机泵基础知识讲座课件

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• 粘度的选择 • 润滑油的粘度是形成润滑油膜的基本因素。在
中转速、中负荷和温度不太高的工况下，选用中 粘度润滑油。在重负荷、低转速和温度较高的工 况下，选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润 滑油。在低负荷、高转速和低温等工况下，选用 低粘度润滑油。 • 在使用温度范围宽、轻负荷和高转速，以及有 其他特殊要求的工况下，选用合成润滑油。 • 以内燃机油为例，选用合适的粘度和高粘度指 数，使油品既具有足够的高温粘度来保证发动机 在运转时的润滑和密封，又能在低温下有足够小 的粘度来保证低温启动性能。
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2008 2
Biblioteka Baidu
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一.泵的分类
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二.泵的工作原理
• 离心泵在启动之前，泵内应灌满液体(自吸泵除 外），此过程称为灌泵。工作时，泵叶轮中的液 体跟着叶轮旋转，因而产生离心力，在此离心力 的作用下，液体自叶轮飞出。液体经过泵的排液 室、扩压管，从泵的排液口流到泵外管路中。与 此同时，由于叶轮内液体被抛出，在叶轮中心附 近形成低压区，液体在液面气压的作用下，经吸 液管及泵的液室而进入叶轮中，这样，叶轮在旋 转中，一面不断地吸入液体，一面又不断地给吸 入的液体一定的能量，将它抛到排液室，并经扩 压管而流出泵外。
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离心泵结构剖面图
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三.泵的结构
• 离心泵的主要零部件主要由叶轮、泵壳、 泵轴、密封等组成。
• 1．叶轮
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• 2．泵体
• 泵体主要是压液室。压液室的作用是收集液体和 转换能量，即把从叶轮排出的液体收集起来导向 排出管，同时降低液体速度，使动能转化为压力 能。
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• 离心泵可以用排液管路上的阀门来调节流量。但 对于容积式泵，一般不允许用这种方法来调节流 量，若关小排液管路上的阀门，不仅起不到调节 流量的作用，反而会使泵憋压而发生事故。
• 离心泵在启动时，为了保护电机，防止电机的启 动电流太大而超负荷，出口阀门应关闭。在这种 情况下，流量为零，离心泵中液体在叶轮旋转作 用下仍然提高了压力能，但轴功率不为零。这部 分功率是离心泵的空载轴功率，它消耗在机械磨 损，轮盘摩擦，容积泄漏，流动冲击损失方面。 但这时离心泵只允许作短时间的运行(一般1－3分 钟），以防止泵壳内液体的温度上升、泵壳体、 轴承发热和泵壳的热变形。
• 在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑 润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安 定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿 命，并且容易分离水分和清除机械杂质。
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• 2 润滑要求
• 汽车发动机运转时，由于在摩擦部件容 易产生油泥、结焦和积炭，必须要求在发 动机油中添加清净分散剂等添加剂，而且 以清净分散剂为主。
• 粘度的选择通常是按气温条件，同时还要考虑负 荷高低、转速大小或发动机的磨损程度等因素。
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以下列出推荐选用发动机油粘度的原则，供参考。
• 气候 地区
气温范围，℃
• 严寒 东北，西北 -30 ～ -25
•
-30 ～ 305
•
• 寒冷 华北，中西
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四.润滑油脂选用通则
• 1 质量要求
• 润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑 油润滑还可以带走摩擦产生的热量，从而降低摩 擦表面的温度，起到冷却作用。因此，必须根据 机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑 油脂。例如，对于不同压缩比的汽油发动机，就 应该选用相应质量等级的汽油机油。正是由于汽 油发动机的变化，才带动了汽油机油的升级换代。
• 工业机械设备的循环润滑系统由于要求 能很快分离水分子和沉降杂质，所以不宜 在工业润滑油中加入清净分散剂。
• 对于负荷高的润滑部位，经常可能出现 边界摩擦状态，要求选用添加抗磨剂和极 压剂的润滑油。
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• 3 润滑油或润滑脂的选用 • 润滑油一般能形成流体润滑，使摩擦副的两个
摩擦表面被油膜完全隔开，减少摩擦表面的摩擦， 降低磨损，同时具有冷却降温作用，因此，润滑 油是机械设备润滑之首选。 • 润滑脂能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表 面上，不容易流失和滑落，特别是当热或机械作 用逐渐变小，乃至消失时，润滑脂逐渐变稠，并 恢复到一定的稠度，因此选用润滑脂润滑不需要 经常添加，且具有一定的防护作用，可以适用于 一些工况。例如较高温或较低温、重负荷和震动 负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承， 特别是处于垂直位置的机械设备。同时，由于润 滑脂膜比润滑油膜厚，可以防护空气、水分、尘 土和碎屑进入摩擦部件的表面。
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什么叫填料密封?
• 填料密封是轴与泵体之间有一填料函(环形 空间)内装浸有石墨粉或润滑油的石棉绳(又 叫盘根)盘根中部有一液封环通入油或水,起 液封,冷却和润滑作用,盘根由压盖压紧.填料 密封是离心泵过去广泛使用的一种密封装 置,它的优点是构造简单,易于检修,缺点是密 封性能差,寿命短.
• 1动环；2动环密封圈；3弹簧；4弹簧座；
• 5定位螺钉；6静环；7静环密封圈；8防转 销
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• 机械密封又称端面密封，是一种旋转轴用动密封。 它的原理是：由至少一对垂直于旋转轴线的端面， 在流体压力和补偿机构外弹力的作用以及辅助密 封的配合下，保持贴和并相对滑动而构成的防止 流体泄漏的装置。
• 3．密封
• 为了避免泵的转子与固定壳体相碰，转子与固定 不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外泄 漏，即防止液体通过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出 泵外或空气漏入泵内，在泵轴贯穿泵壳处装设轴 封。密封型式主要有机械密封和填料密封，其中 用最广泛的是机械密封，结构如下图。
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机械密封原理图
• 与填料密封相比，它具有密封性能可靠、泄漏量 小等优点。
• 机械密封在工作时，由于密封的贴合面不断产生 摩擦热，使摩擦副温度升高，加速动、静环的磨 损及密封圈的老化变形。另一方面，当输送介质 含有固体颗粒时，易堵塞弹簧或进入贴合面磨出 凹槽。因此必须对不同工作条件下的机械密封装 置采取适当冲洗、冷却措施。