《电机设计》课件之一
《永磁电机设计》PPT模板课件
表1-3 铁氧体永磁材料牌号及其主要磁性能
牌号
剩余磁感应强 度 Br
T kGs
磁感应强度 矫顽力 H c
kA/ m
kOe
内禀矫顽力
H cJ
kA/ m
kOe
最大磁能积
(BH)max
kJ/m3
MG·O e
Y8T Y10T Y15 Y20 Y23 Y25 Y28 Y32
0.2~0.235 ≥0.2
0.28~0.36 0.32~0.38 0.32~0.37 0.36~0.40 0.37~0.40 0.40~0.42
大部分稀土永磁的退磁曲
线全部为直线,回复线与退磁 曲线相重合,可以使永磁电机 的磁性能在运行过程中保持稳 定,这是在电机中使用是最理 想的退磁曲线。
图1-4 (b) 回复线
3、内禀退磁曲线
磁性材料在外磁场作用下被磁化后产生的内在磁感应强度,称为 内禀磁感应强度 B i ,又称为磁极化强度 J 。
J 0M
式中,M为磁化强度(A/m)
(1-3)
由铁磁学理论可知,在磁性材料中 B = 0M+ 0H
在均匀的磁性材料中,上式的矢量和可改成代数和
(1-4)
B i 0MB0H
若取绝对值,则式(2-5)可改写成
Bi B0H
(1-5) (1-6)
描述内禀磁感应强度Bi (J )与磁场强度 H关系的曲线 Bi f(H)是表征
B rt1 B rt(0 11IL 0 ) 10 1 B0(rt10 t0)
(1-11)
式中,IL和 Br 取绝对值。
(2)磁稳定性是指在施加外磁场条件下永磁体磁性能发 生变化的情况。
理论分析和实践证明,一种永磁材料在工作温度时的 内禀矫顽力 H cJt 越大,内禀退磁曲线的矩形越好(或者说 H K 越大),则这种永磁材料的磁稳定性越高,即抗外磁 场干扰能力越强。
《永磁电机设计》课件
为了防止意外事故,永磁电机应配备必要的安全保护措施,如过载保护、短路保护等。同时,应遵循 相关国家和地区的电气安全标准进行设计和制造。
04
永磁电机的优化设计
材料选择与优化
磁性材料
选择具有高磁导率、高矫顽力和 高剩磁的磁性材料,如钕铁硼和 钐钴等,以提高永磁电机的性能
。
导体材料
选用高导电性能的导体材料,如铜 和铝等,以减小电机的电阻和损耗 。
分析时需要考虑各种负载和工况下的应力、应变和振动 情况。
分析的主要目标是确保电机在各种工况下具有足够的强 度和稳定性,防止振动和断裂。
结构强度与振动分析的优化可以通过实验和计算机仿真 进行验证和改进。
03
永磁电机的性能分析
效率与功率因数
效率
永磁电机由于采用永磁材料,相比于传统电机具有更高的能量转换效率,减少了 能源的浪费。
绝缘材料
选用耐高温、电气性能良好的绝缘 材料,以提高电机的绝缘性能和耐 久性。
设计参数优化
01
02
03
气隙长度
合理设计气隙长度,以平 衡电机效率和磁场强度。
绕组匝数
根据电机性能要求,优化 绕组匝数,以获得更好的 电气性能。
转子结构
采用合理的转子结构,如 斜槽、磁阻转子等,以提 高电机效率。
制造工艺优化
冷却系统设计是永磁电机设计 的必要环节,它决定了电机的
可靠性和寿命。
冷却系统设计的主要目标是确 保电机在运行过程中温度保持 在合理范围内,防止过热和热
损坏。
设计时需要考虑冷却介质的类 型、流动路径和散热器等参数
。
冷却系统设计的优化可以通过 实验和计算机仿真进行验证和
改进。
结构强度与振动分析
电机学课程设计报告PPT课件
(a) 外形图
常开触点 (b) 结构
按钮开关的外形和符号
7
结
构1 符 号
2 3
SB
1 43
SB
按钮帽
复位弹簧 支柱连杆
常闭静触头
2
桥式静触头
4
常开静触头
外壳
SB
动画
名 常闭按钮 称 (停止按钮)
常开按钮 (起动按钮)
复合按钮
8
4.1.3 接触器
用于频繁地接通和断开大电流电路的开关电器。
(a) 外形
用于控制电路流 过的小电流 (无 需加灭弧装置)
属于同一器件的线圈和触点用相同的文字表示
常用的交流接触器有CJ10、CJ12、CJ20和3TB等系列。
接触器技术指标:额定工作电压、电流、触点数目等。
如CJ10系列主触点额定电流5、10、20、40、75、 120A等数种;额定工作电压通常是220V或380V。 11
KM 复合按钮
34
点动时: 按下SB3
电机运转 FR
~ SB1
先断开
SB2 SB3
KM
KM
通电 闭合
后闭合 自锁触点不起作用
35
松开SB3 FR
~ SB1
后闭合
SB2 SB3
KM
KM
断电 断开
先断开
36
松开SB3 电机停转 实现点动 用途:试车、检修以及车床主轴的调整等。
FR
~ SB1
后闭合
SB2 SB3
常用的熔断器有插入式熔断器、螺旋式熔断 器、管式熔断器和有填料式熔断器。 符号 FU
(熔1)断电器灯额、定电电炉流等IF电的阻选性择负
载
IF > IL
MotorCAD-Tianyuan电机热设计PPT课件
MotorCAD
.
1
.
2
MotorCAD软件介绍
MotorCAD专业的电机热设计软件。是全球全球领先的专业电机热分
析及冷却优化方案设计软件,借助MotorCAD,电机设计人员可以对
电机的结构进行评估和优化。
.
3
主要内容
电机类型选择 几何参数设置 物理属性设置
仿真计算结果 电机参数化分析
.
4
主要内容
电机类型选择 几何参数设置 物理属性设置
仿真计算结果 电机参数化分析
.
5
电机类型
MotorCAD具有丰富的电机类型库,提供8种电机类型:无
刷永磁电机、感应电机、开关磁阻电机、外转子永磁无刷电
机、永磁直流电机、同步电机、爪机电机、单相感应电机。
.
6
主要内容
电机类型选择 几何参数设置 物理属性设置
.
12
冷却方式
MotorCAD提供多种冷却方式,包括自然对流、强迫风冷、风道通风、 水套、内水冷、潜水、喷洒冷却等。
.
13
损耗
主要包括铜损、铁损、机械摩擦损耗等。可进行损耗分布设置。
.
14
材料属性设置
材料的属性设置包括热导率、比热、密度等参数,MotorCAD自带丰 富的材料库,可从材料库中直接选择材料参数。
.
15
接触面气隙参数设置
MotorCAD可对组件界面层面的气隙进行等效设置,其默认的等效气 隙是对实际工程经验的总结,具有很高的工程实际意义。
.
16
主要内容
电机类型选择 几何参数设置 物理属性设置
仿真计算结果 电机参数化分析
.
17
《电机设计》(陈世坤)课后知识题目解析(期末深刻复习资料)
电机设计第一章1.电机设计的任务是什么?答:电机设计的任务是根据用户提出的产品规格(功率、电压、转速)与技术要求(效率、参数、温升、机械可靠性),结合技术经济方面国家的方针政策和生产实际情况,运用有关的理论和计算方法,正确处理设计时遇到的各种矛盾,从而设计出性能好、体积小、结构简单、运行可靠、制造和使用维修方便的先进产品。
2.电机设计过程分为哪几个阶段?答:电机设计的过程可分为:①准备阶段:通常包括两方面内容:首先是熟悉国家标准,收集相近电机的产品样本和技术资料,并听取生产和使用单位的意见与要求;然后在国家标准有关规定及分析相应资料的基础上,编制技术任务书或技术建议书。
②电磁设计:本阶段的任务是根据技术任务书的规定,参照生产实践经验,通过计算和方案比较,来确定与所设计电机电磁性能有关的尺寸和数据,选定有关材料,并核算电磁性能。
③结构设计:结构设计的任务是确定电机的机械结构,零部件尺寸,加工要求与材料的规格及性能要求,包括必要的机械计算、通风计算和温升计算。
3.电机设计通常给定的数据有哪些?答:电机设计时通常会给定下列数据:(1)额定功率(2)额定电压(3)相数及相同连接方式(4)额定频率(5)额定转速或同步转速(6)额定功率因数感应电动机通常给定(1)~(5);同步电机通常给定(1)~(6); 直流电机通常给定(1)(2)(5)第二章1.电机常数C A 和利用系数K A 的物理意义是什么?答:C A :大体反映了产生单位计算转矩所消耗的有效材料(铜铝或电工钢)的体积,并在一定程度上反映了结构材料的耗用量。
K A :表示单位体积的有效材料所能产生的计算转矩,它的大小反映了电机有效材料的利用程度。
2.什么是主要尺寸关系式?根据它可以得出什么结论? 答:主要尺寸关系式为:δαAB K K n dp Nm ef 'p '2 6.1p l D =,根据这个关系式得到的重要结论有:①电机的主要尺寸由其计算功率P ˊ和转速n 之比n p '或计算转矩T ˊ所决定;②电磁负荷A 和B δ不变时,相同功率的电机,转速较高的,尺寸较小;尺寸相同的电机,转速较高的,则功率较大。
微型直流电机驱动原理及设计PPT演示课件
H桥驱动电路原理
要使电机运转,必须使对角线上的一对三极管导通。例如, 如下图所示,当Q1管和Q4管导通时,电流就从电源正极经 Q1从左至右穿过电机,然后再经Q4回到电源负极。按图中电 流箭头所示,该流向的电流将驱动电机顺时针转动。当三极 管Q1和Q4导通时,电流将从左至右流过电机,从而驱动电机 按特定方向转动(电机周围的箭头指示为顺时针方向)。
直流电动机应用
• 录音机、录像机、电动剃须刀、电动玩具、电动 自行车等
• 控制内容:直流电动机启动、暂停或转速、旋转 方向等
• 驱动电路构成:直流电源、开关、调速装置等 • 直流电机工作原理不讲,自己看书
电机的种类
电机是一种将电能转换成机械能的装置,在各个领域都有 广泛的应用。电机有多种不同的类型,常见电机分类如下:
直流电动机的调速方法
• 1、变电枢电压调速。这种方法具有启动力矩大,阻尼效 果好,响应速度快,线性度好等优点,应用较多。
• 2、变磁通调速。实际上是改变励磁磁场的大小,对于励 磁电机来说,改变励磁电压可以进行变磁通调速。这种调 速方式调速范围小,而且会使电机的机械特性变软,一般 只作为变电枢电压调速的辅助方式。
H桥驱动芯片-L298
L298是著名的SGS公司的产品,内部包含4通道逻辑驱 动电路,具有两套H桥电路。L298内置两个H桥,每个桥 提供1A的额定工作电流,和最大3A的峰值电流。它能驱动 的马达不超过可乐罐大小。
伺服电机
电动机
控制电机
步进电机 力矩电机 无刷直流电机
电机ppt课件
电机材料的发展趋势
电机材料是影响电机性能的重要因素之一,随着科技的不断进步,新型材料在电机中的应用 越来越广泛。
未来电机材料的发展将更加注重轻量化和高强度化,采用新型材料如碳纤维、钛合金等,减 轻电机的重量并提高其机械强度。
同时,新型导磁材料和绝缘材料的应用也将不断扩大,以提高电机的磁场强度和绝缘性能。 此外,纳米材料等新型材料在电机中的应用也将逐渐增多,为电机的性能提升提供更多可能 性。
子内旋转。
02
定子通常由铁芯和绕组组成 ,绕组通电后产生磁场。转 子可以是绕组型或鼠笼型,
根据电机类型而定。
03
电机的结构需满足高效、稳 定、可靠、耐用等要求,以 确保电机的正常工作和长寿
命。
电机的材料电机Βιβλιοθήκη 材料选择对于电机的性能和寿命至关重要。
定子铁芯通常采用硅钢片或铁氧体材料制成,以提高磁性能和降低损耗。转子材料 可以是铸铁、铸钢、铝合金等,根据电机类型和性能要求而定。
02
电机的原理与结构
电机的原理
电机的工作原理基于电磁感应定律,通过磁场和电流相 互作用产生转矩,使电机旋转。
电机的种类繁多,根据工作原理和应用领域可分为直流 电机、交流电机、步进电机、伺服电机等。
不同种类的电机具有不同的工作原理和特性,适用于不 同的应用场景。
电机的结构
01
电机主要由定子和转子组成 ,定子固定不动,转子在定
功率与效率
功率
电机在单位时间内所做的功,通 常以瓦特(W)为单位。功率决 定了电机的输出能力。
效率
电机运行时的能量转换效率,通 常以百分比表示。效率越高,电 机的能源利用率越好。
转矩与转速
转矩
电机产生旋转运动的力矩,通常以牛 顿米(Nm)为单位。转矩决定了电 机的负载能力和启动性能。
永磁电机电磁设计PPT课件
永磁同步电动机电磁设计的主要内容,包括永磁同步电动机的外形尺 寸、槽数和极对数、永磁体材料、绕组类型等。主要外形尺寸又包括定转 子外径,铁心长度,永磁体尺寸,隔磁磁桥尺寸,气隙大小等。根据对电 机磁路分析和经验公式对主要的初步确定电动机的主要参数。
南京理工大学·机械工程学院学院
南京理工大学·机械工程学院学院
选题背景
背景意义
随着社会经济的发展,环境污染与能源问题引起了人们的广泛关注,所以汽车的效率问题迫在眉睫, 且由于汽车要适应各种恶劣的环境,所以对其车体技术、电池以及驱动控制系统有很高的要求,尤其是电 机的驱动系统要求更为菏刻。
因此永磁同步电机这种具有功率密度高、调速范围广、效率高、尺寸小等优点的电动机,在电动汽车及 混合动力汽车中应用前景愈加广阔。
[7] 王晓杰. 电动汽车用永磁同步电机的设计及优化[D]. 华中科技大学, 2016
[8] 梁飞飞. 基于有限元分析的表贴式永磁同步电机齿槽转矩研究[D]. 浙江工业大学,2016.
[9]董剑宁,黄允凯,金龙,林鹤云.高速永磁电机设计与分析技术综述[J].中国电机工程学报,2014,34(27):4640-4653.
01项目成员介绍目录02项目任务内容及分解03背景意义04项目分析及总体设计方案05具体设计方案06项目实施0708预期成果参考文献项目成员介绍项目组成员年级学院专业大四机械工程学院车辆工程姓名职称学院单位电话校内导师教授机械工程学院企业导师任务内容通过三维建模及理论分析设计完成某型汽车用永磁同步电劢机的电磁设计并通过ansys仿真软件进行仿真分析
永磁同步电机的电磁设计
汇报人:徐祖康
南京理工大学·机械工程学院学院
目录
01
《电机学完整》课件
02
电机类型与工作原理
Chapter
直流电机
直流电机是指依据电磁感应定律实现 电能转换或传递的一种电磁装置。
直流电机有定子和转子两大部分组成 ,定子上有励磁绕组,转子上有励磁 极,励磁极上有铁心。
未来电机技术的前景展望
新型电机材料
随着新材料技术的发展,新型电机材料如碳纤维、纳米材料等将为 电机的发展带来新的机遇和挑战。
数字化电机
数字化电机的应用将进一步提高电机的性能和可靠性,实现更加智 能化的控制和管理。
新能源电机
随着新能源技术的不断发展,新能源电机如太阳能电机、风力电机等 将得到广泛应用,为可再生能源的开发利用提供有力支持。
集成化
集成化电机能够减小体积、降低 成本,提高电机的可靠性和稳定 性,满足各种小型化设备的需求 。
01 02 03 04
智能化
随着人工智能和物联网技术的发 展,电机的智能化成为新的发展 方向,能够实现远程监控、故障 诊断等功能。
可持续性
随着环保意识的提高,电机的可 持续性发展成为重要挑战,需要 研发更加环保、节能的电机技术 。
步进电机有多种类型,如永磁式、反应式和混合式等, 每种类型都有其特点和适用范围。
步进电机的工作原理基于磁阻效应,即当磁场改变方向 时,铁心会因为磁阻的变化而产生旋转力矩。
步进电机的转速与输入脉冲频率和电机极数有关,可以 通过调节输入脉冲频率来控制电机的旋转速度。
03
电机设计与制造
Chapter
电机设计基础
01
03
交流电机的转速与电源频率、磁极对数和电机极数有 关,其计算公式为:n=60f/p,其中f为电源频率,p
《电机设计课件之》课件
电机绕组材料
电机绕组是电机中的重要组成部分,其材料通常选用铜、铝 或合金线等,这些材料具有良好的导电性能和机械强度,能 够满足电机的电气性能要求。
铜绕组具有较高的导电性能和机械强度,适用于高负荷和高 温的场合;铝绕组则具有成本低、重量轻的优点,但导电性 能略低于铜绕组。
电机铁芯材料
电机铁芯是电机中的核心部件之一,其材料通常选用硅钢 片、电工纯铁或铁镍合金等,这些材料具有良好的导磁性 能和机械强度,能够满足电机的电气性能要求。
电磁负荷的确定
总结词:设计关键
详细描述:电磁负荷的确定是电机设计的关键步骤,涉及到电机的尺寸、性能、效率和可靠性的确定。
电磁性能的优化
总结词:提升手段
详细描述:电磁性能的优化是提升电 机性能的重要手段,包括磁场优化、 绕组优化、铁心材料选择等。
04 电机热设计与优 化
电机热设计的意义
提高电机效率
3. 确定散热方式
03 根据电机的结构和应用场景,
选择合适的散热方式,如自然 散热、强制风冷等。
4. 设计散热结构
04 根据散热需求和散热方式,设
计合理的散热结构,如散热片 、风道等。
5. 仿真与优化
05 通过热仿真技术对设计的散热
结构进行模拟分析,根据分析 结果进行优化改进。
6. 实验验证
06 对优化后的电机进行实验验证
总结词
控制电机振动与噪声的策略主要包括优化设 计、改进制造工艺和使用减振降噪材料等。
详细描述
优化设计包括改进电机结构、改变磁场分布 和改进转子动平衡等,改进制造工艺包括提 高轴承和齿轮的精度、减少气隙不均匀等, 使用减振降噪材料包括在关键部位使用弹性 支撑、隔音材料等。
振动与噪声控制的应用实例
电机原理和生产工艺资料课件
01
电机的材料主要包括导电材料( 如铜和铝)、绝缘材料(如漆包 线和绝缘纸)、磁性材料(如硅 钢片和铁氧体)等。
02
根据电机的性能要求,选择合适 的材料可以获得更好的电气性能 、机械性能和热性能。
电机绕组工艺
绕组是电机中的重要组成部分,其工 艺质量直接影响电机的性能。
绕组工艺主要包括绕线、绝缘处理、 嵌线、焊接等步骤,需要保证绕组的 匝数、线径、排列方式等参数符合设 计要求。
案例三
交流电机故障排查的成功 案例,分享故障诊断方法 和处理过程。
感谢您的观看
THANKS
电机原理和生产工艺资料 课件
目录
• 电机原理 • 电机生产工艺 • 电机设计 • 电机控制与保护 • 电机应用与发展趋势 • 实践操作与案例分析
01
电机原理
电机的分类与特点
交流电机
分为同步和异步电机,结构简单 、维护方便,适用于工业生产和 家用电器等领域。
伺服电机
具有快速响应和精确控制的特点 ,适用于高精度控制系统。
01
直流电机
具有稳定的运行性能和调速性能 ,广泛应用于电力机车、电动车 等领域。
02
03
04
步进电机
通过控制脉冲数实现精确定位, 常用于数控机床、打印机等领域 。
电机的运行原理
磁场与电流相互作用
电机通过磁场与电流的相互作用产生转矩, 实现能量的转换。
旋转磁场
交流电机通过三相电流产生旋转磁场,使转 子旋转。
换向器与电刷
直流电机通过换向器与电刷的配合实现电流 方向的改变,使转子持续旋转。
电机的性能参数
功率
电机的输出功率或消耗的功率 ,表示电机的负载能力。
转速
《电机设计课件之》课件
合理选择绕组材料可以提 高电机的稳定性和可靠性。
合理的电机结构设计可以 提高电机的效率和输出能 力。
六、电机变频控制
1 变频器控制策略
合理的变频器控制策略可以实现电机的精确控制和调节。
2 变频器在电机控制中的应用
变频器在电机控制系统中发挥着重要作用,提高了电机的可控性。
七、电机保护与维护
1 保护措施
3 电机的应用
电机在工业生产中扮演着重要角色,用于驱动各种设备和机械。
二、电机的工作原理
1 磁场基础知识
2 电磁感应原理
了解磁场的构成和特性是 理解电机工作原理的基础。
电机利用电磁感应现象将 电能转化为机械能。
3 电动机的工作原理
不同类型的电机有不同的 工作原理,其中包括直流 电机、交流电机等。
三、电机的性能指标
1 转速
转速是电机运行时旋转的速度,直接影响着 电机的性能。
2 功率
功率体现了电机的输出能力,是评估电机性 能的一个重要指标。
3 效率
4 转矩
电机的效率衡量了电能转化为机械能的效果, 高效率意味着更少的能量损失。
转矩代表着电机产生的力矩大小,影响着电 机的扭矩输出。
四、电机的设计流程
1设计需求2明确电机的设计要求和性能指标。
3
并联电机设计
4
需要并联多个电机时,合理设计并联电 路以确保电机协调运行。
电机的选择
根据具体需求选择适合的电机类型和规 格。
计算电机参数
根据设计要求计算电机的关键参数,如 线圈匝数、磁场强度等。
五、电机的材料与结构
1 永磁体材料
2 绕组材料
3 电机结构设计
选择适当的永磁体材料可 以提高电机的性能和效率。
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数:
lef
现分别说明不同类型电机对λ值的选择。 若D2lef不变而λ较大: 1、电机将较细长。好处是绕组的端部变得较短,端部用铜量相应减少, 可提高绕组的铜的利用率。因此单位功率材料消耗较少,成本较低。
2、电机体积未变,因而铁的重量不变,在同一磁密下的基本铁耗不变。 但是附加铁耗有所下降,机械损耗也因直径的变小而减小。因此电机总 损耗下降,效率提高。
DA DB
lA lB
hsA hsB
bsA bsB
,
其中
hs与bs分别为槽高和槽宽
。
由电机的计算功率p' mEI ,即有p' EI
又有E 4.44 fNKdp ,当频率f一定时, 则有E N NBAFe
又因为I JA0
J为电流密度,A
为导体的截面积
0
因此, 前式又改写为:p ' EI NBAFeJA0 BJAFe ( A0 N ) BJAFe ACu
合二为一:
各伺其职:
转子
转子:产生电流 I
f=BIL
电机设计所要解决的主要矛盾:
所用材料(铁与铜)与电机效能之间的矛盾。
第一篇 旋转电机设计
•
第一章 电机设计概述
• §1-1 电机制造工业的近况与发展趋势
• 一、我国电机制造业的发展概况
• (一)品种、规格不断增加,单机容量迅速增大,技术经济指标逐
K
dp
AB
, 得出D2lef
(5)根据所选的值, 分别求得D与lef
• 2、设计人员要注意贯彻国家的技术经济政策,努力使产品既满足使 用要求,又尽可能地降低成本;
3、设计人员应认真地听取有关人员的意见和建议,注意理论与实际、设 计与工艺相结合,认真进行调查研究、访问用户和查阅资料等; (二)电机设计时给定的数据和对电机的主要技术要求 电机设计时通常给定下列数据: (1)额定功率; (2)额定电压; (3)相数及相间的连接方式; (4)额定频率; (5)额定转速或同步转速; (6)额定功率因数。 二、电机设计过程和内容简介 (一)准备阶段
该式表明,随着单机容量增大,其有效材料的利用率均将 提高。
该定律得出的结论是:对于几何形状相似的电机,单位功率 所需的有效材料与功率的1/4次方正反比。即随着单机容量的增 大,有效材料的利用率将提高。
§2-3 电磁负荷的选择
D2lef P'
n
6.1
' p
K
Nm
K
dp
AB
CA
计算根功据率上P式′与,转由速于n一αp定′、时KN,m、电′K机d的p实主际要上尺变寸化取不决大于,电因磁此负当 荷A、Bδ。显然:
§1-4国际标准
定子铁心 定子绕组
交流电动机总体结构
机壳 端盖
转轴 转子
底座
f=Bδi2L
定子轭部磁密:1.5T 定子齿部磁密:1.5T
转子齿部磁密:1.5T 转子轭部磁密:1.5T
U≈E=4.44fkwWΦ
气隙磁密:0.6~0.7T
第二章 电机主要参数之间的关系
• 电机主要尺寸
•
电机主要尺寸是指电枢铁心的直径和长度。对于直流电机,
电机设计
电机应用无处不在
一、发电机提供强大的电力 二、工业设备需要电机 三、家用电器不能没有电机 四、时尚尖端数码产品离不开电机 五、未来交通动力更有赖于电机
电机,它究竟是什么?
电机的基本结构与原理
基本原理的公式体现:f BLI
一、直流电机
磁极(Fe)
转子铁心(Fe)
f
电枢=转子铁心+导体+电刷
步提高
• (二)积极采用新技术、新材料、新结构与新工艺 • (三)标准化、系列化和通用化程度不断提高 • (四)积极开展电机理论、测试技术和新型发电方式的研究
• 二、国外电机制造工业的近况与发展趋势
• §1-2电机设计的任务与过程
• 一、电机设计的任务与对设计人员的要求
• 1、具备过硬的电机设计技术;
收集资料,即相关的国家标准、相近的电机技术资料包括试验数据。 在分析资料的基础上编制技术任务书。 (二)电磁设计
根据技术任务书的规定,进行电磁计算,确定所设计的电机的冲片 尺寸、铁心长度及电磁性能。 (三)结构设计
确定电机的机械结构、零部件尺寸、加工要求与材料的规格等。
§1-3国家标准
电机的国家标准是国家有关部门对电机提出一定要求的文件,它是电 机生产的依据,也是评定电机质量优劣的准则。
3、绕组端部较短,因此端部漏抗减小。
4、由于电机细长,通风散热条件变差,从而导致轴向温度分布不均匀 度加大。
5、电机细长,则铁心冲片数目增多,冲片加工与铁心叠压工时增加; 因铁心直径较小,嵌线难度增大,嵌线工时增多。
6、电机细长,则转子转动惯量减小,对于要求频繁起动运行的电机是 有利的。
综上所述,当选择λ值时,通常要考虑的因数有:1)参数与温升;2) 节约用铜量;3)转子机械强度;4)转动惯量等。
而
' p
, K Nm
, Kdp的变化范围更小,所以把CA称为电机常数.上式即可写为:
CA
D2lef n P'
D 2le f P'
n
D 2le f P'
60D2lef
2T '
60
T ' P' , 称之为计算转矩.
2
电机常数CA大体上反映了产生单位计算转矩所耗用的有效材 料的体积。反映了材料的消耗量。
面积AFe与ACu各 l 2, 因此有 AFe ACu l 2l 2 l 4, 由于几何形状相似, 于是有B与J不变, 可得
p' l4
或
l p'1 4
由于材料重量G l3 故有G l3 p'3 4
换算到单位容量( 功率) 下的电机重量, 则有
G p'3 4
1
p' p' p'1 4
2、电磁负荷A和Bδ不变时,相同功率的电机,转速较高的, 尺寸较小;或尺寸相同的电机,转速较高的,则功率较大。 表明提高转速可以减小电机的体积。
3、转速一定时,若直径不变而采用不同的铁心长度,则得 到不同功率的电机。
4、电机的主要尺寸在很大程度上和选用的电磁负荷A、Bδ 有关。电磁负荷选得越高,则电机在一定功率下的尺寸就越 小;或电机在一定尺寸下的功率就越大。
P' mEI
交流电机电枢绕组的相电势为:
E 4.44 fNKdp 4KNm fNKdp 式中 KNm为气隙磁场的波形系数,当气隙磁场为正弦分布时等于1.11
每极磁通 Bavlef B'plef
气隙磁密波形示意图
' p
Bav B
,为计算极弧系数
, B为气隙磁密的最大值
, Bav为气隙磁密的平均值
案例讨论: §2-2电机中的几何相似定律
有二台电机,容量均为1.1Kw,转速为1450r/min,对比另 一台电机容量为2.2Kw,转速也为1450r/min,问从经济因素考虑, 应选择二台容量较小的电机还是选择总容量相同的一台电机?
一般而言,对于相同转速(即极数也相同),不同容量 的电机间,有相同的电流密度J、磁通密度B,还有相似的几何 形状,对应尺寸有相同的比值,即:
.
极距 D
2p
通常将沿电枢圆周单位长度上的电流导体数称为线负荷A :
A 2mNI
D
将E
4K Nm
f NKdp
4K Nm
pn 60
NK dp
B
'plef
4K Nm
pn 60
NKdp B
' p
D
2p
lef
4K Nm
pn 60
AD
2mI
Kdp B
' p
D
2p
lef
代入P' mEI ,化简后得:
1、电机尺寸和体积减小,可节省硅钢片材料; 2、使电枢基本铁耗增大; 3、气隙磁位降和磁路的饱和度增加; 4、影响电气参数与电机性能。
二、线负荷A和气隙磁密Bδ的选择
电磁负荷选择时关联的因数很多,很难单纯地从理论上加以确定。 要根据具体条件来选择。
1、电机所选用的绝缘材料的等级越高,电机允许的温升也就越高。 电磁负荷A、Bδ可选高些。 2、电机所选用的导磁材料(硅钢片)及导电材料性能好,则电磁负荷 可选高些。 3、电机的通风冷却条件好,则电磁负荷可选高些。
D 2le f P'
n
6.1
' p
K
Nm
K
dp
AB
对于直流电机同样有:
D 2le f P'
n
6.1
' p
AB
该式可以视为相应的交 流电机的主要参数关系 式取KNm Kdp P'
n
6.1
' p
K
Nm
K dp
AB
CA
由于一定功率和转速范围内的电机, B , A的变动范围不大,
因为 : 体积
AFe
' p
B
AFe
N
E 4K Nm fK dp
用铜量
4、增大电枢单位表面上的铜耗,使绕组温升增高;
5、影响电机参数与特性。因为匝数N增多,导致电机绕组的电抗变大,
感应电机的最大转矩、起动转矩、起动电流均降低。对同步电机,电压
变化率增大等;对直流电机,则会使换向恶化。
(二)气隙磁密Bδ较高,线负荷A不变
随着电工材料性能的不断提升及制造工艺的不断进步,电机的电磁 负荷一直逐步提高,从而使电机的体积、重量不断减小。
§2-4电机主要尺寸比的选择及确定主要尺寸的一般方法