LBP-073B蓝牙耳机检验规范

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蓝牙耳机成品检验标准

蓝牙耳机成品检验标准

1.0目的:
为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。

2.0 适用范围:
本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

(特殊要求检验产品除外)
3.0 检验环境:
温度、湿度:自然温度、湿度下检验。

检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。

光照强度: 500±50Lux。

检验距离: 30㎝左右。

视力: 0.7以上(含矫正视力).
视角: 大于60°
4.0 检验水准:
MIL-STD-105E G-Ⅱ
允收水准(AQL):CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5
5.0 检验工具:
工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机。

6.0 检验依据:
标准样品、产品规格书
7.0 检验项目:
成品功能检验、成品外观检验
8.0 缺陷分类:
CR(critical defect) 致命缺陷
MA(major defect) 主要缺陷
MI(minor defect) 次要缺陷
9.0 检验项目及缺陷分类:
9.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面
9.3 耳机外观检验
9.3.1 区域定义: A 区:产品正面。

B 区:产品侧面四边。

C 区;产品下面及其它可视部分。

蓝牙耳机检验规范

蓝牙耳机检验规范

乐源时代科技有限公司蓝牙耳机功能及外观检查1.0目的为确保产品的外观及功能,符合公司和客户所需的质量要求,2.0 适用范围适用于所有蓝牙耳机3.0 外观3.1耳机/彩盒包装外观检查:3.1.1距离:在40W日光灯下2-3米,眼睛距离被测物30CM,45度±10度检视。

3.1.2条件:不得在反光下检验表面,不得使用显微镜检验表面,强化表面可能出现的瑕疵。

3.1.3检验时间:停留一处之时间不超过3~5秒。

3.1.4 检验丝印Logo字体是否清晰,丝印脱落少画等现象。

3.2耳机外观检查:3.2.1各组装部件应组装到位,USB头及PCB不可晃动倾斜。

3.2.2摸耳机USB座与耳机应不会刮手。

3.2.3功能键,加减键手感要良好,咪头孔不能有堵孔现象。

4.0. 功能4.0.1主机各功能键的功能检查(参照被检查耳机的说明书)4.0.2测试步骤1)开机:在关机状态下长按多功能键,蓝灯闪烁3下,进入开机状态。

2)关机:在待机状态长按多功能键, 红灯闪烁3下,关机完成。

3)配对:在关机状态下,长按多功能键直到红灯蓝灯交替闪烁,进入配对状态。

操作手机使之配对即可(部分手机会要求输入密码:0000)。

4)接听功能:连接状态下,有外部来电时,短按多功能键,接听来电。

5)挂断功能:当正在受话或受话完毕短按多功能键可挂断。

6)拒绝来电:(参照被测耳机型号说明书)7)通话结束:在通话过程中,短按多功能键一次既可挂断电话。

8)音量调节:在通话中上拨音量键音量增,下拨音量键音量减。

9)重拨最后一个号码:在待机状态下,连按2次多功能键重拨最后一个号码。

10)语音拨号:(参照被测耳机型号说明书)11)切换手机与耳机听筒:(参照被测耳机型号说明书)12)静音: (参照被测耳机型号说明书)13)当耳机处于无连接状态10分钟后会自动关机。

14)音乐播放状态下:长按多功能键3秒可以切换播放/暂停音乐,上拨音量键3秒可切换到上一首,下拨音量键可切换到下一首15)用随机附带的耳机线,插入耳机USB接口外接耳机喇叭有声音输出,声音清楚且无杂音。

耳机检验标准

耳机检验标准

1.目的规范耳机原材料检验操作方法.防止不合格原材料的流入生产现场,确保原材料产品上线的品质与可靠性保证。

2. 适用范围公司所有耳机来料检验。

3.检验规范3.1.1根据《抽样检验计划》的规定及客户的允收水平,质量异常反馈或上级的指令,对该批产品决定抽样水平和抽样计划,并依抽样计划进行样本的抽取样本。

3.1.2在交货方提供的合格产品中依《MIL-STD-105E 可接受质量水准》加严检验检查一次抽样方案(轻微缺陷 AQL=1.5重缺陷AQL=0.65致命缺陷0.1)。

合格质量水平(AQL)及检查水平(IL)规定如下:检验项目 检验方法及验收标准 缺陷类别 检验工具注一般检查项目 缺陷类别 A 类(CR) B 类(MA) C 类(MI) ABCMIL (II )AQL0.10.651.5包装防护检验 1、外包装箱不允许有破损、变形、受潮● 目测/手动2、外包装箱标识应有供应商名称、生产日期、OK 标贴、规格型号、物料代码、产品颜色、数量等,来料名称与系统物料名称应一致 ● 外观检验1、结构与样品要求一致●2、外壳与耳线无划伤、破裂现象 ●3、插头无氧化、生锈现象●4、结合缝<0.05mm (受外力时不松动) ●塞规/卡尺5、轻敲后听筒装饰件不易脱落●目测/手动6、耳机无混料现象性能检验1、插入手机后能正常收听FM 、MP3。

● MID/手机2、拨打电话时能正常接听、挂机。

3、与MID/手机匹配,接法正常。

● 4、在转动耳机时,不可以有停顿、音质清晰,无杂音、振音、沙音 ● 5、调音键能正常调节音量,左右听筒音量一致。

●6、在耳机插针与线连接处,摇摆测试不能低于2000次,在重新测试时不能有功能性问题出现。

●7、耳机插入后MID/手机能正常工作,无死机、自动关机现象 ● 8、收听FM 时能切换接听电话以及收台正常● 9、耳机插头在盐水浓度为(35℃)做盐雾测试时间为24H,表面不可有生锈,脱色的现象。

蓝牙耳机测试规范书资料

蓝牙耳机测试规范书资料

蓝牙耳机实验项目,实验方法及实验条件一、测试目的为保证公司所生产的蓝牙耳机质量及新开发产品性能,确保设计能满足合同和顾客的要求,达到或超过国家规定的技术要求,新产品按照此测试规范书来执行。

二、测试范围本批次试产的蓝牙耳机。

三、测试项目外观检查测试1.线材耳机线不能有划伤、起泡、烫伤、露内线、缩水、异色、毛刺等;耳壳、面盖、咪壳等不能有批锋、异色、缩水、毛刺,如有电镀件,则按钮电镀、耳壳电镀不能有缩水、划伤、表面污渍等;咪壳两端焊接的线材必须设计扣位防止受力时焊接部分被拉断,如果线材设计时未加线扣,则必须在咪壳及耳机端都做线材打结处理。

2.主体外观耳机外壳不能有划伤、缩水、批锋、异色、毛刺、表面污渍等不良;3.装配各元件装配到位,咪壳缝隙不能大于毫米,按钮弹性良好,装配紧凑用手晃动MIC壳处或线材不能因晃动有声响,手感良好;4.丝印型号及功能标志耳机必须有厂家丝印,丝印字迹应清晰、正确、无错印、漏印,丝印中不包含Bluetooth;并且耳机表面各功能键标识需清晰,正确。

5.拆分耳机内电芯需要做防护(如加贴高温胶纸),防止耳机电路板及外壳划伤电芯;耳机线与电路板焊接需牢靠。

6.耳机本身音质测试Mp3及短距离通话,感觉声音清晰,无杂音;音量最大时应无嘶哑、杂音、异音。

功能测试7.按键功能1)依据规格书,各按键功能需正常实现(手机软件不支持除外)2)将手机分别放置在用户的不同的衣服口袋中,包括手提袋内做模拟通话测试,要求通话双方音质清晰、无断续、杂音回音等异常(测试中注意手不要握住耳机或手机的蓝牙天线)3)将手机放置在距离佩戴耳机者5米的位置上,佩戴者的耳机正对手机方向为0度,然后分别以每次旋转45度(顺时针方向)开始背离耳机,每个角度通话保持30s以上,旋转一周,要求在整个过程中通话双方音质清晰,无明显断续、杂音,不能有回音,测试中注意手不要握住耳机或手机的蓝牙天线(注:旋转至135度、180度和225度时,达到4米即可)4)将手机与耳机保持10米以上的距离,要求能正常通话,当手机与耳机正对中间无阻挡时,要求通话双方音质清晰、不能有断续,杂音,回音;5)当手机与耳机背对,中间有佩戴耳机者人体阻挡时,要求通话仍可进行,允许有断续、杂音出现,但仍可确保双方能正常沟通.8.通话质量测试检查各项功能时,注意蓝牙通话时双方都应无回音、交流音和杂音,对着MIC 处大声说话,双方都应无回音。

耳机可靠性检验标准(知名品牌)

耳机可靠性检验标准(知名品牌)

耳机可靠性检验标准版本:Ver.1.0日期:1107批准:xxx1.1为规范耳机的可靠性检验标准,确保经检验后之部品符合产品品质要求,特制定此标准。

2.适用范围2.1适用于耳机3.定义3.1功能检查试验前后需确认产品规格书上所规定的产品应有的各项功能,包括但不限于开关/按键/指示灯等;3.2外观检查试验前后需确认产品的外观,确认的事项包括但不限于以下要求:—不能发生部品松动,脱落—所有接合处无破裂、变形等不良—试验后不允许发生变形或物理损伤不良—不允许有隐藏的损伤,摇动产品无响声3.3音质检查3.3.1频率响应检查试验前后需对产品进行频响特性检查,检查条件同产品规格书要求,扫描频率从20HZ-20HKZ(或参照产品规格书频率范围),频响结果需满足产品规格书要求,不超规格上下限;3.2.2听音检查试验前后需对产品进行听音检查,确认产品无音圈碰撞等杂音,要求在额定功率下,输入正弦信号,扫描频率从20HZ-20KHZ(或参照产品规格书频率范围),无异常音不良4.耳机可靠性检验标准7蓝牙适配性试验使用不同的主流手机(魅族、苹果、三星、小米、华为、VIVO、OPPO等),通过蓝牙连接耳机收听音乐,拨打并接听电话蓝牙连接正常,播放无断续,电话接听正常或满足产品规格书要求3pcs抽检10pcs/半年8ESD测试针对充电盒及耳机,空气放电:±8KV,开机蓝牙连接播放音乐状态下,USB口,耳壳各缝隙,每个点测试10次;接触放电:±4KV,USB口,耳壳等金属部位,每个点测试10次蓝牙连接无断开,无死机不良。

试验后功能正常3pcs抽检10pcs/半年4)按以上条件试验2轮共48hour 4.3结构可靠性测试4.4表面处理可靠性试验份也需测试)12汽油用浓度为汽油浸湿棉布,并将浸湿的棉布放在待测物表面,用500G的压力磨擦25次(来回为一次)注意边缘部分也需测试所有样品表面均无起泡、褪色和样品表面无明显痕迹等现象,符合质量要求.3pcs抽检10pcs/半年4.5包装可靠性4.6充电线可靠性4.7电池可靠性标准1强制放电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良;2.在23±2℃的环境下,用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后1C反向充电90min,检测电池外观,测量电池表面温度不起火,不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年2过充电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良;2.在23±2℃的环境下,用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后3C恒流充电至4.6V,然后4.6V恒压充电,检查电池外观,测量电池表面温度4.电池持续充电达7H或电池温度下降到比峰值低20%时,试验结束不起火,不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年3短路测试1)电芯按照0.5C在﹣5℃环境下充满电,在12~24h以内进行测试;2)、在25℃±3℃环境下,将接有热电偶的电芯用电阻80±20mΩ的导线短接电芯正负极(正极不要转接Ni tab),放电直至电芯起火或爆炸或持续短路达24小时或外壳温度较最大温升下降20%时,试验结束。

蓝牙耳机成品检验规范

蓝牙耳机成品检验规范

蓝牙耳机成品检验规范(ISO9001-2015)1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。

2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

(特殊要求检验产品除外)3.0检验依据:标准样品、产品检验标准4.0检验项目:成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012,一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。

5.1.2缺陷分类及AQL取值:CR——致命缺陷:AQL=0;MAJ——严重缺陷:AQL=0.65;MIN——轻微缺陷:AQL=1.5;5.2缺陷定义:致命缺陷CR.:潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。

主要缺点MAJ.:严重影响产品组装、测试或功能之缺陷,以及部件缺失、用错。

次要缺点MIN.:轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。

5.3区域划分A区域:产品的的正面(功能键、装饰),所有的LOGO等属于此范围之内。

B区域:产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。

C区域:产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。

6.0常用词汇定义批峰:指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料,外表可见的或可触摸到的。

间隙:相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。

段差(错位):相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。

划伤、擦伤:指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。

缩水:指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。

熔接线(夹水纹):指塑胶件成形时流料分流汇合,界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。

污点、杂物、杂色点:指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。

混色条纹;指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。

气纹:因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。

烧焦:指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。

7.0作业内容检测条件(温度、湿度:自然温度、湿度下检验)。

7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常,其裸视或矫正后视力在1.0以上,无色盲。

蓝牙耳机测试标准

蓝牙耳机测试标准

蓝牙耳机测试标准蓝牙耳机是一种便携式的音频设备,它通过蓝牙技术与其他设备进行无线连接,为用户提供便捷的音频体验。

然而,为了确保蓝牙耳机的质量和性能,需要进行一系列的测试,以验证其符合相关的标准和规定。

本文将介绍蓝牙耳机测试的标准和内容,以便相关厂商和测试机构能够更好地了解和执行相关测试。

首先,蓝牙耳机的测试标准主要包括以下几个方面,蓝牙连接稳定性测试、音频传输质量测试、无线信号强度测试、电池续航测试、外观和结构测试等。

这些测试项目旨在验证蓝牙耳机在连接稳定性、音频传输、信号强度、电池续航和外观结构等方面是否符合相关标准和规定。

在蓝牙连接稳定性测试中,主要测试蓝牙耳机与其他设备(如手机、电脑等)的连接稳定性,包括连接速度、连接距离、连接稳定性等。

这些测试可以通过模拟不同环境下的连接情况,验证蓝牙耳机在各种使用场景下的连接表现。

音频传输质量测试是蓝牙耳机测试中的关键项目之一,主要测试蓝牙耳机在音频传输过程中的音质、延迟、失真等情况。

这些测试可以通过播放不同类型的音频文件,测试蓝牙耳机在不同音频场景下的表现,以验证其音频传输质量是否符合标准要求。

无线信号强度测试是为了验证蓝牙耳机在不同距离和环境下的无线信号强度和稳定性。

这些测试可以通过在不同距离和环境下进行信号强度测试,验证蓝牙耳机在不同使用场景下的信号表现。

电池续航测试是为了验证蓝牙耳机的电池续航能力,包括待机时间、播放时间等。

这些测试可以通过模拟不同使用场景下的电池消耗情况,验证蓝牙耳机的电池续航性能是否符合标准要求。

外观和结构测试主要是为了验证蓝牙耳机的外观和结构是否符合相关标准和规定,包括外观质量、结构稳固性、防水防尘等。

这些测试可以通过对蓝牙耳机的外观和结构进行检测和测试,验证其外观和结构是否符合标准要求。

总之,蓝牙耳机测试标准涵盖了蓝牙连接稳定性、音频传输质量、无线信号强度、电池续航、外观和结构等多个方面,通过这些测试可以验证蓝牙耳机的质量和性能是否符合相关标准和规定。

蓝牙耳机生产检验测试方法及规范标准

蓝牙耳机生产检验测试方法及规范标准

Product Test Specification for Bluetooth Headset(for internal use only)Change HistoryContents Tables1 Test Procedure (6)1.1 Station 1 Module Download (6)1.2 Station 2 Module functional test (Freq trim, PIO, AIO, voltage and current) (6)1.3 Station 3 Module RF Test (Conducted test) (7)1.4 Station 4 Main Board PCBA functional test(PIO AIO, voltage and current) (8)1.5 Station 5 Main board PCBA RF test(conducted test) (9)1.6 Station 6 Main board PCBA RF test(Coupling test) (10)1.7 Station 7 Acoustic test after casing (11)1.8 Station 8 Product RF Sensitivity Test (11)2 Specification (12)2.1 Station I Module Download (12)2.2 Station 2 Module functional test (Freq trim, PIO, AIO, voltage and current) (12)2.3 Station 3 Module RF Test (conducted test) (13)2.4 Station 4 Main Board PCBA Functional test (PIO,AIO, voltage an current) (15)2.5 Station 5 Main Board PCBA RF Test (conducted test) (15)2.6 Station 6 Main Board PCBA RF Test (coupling test ) (17)2.7 Station 7 Acoustic test after casing (19)2.8 Station 8 Product RF Sensitivity Test (20)3 Product Specification Electrical Parameters checklist (20)3.1 Current test (20)3.2 Audio test (21)3.3 Acoustic test (21)3.4 Range test (21)3.5 Power management (22)3.6 Other (22)Product Test SpecificationKey words:Bluetooth Headset, PCBA, RF test, AcousticSummary:The test specification for Function, RF test, PCBA test and acoustic test Reference List:1Test ProcedureBefore start ATE, engineer should check and enter appropriate values in setting environment.Manual Settings●Software version number, eg “20131213”●Upper and lower limit for each test items●Started and stopped Bluetooth address range●RF test probe and cable lost for calibration and compensationStation Requirement●In each station, ATE need to read, compare and display the software version number,which is stored in PS Key 0x02B6. It is a 16 bits, 4 digits BCD, eg “6AA5”●All test items should display on the screen●Each production day have a log file for each station. Each log file includes all samplesserial no or BT address with corresponding testing data. The file is in ASCII format.Each test item placed in one column. File name must include the station no, date and time for reference.1.1Station 1 Module Download-Measure current consumption at 3.3V-Download and verify the software (include application and test mode, or test mode only)1.2Station 2 Module functional test (Freq trim, PIO, AIO, voltage and current)Check current consumption-Feed a 3.3V supply to the 3.3V input. Measure the 3.3V input current and measure the voltage at 1.8V output from the module. [Save the current and voltage to log file]Frequency trim-Control the DUT to transmit a CW at Channel 39(2441 MHz), adjust the Crystal frequency trim value to meet the target. Write the correct value into PS key 0x01F6(e.g. 0x0026), then reset DUT and verify. [Save the value in log file]Check PIO and AlO-Input the PIO(0-10) pins 0101 0101 0101, read the logic from PIO and verify.-Repeat the above and invert the lo舒c (1010 1010 1010). read the logic from PlO and verify.[Save the result to log file]-Input the AIO(O-I) pins at l.5V(don't >I.75V), read the level form AlO and verify.[Save the readings to log file]Check Audio path-Set DUT into PCM Loopback mode. Feed 1 kHz, 5mVrms to mic input and measure, the speaker output level. [Save the speaker level to log file]1.3Station 3 Module RF Test (Conducted test)-Enable the DUT to enter Bluetooth Test Mode by using "RFCLI.EXE" command -Set the measuring condition of E1852B according the following setting.RF Test(Conducted)Transmitter testConditions:-Carrier: 0-Packet type: DHI-Packet length: 27-Poll period: 10-RF level: -50dBm-Data for delta F2: BS55(10101010)-Data for delta Fl: BSOF(00001111)-Meas. Averaging factor: 100 (may be less for fast respond)-Coupling loss: 0dBMeasure:-Average Power-Freq. Offset-Freq. Drift-Freq. Drift/ Rate-Avg, Delta F2 max-Avg, Delta F1 max-Packet Error Rate (PER)-Bit Error Rate (BER)Loopback TestConditions:-Whitening: Enable-RF level: -75dBm-Modulation index : 0.32-No. of bits: 10000Measure:-Bit Error Ratc (BER)-Packet Error Rate (PER)Repeat the above test for Carrier 39, 781.4Station 4 Main Board PCBA Functional test (PIO AIO, voltage and current) Supply 3.7V to the BAT+ to GNDCheck PlO and AIOInput different logic to PIO(0-11)when there are test pad, read all PIO and verify.For BT HS Clip:-PIO( 8, 10,) is DON'T CARE-Only test pads for PlO (9).-The logic of PIO(6) is inverted. its test pads is "MFB"-Read and verify AIO(0). AIO(1) is Don't Care.For BT Radio:-TBDCheck Audio pathSet the DUT to PCM loopback mode. Feed lkHz, 5mVrms to mic input and measure the level from the speaker output.Check current consumptionMeasure Off Current-Reset DUT, measure the input current at 3.7VMeasure Standby Current-Enable DUT to Receive mode (RXSTARTI at 2442MHz).-McaSUrc the input current at 3.7VMeasure Operation Current-Enable DUT to transmit mode (TXSTART at 2442MHz).-Measure the input current at 3.7V.Measure Charging Current-Connect a Electronic Load to BAT+ to GND. Set the E-Ioad to draw constant current of 75mA. Feed 5V to DC+ to GND. Measure the current at 5V.1.5Station 5 Main board PCBA RF test (conducted test)RF Test (conducted)Transmitter testConditions:-Carrier: 0-Packet type: DHI-Packet length: 27-Poll period: 10-RF level: -50dBm-Data for delta F2: BS55(10101010)-Data for delta Fl: BSOF(00001111)-Meas. Averaging factor: 100 (may be less for fast respond)-Coupling loss: 0dBMeasure:-Average Power-Freq. Offset-Freq. Drift-Freq. Drift/ Rate-Avg, Delta F2 max-Avg, Delta F1 max-Packet Error Rate (PER)-Bit Error Rate (BER)Loopback TestConditions:-Whitening: Enable-RF level: -75dBm-Modulation index : 0.32-No. of bits: 10000Measure:-Bit Error Ratc (BER)-Packet Error Rate (PER)Repeat the above test for Carrier 39, 781.6Station 6 Main board PCBA RF test(Coupling test)-Test items may be decreased in the future.RF Test couplingFixture and DUT must be in Shield Box.Transmitter testConditions:-Carrier: 0-Packet type: DHI-Packet length: 27-Poll period: 10-RF level: -50dBm-Data for delta F2: BS55(10101010)-Data for delta Fl: BSOF(00001111)-Meas. Averaging factor: 100 (may be less for fast respond) -Coupling loss: 0dBMeasure:-Average Power-Freq. Offset-Freq. Drift-Freq. Drift/ Rate-Avg, Delta F2 max-Avg, Delta F1 max-Packet Error Rate (PER)-Bit Error Rate (BER)Loopback TestConditions:-Whitening: Enable-RF level: -75dBm-Modulation index : 0.32-No. of bits: 10000Measure:-Bit Error Rate (BER)-Packet Error Rate (PER)Repeat the above test for Carrier 39, 78Write PS Key to flash memory-After all tested items are PASS:-Write a unique 48 bits Bluetooth address into PS Key Ox0001.-Write Ox000 to PS Key OxOIF9 (Set Host Interface to No Host)-Write Ox000 to PS Key Ox025D (Enable VM)1.7Station 7 Acoustic test after casing1.Setting the Battery voltage t0 4.10V--4.24V, adjust the Charger voltage Trim value tomeet the target. Write the correct value into PS Key 0x03b7 , then reset DUT and verify.[Save the value in log file]Setting charging voltage to 5V,2.The voltage of VBAT pin must be within3.8--4.6V without battery.Acoustic Test-Testing must be in shield room and silent room.-After casing assembly, use Casira for Audio Gateway. Pairing the BT headset and carry out acoustic test. Measure TX and RX loudness and1.8Station 8 Product RF Sensitivity TestProduct RF sensitivity<=-70dBmTesting requirement: N4010, Shield box and computer with SPITesting method:1)Press MFB and then plug charger, then release MFB, then press2)LED will flash purple.3)Put the DUT on the test jig inside the shield box. Close the shield box.4)Setup for N4010The setting of the tester should be hopping ONi.Mode -> Loss Comp -> Apply Loss Compensation ”V”->Fix Loss to desired“DB”(R&D will provide one reference sample for calibration. If not provided,please use B304 0ne for calibration) Therefore. the Fix Loss should be set bycalibration. Config-> EUT-> Inquiry Procedure->while BT address is shown onthe Screen-> Select and Return BDAii.Test -> Active to "3" -> Select “Single Slot Sensitivity"iii.Edit -> Test Mode /Pkt /Pwr->Type = HV3; Set Transmit Power t0 70 “5)To see the result:Results -> Select "Single Slot Sensitivity" -> Detailed ResultsIf BER <=0.1Record the Transmit Power. This is the sensitivity.If BER > 0.1Increase the Transmit Power in 4)-iv until BER <= 0.1.Other TestChargersAll chargers must be full checked. Measure output voltage and current for different input voltage.Input 100Vrms (AC) and connect a load (250hm > 2W resistor) at the output, output should be 5V and 200mA.Input 240Vrms (AC) and connect a load (250hm > 2W resistor) at the output, output should be 5V and 200mA.Rechargeable BatteriesAll the Lithium-ion Polymer (LIP) rechargeable battery must be full checked before production. All batteries are charge up by 0.5C then discharge by a 480hm resistor.Measure the discharging time until voltage is dropped to 3V. The discharging time at least 2 hours2Specification2.1Station I Module DownloadDownload and verification: Should be PASSED2.2Station 2 Module functional test (Freq trim, PIO, AIO, voltage and current)Module turn on current: 1mA - 3mA (For ATE Setup: 0.2mA - 4.5mA)Module output voltage: 1.75V - 1.85VTrimmed freq. : 2441MHz +/-3 kHzTrimmed value: 0 - 63PIO(0-10): PassAIO(0): 0.9V –1.1VAudio output level: 0.1Vrms - 0.5Vrms(Mic input 1 kHz 5mVrms)2.3Station 3 Module RF Test (conducted test)RF and audio test(conducted)Carrier 0Items Descriptions Lower limit Upper limit Units Average Power-6 4 DBmPeak Power-6 4 DBmFreq. Offset-75 75 kHzFreq. Drift-25 25 kHzFreq.Drift Rate-20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max115 175 kHzAvg, Delta Fl max140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1 -0 50 %Packet Error Rate(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 %Carrier 39Items Descriptions Lower limit Upper limit Units Average Power-6 4 dBm,.Peak Power-6 4 dBmFreq. Offset-75 75 kHzFreq. Drift-25 25 kHzFreq.Drift Rate-20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max115 175 kHzAvg, Delta Fl max140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1 -0 50 %Packet Error Rate(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 %Carrier 78Items Descriptions Lower limit Upper limit UnitsAverage Power-6 4 dBmPeak Power-6 4 dBmFreq. Offset-75 75 kHzFreq. Drift-25 25 kHzFreq.Drift Rate-20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max115 175 kHzAvg, Delta Fl max140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1 -Packet Error Rate 0 50 %(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 %2.4Station 4 Main Board PCBA Functional test (PIO,AIO, voltage an current)PI0(0,1,2.3,6,9),LED(0,1): PassAIO(0): 1.48V --1.7 VSpeaker Level: 0.2V - 0.5 V(Mic input I kHz 5mVnns)Operation Current: 10mA - 22 mAOff Mode Current: 0.1mA - 0.4 mA (For ATE Setup:0.1mA一3mA)Standby Current: 1.0mA - 5mAFast charging Current: 9 mA - 110 mAFull charging Current: 5mA-9mA2.5Station 5 Main Board PCBA RF Test (conducted test)RF and audio test (conducted )Carrier 0Items Descriptions Lower limit Upper limit UnitsAverage Power-8 4 dBmPeak Power-8 4 dBmFreq. Offset-75 75 kHzFreq. Drift-25 25 kHzFreq.Drift Rate-20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max115 175 kHzAvg, Delta Fl max140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -Packet Error Rate0 50 %(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 % Carrier 39Items Descriptions Lower limit Upper limit Units Average Power-8 4 dBmPeak Power-8 4 dBmFreq. Offset-75 75 kHzFreq. Drift-25 25 kHzFreq.Drift Rate-20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max115 175 kHzAvg, Delta Fl max140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -0 50 %Packet Error Rate(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 % Carrier 78Items Descriptions Lower limit Upper limit Units Average Power-8 4 dBmPeak Power-8 4 dBmFreq. Offset-75 75 kHz,.Freq. Drift-25 25 kHzFreq.Drift Rate-20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max115 175 kHzAvg, Delta Fl max140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -Packet Error Rate0 50 %(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 %2.6Station 6 Main Board PCBA RF Test (coupling test )RF test (coupling)Carrier 0Items Descriptions Lower limit Upper limit UnitsAverage Power-6 4 dBmPeak Power-6 4 dBmFreq. Offset-75 75 kHzFreq. Drift-25 25 kHzFreq.Drift Rate-20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max115 175 kHzAvg, Delta Fl max140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -Packet Error Rate 0 50 %,.(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 %Carrier 39Items Descriptions Lower limit Upper limit UnitsAverage Power-6 4 dBmPeak Power-6 4 dBmFreq. Offset-75 75 kHzFreq. Drift-25 25 kHzFreq.Drift Rate-20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max115 175 kHzAvg, Delta Fl max140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -Packet Error Rate0 50 %(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 %Carrier 78Items Descriptions Lower limit Upper limit UnitsAverage Power-6 4 dBmPeak Power-6 4 dBmFreq. Offset-75 75 kHzFreq. Drift-25 25 kHzFreq.Drift Rate-20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max115 175 kHzAvg, Delta Fl max140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -0 50 %Packet Error Rate(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 %2.7Station 7 Acoustic test after casingAcoustic TestItems Descriptions Lower limit Upper limit Units Microphone TX at l kHz -49 -41 dB104 119 dBEarphone Assemble at lkHzFinal unit RX at l kHz 109 119 dBBuzzer sound leave at 175 100 dB(At 10 cm)kHzMicrophone frequency respond mask:2.8Station 8 Product RF Sensitivity TestFor the sensitivity > -70dBm is considered to be Failed.Charger test1. When input 100 Vrms(AC):Output voltage: 5V+/-0.25VOutput current: 200mA +/- 10mA2. When input 240 Vrms(AC):Output voltage: 5V +/-0.25VOutput current: 200mA +/-10mA3Product Specification Electrical Parameters checklist 3.1Current test3.2Audio test3.3Acoustic test3.4Range test3.5Power management3.6OtherThe voltage of VBAT pin must be within 3 8-4.6V without Battery.。

蓝牙耳机检验规范

蓝牙耳机检验规范

蓝牙耳机检验规范一、目的及适用范围:1.本检验规范是为了进一步提高LBP-073蓝牙耳机的质量,在产品生产及出货时能严格把关,制定出本公司的检验规范,为外观检验提供科学及客观的方法。

对一些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制訂的检验标准和封樣的辦法加以解決。

2.本检验规范适用于本公司的蓝牙耳机的检验与验收。

二、参照文件:本检验规范参照本公司的程序文件,以及相关可靠性测试和相关技术,设计参数资料及GB/T2828—87正常单次抽样计划Ⅱ级(MIL—STD—105E)CRI=0;MAJ=0.65;MIN=2.5。

三、检验工具:1.卡尺、PS3主机、万用表、电流表。

四、检查条件:1.在40w日光灯照射下,产品距光源0.8-1.0m,检测员视力必须达到1.0且非色盲。

2.检测物与眼睛距离保持在30-40cm。

并且眼睛与检测物保持在同一平面。

五、检验标准:序号检验项目现象描述判定类别检查人员CRI MAJ MIN1 材质检查a.产品壳料要求采用实黑色ABS原料生产,水口料少于10%。

否则。

耳挂材料以样板为准。

★IQC/QA2 结构检查a.底壳与面壳间缝隙小于0.2㎜。

否则★IQC/QA b.各按键要求手感良好,不能有卡的现象。

★IQC/QA c.耳机内无异物,摇动无异响。

★IQC/QA3 外观检查a.产品的边缘不能有刮手的现象,颜色与样板色差须接近95%,否则。

★IQC/QA/QC b.产品的丝印颜色,LOGO 大小,字体符合业务承认要求,不能有模糊,重影的现象,否则★IQC/QA/QC c.产品的丝印要通过附着力测试,耐磨测试。

否则★IQC/QA/QC d.表面异色点要求Ф≤0.3mm²范围少于2个,且相距在2cm以上,否则。

★IQC/QA/QCe.机体各部分光泽度与样品有明显差异。

★IQC/QA/QC f.表面的划痕要求≤3mm少于1条,且划痕不能是有感伤痕,否则。

★IQC/QA/QC g.底部划痕≤3mm少于2条,间距2cm以上且划痕无感,否则★IQC/QA/QC h.耳挂材质(与样品不符),有破损,色斑、批锋、变形现象★IQC/QA/QC3 外观检查i.耳机金属防尘网网孔大小同业务签样,表面光亮无锈迹。

蓝牙耳机检验规范

蓝牙耳机检验规范

蓝牙耳机检验测试规范一、测试目的 为保证公司所生产的蓝牙耳机质量及新开发产品性能,确保设计能满足客户的要求,达到或超过国家规定的技术要求,新产品按照此测试规范书来执行。

二:测试项目外观检查测试1.线材检查耳机线不能有划伤、烫伤、起泡、烫伤、露内线、缩水、异色、毛刺等; 焊接的线材必须设计扣位防止受力时焊接部分被拉断,如果线材设计时未加线扣,则必须在尾端做线材打结处理。

2.主体外观耳壳、面盖、等所有塑胶/金属外观件不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、批锋、异色、缩水、毛刺、麻点,如有电镀件,则电镀不能有缩水、划伤、表面污渍等; 外壳不能有划伤、缩水、批锋、异色、毛刺、表面污渍等不良。

高光件需要亮度均匀表面无刮花,划伤,异色,污渍等不良。

3. 装配各元件装配到位,盒盖处缝隙不能大于0.2毫米,按键弹性良好,装配紧凑用手晃动不能有异响,抽拉和转动手感良好,戴耳机后舒适感良好,不能松动或者夹耳。

将耳机用一定的力度在检测台上敲击,检测整个耳机内机构件打胶情况,敲击后摇动耳机不能有异响声,不能有配件脱落。

4.丝印检测耳机丝印(包括镭雕)必须字迹清晰,无错印.漏印.印反的现象。

丝印表面不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、异色、毛刺、麻点。

印字/标志颜色必须正确。

功能测试1.BT连接听音测试打开蓝牙开关,检查是否通电,各个灯是否亮起正常。

长按PLAY按键使耳机进入配对状态,此时LED2会红蓝交替闪烁。

等待耳机与测试仪连接成功后,观看测试仪屏幕上面蓝牙名称和地址是否正确。

戴上耳机听音,音乐声音应清晰无杂音,异音,声音小,无失真,左右声道无单边现象和大小音现象。

听音合格后检查音量加减,上下曲,和暂停键功能是否正常。

音量需要加到最大(音量最大时继续按加音量键会出现“滴滴”声)后检查是否有杂音,异音,失真现象。

听音测试合格后进行通话测试,将仪器上的“咪头模式”按钮按下后进入通话状态,对着耳机说话。

外接的音箱会将通话声音外放出来。

要求通话声音清晰无杂音,异音和失真现象。

蓝牙耳机检验规范标准

蓝牙耳机检验规范标准

蓝牙耳机成品,蓝牙音箱成品检验通用内部公开厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品蓝牙音箱成品前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品,蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。

本标准起草<本次标准修订>部门:品管部。

本标准起草<本次标准修订>人:本次标准审核人:本次标准批准人:说明1.目的:规范成品检验,指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量,特编写QA检验标准。

2.范围:本标准适用于本公司所有蓝牙耳机,蓝牙音箱成品检验。

3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级,一次抽样,一般检验水平Ⅱ级,重缺陷(MA)AQL:0.4,轻缺陷(MI)AQL:1.0 致命缺陷(CR) C=0 4.检验工具:工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机,蓝牙测试仪。

5.检验依据:标准样品、产品规格书。

6.检验项目:成品功能检验、成品外观检验,成品可靠性能检验。

7.本标准规程未尽项目,需要检验可参照国标要求,当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。

目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度:15℃~35℃相对湿度:35%~75% 大气压:86kPa~106kPa 1.2目视条件a)照明光线:功率(2×40W)的日光灯,光源距离被测面30~50cm,光强 1000-1200LUXb)观察角度:待测物被检测面与视线成45度,距离约30cm,上下左右转动被测物15度以内。

蓝牙耳机成品检验标准

蓝牙耳机成品检验标准

目的:为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。

适用范围:本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

(特殊要求检验产品除外)检验环境:温度、湿度:自然温度、湿度下检验。

检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。

光照强度: 500±50Lux。

检验距离: 30㎝左右。

视力:以上(含矫正视力).视角:大于60°检验水准:外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3允收水准(AQL):CR= MA=0.65 MI=检验工具:工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机。

检验依据:标准样品、产品规格书检验项目:成品功能检验、成品外观检验缺陷分类:CR(critical defect) 致命缺陷MA(major defect) 主要缺陷MI(minor defect) 次要缺陷检验项目及缺陷分类:9.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面9.2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类:更或改进按变更后技术参数检验。

9.3 耳机外观检验9.3.1 区域定义:A区:产品正面。

B区:产品侧面四边。

C区:产品下面及其它可视部分。

A区 B区C区9.3.2 耳机外观检验及缺陷分类:缺陷分类检验项目缺陷描述CR MA MI 机体各部分与样品存在明显色差◎颜色机体各部分之间存在色差◎脏污机体、配件、包装等可视部分有脏污◎破损产品任何部分有破损(遇热后破损12W)◎产品可接触部位边缘有刺手的批锋、毛刺◎批锋、毛刺产品可视部位有批锋、毛刺◎相关表单:GB 2828-87抽样表。

蓝牙耳机检验规范

蓝牙耳机检验规范

蓝牙耳机检验规范一、目的及适用范围:1.本检验规范是为了进一步提高LBP-073蓝牙耳机的质量,在产品生产及出货时能严格把关,制定出本公司的检验规范,为外观检验提供科学及客观的方法。

对一些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制訂的检验标准和封樣的辦法加以解決。

2.本检验规范适用于本公司的蓝牙耳机的检验与验收。

二、参照文件:本检验规范参照本公司的程序文件,以及相关可靠性测试和相关技术,设计参数资料及GB/T2828—87正常单次抽样计划Ⅱ级(MIL—STD—105E)CRI=0;MAJ=0.65;MIN=2.5。

三、检验工具:1.卡尺、PS3主机、万用表、电流表。

四、检查条件:1.在40w日光灯照射下,产品距光源0.8-1.0m,检测员视力必须达到1.0且非色盲。

2.检测物与眼睛距离保持在30-40cm。

并且眼睛与检测物保持在同一平面。

五、检验标准:序号检验项目现象描述判定类别检查人员CRI MAJ MIN1 材质检查a.产品壳料要求采用实黑色ABS原料生产,水口料少于10%。

否则。

耳挂材料以样板为准。

★IQC/QA2 结构检查a.底壳与面壳间缝隙小于0.2㎜。

否则★IQC/QA b.各按键要求手感良好,不能有卡的现象。

★IQC/QA c.耳机内无异物,摇动无异响。

★IQC/QA3 外观检查a.产品的边缘不能有刮手的现象,颜色与样板色差须接近95%,否则。

★IQC/QA/QC b.产品的丝印颜色,LOGO 大小,字体符合业务承认要求,不能有模糊,重影的现象,否则★IQC/QA/QC c.产品的丝印要通过附着力测试,耐磨测试。

否则★IQC/QA/QC d.表面异色点要求Ф≤0.3mm²范围少于2个,且相距在2cm以上,否则。

★IQC/QA/QCe.机体各部分光泽度与样品有明显差异。

★IQC/QA/QC f.表面的划痕要求≤3mm少于1条,且划痕不能是有感伤痕,否则。

★IQC/QA/QC g.底部划痕≤3mm少于2条,间距2cm以上且划痕无感,否则★IQC/QA/QC h.耳挂材质(与样品不符),有破损,色斑、批锋、变形现象★IQC/QA/QC3 外观检查i.耳机金属防尘网网孔大小同业务签样,表面光亮无锈迹。

蓝牙耳机来料检验标准

蓝牙耳机来料检验标准

蓝牙耳机来料检验标准
蓝牙耳机的来料检验标准通常包括以下几个方面:
1. 外观质量:检查耳机的外观是否有明显的划痕、裂纹、缺陷或异物。

2. 功能性能:测试耳机的蓝牙连接是否正常,音质是否清晰,音量大小是否正常,有无噪声等。

3. 电池性能:检查耳机的电池是否正常工作,有无充电过快或过慢,续航时间是否达到标准。

4. 结构强度:检查耳机的结构是否牢固,各个部件是否安装牢固,有无松动现象。

5. 包装清单:检查耳机的包装内是否包含了所有的配件,如耳机、充电线、耳塞等。

6. 标签和说明:检查耳机的包装上是否有清晰的生产日期、批号、电压、电流等信息,以及使用说明书。

以上只是一般的检验标准,具体的检验标准可能会根据产品的具体规格和厂商的要求有所不同。

蓝牙耳机生产检验测试方法及规范标准

蓝牙耳机生产检验测试方法及规范标准

Product Test Specification forBluetooth Headset(for internal use only )Change HistoryContents Tables1 Test Procedure ...................................................................................................................................... 6...1.1 Station 1 Module Download ........................................................................................................ 6..1.2 Station 2 Module functional test (Freq trim, PIO, AIO, voltage and current) (6)1.3 Station 3 Module RF Test (Conducted test) (7)1.4 Station 4 Main Board PCBA functional test(PIO AIO, voltage and current) (8)1.5 Station 5 Main board PCBA RF test(conducted test) (9)1.6 Station 6 Main board PCBA RF test(Coupling test) (10)1.7 Station 7 Acoustic test after casing ............................................................................................. 1.11.8 Station 8 Product RF Sensitivity Test (11)2 Specification ........................................................................................................................................ 1..2.2.1 Station I Module Download ......................................................................................................... 1.22.2 Station 2 Module functional test (Freq trim, PIO, AIO, voltage and current) (12)2.3 Station 3 Module RF Test (conducted test) ................................................................................. 1. 32.4 Station 4 Main Board PCBA Functional test (PIO,AIO, voltage an current) (15)2.5 Station 5 Main Board PCBA RF Test (conducted test) (15)2.6 Station 6 Main Board PCBA RF Test (coupling test ) (17)2.7 Station 7 Acoustic test after casing ............................................................................................. 1.92.8 Station 8 Product RF Sensitivity Test (20)3 Product Specification Electrical Parameters checklist (20)3.1 Current test (20)3.2 Audio test (21)3.3 Acoustic test (21)3.4 Range test2..1.3.5 Power management ................................................................................................................... 2..2 3.6 Other2..2.Product Test Specificati on Key words : Bluetooth Headset, PCBA, RF test, AcousticSummary : The test specification for Function, RF test, PCBA test and acoustic test Refere nee List :1 Test ProcedureBefore start ATE, engin eer should check and en ter appropriate values inenvironment. Manual Sett in gsSoftware version number, eg“ 20131213 ”Upper and lower limit for each test items Started and stopped Bluetooth address rangeRF test probe and cable lost for calibrati on and compe nsati on Stati on Requireme ntIn each station, ATE need to read, compare and display the software version number, which is stored in PS Key 0x02B6. It is a 16 bits, 4 digits BCD, eg “ 6AA5 ”All test items should display on the scree nEach production day have a log file for each station. Each log file includes all samples serial no or BT address with corresponding testing data. The file is in ASCII format.Each test item placed in one column. File name must include the station no, date and time for refere nee.1.1 Station 1 Module Dow nl oad- Measure curre nt con sumpti on at 3.3V-Download and verify the software (include application and test mode, mode only)1.2 Station 2 Module functional test (Freq trim, PIO, AIO, voltage and current)Check curre nt consumption- Feed a 3.3V supply to the 3.3V in put. Measure the 3.3V in put curre nt and measure the voltage at 1.8V output from the module. [Save the curre nt and voltage to log file]Freque ncy trim-Con trol the DUT to tran smit a CW at Cha nnel 39(2441 MHz), adjust the Crystal freque ncy trim value to meet the target. Write the correct value into PS key 0x01F6 sett ingor testCheck PIO and AlO- In put the PIO(0-10) pi ns 0101 0101 0101, read the logic from PIO and verify.- Repeat the above and in vert the lo 舒 c (1010 1010 1010). read the logic from PlO and verify.[Save the result to log file]- In put the AIO(O-I) pins at l.5V(d on't >I.75V), read the level form AlO and verify.[Save the readi ngs to log file]Check Audio path- Set DUT into PCM Loopback mode. Feed 1 kH z, 5mVrms to mic in put and measure, the speaker output level. [Save the speaker level to log file]1.3 Station 3 Module RF Test (Co nducted test)- En able the DUT to en ter Bluetooth Test Mode by using "RFCLI.EXE" comma nd- Set the measuri ng con diti on of E1852B accord ing the follow ing sett ing.RF Test(C on ducted)Tran smitter testCon diti ons:- Carrier: 0- Packet type: DHI- Packet len gth: 27- Poll period: 10- RF level: -50dBm- Data for delta F2: BS55(10101010)- Data for delta Fl: BSOF(00001111)- Meas. Averagi ng factor: 100 (may be less for fast resp ond)- Coupli ng loss: 0dBMeasure:- Average Power- Freq. Offset- Freq. Drift- Freq. Drift/ Rate- Avg, Delta F2 max- Avg, Delta F1 max- Packet Error Rate (PER)Bit Error Rate (BER)Loopback TestCon diti ons:- White ning: En able- RF level: -75dBm- Modulation in dex : 0.32- No. of bits: 10000Measure:- Bit Error Ratc (BER)- Packet Error Rate (PER)Repeat the above test for Carrier 39, 781.4 Station 4 Main Board PCBA Functional test (PIO AIO, voltage and current)Supply 3.7V to the BAT+ to GNDCheck PIO and AIOIn put differe nt logic to PIO(0-11)whe n there are test pad, read all PIO and verify.For BT HS Clip:- PIO( 8, 10,) is DON'T CARE- Only test pads for PlO (9).- The logic of PIO(6) is in verted. its test pads is "MFB"- Read and verify AIO(0). AIO(1) is Don't Care.For BT Radio:-TBDCheck Audio pathSet the DUT to PCM loopback mode. Feed lkHz, 5mVrms to mic in put and measure the level from the speaker output.Check curre nt consumptionMeasure Off Curre nt- Reset DUT, measure the in put curre nt at 3.7VMeasure Stan dby Current- En able DUT to Receive mode (RXSTARTI at 2442 MHz).- McaSUrc the in put curre nt at 3.7VMeasure Operatio n Current- Measure the in put curre nt at 3.7V.Measure Charg ing Current- Connect a Electr onic Load to BAT+ to GND. Set the E-Ioad to draw con sta nt curre nt of 75mA. Feed 5V to DC+ to GND. Measure the curre nt at 5V.1.5 Station 5 Main board PCBA RF test (con ducted test)RF Test (c on ducted)Tran smitter testCon diti ons:- Carrier: 0- Packet type: DHI- Packet len gth: 27- Poll period: 10- RF level: -50dBm- Data for delta F2: BS55(10101010)- Data for delta Fl: BSOF(OOOO1111)- Meas. Averagi ng factor: 100 (may be less for fast resp ond)- Coupli ng loss: 0dBMeasure:- Average Power- Freq. Offset- Freq. Drift- Freq. Drift/ Rate- Avg, Delta F2 max- Avg, Delta F1 max- Packet Error Rate (PER)- Bit Error Rate (BER)Loopback TestCon diti ons:- White ning: En able- RF level: -75dBm- Modulation in dex :0.32No. of bits: 10000Measure:- Bit Error Rate (BER)- Packet Error Rate (PER)Repeat the above test for Carrier 39, 781.6 Station 6 Mai n board PCBA RF test(Coupli ng test)Test items may be decreased in the future.RF Test coupli ngFixture and DUT must be in Shield Box.Tran smitter testCon diti ons:Carrier: 0Packet type: DHIPacket len gth: 27Poll period: 10RF level: -50dBmData for delta F2: BS55(10101010)Data for delta Fl: BSOF(00001111)Meas. Averagi ng factor: 100 (may be less for fast resp ond)Coupli ng loss: 0dBMeasure:Average PowerFreq. OffsetFreq. DriftFreq. Drift/ RateAvg, Delta F2 maxAvg, Delta F1 maxPacket Error Rate (PER)Bit Error Rate (BER)Loopback TestCon diti ons:White ning: En ableRF level: -75dBmModulation in dex : 0.32No. of bits: 10000Measure:- Bit Error Rate (BER)Repeat the above test for Carrier 39, 78Write PS Key to flash memory- After all tested items are PASS:- Write a uni que 48 bits Bluetooth address into PS Key 0x0001.- Write Ox000 to PS Key OxOIF9 (Set Host In terface to No Host)- Write Ox000 to PS Key Ox025D (En able VM)1.7 Stati on 7 Acoustic test after cas ing1. Setti ng the Battery voltage t0 4.10V--4.24V, adjust the Charger voltage Trim value tomeet the target. Write the correct value into PS Key 0x03b7 , then reset DUT and verify.[Save the value in log file]Setti ng charg ing voltage to 5V,2. The voltage of VBAT pin must be within3.8--4.6V without battery.Acoustic Test- Testi ng must be in shield room and sile nt room.- After cas ing assembly, use Casira for Audio Gateway. Pairi ng the BT headset and carry out acoustic test. Measure TX and RX loud ness and1.8 Station 8 Product RF Sen sitivity TestProduct RF sen sitivity<=-70dBmTest ing requireme nt: N4010, Shield box and computer with SPITesti ng method:1) Press MFB and the n plug charger, the n release MFB, the n press2) LED will flash purple.3) Put the DUT on the test jig in side the shield box. Close the shield box.4) Setup for N4010The sett ing of the tester should be hopp ing ONi. Mode -> Loss Comp -> Apply Loss Compe nsati on "V ” ->Fix Loss to desired“ DB " (R&D will provide one referenee sample for calibration. If not provided,please use B304 0ne for calibration) Therefore. the Fix Loss should be set bycalibrati on. Con fig-> EUT-> In quiry Procedure->while BT address is show n onthe Scree n-> Select and Retur n BDAii. Test -> Active to "3" -> Select“ Sin gle Slot Sen sitivity"iii.Edit -> Test Mode /Pkt /Pwr->Type = HV3; Set Tran smit Power t0 705)To see the result:Results -> Select "Si ngle Slot Se nsitivity" -> Detailed Results If BER <=0.1Record the Tran smit Power. This is the sen sitivity. If BER > 0.1In crease the Tran smit Power in 4)-iv un til BER <= 0.1.Other Test Chargersproduct ion. All batteries are charge up by 0.5C the n discharge by a 480hm resistor. Measure the discharging time until voltage is dropped to 3V. The discharging time at least 2 hours2 Specification2.1 Station I Module Dow nl oadDow nload and verificatio n: Should be PASSED2.2 Station 2 Module functional test (Freq trim, PIO, AIO, voltage and current)Module turn on curre nt: 1mA - 3mA (For ATE Setup: 0.2mA - 4.5mA) Module output voltage: 1.75V - 1.85V Trimmed freq. :Trimmed value:2441MHz +/-3 kHz 0 - 63 PIO(0-10):PassAll chargers must be full checked. Measure output voltage and current for differentin put voltage.In put 100Vrms (AC) and connect a load (250hm > 2W resistor) at the output, outputshould be 5V and 200mA. In put 240Vrms (AC) and connect a load (250hm > 2W resistor) at the output, outputshould be 5V and 200mA.Rechargeable BatteriesAll the Lithium-ion Polymer (LIP) rechargeable battery must be full checked beforeAIO(O):Audio output level: (Mic in put 1 kHz 5mVrms)2.3 Station 3 Module RF Test (co nducted test)RF and audio test(c on ducted)Carrier 0 ItemsDescriptio ns Lower limit Upper limit UnitsAverage Power-6 4 DBmPeak Power-6 4 DBmFreq. Offset-75 75 kHzFreq. Drift-25 25 kHzFreq.Drift Rate-20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max115 175 kHzAvg, Delta Fl max140 175 kHzDeltaF2/DeltaF0.75 1 -Packet Error Rate50%(PER)Bit Error Rate (BER)0.1%Carrier 39ItemsDescriptio nsLower limit Upper limit UnitsAverage Power-64dBm0.9V — 1.1V 0.1Vrms - 0.5VrmsPeak Power -6 4 dBmFreq. Offset -7575 kHzFreq. Drift -2525kHzFreq.Drift Rate -2020kHz/50usAvg, Delta F2max115 175kHzAvg, Delta Fl max140 175kHzDeltaF2/DeltaF 0.751-Packet Error Rate0 50% (PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 %Carrier 78Items Descriptions Lower limit Upper limit UnitsAverage Power -64dBmPeak Power -64dBmFreq. Offset -7575kHzFreq. Drift -2525kHzFreq.Drift Rate -2020kHz/50usAvg, Delta F2max115 175kHzAvg, Delta Fl max140 175kHzDeltaF2/DeltaF 0.751-Packet Error Rate 0 50 % (PER)Bit Error Rate (BER)0.12.4 Station 4 Main Board PCBA Fun ctio nal test (PIO,AIO, voltage an curre nt)PI0(0,1,2.3,6,9)丄ED(0,1): PassAIO(0): 1.48V --1.7 VSpeaker Level: 0.2V - 0.5 V(Mic in put I kHz 5mVnns)Operati on Curre nt: 10mA - 22 mAOff Mode Curre nt: 0.1mA - 0.4 mA (For ATE Setup:0.1mA — 3 mA)Standby Curre nt: 1.0mA - 5mAFast chargi ng Curre nt: 9 mA - 110 mAFull charg ing Curre nt: 5mA-9mA2.5 Station 5 Mai n Board PCBA RF Test (con ducted test)RF and audio test (con ducted )Carrier 0ItemsDescriptio ns Lower limit Upper limit UnitsAverage Power -8 4 dBmPeak Power -8 4 dBmFreq. Offset -75 75 kHzFreq. Drift -25 25 kHzFreq.Drift Rate -20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max 115 175 kHzAvg, Delta Fl max 140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -%Packet Error Rate 0 50(PER)0.1 %Bit Error Rate (BER)Carrier 39Items Descriptions Lower limit Upper limit UnitsdBm Average Power -84Peak Power -8dBm4Freq. Offset -75kHz75Freq. Drift -25kHz25kHz/50us Freq.Drift Rate -2020kHzAvg, Delta F2max115 175kHzAvg, Delta Fl max140 175DeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -%Packet Error Rate0 50(PER)Bit Error Rate (BER)0.1 %Carrier 78Items Descriptions Lower limit Upper limit UnitsdBm Average Power -84Peak Power -8dBm4Freq. Offset -75 75 kHzFreq. Drift -25 25 kHzFreq.Drift Rate -20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max 115 175 kHzAvg, Delta Fl max 140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -Packet Error Rate 0 50 %(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 %2.6 Station 6 Main Board PCBA RF Test (coupling test)RF test (coupli ng)Carrier 0Items Descriptio ns Lower limit Upper limit UnitsAverage Power -6 4 dBmPeak Power -6 4 dBmFreq. Offset -75 75 kHzFreq. Drift -25 25 kHzFreq.Drift Rate -20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max 115 175 kHzAvg, Delta Fl max 140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -Packet Error Rate 0 50 %(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 % Carrier 39Items Descriptions Lower limit Upper limit Units Average Power -6dBm4dBm Peak Power -64kHzFreq. Offset -7575kHzFreq. Drift -2525Freq.Drift Rate -20kHz/50us20Avg, Delta F2max 115 175 kHzkHzAvg, Delta Fl max140 175DeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -Packet Error Rate%0 50(PER)Bit Error Rate (BER)0.1 %Carrier 78Items Descriptions Lower limit Upper limit UnitsdBm Average Power -64Peak Power -6dBm4kHzFreq. Offset -7575Freq. Drift -25kHz25Freq.Drift Rate -20 20 kHz/50usAvg, Delta F2max 115 175 kHzAvg, Delta Fl max 140 175 kHzDeltaF2/DeltaF 0.75 1.5 -Packet Error Rate 0 50 %(PER)Bit Error Rate (BER) 0 0.1 %2.7 Stati on 7 Acoustic test after cas ingAcoustic TestItems Descriptio ns Lower limit Upper limit Units Microph one TX at l kHz -49 -41 dBEarph one Assemble at l 104 119 dBkHzFinal unit RX at l kHz 109 119 dBBuzzer sound leave at 1 75 100 dB(At 10 cm)kHz2.8 Station 8 Product RF Sen sitivity TestFor the sen sitivity > -70dBm is con sidered to be Failed.Charger test1. When in put 100 Vrms(AC):Output voltage: 5V+/-0.25VOutput current: 200mA +/- 10mA2. When in put 240 Vrms(AC):Output voltage: 5V +/-0.25VOutput current: 200mA +/-10mA3 Product Specification Electrical Parameters checklist 3.1 Curre nt test3.2 Audio test3.3 Acoustic test3.4 Range test3.5 Power man ageme nt3.6 OtherThe voltage of VBAT pin must be within 3 8-4.6V without Battery.。

耳机测试及检验标准

耳机测试及检验标准

耳机测试规范1.制定目的:确定检验作业条件,确定抽样水准,明确检验方法,建立判定标准,以确保产品品质。

2.适用范围:本检验规范适用于耳机检验作业。

3.权责单位:本检验规范由研发部门制定,部门经理核准后发行;所制定之规格,如有修改时,须与原制定单位商议后修改。

4.应用文件:抽样计划表、工程样板。

5.检验仪器设备:耳机综合测试仪,卡尺、专用治具。

6.检验标准:1.正常检验、单次抽样计划可按实际情况在5%左右调整,对于数量很少(少于100PCS)要求抽检10%或者更多,以实际情况为准。

AQL(可接受质量标准)为CRITICAL 待定(致命缺陷),MAJOR 待定(重要缺陷)及MINOR 待定(轻微缺陷)。

(具体参数需要各个部门商议确定)当正常抽检出现五批有两批不可接收时应进行加严检验。

加严检验样本数量和密度调整为正常抽检的2倍,直至达到可接收标准时恢复为正常抽检。

(进行加严抽检标待商议)2.有关抽样标准或判定标准,可视品质状况或客户要求等做修正。

7.定义:7.1 区域定义A区:前、左、右方向的可视面;B区:后方向的可视面;C区:不直接可视的部分。

7.2缺陷定义致命缺陷:指存在的故障对使用者或携带者的安全带来危害、违反相关安规之缺陷,记为CRI;重要缺陷:不构成致命缺陷,但故障对产品部分使用功能丧失、严重降低,或严重影响产品形象之缺陷,记为MAJ;轻微缺陷:不构成致命缺陷或主要缺陷,不影响产品使用功能,或外观有轻微影响之缺陷,记为MIN;致命缺陷产品:有一个或一个以上致命缺陷的产品;重要缺陷产品:有一个或一个以上重要缺陷的产品;轻微缺陷产品:有一个或一个以上轻微缺陷的产品;7.3注塑件不良缺陷定义缩水:塑件表面局部由于填充不足或注塑压力保持不够而形成的凹坑.熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,而在塑料件的表面形成一条明显的线.顶出痕:由于塑料件的包紧力,顶杆区域受到顶出力所产生的痕迹或凸起。

蓝牙成品验货标准

蓝牙成品验货标准

丝印
字体模糊,位置歪斜

内容错误

飞油货重影

断划或缺划

附着力不够

缝隙
硅胶与塑胶连接处缝隙大于0.2mm

按键开关
用正常力度按开关明显到位,但无作用

开关按不动

开关按动不顺畅,有阻碍感

开关紧,按动后不能复位

开关松动

开关按动时发出异响

彩盒
颜色与样品有明显色差

印刷或规格与样品不符

材质不符
四、检验依据
标准样品、产品规格书
五、检验项目
成品功能检验、成品外观检验
六、缺陷分类
CR(critical defect)致命缺陷
MA(major defect)主要缺陷
MI(minor defect)次要缺陷
七、检验项目及缺陷分类
1、耳机基本功能性检验及缺陷性分类
检验项目
检验要点
缺陷描述
缺陷分类
CR

耳机播放音质
耳机在使用中出现长时间明显的杂音,回音,破音

耳机使用发热
耳机在正常使用情况下10分钟机体发热明显

充电功能
充电功能
符合电压输出输入的设备无法对耳机充电

充电时间过长
充电时间超过2.5小时红灯仍然常亮

待机或通话时间过短
耳机充满电情况下待机货通话时间达不到说明书标注时间的90%

充电发热

拒接电话
来电时,按住接听键2秒以上不能拒接来电

音量调节
按“音量+”或“音量-”键不能对耳机实现音量控制

蓝牙耳机成品检验规范

蓝牙耳机成品检验规范

蓝牙耳机成品检验规范(ISO9001-2015)1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。

2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

(特殊要求检验产品除外)3.0检验依据:标准样品、产品检验标准4.0检验项目:成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012,一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。

5.1.2缺陷分类及AQL取值:CR——致命缺陷:AQL=0;MAJ——严重缺陷:AQL=0.65;MIN——轻微缺陷:AQL=1.5;5.2缺陷定义:致命缺陷CR.:潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。

主要缺点MAJ.:严重影响产品组装、测试或功能之缺陷,以及部件缺失、用错。

次要缺点MIN.:轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。

5.3区域划分A区域:产品的的正面(功能键、装饰),所有的LOGO等属于此范围之内。

B区域:产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。

C区域:产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。

6.0常用词汇定义批峰:指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料,外表可见的或可触摸到的。

间隙:相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。

段差(错位):相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。

划伤、擦伤:指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。

缩水:指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。

熔接线(夹水纹):指塑胶件成形时流料分流汇合,界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。

污点、杂物、杂色点:指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。

混色条纹;指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。

气纹:因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。

烧焦:指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。

7.0作业内容检测条件(温度、湿度:自然温度、湿度下检验)。

7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常,其裸视或矫正后视力在1.0以上,无色盲。

蓝牙耳机 测试标准

蓝牙耳机 测试标准

蓝牙耳机测试标准蓝牙耳机测试标准。

蓝牙耳机作为一种便捷的无线音频设备,受到了越来越多消费者的青睐。

然而,随着市场上蓝牙耳机种类的不断增多,其质量和性能的差异也日益显现。

为了保证蓝牙耳机的质量和性能,制定了一系列的测试标准,以便对蓝牙耳机进行全面的检测和评估。

首先,蓝牙耳机的外观和结构需要符合相关的标准要求。

外观检测主要包括外壳表面的光泽度、颜色的一致性、字体标识的清晰度等方面。

结构检测则主要考察耳机的组装工艺、零部件的连接稳固性以及按键的灵敏度等。

这些检测项目旨在确保蓝牙耳机在外观和结构上达到一定的质量标准,保证产品的整体品质。

其次,蓝牙耳机的无线连接性能也是被重点测试的项目之一。

在无线连接性能测试中,主要包括蓝牙信号的稳定性、传输距离和连接稳定性等方面。

这些测试项目旨在确保蓝牙耳机在无线连接时能够保持稳定的信号传输,确保音频的清晰和稳定。

另外,蓝牙耳机的音频性能也是需要被全面测试的项目之一。

音频性能测试主要包括音质、音量、降噪效果等方面。

这些测试项目旨在确保蓝牙耳机在音频播放时能够提供高质量的音频体验,满足用户对音质的要求。

此外,蓝牙耳机的电池续航能力也是需要被充分测试的项目之一。

电池续航能力测试主要包括待机时间、播放时间、充电时间等方面。

这些测试项目旨在确保蓝牙耳机的电池性能能够满足用户的日常使用需求,确保产品的实用性和持久性。

最后,蓝牙耳机的人体工程学性能也是需要被全面测试的项目之一。

人体工程学性能测试主要包括佩戴舒适度、耳机重量、耳机调节性等方面。

这些测试项目旨在确保蓝牙耳机在佩戴时能够提供舒适的体验,减少用户的疲劳感,提高用户的使用体验。

总体来说,蓝牙耳机的测试标准涵盖了外观、结构、无线连接性能、音频性能、电池续航能力和人体工程学性能等多个方面。

这些测试项目的严格执行,有助于保证蓝牙耳机产品的质量和性能,提高产品的竞争力,满足用户的需求。

通过对蓝牙耳机的全面测试,能够为消费者提供更加可靠和优质的蓝牙耳机产品,推动整个行业的良性发展。

无线蓝牙耳机验收规范

无线蓝牙耳机验收规范

无线蓝牙耳机验收规范1. 引言本文档规定了无线蓝牙耳机的验收规范,以确保产品质量和性能达到预期标准。

本规范适用于所有供应商及其提交的无线蓝牙耳机。

2. 验收要求无线蓝牙耳机需满足以下验收要求:2.1 外观检查- 无线蓝牙耳机应具有整洁、无明显瑕疵的外观。

- 产品标识、商标和型号应清晰可见,不模糊或容易脱落。

2.2 功能性能测试- 无线蓝牙耳机应能够成功与各种蓝牙设备进行配对和连接。

- 在正常使用情况下,无线蓝牙耳机应提供清晰、稳定的音频输出。

- 无线蓝牙耳机应支持噪音降低、语音识别和通话功能(如果适用)。

2.3 电池寿命测试- 无线蓝牙耳机应能在单次充电下提供至少4小时的连续使用时间。

- 无线蓝牙耳机的待机时间应超过24小时。

2.4 安全性检查- 无线蓝牙耳机的外壳和组件应符合相关安全标准,不得存在锐利边缘或可能导致伤害的元件。

- 无线蓝牙耳机应遵守无线电发射法规,不得对用户或其他无线设备造成干扰。

2.5 包装和文档要求- 无线蓝牙耳机的包装应提供必要的保护,并清晰标注产品信息和警示标识。

- 提供有效的用户手册和相关文档,包括产品功能描述、使用方法和维修保养指南等。

3. 验收流程供应商提交的无线蓝牙耳机需按照以下流程验收:1. 首先进行外观检查,确保无明显瑕疵。

2. 进行功能性能测试,测试配对、音频输出和附加功能。

3. 进行电池寿命测试,测量连续使用时间和待机时间。

4. 进行安全性检查,检查是否符合相关安全标准。

5. 检查包装和文档,确保完整且提供必要的信息。

6. 若所有要求均得到满足,该批无线蓝牙耳机合格,验收通过。

4. 结论本文档所规定的无线蓝牙耳机验收规范旨在确保产品质量和性能达到预期标准。

供应商应遵守本规范,并保证提交的产品符合所有要求,以获得验收通过的认证。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、目的及适用范围:
1.本检验规范是为了进一步提高LBP-073蓝牙耳机的质量,在产品生产及出货时能严格把关,制定出本公司的检验规范,为外观检验提供科学及客观的方法。

对一些无法用定量表明的缺
陷,用供需双方制訂的检验标准和封樣的辦法加以解決。

2.本检验规范适用于本公司的蓝牙耳机的检验与验收。

二、参照文件:
本检验规范参照本公司的程序文件,以及相关可靠性测试和相关技术,设计参数资料及
GB/T2828—87正常单次抽样计划Ⅱ级(MIL—STD—105E)CRI=0;MAJ=0.65;MIN=2.5。

三、检验工具:1.卡尺、PS3主机、万用表、电流表。

检查条件
1.在40w日光灯照射下,产品距光源0.8-1.0m,检测员视力必须达到1.0且非色盲。

2.检测物与眼睛距离保持在30-40cm。

并且眼睛与检测物保持在同一平面。



检验项目现象描述
判定类别检查
人员
CRI MAJ MIN
1 材质检查
a.产品壳料要求采用实黑色ABS原料生产,水口料少于10%。


则。

耳挂材料以样板为准。

★IQC/QA 2 结构检查
a.底壳与面壳间缝隙小于0.2㎜。

否则★IQC/QA
b.各按键要求手感良好,不能有卡的现象。

★IQC/QA
c.耳机内无异物,摇动无异响。

★IQC/QA 3 外观检查
a.产品的边缘不能有刮手的现象,颜色与样板色差须接近95%,否则。

★IQC/QA/QC
b.产品的丝印颜色,LOGO 大小,字体符合业务承认要求,不能有
模糊,重影的现象,否则
★IQC/QA/QC c.产品的丝印要通过附着力测试,耐磨测试。

否则★IQC/QA/QC
d.表面异色点要求Ф≤0.3mm²范围少于2个,且相距在2cm以上,
否则。

★IQC/QA/QC
e.机体各部分光泽度与样品有明显差异。

★IQC/QA/QC
f.表面的划痕要求≤3mm少于1条,且划痕不能是有感伤痕,否则。

★IQC/QA/QC
g.底部划痕≤3mm少于2条,间距2cm以上且划痕无感,否则★IQC/QA/QC
h.耳挂材质(与样品不符),有破损,色斑、批锋、变形现象★IQC/QA/QC LBP-073蓝牙耳机检验规范生效日期:
2010-4-28
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