某汽车零件库存管理教材ppt(90张)
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汽车配件仓库管理ppt
电子数据交换（EDI）应用
数据共享
通过EDI技术，可以实现供应链各节点之间的数据共享和交换， 提高供应链的透明度和协作效率。
高效传输
EDI技术可以实现数据的快速、准确传输，提高库存管理的效率 和准确性。
降低成本
通过EDI技术，可以实现与供应商、客户之间的数据共享和交换 ，降低沟通成本和库存管理成本。
某汽车维修公司配件仓库管理案例分享
01 总结词
专业、细致
02 详细描述
03 总结词
建立应急预案
该汽车维修公司的配件仓库管理专 业、细致。仓库管理人员根据维修 需求对配件进行分类和存储，确保 在需要时能够快速找到。同时，对 仓库进行定期清洁和维护，保持仓 库的良好状态。
04
详细描述
该公司在配件仓库管理上建立了应 急预案，针对可能出现的突发情况 制定了相应的应对措施。例如，针 对火灾、水灾等自然灾害采取了相 应的防范措施和应对预案。
库存管理
库存规划
根据配件的销量和需求，规划合理的库存数量和存储方式，避免 积压和浪费。
库存预警与补货
设定库存预警线，当库存量低于预警线时及时补货，确保销售不 断货。
库存盘点
定期对库存进行盘点，核对实物数量与系统数量是否一致，确保 账实相符。
出货管理
订单处理
接收销售订单，根据订单需求配货、核对、打包 ，确保出货准确无误。
发货确认
发货前对订单信息进行再次核对，确保发货信息 准确无误后进行发货操作。
物流跟踪
发货后及时更新物流信息，跟踪物流进度，确保 客户及时收到货物。
盘点与库存调整
定期盘点
定期对仓库进行全面盘点，核对实物数量与系统数量是否一致， 确保库存数据的准确性。
汽车配件盘存-销售PPT课件
2、汽车配件的盘存的作用
（1）查清数量上的问题 （2）发现配件异常状况 （3）及时抢救，降低损失
3、汽车配件的盘存的目的 4、汽车配件的盘存的内容
数量 重量 保管账与货 保管账与配件账
5、汽车配件的盘存的方法
（1）日常盘存 动态复核 巡回复核 （2）定期盘存 月末，季末，年末 （3）重点盘存 工作调动，意外事故，搬迁移库
一、汽车配件的盘存
1、汽车配件的盘存的含义 2、汽车配件的盘存的作用 3、汽车配件的盘存的目的 4、汽车配件的盘存的内容 5、汽车配件的盘存的方法 6、汽车配件的盘存结果的验收和总结
1、汽车配件的盘存的含义
盘存（Stocktaking）：指企业、事业、行政机关等单位对其实物、现金进行实地盘点和对银行存款、往来款项进行查对，以确定各项财产的实存数，查明帐实是否相符的一种会计管理手段。又称财产清查。 汽车配件的盘存：配件仓库定期的对汽车配件的数量进行核对，清点实存数，查对账面对，并查明有无变质，失效，残损，销售呆滞等情况。
（6）具有地域性
起动，停车频率 运输任务繁重 道路条件
二、汽车配件市场的细分
1、汽车配件市场的细分的概念
2、为什么要进行汽车配件市场的细分？
3、市场细分的作用
4、市场细分标准
5、汽车配件市场细分标准
6、汽车配件市场细分的适当策略
7、汽车配件市场细分的条件
1、汽车配件市场的细分的概念
汽车配件市场
（1）品种多样化
配件数量——约3000种 质量参差不齐
（2）专业性强
营销 配件专业知识 汽车材料知识 机械识图知识 可以识别车型，规格，性能，用途 商品检验
（3）库存要求
涉及品种多样化 故障的随机性
汽车配件库存管理分析课件
2. 问题分析
该汽配店在配件管理方面存在多个问题，包括缺乏统一 的管理制度和流程、配件分类不清晰、存储条件不当等 。这些问题导致了配件混乱和丢失现象的发生。
06
未来汽车配件库存管理趋势与展望
智能化库存管理技术的运用
预测模型的应用
01
利用大数据和人工智能技术，对未来的销售趋势进行预测，以
更精准地制定库存计划。
配件库存管理系统设计
总结词
库存水平优化
VS
详细描述
配件库存管理系统需要实现库存水平优化 ，以确保库存既能满足销售需求，又不会 过多积压。通过设置合理的库存阈值和安 全库存水平，可以平衡库存成本和缺货风 险。
配件库存管理系统设计
总结词
库存调度策略
详细描述
库存调度策略是实现库存水平优化的关键。 根据实际需求情况，可以采用定期盘点、实 时监控等策略，对库存进行合理调度。同时 ，应考虑采用先进的库存控制方法，如ABC 分类法、实时盘点等，以提高库存管理效率 。
配件库存结构分析
总结词
多品种、小批量、高价值
详细描述
汽车配件种类繁多，单品种库存量相对较小，同时由于汽车更新换代和维修需求 的变化，库存结构也需要不断调整。此外，汽车配件单价较高，对库存管理的要 求也相应提高。
配件库存周转率分析
总结词
较低，需要提高
详细描述
由于汽车配件的特殊性，库存周转率普遍较低，部分配件可能存在积压和过期的情况，因此需要提高库存周转率 ，减少库存积压和降低成本。
根据配件的年度需求量、采购金额等指标进行分类。
02
ABC分类
将配件分为A（高价值、高需求量）、B（中价值、中需求量）和C（低
价值、低需求量）三类。
汽车配件的保管和盘存课件
合理调配
对于不同产品之间的汽车配件，可以进行合理调配，提高库存的 使用效率。
报废处理
对于过期或损坏的汽车配件，应进行报废处理，避免误用或影响 产品质量。
汽车配件的库存优化建议
ABC分类法 建立安全库存 定期清理
05
本课程的总结与展望
本课程的总结
01
本课程详细介绍了汽车配件的 保管和盘存相关知识，包括汽 车配件的分类、编码、标识、 存储、盘点等环节。
汽车配件的保养与维护
01
02
ห้องสมุดไป่ตู้
防锈处理
清洁维护
03 安全检查
02
汽车配件的盘存
汽车配件的盘存方法
定期盘存法
循环盘存法
抽样盘存法
汽车配件的盘存流程
清点阶段
分析阶段
准备阶 段
统计阶段
报告阶段
汽车配件的盘存数据分析
数量分析
。
品种分析
价值分析 库存周转率分析
03
汽车配件的出入库管理
汽车配件的入库管理
02
通过对汽车配件的特点、保管 方法和注意事项的讲解，帮助 学员掌握汽车配件的保管技巧。
03
本课程还针对汽车配件管理过 程中可能出现的问题，提出了 相应的解决方案和优化建议。
本课程的展望与建议
1 2 3
本课程的相关资料与参考文献
01
02
03
04
THANKS
感谢观看
汽车配件的保管和 盘 存课件
目录
• 汽车配件的保管 • 汽车配件的盘存 • 汽车配件的出入库管理 • 汽车配件的库存盘点与调整 • 本课程的总结与展望
01
汽车配件的保管
汽车配件的分类与标识
对于不同产品之间的汽车配件，可以进行合理调配，提高库存的 使用效率。
报废处理
对于过期或损坏的汽车配件，应进行报废处理，避免误用或影响 产品质量。
汽车配件的库存优化建议
ABC分类法 建立安全库存 定期清理
05
本课程的总结与展望
本课程的总结
01
本课程详细介绍了汽车配件的 保管和盘存相关知识，包括汽 车配件的分类、编码、标识、 存储、盘点等环节。
汽车配件的保养与维护
01
02
ห้องสมุดไป่ตู้
防锈处理
清洁维护
03 安全检查
02
汽车配件的盘存
汽车配件的盘存方法
定期盘存法
循环盘存法
抽样盘存法
汽车配件的盘存流程
清点阶段
分析阶段
准备阶 段
统计阶段
报告阶段
汽车配件的盘存数据分析
数量分析
。
品种分析
价值分析 库存周转率分析
03
汽车配件的出入库管理
汽车配件的入库管理
02
通过对汽车配件的特点、保管 方法和注意事项的讲解，帮助 学员掌握汽车配件的保管技巧。
03
本课程还针对汽车配件管理过 程中可能出现的问题，提出了 相应的解决方案和优化建议。
本课程的展望与建议
1 2 3
本课程的相关资料与参考文献
01
02
03
04
THANKS
感谢观看
汽车配件的保管和 盘 存课件
目录
• 汽车配件的保管 • 汽车配件的盘存 • 汽车配件的出入库管理 • 汽车配件的库存盘点与调整 • 本课程的总结与展望
01
汽车配件的保管
汽车配件的分类与标识
汽车配件仓库库存计划管理ppt课件
1 按周转速度存放； 2 重物下置； 3 竖置存放； 4 按类型存放； 5 异常品管理； 6 一个件号一个货位； 7 存放在手可达到之处。
35
第五章 仓库保管七原则 2.1.按周转速度存放
* 常流动件远离作业区,效率低下。
* 常流动件存放于作业区附近,作业方便。
作业区
作业区
为常流动件； 为慢流动件； 为出入库行走路线。
现有库存量 在途库存量 追加订货量 客观的反映了库存的不足
23
当MAD增加时：
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B/O
当MAD减小时：
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B=</O0
① 重零件有落下伤人及损坏的危险； ② 上架、提取不便。
危险！
不便！
38
第五章 仓库保管七原则 2.3.竖置存放
有些象车门、排气管、挡风玻璃等扁平或细长形状的零件如平放会产生如下问题： ① 上面零件的重量会损坏下面的零件； ② 此类零件平放会浪费很大空间； ③ 由于排气管一类的零件过长，如平放会从货架伸出至通道，从而影响通行且不安全； ④ 难以提取。
增长期
月均需求 少
较多
较多
需求频度 低
低
较高
库存状态 不库存 不一定 建立库存
平稳期
衰退期
多
少(短期)
少(长期)
高
低(短期)
低(长期)
库存管理 “停止库存试验” 报废
11
第三章 Just In Time的库存管理方式
35
第五章 仓库保管七原则 2.1.按周转速度存放
* 常流动件远离作业区,效率低下。
* 常流动件存放于作业区附近,作业方便。
作业区
作业区
为常流动件； 为慢流动件； 为出入库行走路线。
现有库存量 在途库存量 追加订货量 客观的反映了库存的不足
23
当MAD增加时：
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B/O
当MAD减小时：
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B=</O0
① 重零件有落下伤人及损坏的危险； ② 上架、提取不便。
危险！
不便！
38
第五章 仓库保管七原则 2.3.竖置存放
有些象车门、排气管、挡风玻璃等扁平或细长形状的零件如平放会产生如下问题： ① 上面零件的重量会损坏下面的零件； ② 此类零件平放会浪费很大空间； ③ 由于排气管一类的零件过长，如平放会从货架伸出至通道，从而影响通行且不安全； ④ 难以提取。
增长期
月均需求 少
较多
较多
需求频度 低
低
较高
库存状态 不库存 不一定 建立库存
平稳期
衰退期
多
少(短期)
少(长期)
高
低(短期)
低(长期)
库存管理 “停止库存试验” 报废
11
第三章 Just In Time的库存管理方式
精选汽车配件库存管理培训课件
(7)搞好库内外清洁卫生。 (8)保证配件包装完好无损。凡是有包装的
配件，一定要保持其内外包装的完好。
2、特殊配件的存放 (1)不能沾油的汽车配件存放。
轮胎、水管接头、空气滤清器、风扇皮带、 发电机皮带、离合器、刹车片、发电机、起动 机等。 (2)爆震传感器的存放。爆震传感器受到重击或 从高处跌落会损坏，为防止取放时失手跌落， 这类配件不应放在货架或货柜的上层，而应放 在底层，且应分格存放，每格一个，下面还应 铺上海绵等软物。
验收为配件的保管和使用提供可靠依据，验收记 录是仓库对外提出换货、退货、索赔的重要凭证。因 此，要求验收工作做到及时、准确，在规定期限内完 成，要严格按照验收程序进行。
验收准备
验收作业程序
核对资料
检验实物 填写验收记录
(一)验收准备
入库通知单 供货单位质量证明书 发货明细表 装箱单 承运部门提供的运单 及必要的证件
配件出库的任务是把配件及时、迅速、准确地 发放到使用者手中。
认真实行“先进先出”的原则。 1、营业员接待顾客并开出零件取货单。 2、仓务员从仓库清点出所需配件。 3、顾客查验配件。 4、办理交款提货手续。
开单
备件
交接
出货
第四节 库存零件盘点
为了及时掌握库存配件的变化情况，避免配件的短 缺丢失或超储积压，必须对配件进行经常和定期的盘 点。
• (1)要重视各种配件的储存期限。 • (2)安排适当的库房和货位。 • (3)配件加垫。枕垫的高度一般为10～30cm。 • (4)加强仓库内温度、湿度控制。
(5)严格配件进出库制度。库存配件应严格 执行先进先出的原则，尽量减少配件在库 时间，使库存不断更新。
(6)建立配件保养制度。对滞销积压及受损 配件进行必要的保养。 原装、正厂？
配件，一定要保持其内外包装的完好。
2、特殊配件的存放 (1)不能沾油的汽车配件存放。
轮胎、水管接头、空气滤清器、风扇皮带、 发电机皮带、离合器、刹车片、发电机、起动 机等。 (2)爆震传感器的存放。爆震传感器受到重击或 从高处跌落会损坏，为防止取放时失手跌落， 这类配件不应放在货架或货柜的上层，而应放 在底层，且应分格存放，每格一个，下面还应 铺上海绵等软物。
验收为配件的保管和使用提供可靠依据，验收记 录是仓库对外提出换货、退货、索赔的重要凭证。因 此，要求验收工作做到及时、准确，在规定期限内完 成，要严格按照验收程序进行。
验收准备
验收作业程序
核对资料
检验实物 填写验收记录
(一)验收准备
入库通知单 供货单位质量证明书 发货明细表 装箱单 承运部门提供的运单 及必要的证件
配件出库的任务是把配件及时、迅速、准确地 发放到使用者手中。
认真实行“先进先出”的原则。 1、营业员接待顾客并开出零件取货单。 2、仓务员从仓库清点出所需配件。 3、顾客查验配件。 4、办理交款提货手续。
开单
备件
交接
出货
第四节 库存零件盘点
为了及时掌握库存配件的变化情况，避免配件的短 缺丢失或超储积压，必须对配件进行经常和定期的盘 点。
• (1)要重视各种配件的储存期限。 • (2)安排适当的库房和货位。 • (3)配件加垫。枕垫的高度一般为10～30cm。 • (4)加强仓库内温度、湿度控制。
(5)严格配件进出库制度。库存配件应严格 执行先进先出的原则，尽量减少配件在库 时间，使库存不断更新。
(6)建立配件保养制度。对滞销积压及受损 配件进行必要的保养。 原装、正厂？
汽车零件仓库管理原则课件
仓库货区布局的基本要求
适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的流畅进行。 ➢ 尽量充分的利用库存空间 ➢ 尽量减少在库房中行走的距离，降低搬运配件的劳动强度 ➢ 分别存储形状相似配件，降低拿错配件的概率 ➢ 能够以最快的速度找到你所需配件 ➢ 随时调整货位安排，满足以上要求
6个易（验收、进仓、储存、捡配、搬运、盘点）
仓区布置的基本思路
（1）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运 最便捷的位置；
（2）根据物品特性分区分类储存，将特性相近 的物品集中存放；
（3）将同一供应商或者同一客户的物品集中存 放，以便于进行分拣配货作业。
（4）将单位体积大、单位质量大的物品存放在 货架底层，并且靠近出库区和通道；
仓区布置6原则
无误的找到. 所以一定要贯彻一个零件一个库位号，一一对应的关系。
4.存放于手可到达的 高度
这是从方便作业、提高工作效率角度 考虑的。如果零件存放在过高的地方，拿取、 上架时不得不使用梯子，就会造成作业不方 便，效率低下，所以将零件要存放在伸手可 及的位置并靠近捡货通道。高于人手可及的 货位可放置流动率较小的零配件。
基于以上6个原则合理地管理我们的仓库,并对不合理指出不断进行改善 具体而言，通过后面的详细内容去了解.
1.按周转速度存放 A
设想一下我们的仓库布局,如果把经常出入库 的品种存放在离出入库作业较远的地方,工作人员 就不得不经常多走一些路,造成时间和体力上的浪 费。所以,应该根据零件的流动频率将经常出入库 的零件存放在出入方便的近处及货架上易于存取 的位置，缩短了出入库作业路线，提高工作人员 的效率。
1.按周转速度存放 B
*常流动件远离作业区，效率低下
*常流动件存放于作业区附近，作业方便
模块四汽车配件仓储管理2ppt课件
库房可根据面积大小、储存汽车配件的数量和种类，划分为若干货位。一 般以中心通道为轴线，将货垛按左单右双或自左而右的顺序排列，编上号码， 用油漆把货位编号写在水泥地面、柱子、房梁或天花板上等。某库房内的货 位编号如图2所示。
图2 某库房内的货位编号
常见的货位编号方法有以下两种：
第一种是与货物大小相等的 2 层或 3 层货架（见图3），即用砖木或型钢 制作的货架，用于堆放整件的汽车配件。
2. 汽车配件堆码方法
2.4 通风法
为了防止有的汽车配件潮湿、发霉、锈蚀，需要通风散热、散潮，堆放时 件与件之间不能靠紧，前后左右都要留一定空隙，即要堆成通风垛。汽车配 件常见的通风法堆码方式有旋涡形、“井”字形、“非”字形、“示”字形 等，如图10所示。
图10 通风法堆码 a）旋涡形 b）“井”字形 c）“非”字形 d）“示”字形
图6 带格眼货架的仓位编号
二、汽车配件货位编号
2. 货位编号的使用
货位编号是汽车配件在仓库中的“地址”，标志必须明显而清楚，使工作 人员一目了然。保管员、记账员必须使用仓库统编的货位编号，对号收发货 物。货位编号的书写方法在一个仓库内必须一致。例如，把各个号码用短线 连接起来就组成一个货位编号，写成 4-2-3，即 4 号库房 2 货位 3 段。
汽车配件盘点是保证储存货物账、货、卡完全相符的重要措施之一。盘点 作业的目的：可以查找并纠正账、物不一致的现绩效。盘点作业不仅仅是作为工作质量 评比的手段，更重要的是可以分析出现漏洞的原因，找出今后改进工作的方 法。
任务引入
客户张先生的捷达汽车需要进行发动机修理，急需购买活塞组件，他来到 位于修配厂附近的长春市迅驰汽配经销店购买。新员工小王先是检索到有活 塞组件，账簿显示它放置在 1-1-3 货位。可是小王来到库房后，面对众多的 货架，找了半天，也无法确定活塞组件的放置位置，最终客户不耐烦地离开 了。第二天，商店又购进一批汽车配件，经理让小王把经过验收的配件堆码 好，并盘点库存。面对一大批汽车配件，小王感到无从下手。
3.2汽车配件仓储管理方法PPT课件
2到货主单位提取货物3托运单位送货到库接货4铁路专用线到货接运5ppt课件?3入库验收?1商品验收的基本要求及时准确严格经济2商品的验收程序验收准备核对凭证确定验收比例实物检验验收报告问题处理6ppt课件?运输中损坏有的包装损坏数量短缺质量受损?出厂之前就不合格包装含量不准确包装本身不合乎保管和运输的要求入库配件情况7ppt课件入库验收中发现问题的处理在汽车配件入库验收中发现的数量质量或包装问题都应按规定如实做好记录交接双方或有关人员签字后根据情况分别处理单货不符数量不符包装问题单证不全质量问题问题8ppt课件单货不符或单证不全细数规格不符汽车配件串库有货无单有单无货货未到齐9ppt课件4入库交接1交接手续1接收物品2接收文件3签署单证收货人发站发货人品名标记单位件数重量号车运单号货位合同号备注送货人接收人经办人到接货交接单10ppt课件3登账主要内容有
.
20
（1）分区分类的方法
按品种系列分库 按车型系列分库 按经营单位分库
所有汽车配件， 不分车型，一律 按部、系、品种 顺序，分系列集
中存放
按所属的不同车 型分库存放配件
.
在一个库区内同 时储存属两个以 上经营单位的配 件时，也可以按 经营单位设专库
储存 .
21
.
22
.
23
（2）分区分类的注意事项
商品入库管理，是根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸
货、查点、验收、办理入库手续等各. 项业务活动的计划和组织。
3
1、入库前准备
熟悉物资状况 掌握库场情况 编制仓储计划
准备苫垫材料、 作业用具、 验收工具、 文件单证等
安排货位 确定苫垫方案 确定堆垛方法
仓库主管、 仓管员、
搬运设备作业人员
.
20
（1）分区分类的方法
按品种系列分库 按车型系列分库 按经营单位分库
所有汽车配件， 不分车型，一律 按部、系、品种 顺序，分系列集
中存放
按所属的不同车 型分库存放配件
.
在一个库区内同 时储存属两个以 上经营单位的配 件时，也可以按 经营单位设专库
储存 .
21
.
22
.
23
（2）分区分类的注意事项
商品入库管理，是根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸
货、查点、验收、办理入库手续等各. 项业务活动的计划和组织。
3
1、入库前准备
熟悉物资状况 掌握库场情况 编制仓储计划
准备苫垫材料、 作业用具、 验收工具、 文件单证等
安排货位 确定苫垫方案 确定堆垛方法
仓库主管、 仓管员、
搬运设备作业人员
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丰田汽车零件库存管理
第一章 零件管理概述-供应率/在库月的计算
即时供应率的指标： 1、零件件号即时供应率 从库存宽度的角度反映零件供应状况
件供 号应
A√
2、零件件数即时供应率
从库存宽度和深度两个角度全面衡量零件 供应状况
3、零件施工单即时供应率
LINE
从客户（车间）的角度衡量零件供应状况
B√ C√ D√ E√ FX
计算时点：入厂时？维修期间？
G√ H√
2 在库月数
I√ J√
库存月数=
月均零件库存金额（进货价） 月零件销售金额（进货价）
合计 10 9 供应率 90%
件供 数应
55 64 33 31 55 10 0 52 32 31 51 48 24
50%
施工单
需 求
供应 供应率
R/O 1 10 10 100%
R/O 2 8 8 100%
对应MAD波动 的安全库存
对应L/T 的安全库存
丰田汽车零件库存管理 第二章 库存管理的必要性
丰田汽车零件库存管理
第二章 科学的库存管理的必要性
零件的流动具有偏向性
——最大的销量往往只集中在最少的品种当中
3万种 90%
涉及订货的27万种零件
3万种 9万种 15万种
15万种 3%
9万种 7%
丰田汽车零件库存管理
月均需求 少 需求频度 低
增长期 较多
低
较多 较高
某汽车零件库存管理教材(PPT90页)
库存状态 不库存 不一定 建立库存
平稳期
衰退期
多
少(短期)
少(长期)
高
低(短期)
低(长期)
库存管理 “停止库存试验” 报废
某汽车零件库存管理教材(PPT90页)
丰田汽车零件库存管理
第三章 Just In Time的库存管理方式-库存什么
R/O 3 12 12 100% R/O 4 6 5 0% R/O 5 8 8 100%
R/O 6 4 4 100% R/0 7 16 12 0% R/O 8 12 12 100%
供应率
75%
丰田车零件库存管理
第一章 库存管理概述
零件部门的职责
满足车间生产的零件需要
获取零件收益 =销售收入-进货成本-运营成本
第三章 Just In Time的库存管理方式-零件周期
零件的生命周期
零件生命周期图 某一零件需求
存多少？
活跃期
建立库存 新车型上市
何时买？ 买多少？
退出库存 存活期
存多久？ 停止订货
老车型淘汰
某汽车零件库存管理教材(PPT90页)
丰田汽车零件库存管理 第三章 Just In Time的库存管理方式
库存零件的需求历史
零件编号
一月 二月 三月 四月 五月 六月 MAD
13505-15050 48530-10010 04465-10160 17801-15070 90919-01166
0 1 0 0 2 0 0.5 0 0 0 0 1 0 0.17 9 10 11 9 12 11 10.3 0 1 0 1 0 0 0.33 20 24 16 32 20 24 22.7
某汽车零件库存管理教材(PPT90页)
某汽车零件库存管理教材(PPT90页)
丰田汽车零件库存管理
第三章 Just In Time的库存管理方式-库存什么
库存什么？
库存状态的对应方法
月均需求
建立库存
非库存 管理项目
需一买一
库存管理项目
卖一买一
某汽车零件库存管理教材(PPT90页)
报废
非库存 管理项目
库存深度
零件部门的重要使命
需求
减少库存
减少库存
库存
提高供应率 减少浪费
提高零件供应性
库存宽度
丰田汽车零件库存管理
第一章.零件管理概述-目标和管理指标
目标： 以最低的库存量达到高供货能力的 目标
管理指标： •供应率 •库存月数
丰田汽车零件库存管理
第一章 零件管理概述-供应率的计算
1 零件供应率的计算方法
无库存零件的需求历史
零件编号
15600-06010 23300-06010 04465-10160 31250-20251 04479-28010
一月 二月 三月 四月 五月 六月 MAD
0 0 3 5 4 8 3.3 1 0 0 1 0 0 0.33 4 8 8 12 8 20 10 0 0 0 0 0 1 0.17 0 1 1 0 0 0 0.33
丰田汽车零件库存管理
丰田汽车零件库存管理
华北大区制作
丰田汽车零件库存管理
第一章 库存管理概述 第二章 科学的库存管理的必要性 第三章 Just In Time的库存管理方式 第四章 仓储七原则 第五章 TACT操作方法
丰田汽车零件库存管理 第一章 库存管理概述
丰田汽车零件库存管理
第一章 库存管理概述
丰田汽车零件库存管理 第二章 科学的库存管理的必要性零件部门的重要使命
库存深度
需求
减少库存
减少库存
库存
提高供应率
减少浪费
库存宽度
只有库存与需求相协调，才能做提高到零以件供最应低性的库存量实现高供货能力。为此， 我们需要特别注意以下方面：
• 存什么？—— 库存宽度 • 存多少？—— 库存深度 • 怎么存？—— 订货方式
某汽车零件库存管理教材(PPT90页)
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丰田汽车零件库存管理
第三章 Just In Time的库存管理方式— 丰田JIT理念： “卖一买一”
该系统使零件随着物流链，以和顾客需求同样的节奏流动
某汽车零件库存管理教材(PPT90页)
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只卖不买
时间
某汽车零件库存管理教材(PPT90页)
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第三章 Just In Time的库存管理方式-库存什么
①建立库存 概念：原非库存零件开始进行库存管理的时点。
②报废
概念：原库存零件不再进行库存管理的时点。
③建立库存/报废时点的确定
各经销店可以通过从零件需求的历史记录中统计出来需求频度，以及B/O,流失， 发现零件需求的规律，从而确定需要库存的零件范围。
1.1 零件即时供应率
零件即时供应率＝
可以供应的零件/号数 接受订货的零件/号数
×100％
零件即时供应率可以全面衡量零件的供应情况，包括库存深度和宽度。
1.2 施工单供应率 施工单即时供应率＝
完全供应了零件的施工单 所有有零件需求的施工单 ×100％
施工单供应率是服务部门衡量零件部门零件供应的尺度。
提高零件供应率
降低经营成本 降低进货成本
以最低库存满足高供货能力
Incentive
零件需求
零件库存
人为需求
实际需求
库存管理品种
Phase out/in
非库存管理品种
存什么
Phase in ICC
B/O L/S
Phase out 死库
怎么存
存多少
B/O
L/S
大-大
大-小
订货周期 到货周期 安全库存
MAD