外发加工管理办法

1.0 目的：

为确保外发加工产品及工程模具、生产模具外发加工过程得到有效控制，使外发加工产品能够满足客户的要求，特制定本外发加办法。

2.0范围：

适用于鑫联展五金电器有限公司及鑫龙电机科技有限公司。

3.0职责：

3.1工程部与制造工程――负责模具及样品外发加工的申请及外发加工模具及样品的质量鉴定。

3.2生产部――负责冲压产品的外发电镀、定形处理、热处理、阳极处理等外发申请，并将单据传递给仓务部、PMC。

3.3采购部――负责外发加工供应商的建立，并组织品管部、工程部参加供应商评审，同供应商签订《外发加工合

同报告》跟进外发加工进度。

3.4 PMC――根据《外发加工单》及加工周期进行外发加工进度跟踪。

3.5仓务部－－根据《外发加工单》核实产品信息，并制定“物品旅行条”，建立外发加工产品台账,及时反映加工

产品的进出库状况。

3.6品管部――负责外发加工产品的质量鉴定，及时出具《IQC来料检验报告》，对品质异常情况能够及时反馈到采

购部和供应商。

3.7总经办――负责所有产品及模具外发加工的审核及批准。

4.0外发加工动作流程：

4.1生产部

4.1.1根据冲压产品数量及产品图技术要求，负责制定《外发加工单》，并详细填写制单时间，再转交仓管员，

同步将《外发加工单》复印一份交PMC.（注：定形处理、热处理、阳极处理每天下午17：00前必须外发）4.2 仓务部

4.2.1根据《外发加工单》开出“物品放行条”，并核实产品信息，审核单据，再将《外发加工单》交采购，外

发后仓管员需及时跟踪回厂，对外发加工产品建立台账，及时反映加工产品的进出库状况，并将单据妥善

保管。

4.2.2外发加工厂需对加工后的产品送货，并根据《外发加工单》填写《进货验收单》，仓库核实加工产品数量

或者重量后将产品放入仓库待检区，通知品管部及时进行品质检验，检验OK后，对加工后的产品进行入

库。

4.3采购部

4.3.1收到仓管员递交的《外发加工单》后，撕下一联，并通知供应商来厂取货，外发加工厂后，根据外发周期

跟进外发进度。（一式三联：采购部、财务部、加工商各一联）

4.4 品管部

4.4.1品管部通过《IQC来料检验报告》来体现产品的质量状况，经检验合格后，仓库与品管部分别在《进

货验收单》上签字确认。

4.4.2 品管部对检验出来的不良品需开具《来料异常通知单》，经相关部门评审、会签判为不合格进行退货

由采购通知加工商取货，仓管员在系统内打退货单。不良品经返工合格后方可入库。

5.0冲压产品外发加工周期

5.5.1冲压产品电镀周期——12小时

5.5.2波形介子定形处理、热处理周期——3天

5.5.3螺钉加硬处理周期——3天

5.5.4冲压产品阳极处理周期——2天

6.0模具外发加工流程

6.1 工程部开好《外发加工单》及“物品放行条”交总经办批准，生效后通知供应商来厂取货，供应商

需在《外发加工单》进行签收，《外发加工单》一式三联，白联工程自存，绿联交仓库，红联交供应商。

6.2外发加工厂需对加工后的配件进行送货，并根据《外发加工单》填写《进货验收单》，仓库根据

《外发加工单》、《进货验收单》对加工配件数量或者重量进行核实，无误后收货员签名（晚上21：00

后有配件送来，由保安代签收，但次日早上需与仓库做好交接工作），同步通知工程部及时进行品质

检验，品质OK后，由工程部在《进货验收单》上进行签收，并将配件领出。

6.3工程部对检验出来的不良品配件，通知加工商对不良品进行处理。不良品经返工合格后方可收货。

6.4配件加工完毕后，由加工商作一份《月结对账单》经双方会计核对无误后按合同条款规定进行结算。

6.5所有委托外加工商但由公司支付费用的模具，工程管理员应将其编号后列账管理，并由制造工程登记

于《固定资产登记卡》中，

6.6所有置于外加工厂商处模具，如每一批次外发品生产完毕，需将模具移回公司保管时，由供应商填写

《进货验收单》与制造工程交接，外发加工厂商将模具送回经制造工程部检查，如模具损坏时，外发加工厂商应按规定赔偿。

6.7其他部门模具及配件外发均按上述流程

7.0生效日期：本管理办法经审核和批准后，自2012年7月20日起实施，生效后的相关制度同时废止。