应用 研究实验开发
工艺研究
产品研究开发, 质量管理,方法 研究,价值分析
成本 高昂
效果
一般需 要数年
生产率提 高程度
无明显限 制
工作研究的作用
以方法研究来改进设计阶 段的作业与维护保养工作。
高昂
安装后 无明显限 立见功 制 效
在进行现代化时,对工厂 布局进行方法研究,以改 进作业
经济学、统计和应用等); 9、组织规划与理认;
10、生产规划与控制(含库 存管理、运输路线、调度、 发货等 );
11、实用心理学; 12、方法研究和作业测定; 13、人的因素; 14、工资管理; 15、人体测量; 16、安全; 17、职业卫生与医学。
5
工业工程学科的性质:
工业工程是一门工程学科,IE要学习大 量的工程技术和数学课程。但它不同于 一般的工程学科,它不仅包括自然科学 和工程技术,还包括社会科学和经济管 理方面的知识,它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
自我欲望、实现自我欲望的满足。 5、大多数人都具备解决组织上的问题、不断创新、判断的能力。但
大多数企业都没有很好地利用这一点。
13
☆激发动机,卫生因素(1960年,弗来特里克·汉斯伯格)
激发动机的原因(促进的原因) 卫生的原因(阻碍的原因)
工作本力
环境●完成(通过工Fra bibliotek品尝成就感) ●公司的政策与管理方法
8
☆科学管理法(1911年,弗来特里克·泰勒)
观察熟练作业者的动作 与作业时间,将其作为 标准动作,标准时间。 并根据其标准动作与标 准时间设定生产的标准 作业量,其工资根据标 准作业量计件支付。
9
☆人性关系论(1932年,艾尔顿·美约)
1、即使改变照明、待遇等物理条 件,生产率也不会改变。反而工 作群体如果产生了伙伴意识,团 结性增强的话,效率就会提高。
提高 生产率
15
●IE研究的基础内容
方法 研究
程序 分析
操作 分析
作业 测定
动素 分析
对整个制造程序的分析 工艺程序图
产品或材料或人的流程 流程程序图
布置与线路分析 线图、线路图
人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析
动素分析 动作经济原则
设定标准工作法 1、方法、程序 2、材料 3、工具与设备 4、环境与条件
想避开危险,过稳定的有条不紊的生活。
食、睡、性、住……等,维持生活的欲望。
11
☆X理论(1960年,道格拉斯·马克莱尔)
1、人多数是生来懒惰的,如有可 能没人想工作。
2、人如果不受到强制、命令、处 罚的胁迫,就不会为达成企业 目标竭尽全力。
3、人习惯受命于人,回避责任, 没有野心,安全比什么都重要。