武汉理工大学机械设计基础课程设计
(完整版)武汉理工机械原理课程设计牛头刨床1‘69
目录牛头刨床机构的分析与综合 .................................................................................................. 1设计题目及原始数据...............................................................................................................1.1 题目：牛头刨床机构的分析与综合 ..............................................................................1.2 原始数据..........................................................................................................................1.3 名称符号的意义 .............................................................................................................. 2机构运动简图........................................................................................................................... 3导杆机构的尺寸综合 ...............................................................................................................3.1已知数据...........................................................................................................................3.2设计步骤........................................................................................................................... 4导杆机构的运动分析 ...............................................................................................................4.1已知数据...........................................................................................................................4.2设计步骤...........................................................................................................................4.2.1 位置划分 ......................................................................................................................4.2.2 1’,6,9位置的运动分析.....................................................................................4.2.3 运动分析结果汇总表 ................................................................................................ 5导杆机构动态静力分析 ...........................................................................................................5.1已知数据 ...........................................................................................................................5.2 设计步骤 .........................................................................................................................5.2.1惯性力及力矩结果汇总表...........................................................................................5.2.2求齿轮的重量..............................................................................................................5.2.3 1’,6,9位置动态静力分析....................................................................................5.2.4 动力分析结果汇总表 ................................................................................................ 6齿轮机构设计计算 ...................................................................................................................6.1 已知数据 ........................................................................................................................6.2 设计步骤 ........................................................................................................................6.2.1 确定变位系数 .............................................................................................................6.2.2 计算齿轮几何尺寸 .....................................................................................................牛头刨床机构的分析与综合1设计题目及原始数据1.1 题目：牛头刨床机构的分析与综合1.2 原始数据1.3 名称符号的意义第1页第2页c F刨头所受切削阻力p Y切削阻力 FC 至 O2 的垂直距离 2n曲柄 2，齿轮 5 及凸轮 7 的转速 m齿轮 4、5 的模数 4Z ,5Z分别为齿轮 4、5 的齿数2机构运动简图第3页3导杆机构的尺寸综合3.1已知数据 3.2设计步骤1.导杆机构的极位夹角θ与导杆的最大摆角ψ：2.求导杆长O3L B ：3.求曲柄长2O A L ：4.求连杆长BF L ：5.求刨头导路 x —x 至 3O 点的距离 3O M L ；从受力情况（有较大的传动角）出发，x —x 常取为通过12B B 的扰度DE 的中点M 。
38. 《机械设计基础》课程标准
教学手段采用多媒体教学、线上线下混合教学，学习通、智慧课堂平台、多媒体等，应该 加强课件的建设，不断更新内容。
六、考核评价
课程考核从学习过程、理论知识两方面进行，其所占比例分别为 60%、40%。学习过程
重点考核学生参与在线课程学习情况，从出勤记录、课程知识点完成情况、课堂活动参与程度、 课后作业完成度、模块测试成绩等方面，学习过程考核低于 40 分取消期末考试资格；理论知 识的考核实行闭卷考试，重点考核本课程的各重要知识点。
三、课程目标
1.知识目标 （1）掌握分析各种机构组成和自由度计算的知识； （2）掌握分析平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构工作原理、结构特点及基本设计理论 和计算方法的知识； （3）掌握轮系传动比计算的知识； （4）掌握机械零部件的设计准则、材料选用和结构要求的知识； （5）掌握机械摩擦、磨损、润滑的知识； （6）掌握进行带传动、链传动和齿轮传动等传动设计，螺纹联接、键联接设计，轴、齿 轮等轴系零部件设计的知识； （7）掌握进行滚动轴承、联轴器、离合器等常用部件正确选用的知识； 2.能力目标 （1）培养具有运用标准、规范、手册和图册等技术资料的能力； （2）培养具有测绘、拆装、调整一般机械装置的能力； 3.素质目标 （1）具备综合分析问题、工程意识、严谨的工作作风和创新精神的素质；
授课形式
项目教学法 案例教学法 项目教学法 案例教学法 项目教学法 案例教学法 小组讨论法
项目教学法 案例教学法
项目教学法 讲授法
项目教学法 案例教学法 小组讨论法
学时
2 2 6
4
4
12功用
轮系的类型及功用
2）熟练掌握基本轮系的传动比
计算
项目教学法
3）掌握混合轮系的组成分析方 案例教学法
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武汉理工大学机械设计基础课Байду номын сангаас设计
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
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武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书机械设计基础课程设计设计题目_______单级斜齿圆柱齿轮减速器设计________能动学院_ 院( 系) _轮机1003班设计者 ______ ___赵强___指导老师______周杰___ __________目录1.设计任务书 (3)2.传动方案设计 (3)3.电动机的选择计算 (4)4.齿轮传动的设计计算 (6)5.轴的设计计算及联轴器的选择 (10)6.键连接的选择计算··················· 1 57.滚动轴承的校核····················· 1 58.润滑和密封方式的选择··············· 1 79.箱体及附件的结构设计和计算 (17)10.设计小结··························· 1 911. 参考资料························ 2 01．减速器的设计任务书1． 1 设计目的：设计带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器。
武汉理工机械设计基础课程设计(权威版)
目录1.传动方案的设计1.1电机的选择 (2)1.2计算各轴的运动及动力参数 (4)2.齿轮的设计2.1齿轮材料的数据 (5)2.2齿轮的设计及强度校核 (5)3.轴的设计计算3.1轴的材料的选择和最小直径的估算 (8)3.2轴的强度校核 (10)4.滚动轴承的选择与计算4.1滚动轴承的选择 (13)4.2滚动轴承的校核 (13)5.键连接的选择与计算5.1键连接的选择 (15)5.2键连接的校核 (15)6.联轴器的选择6.1联轴器的选择 (16)6.2联轴器的校核 (16)7.润滑方式、润滑油型号及密封方式的选择7.1润滑方式的选择 (16)7.2密封方式的选择 (17)8.箱体及附件的结构设计和选择8.1箱体的结构尺寸 (17)8.2附件的选择 (18)9.设计小结……………………………………………………………………‥2010.参考资料…………………………………………………………………‥‥20设计题目：带式输送机中单级斜齿圆柱齿轮减速器。
工作条件：两班制工作，使用年限为5年，单向连续运转，载荷平稳。
已知条件：项目运输带工作拉力F（N）运输带速度v（m/s）卷筒直径D(mm)参数4600 2.2 220结构简图1传动系统的方案设计1.1电机的选择电动机的类型和结构形式应根据电源种类、工作环境、工作时间及载荷的性质、大小、启动性能和过载情况等来选择。
Y系列综合性能好，本课程设计采用Y系列三相异步电动机。
1.1.1电动机功率的选择假设： w p —工作机所需功率（kw ）； e p —电动机的额定功率（kw ）；d p —电动机工作功率（kw ）；η—工作机到电动机之间的总效率（%）。
则：ηηηηη齿轮滚筒联轴器轴承⨯⨯⨯=2296.097.098.0,99.0====滚筒齿轮轴承联轴器，，查表可得：ηηηη，所以： η=0.99*0.97*0.99*0.98*0.98*0.96=0.8756， kw P w 5459.11/P d ==η。
武汉理工大学机械设计课程设计说明书
目录1 设计题目 (4)2 总体设计 (4)2.1 方案拟定 (4)2.2 电机选型 (4)2.3传动比分配 (5)2.4传动装置的运动和动力参数选择 (5)3.传动零件设计 (7)3.1普通V形带传动 (7)3.2 (高速级)斜齿圆柱齿轮设计 (9)3.2.1选择材料、确定热处理方式及许用应力 (9)3.2.2按齿面接触疲劳强度计算设计 (10)3.2.3校核齿根弯曲疲劳强度 (11)3.2.4斜齿圆柱齿轮的主要几何尺寸 (12)3.3 （低速级）斜齿圆柱齿轮设计 (12)3.3.1选择材料、确定热处理方式及许用应力 (12)3.3.2按齿面接触疲劳强度计算设计 (13)3.3.3校核齿根弯曲疲劳强度 (15)3.3.4斜齿圆柱齿轮的主要几何尺寸 (16)4.轴系的设计计算 (16)4.1高速轴的设计与计算 (16)4.1.1选择材料 (16)4.1.2初估轴径 (16)4.1.3轴的结构设计 (17)4.1.4计算弯矩校核 (17)4.2中速轴的设计与计算 (18)4.2.1选择材料 (18)4.2.2初估轴径 (18)4.2.3轴的结构设计 (18)4.2.4按计算弯矩校核 (19)4.2.5计算弯矩画弯矩图 (21)4.2.6 画转矩图和计算转矩图 (22)4.2.7 校核轴的强度 (24)4.3 低速轴的的设计 (24)4.3.1 选择轴的材料 (24)4.3.2 初估轴径 (24)4.3.3 轴的结构设计 (24)4.3.4 按计算弯矩校核 (25)4.3.5计算弯矩画弯矩图 (26)4.3.6 画转矩图和计算转矩图 (26)4.3.7 校核轴的强度 (27)5 键联接的选择与计算 (31)5.1对高速轴 (31)5.2对中速轴 (31)5.3对低速轴 (31)5.3.1对低速轴轴段 (31)5.3.2对低速轴联轴器处 (31)6 滚动轴承的选择与寿命计算 (32)6.1 高速轴的轴承选择与计算 (32)6.1.1选择轴承类型 (32)6.1.2轴承的寿命计算 (32)6.2 中速轴的轴承选择与计算 (33)6.2.1选择轴承类型 (33)6.2.2轴承的寿命计算 (33)6.3 低速轴的轴承选择与计算 (34)6.3.1选择轴承类型 (34)6.3.2轴承的寿命计算 (34)7联轴器的选型 (35)8润滑和密封方式的确定 (35)8.1齿轮的润滑 (35)8.2滚动轴承的润滑 (35)8.3密封方式的确定 (35)9箱体及附件的结构设计 (36)9.1箱体的结构设计 (36)9.2减速器附件的设计 (36)9.2.1窥视孔和视孔盖 (36)9.2.2通气器 (36)9.2.3起吊装置 (36)9.2.4油标指示器 (36)9.2.5放油孔和螺塞 (36)9.2.6起盖螺钉 (37)9.2.7定位销 (37)10 设计小结 (37)11 参考资料 (37)1 设计题目设计任务：设计皮带运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器。
《机械设计基础课程设计》课程教学大纲(2024)
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连接与紧固件设计
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螺纹连接设计
螺纹连接类型与特点
了解常见螺纹连接类型（如螺栓连接、双 头螺柱连接、螺钉连接等）及其特点，掌
握各类型螺纹连接的适用场合。
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课程安排遵循由浅入深、由易到难的原则，逐步引导学生掌握机械设计的基本方法 和技能。
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机械设计基础知识
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机械设计基本概念
机械设计的定义
机械设计是指根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、 各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述 以作为制造依据的工作过程。
《机械设计基础课程设计》 课程教学大纲
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目录
• 课程概述与目标 • 机械设计基础知识 • 常用机构设计 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 课程设计与实践环节 • 总结与展望
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课程概述与目标
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课程背景与意义
机械设计是制造业的基础，对于 培养高素质工程技术人才具有重
等。
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实践操作能力
学生在课程设计中实践操作的能力，包括设计方案的制定、实施和调试
等。
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创新思维与解决问题能力
学生在课程学习中表现出的创新思维和解决问题能力，如提出新颖的设
计方案、解决复杂问题等。
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对未来学习和发展建议
武汉理工大学机械设计基础课程设计
目录一. 传动方案设计...................... .21.1设计已知 (2)1.2设计简图 (2)二. 电动机的选择计算 (2)2.1电动的选择............................... . (2)2.1.1电动机类型选择 (2)2.1.2电机功率的选择 (4)2.1.3电动机转速的选择 .......................... .52.2传动比的分配................................. .52.3传动装置的运动和动力参数计算 (5)2.3.1各轴的转速计算 (5)2.3.2各轴的输入功率计算 ....................... ..62.3.3各轴的输入转矩计算 (6)三. 齿轮传动的设计计算 (6)3.1已知数据.................................... .63.2选择齿轮.................................... .73.2.1选齿轮精度. (7)3.2.2选择齿轮材料 (7)3.2.3 许用应计算................................ ..73.2.4按接疲劳强度进行设计 ...................... . (7)325校核齿根弯曲疲劳强度 (9)326计算齿轮的圆周速度 (9)327齿轮的受力分析 (9)四•轴的设计计算及联轴器的选择.......... .104. 1选择轴的材料.............................. .104. 2初算轴径................................. .104. 3联轴器的选择 (10)4. 4轴承的选择.................................. .104. 5齿轮的结构设计........................ .104. 6轴的设计计算.............................. .114.6.1轴径和轴长的设计 (11)4.6.2低的校核 (11)五•键连接的选择计算 (13)六. 滚动轴承的校核 .......... ..136.1低速轴轴承的校核 (13)6.1.1轴的受力状况及轴承载荷计算 (13)6.1.2当量动载荷 (14)6.1.3求轴承的寿命 (14)七. 润滑和密圭寸方式的选择............ ..147.1齿轮润滑剂的选择.......................... . .147.2齿轮的润滑方式............................. .157.3轴承的润滑................................ .157.4密封方式的确定..15 八. ..................................... 箱体及结构附件设计和计算....................... ..158.1减速器铸造箱体的结构尺寸 ................... (15)8.2附件设计 .................................. (15)九•设计小结 (16)十.参考资料 .......................... .17传动方案设计1.1设计已知于铸工车间运型砂，单班制工作( 8小时工作制)，有轻微振动，使用寿命为10年，轴承寿命为3年。
武汉理工大学机械设计基础课程设计单级斜齿圆柱齿轮减速器设计
本科生课程设计成绩评定表姓 名 性 别专业、班级课程设计题目：单级斜齿圆柱齿轮减速器设计 课程设计答辩或质疑记录：成绩评定依据：装配图及平时表现50%； 零件图10%； 说明书20%； 答辩20%； 总计100% 装配图及平时表现： 零件图： 说明书： 答辩：最终评定成绩（以优、良、中、及格、不及格评定）指导教师签字： 罗齐汉2013年 1 月 25日课程设计任务书学生姓名：专业班级： 指导教师：工作单位： 题目：单级斜齿圆柱齿轮减速器设计 初始条件：设计带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器，用于铸工车间运型砂，单班制工作，工作有轻微振动，使用寿命为10年（其中轴承寿命为3年），其传动示意图及原始数据如下：原始数据：运输带工作拉力F （N ）运输带速度v(m/s)卷筒直径D(mm)5000 2.9 2201． 电动机 2． 联轴器 3． 斜齿圆柱齿轮减速器 4． 卷筒 5． 运输带要求完成的主要任务：（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求）●传动装置的方案设计，传动参数的计算，传动零件、轴和轴承的设计计算。
●减速器装配图一张（主视图、俯视图）A1；●零件工作图一张（低速轴）A2；●设计计算说明书一份（15～20页，约6000～8000字）●总结和答辩。
时间安排：传动装置的总体设计和传动零件的设计计算阶段，1.5天，（1月14日～1月15日上午）减速器草图设计阶段，3.5天，（1月15日下午～1月18日）完成减速器装配图阶段3天，（1月19日～1月21日）绘制零件工作图，及整理编写说明书阶段2天，1月22日～1月23日）答辩2天，（1月24日～1月25日）指导教师签名：罗齐汉2013年1月14日系主任（或责任教师）签名：刘宁2013年1月14日目录1 减速器的设计任务书 .......... - 3 -2 传动方案设计 ................ -3 -3 电动机的选择计算 ............ -4 -4 齿轮传动的设计计算 .......... - 6 -5 轴的设计计算及联轴器的选择 .. - 9 -6 键连接的选择计算 ........... - 12 -7 滚动轴承的校核 ............. - 13 -8 润滑和密封方式的选择 ....... - 13 -9 箱体及附件的结构设计和计算 . - 15 -10 设计小结 .................. - 16 -11 参考资料 .................. - 16 -1 减速器的设计任务书1.1 设计目的：设计带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器。
机械设计基础课程设计(作业范例)
武汉理工大学机械设计基础课程设计报告专业班级：课题名称：设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器姓名：学号：指导老师：完成日期：一 、电动机的设计1．电动机类型选择按工作要求和条件选取Y 系列一般用途的全封闭（自扇）冷笼型三相异步电动机。
2．选择电动机容量 (1)计算工作机所需功率PwP w == 4000×1.2/1000×0.98 Kw ≈ 11Kw其中，带式输送机的效率:ηw =0.98(查《机械设计、机械设计基础课程设计》P131附表10-1)。
(2)计算电动机输出功率P 0按《机械设计、机械设计基础课程设计》P131附表10-1查得V 带传动效率ηb = 0.96，一对滚动球轴承效率ηr = 0.99，一对圆锥齿轮传动效率ηg = 0.97，联轴器效率ηc = 0.98。
（其中，η为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率，包括V 带传动、一对圆锥齿轮传动、两对滚动球轴承及联轴器等的效率）。
传动装置总效率为：η =ηb ηr 2ηg ηc = 0.95×0.992×0.97×0.98 = 0.894， 电动机所需功率为：P 0 = ηwP = 4.90/0.894 Kw ≈ 5.48 Kw 。
根据P 0 选取电动机的额定功率Pm ，使Pm = (1～1.3) P 0 = 5.48 ～ 7.124 Kw 。
为降低电动机重量和成本，由《机械设计、机械设计基础课程设计》P212附表10-112查得电动机的额定功率为Pm = 5.5 Kw 。
(3)确定电动机的转速工作机主轴的转速n w ，即输送机滚筒的转速： n w =Dvπ100060⨯= 60×1.2×1000/3.14×400 r/min≈ 57.30 r/min根据《机械设计、机械设计基础课程设计》P12表3-3确定传动比的范围，取V 带传动比i b = 2～4, 单级圆锥齿轮的传动比i g = 2～3，则传动比范围比 i = (2×2)～（4×3) = 4～12。
武汉理工大学机械设计基础
对实心圆轴，
WT 2W
M 2 T 2 W
转轴危险截面上的应力（根据第三强度理论）：
e b 2 4 T 2
M 2 T 2
T M 4 W W T
—— 称为计算弯矩或称为当量弯矩
考虑M、T两者产生的应力循环特性γ σ 和γ τ 不同，通常γ γ τ ≠－1，考虑两者差异的影响，将σ e 进行修正为：
设计图示带式运输机中单级斜齿轮减速器输出轴。已知：电动机的功率 P1=25 kW，n1=970 r/min；齿轮传动的主要参数及尺寸为：法面模数mn=4mm， 0 两轮齿数分别为Z1=20，Z2=79，螺旋角 8 634 ，分度圆直径d1=81.81mm ，d2=319.19mm，中心距a=200mm，齿宽b1=85mm，b2=80mm，单向运转。
五.
轴的结构工艺性——便于加工、测量、维修及轴上零件的拆装
一）轴的加工工艺性要求 1. 不同轴段的键槽，应布置在轴的同一母线上，以减少键槽加 工时的装卡次数；
a. 正确结构
b.不正确结构
2. 需磨制轴段时，应留砂轮越程槽；需车制螺纹的轴段，应 留螺纹退刀槽。
0.8
砂轮越程槽
螺纹退刀槽
3. 相近直径轴段的过渡圆角、键槽、越程槽、退刀槽尺寸尽 量统பைடு நூலகம்，以便于加工。
§12-1 §12-2
概
述
轴的初步估算
§12-3
§12-4 §12-5
轴的结构设计
轴的强度验算 轴的设计实例分析
减速器结构分析
半联轴器 齿轮
轴承
半联轴器
轴
轴 轴 承 联轴器 称为轴系零部件
1.轴的分类及材料选择（保证轴的强度、刚度要求）；
武汉理工大学机械设计课件绪论、第1章
武汉理工大学
物流工程学院 机械设计与制造系
机械设计概论
机械和机械设计发展的历史 由几种简单工具而来: 石器时代:石刀、石斧、桔槔、辘轳。省力或 便于用力。 牲畜力、风力、火力。省力或扩大 力。 18世纪60年代：蒸汽机。作为动力，促进了 其它工业的发展。 19世纪60年代：直流发电机。
的直接接触独立运动受到限制，自由度也随之减少。
平面高副，可沿切向移、绕切点转， 限法向移，失一个自由度 转动副，可绕铰链中心转， 限X、Y方向移，失两个自由度 移动副，可沿X方向移， 限制Y方向移及相对转动，失去两个自由度
如果平面机构由N个构件组成，有一个为机架，活动件数 n=N-1， 则：n个活动构件的总自由度为3n； PH 个 高副引入PH个 约束； PL个低副引入2PL个 约束；
一、机械(Machinery)的组成 1. 机器的特征
1）人为的组合体
2）各实体间有确定的相对运动
３）能做有效的机械功或能量转换
2. 机构、零件、构件 机构：机器的前两个特征 零件：机械制造单元体 构件：运动单元体
机器(Machine) 机构(Mechanism) 的总称为机械
机器实例:
汽车
切糕机
本章小结 重点学习内容
1.了解机械的组成和机械零件的工作能力及计算准则。 2.掌握载荷和应力的分类以及在变应力作用下许用应 力和安全系数的计算方法。
第一章 机械系统的 运动简图设计
第一章 平面机构的运动简图及其有确定运动的条件
平面机构：机构中各构件都在 同一平面或相互平 行的平面中运动。 空间机构：机构中各构件的运 动平面不平行或不 重合。
齿轮啮合 凸轮机构
具有两个运动副元素的构 件的表示方法 具有三个运动副元素的构 件的表示方法
机械设计课程设计说明书武汉理工大学
机械设计课程设计说明书格式论文统一用Ａ４打印纸书写(不允许用铅笔书写文字)封面格式：教务处统一印制格式扉页：装订设计任务书目录页：书写目录目录1. 设计任务------------------------------------------------------12. 传动方案分析-----------------------------------------------页码3. 电动机的选择计算-------------------------------------------页码4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算-----------------------页码5. 传动零件的设计计算-----------------------------------------页码5.1 高速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码5.2 低速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码6. 轴的设计计算-----------------------------------------------页码7. 键连接的选择及计算-----------------------------------------页码8. 滚动轴承的选择及计算---------------------------------------页码9. 联轴器的选择-----------------------------------------------页码10. 润滑与密封-------------------------------------------------页码11. 箱体及附件的结构设计和选择---------------------------------页码12. 设计小结---------------------------------------------------页码13. 参考资料---------------------------------------------------页码正文格式举例：应注意：1)轴的刚度宜取大些；2)转矩应从离齿轮远的轴端输入，以减轻载荷沿齿宽分布的不均匀；3)采用斜齿轮布置，而且受载大的低速级又正好位于两轴承中间，所以载荷沿齿宽的分布情况显然比展开好。
机械设计基础课程设计样本
武汉理工大学网络继续教育学院机械设计基础课程设计函授站（学习中心）陕西建校学习中心_______专业级（春、秋）层次指导教师学生姓名武汉理工大学网络继续教育学院年月日目录前言........................................................................................ .. (2)传动系统的参数设计 (3)带传动的设计计算 (4)齿轮的设计计算 (5)轴的设计计算 (6)主动轴的设计计算 (6)从动轴的设计计算 (8)键的设计计算 (9)主动轴外伸端处键的校核 (9)从动轴外伸端处键的校核 (10)轴承的选择与验算 (11)主动轴承的选择与验算 (11)从动轴承的选择与验算 (12)联轴器的选择与验算 (12)箱体、箱盖主要尺寸计算 (12)齿轮和滚动轴承润滑与密封方式的选择 (13)减速器附件的设计 (13)结束语........................................................................................... (14)1前言(—)课程设计的目的机械设计基础课程设计是学生学习《机械技术》（上、下）课程后进行的一项综合训练，其主要目的是通过课程设计使学生巩固、加深在机械技术课程中所学到的知识，提高学生综合运用这些知识去分析和解决问题的能力。
同时学习机械设计的一般方法，了解和掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计方法与步骤，为今后学习专业技术知识打下必要的基础。
(二)传动方案的分析机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。
传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。
合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
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6. 轴的设计计算 先按扭转强度估算轴颈，计算出的轴径为 轴的最小处直径，一般为输入或输出轴外伸 端处直径。若该轴颈处有键槽，当有一个键 槽时，轴颈增大5%;当有二个键槽时，轴颈 增大10%的结构设计后 才能进行。 计算一根输入轴或输出轴。
7. 键连接的选择及计算 C型键只用于轴端； Ａ型键可用于轴端和中间轴段； B型键应用较少。
《机械设计基础》课程设计
一 . 设计计算 1. 设计任务书 2. 传动方案分析 传动方案特点，传动方案是否合理，工作是否可靠，是否 满足传动效率高，结构简单，工艺性好，成本低，使用和维 护方便等要求。 3. 电动机的选择计算 选用ｙ系列三相异步电动机。如Y132M-4, 电机转速可选 1500r/min和1000r/min。 Fv （工作机）卷筒所需功率 Pw KW 所需电动机功率(计算功率) 总效率
4. 细化装配草图
确定轴承座孔宽度L
５. 轴的结构设计 P26 6. 装配图参考 P48, P202, P210 注意：输入轴和输出轴的布图方向应与任 务书一致 提示： 1. 减速器的润滑 1) 齿轮的润滑 ① 当齿轮圆周速度V≤12m/s，多采用油池 润滑。齿轮浸油深度以1-2个齿高为宜，至少 一个齿高，且不得少于10mm,此为最低油面， 最高油面至少应高出最低油面5-10mm，当速 度较低时(v=0.5-0.8m/s，浸油深度可达的1/61/3齿轮半径，但不宜超过100mm。
8. 滚动轴承的选择及计算 斜齿圆柱齿轮可选角接触球轴承或圆锥滚子轴承。 初算轴径→估算轴承内径→试选中系列或轻系列轴 承→初选轴承型号→寿命计算→最后确定轴承型号 注意: 作用在轴承上的径向载荷
FRA F
2 AH 2 BH
F F
2 AV
FRB F
2 BV
9. 联轴器的选择 常选用凸缘联轴器，弹性套柱销联轴器， 弹性柱销联轴器。 联轴器的型号按计算转矩、轴的转速和轴 径来选择。 注意：与联轴器孔相配合的轴的直径,可以 小于联轴器所列出的孔径系列。
2) 轴承的润滑 ① 当浸油齿轮的圆周速度v>2-3m/s，可采用飞 溅润滑,轴承用飞溅导入的润滑油润滑。此时箱 座接合面上应加工出输油沟;
②当浸油齿轮的圆周速度v<2m/s，采用润 滑脂润滑。每工作3-6个月补充一次新油， 每过一年，拆开清洗换用新油。为防止箱内 油进入轴承，使润滑脂稀释流出或变质，在 轴承内侧用挡油盘封油。P20
Pd
1000 Pw
总效率
1 233 45
电机功率可选 1.5, 2.2, 3, 4, 5.5 ,7.5KW等 设计时采用计算功率Pd
4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算 (1) 分配各级传动比 各级传动比应在推荐值内，ｖ带传动 i=2-4, 圆柱齿轮传动 i=3-5; 应使传动装置尺寸协调，不发生干涉现象， 如大带轮半径一般应小于减速器中心高. (2) 计算各轴的转速、功率和转矩。 5. 传动零件的设计计算 (1) Ｖ带传动计算 只需确定主要参数和尺寸，不必进行详细的结 构设计.
(2) 齿轮传动设计计算注意点: ① 计算准则选取 ② 选斜齿轮。 ③ 齿轮结构: ----大齿轮可做成腹板式、轮腹式等 ----小齿轮与轴分开制造,可做成实心式 ----齿轮轴,即小齿轮与轴做成一体,
对于直径很小的齿轮，如果从键槽底面 到齿根的距离x过小(如圆柱齿轮x≤2.5m， m为模数)，此时应将齿轮与轴做成一体， 称为齿轮轴，齿轮与轴的材料相同。
2. 密封槽结构P143, P145.
3. 轴零件工作图
4.齿轮零件工作图
约b/3 约b/2 约b/3 尺寸线、剖面线、指引线 2H , H 不可见轮廓线、不可见 过渡线 中心线、轴线
波浪线
约b/3
断裂线、中断线
三 . 初绘减速器装配草图 1.画齿轮中心线：先画主视图的中心线，后画俯 视图轴线
2.画出齿轮的轮廓：先画主视图，后画俯视图
３. 画出箱体的内壁线：先画主视图箱盖内 壁线，后画俯视图。
二. 减速器装配图设计 1. 选择图样比例和视图布置 1) 图样比例可选1:1, 1:1.5, 1:2 2) 视图 三视图 3) 合理布置图面
10
细 实 线
10
粗 实 线
25
10
二. 图线型式及应用
粗实线
细实线 虚线 点划线
b（约１mm）轮廓线、过渡线 2B
10. 润滑与密封 主要采用毡圈油封，也可采用其它密封形式。 齿轮润滑：齿轮的圆周速度V≤12 m/s时, 采用油 池润滑齿轮，齿轮浸油深度以１～２个齿高为宜， 不得少于１０ｍｍ。 滚动轴承润滑： 当齿转圆周速度v >2-3m/s时，飞溅润滑，注意在 箱座上开油沟； 当齿转圆周速度v <2-3m/s时，脂润滑， 注意设 置挡油盘。 11.箱体及附件的结构设计和选择 端盖，油标，通气器等。 12.设计小结(体会，优缺点，改进建议等） 13. 参考资料(资料编号、作者、书名、出版单位和 出版年月）