铁塔放样步骤和规定.

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TwSolid铁塔放样软件学习要领及使用流程

TwSolid铁塔放样软件学习要领及使用流程TwSolid软件专辑2008-09-02 09:15:48 阅读877 评论0 字号：大中小首先可以在道亨指定的下载地址（请到QQ群：53429775问地址）下载软件安装包,或道亨公司提供的安装光盘中的软件安装包中找到SETUP.EXE,安装STEUP,软件安装完成后,会自动出现三个其他安装运行程序:其一:出现Sentinel protection installer)那是要提示安装加密锁驱动,如果你此时点了CANCEL（取消），你这时软件是无法运行的，会提示找不到加密锁。

这样你就需要进入到安装包下找到SPI.EXE进行加密锁驱动的安装。

其二:会出现MSXML,这是一个支持组件,主要用于板材优化排版时的数据格式支持，如果没安装在板材导出时使用平板优化布局时软件不进行优化并退出. 这样你就需要进入到安装包下找到msxml40.msi进行安装。

其三: 会出现Microsoft Visual c++ 2005, ,这是软件在Vista 系统下运行的一个支持组件.如果你的系统使用的是Vista操作系统,请安装.XP系统下安装与不安装都没有什么影响.这时软件安装完成,就可以插入加密锁打开软件了,哪果此时打不开软件,请参照附件一分析存在的问题.软件安装后在安装目录下主要有三个执行程系: .Align.exe (角钢串心口宽计算程序) ，主要用于铁塔的口宽计算，验证设计院的图纸是否有口宽是否存在问题,具体的使用方法详见使用方法详见：/blog/static/5141115420088295117772TwSolid.EXE (三维建模主程序),主要用于铁塔放样的三维建模,模拟铁塔的组装,是软件的核心,主要的学习.TwMachining.exe (工艺卡生成程序),主要用于输出是辅助于TwSolid程序，输出角钢和钢板工艺卡片及打印的一个软件.安装目录中的文件主要介绍你可以点桌面TWSOLID图标,右键-属性-查看目标就可以看到安装后的目录.BMP :软件中提示的图片目录，Default中的是默认的系统配置保存文件，如果要恢复到系统配置,只要将此内文件复制出来覆盖同级目录中的twmachiningoptions.xml TwSolidOptions.xml文件，同级目录中的此二个文件为当前TWSOLID,twmachining二个程序中的工具-配置选项设置保存后的文件。

铁塔放样步骤和规定

3.出图阶段，角钢图后处理的规范用词：切角，切肢，压扁，焊接（标明焊接位置），制弯示意图，清根，铲背。样板图后处理主要有制弯和焊接，其中，制弯一律用内外区分，即外曲、内曲和外卷90°，内卷90°。焊接加强板一律用正面焊和反面焊来区分。 4.核对料单：在做完角钢和样板图后，一定要仔细的核对料单一遍，如有材质、编号上的差错，应及时修改。上交之前应该重点审查几大关键点。
谢谢大家！ THINKS!
尺寸优先级别
1.
控制尺寸
自动计算尺寸
推算尺寸
2.
单线总图
单线分段图
结构图
3.
先确定主材
横材斜材
补助材
放样步骤流程图
查看加工说明，塔号表，联系单，会议纪要，其他特殊要求
确定放样段号注意主材规格和特殊准距
在放样软件中核对准距和螺栓表再次核对主材或基准角钢规格，测量并仔细核对控制口出样杆图，大样图
在软件中输入控制尺寸搭接斜材和横材，注意联系单和会议纪要核对料单，发现错误修改再次检查 9大关键点
确保材空间位置正确后，做连接板
填写组焊件，选用件清单
归档
第三步：用放样软件校核 TMA或李平一或道亨软件
□ 出角钢样杆图，如放样出来的角钢尺寸和图纸不一致，应查找原因所在，确认是图纸问题还是自己计算问题，确认是图纸问题后，因在图纸的数字上加括号（不能涂掉看不见）。然后在空余处写上放样的准确位置，放样出来的角钢图应一一核对角钢的编号、材质、长度、单基数量和重量。如放样后角钢需要加切角、焊接或制弯的，规定一律在有后处理的杆件上后加字母A。有选用件的，要上交选用表，有组焊件的，要上交组焊件表。 □ 出1：1联板大样图。用放样软件做出联板大样图后，应仔细核对样板的编号、材质和厚度，如有错误，应马上修改。联板上应写出放样人员的名字，对于有选用的，应提交选用件表，有焊接的，应提交组焊件表。对于图纸上有大样图标注的，单面板应核对尺寸，制弯板角度大的，应该加后制孔，让车间先试做一件。如数量有误，应修改大图数量。

铁塔规程

铁塔制图和构造规定分为：75规程，97规程，国家电网公司110~500kV输电线路典型设计（05规程）规程中有些经常碰到的一些常识，我们必需要知道的有如下：在放样之前，我们要选择好规程，我们可以看加工说明来进行选择并修改规程中的准距表。

如：查看铁塔结构加工统一说明中此说有：如：XX: 结构图中图面内的图例、代号等在说明中未提及之处，均按《送电线路铁塔制图和构造规定》（DLGJ 136-1997）中的要求执行。

在TWSOLID铁塔放样软件中，此时我们可以选97规程，并按加工说明中的准距表修改當前工程的规程表并保存。

1:三个规程的主要区别，我们最常见的是各类型角钢准线的不同。

在最后具体讲他们之间的区别。

2:视图问题：1) 结构图绘制以正面为主，上、下和侧面结构图，按展开法绘制，即上平面结构图采用俯视法，下平面结构图采用上仰视法，右侧面结构图采用右侧视图法。

长短腿结构的塔腿可只绘右侧结构部分；各段结构图应绘制单线图，单线图比例为1：100，并放在结构图的左上角，并标注上、下口宽、垂直高、准线差尺寸和段号。

3.1) 构件接头采用对接；不同规格的构件对接时，应以外边缘对齐，接头螺栓排列在各自准线上主材接头设置在节点时，上、下段斜材的准线应交于各自主材准线（如铁塔瓶口、塔身变坡处）制弯构件，选择顺序应为连接板、短构件、长构件，火曲线与连接构件边缘距离设定为10mm2) 热镀锌构件长度不宜超过12米，L100以下角钢构件长度不宜超过9米，宽度不宜超过0.75米；3) 横担悬臂部分超过3米以上应采用预拱，预拱值一般可取横担悬臂长度的1/100~150，具体值可根据实际外荷载在无风情况下的验算查看其位移（*.DIS文件）确定；4) 塔腿各主材应设置一个接地孔（孔径17.5mm），距基础顶面距离为500~1000mm；地线支架上设置一个引流孔（孔径17.5mm）5) 主材螺栓接头螺栓排列，应按左高右低布置内外包钢，角钢内外贴板，接头问题1) 构件接头采用螺栓连接；2) 两角钢间隙采用10mm；3) 接头为单剪连接时，采用外包角钢，外包角钢的宽度应比被连接角钢肢宽大一级（长细比在80以下时，外包角钢肢厚再大一级），被连接角钢规格不同时，应取其小的规格；4) 接头为双剪连接时，采用内包角钢外贴板，内包角钢和外贴板的面积和宜不小于被连接角钢面积的1.3倍，下表中推荐了内包角钢及外贴板应用的最小规格，如外贴板的宽度为准线间距加两倍的边距之和大于给定值，则按实际宽度取用；5) L140以上规格的角钢宜采用双包连接；编号1) 结构图中除螺栓、脚钉、垫圈外，所有构件均应编号；2) 编号顺序先主材后斜材，从下至上，从左到右；先正面，再侧面，后剖面，最后为挂线部件或零部件(如垫块)。

铁塔放样讲座

酒杯型铁塔构造设计尺寸计算：身腿部展开尺寸计算身腿部几何尺寸计算同坡度塔身腿接口尺寸计算铁塔锥顶高斜及其力臂的尺寸计算任意斜杆的尺寸计算羊角式塔头几何尺寸计算酒杯塔曲臂正、侧面的展开计算酒杯型串心塔头水平Ｘ值的计算铁塔身部串心水平Ｘ值的计算酒杯型塔头上、下曲臂内侧面翻面水平切口计算酒杯型塔横担几何尺寸计算铁塔身、腿部水平三角断面尺寸的计算铁塔节点紧凑设计中的双心斜交尺寸计算酒杯型塔双地线架展开尺寸的计算酒杯型塔颈部曲点三角形尺寸计算（一）酒杯型塔颈部曲点三角形尺寸计算（二）酒杯型塔颈部正、侧面三个口的关系铁塔身腿部水平三角断面正端距Ｆ、Ｅ极限值的计算双地线架的塔帽子展开尺寸计算防止酒杯型塔颈下内侧面出现不合理结构酒杯型铁塔构造设计尺寸计算１、身腿部展开尺寸计算此节不仅适用于酒杯塔，对于任何其他类似的铁塔身腿部尺寸计算均适用。

1．1 身腿部展开图，见图4-11．2 身腿部展开尺寸计算1.根据设计图纸给定的已知控制尺寸a ——正面下口b ——正面上口c ——侧面下口d ——侧面上口H0——垂直中心高2.按下面公式计算出正面塔面高H 1，侧面塔面高H2，主材展开实际长Sb或Sx，如果是正方形断面，则a=c,b=d,Sb=Sx,H1=H2.Sb--正侧面不同时的实长S X--正侧面相同时的实长根据Sx,a,b 就可以获得正方形断面的四个相同的展开面。

正面（10-11-21-20），右侧面（10-12-22-20），左侧面（11-13-23-21），后面（12-13-23-22）。

如果是矩形断面就可以根据Sb,a ,b,c,d获得前后相同，左右相同的展开面。

２、身腿部几何尺寸计算此节不仅适用天酒杯塔，对于其他类似铁塔的身腿尺寸计算均适用。

2．1身腿部几何尺寸图，见图4-2。

2．2 身腿部几何尺寸计算当将塔的身腿某一段按每一节的方法计算展开以后，我们就可以在已展开的等腰梯形面上进行各杆件的几何尺寸计算。

一，计算的已知条件是：a---下口b---上口s---腰长，实长（二次坡长）H1—塔面高（一次坡长）二，需要计算的各杆件的几何尺寸可由下列式算出3、同坡度塔身，腿接口尺寸计算此节不公适用于酒杯塔，对其它类似的塔也适用。

铁塔放样注意事项

铁塔放样注意事项
1、放样人员在放样前应详细阅读加工图纸，加工总说明，技术
交底要求，设计变更等相关文件。

全面了解和掌握钢管杆加
工的一般要求和特殊要求,并贯彻到放样中去。

2、如发现图纸缺页、缺项、衔接矛盾、数据不清、数据不全等
问题，及时与设计人员联系解决，不应自行酌定，应尊重图
纸。

一切图纸更改都应有记录。

3、杆身主体料计算书、杆身主体料下料单、法兰加工单及爬梯
统计表中所有需要手动输入的数据都必须与图纸一致。

4、计算放样所需数据，根据计算数据，制作模样（角钢小图、样
板、卡板等）；通过CAD绘制样板、通过TW制作角钢小图、程序。

零件小图应标注准确，做到图纸、材料表、板图、程序
等资料的一致性和完整性。

5、确定为通用样板、通用角钢程序的一定要标识明确，不产生错
用。

6、生产材料表一定要将部件的信息填写完整，尤其是清根、铲背
等特殊工艺。

7、制作样板程序时一定要将样板的两边交点放到原点上。

架空输电线路铁塔基础分坑放样施工方法

架空输电线路铁塔基础分坑放样施工方法摘要：铁塔基础是输电线路工程的重要组成部分，分坑放样的正确与否是铁塔基础工程质量的重要保证，沿用井字法等老分坑法对其进行分坑施工，比较费时，对全方位不等高的基础，稍不留神就容易出错造成经济损失。

本文介绍了几种在实践中摸索总结出来的既简单快捷又精确实用的分坑施工方法，供广大同行参考。

关键词：架空输电线路；铁塔基础；分坑放样架空输电线路基础分坑放样测量是根据定位的中心桩位及基础类型依照设计图纸规定的尺寸进行坑口放样工作。

也就是根据设计要求确定各塔杆腿基础砼中心及设计基准面高（包括基础尺寸）。

本文主要介绍铁塔（四腿塔，不含拉门塔等）通过经纬仪放样；采用GPS放样时，只要采用与设计测量时一致的坐标转换参数，在室内计算（也可以通过CAD画出）出各腿的各顶点的坐标，直接测定钉桩，满足偏差要求就可，相对简单，这里不再介绍。

1 作业方式使用经纬仪进行分坑放样作业。

2 作业条件1）只有在复测线路直线、转角度数、档距、塔位高程、地形地物、塔腿之间高差的结果符合路径平断面图、塔位明细表、铁塔及基础明细表，或不符合但已得到设计院更改之后，方能进行分坑作业。

2）施工人员必须清楚了解该基塔位基面、基坑开挖的具体要求和有关的技术数值。

3）分坑工作除测工一人外必须有一名技工配合量尺钉桩。

3 作业任务与要求1）对于定位高差较大且塔位地形复杂需要开挖基面后才能分坑的塔位，基础施工时必须保留塔位中心桩，如无法保留，应将中心桩引出。

使用不等高腿及有基础外露较高的塔位，均按设计方案进行施工，在分坑时，应对照基础施工图所给的数据及施工方案要求开挖基础小平台，不得将塔基开成平地再分坑，以免造成高边坡而塌方的不良后果。

2）分坑工作前，测工必须认真熟悉搞懂该基塔分坑技术资料和数据，要做到事前心中有数，不要到了现场临时加减各种尺寸、角度，避免紊乱差错。

对照单基明细表、杆塔明细表及基础明细表塔型是否一致，基础型号、塔腿高度是否一致，基础根开表与单基明细表尺寸是否一致，核对无误方可进行分坑。

1 铁塔放样作业指导书23

MB 云南电力线路器材厂企业标准M/YDX—03.01—2014 Array编号：编写：审核：批准：受控状态：2014年4月20日发布2014年5月1日实施云南电力线路器材厂发布1 目的和范围1.1 目的根据铁塔设计图纸,在保证总体结构及强度符合设计要求的前提下, 应用计算机放样,校核图纸数据,制作零部件加工图，加工清单，工艺卡片，为产品生产做技术准备。

1.2 范围本作业指导书适用于10kV以上输电铁塔及其它螺栓连接钢结构输变电构架。

2 引用标准GB/T 2694—2010《输电线路铁塔制造技术条件》SDZ 025—1987 《输电线路铁塔质量分等标准》3 职责技术中心对本作业指导书负责实施。

主要工作内容如下:3.1 对结构图进行审核计算、提出必要的修改意见，并报请有关部门审批。

3.2 将加工图的设计数据和结构形式按程序要求输入计算机，经程序自动生成图形和相关资料，核查无误后即可输出相关数据。

3.3修改输出的零部件图，形成规范的零部件图数据。

3.4 依据修改好的零部件图及相关数据制作样板、加工清单和工艺卡片。

3.5 指导新放样塔型进行试装,做好记录,并进行相关资料的修改和记录。

4 作业要求4.1 作业准备4.1.1 人员计算机放样人员须经培训、考核认可方能上岗。

4.1.2 设备及工具计算机、TMA等放样专用程序、打印机、绘图机、计算器、各种器具等。

4.2 作业条件4.2.1放样室内整洁,环境适宜。

4.2.2 工序要求放样前对各组人员进行明确分工。

主要操作人员必须熟悉图纸、材料代用、加工任务、设计变更通知、设计图纸中的及铁塔制造统一要求、重点工程的特殊技术要求及车间加工工艺等。

4.2.3 数值要求放样计量长度单位为毫米，输入输出的数据四舍五入取以毫米为单位的整数值。

4.3 作业方法与工艺要求4.3.1 作业方法1) 依据生产任务单和铁塔统一要求、参照设计变更通知、材料代用通知等相关技术文件，熟悉图纸,进行总图初审。

铁塔放样讲座三(铁塔双面夹角的准确快速确定法)

铁塔双面夹角的准确快速确定法：铁塔双面夹角的准确快速作图各种双面夹角快速确定实例塔材斜曲件卡板角度变换及使用方法内、外斜曲角钢开合角度的确定方法四种电焊塔脚斜补强板角度的确定方法正四棱台对角内外补强板角度的确定方法斜八方基础补强板角度尺寸计算法水泥杆斜抱箍补强板角度的确定法铁塔双面夹角的准确快速确定法铁塔双面夹角示意图见下图铁塔双面夹角示意图8．1铁塔双面夹角的准确快速作图一、铁塔双面夹角作图说明：1.弯曲的铁塔部件虽然加工周期长成本高，但从设计造型，力学及经济等观点要求，一些塔材的必要弯曲又是不可避免的。

因此对设计有三点要求：（1）尽量减少塔材的弯曲设计；（2）对于必要的弯曲部分，要在板件或短件上弯曲；（3）一般角钢的开角合角及两端弯曲角不大的（钉孔处间隙值等于小于5mm）均不做弯曲变形处理（钉孔处间隙值大于5mm者才做弯曲变形处理）。

2.确定铁塔双面夹角的近似方法很多，但准确方法，一般贯用于烦旧的投影法。

须知铁塔放样地板上存在展开实样，没有投影样子，如采用投影法只好特意现补作投影样子，这样投来投去步骤烦多，单人难作，所以一般采用近似方法来代替。

3.第八章所介绍的铁塔双面夹角的准确快速确定法，完全是利用放样地板上的现有展开实样，只取其局部，（不到半平方米的总作业面积即可），只要单人作业划线，最多的也用不了十几分钟，就可以做出各面的准确夹角，现在采用计算器电算那就更快了。

4.第八章的方法还适用于流道结构双面夹角的准确快速确定。

可以利用展开下料样板的展开角度，只取其局部适用部分做起来也很方便。

5.第八章所介绍的方法，一律不可在尚未展开的投影样子上使用。

用计算器电算时，不可取投角，必须取展开角。

6.为便于撑握和使用，作定角图步骤和顺序，不采用叙述方式，而采用按流水号码配合方向箭头的简明作图法。

具体规定如下（1）1、2、3、4、……n-2、n-1、n 表示作图步骤和顺序1’、2’、3’、4’……n’-2 、n’-1、—n’(2)始点 n 终点表示作图划线方向3. n 表示垂直相交线(4) Rn’表示划第n步弧所用的半径Rn(5) 表示辅助线、及中心线(6) 表示曲弯线段(7) 表示卡板垂直于曲线方向(8) 表示卡板不垂直于曲线方向。

铁塔基础知识

铁塔基础知识角钢塔放样细节：1、塔脚放样：1）有接腿塔脚放样时要注意八字斜连杆下端要与接腿主材保持适当间隙（连板厚+5~10mm）；连板上下两孔要标注孔中心到主材背的距离。

此处要注意基础根开与铁塔根开的区别及塔脚加筋板焊接尺寸大小。

基础根开是相邻两塔脚底板中心之间距离，铁塔根开是相邻两塔脚主材准线之间距离。

2）直接外包连板塔脚要注意左右连板外包主材孔的左上右下布置，加筋板的尺寸大小，放样侧面连板大小时注意要减去正面连板的厚度；八字斜连杆下端肢边要与塔脚底板保持适当间隙（连板厚+5~10mm）；靠模要出图；3)注意焊接要求。

2、接点处连板、包角钢放样：主材接点布孔要注意左上右下原则，角钢出图时按虚线面从左向右布孔。

主材接点处有变坡时，连接板（角钢）要火曲（板火曲角度等于大塔斜一小塔斜，角钢为√ˉ2*板火曲角度）横材要下移（下移尺寸≥横材准距）。

有内包钢接点处要注意内包钢与横、斜材间隙。

3、斜材与主材直接连接时斜材是否切角，把握不住，孔的上端内贴角钢要切角。

4、大隔面、小隔面尺寸有时也会搞错，要计算到横材角钢背处。

5、塔主材接头处内包板互相碰位或进入主材R钢产生间隙。

6、吊材切肢长度把握问题，要注意角钢肢的方向。

7、板与角钢孔不一致。

8、复制来的单件图中数据忘改，或都主材累计数没改。

9、外包板做的太窄，要做到不超出角钢背就行（与角钢背间隙5~10mm）。

10、卷圆平台槽钢、扁铁钻孔尺寸计算，要计算到到型材重心线上。

11、平台角钢或槽钢与塔身相配尺寸。

内外包钢，角钢内外贴板，接头问题1)构件接头采用螺栓连接；2)两角钢间隙采用10mm；3)接头为单剪连接时，采用外包角钢，外包角钢的宽度应比被连接角钢肢宽大一级（长细比在80以下时，外包角钢肢厚再大一级），被连接角钢规格不同时，应取其小的规格；4)接头为双剪连接时，采用内包角钢外贴板，内包角钢和外贴板的面积和宜不小于被连接角钢面积的1.3倍，下表中推荐了内包角钢及外贴板应用的最小规格，如外贴板的宽度为准线间距加两倍的边距之和大于给定值，则按实际宽度取用；5)L140以上规格的角钢宜采用双包连接；编号1)结构图中除螺栓、脚钉、垫圈外，所有构件均应编号；2)编号顺序先主材后斜材，从下至上，从左到右；先正面，再侧面，后剖面，最后为挂线部件或零部件(如垫块)。

铁塔放样加工技术规定

目录塔桅钢结构放样、号料和切割规定 (2)塔桅钢结构材料规定 (3)铁塔单基包装的规定 (4)铁塔构件制作型材半自动线加工下料的规定 (6)铁塔试组的规定 (7)铁塔加工制弯的规定 (9)铁塔构件制作制孔的规定 (11)铁塔构件号料的规定 (12)铁塔构件制作打号的规定 (13)铁塔构件制作接料的规定 (13)铁塔构件制作设备剪切能力的规定 (15)铁塔构件制作设备准距的规定 (15)铁塔加工成品矫正的规定 (16)铁塔加工焊条直径的选用 (16)铁塔构件制作设备剪切能力的规定 (17)铁塔构件制作设备打字的规定 (17)铁塔构件制作设备准距的规定 (18)铁塔加工成品矫正的规定 (18)铁塔加工焊条直径的选用 (19)铁塔加工焊缝质量在外观上符合的条件 (19)铁塔构件样杆（板）的公差的规定 (19)铁塔构件样杆、样板标识的要求 (20)铁塔构件型材的输出规定 (20)铁塔构件联板的输出规定 (21)铁塔构件联板的制作的规定 (21)铁塔构件制作型材预览的规定 (22)铁塔构件制作型材输入的规定 (22)铁塔构件制作斜材的输入的规定 (22)铁塔构件的制作分图构造的规定 (23)塔桅钢结构放样、号料和切割规定1 放样和号料，应根据工艺要求预留焊接收缩量及加工余量。

对钢管塔桅的斜交钢管端部，应分别对内外壁按剖口要求放样和号料。

2 样板的尺寸及样板上任意两孔的孔距允许偏差±0.5MM；孔中心偏离允许±0.5MM。

3 零件直接号料时，长度和宽度的偏差不应大于1.0MM；孔的位置允许偏差.4 管形腹杆号料时，两端相贯线断面沿周向的相对扭转不应大于2.0MM。

5 弯曲零件的孔眼划线，应在零件弯曲加工完成，经检查合格后进行。

6 零件的切割线和号料线的允许偏差应符合下列规定：7 切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0MM的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

铁塔绘图及放样软件初学者需掌握的概念及TMA放样的基本问题

铁塔绘图及放样软件初学者需掌握的概念
（暂行、欢迎指出错误之处。）
角钢相关：
心线：螺栓孔布置在角钢肢的一条直线上，这条直线称之为心线又叫准线。
楞线：角钢外皮相交的直线，又称角钢背或角钢劲线。
楞点：构成角钢楞线的两个端点。
楞线侧：在角钢肢平面内，心线向楞线的方向为楞线侧。
肢边侧：在角钢肢平面内，心线向楞线的反方向为肢边侧，又叫肢翼侧。
隔面：两根材展开组成的面，在机械制图上称之为剖面图。
吊杆：一般是指由塔身交叉点连到横材上的材。
横担：伸出塔身并支撑导线或地线的构件框架。
走道：由塔身连到平台的过道
平台：在检修设备的时候用做站脚的工作台。
爬梯：在铁塔的内部或塔身上，由塔底连到塔顶，起着登高的作用梯子，和脚钉的作用差不多。
跳线：在转角塔上，进线和出线不可以直接相连，由进线转到出线的过程就是跳线。
5、按线路回路分为：双回路（S）、单回路（不表示）。
二、铁塔生产的前期工作
铁塔生产的前期工作，包括签定合同、制定供货计划、审图、提料、备料、放样、制定生产计划等工作。工作流程如下：
铁塔生产前期工作流程图
1、定货合同
铁塔产品是一种多品种小批量生产的产品，只能采取以销定产的方式，安排生产的依据只能是订货合同。
10、开口：各段结合处的宽度，也叫做根开。
变坡口：不同坡度的段落结合处的宽度。
垂高：塔体某个部位对地面的垂直高度。
准线差：两根不同规格的角钢对接的时候，他们的准线不在一条直线上，两个准线之间的距离就是准线差。
呼称高：指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，又叫做呼高
一次高：也叫一次坡，是指单线结构图中图面的中心高度。
2、审图
凡进入本厂，做为生产依据的铁塔图纸，必须经审图确认后方能投产。

铁塔放样作业指导书

铁塔放样作业指导书1、目的和适用范围根据铁塔设计施工图纸，在保证总体结构及强度不变的情况下，通过计算校和设计图纸中的有关尺寸以及组装配合等问题，并出具生产加工的角钢下料单、板材下料单、板材样板及材料表。

在顾客需要时，为顾客提供必要的资料。

2、引用标准或规范GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》《铁塔制造工艺规程》3、作业准备及要求3.1在工程开始前,应由主管铁塔加工技术人员将图纸审核情况、设计变更、材料代用单等技术文件向放样人员进行技术交底。

3.2放样人员应熟悉图纸。

技术交底的有关文件是工作的基本依据,要认真研究,无问题后方可放样。

3.3放样所用的尺类(卷尺、直尺、弯尺)应事先经计量人及统一校核后的标尺,不得任意改用其它尺型,原尺需要换时,需经再校验方可使用。

3.4放样室应保持光线充足,地板平整光洁。

3.5样杆、样板在移交前,应该将杆卷好(其直径保持150-200mm之内),再送交样杆管理室按手续办理移交。

3.6样杆、样板一旦移交后,不得擅自取加修改,如因材料代用、设计变更、或经试组发生问题时,应持通知单或其它凭据,方可取回修改。

3.7新塔型一般在3-5基以下时,放样后可不经试组进行全部加工,但加工完必须经试组后再安排镀锌,超过5基以上时,应在放样后,先加工一基经试组后再移交样杆、样板,安排生产。

3.8根据我厂加工工序安排,凡属每段图中主材角钢,每个编号必须取样杆(如主材、平口材、包铁、孔多的长斜拉材),其余件可只做下料单不取样杆。

3.9有左右对称的构件,禁止共用一个样杆或样板。

3.10凡经审图和放样能取得的切角、火曲点、孔心距等都应在放样时一一解决,否则在加工后试组中又产生的返工浪费,由审图或放样者负责。

4、作业方法4.1尺寸计算4.1.1.根据我单位放样情况,采取手工计算放样,准确计算出各部结构尺寸,并在图中进行修改和标注。

有联板处要计算出各相关角度度数并进行标注。

一般不放样,因此技术员在审图时就必须将断面图几何尺寸仔细核算。

TMA放样需要注意的常见问题

TMA放样需要注意的常见问题：（一）放样步骤：1．放样之前先检查图纸，查看图纸目录再检查各段图纸数量是否正确。

2.仔细阅读图纸加工说明的各项要求。

3.整体浏览图纸，查看每段图纸中的特殊标注并记下，放样时特别注意。

4.打开TMA工作环境，根据加工说明输入角钢准距表。

完成后新建一个塔，塔身输入方式有手动定制向导和简单方塔两种。

手动定制向导是放长方形或多次变坡塔型，也可进行正方型塔放样。

简单方塔只能是放样正方形塔时所用。

5.根据各段图纸输入上开口，变坡宽和铁塔根开。

再进行塔材分段（注意：运行塔材分段命令时要点前面视图的右边主材），输入的数值是垂直距离。

6.塔材分段完毕后再根据每段图纸输入主材的件号，规格，材质，始端终端螺栓数量规格等。

每进行一步操作之后都要按F7进行到位。

输入完后如果发现主材准据有特殊标注就启用特殊准据。

7.以上步骤都完成后，在CAD中把1：1结构图导出，测量每段开口是否与图纸一致。

一致后便可以在TMA中连接塔的其他材料。

如果图纸中材料准据有特殊标注的应启用特殊准据。

角钢端头投影方式也要根据图纸而定。

8.连接斜材或补材时，前面和后面一样用XYZ轴对称，前面后面左边右面视图的一样时用XYZ轴对称和镜像。

连接横材时，前后一样时用Z轴对称，前后左右一样时用Z轴对称和镜像。

连接斜材时不提示用摆放方式，连接横材和补材时要根据图纸和提示正确摆放。

注意：在连接塔身隔面补材时，时常发现摆放方式错误的问题，只要再运用计算角钢肢方向命令再重新摆放一下方式就可以了。

还有摆放完毕后，有时候会发现角钢端头指向有些偏差，做共用板无法对称，我们可以用计算角钢心线交点命令计算一下两根相交的横材的交点，把这个交点的坐标拷贝下来，粘贴到连接这个交点的补材上就可以了。

（粘贴方法:先查看这根补材的角钢属性，再点开常规设计，把基点定位方式改为直接指定基点坐标，把拷贝的坐标粘贴到上面就可以了）。

9.我们在连接材料时连接完横担前后面补材再上螺栓变成实体后会发现实体与单线错开，我们只要把节点属性改为坐标无任何依赖的节点截断后，到位时找不到基准角钢，发生错误。

铁塔基础知识

4、大隔面、小隔面尺寸有时也会搞错，要计算到横材角钢背处。
5、塔主材接头处内包板互相碰位或进入主材R钢产生间隙。
6、吊材切肢长度把握问题，要注意角钢肢的方向。
7、板与角钢孔不一致。
8、复制来的单件图中数据忘改，或都主材累计数没改。
9、外包板做的太窄，要做到不超出角钢背就行（与角钢背间隙5~10mm）。
2) 干字型塔，下横担下平面以下脚钉安装在内角侧，即D腿上，横担下平面以上安装在无跳线侧，即A腿上；
3) 双回路塔脚钉全塔对角安装，即B和 D腿上；
4) 脚钉型式采取“弯钩”型式；
5) 脚钉置换受力螺栓时，脚钉级别与螺栓级别一致；
角钢肢朝向
制规则，由主管设计部门另行规定。
1 铁塔产品型号编制规则
型号中的用途、型式、组立方式用汉语拼音字母表示；电压等级及设计序号用
阿拉伯数字表示。
1.1 表示铁塔用途分类的代号
Z——直线线塔
ZJ------直线转角塔
N——耐张塔 .
J——转角塔.
D——终端塔 .
F——分支塔 .
360*96*9 36#A 47.814
360*98*11 36#B 53.466
400*100*10.5 40#A 58.928
400*102*12.5 40#B 65.208
50*37*4.5 5# 5.44
63*40*4.8 6.3# 6.635
65*40*4.8 6.5# 6.7
80*43*5 8# 8.045
200*73*7 20# 20#B 25.777
220*77*7 22#A 24.999
220*79*9 22#B 28.453