5s培训讲义-绝对原创经验
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5S管理(内部教材绝对原创)
第三十页，共104页。
将一切物品的外形留下(踪迹(zōngjì)
治工具的踪迹整理
整理)
要点
(yàodiǎ n)：
①将治工具编号写上称号； ②放置(fàngzhì)区也异样地编号标上称号； ③将治工具的外形加以描出； ④以小组别做颜色管理。
10
〔有物品的踪迹，就容易知道了——〕 电话机原位置
桌面
第三十一页，共104页。
第十页，共104页。
案例：空中(kōngzhōng)导向标示
1那.交么叉, 路上附着通行方向引导(yǐndǎo)标示板,标示板以附着在空中为原 2.标示板标示地点或方位. 3.行走箭头用蓝色标示 4.中央线及边线用黄色表示 5.中央线及边线的宽度为50MM.
第十一页，共104页。
门开关(kāiguān)线的标示
出水 (chū 进水shuǐ)
进水
出水 (chū shuǐ)
第二十四页，共104页。
留意(liú yì)管线颜色
不同颜色 (yánsè)的管线
第二十五页，共104页。
普通工具(gōngjù)的标示
1. 制造工具陈列柜，并在寄存工具位置上画上它的外形〔踪迹管理〕。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明运用(yùnyòng)者〔即管理者〕。 3. 在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mm×宽20mm，标签样式如下。
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 每月 检查时间 b 09:30分
检查时间
检查时间
检查部位
检查部位
传送用滚轴类
检查部位
c
40
15 15 10
第十九页，共104页。
配电柜
将一切物品的外形留下(踪迹(zōngjì)
治工具的踪迹整理
整理)
要点
(yàodiǎ n)：
①将治工具编号写上称号； ②放置(fàngzhì)区也异样地编号标上称号； ③将治工具的外形加以描出； ④以小组别做颜色管理。
10
〔有物品的踪迹，就容易知道了——〕 电话机原位置
桌面
第三十一页，共104页。
第十页，共104页。
案例：空中(kōngzhōng)导向标示
1那.交么叉, 路上附着通行方向引导(yǐndǎo)标示板,标示板以附着在空中为原 2.标示板标示地点或方位. 3.行走箭头用蓝色标示 4.中央线及边线用黄色表示 5.中央线及边线的宽度为50MM.
第十一页，共104页。
门开关(kāiguān)线的标示
出水 (chū 进水shuǐ)
进水
出水 (chū shuǐ)
第二十四页，共104页。
留意(liú yì)管线颜色
不同颜色 (yánsè)的管线
第二十五页，共104页。
普通工具(gōngjù)的标示
1. 制造工具陈列柜，并在寄存工具位置上画上它的外形〔踪迹管理〕。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明运用(yùnyòng)者〔即管理者〕。 3. 在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mm×宽20mm，标签样式如下。
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 每月 检查时间 b 09:30分
检查时间
检查时间
检查部位
检查部位
传送用滚轴类
检查部位
c
40
15 15 10
第十九页，共104页。
配电柜
5S培训讲义(共81张PPT)
随着工业发展，5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程，不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理（Seiri）、整顿（ Seiton）、清扫（Seiso）、清洁 （Seiketsu）、素养（Shitsuke ）五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式，强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制，鼓励员工积极承担责任， 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围，促进员工成长
1 2
打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化，营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展，提供培训和学习机会，促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘，保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式，确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定合理的清扫计划，明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程，包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等，确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理，减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核，提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享
5s培训讲义
放置场所：
物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管3定原则 生产线附近只能放真正需要的物品
3定： 定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量
放置方法：
易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫
标识方法：
放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫
⑹每日自我检查
整理的实施方法:对工作现场进行全面检查 点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求： 1) 办公场地（包括现场办公桌区域） 检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、 档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、 公共栏、看板、墙上的标语、月历等； 2) 地面（物别注意内部、死角） 检查内容：机器设备、工具，不良的半成品、材 料、置放于各个角落的成品、不良品、半成品， 工具箱、木桶、垃圾筒，纸屑、小部件；
第一讲 何为5S
5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养雇
员良好的工作习惯，其最终目的是提高人的素质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事”）(一屋不扫，何以扫天下？) 2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
⑷教育训练（新进人员强化5S教育、实践）
素养
途径：
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良
好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠 素养的提升。
目的：
培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神
注意点：长期坚持
5S培训知识讲义
五、5S的推行步骤
步骤4:培训
1． 每个部门对全员进行培训 •5S的内容及目的 •5S的实施方法 •5S的评比方法 2． 新进员工的5S培训 培训是非常重要，让员工了解5S活动能给工作 及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着 去做其效果是完全不同的。培训形式要多样化，讲 课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行 手册等方式均可视情况加以使用。
路漫漫其悠远
四、5S的真意
4S — 清洁
定义：将上面3S的实施制度化、规范 化，并维持效果，使工作人员觉得整 洁、卫生。 目的：通过制度化来维持成果，并显 现“异常”之所在。
路漫漫其悠远
四、5S的真意
真意在于彻底改善 问题点发现后，若不彻底
加以解决，会养成忽视、敷衍 的心态。
路漫漫其悠远
四、5S的真意
路漫漫其悠远
四、5S的真意
真意为组织化 为使工作能充分发挥应有的机能，
应具有那些必备的物品。 （从作业机能的角度考量）
路漫漫其悠远
四、5S的真意
2S — 整顿
定义：把要用的东西，按规定定位、 定量摆放整齐，并明确标识。 目的：排除寻找的浪费。
路漫漫其悠远
四、5S的真意
真意在于考虑流程的合理化 （从作业流程合理化来考量）
路漫漫其悠远
七、"要"与"不要"分类标准
6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品； 8、尚有利用价值的边料 ； 9、垫板、塑胶框、防尘用品； 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 ； 11、使用中的样品； 12、办公用品、文具；
路漫漫其悠远
七、"要"与"不要"分类标准
13、使用中的清洁用品 ； 14、美化用的海报、看板； 15、推行中的活动海报、看板； 16、有用的书稿、杂志、报表； 17、其他（私人用品）；
5S基础知识培训讲义
a) 经整理所留下的需要东西，物品 要定位存放；
c) 用标志漆颜色（建议黄色）划分 通道与作业区域；
e) 限定高度堆高； g) 不明物撤离工作现场； i) 危险物、有机物、溶剂应放在特
定的地方；
精选ppt
b) 依使用频率，来决定放置场所 和位置；
d) 不许堵塞通道；
f) 不合格品隔离工作现场；
h) 看板要置于显目的地方，且不 妨碍现场的视线；
地视若无睹，不去清扫擦拭； b) 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检； c) 懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场
经常产生毛病和问题； d) 整洁是清洁之母也是零异常的基础； e) 设法通过教育培训，参观5s做的好的现场等方式使员
工因“看不惯脏污”而养成“整洁”； f) 3S意识的维持，有助于整洁的习惯养成。
精选ppt
5s文件13
1. 5s组织机构职责图； 2.《5s评比办法规定》； 3.《5s评分标准》； 4.关于部门5s评比合并的说明； 5.全厂文件标识规定； 6.工序标识的统一规定； 7.通道管理暂行规定； 8. xx年5s课程总进度表； 9.其他文件
精选ppt
四、5s实施技巧14
1.整理（ Seiri）
精选ppt
清洁实施方法23
一、整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”
a) 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是 “清洁”；
b) 清洁，在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”，在 维持前3S的效果同时，通过目视化的措施来进行检查，使“异常” 现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态；
地面
机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良 品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、 竹签、小部件
c) 用标志漆颜色（建议黄色）划分 通道与作业区域；
e) 限定高度堆高； g) 不明物撤离工作现场； i) 危险物、有机物、溶剂应放在特
定的地方；
精选ppt
b) 依使用频率，来决定放置场所 和位置；
d) 不许堵塞通道；
f) 不合格品隔离工作现场；
h) 看板要置于显目的地方，且不 妨碍现场的视线；
地视若无睹，不去清扫擦拭； b) 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检； c) 懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场
经常产生毛病和问题； d) 整洁是清洁之母也是零异常的基础； e) 设法通过教育培训，参观5s做的好的现场等方式使员
工因“看不惯脏污”而养成“整洁”； f) 3S意识的维持，有助于整洁的习惯养成。
精选ppt
5s文件13
1. 5s组织机构职责图； 2.《5s评比办法规定》； 3.《5s评分标准》； 4.关于部门5s评比合并的说明； 5.全厂文件标识规定； 6.工序标识的统一规定； 7.通道管理暂行规定； 8. xx年5s课程总进度表； 9.其他文件
精选ppt
四、5s实施技巧14
1.整理（ Seiri）
精选ppt
清洁实施方法23
一、整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”
a) 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是 “清洁”；
b) 清洁，在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”，在 维持前3S的效果同时，通过目视化的措施来进行检查，使“异常” 现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态；
地面
机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良 品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、 竹签、小部件
5S基础培训讲义
倉庫)
普通 常用
平均一到二個月 使用一次以上 一周使用數次 一日使用數次 每小時都會使用
置於工作 公共場地(如置放區、
場所
排板、柜子)
在工作區內 如:機臺旁、工具箱
隨手可取得
(個人保管)
第十四页，共43页。
整頓 (SEITON)
一、定義
有用物品(wùpǐn)須分門別類,在定位置放前 要考慮到,拿取簡單、运用方便、平安保險。
分開定位(如工具等); (9) 污染多的場所,量具類應加玻璃門 方式儲放
; (10) 油料應用金屬容器存封;
第十九页，共43页。
4 、劃線定位
(dìngwèi)
(1)定位方式
普通(pǔtōng)
油漆 (寬 7~10公分)
定位膠帶 (寬 7~10公分)
磁磚
特殊(tèshū) 柵欄
塑膠地板
(2)定位顏色區分 不同物品的置放,可用不同顏色定位,以示區分:
第十一页，共43页。
型式三 ── 生產計劃中,在過去一個月都沒有用過的物品(wùpǐn)就 是不需求的
做重復生產的工厂(gōngchǎng)
現在
過去一個月都沒能运用(yùnyòng)的物品
(5) 紅單庫存
紅單作戰=不要
庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾资料
不良品
紅單庫存
報廢品 呆滯品
報廢處理 移往紅單物品放置處
第二十五页，共43页。
(2)在清掃中發現不方便的中央要加以改善 如 A.空中凹凸不平 B.地板脫落 C.牆壁、天花板脫落 D.機器設備擦不到的中央 E.死角
(3)要清掃到很細微的中央,不能只做外表(wàibiǎo)任 务 (4)清掃用品用完后要弄乾凈,而且要定位歸位 (5)不能运用的清掃工具也要加以肃清
5s培训讲义
一、常见病状真因与一剂良药
2、真因与良药 克服呆人、呆事、呆时、呆地、呆物 方能 适时、适地、适物、适质、适量、适价
二、5S的内涵
让新进集团之新人了解5S的意义、重要性等 知识。
一、5S的字面意义
1.整理，SEIRI 2.整顿，SEITON 3.清扫，SEISOU 4.清洁，SEIKETSU 5.教养，SITSUKE
二、5S的推行步骤
执行决策与实施计划的导入 成立推动委员会 宣传、教育与沟通 文宣造势 需要与不需要的物品分类
5S的推行步骤
责任区域规划 大清扫 评核与奖惩 成果检讨，持续执行
三、5S的重要性
提高工作效率 减少无效率工时 消除无谓浪费 掌握资料时效 维持现场整洁
四、5S执行的可能阻碍
5S内涵与实务
哈尔滨顶津品保处
目录
1、常见病状真因与一剂良药 2、5SHale Waihona Puke 内涵 3、5S的实施 4、5S大目标
一、常见病状真因与一剂良药
1、病状 急着要的资料找不到，急呀！ 桌面上乱七八糟，烦呀！ 没用的东西一堆，痛呀！ 每次都翻箱倒柜，乱呀！ 对不上帐，气呀！ 。。。。。。
没有这些知识 不知具体做法 缺乏应用能力 全公司的推行障碍（沟通与共识）
五、结语
目视的整理、整顿是改善的第一步 不断的保持清洁 5S—最重要的教养
5S培训知识讲义(PPT33张)
1、最孤独的时光，会塑造最坚强的自己。 2、把脸一直向着阳光，这样就不会见到阴影。 3、永远不要埋怨你已经发生的事情，要么就改变它，要么就安静的接受它。 4、不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。 5、通往光明的道路是平坦的，为了成功，为了奋斗的渴望，我们不得不努力。 6、付出了不一定有回报，但不付出永远没有回报。 7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。 8、为了照亮夜空，星星才站在天空的高处。 9、我们的人生必须励志，不励志就仿佛没有灵魂。 10、拼尽全力，逼自己优秀一把，青春已所剩不多。 11、一个人如果不能从内心去原谅别人，那他就永远不会心安理得。 12、每个人心里都有一段伤痕，时间才是最好的疗剂。 13、如果我不坚强，那就等着别人来嘲笑。 14、早晨给自己一个微笑，种下一天旳阳光。 15、没有爱不会死，不过有了爱会活过来。 16、失败的定义：什么都要做，什么都在做，却从未做完过，也未做好过。 17、当我微笑着说我很好的时候，你应该对我说，安好就好。 18、人不仅要做好事，更要以准确的方式做好事。 19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己，因为我们要做最真实的自己。 20、一个人除非自己有信心，否则无法带给别人信心。 21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。 22、失去金钱的人损失甚少，失去健康的人损失极多，失去勇气的人损失一切。 23、相信就是强大，怀疑只会抑制能力，而信仰就是力量。 24、那些尝试去做某事却失败的人，比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。 25、自己打败自己是最可悲的失败，自己战胜自己是最可贵的胜利。 26、没有热忱，世间便无进步。 27、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 28、青春如此华美，却在烟火在散场。 29、生命的道路上永远没有捷径可言，只有脚踏实地走下去。 30、只要还有明天，今天就永远是起跑线。 31、认真可以把事情做对，而用心却可以做到完美。 32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。 33、只要有信心，人永远不会挫败。 34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。 35、只要你在路上，就不要放弃前进的勇气，走走停停的生活会一直继续。 36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。 37、孤独并不可怕，每个人都是孤独的，可怕的是害怕孤独。 38、宁可失败在你喜欢的事情上，也不要成功在你所憎恶的事情上。 39、我很平凡，但骨子里的我却很勇敢。 40、眼中闪烁的泪光，也将化作永不妥协的坚强。 41、我不去想是否能够成功，既然选了远方，便只顾风雨兼程。 42、宁可自己去原谅别人，莫等别人来原谅自己。 43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。 44、每天告诉自己一次：我真的很不错。 45、人生最大的挑战没过于战胜自己！ 46、愚痴的人，一直想要别人了解他。有智慧的人，却努力的了解自己。 47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。 48、心若有阳光，你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。 49、相信自己，你能作茧自缚，就能破茧成蝶。 50、不能强迫别人来爱自己，只能努力让自己成为值得爱的人。 51、不要拿过去的记忆，来折磨现在的自己。 52、汗水是成功的润滑剂。 53、人必须有自信，这是成功的秘密。 54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。 55、只有一条路不能选择――那就是放弃。 56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己 57、现实很近又很冷，梦想很远却很温暖。 58、没有人能替你承受痛苦，也没有人能抢走你的坚强。 59、不要拿我跟任何人比，我不是谁的影子，更不是谁的替代品，我不知道年少轻狂，我只懂得胜者为。 60、如果你看到面前的阴影，别怕，那是因为你的背后有阳光。 61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。 62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。 63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。 64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。 65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。 66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。 67、现实会告诉你，不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口，一无所有，就是拼的理由。 68、人生道路，绝大多数人，绝大多数时候，人都只能靠自己。 69、不是某人使你烦恼，而是你拿某人的言行来烦恼自己。 70、当一个人真正觉悟的一刻，他放弃追寻外在世界的财富，而开始追寻他內心世界的真正财富。 71、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 72、人生应该树立目标，否则你的精力会白白浪费。 73、山涧的泉水经过一路曲折，才唱出一支美妙的歌。 74、时间告诉我，无理取闹的年龄过了，该懂事了。 75、命运是不存在的，它不过是失败者拿来逃避现实的借口。 76、人总是在失去了才知道珍惜！ 77、要铭记在心：每天都是一年中最美好的日子。 78、生活远没有咖啡那么苦涩，关键是喝它的人怎么品味！每个人都喜欢和向往随心所欲的生活，殊不知随心所欲根本不是生活。 79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧！ 80、天空的高度是鸟儿飞出来的，水无论有多深是鱼儿游出来的。 81、思想如钻子，必须集中在一点钻下去才有力量。 82、如果我坚持什么，就是用大炮也不能打倒我。 83、我们要以今天为坐标，畅想未来几年后的自己。 84、日出时，努力使每一天都开心而有意义，不为别人，为自己。 85、有梦就去追，没死就别停。 86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。 87、因为一无所有这才是拼下去的理由。 88、只要我还有梦，就会看到彩虹! 89、你既认准这条路，又何必在意要走多久。 90、尽管社会是这样的现实和残酷，但我们还是必须往下走。 91、能把在面前行走的机会抓住的人，十有八九都会成功。 92、你能够先知先觉地领导产业，后知后觉地苦苦追赶，或不知不觉地被淘汰。 93、强烈的信仰会赢取坚强的人，然后又使他们更坚强。 94、人生，不可能一帆风顺，有得就有失，有爱就有恨，有快乐就会有苦恼，有生就有死，生活就是这样。 95、好习惯的养成，在于不受坏习惯的诱惑。 96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。 97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天，就是说我们并不开心。 98、天气影响身体，身体决定思想，思想左右心情。 99、不论你在什么时候结束，重要的是结束之后就不要悔恨。 100、只要还有明天，今天就永远是起跑线。
5S培训讲义
•是否有对设备进行保养?
•是否用低精度的设备来加工高进 度产品?
•是否有不当操作?
•是否存在不合理设计?
Unevenness 不稳定
•工程之间是否存在忙与闲的现象? • 每个工程的技能配置是否平衡?
•在每个工程之间的设备产能是 否存在很大的差异? •生产负荷是否稳定?
•材料的质量是否稳定? •完成品的质量是否稳定?
（ 自主点检 ）
理想的追求
第四步 （ 总点检 ）
5S活动的步骤
第三步
（ 清扫・补料标准化）
步骤 5：身美・习惯
步骤 4：清洁 步骤 3：清扫 步骤 2：整顿
发现问题
第二步 （ 汚质发生源・清扫困难的地方需采取 対策 ） 第一步 （ 初期大扫除 ）
基本条件的准备
自主维护活动的步骤
（ 自主维护 ）
步骤 1：整理
步骤 ２： 整顿
步骤1： 整理
1. 通过清扫清除用不到的东西，并采取措施防止用不到的东西的出现. 2. 对产生灰尘的源头采取措施.回收利用那些用不到的东西. 3. 对带入工场的新东西进行分类管理.
5S的概念和自主维护活动的关系
自主管理 （ 目 的 ） 第七步 （ 彻底的自主管理）
第六步 （ 标准化 ） 第五步
Jump
工厂管理的总流程及其重点强调
重点强调S.F.C
* 设定目标和控制标准 → 定义问题,掌握情况 * 学习分类,分析和解决问题的方法,收集 改善的例子. * 利用控制指标 → OEE、SPR、有效率 等. * 巡检时视觉检查
将过程和方法转换成S.F.C S.F.C总流程
分 类 OK ： 在时间表上或 在这里没有问题 分 析
分类的方法
3U 4M
5S基本知识培训讲义
5S基本知识培训讲义一、5S的起源1．5S的沿革 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。
当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
2．5S的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S'；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S'.但是万变不离其宗，所谓“7S'、“10S'都是从“5S'里衍生出来的。
二、5S的含义5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。
它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
■整理，就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：△将混乱的状态收拾成井然有序的状态△5S管理是为了改善企业的体质△整理也是为了改善企业的体质■整顿，就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：△能迅速取出△能立即使用△处于能节约的状态■清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
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2021/2/28
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为什么需要5S
工间狭窄、作业不易、频生灾害 浪费劳力、积压资金 混入异品、不良品 设备及治工具损坏 不易发觉异常 恶化的产品品质 使用2分钟之物品却花费30分钟去找寻 只有老手才知道物品放在那里，新手找得团团转 东西到处摆放零乱散置，也不知道应放在何处 摆放方式不当，倾倒、受损碰撞等不安全事故经常发生
自己的工作场所全面检查，包括看得到和看不到的 制定（要）和（不要）的判别基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法 每日自我检查
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5S具体执行方法-整理
整理
作用：
现场无杂物，过道通畅 增大作业空间，提高工作效率 保障生产安全，提高产品质量 消除混杂材料的差错 有利于减少库存，节约资金 使员工心情舒畅，工作热情高
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5S具体执行方法-整理
整理，是一个日日在做，天天要做的一项 工作，是每天循环的一个过程。 整理，是一个永无止境的过程，每天都要 循环整理，企业才会不断地进步。
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为什么需要5S
5S是工厂合理化的特效药
改善始终不见成果的原因何在？
不知道目前问题及浪费的所在 让工厂内潜在的浪费、异常、问题显在化，使大家 一目了然是十分重要的
改善的第一步是以眼来看的整理、整顿
你知道工厂中需要及不需要的东西吗 红牌作战及看板作战就是以目视管理的整理、整顿
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素养（Shitsuke）：
通过上述4S，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的 习惯，并遵守规则做事。
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5S的基本概念
中文 整理
日文 SEIRI
典型例子 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库
整顿 SEITON
30秒内就可找到要找的东西
清扫
SEISO
谁使用谁负责清洁
清洁 SEIKETSU
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5S的基本概念
整理（Seiri）：
区分要与不要的物品，保留需要的，处理不需要的物品；
整顿（Seiton）：
把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时有立即取出的状态；
清扫（Seiso）：
将工作场所清扫干净，以保持工作场所干净、亮丽的环境；
清洁（Seiketsu）：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；
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5S具体执行方法
推动5S应把握三个原则：
每一个员工都能做好自我管理。 每一个员工都能节省进而根除浪费， 养成勤俭作业的好习惯。 每一个员工感觉到推动5S，只有持 之以恒才能见效。
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5S具体执行方法-整理
整理
目的：
腾出空间 防止误用、误送 制造清爽工作场所
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工厂什么地 方有什么东 西，我们凭 感觉就知道
啦!
6个“啦”就 是浪费的根源
工作受点伤也 是理所当然的， 擦点红药水就
好了啦!
不管工厂多脏乱， 我们的产品销路还
是很好啦!
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为什么需要5S
人要经常洗澡，但工厂……
工厂和人一样，汗水和灰尘会积成污垢 人们知道要把汗水和灰尘洗涤，使污垢不再 因此，偶而也该让工厂洗个澡吧！
2021/2/28Fra bibliotek10为什么需要5S
推行5S的八大作用：
亏损为零——5S是最佳的推销员 不良为零——5S是质量零缺陷的护航者 浪费为零——5S是节约能手 故障为零——5S是交货期的保证 切换产品时间为零——5S是高效率的前提 事故为零——5S是安全的软件设备 投诉为零——5S是标准化的推动者 缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位
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为什么需要5S
5S是工厂合理化的特效药
5S是销售专家 5S是节约专家 5S是标准化的推行专家 5S是守时专家 5S是工厂安全的守护专家 5S是促使员工愉快工作的专家
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为什么需要5S
推行5S的八大理由：
为了你有一个舒适的工作环境； 为了你有一个安全的作业场所； 为了提升全体员工的工作热情； 为了稳定产品的质量水平； 为了提高现场的工作效率； 为了增加设备的使用寿命； 为了塑造良好的公司形象； 为了有一个能让客户或亲友参观的厂房。
5S活动实践
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修个身人 齐部家门 治公国司 平市天场下
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课程主要内容
5S的起源 为什么需要5S 5S的含义 5S的成效事例 5S具体执行方法 预防的5S
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5S的起源
5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目 了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其 最终目的是提升人的品质：
管理的公开化、透明化
素养 SHITSUKE
严守标准、团队精神
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5S的基本概念
5S关系：
只有整理没有整顿，物品真难找得到； 只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟； 只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S之效果怎保证，清洁出来献一招； 标准作业练素养，公司管理水平高。
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为什么需要5S
5S为相关活动打下坚实的基础：
5S是现场管理的基础，5S水平的高低代表 着现场管理水平的高低，而现场管理的水平 高低则制约着ISO、JIT、IE、TQM活动能 否顺利地推动或推行。所以只有通过5S的 推行和活动，从现场管理着手，来改进企业 的体制，才能够起到事半功倍的效果。 由此可见，在实施ISO、JIT、IE、TQM的 企业中推行5S的活动，等于为相关活动提 供了肥沃的土壤，提供了强而有力的保障。
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5S具体执行方法-整理
整理
内容：
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉
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5S具体执行方法-整理
整理
原则：
制订基准 全体动员 下定决心
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5S具体执行方法-整理
整理
实施要领：
革除马虎之心，养成凡事认真的习惯
（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）
遵守规定的习惯 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 文明礼貌的习惯
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为什么需要5S
出现不良品有 什么关系，只 要努力生产就
好啦!
货不足或设备 故障而不能如 期交货，也是
没办法啦!
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这么努力去搬 运东西，绩效 应该很好啦!