生产部门所需表格汇总
安全生产所需表格汇总
年月日序号单位安全生产目标和指标完成情况修正或者更新考核单位：考核人员：说明 1.支撑对象： *****公司《安全生产目标管理制度》； 2.合用范围： *****公司各车间、科室安全生产目标的考评； 3.要求：安全科每月月底汇总各车间、科室考评结果，报安全生产委员会； 4.安全科保存，保存期限一年。
BZH-REF-01-03单位：年月日序号安全生产目标和指标完成情况改进与建议考评人：审核人：说明 1.支撑对象： *****公司《安全生产目标管理制度》； 2.合用范围： *****公司各车间、科室安全生产目标的自评； 3.要求：各车间、科室根据分配的各项安全生产目标与指标进行自评，每月 26 日前将自评结果报安全科； 4.保存期限一年。
被考核公司(部门)考核部门考核项目重大人身伤亡重大火灾重大爆炸重大交通事故重大生产事故重大设备事故“三废”排放急性中毒职工工作、生活环境造成后果轻伤人数重伤人数死亡人数财产损失考核意见序号被考核部门 ( 人得分情况考核结果扣分原因考核时间员)第页时间主持人参加人员缺席人员地点记录人会议内容说明： 1.支撑对象： *****公司《安全机构与人员任命管理制度》； 2.合用范围：安全生产委员会会议记录； 3. 要求：安全委员会会议每月月底举行一次； 4.安全科保存，保存期限永久保存。
年月日序号需要落实的内容责任单位要求完成日期完成的情况实际完成日期记录人：审核人：说明： 1.支撑对象： *****公司《安全机构与人员任命管理制度》； 2.合用范围：安全生产委员会会议中要求解决和落实的安全问题； 3.要求：安全科在参加本月安全生产委员会时，报告上月安委会会议中需要解决和落实的安全问题的解决和落实情况； 4.安全科保存，保存期限：永久保存。
活动名称： 年 月 日组织部门参加人 单位岗位活动内容参加人 单位岗位活动评价：评价人：说明： 1.支撑对象： *****公司《员工参预管理制度》、《外部联系与内部沟通管理 制度》、《安全生产合理化建议管理制度》； 2.合用范围：全公司员工参预的各类安全活 动； 3.要求：各车间、科室举行安全活动时要详细记录活动情况，并在每月 26 日前报安 全科； 4.安全科保存，保存期限五年。
生产部门所需表格汇总 29页
生产部门所需表格汇总月份生产计划表本月份预定工作日数日生产批号产品名称数量金额创造单位创造日程预出口日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资12345678910111213141516171生产计划安排表月份生产单位生产项目生产数量估计日程安排人力估计产值原料成本物料成本人工成本创造费用创造成本毛利起止2各部门生产计划安排表月份产品名称生产数量备注人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期3产品产销状况预测分析表日期4标准拟定5定单安排记录表产品名称产品编号规格定单编号接单日期规格式样色泽说明数量交货期合并记录创造令号完工记录历年投入产出比较说明计算式87年88年89年90年91年92年93年94年备注A 直接员工B 员工人数C 生产设备D 固定资产E 资本额F 营业额G 生产额H 每人生产额G/AI 每人营业额F/BJ 资本劳力比E/AK 直接员工比A/BL 生产设备比每人生产额资本劳力比直接员工比生产设备比7技术发展绩效分析表月份产品设计产品改良设备改良说明专非专专非专专非专专非专专非专专非专一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计本年度主要工作说明8生产进度异常原因分析月份生产批数改变批数更改原因备注待料定单更改效率低人员不足设备故障放假安排不当其他一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计说明9第二节效率分析月份各产品产出率报告表产品名称生产日期过程项目制单号码或者客户合计自至进量出量产出量进量出量产出量进量出量产出量进量出量产出量进量出量产出量核对：分析表：10生产效率记录表单位类别：月份：日期工作人数实际工时平均工时效率机器使用率平均收成率平均收成率本日生产项目月份产销计划汇总表产品名称规格本月销售预测本月库存数量本月生产数量估计生产数量开机台数原料用量计划机器生产效率统计表机型：月份：创造号码产品名称工作期间机器效率人工效率良品率评语起止起止起止起止14设备利用率分析表期间月日至月日资料来源：资料分析/抽查机器编号机器名称应有工时应用工时故障时间停工时间其他时间加班时间备注工时% 工时% 工时% 工时% 工时%合计审核：分析员：15工作效率分析表作业名称负责部门实际工时记录标准工时效率工作时间起止16机器工作效率日报表机器编号生产项目工作时数标准使用工时效率原因及备注生产效率日报表月日编号生产项目备注实际工时产量标准工时实际工时产量标准工时寮际工时产量实际工时产量标准工时实际工时实际工时产量标准工时实际工时合计备注18工程分析表作业编号作业说明使用设备使用工具治具估计作业时间估计日产量备注经济生产量分析表产品名称前三月销量(台)去年同期销量(台)估计每月销量(台/日)估计每月生产量(台/日 )换线员失产量(台)经济产量(台)生产日数(天)备注作业改善计划表工作改进报告编号：年月日产品名称作业名称分析期间分析人改进原因：改进经过：改进建议与方法配合事项第三节工作量分析作业标准时间测定表分析日期作业编号作业名称设备工具名称说明测量数量时间平均商议次数时间平均测量次数时间平均工作量汇总表产品名称部门名称项次作业名称同时作业人数作业类别发生频率每次处理时间每日工作量安排人力努力程度偶然事件无法处理次数备注固定偶然平均最高平均标准作业量分析表作业名称作业时间(时/次)编号作业单元名称需同时处理人数作业类别发生频率发生说明方式每次处理时间每日工作量实发无法处理人数固定实发平均最长生产记录表项目核对项目管理范围异常时间记录说明产品出勤数收成率A 级率B 级率开机率标准实际差异第四节生产记录生产状况记录表项目记录项目管理范围异常时间及记录说明产量出勤人数收成率A级率B级率开机率标准实际差异上级交办事项处理对策主管批示28员工学习效率考核分析卡编号日期姓名工号组别班别工作名称工作说明到厂日期目标效率日产量金额日期29。
生产记录相关表格汇总
表一原辅料进货查验记录（1）第页逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品添加剂进货查验记录（2）第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品相关产品进货查验记录（3）第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年表二原料验收记录( ）年（）月编号：QR-016-A表三原辅料贮存、保管及领用记录（1）第页备注：1.原辅料库房应专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查原辅料贮存状况，及时清理变质或过保质期的原辅料；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品添加剂贮存、保管及领用记录（2）第页备注：1.食品添加剂应专门贮存、专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品添加剂贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品添加剂；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品相关产品贮存、保管及领用记录（3）第页备注：1.食品相关产品应专人管理，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品相关产品贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品相关产品；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品贮存记录（4）表四产品投料及生产记录第页备注：1.记录应当真实、准确；2.严格按照生产工艺、参数和产品配方进行投料；3.食品添加剂使用应符合GB2760相关要求，严禁超范围、超限量使用食品添加剂。
生产计划排产表格
生产计划排产表格篇一：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表303篇二：如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件？在许多生产管理者眼中，生产作业计划是不重要的，如果我们只停留在小加工作坊的规模，大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚，那么生产计划排程的必要性确实不太大，但事实上，随着生产规模的扩大，人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能，这时就到了生产管理的Excel时代，许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉，并乐在其中，但如果要问他计划的详细信息，计划的优劣以及可执行性问题，这就遇到了困难，道理很简单，Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑，增大了容量，却仍然没有实质性的改进，但Excel的存储作用却是不言而喻的，它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格，并没有严格的二维数据关系，这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种：（1）所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。
（2）所有产品的制造工艺信息。
简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。
（3）所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
生产管理制度表格个doc
生产管理制度表格个doc以下是一个生产管理制度表格，包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
生产管理制度表格生产计划1.生产计划编制1.1 生产计划由生产部门负责编制，具体分配生产任务根据销售订单、库存情况及需求预测等1.2 生产部门应将生产计划提交至总经理办公室审核1.3 生产计划每月更新一次，可根据实际情况灵活调整2.生产进度监控2.1 生产部门应及时掌握各项目生产进度，跟踪巡检生产过程，及时反馈生产进度2.2 生产进度超过计划时间30%以上，应及时上报总经理办公室，协商解决措施3.库存管理3.1 生产部门应及时更新库存信息，确保库存充足但不过多，避免成品储存过久3.2 成品库管人员应定期盘点库存生产过程管理1. 设备维修保养1.1 设备维修保养由生产部门负责，应按照设备使用、保养及维修流程操作1.2 生产人员应对设备进行日常巡检，并及时上报设备异常情况2. 员工培训2.1 生产部门应定期对生产人员进行岗位培训，提升员工技能及工作安全意识2.2 生产部门应记录员工培训情况，并监督培训成果质量管理1. 生产前检查1.1 生产部门应在生产前进行零部件及设备的检查，确保设备安全可靠1.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况2. 中控检查2.1 生产部门应定期对生产过程进行中控检查，确保生产过程正常有序2.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况3. 成品检查3.1 生产部门应对成品进行检查，确保成品质量符合标准3.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况安全管理1. 安全培训1.1 生产部门应定期对员工进行安全培训，提高员工安全意识1.2 应记录员工安全培训情况，并监督培训成果2. 应急预案2.1 生产部门应制定应急预案，包括火灾、爆炸、漏电、物品落地等应急情况的处理流程2.2 生产部门应定期培训员工应急预案，确保员工知晓应急处理流程及方法总评以上是一个生产管理制度表格，包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
生产问题汇总表格模板
生产问题汇总表格模板生产问题汇总表格模板是一种用于记录和跟踪生产过程中出现的问题的工具。
它可以帮助企业及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
下面将介绍生产问题汇总表格模板的具体内容和使用方法。
一、生产问题汇总表格模板的内容生产问题汇总表格模板通常包括以下几个方面的内容：1. 问题描述：记录问题的具体描述，包括问题的性质、出现的时间、地点等信息。
2. 问题分类：将问题按照不同的分类标准进行分类，如按照问题的类型、原因、影响等进行分类。
3. 问题责任人：记录问题的责任人，即负责解决该问题的人员。
4. 解决方案：记录解决该问题的方案，包括解决方案的具体步骤、时间、人员等信息。
5. 解决结果：记录问题的解决结果，包括解决时间、解决人员、解决效果等信息。
6. 备注：记录问题的其他相关信息，如问题的影响范围、解决方案的可行性等。
二、生产问题汇总表格模板的使用方法使用生产问题汇总表格模板的方法如下：1. 设计表格模板：根据企业的实际情况，设计符合自己需求的生产问题汇总表格模板。
2. 填写问题信息：在表格中填写问题的具体信息，包括问题描述、问题分类、问题责任人等。
3. 制定解决方案：根据问题的性质和影响，制定相应的解决方案，并在表格中记录解决方案的具体步骤、时间、人员等信息。
4. 实施解决方案：按照制定的解决方案，实施解决方案，并在表格中记录解决结果的具体信息。
5. 定期汇总和分析：定期对表格中的问题进行汇总和分析，找出问题的共性和规律，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考。
三、生产问题汇总表格模板的优点生产问题汇总表格模板具有以下几个优点：1. 便于管理：通过生产问题汇总表格模板，企业可以对生产过程中出现的问题进行有效的管理和跟踪，及时发现和解决问题，提高生产效率和产品质量。
2. 便于分析：通过对生产问题汇总表格模板中的问题进行汇总和分析，企业可以找出问题的共性和规律，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考。
生产管理表格大全
生产管理表格大全1. 生产计划表生产计划表是一个重要的管理工具，用于规划和安排生产任务和计划。
它通常包括以下内容：•生产日期：指定生产任务的日期。
•产品信息：包括产品名称、规格、数量等。
•产量工时：指定完成生产任务所需的工时。
•人员资源：列出参与该生产任务的人员信息。
•设备资源：列出需要使用的设备信息。
•配料清单：列出需要的原材料和配件清单。
生产计划表的制定是为了确保生产任务按时完成，并适当分配资源。
它可以帮助生产部门更好地组织生产活动，提高生产效率。
2. 生产进度表生产进度表是用于跟踪和管理生产任务的进度的工具。
它通常包括以下信息：•任务进度：记录每个生产任务的开始和完成日期。
•任务状态：指示任务是否已完成、延迟或暂停。
•产量情况：记录每个任务的实际产量。
•资源利用率：计算每个任务所使用的资源的效率。
通过生产进度表，生产部门可以随时了解各个生产任务的进展情况，及时发现问题并采取措施进行调整，以确保生产计划的顺利执行。
3. 质量检验表质量检验表用于记录和评估产品的质量情况。
它通常包括以下内容：•产品信息：包括产品名称、规格等。
•检验项目：列出需要检验的项目和标准。
•检验结果：记录每个检验项目的实际结果。
•不合格品处理：记录不合格品的处理方法。
质量检验表的制定是为了确保产品质量符合标准要求，并及时发现和处理不合格品。
它可以帮助企业追踪产品的质量状况，改进生产过程，提高产品质量。
4. 原材料采购表原材料采购表用于记录和管理原材料的采购情况。
它通常包括以下信息：•原材料信息：包括原材料名称、规格、数量、供应商等。
•采购日期：记录原材料的采购日期。
•采购合同：记录与供应商签订的采购合同及其相关信息。
•采购价格：记录每个原材料的采购价格。
原材料采购表的制定是为了确保企业按时、足量地采购所需的原材料，并与供应商建立良好的合作关系。
它可以帮助企业有效管理原材料采购流程，降低采购成本。
5. 设备维护表设备维护表用于记录和管理生产设备的维护情况。
企业常用生产管理表格(44个)
企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单1 / 73表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）2 / 73表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划3 / 73设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析4 / 735 / 73长远生产计划表月日订定6 / 73审核：填表：生产计划综合报表月日至月日7 / 73月份产销计划汇总表类别页次8 / 739 / 73审核拟定产销计划拟定表月份10 / 73总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________11 / 73设备利用率分析表年度类别12 / 73生产效率分析表13 / 7314 / 73月份生产计划表本月份预定工作数________日15 / 73审核计划月份生产计划表（二）月份16 / 73总经理厂长审核拟定17 / 73订单安排记录表(一)月日至月日 NO.18 / 7319 / 73产量记录表年月日20 / 73工作日报单21 / 73厂长科长线长22 / 73制造月报表年月日班23 / 73经理科长组长制表各部门合格率控制表24 / 7325 / 73时间研究记录表26 / 73生产记录表部门：27 / 73审核填表料记录单年月日28 / 73注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
车间领用材料汇总表
车间领用材料汇总表1. 背景和目的本文档旨在记录车间领用材料的情况，包括领用材料的名称、规格、数量、领用人员等信息，以便于管理和核对材料的使用情况，确保车间生产工作的顺利进行。
2. 材料领用流程2.1 材料领用申请车间领用材料前，需要进行材料领用申请，申请人需填写申请表格，包括以下内容：•材料名称：详细描述需要领用的材料名称，确保准确性。
•材料规格：记录材料的详细规格参数，包括尺寸、重量等。
•领用数量：填写需要领用的材料数量，以便于库存管理。
•领用人员：填写领用材料的具体人员，确保责任的明确性。
•预计使用日期：填写预计使用该材料的日期，帮助计划材料的配送。
2.2 材料领用批准领用申请表格提交后，需经过主管领导或相关管理人员审批。
审批人员会对申请表格进行审核，包括确认材料名称、规格、领用数量与实际需求的匹配性等。
2.3 材料领用执行经过批准后，领用人员可凭借批准单到指定仓库领取所需材料。
仓库人员会核对材料名称、规格、数量，并在相应栏目进行记录。
2.4 材料领用登记领用人员在领用材料时，需在领用登记表格上填写以下内容：•领用日期：记录领用材料的具体日期。
•领用人员：填写领用材料的具体人员，用于追踪责任。
•材料名称：填写实际领用的材料名称。
•材料规格：填写实际领用的材料规格。
•领用数量：填写实际领用的材料数量。
3. 车间领用材料汇总表模板领用日期领用人员材料名称材料规格领用数量MM月DD日张三材料A 规格A 数量AMM月DD日李四材料B 规格B 数量B……………4. 物料使用及管理4.1 物料使用监控通过记录车间领用材料汇总表，可以实现对物料使用情况的监控。
定期对比领用材料的实际使用情况与预期使用需求，发现异常情况及时处理。
4.2 物料库存管理根据领用材料汇总表中的领用数量，结合物料的进货情况，可以进行物料的库存管理。
对于库存不足的材料，需及时采购补充，以免影响车间生产工作。
4.3 质量控制在领用材料时，应注意对于材料的质量进行检验，确保领用的材料符合质量要求。
工厂安全生产记录表格大全
年
班
次
完好台时
维修台时
利用台时
停工台时
设备安全运转情况
交接班姓名
月
日
合计
待料
待活
准备
停电
检查
保养
其它
设备维修（保养）记录
编号：HSE114-B03
设备名称
使用单位
检修时间
设备型号
检修单位
完工时间
设备编号
检修类别
检修负责人
序号
维修（保养）项目
维修（保养）结果
备注
试运验收纪录：
单位名称：编号：HSE114-B05
单位编号
设备编号
名称
型号
规格
制造厂
厂编号
出厂日期
使用日期
出厂编号
功率
原值（元）
备注
设备事故台帐
编号：HSE114-B06
设备名称
所属ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位
设备型号
固定资产编号
生产厂家
出厂编号
设备现值
设备原值
事故经过及损失情况：
年月日
事故责任分析：
年月日
事故处理：
年月日
损失金额
事故调查组成员
HSE
编号：HSE115-B01
发放日期
标识名称
工作任务
使用区域
发放数量
领用人
回收日期
回收数量
回收人
备注
劳动防护用品发放卡片
工种：姓名：编号：HSE116-B01
年
月
日
名称
数量
领用人
年
月
日
名称
数量
生产计划排产表格
生产计划排产表格篇一：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表303篇二：如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件？在许多生产管理者眼中，生产作业计划是不重要的，如果我们只停留在小加工作坊的规模，大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚，那么生产计划排程的必要性确实不太大，但事实上，随着生产规模的扩大，人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能，这时就到了生产管理的Excel时代，许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉，并乐在其中，但如果要问他计划的详细信息，计划的优劣以及可执行性问题，这就遇到了困难，道理很简单，Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑，增大了容量，却仍然没有实质性的改进，但Excel的存储作用却是不言而喻的，它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格，并没有严格的二维数据关系，这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种：（1）所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。
（2）所有产品的制造工艺信息。
简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。
（3）所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
生产技术用表格模板
外来文件清单YF/ZJ 01 – 07员工年度培训计划表YF/ZJ 06 – 02批准：审核：编制：员工培训记录YF/ZJ 06 – 03经办人:员工培训档案YF/ZJ 06 – 04YF/ZJ 07– 01设施一览表YF/ZJ 07– 02复核：编制：日期：设施维护保养记录YF/ZJ 07 – 03设施检修计划YF/ZJ 07– 04YF/ZJ 07– 05设备请修单YF/ZJ 07– 06YF/ZJ 07– 07 №：合同（标书）评审记录会签表YF/ZJ 09– 01主管：制表人：日期：原材料采购清单YF/ZJ 10– 04预拌混凝土符合性质量报验单YF/ZJ 11– 01填报：时间：年月日签收：时间：年月日预拌混凝土符合性质量报验单YF/ZJ 11– 01填报：时间：年月日签收：时间：年月日建设工程预拌砼供应计划单YF/ZJ 11– 02 使用单位（盖章）：№：注：本表由使用单位填写，一式两份双方各持一份。
年月日建设工程预拌砼供应计划单YF/ZJ 11– 02注：本表由使用单位填写，一式两份双方各持一份。
年月日预拌混凝土送货通知单YF/ZJ 11– 03审核：填表：第一联生产收执预拌混凝土生产日报表YF/ZJ 11 – 04拌台作业记录表YF/ZJ 11 – 07前场工长作业记录表YF/ZJ 11 – 08预拌混凝土生产供应月明细表YF/ZJ 11– 09审核：填表：预拌混凝土运输车行车记录表YF/ZJ 11– 10装载机运行记录表YF/ZJ 11– 11泵送作业记录表YF/ZJ 11 – 12审核：填表：监测装置周检计划表YF/ZJ 12– 01测量和监视装置周期及管理台帐YF/ZJ 12– 02测量监视装置自校记录表YF/ZJ 12– 03试验仪器使用记录表YF/ZJ 12– 04试验仪器设备维修保养记录YF/ZJ 12– 05顾客名录YF/ZJ 13– 01顾客满意度调查表YF/ZJ 13– 02骨料含水率测定记录表YF/ZJ 15– 01YF/ZJ 15 – 02 委托单位：工程名称：审核：检验：细骨料检测原始记录表YF/ZJ 15 – 03粗骨料检测原始记录表YF/ZJ 15 – 04审核：检验：粉煤灰进场试验记录表YF/ZJ 15 – 05№：外加剂进场试验记录表YF/ZJ 15 – 06审核：检验：矿渣粉进场试验记录表YF/ZJ 15 – 07生产配合比及调整通知单YF/ZJ 15 – 08审核：调整：预拌混凝土开盘鉴定表YF/ZJ 15 – 09审核：填表：生产监控及抽检日报表YF/ZJ 15 – 10工程名称: 年月日YF/ZJ 15 – 11混凝土抗压强度试验原始记录YF/ZJ 15 – 12养护室管理记录表YF/ZJ 15 – 13预拌混凝土出厂质量合格证YF/ ZJ 15 – 14签发时间年月日编号：订货单位生产单位建设单位施工单位工程名称浇筑部位混凝土标记其它技术指标配合比编号供货时限自至供货数量 m3（不作结量依据）技术负责人：填表人：生产单位（章）不合格品登记表YF/ZJ 16 – 01不合格进料处理单YF/ZJ 16 – 02YF/ZJ 16 – 03质量信息登记表YF/ZJ 17 – 01。
生产管理表格44个
生产管理表格44个1．市场计划表1—1 设厂计划（一）表1—2 设厂计划(二）表1-3 设厂计划（三) 2．生产计划表2-1长远生产计划表表2—2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2—4 产销计划拟定表表2—5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2—7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表(二) 表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2—11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2—14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2—16 生产记录表表2—17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2—22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3—1生产进度安排检查表表3—2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3—4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3—6 机器工作负荷图表(一)表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4—1生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4—3生产用料记录单表4—4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5—1生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6—1生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6—3 工作效率及工时月报表设厂计划(一)一、产销计划设厂计划（二)二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表: 生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理________________ 副总经理_________________ 审核_______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO。
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机器名称
应有工时
应用工时
故障时间
停工时间
其他时间
加班时间
备注
工时
%
工时
%
工时
%
工时
%
工时
%
合计
审核: 分析员:
工作效率分析表
作业名称
负责部门
实际工时记录
标准工时
效率
工作时间
起
止
机器工作效率日报表
机器编号
生产项目
工作时数
标准使用工时
效率
原因及备注
厂长: 审核: 填表:
生产效率日报表
月 日
编号
生产项目
毛利
起
止
各部门生产计划安排表
月份
产品名称
生产数量
备注
人力
起止日期
人力
起止日期
人力
起止日期
人力
起止日期
人力
起止日期
人力
起止日期
产品产销状况预测分析表
日期__________
月预计
月预计
月预计
月预计
客户
名称
产品
种类
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
标准:_______ 拟定________
生产部门所需表格汇总
月份生产计划表
本月份预定工作日数 日
生产批号
产品名称
数量
金额
制造
单位
制造日程
预出口
日期
需要
工时
估计成本
附加值
备注
起
止
原料
物料
工资
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
生产计划安排表
月份
生产单位
生产项目
生产数量
预计日程
安排人力
预计产值
原料成本
物料成本
人工成本
制造费用
制造成本
异常时间及记录
说明
产量
出勤人数
收成率
A级率
B级率
开机率
标准
实际
差异
上
级
交
办
事
项
处理对策
主管批示
员工学习效率考核分析卡
编号 日期
姓名
工号
组别
班别
工作名称
工作说明
到厂日期
目标效率
日产量
金额
日期
设备故障
放假
安排不当
其他
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
合计
说明
第二节 效率分析
月份各产品产出率报告表
产品名称
生产日期
过程
项目
制单号码或客户
合计
自
至
进量
出量
产出量
进量
出量
产出量
进量
出量
产出量
进量
出量
产出量
进量
出量
产出量
核对: 分析表:
生产效率记录表
单位类别: 月份:
日期
工作人数
实际工时
平均工时效率
机器使用率
平均收成率
平均收成率
本日生产项目
月份产销计划汇总表
产品名称规格
本月销售预测
本月库存数量
本月生产数量
预计生产数量
开机台数
原料用量计划
审核: 拟定:
机器生产效率统计表
机型: 月份:
制造号码
产品名称
工作期间
机器效率
人工效率
良品率
评语
起
止
起
止
起
止
起
止
设备利用率分析表
期间 月 日至 月 日 资料来源:资料分析/抽查
经济产量(台)
生产日数(天)
备注
作业改善计划表
项次
产品名称
预定生产日程
作业名称
改进理由
作业时间
目标
负责人
配合人员
起
至
瓶颈
费力
配合
质量
人力
工作改进报告
编号: 年 月 日
产品名称
作业名称
分析期间
分析人
改进原因:
改进经过:
改进建议与方法
配合事项
效益分析
批示 审核 报告
第三节 工作量分析
作业标准时间测定表
分析日期
A/B
L
生产设备比
每人生产额
资本劳力比
直接员工比
生产设备比
技术发展绩效分析表
月份
产品设计
产品改良
设备改良
说明
专
非专
专
非专
专
非专
专
非专
专
非专
专
非专
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
合计
本年度主要
工作说明
生产进度异常原因分析
月份
生产批数
改变批数
更 改 原 因
备注
待料
订单更改
效率低
人员不足
备注
实际工时
产量
标准工时
实际工时
产量
标准工时
寮际工时
产量
实际工时
产量
标准工时
实际工时
实际工时
产量
标准工时
实际工时
合计
备注
工程分析表
作业编号
作业说明
使用设备
使用工具治具
估计作业时间
估计日产量
备注
经济生产量分析表
产品名称
前三月销量(台)
去年同期销量(台)
估计每月销量(台/日)
估计每月生产量(台/日)
换线员失产量(台)
作 业 时 间 (时/次)
编
号
作 业 单
元 名 称
需同时处理人数
作业类别
发生
频率
发生
说明
方式
每次处
理时间
每日工作量
实 发 无 法 处
理 人 数
固定
实
发
平均
最长
生产记录表
项目
核对项目
管理范围
异常时间记录
说明
产品
出勤数
收成率
A级率
B级率
开机率
标准
实际
差异
第四节 生产记录
生产状况记录表
项目
记录项目
管理范围
订单安排记录表
产品名称
产品编号
规格
订单编号
接单日期
规格式样色泽
说明
数量
交货期
合并记录
制造
令号
完工记录
历年投入产出比较
说明
计算式
87年
88年
89年
90年
91年
92年
93年
94年
备注
A
直接员工
B
员工人数
C
生产设备
D
固定资产
E资本额F源自营业额G生产额H
每人生产额
G/A
I
每人营业额
F/B
J
资本劳力比
E/A
K
直接员工比
作业编号
作业名称
设备工具名称
说明
测量数量
时间
平均
商量次数
时间
平均
测量次数
时间
平均
合计
评比
标准
实际时间
审核 分析人
工作量汇总表
产品名称
部门名称
项
次
作业
名称
同 时
作 业
人 数
作 业类 别
发生频率
每 次 处
理 时 间
每日工作量
安排人 力
努力程度
偶然事件无法处理次数
备注
固定
偶然
平均
最高
平均
标
准
作业量分析表
作业名称